機械師職稱評定論文

　　關於機械師職稱評定大家瞭解過多少呢？古典文學常見論文一詞，謂交談辭章或交流思想。當代，論文常用來指進行各個學術領域的研究和描述學術研究成果的文章，簡稱之為論文。它既是探討問題進行學術研究的一種手段，又是描述學術研究成果進行學術交流的一種工具，下面就是小編分享的機械師職稱評定論文範文，一起來看一下吧。

　　機械師職稱評定論文

　　時光荏苒，轉眼我在XX公司擔任產品技術工藝和質量管理負責已八年有餘了，XX公司是國內首屈一指的生產研發挖掘機挖鬥配件、閥門用閥體法蘭、卡車板簧鎖緊件的外商獨資企業。在這裡我感到充分發揮了我的專業特長，同時在辛勤的工作中收穫著成功的喜悅。生產技術和質量管理的工作是繁瑣和嚴謹的，在市場經濟環境下，產品質量的決定了企業在經濟市場的生存和發展。這過去的幾年中，我在公司領導支援和同事的配合下，在緊張和充實的工作氛圍中，參與了公司各類產品工藝流程設計改進工作，編寫了各項質量檢驗標準，較好地完成了公司要求的各項質量管理工作，使自身的業務素質和工作能力有了較大提高，進而對金屬材料熱處理專業有了更全面的理解和專業經驗的積累，也培養了我作為中級工程師所應該具備的基本素養。同時，我在工作中嚴格遵守國家的各項法律法規和單位制訂的各項規章制度，堅決擁護中國共產黨的領導，以“三個代表”精神作為自己工作的行動綱領，積極要求上進，注重思想素質和綜合能力的培養。透過不斷地學習、鑽研，在政治思想、職業道德、業務技術水平等方面都取得了很大的提高，從而由一個普通的質量工作執行者到現在的專業技能和統籌管理雙驅並進的質量工程師。

　　現對幾年來的專業技術工作總結如下：

　　一、刻苦鑽研新產品技術，及時解決生產質量問題

　　近年來，科學技術迅猛發展，熱處理技術也不斷在進步，新的工藝、技術和材料層出不窮，這都為金屬材料的質量提高奠定

　　了堅實的基礎，同時也對從事熱處理的質量技術人員的素質和專業技能水平提出了更高的要求。在XX公司擔任質量工程師以來，從產品加工工藝設計，設計製圖的識圖，現場技術問題的解決、產品質量改進等，均能親力親為進行參與，對工作中形成的技術性檔案和各種資料整理歸檔工作做到結構嚴謹、術語規範、見解獨特、論斷精僻。

　　做為公司新產品開發和試驗重要參與部門，質量技術人員本身要比生產人員更要首先撐握和熟悉產品的技術和工藝流程。從XXXX年開始，我就開始加入新產品的研發質量把關工作，參與對新產品研發階段技術、工藝方法的試驗研發每一個過程，並在長期的工程實踐中積累了相關的專業經驗，

　　每當公司有新的.產品開發進行試驗生產時，我和我的部門總是對新產品的進行反覆試驗，從而來驗證其質量和效能是否符合產品當初設計的要求，同時在試驗中對不符合質量的產品進行技術工藝的改進，已達到更好的效果。然後對改進後的產品再進行試驗，檢查，排除一切異常情況，這樣經過幾次反覆幾次的改進再試驗，以保證生產成品的質量合格率和使用壽命。

　　金屬熱處理是機械製造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，其特點是改善工件的內在質量，加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，每個處理的方法都有它的特點和要求。記得2007年公司開發生產一款新型挖掘機的挖鬥配件，在剛設計出來進行強度試驗中，發現其鬥齒和齒座強度未有

　　預設計規定的強度，因此不能投入正常生產。我認真研究相關熱處理技術檔案，並經反覆力學效能試驗，發現該鬥齒材料為是特色材料26CrMn4，在生產過程中鑄鋼件容易變形和收縮，其澆注溫度控制非常關健。由於焊接後沒有經過合理的熱處理加工工藝工序，其溫度未有標準把控，導致鬥齒組織不均勻，鑲塊沒有發揮應有的作用，鬥齒的整體耐磨性差，導致早期失效。後來經過我的提議，公司改進了工藝程式，並在產品鑄造後進行了適當的澆注熱處理技術，這一技術改善了挖斗的基體及鑲塊的組織結構，從而明顯提高鬥齒的耐磨性和使用壽命，最終解決了這一新款挖斗的技術問題而投入了正常生產。

