技術部管理規章制度
技術部管理規章制度
在當下社會，越來越多人會去使用制度，制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。擬定製度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？下面是小編為大家收集的技術部管理規章制度（通用6篇），希望對大家有所幫助。
技術部管理規章制度 1
1、負責提供產品的整套圖紙。要求圖紙準確、清晰，真正起到保證指導生產的目的。
2、負責編制生產計劃及材料需求計劃，報總經理批准後，再將生產計劃轉報生產部門。生產計劃單應包括爐體規格、加工部件、客戶名稱及發貨日期等內容；材料計劃應包括材料名稱、規格（型號）、數量等內容，對特殊規格的材料需計算準確需用量，以免造成浪費。
3、負責指導、解決生產過程中出現的技術難題。在生產過程中當生產人員對圖紙或加工要求提出疑問或異議等技術性問題時，負責解答並做出終決。
4、負責為生產部及倉庫提供發貨明細表。
5、當客戶對產品或部件的規格、尺寸及要求發生變更時，要立即通知生產部停止變更部分的生產，並儘快拿出更改後的圖紙交付生產部，重新安排生產。
6、組織人員定期對樣板進行校對，發現變形的要及時淘汰，並更換新的標準樣板。每次校對後需進行登記，註明校對日期、校對人員、樣板名稱，誤差值及使用期限等內容。
7、所有圖紙應妥善儲存，計算機內的應及時備份、存檔。未經允許不準將圖紙轉借他人或私自帶出公司。
技術部管理規章制度 2
1、堅決服從分管副總經理的統一指揮，認真執行其工作指令，一切管理行為向分管領導負責；
2、嚴格遵守公司規章制度，認真履行其工作職責；
3、負責制定公司技術管理制度。負責建立和完善產品設計、新產品的試製、標準化技術規程、技術情報管理制度，組織、協調、督促有關部門建立和完善裝置、質量、能源等管理標準及制度；
4、組織和編制公司技術發展規劃。編制近期技術提高工作計劃，編制長遠技術發展和技術措施規劃，並組織對計劃、規劃的擬定、修改、補充、實施等一系列技術組織和管理工作；
5、負責制訂和修改技術規程。編制產品的使用、維修和技術安全等有關的技術規定；
6、負責公司新技術引進和產品開發工作的計劃、實施，確保產品品種不斷更新和擴大；
7、合理編制技術檔案，改進和規範工藝流程；
8、研究和摸索科學的流水作業規律，認真做好各類技術資訊和資料收集、整理、分析、研究彙總、歸檔保管工作，為逐步實現公司現代化銷售的目標，提供可靠的指導依據；
9、負責制定公司產品的企業統一標準，實現產品的規範化管理；
10、編制公司產品標準，按年度稽核、補充、修訂定額內容；
11、認真做好技術圖張、技術資料的歸檔工作。負責制定嚴格的技術資料交接、保管工作制度；
12、及時指導、處理、協調和解決產品出現的技術問題，確保經營工作的正常進行；
13、及時蒐集整理國內外產品發展資訊，及時把握產品發展趨勢；
14、負責編制公司技術開發計劃，抓好技術管理人才培養，技術隊伍的管理。有計劃的推薦引進、培養專業技術人員，搞好業務培訓和管理工作；
15、組織技術成果及技術經濟效益的評價工作；
16、負責公司技術管理制度制訂檢查、監督、指導、考核專業管理工作；
17、按時完成公司領導交辦的其他工作任務。
18、不遲到，如有不適，請及時請假
技術部管理規章制度 3
一、上機時，應注意保持機房環境衛生，在穿上鞋套後才能進入機房。
二、嚴禁將水、零食等與上機操作無關的物品帶入計算機教室，更不得隨地拋棄廢物。
三、保持機房衛生，不喧譁、不隨地吐痰、不亂扔廢紙，要自覺愛護室內物品，不許隨意挪動。
四、定期維護機房衛生，做到無灰塵、無雜物，一般一週固定一次徹底打掃。
五、值日生負責清掃機房衛生，將機房桌椅排列整齊，及時關燈、關窗。
六、外來人員無正當理由不得進入機房，學生課餘不得進入機房。
七、機房內衛生堅持日常小掃和定期大掃的制度。
八、上機人員必須協助管理員執行制度，共同管理好計算機教室。
九、每天必須將學生遺留在計算機教室內的垃圾掃除。
十、保持計算機房內的整潔、衛生，計算機房內除必要的課本、筆記本外的其它物品不準帶入機房，課後離開時不得把任何廢棄物丟於計算機房。
