工業企業管理規章制度（通用11篇）
工業企業管理規章制度（通用11篇）
現如今，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是國家機關、社會團體、企事業單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。想學習擬定製度卻不知道該請教誰？下面是小編精心整理的工業企業管理規章制度，歡迎大家分享。
工業企業管理規章制度 篇1
1．本機臺操作人員必須經安全教育並熟悉本工藝及裝置效能才能開車。
2．全機的潤滑系統必須保持暢通，否則不能開車。裝置任何一處有故障也不能開車。
3．冷卻系統應滿足工藝要求，不準在無冷卻的情況下開車。
4．裝置不準在超過額定負荷的情況下長時間工作。
5．冬季受涼的膠或已燒焦的橡皮，不準作投料。
6．易燃易爆材料，如過氧化苯甲醯、聚異丁烯(塑膠)等，不能在密煉機中操作。
7．各軸瓦溫度太高或被研出銅末時，要立即停止投料，加油沖洗，但不準停車，並應向領導及有關人員報告。側壁溫度超過65℃時應停車。
8．壓縮空氣不足不能開車，以免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住，應立即停車清除，若掉進其它雜物時不能立即停車，應開啟上下頂栓卸料後停車。
9．混合氯丁橡膠發現膠料燒焦時，應立即卸料。
10．油泵油杯的潤滑油應用規定標號的機油，不能用低號機油代替。
11．禁止將頭伸進投料口去觀察和傾聽混煉室中情況。
工業企業管理規章制度 篇2
為加強企業供用電的管理，達到安全經濟執行，保證正常供應和合理使用電力，特制定本制度。
１．企業應根據供用電力系統的具體情況，建立相應的管理機構和體制，配備足夠的專業人員，制定各級職責，加強供用電管理。
２．建立健全各種供用電規章制度。電氣裝置的執行規程、檢修規程和調整試驗規程、崗位操作法、電氣安全規程的電力生產、電力排程、電力供用、動土許可等管理制度。
３．完善基礎技術資料。設定供電系統模擬圖板、供配電系統圖、二次接線圖、供配電裝置及線路的施工和檢修的交工資料（包括地下電纜和接地網、接地體的隱蔽工程圖紙、記錄、設計變更、調整試驗記錄等）電力系統有關引數和繼電保護整定值計算資料，裝置的避雷裝置接地電阻的測試記錄等。
４．供用電的管理工作
（１）完善電力計量儀表。企業電力一級計量儀表配備率達到９８％；分廠（車間）用電二級計量儀表，主要用電崗位配表率在達１００％，其他在達８０％以上；工段主要用電工序或裝置三級計量儀表配表率達１００％，其它可達６０％。
（２）要做到供電有計劃、用電有指標、消耗有定額、節電有措施、考核有獎懲，並落實到經濟責任制中去。
（３）搞好用電負荷削峰填谷的調荷工作，提高用電負荷率；採取無功補償措施，提高用電系統的功率因數達到０．９以上；提倡餘熱發電、提高熱能利用率。
（４）推廣應用節電新技術、新工藝、新裝置和新材料，逐步更新規定淘汰的機電產品。
（５）組織機泵效率和電能平衡的測試，分析存在的問題，制訂改進措施，不斷提高電能的利用效率。
（６）凡基建、擴建和技改等工程專案須增加電力負荷的，使用單位均應按章辦理用電申請手續。
５．搞好安全用電
（１）企業電氣專業職工和有關人員都應貫徹執行電力部門頒佈和企業制訂的《電氣安全規程》、《全國供用電規則》、勞動部與化學工業部等頒發的《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規程（試行）》。經過考試合格發給安全作業證，方可上崗工作。
（２）企業停送電必須指定專人負責，並嚴格執行《停送電聯絡規定》。
（３）停送電倒閘操作，要嚴格執行“操作票制度”，由供電值班人員操作。
（４）電氣工作人員在高低壓電氣裝置上工作，必須辦理第一種或第二種工作票。非電氣工作人員在電力驅動的機械裝置上工作時，必須辦理停電聯絡單。廠區動土工作必須辦理動土許可證。
（５）電氣裝置和線路不允許超負荷、超溫升或在極其惡劣環境下執行。
（６）臨時用電必須辦理申請，其用電裝置和線路必須符合安全用電的技術條件，經供電單位檢查合格後方可接線送電。用後立即拆除。
（７）企業應組織定期或按季節進行電氣完全大檢查，開展反事故的預防活動，做好預防事故的措施，保證可靠執行，安全供電。
工業企業管理規章制度 篇3
一、所有固定裝置、移動裝置都必須執行巡迴檢查保養制度，裝置巡迴檢查主要由裝置操作司機負責，大型固定裝置、主要運輸絞車、皮帶機、溜子、各種機車以及翻車機、噴漿機、扒裝機等，其跟班維護員至少每班巡迴檢查一次。
二、裝置巡迴檢查的內容和次數必須由分管的技術員繪製巡迴檢查圖表。機房、硐室、車間的裝置巡迴檢查表必須張掛起來，沒有條件張掛的場所要將巡迴檢查圖表儲存在巡迴檢查記錄薄內。
三、裝置操作司機必須嚴格按照裝置巡迴檢查圖表中規定的時間、內容和要求進行。不得缺損、不得漏檢、不得馬虎了事。
四、裝置操作司機及專職裝置維護工應分別設定裝置巡迴檢查記錄薄，裝置巡迴檢查發現的問題應及時彙報和處理外，還應詳細的記入記錄薄內，以便備查。
五、司機或維護員在巡查中發現的異常現象或故障點要及時處理並彙報排程室，嚴禁裝置帶病執行。
