車間班長個人工作計劃

車間班長個人工作計劃

  無論是單位還是個人,無論辦什麼事情,事先都應有個打算和安排。下面小編為大家搜尋整理了車間班長個人工作計劃,希望對大家有所幫助。

  車間班長個人工作計劃篇一

  在開展工作之前做好個人工作計劃,有主次的先後及時的完成各項工作,達到預期的效果,保質保量的完成工作,工作效率高,同時在工作中學習了很多東西,也鍛鍊了自己,經過不懈的努力,使工作水平有了長足的進步,為公司做出了應有的貢獻。為確保車間20xx年的生產工作的順利開展,充分借鑑201x年的管理工作經驗,不斷推動車間的綜合管理,現根據車間工作的實際情況,擬定了本車間20xx年度工作計劃。

  一、認真學習會議精神

  切實做好車間的各項工作,緊密聯絡本車間的工作實際及車間職工情況,堅持學以致用,用以修身,用黨的精神完善自身。進一步明確本部門的具體奮鬥目標,提出改革發展的新思路新舉措,推動車間工作的全面發展。

  二、加強政治思想教育

  我車間將繼續高度重視對職工的政治思想教育,將提高職工思想素質作為一項基礎工作來抓,只有提高車間的全體素質,才能保障各項工作的順利進行。踏實學習,敢於創新。 繼續落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,以落實安全責任制為主線,嚴抓本車間末端安全管理,打造和—諧安全文化,建立健全安全工作長效機制。

  三、深化管理,最佳化班組建設

  根據總廠相關條例,綜合實際情況組織人員制定合理,細緻的車間考核制度。開展6s管理標準化建設,依據指定的崗位人員考核制度進行考核,以班組為基本單位,建立合理的獎懲制度,在考核機制中加入質量考核,與員工的收入掛鉤,獎優罰劣。

  四、規劃生產,提高工作效率

  維修保養工作進行期間,將明確班組的調配情況,根據實際情況對於裝置維修單位生產時間進行人員分配,執行早中晚三班輪流制。為不斷提高裝置保養技能,有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定:

  1、生產工具規範使用,車間將定期清點整理工具,明確維修過程使用時,定點擺放;生產完畢後即時存放,對於發現損壞和缺少工具進行申報,做到即時配備生產。

  2、是制訂裝置保養及管理辦法:對裝置的日保、周保、月保制度化,定期檢查,實施各種激勵手段,引導職工運用正確的方法進行裝置保養。

  3、要加強裝置保養技能交流、培訓,定期召開管理會議:主要是糾正不良裝置使用和保養行為,交流工作技能。

  4、是對於大修、日常保養以及定期計時保養情況所需的配件將集中分類儲存,在發現配件不足時,及時補充貨源,以保證生產正常進行。

  5、定期將每月的生產資料納入結算核對後及時上報財務。做到不缺少資料,真實反映工作情況,避免總廠效益受損。

  上述措施將有效的保證了裝置的高效、穩定運轉,為按時保質交貨提供了強有力的支援。 在201x年,我們將加強生產現場管理,對生產計劃,生產組織,人員、裝置、物料調配等不斷最佳化,保持生產現場的整潔有序,推進標準化生產,推進6s管理制度,力爭在201x年生產管理工作不斷提高,走上新臺階。總之,為實現201x年預計目標,我們將知難奮進、開拓進取,從點滴小事做起,嚴格落實崗位責任制,內強管理,外樹形象,力爭透過紮實有效的工作實現生產目標。

  車間班長個人工作計劃篇二

  一、加強班組建設和管理

  1、塑造班組文化建設,提升班組成員的凝聚力。充分利用例會和車間班前班後會,傳達公司的第二次創業發展方向,使班組成員真正領會到公司的發展要求、前景和目標,努力向新的方向邁進。

  2、不斷參加班組長培訓。車間班組長的責任直接影響車間的工作績效,因此,在09年的班組建設中我首先強化自身的帶頭作用。加強班組長的培訓與學習,同時為班組成員團隊學習的機會,使他們真正發揮技術骨幹和模範帶頭作用。

  二、狠抓安全管理

  1、充分利用週二安全例會時間,認真分析一週來的安全生產情況,將車間發生的安全事故認真分析總結,吸取經驗,杜絕類似事故的再次發生。

  2、加強了對班組安全檢查力度,完善了崗位責任制,發現問題及時通報並限期整改,使安全隱患大大降低,確保了09年的安全生產。

  三、生產、技術管理得到加強。積極配合質量管理部門對車間質量的檢查力度,並強化生產技術的管理力度,使產品質量一次抽檢合格率大大提高,水分超標現象減少,產品板結現象得到較好控制。