技術部管理規章制度 4
1、技術負責人負責收集汽車維修的法律、法規和國家標準、行業標準以及相關技術標準，具備所承修車型相關維修技術標準和工藝檔案，確保檔案完整並及時更新，以上資料交由資料管理員保管。
2、資料管理員對所有資料進行分類編號，定期對資料進行盤點並做好記錄，發現問題及時向領導彙報。
3、借用資料時，資料管理員應認真、完整地填寫資料借用登記表。
4、借用人對資料必須愛護，保證資料的完好、整潔。對於使用中出現的損壞現象，應主動向管理員說明，並酌情賠償。
5、如資料遺失，將追究借用人責任，限期購回此書或及時影印此書，資料管理員對借用人進行遺失登記，當再次出現遺失情況，限制其使用權，並上報領導。
6、為保證資料內容清晰完整，翻閱資料時雙手一定要潔淨，凡出現資料破損，粘上油膩、不清潔將追究借用人責任，限制其使用權。
技術部管理規章制度 5
1.普通教室現代教育技術裝置是學校開展電化教學的主要工具，不得用於其它活動。
2.現代教育技術裝置使用者應掌握各儀器裝置使用方法，使用前應認真檢查儀器裝置的完好程度，如有問題，及時通知現代教育技術中心處理。
3.使用時，嚴格按儀器裝置的操作規範操作，時刻注意儀器裝置運轉情況，一旦有故障，應立即停止使用，查找出現故障的原因，及時處理後再使用。
4.使用結束，應按操作程式關閉電源，整理好儀器裝置，並把儀器裝置放回原處。
5.未經現代教育技術中心同意，不準擅自拆御任何儀器裝置，不準擅自把儀器裝置拿出教室外使用。
6.各班的電教員為班級現代教育技術裝置的管理員，負責各班現代教育技術裝置的衛生、管理、使用登記等工作，並每週上報使用情況。
7.違反以上規定者，按學校管理條例處理。
技術部管理規章制度 6
第一章總則
第一條為強化生產管理，建立最佳的生產秩序，使生產管理科學化、標準化、規範化，達到產品質量佳、消耗低、效益好的目的，確保公司的生產活動持續、穩定、可控，特制定本辦法。
第二條本辦法適用於全公司生產管理，即從計劃安排、原料進廠、生產過程到成品出庫的生產全過程。
第三條製造管理部是負責全公司生產管理的職能機構。公司生產管理分兩級：一級生產管理為製造管理部，二級生產管理為生產廠。二級生產管理必須服從一級生產管理指令，並建立二級生產管理辦法。
第四條生產管理的各環節、各工序必須遵循節約能源、保護環境、提高質量、降低成本，圍繞企業生產經營總目標，做好各項平衡，使其相互銜接、相互協調、緊密配合，組成一個完整有效的生產管理體系。
第二章管理職能
第五條管理職能
1、製造管理部負責公司原燃料採購、物流運輸、生產、成品銷售和技術質量、能源管理工作，負責公司總體生產組織、排程、指揮和協調工作，負責牽頭公司年度、月度生產作業計劃的制訂與實施，負責日常停產檢修計劃審批。
2、工程部負責公司生產裝置與備品配件的計劃、採購和管理，負責公司檢修計劃的制訂和實施，負責公司安全和計量管理。
3、運輸部負責碼頭生產經營管理和公司運輸計劃的實施，以及本區域的裝置和安環管理等。
4、生產廠負責生產區域的生產、技術質量、裝置和安環管理等。
第三章生產、能源計劃管理
第六條協調公司日常生產，負責公司總體生產、能源計劃管理與跟蹤實施、牽頭制訂與實施公司年度和月度生產經營計劃、生產廠日常生產配比審批下發以及日常檢修計劃稽核，負責原燃料和能源介質總體平衡工作，負責生產和能源資料的統計、分析和歸檔管理工作。
年度生產經營計劃是公司生產的指導性檔案，是對公司本年度生產的宏觀安排，由製造管理部牽頭，運輸部、生產廠、財務部等各相關部門和單位共同參與制訂，經公司領導批准後下發給全公司各部門實施。
第八條月度生產經營計劃（包括三個月的滾動計劃）是公司日常生產管理的依據，是公司生產任務的統籌安排和考核依據。月度生產經營計劃以公司的年度計劃大綱為依據，結合年度大中修安排，由製造管理部負責制訂，經公司領導批准後下發給全公司各部門實施。
第九條工程部每月20日前將下月“公司大中修計劃”（包括三個月的滾動計劃）報製造管理部，作為月度生產經營計劃安排的依據；每年11月15日前將下年“公司大中修計劃”報製造管理部，作為年度生產經營計劃安排的依據。