六、裝置巡迴檢查制度的執行情況，各工區機電副區長或負責人每旬至少檢查一次，發現問題及時糾正。
工業企業管理規章制度 篇4
一、組織制定裝置潤滑油（脂）的消耗定額，貫徹潤滑的“五定”、“三級過濾”規定，並組織定期檢查考核。
二、監督潤滑油（脂）的選購、貯存、保管、發放、使用及器具管理。
三、審查代用油品申請報告，監督、檢查廢油的回收再生。
四、組織交流、推廣先進潤滑技術，提高裝置潤滑管理水平。
五、協助中央化驗室做好潤滑油（脂）的質量檢驗與鑑定工作。
六、負責裝置、管道的密封技術管理，研究密封新技術、新材料、新結構，並積極推廣使用。
七、建立健全裝置潤滑及密封的檔案和統計臺賬。
工業企業管理規章制度 篇5
1目的
為加強倉庫管理，提高倉儲管理水平，特制定本規定。
2範圍
本規定適用於倉庫物資管理。
3職責
保管好庫存物資，做到數量準確，質量完好，確保安全，收發迅速，服務周到，降低費用，加速資金週轉；根據倉儲條件和物資特性統籌規劃，合理佈局。
4倉庫管理制度
4.1物資驗收入庫
4.1.1驗收：庫管員要親自核對清點物資名稱、規格、數量。符合要求按實數同交貨人辦理交接手續；不符合要求，應拒收；
4.1.2物資驗收合格，庫管員核對發票或收貨憑證所開列的名稱、規格、型號、數量、計量單位，核實後開具入庫單，入庫單各欄應填寫清楚，並妥善保管入庫單憑證；
4.1.3物資驗收不合格，應隔離存放，嚴禁投產使用。如工作馬虎混入生產，庫管員應負失職的責任；
4.1.4驗收中發現的問題，要及時通知部門負責人和採購經辦人處理。
4.2物資的儲存保管
4.2.1物資的儲存保管，原則上應按物資的屬性、特點和用途規劃設定倉庫，並根據倉庫的條件考慮劃區分管；
4.2.2物資的堆放原則是：在堆放合理安全可靠的前提下，根據貨物特點，做到過目見數，查點方便，成行成列，排列整齊；
4.2.3庫管員對庫存、代保管、待檢物資以及裝置、容器和工具等負責，倉庫物資如有損失、貶值、盤盈、盤虧等，庫管員應及時報告部門負責人，分析原因，查明責任，按規定辦理報批手續。未經批准一律不準擅自處理，庫管員不得采取“盈時多送，虧時剋扣”的違紀做法；
4.2.4貯存物資要根據其自然屬性，考慮儲存的場所和貯存方式，使公司財產不發生損失。同類物資堆放，要考慮先進先出，發貨方便，留有迴旋餘地；
4.2.5倉庫要嚴格安全制度，禁止非本庫人員擅自進入倉庫，倉庫嚴禁煙火，明火作業需經有關部門批准，庫管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。
4.3物資發放
4.3.1按“推陳儲新，先進先出，按規定供應，節約用料”的原則發料。發料堅持“一盤底，二核對，三發料，四減數”的原則。對貪圖方便，違反發料原則造成物資失效、黴變，大料小用，優材劣用以及其他差錯等損失，庫管員應負責；
4.3.2出庫單應填明物資名稱、規格、型號、領料數量，材料用途，單價、總價，庫管員和領料人簽字。屬規定審批的物資應有審批人簽字；
4.3.3對於專項申請物資，均應由申請單位領用。常備用料，凡屬可以分割拆零的，本著節約的原則，拆零供應，不準一次性發料；
4.3.4發料必須與領料人辦理交接，當面點交清楚，防止差錯出門；
4.3.5所有發料憑證，庫管員應妥善保管。
4.4其他有關事項
4.4.1記帳要字跡清楚，日清月結不積壓，月報及時；
4.4.2允許範圍內的磅差，合理的自然損耗所引起的盤虧盈，每月都要上報，以便做到帳、卡、物、資金四一致；
4.4.3各種質量記錄填寫要清楚，及時、完整，每月清理歸檔一次；
4.4.4標識要及時、正確、清楚；
4.4.5庫管員每日下班前須檢查水、電、門窗，以保證倉庫的安全；
4.4.6每月定期對庫存物資、安全設施進行一次全面檢查，發現過期、變質等問題及時上報處理。
工業企業管理規章制度 篇6
一庫房管理目的：
（一）倉庫標準化管理，保證材料及產品在儲存期間的質量。
（二）及時為生產提供優質的材料零配件以及半成品。
（三）及時為銷售部門提供合格優質的產成品。
（四）明晰完整及時記錄出入庫情況，定期與財務部彙報資料。
（五）出入庫管理辦法：原材料和成品按以下九個大項分類管理。
塑膠件；
橡膠件；
標準件；
電子件；
電機；
軟化劑；
外加工；
包裝物；
產成品；
二原材料入庫。
外購原材料到貨後，庫房管理員應按實際情況填寫《入庫單》，並仔細核對物資的數量規格型號，核對無誤後入庫。
三產成品入庫。
（一）經品質部驗收合格並填寫《檢驗移交單》後入庫。
（二）對需要質量驗收的原材料。
四入庫時先標識。
（一）待驗品，按規定及時通知質檢部門進行驗收，經認定合格的原材料放入指定合格品區域。判定不合格則標識“不合格品”標識，隔離堆放。
（二）在驗收過程中發現數量規格型號顏色質量及單據等不符合時，應立即向有關部門反映，以便及時查清解決問題，必要時通告對方。
五對臨時寄存在庫房的貨品，必要時劃出區域，隔離存放，做好“待處理品”標識。
六對退貨產品的處理應按《退貨單》進行清點和出入帳，並查明退貨原因。對退貨屬返修產品，需報生產部與供應部，由生產開具《返修產品領料單》進行返修；對退貨屬報廢產品由品質部驗收簽字後入廢品庫，並報總經理批准後進行報耗。