  四、現場管理得到改善。

  1、制定了現場管理制度,並在生產過程中認真執行,宣傳貫徹“5s”活動,並認真組織實施,使現場管理得到大的改善。

  2、將東廠所有積壓餘料進行消化,避免了原材物料的浪費,節約了生產成本,改善了現場。

  五、對裝置進行技術改造。

  1、分別對一、二、三、六車間的部分裝置根據實際情況進行了改造,降低了工人勞動強度,提高了產品質量,節約了生產成本。

  2、透過公司組織處出學習,對生產工藝進行改進,將新的生產工藝配方成功應用於生產,降低了生產成本。總之,11年雖然取得了一定的成績,但仍存在著很多問題和不足,主要表現如下方面:

  一、安全方面:安全管理有好多沒有到位,這主要表現在以下幾點:

  1、安全管理力度不夠。安全操作制度不健全,安全培訓不到位,檢查不到位,有好多時候,由於我們的工作當中勞動量比較大,工人的體力消耗比較大,為此在生產安全檢查過程中,發現的安全隱患沒有嚴肅的指出或者沒有按照安全管理制度進行處罰,現在想來是完全不對的,在安全事故沒有發生以前,就應該不講情面,只有這樣,才能徹底消滅安全隱患。為此,我想在今後的工作中,對存在人情面子的安全隱患沒有指出或處理的,我們將嚴肅處罰當班安全責任人。

  2、安全隱患整改及時不徹底。由於存在僥倖心理,有些安全隱患的整改工作存在應付現象,並且還認為這樣會降低一些生產成本,這樣在有些安全隱患的整改中沒有徹底整改,我想在今後的工作中,不論要付出多少,只要是安全隱患,只要是不符合安全管理規定的,就要堅決不折不扣的進行整改,並安排整改責任人限期整改。對整改不徹底的,嚴肅處理整改責任人。

  3、違章操作的幾乎沒有處理過。在工作過程中,有好多操作沒有嚴格按照操作規程操作,但是當時又沒有發生安全事故,所以大多隻是口頭批評,而沒有嚴肅處理。現在想來,這是安全隱患的重中之重。象前段時間一名操作工違章操作,作業完成後,直接從2米高的地方跳下,造成足跟撕裂。因此在今後的工作中,凡是出現的任何違章操作的,一律停工休息。

  4、安全標誌仍不夠健全。到目前為止,東西兩個廠子,我自己簡單的找了找,發現像高空作業、高溫作業、高壓作業安全標誌沒有設立,準備限期解決。

  二、生產、成本方面:因簡單追求產量,使有時個別班組為了當班的自身的利益,出現了:

  1、交接—班不協調。比如個別班組以清理現場、準備交接為由,採取應付投料的方法,造成下個班次的產量降低。這一點對我作為管理者來說確實是個頭痛的事,目前解決的辦法就是首先儘可能的提高班組長的思想素質,並要求他們要考慮整體利益,其次就是硬性規定處理現場的時間,以保證交—班工作的正常進行。對於發現有明顯故意應付投料的班組,嚴厲處罰班組長,或者扣減當班的產量。

  2、裝置帶病工作。個別班組在生產過程中,為了儘可能的提高產量,在裝置出現故障隱患時,沒有及時進行修理,結果既縮短了裝置使用壽命,又加大了裝置維修資金的投入,把裝置的維修時間轉移到了下一個班次,並延長了維修時間。凡是已經發現裝置有簡單的小故障應該停車檢修而沒有停車的,加大處罰班組長和維修工的力度,同時我們在今後的工作中要進一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技術工(維修工)分出幾個檔次

  (二)

  在開展工作之前做好個人工作計劃,有主次的先後及時的完成各項工作,達到預期的效果,保質保量的完成工作,工作效率高,同時在工作中學習了很多東西,也鍛鍊了自己,經過不懈的努力,使工作水平有了長足的進步,為公司做出了應有的貢獻。為確保車間201x年的生產工作的順利開展,充分借鑑201x年的管理工作經驗,不斷推動車間的綜合管理,現根據車間工作的實際情況,擬定了本車間201x年度工作計劃。

  一、認真學習會議精神

  切實做好車間的各項工作,緊密聯絡本車間的工作實際及車間職工情況,堅持學以致用,用以修身,用黨的`精神完善自身。進一步明確本部門的具體奮鬥目標,提出改革發展的新思路新舉措,推動車間工作的全面發展。

