關於特種裝置作業人員安全管理論文

　　1化工企業生產中的特種裝置及其作業

　　裝置安全效能的好壞，對產品的產量以及質量有著直接的影響，還對企業的發展有著重要的影響。承壓裝置有著以下幾種特點[1]：（1）事故率高、（2）事故破壞性較大。承壓裝置如果發生事故，那麼就會造成巨大的財產損失，會造成巨大的人員傷亡。如1991年9月，上饒貴溪農藥廠的一輛運輸甲胺的車輛，因為罐頂閥門的接管被樹枝弄斷，導致甲胺外洩，導致有將近40多人死亡，近六百多人中毒。2015年4月7日，福建漳州PX工廠二甲苯裝置發生了漏油著火事故，引發了裝置中間罐區的三個儲罐爆裂燃燒，該事件嚴重影響到當地的環境，影響到周邊的局面，給社會帶來了惡劣的影響。因此，在生產經營過程中，化工企業一方面要抓好產品的產量以及質量，另一方面還要做好特種裝置的安全管理，要提高裝置的執行安全。否則將會導致安全事故的發生，一方面會對周邊的居民造成較大的影響，另一方面還會使公司蒙受巨大的損失。與其他行業相比，化工行業存在著明顯的特殊性，無論是從特種裝置的種類以及數量來看，還是從其公眾類別以及人數上來看。化工生產與承壓裝置緊密相連，大多數工藝流程都需要經過承壓裝置才能夠進行。因為在生產過程中，大多數原料或者是副產品都具有以下幾種特性[2]，（1）易燃易爆、（2）腐蝕性、（3）有毒有害，所以一旦有所疏忽，就會導致災難性事故的發生。所以，加強對特種裝置的安全管理，以及加強對特種作業人員的安全管理，對維繫化工安全生產有著重要的作用。因此就需要提高作業人員的安全技術素質，提升他們的操作技能，如此，他們就能夠更好的瞭解企業的生產流程，能夠對特種裝置有著深入的瞭解，一旦他們碰到安全事故隱患，也能夠及時有效的予以解決，將隱患扼殺在搖籃之中。

　　2加強特種裝置及作業人員安全管理的關鍵

　　特種作業非常容易引起人員傷亡，而且會對周圍的設施造成重大的危害。許多重大的事故要麼因為裝置的不安全狀態所引起的，要麼是因為受到作人員的不安全行為的影響。故此，對人、裝置的安全管理予以高度的重視，能夠有效的預防事故的發生。一直以來，我國政府就對特種裝置與作業人員的安全管理工作非常重視，制定了一系列的安全技術法規。旨在進一步加強對特種裝置的管理，防止化工生產事故的發生。而抓好特種作業以及裝置的管理應從以下幾方面著手：

　　2.1切實加強對特種作業人員的安全技術培訓

　　由於化工生產具有以下幾種特點：

　　（1）連續性較強

　　（2）易燃易爆物質多

　　（3）工藝複雜多變

　　（4）承壓裝置工作條件較為惡劣，這些特點就對操作人員作出了較高的要求，要求操作人員具有專業的操作技能，要具有高度的責任感，要具備對事故進行準確判斷並加以分析處理的能力。若操作人員對化工生產特點不夠了解，對工藝裝置也不夠熟悉，對儀器儀表的效能不加以瞭解，那麼在生產過程中，一旦出現了異常現象，那麼勢必會驚慌失措，不知道該如何對這些問題進行處理，甚至會出現誤判以及錯誤的操作，致使事故狀態進一步擴大。抓好安全技術培訓主要目的在於使作業人員的專業操作技術得到提升，能夠防止他們出現違規操作[3]。企業安全管理工作需要從安全教育入手，要對企業的安全教育體系予以完善，要透過專業的培訓，促使特種裝置操作人員對生產的特點以及工藝流程有著深刻的瞭解，要對裝置結構有所瞭解，對安全裝置的工作原理有一定的瞭解。除此之外，要增強特種操作人員的工作責任感，使他們在工作過程中用積極、認真、負責的態度對待每一項工作。