七對於不合格品生產過程中合理消耗產生的廢品需入廢品庫，經品質部和生產相關責任人簽字後方可入庫。廢品庫需明確劃分。
八入庫物資的堆放必須符合先進先出的原則。
九入庫物資應及時入庫。
十原材料的出庫與發放：
（一）凡屬產品配套原料，由生產部出具生產通知單和生產領料清單。由倉庫保管員進行分解消化，車間專人來領取原材料，嚴格按《生產領料清單》的規格型號數量等發放。
（二）用於生產過程中造成報廢或損失而需進行補料，則需由生產部開出《補料單》後方可發放。
（三）非生產所用的物資發放，需嚴格審批手續必要時需務副總經理批准，憑《領料單》發放。
（四）物資（包括成品）的發放力求先進先出，具體按倉庫物資先進先出執行規範進行操作。當面點清數量，核對規格名稱，並及時登記處入帳(手工及電腦帳)，做到帳物相一致，帳帳相符。
（五）廢品庫內物資由生產部負責處理，並保留處理清單。並負責組織出庫，倉庫人員嚴格清點數量，出庫時開具產品出庫單，並及時登記入帳。
十一物資貯存與防護
（一）物資定期盤點數量，確認庫存的餘缺情況，上報相關部門，並有財務部進行抽查。
（二）倉庫應編制平面定置圖，將物資合理佈局，合理存放，禁止混放倒塌和包裝破損，妥善保管，杜絕積壓，反對浪費，及時提供相關資訊。
（三）倉庫做到通風乾燥清潔安全，防塵和避光防助品損壞變質。儲存易燃物品的庫房還應做到密封並遠離火源熱源。
（四）有色金屬上貨架，保持通風，非金屬及電器材料，應分品種規格型號存放，擺設合理。，
工業企業管理規章制度 篇7
第一章 總則
第一條 為了規範工業企業財務行為，有利於企業公平競爭，加強財務管理和經濟核算，根據《企業財務通則》，制定本制度。
第二條 本制度適用於中華人民共和國境內的各類工業企業(以下簡稱企業)，包括：全民所有制企業、集體所有制企業、私營企業、外商投資企業等各類經濟性質的企業;有限責任公司、股份有限公司等各類組織形式的企業。非工業系統獨立核算的工業企業也適用本制度。
第三條 企業應當在辦理工商登記之日起30日內，向主管財政機關提交企業設立批准證書、營業執照、合同、章程等檔案的複製件。企業發生遷移、合併、分立以及其他變更登記等主要事項，應當在依法辦理變更登記之日起30日內，向主管財政機關提交變更檔案的複製件。
第四條 企業應當建立健全財務管理制度，完善內部經濟責任制，嚴格執行國家規定的各項財務開支範圍和標準，如實反映企業財務狀況和經營成果，依法計算繳納國家稅收，並接受主管財政機關的檢查監督。
第五條 企業財務管理的基本任務和方法是，做好各項財務收支的計劃、控制、核算、分析和考核工作，依法合理籌集資金，有效利用企業各項資產，努力提高經濟效益。
第六條 企業應當做好財務管理基礎工作。在生產經營活動中的產量、質量、工時、裝置利用，存貨的消耗、收發、領退、轉移以及各項財產物資的毀損等，都應當及時做好完整的原始記錄。企業各項財產物資的進出消耗，都應當做到手續齊全，計量準確，並制定和修訂原材料、能源等物資消耗定額和工時定額，定期或者不定期地進行財產清查。
第二章 資金籌集
第七條 企業籌集的資本金，分為國家資本金、法人資本金、個人資本金以及外商資本金等。國家資本金為有權代表國家投資的政府部門或者機構以國有資產投入企業形成的資本金。法人資本金為其他法人單位以其依法可以支配的資產投入企業形成的資本金。個人資本金為社會個人或者本企業內部職工以個人合法財產投入企業形成的資本金。外商資本金為外國投資者以及我國香港、澳門和臺灣地區投資者投入企業形成的資本金。
第八條 企業應當按照法律、法規和合同、章程的規定，及時籌集資本金。資本金可以一次或者分期籌集。一次性籌集的，從營業執照簽發之日起6個月內籌足。分期籌集的，最後一期出資應當在營業執照簽發之日起3年內繳清，其中，第一次投資者出資不得低於15%，並且在營業執照簽發之日起3個月內繳清。投資者未按照投資合同、協議、章程的約定履行出資義務的，企業或者其他投資者可以依法追究其違約責任。
第九條 企業在籌集資本金過程中，吸收的投資者的無形資產(不包括土地使用權)的出資不得超過企業註冊資金的20%;因情況特殊，需要超過20%的，應當經有關部門審查批准，但是最高不得超過30%。法律另有規定的，從其規定。企業不得吸收投資者的已設立有擔保物權及租賃資產的出資。
第十條 企業籌集的資本金，必須聘請中國註冊會計師驗資並出具驗資報告，由企業據以發給投資者出資證明書。
第十一條 企業籌集的資本金，在生產經營期間內，投資者除依法轉讓外，不得以任何方式抽走。法律另有規定的，從其規定。投資者按照出資比例或者合同、章程的規定，分享企業利潤和分擔風險及虧損。
第十二條 企業在籌集資本金活動中，投資者實際繳付的出資額超出其資本金的差額(包括股份有限公司發行股票的溢價淨收入);接受捐贈的財產;資產評估確認價值或者合同、協議約定價值與原帳面淨值的差額;以及資本匯率折算差額等計入資本公積金。資本公積金按照法定程式，可以轉增資本金。