第十條公司各部門收到公司月度生產經營計劃後，要嚴格按照計劃組織實施，並制訂出本單位的具體運作計劃。
第十一條生產經營計劃一般不作調整，當生產條件發生重大變化，致使計劃無法執行，經公司分管領導批准，由製造管理部下達更改計劃，並通知相關單位執行。
第十二條每星期五上午10時，由製造管理部主持召開生產主辦周例會，協調解決生產經營計劃實施過程中遇到的.具體問題，碼頭部、生產廠、工程部及製造管理部各相關主辦參加
第四章生產排程管理
第十三條因目前公司生產流程較短，故只設立一級生產排程機構，即製造管理部值班室，是代表公司主管生產領導組織、排程，指揮公司日常生產。
第十四條製造管理部值班室職責
1、實行四班三倒制，每天24小時監控公司生產動態，根據生產系統最最佳化、效益（率）最大化原則以及上級領導安排，認真組織、排程、指揮公司生產，確保生產過程的穩定、順行和可控
2、負責當班生產排程、指揮和協調工作，負責生產過程突發事件的總體協調、跟蹤、管理和彙報工作；
3、及時傳達上級領導的指示和生產安排，並負責檢查貫徹情況，及時向有關領導彙報；
4、透過與內、外部進行協調，認真搞好當班水、電、氣（汽）等能源介質的平衡排程工作，檢查掌握大宗原燃材料進貨、消耗及庫存情況，確保生產連續性；)
5、負責日常計劃檢修時內部單位之間或內部與外部各單位之間的溝通協調，並及時跟蹤日常檢修計劃的準備和進展情況。
6、認真做好記錄，填寫好“製造管理部值班室交接班本”和“製造管理部值班室記錄本”，每日7時前編制好前一天的“生產日報表”。
第十五條運輸部和生產廠值班作業長負責本流程的生產組織工作，在組織、指揮本單位日常生產時，如發現異常情況，要及時向製造管理部值班室彙報。正常情況下，當班生產情況應在下班前30分鐘彙報，當日生產情況應在次日3時前彙報。
第五章日常停產檢修計劃審批管理
第十六條日常停產檢修計劃審批管理原則
1、日常停產檢修計劃審批總體原則：輔助從屬於主體、相關單位聯合、公司效益最大化。
2、日常停產檢修，按規範程式進行報批；檢修的組織單位要妥善處理好生產與檢修之間的協調關係，實現生產執行穩定、有序、可控。
第十七條日常停產檢修計劃的報批,日常計劃停產檢修的申報：各單位日常停產檢修要有預見性和前瞻性，務必做到事前有計劃。
1、各生產單位對提前48小時以上（含48小時）申報的計劃檢修，審批流程：生產單位工程部製造管理部
生產單位，並由製造管理部傳閱其它相關單位。
2、各生產單位對於在48小時內申報的計劃檢修，審批流程：生產單位制造管理部生產單位，並由製造管理部傳閱工程部及相關單位。
3、各生產單位對停產8小時（含8小時）以上的計劃檢修，要求提前48小時請示；計劃停產檢修4至8小時（含4小時），要求提前20小時請示；計劃停產檢修4小時以下，要求提前16小時請示。
4、各生產單位對4小時（含4小時）以上的計劃檢修用OA形式申報，經制造管理部協調、平衡和批准後，方可進行。
5、各生產單位對4小時以下的計劃檢修可按規定提前16小時電話請示製造管理部領導，由製造管理部通知當班排程執行。
6、動力能源系統的停產檢修計劃一律透過OA系統報批。
7、遇到計劃停產檢修的申報時間在節假日，透過OA系統無法辦理，可先向製造管理部領導申請計劃停產檢修，事後按規定程式補辦審批手續。
第十八條製造管理部值班室對各單位的檢修事項進行全程跟蹤、協調，對於檢修單位提出需協助解決的事宜，應主動積極給予幫助。
第十九條製造管理部或檢修單位結合生產執行的實際情況，可對停產檢修的起始時間作適當的調整。
第二十條各單位嚴格按申報時間組織好檢修工作，允許超時或縮短檢修時間誤差10%。
第二十一條檢修單位在裝置停產和檢修具備復產條件時，應在20分鐘以內向製造管理部值班室彙報。
第二十二條非計劃停產檢修的單位，應在20分鐘以內向製造管理部值班室彙報。
第二十三條製造管理部值班室在值班記錄本中詳細記錄各單位停產檢修的情況，並在每天的早調會上進行彙報。
第二十四條各單位大、中修的計劃準備和實施由工程部負責，製造管理部配合。
第六章採購銷售管理
第二十五條負責公司原燃料、生產資財採購，產品銷售、庫存管理及清盤庫工作，原燃料消耗、廢棄物控制及資源綜合利用工作。