　　2.2進一步加強對現場的管理

　　在企業安全管理中，現場管理是其中的基礎，在企業管理中扮演著極其重要的作用。現場安全管理如果沒有做好，那麼事故的發生機率也會大大增加。做好現場安全管理就是要求化工企業運用科學管理的思想，對生產現場的有關要素進行有效的控制，如“人”、“機”、“料”、“環境”等，此外，針對作業中的一些不安全因素，要採取有效的預防措施，以達到預防事故發生的目的。事故的發生通常受到以下兩方面因素的影響，第一，人的不安全行為、第二，物的不安全狀態。加強現場安全管理主要目的在於對人的行為進行控制，以便更好的消除事故的隱患，而要控制人的不安全行為，可以採用以下幾種方法：

　　（1）對規章制度進行嚴格的管理，要切實做到有章可循。

　　（2）要對現場檢查工作加強管理，制止違規操作行為的發生，要對不安全因素的(上接第257頁)作業崗位加強監督，落實安全技術措施[4]。

　　（3）結合生產的具體情況，開展崗位操作技能的訓練，使特種操作人員能夠掌握分析事故的方法，能夠提升他們處理事故的能力。

　　2.3進一步提高裝置的安全性

　　裝置安全效能的優劣，對一個企業的安全生產有著重要的影響，對企業的經濟效益也有著重要的影響。化工生產具有較強的連續性，在生產個過程中，任何一道工序出現故障都會對產品的產量以及質量有著重要的影響。裝置沒有一個穩定的執行，也就難以形成高產量，裝置的安全效能如果較差，那麼其在執行時的故障也會較多。裝置如果經常性的出現故障，那麼會極大的浪費原材料，會導致生產裝置的執行受到威脅。就鍋爐壓力容器而言，由於其工作條件較為惡劣，再加上其長期受到工藝介質的影響與作用，裝置本體、安全裝置等容易產生磨損、變形等缺陷，若不及時採取措施進行消除，那麼有可能會引起火災、爆炸等事故。近些年來，國內外所發生的特大承壓裝置爆炸事故，都說明了裝置安全性的重要性。要想確保化工裝置安全、穩定、高效的.執行，就需要從裝置的安全性方面著手。提高裝置的安全性主要有以下幾種方法[5]：

　　（1）對工藝進行嚴格的管理，防止出現超溫、超負荷執行；

　　（2）對裝置的維護要予以高度的重視，要及時消除裝置所呈現的隱患。

　　（3）對裝置執行中的狀態加強監測，並定期加強裝置安全效能的檢驗。

　　（4）定期對特種裝置進行修理，要保證檢修的質量。

　　3結語

　　綜上，對特種裝置加強安全管理，對特種作業人員加強安全管理，能夠有效的維護化工企業的安全生產。而要實現對特種裝置的安全管理，就需要加強對特種人員的安全技術培訓，使他們能夠對生產流程、機械裝置內部構造等有著深入的瞭解，以便在遇到問題以及故障時能夠進行正確的處理；需要加強對現場的管理，以便更好的消除一些不安定的因素；要切實提高裝置的安全可靠性，定期對裝置進行維修，將一些內在的隱患進行及時的檢修，以確保裝置本身的安全執行。如此，就能夠更好的實現對特種裝置以及操作人員進行安全管理，進而提高化工生產的安全性，提高化工企業的生產效率。

　　作者:邢立偉單位:天津渤海化工集團有限責任公司勞動衛生研究所

　　參考文獻:

　　[1]汪兆武.強化特種裝置及作業人員的安全管理是維繫化工安全生產的關鍵[J].化工勞動保護,2001,02:44-46.

　　[2]汪兆武.強化特種裝置管理是化工安全生產的關鍵[J].瀘天化科技,2001,02:159-160.

　　[3]戴巍.強化特種裝置及作業人員的安全管理是維繫化工企業安全生產的關鍵[J].安全,2008,02:33-34.

　　[4]於洪穎.化工安全生產中特種裝置管理的強化[J/OL].科技資訊,2016(30).#/kcms/detail/10.16661/j.cnki.1672-3791.2016.30.079.html

　　[5]李巖,趙宏鑫.化工企業特種裝置安全管理存在的風險及對策分析[J].科技創新導報,2014,22:177-178.