第十三條 企業的負債分為流動負債和長期負債。流動負債包括短期借款、應付及預收貨款、應付票據、應付內部單位借款、應交稅金、應付股利和其他應付款、應付短期債券、預提費用等。從成本、費用中提取的職工福利費等，作為流動負債。長期負債包括長期借款、應付長期債券、應付引進裝置款、中小企業融資租入固定資產應付款等。發行的長期債券按照債券面值計價，實際收到的價款超過或者低於債券面值的差額，在債券到期以前分期衝減或者增加利息支出。
第十四條 企業應當按期償還各種負債，如發生因債權人特殊原因確實無法支付的應付款項，計入營業外收入。
第十五條 企業流動負債的應計利息支出，計入財務費用。企業長期負債的應計利息支出，籌建期間的，計入開辦費;生產期間的，計入財務費用;清算期間的，計入清算損益。其中：與購建固定資產或者無形資產有關的，在資產尚未交付使用或者雖已交付使用但尚未辦理竣工決算之前，計入購建資產的價值。
第三章 流動資產
第十六條 流動資產包括現金、各種存款、應收及預付款項、存貨等。
第十七條 企業應當建立健全現金及各種存款的內部控制制度。
第十八條 企業應收及預付款項包括：應收票據、應收帳款、其他應收款、預付貨款和待攤費用。應收票據按照面值計價。貼現應收票據的實得款項與其面值的差額，計入財務費用。
第十九條 企業可以於年度終了，按照年末應收帳款餘額的3～5‰計提壞帳準備金，計入管理費用。企業發生的壞帳損失，衝減壞帳準備金。收回已經核銷的壞帳，增加壞帳準備金。不計提壞帳準備金的企業，發生的壞帳損失，計入管理費用。收回已核銷的壞帳，衝減管理費用。
第二十條 存貨包括各種原材料、燃料、包裝物、低值易耗品、在產品、外購商品、協作件、自制半成品、產成品等。
第二十一條 存貨按照實際成本計價。購入的，按照買價加運輸費、裝卸費、保險費，途中合理損耗，入庫前的加工、整理及挑選費用以及繳納的稅金等計價。自制的，按照製造過程中的各項實際支出計價。委託外單位加工的，按照實際耗用的原材料或者半成品加運輸費、裝卸費、保險費和加工費用等計價。投資者投入的，按照評估確認或者合同、協議約定的價值計價。盤盈的，按照同類存貨的實際成本計價。接受捐贈的，按照發票帳單所列金額加企業負擔的運輸費、保險費、繳納的稅金等計價;無發票帳單的，按照同類存貨的市價計價。按照計劃成本核算存貨的企業，對存貨的實際成本與計劃成本之間的差異，應當單獨核算。
第二十二條 企業領用或者發出在存貨，按照實際成本核算的，可以採用先進先出法、加權平均法、移動平均法、個別計價法、後進先出法等方法確定其實際成本;採用計劃成本核算的，按期結轉其應負擔的成本差異，將計劃成本調整為實際成本。
第二十三條 企業領用的低值易耗品、週轉使用的包裝物和材料，一次或者分期攤銷。
第二十四條 存貨應當定期或者不定期盤點，年度終了前必須進行一次全面的盤點清查。對於盤盈、盤虧、毀損以及報廢的存貨，應當及時查明原因，分別情況及時處理。盤盈的存貨，衝減管理費用。盤虧、毀損和報廢的存貨，扣除過失人或者保險公司賠款和殘料價值之後，計入管理費用。存貨毀損屬於非常損失的部分，扣除保險公司賠款和殘料價值後，計入營業外支出。
第四章 固定資產
第二十五條 固定資產是指使用期限超過一年的房屋、建築物、機品、機械、運輸工具以及其他與生產經營有關的裝置、器具、工具等。不屬於生產經營主要裝置的物品，單位價值在XX元以上，並且使用期限超過兩年的，也應當作為固定資產。企業根據實際情況，制定固定資產目錄。
第二十六條 固定資產按照下列方式計價。購入的，按照買價加上支付的運輸費、保險費、包裝費、安裝成本和繳納的稅金等計價。自行建造的，按照建造過程中實際發生的全部支出計價。投資者投入的，按照評估確認或者合同、協議約定的價值計價。中小企業融資租入的，按照租賃協議或者合同確定的價款加運輸費、保險費、安裝除錯費等計價。接受捐贈的，按照發票帳單所列金額加上由企業負擔的運輸費、保險費、安裝除錯費等計價。無發票帳單的，按照同類裝置市價計價。在原有固定資產基礎上進行改擴建的，按照固定資產的原價，加上改擴建發生的支出，減去改擴建過程中發生的固定資產變價收入後的餘額計價。盤盈的，按照同類固定資產的重置完全價值計價。企業購建固定資產交納的固定資產投資方向調節稅、耕地佔用稅，計入固定資產價值。
第二十七條 企業的在建工程，包括施工前期準備、正在施工中和雖已完工但尚未交付使用的建築工程和安裝工程。在建工程按照下列方法計價：自營工程，按照直接材料、直接工資、直接機械施工費以及所分攤的工程管理費等計價：出包工程，按照應當支付的工程價款以及所分攤的工程管理費等計價。
工業企業管理規章制度 篇8
第一章總則
第一條為貫徹國務院釋出的《全民所有制工業交通企業裝置管理條例》，加強裝置管理工作，結合紡織工業情況，特制定本制度。
第二條本制度適用於全民所有制紡織工業企業(以下簡稱企業)中全部生產裝置(以下簡稱裝置)的管理。
第三條企業的裝置管理應貫徹執行依靠技術進步、促進生產發展和預防為主的方針。堅持設計、製造與使用相結合，維護與計劃檢修相結合，修理、改造與更新相結合，專業管理與群眾管理相結合，技術管理與經濟管理相結合的原則。
第四條企業裝置管理的基本任務是：正確貫徹執行國家有關裝置管理的方針、政策、法規。透過技術和經濟措施，對裝置進行綜合管理，改善和提高企業技術裝備素質，使裝置經常處於完好技術狀態，保證安全生產，充分發揮裝置效能，取得良好的經濟效益，適應紡織生產發展的需要。