第二十六條面向市場、實時掌握市場原燃料供應和成品需求情況，並定期同內部相關部門和單位交流使用者對我公司產品質量的反饋資訊及合理化建議。
第七章物流料場管理
第二十七條負責從原料-成品整個運輸環節管理、對口碼頭相關聯絡工作、與原料、成品運輸船隊聯絡、費用結算、業務洽談等相關工作，負責廠內物流協調、平衡工作，負責與生產輔料運輸部門各項業務聯絡工作
第二十八條負責日常船期、運輸計劃的制訂、下發和組織實施，相關單位收到計劃後，嚴格按計劃執行，以利於協調內、外部運輸關係，保證物流通暢。
第二十九條根據各業務單位需求安排稱量業務、負責編寫司磅操作及管理規程、計算機軟體的增加、修改、調整、備份管理、司磅資料統計、司磅裝置點檢作業、編制司磅作業各類裝置故障應急、緊急處理預案
第三十條科學管理原料場現有場地，合理堆放原燃料，既有利於原燃料的卸車和轉送，也有利於原燃料質量的追溯和轉運成本的降低。
第八章技術質量管理
第三十一條由於公司是新投產的生產流程，因此投產前必須建立公司的質量管理體系，公司在生產理順並透過外審後，必須保持質量管理體系的有效執行。
第三十二條製造管理部負責公司質量活動的管理以及質量管理體系策劃的具體實施，負責質量管理體系日常監督檢查及考核。
第三十三條各部門、生產廠負責職能範圍質量活動的策劃、實施、管理、日常監督檢查及考核。
第三十四條製造管理部規定各種原燃材料、在製品、最終產品所執行的標準，並制定各產品的技術要求或技術質量管理辦法。各部門、生產廠根據產品標準、技術要求及技術質量管理辦法等檔案，編制本廠工藝技術及產品質量檔案，並在生產過程中嚴格執行。
第三十五條製造管理部及各部門對工藝及產品質量檔案執行情況進行兩級檢查監督，當上下工序間出現工藝條件矛盾時，製造管理部應進行工序間的協調。
第三十六條為規範在製品及最終產品質量的判定，技術質量部制定相應的產品質量管理制度，所有在製品、最終產品須按產品質量管理制度進行判定及統計。不合格品經批准或按相關檔案規定可作改判、降級、讓步使用或報廢等處置，但需做好記錄。
第三十七條製造管理部負責質量檢驗的管理，組織制訂質量檢驗管理制度，負責外購原（燃）材料、輔助材料、在製品、最終產品的質量檢驗。
1、檢驗策劃→採購（生產）計劃→監視、測量（取制樣、理化檢測等）→判定→合格品轉移和交付、不合格品處置→質量反饋→檢驗策劃
2、各採購（或自產）產品的檢驗管理部門組織採購（或生產）、使用單位策劃檢驗專案、頻次、檢驗標準或方法。新增採購（或生產）品種或新增、修改檢驗專案、頻次、檢驗標準或方法，由使用單位向檢驗管理部門提出書面申請，再由檢驗管理部門組織相關單位策劃檢驗專案、頻次、檢驗標準或方法。
3、建立相關的程式（或作業檔案）對外購原（燃）材料、輔助材料實施質量控制，檢驗合格後才能投入生產，不合格則進行處置（包括對不合格品進行評審和處置，處置主要包括拒收、降級使用、另外存放或放行等）。
4、產品的使用單位負責提出質量檢驗專案、頻次的需求，並跟蹤、反饋產品在使用過程中的質量狀況。
5、檢驗和試驗狀態分待檢、待定、檢驗合格、檢驗不合格四種進行標識。碼頭部負責外購原（燃）材料、輔助材料的標識,生產單位負責本工序產品的標識。
第三十八條以工序質量保證產品質量，各生產工序生產前必須建立相關的作業檔案（或工藝操作規程）並確保操作人員熟練掌握操作方法，並重點對生產過程的關鍵工序進行管理，對關鍵工序必須建立質量控制點實施控制。專案投產前由製造管理部組織相關的技術人員組成確認小組對關鍵工序進行確認，並對關鍵工序在安全、裝置、工藝方法、人員、檔案管理、檢測裝置及資料、工序銜接、統計技術應用等方面提出具體要求，並按要求實施控制。
第三十九條生產過程有關的檔案、技術標準、工藝規程、記錄、通知、會議紀要等必須處於受控狀態，保持質量管理體系檔案現行有效。
第九章考核
第四十條生產管理相關考核.
1、年度、月度生產經營計劃完成率納入公司績效考核辦法考核。
2、對不服從製造管理部值班室統一排程和日常檢修安排的單位制訂具體的考核辦法，並嚴格實施。
3、針對物流料場和技術質量制訂具體考核方法，另行下發。
第十章附則
第四十一條本辦法頒發之日起執行，試行一年後再根據執行情況進行修改和完善。
第四十二條本辦法由製造管理部負責解釋。