  二、加強政治思想教育

  我車間將繼續高度重視對職工的政治思想教育,將提高職工思想素質作為一項基礎工作來抓,只有提高車間的全體素質,才能保障各項工作的順利進行。踏實學習,敢於創新。

  繼續落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,以落實安全責任制為主線,嚴抓本車間末端安全管理,打造和—諧安全文化,建立健全安全工作長效機制。

  三、深化管理,最佳化班組建設

  根據總廠相關條例,綜合實際情況組織人員制定合理,細緻的車間考核制度。開展6s管理標準化建設,依據指定的崗位人員考核制度進行考核,以班組為基本單位,建立合理的獎懲制度,在考核機制中加入質量考核,與員工的收入掛鉤,獎優罰劣。

  四、規劃生產,提高工作效率

  維修保養工作進行期間,將明確班組的調配情況,根據實際情況對於裝置維修單位生產時間進行人員分配,執行早中晚三班輪流制。為不斷提高裝置保養技能,有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定:

  1、生產工具規範使用,車間將定期清點整理工具,明確維修過程使用時,定點擺放;生產完畢後即時存放,對於發現損壞和缺少工具進行申報,做到即配備生產。

  2、是制訂裝置保養及管理辦法:對裝置的日保、周保、月保制度化,定期檢查,實施各種激勵手段,引導職工運用正確的方法進行裝置保養。

  3、要加強裝置保養技能交流、培訓,定期召開管理會議:主要是糾正不良裝置使用和保養行為,交流工作技能。

  4、是對於大修、日常保養以及定期計時保養情況所需的配件將集中分類儲存,在發現配件不足時,及時補充貨源,以保證生產正常進行。

  5、定期將每月的生產資料納入結算核對後及時上報財務。做到不缺少資料,真實反映工作情況,避免總廠效益受損。

  上述措施將有效的保證了裝置的高效、穩定運轉,為按時保質交貨提供了強有力的支援。

  在201x年,我們將加強生產現場管理,對生產計劃,生產組織,人員、裝置、物料調配等不斷最佳化,保持生產現場的整潔有序,推進標準化生產,推進6s管理制度,力爭在201x年生產管理工作不斷提高,走上新臺階。總之,為實現201x年預計目標,我們將知難奮進、開拓進取,從點滴小事做起,嚴格落實崗位責任制,內強管理,外樹形象,力爭透過紮實有效的工作實現生產目標。

  (三)

  班組是企業的“細胞”,是企業組織生產經營活動的基本單位,是企業最基層的生產管理組織,企業的正常生產執行要靠班組來維持。班組長作為班組生產管理的直接指揮和組織者,需要充分發揮全班組人員的能動性和安全責任心,認真貫徹落實公司的各項安全規章制度和安全操作規程。根據我公司特點,將從以下幾個方面抓好安全生產工作:

  1、牢記安全管理職責,作為班組安全生產的第一責任人,對本班組範圍內的現場安全管理全面負責。帶頭並監督全班人員落實各項安全生產責任制,嚴格執行各項安全規章制度和操作規程,抓好安全生產管理,組織班組人員定時巡檢並及時處理安全隱患,做到不安全不生產。

  2、抓好班組團隊建設,加強和班組人員溝通,及時瞭解員工思想動態,透過班組安全活動及有針對性的培訓逐步提高班組人員操作技能、安全意識和應急技能,將公司的安全培訓計劃落到實處。對班組安全人員進行業務指導,指導員工開展安全工作,搞好員工安全技術操作。

  3、深入現場檢查,解決安全問題,帶領指導並監督班組人員加強班中巡迴檢查工作,對生產裝置的運轉狀況、各工序的運轉情況定時巡檢,及時發現異常情況,並及時交出處理,防止事故發生。對經常出現故障的裝置和部位,集合班組人員一起分析原因,提出解決方案。

  4、正確行使安全管理權。檢查現場作業現場安全環境和監督員工按操作規程規範操作,及時制止不安全行為和處理違章作業。

  5、認真落實公司檢維修作業安全管理制度,特別是動火、進入受限空間、登高等危險作業時,嚴格監督班組人員按照作業程式執行,並確保各項安全措施落實後方可實施。

  6、督促班組人員保持作業環境的整潔,及時的整理和整頓作業區域內的物品,並及時清掃現場保持現場衛生。

  7、做好交接,嚴格執行交接—班管理制度,當面將生產發現的異常及處理情況以及安全設施情況交接清楚。

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