第五條各級企業主管部門和企業的領導，要重視裝置管理，推進檢修工作的社會化、專業化協作和維修配件的商品化，開展裝置管理和維修技術的科學研究，推行先進的裝置管理方法和維修技術，逐步採用以裝置狀態監測為基礎的裝置維修方法，不斷提高裝置管理和維修技術現代化水平。
第六條各級企業主管部門按照分級管理的原則，負責對企業裝置管理工作的組織領導、監督檢查和協調服務，主要職責是：
(一)貫徹執行國家有關裝置管理的方針、政策、法規和本行業、本地區的裝置管理制度和規章;
(二)監督檢查和組織協調行業、企業的裝置管理工作;
(三)組織行業的裝置檢修專業化協作;
(四)組織開展裝置管理工作的評優競賽活動;
(五)組織總結交流和推廣裝置管理的先進方法和維修新技術，為企業的裝置管理提供資訊和諮詢服務;
(六)組織對進口裝置先進技術的消化、吸收和備品配件的國產化;
(七)組織裝置管理人員和高階技工的業務技術培訓和考核工作;
(八)搞好閒置裝置的調劑;
(九)負責統計上報裝置管理、維修工作報表。
第七條廠長(或經理，下同)對企業裝置管理工作全面負責。在制訂企業的方針、目標時，應對裝置管理的方針、目標作出決策。在廠長任期責任目標中，必須列入裝置完好率、裝置新度係數等裝置管理主要經濟、技術考核指標。
第二章裝置的規劃、選購及安裝除錯
第八條企業必須建立裝置的規劃、選型、購置(或設計、製造)及安裝、除錯等管理制度。
基建、擴建、成套配套及進口裝置的規劃選型工作，企業應組織裝置管理機構及有關部門進行技術經濟論證，並按有關規定上報審批。
企業購置裝置時，裝置管理機構或裝置管理人員應提出裝置的先進性、可靠性和維修性等要求。
第九條企業選購的裝置應備有裝置安裝、使用、潤滑、維修等技術資料和必要的維修配件。裝置到廠後，應認真驗收，及時安裝、除錯使用。對進口裝置在索賠期內及時提出發現的問題。
第十條企業在裝置安裝、除錯、執行投產後三個月內，使用部門和安裝應辦理驗收手續。
第十一條企業自制裝置，應當組織裝置管理、製造、維修、使用和安全技術等方面的人員參加設計方案的研究和審查，並嚴格按照設計方案做好裝置的製造工作。裝置製成後，應當有完整的技術資料。
第十二條裝置製造部門應與使用者建立裝置使用資訊反饋制度，對使用者進行訪問，及時處理答覆使用者意見和建議，供應必要的圖紙、技術資料和備品配件，做好售後服務。
企業應將裝置的安裝、除錯、執行情況、存在問題及改進建議及時反饋給裝置製造部門。
第三章裝置的使用、維護和修理
第十三條企業必須正確使用裝置，必須保障生產裝置的正常維修。企業主管部門和企業在安排生產計劃的同時，安排裝置修理計劃，並納入企業年度計劃，嚴格執行。嚴禁拼裝置、超負荷。
第十四條裝置的操作和維修人員必須經過培訓學習，考試合格，才能獨立操作。對從事電氣、鍋爐、壓力容器、焊接、起重等特殊工種的操作人員和維修人員，必須按國家和有關部門規定，進行專門培訓考試，取得操作合格證後憑證操作。
企業應按照國家有關規定，對上述裝置進行維護、檢查監測和預防試驗，確保安全經濟執行。
企業應制定裝置的操作、使用、維護、檢修規程、崗位責任制和各項保養工作週期、技術條件，並嚴格執行。
第十五條企業應加強潤滑管理，制定潤滑管理辦法，做好潤滑“五定”(定點、定質、定量、定時、定人)。
第十六條裝置修理可根據生產的不同特點和裝置的實際技術狀況，採用週期計劃修理和狀態修理兩種不同的修理方式。各行業採用兩種修理方式的裝置名稱及修理週期，按本制度各行業的《附件》規定執行。對《附件》中未作規定的裝置，企業也應自訂修理方式。
第十七條企業對採用週期計劃修理的裝置，應按規定的週期編制大、小修理週期表，制定年度修理計劃和月度作業計劃。對採用狀態計劃修理的裝置，應按年分季制定修理計劃，並嚴格按照執行，以保證修理計劃的準期完成。如遇特殊情況須調整時，按各行業《附件》規定辦理。
第十八條企業應制定質量檢查、接交驗收辦法。維護、修理人員應按維修技術條件做好各項維護、修理工作。
企業各級裝置管理人員必須對維護、修理工作進行一定數量的質量檢查。維護、修理工作完成後，必須根據“保養技術條件”和各行業《附件》規定的“大、小修理接交技術條件”辦理接交驗收，評定修理質量或等級。
第十九條對進口裝置的維護、修理方法和技術條件，可參照國產裝置由企業自訂。
第二十條企業應積極採用新工藝、新技術、新材料改善維修工作，以提高維修質量、縮短維修時間、降低維修成本。
第二十一條企業必須遵守財經制度，按國家有進規定，“提取和使用大修理基金，接受審計監督。企業應制訂太修理基金管理辦法。大修理基金應由裝置管理機構有計劃模製使用，不得挪作它用。結合大修理進行技術改造的裝置，大修理費用不足時可從折舊基金中安排使用。
第四章裝置的改造與更新
第二十二條企業必須做好裝置的改造更新工作，編制中、長期規劃和相適應的年度計劃，並組織實施。
第二十三條企業對重要裝置進行改造和更新，必須事先進行技術經濟論證，並按照有關規定上報審批。
第二十四條企業裝置的固定資產折舊基金應按國家規定用於裝置的改造和更新。
第二十五條企業對裝置改造驗收後新增的價值，應辦理固定資產增值手續。
第二十六條企業對屬於下列情況之一的裝置應當報廢更新。