　　多年來，我習慣深入生產一線，及時深入瞭解產品的生產過程，對在生產中已初露端倪的質量問題消滅在萌牙狀態，保證了產品質量，提高了公司的經濟效益。

　　熱處理是機械零件和工模具製造過程中的重要工序之一，其特點是改善工件的內在質量。熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。在這過程中，空氣、溫度和處理的時間常會決定了產品加工的質量。選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質量的主要問題。在產品大量生產過程中，常會因為某個人為或客觀因素改變了原先設計的工藝引數的標準和要求，因此對生產進行不定期過程監控以及時發現質量問題，從而防患於未然。生產閥門用閥體法蘭的熱處理的工藝要求不論採用點焊還是捆紮方式均要保證與工件貼合緊密，以減小測量誤差。在保證結構尺寸的同時還要保證其位置精度，包括法蘭螺栓孔的對稱度、同心度等，各個零部件

　　的組對點固焊是關鍵。因此，我常在生產一線進行巡檢，及時指導生產人員按標準流程進行操作，並隨時進行工藝技術的指導和解釋，同時對生產中出現的質量事故及時分析和處理。有一次一批卡車板簧鎖緊件在檢驗時發生了質量問題，但在前期設計試生產階段是成功的。我經幾天的仔細觀察和實地操作，原因是在大批次生產時為提高效率，而使熱處理正火沒有按規定的時間操作，從而導致了產品質量問題。問題解決了，生產也正常了。這真的應驗了質量是生產環節就決定的，不是後來檢驗能決定的。

　　二、科學制定生產工藝流程,嚴格執行各項質量標準,

　　熱處理工藝術是機械製造業中的關鍵工序之一，也是保證金屬產品質量的重要工序。科學合理設計熱處理生產工藝流程和質量檢驗標準能最大限度發揮金屬材料的優點特性、提高零部件的效能、降低不必要的能耗和損失、保證和提高機械產品使用壽命有著重要意義。為確保產品質量，生產工藝流程的科學設計尤為重要。為此，我努力研究各類現成的技術資料，併到行業中先進的兄弟單位進行學習瞭解。對每一個產品投入生產前生產工藝流程的設計前都熟練撐握技術要求的確定和工藝設計中的質量控制，都是做到仔細再仔細，精確再精確，做到規範設計，力爭產品生產過程的經濟和質量的雙效保證。在熱處理生產流程中推進精益製造,透過批次調整、組建生產單元、裝置工藝改進、最佳化FO檢驗工序、零件配送、建立標準工作法等改進方法,提出了改進熱處理生產流程中存在的生產效率低下的途徑和方法。

　　為確保產品質量，我堅持“質量求生存”的原則，嚴把產品質量關，在平時的工作中我透過積累和觀察，發現產品中的半成品部分零部件都是外協單位加工的，因此在質量上很難象本公司一樣進行撐控。特別的一些微小的問題，在試驗時稍不仔細，就容易讓問題逃脫。而做為機械產品哪怕小到一個螺絲釘出錯都會影響到整個產品的正常運轉和功能的發揮。因此每次遇到這種情況，我都及時把它記下來並進行問題產生原因分析，如有些是設計不夠合理，有些是在外協生產廠家工藝設計不夠科學，或是其的質量檢驗人員不知道檢驗標準。時間一長，我就把這引起記錄下的問題點歸類總結後，由我牽頭，首先著手建立、健全專案部的有關技術、質量管理制度，開始編寫了金屬材料熱處理生產工藝標準流程和質量檢驗標準體系檔案，將質量目標分解到各個部門。先後建立了熱處理工藝過程中的質量管理、原材料的質量控制、合格供應商簽訂供應產品質量保證協議、外協單位加工零件的質量驗收標準、熱處理檢測裝置的檢定和管理、不合格品的控制與糾正措施等質量標準檔案。並請同行專家師傅進行審閱和修改，經反得論證使得其符合產品國家質量標準並具能簡便宜懂可操作性強。同時為推廣員工質量意識，在公司領導的支援下，並匯同公司人力資源部進行全員質量意識和標準培訓，有意識的培養了公司一批質量技術人員。

　　同時，我充分利用計算機的特點融入質量管理中，透過數量統計方法，將工藝和技術質量資料、資訊和檔案及時登記，以方便隨時進行檢索和工藝質量分析，為產品追溯提供較大幫助。