(一)經過預測，繼續大修理後技術性能仍不能滿足工藝要求和保證產品質量的;
(二)裝置老化、技術性能落後、能耗高、效率低、經濟效益差的;
(三)大修理雖能恢復精度，但不如更新經濟的;
(四)嚴重汙染環境，危害人身安全與健康，進行改造又不經濟的;
(五)其他應當淘汰的;
第二十七條企業出租、轉讓或者報廢裝置，必須遵守國家有關規定。企業應制訂管理辦法。
企業出租、轉讓、報廢裝置所取得的收益，必須用於裝置的改造和更新。
第五章裝置管理的基礎工作
第二十八條企業應建立、健全裝置的技術檔案管理制度。技術檔案應包括裝置的說明書、圖紙、圖冊和裝置排列圖、管理線路圖、裝置改造、更新等技術資料。
第二十九條企業應建立能反映裝置數量、價值，技術特徵、維修發行動態變化資料的裝置卡片和裝置臺帳，並定期核對，做到記錄正確，帳、卡、物三者相符。
第三十條企業應加強裝置的經濟、技術指標管理和考核。企業的裝置管理主要經濟技術指標如下：
裝置完好率應每月進行檢查，檢查數量每季累計一般機臺不少於全部裝置的50%，多機臺不少於全部裝置的25%。
大、小修理分兩面個等級，全部達到“接交技術條件”的允許限度者為一等，有一項不能達到者為二等。
全部達到“接交技術條件”工藝要求者為一級，有一項不能達到者為二級。
全部達到“接交技術條件”的允許限度者為合格，有一項不能達到者為不合格。
裝置故障率以企業的生產能力裝置發生的故障計算，故障停臺臺班數指當班不能修復的故障臺數。
裝置維修費用包括修理和日常維護保養的人工、管理、配件、器材、材料費用。
第三十一條企業和各級主管部門應將裝置管理經濟技術指標完成情況，按規定表式按季上報有關部門。
第三十二條裝置事故分一般、重大和特大三類。
一般裝置事故：由企業自定。
重大裝置事故：由於裝置事故造成直接經濟損失達1萬元及以上者，印染、化纖裝置損失達2萬元及以上者為重大裝置事故。企業發生重大裝置事故，應按季如實統計上報主管部門。
特大裝置事故：由於裝置事故造成直接經濟損失達30萬元及以上者為特大裝置事故。企業發生特大裝置事故，應及時如實報告企業主管部門，逐級上報。
企業應制訂裝置事故管理制度，對發生的裝置事故要認真調查分析，按照國家有關規定嚴肅處理，做到原因不清不放過，責任者和於部、群眾沒有受到教育不放過，沒有采取有效改進預防措施不放過。
第三十三條企業應建立配件、器材的購置、製造、驗收、領用、保管等管理辦法，制定合理的消耗定額和儲備定額。做好裝置舊件的修復利用工作，在保證維修質量的前提下，節約維修資金。
第三十四條專用工具、容器、衡器、儀器、儀表等應做好定期檢驗和日常維護檢修工作。精密的'裝置、儀器、儀表等應有專人管理。
第三十五條企業的機修、動力和空調部門要加強計劃、排程和質量檢查等管理工作，適應生產、維修和技術改造任務的需要。
第三十六條企業應加強對裝置維修的定額管理，制定先進、合理的裝置維修工時、資金、消耗定額。
第六章教育與培訓
第三十七條紡織系統所屬高等院校和中等專業學校應設定裝置管理工程專業，有計劃地培養裝置管理專門人才。
企業主管部門和企業，應會同教育部門舉辦技術學校或技術培訓班培養維修技術工人。
第三十八條企業裝置管理工作的負責人，一般應由具有中專以上文化水平(包括經過自學、職業培訓達到同等水平的)，有一定實踐經驗，經過業務技術培訓、考核合格的人員擔任。
第三十九條企業主管部門和企業，應制訂裝置管理幹部和維修工人的教育培訓規劃。企業主管部門和企業應對在職的裝置管理幹部進行多層次、多渠道、多種形式的專業技術和管理知識教育。對現有維修工人進行多種形式、不同等級的基礎知識、專業知識教育和崗位培訓。培養維修工人要逐步向掌握“機、電、儀一體化”維修技能和“一專多能”的方向發展。
第四十條企業應建立裝置管理幹部和維修工人的定期技術考核制度，技術培訓和技術考核成績均應記入技術培訓檔案，作為獎勵、提職、晉級的重要依據。
第七章獎勵和懲罰
第四十一條各級企業主管部門應根據工作需要開展裝置管理優秀單位評選活動，對裝置管理工作成績顯著的企業給予表彰或獎勵。
第四十二條企業應定期開展裝置管理工作的評比競賽活動，企業對裝置管理工作中做出下列顯著成績之一的職工和集體，應根據貢獻大小，給予榮譽獎勵、物質獎勵和晉級獎勵。
(一)認真做好維修工作，使裝置經常保持良好技術狀況，促進生產發展及在行業裝置檢查評比中取得優勝的;
(二)發現裝置隱患，及時防止和避免重大裝置事故的;
(三)推行裝置現代化管理取得顯著成效的;
(四)改進裝置、儀器、裝置有重大技術突破的;
(五)在維修技術方面有改革創新並有推廣價值，取得顯著經濟效益的;
(六)在修舊利廢、節約代用工作中取得顯著經濟效果的;
(七)參加維修技術操作比賽，獲得操作技術能手稱號的。
第四十三條企業主管部門對因裝置管理混亂、裝置嚴重失修、執行狀況惡化而影響生產或使國家財產遭受重大經濟損失的企業，應責令其限期整頓，並根據情節輕重追究企業領導人員或有關責任人員的行政責任。
第四十四條企業對下列行為之一的直接責任者，和有關領導，根據情節輕重分別追究經濟責任和行政責任，構成犯罪的由司法機關依法追究刑事責任。
(一)凡超溫、超壓、超速、超負荷進行生產，由此造成裝置事故和經濟損失的;
(二)翫忽職守、違章指揮造成裝置事故和經濟損失的
(三)違反裝置操作、使用、維護、檢修規程，造成裝置事故和經濟損失的;
(四)對特大、重大裝置事故隱瞞不報或弄虛作假的;
(五)未使用或停用裝置因保管不良造成報廢的。
第八章附則
第四十五條本制度和各行業《附件》，事業單位和集體所有制企業可參照執行。
第四十六條本制度和各行業《附件》是全國性的基本要求，各級企業主管部門和企業可依據具體情況，制訂補充規定或實施細則。
第四十七條本制度由紡織工業部負責解釋。
第四十八條本制度自公佈之日起施行。
工業企業管理規章制度 篇9
透過對泵用機械密封的實際應用和理論分析，提出了機械密封的實際密封效果不僅與機械密封自身的效能有關，且與其它零部件提供的條件以及密封輔助系統提供的條件有著重要的關係，因此在設計泵機組產品時，要為機械密封的使用提供一個良好的外部條件。
目前機械密封在泵類產品中的應用非常廣泛，而隨著產品技術水平的提高和節約能源的要求，機械密封的應用前景將更加廣泛。機械密封的密封效果將直接影響整機的執行，尤其是在石油化工領域內，因存在易燃、易爆、易揮發、劇毒等介質，機械密封出現洩漏，將嚴重影響生產正常進行，嚴重的還將出現重大安全事故。人們在分析質量故障原因時，往往習慣在機械密封自身方面查詢原因，例如：機械密封的選型是否合適，材料選擇是否正確，密封面的比壓是否正確，摩擦副的選擇是否合理等等。而很少在機械密封的外部條件方面去查詢原因，例如：泵給機械密封創造的條件是否合適，輔助系統的配置是否合適，而這些方面的原因往往是非常重要的。從泵用機械密封的外部條件的角度分析了影響密封效果的幾種因素和應採取的合理措施。
1.機械密封的原理及要求
機械密封是靠一對相對運動的環的端面相互貼合形成的微小軸向間隙起密封作用，這種裝置稱為機械密封。機械密封通常由動環、靜環、壓緊元件和密封元件組成。其中動環和靜環的端面組成一對摩擦副，動環靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環端面上，並在兩環端面上產生適當的比壓和保持一層極薄的液體膜而達到密封的目的。壓緊元件產生壓力，可使泵在不運轉狀態下，也保持端面貼合，保證密封介質不外漏，並防止雜質進入密封端面。密封元件起密封動環與軸的間隙B、靜環與壓蓋的間隙C的作用，同時對泵的振動、衝擊起緩衝作用。
機械密封在實際執行中不是一個孤立的部件，它是與泵的其它零部件一起組合起來執行的，同時透過其基本原理可以看出，機械密封的正常執行是有條件的，例如：泵軸的竄量不能太大，否則摩擦副端面不能形成正常要求的比壓；機械密封處的泵軸不能有太大的撓度，否則端面比壓會不均勻等等。只有滿足類似這樣的外部條件，再加上良好的機械密封自身效能，才能達到理想的密封效果。
2外部條件影響的原因分析
2.1泵軸的軸向竄量大
機械密封的密封面要有一定的比壓，這樣才能起到密封作用，這就要求機械密封的彈簧要有一定的壓縮量，給密封端面一個推力，旋轉起來使密封面產生密封所要求的比壓。為了保證這一個比壓，機械密封要求泵軸不能有太大的竄量，一般要保證在0.5mm以內。但在實際設計當中，由於設計的不合理，往往泵軸產生很大的竄量，對機械密封的使用是非常不利的。這種現象往往出現在多級離心泵中，尤其是在泵啟動過程中，竄量比較大。
平?盤工作時自動改變平?盤與平?環之間的軸向間隙b，從而改變平衡盤前後兩側的壓差，產生一個與軸向力方向相反的作用力來平?軸向力。由於轉子竄動的慣性作用和瞬態泵工況的波動，運轉的轉子不會靜止在某一軸向平?位置。平衡盤始終處在左右竄動的狀態。平衡盤在正常工作中的軸向竄量只有0105～011mm，滿足機械密封的允許軸向竄量015mm的要求，但平衡盤在泵啟動、停機、工況劇變時的軸向竄量可能大大超過機械密封允許的軸向竄量。
泵經過長時間執行後，平盤與平環摩擦磨損，間隙b隨著增大，機械密封軸向竄量不斷增加。由於軸向力的作用，吸入側的密封面的壓緊力增加，密封面磨損加劇，直至密封面損壞，失去密封作用。吐出側的機械密封，隨著平?盤的磨損，轉子部件的軸向竄量大於密封要求的軸向竄量，密封面的壓緊力減小，達不到密封要求，最終使泵兩側的機械密封全部失去密封作用。
2.2軸向力偏大
機械密封在使用過程中是不能夠承受軸向力的，若存在軸向力，對機械密封的影響是嚴重的。
有時由於泵的軸向力平衡機構設計的不合理及製造、安裝、使用等方面的原因，造成軸向力沒有被平?掉。機械密封承受一個軸向力，運轉時密封壓蓋溫度將偏高，對於聚丙烯類的介質，在高溫下會被熔融，因此泵啟動後很快就失去密封效果，泵靜止時則密封端面出現間斷的噴漏現象。
2.3泵軸的撓度偏大
機械密封又稱端面密封，是一種旋轉軸向的接觸式動密封，它是在流體介質和彈性元件的作用下，兩個垂直於軸心線的密封端面緊密貼合、相對旋轉，從而達到密封效果，因此要求兩個密封之間要受力均勻。但由於泵產品設計的不合理，泵軸運轉時，在機械密封安裝處產生的撓度較大，使密封面之間的受力不均勻，導致密封效果不好。
2.4沒有輔助沖洗系統或輔助沖洗系統設定不合理
機械密封的輔助沖洗系統是非常重要的，它可以有效地保護密封面，起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。有時設計員沒有合理地配置輔助沖洗系統，達不到密封效果；有時雖然設計人員設計了輔助系統，但由於沖洗液中有雜質，沖洗液的流量、壓力不夠，沖洗口位置設計不合理等原因，也同樣達不到密封效果。
2.5振動偏大
機械密封振動偏大，最終導致失去密封效果。但機械密封振動偏大的原因往往不是機械密封本身的原因，泵的其它零部件是產生振動的根源，如泵軸設計不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯軸器的平行度差、徑向力大等原因。
2.6泵汽蝕的原因
由於裝置系統操作不合理以及泵進口汽蝕效能不好、泵的轉速偏高，在泵的入口處發生區域性汽蝕，汽蝕發生後，水中會有氣泡，它一方面會衝擊機械密封面的外表面，使其表面出現破損；另一方面會使動靜環的吻合面的流動膜中也含有氣泡，不能形成穩定的流動膜，造成動靜環的吻合面的幹摩擦，使機械密封裝置損壞。
2.7機械加工精度不夠
機械加工精度不夠，原因有很多，有的是機械密封本身的加工精度不夠，這方面的原因容易引起人們的注意，也容易找到。
但有時是泵其它部件的加工精度不夠，這方面的原因，不容易引起人們的注意。例如：泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加大精度不夠等原因。這些原因的存在對機械密封的密封效果是非常不利的。
3應採取的措施
3.1消除泵軸竄量大的措施
合理地設計軸向力的平衡裝置，消除軸向竄量。為了滿足這一要求，對於多級離心泵，比較理想的設計方案有兩個：一個是平?盤加軸向止推軸承，由平?盤平衡軸向力，由軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位；另一個是平?鼓加軸向止推軸承，由平?鼓平衡掉大部分軸向力，剩餘的軸向力由止推軸承承擔，同時軸向止推軸承對泵軸進行軸向限位。第二種方案的關鍵是合理地設計平衡鼓，使之能夠真正平衡掉大部分軸向力。對於其它單級泵、中開泵等產品，在設計時採取一些措施保證泵軸的竄量在機械密封所要求的範圍之內。
3.2消除軸向力偏大的措施
合理地設計軸向力平?機構，使之能夠真正充分地平?掉軸向力，給機械密封創造一個良好的條件。對於一些電廠、石油、化工等領域應用的重要產品，在產品出廠之前，必須做到臺臺試驗檢測和發現問題和解決問題。有些重要的泵可以在轉子上設計一個軸向測力環，對軸向力的大小進行隨時監測，發現問題及時解決。
3.3消除泵軸撓度偏大的措施
這種現象大多存在臥式多級離心泵中，在設計時採取以下措施：
(1)減少兩端軸承之間的距離。泵葉輪的級數不要太多，在泵總揚程要求較高的情況下，儘量提高每級葉輪的揚程，減少級數。
(2)增加泵軸的直徑。在設計泵軸直徑的時候，不要簡單地僅考慮傳遞功率的大小，而要考慮機械密封、軸撓度、起動方法和有關慣性負荷、徑向力等因素。很多設計員沒有充分認識到這一點。
(3)提高泵軸材料的等級。
(4)泵軸設計完成後，對泵軸的撓度要進行校核檢驗計算。
3.4增加輔助沖洗系統
在條件允許的情況下，儘量設計輔助沖洗系統。
沖洗壓力一般要求高於密封腔壓力0107～011MPa，如果輸送介質屬於易汽化的，則應高於汽化壓力01175～012MPa。密封腔壓力要根據每種泵的結構型式、系統壓力等因素來計算。軸封腔壓力很高時或者壓力幾乎接近該密封使用最高極限時，也可由密封腔引液體至低壓區，使軸封液體流動以帶走摩擦熱。
根據每種泵的操作條件，合理地配置管路和附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力錶、溫度等。實際上密封的可靠性和壽命，在很大程度上取決於密封輔助系統的配置。
3.5消除泵進口汽蝕的措施
(1)提高泵的汽蝕效能水平，滿足現場裝置的汽蝕效能的要求。
(2)現場試驗裝置的要求要與泵汽蝕效能水平匹配。
(3)現場安裝和工況調節要給泵創造有利的條件。
3.6消除泵振動的措施
(1)泵產品在設計過程中，要充分分析振動的來源，以消除振動源。
(2)泵產品的製造裝配過程中，嚴格按標準和操作規程去執行，消除振動源。
(3)泵、電機、底座、現場管路等輔助裝置在現場安裝時，要嚴格把關，消除振動源。
(4)現場生產、操作、維修、調節時，嚴格把關，消除振動源。
3.7嚴格執行設計標準
泵產品的設計和機械密封產品的設計要執行相關的國內外標準，在產品的設計過程中，設計員應認真執行標準，深刻理解標準每一條內容的具體意義，將標準內容的要求執行到產品設計過程中。到目前為止，有很多設計員還沒有理解標準的實際含義，沒有嚴格地去執行新標準，而是盲目地照搬照套老圖紙和老設計員的經驗。這種作法對提高我國產品技術水平和進入國際市場是非常不利的。提高標準化認識，是目前機械行業設計員迫切需要解決的問題。
4結束語
在設計泵用機械密封時，不僅要考慮機械密封本身的影響因素，而且要考慮機械密封外部的各種影響因素。在實際工作中要注意以下幾個問題：
(1)在泵產品的設計過程中要充分考慮到泵其它零部件以及現場其它裝置對機械密封的使用效果的影響，為機械密封創造一個良好的外部條件。
(2)增加對機械密封輔助系統的重要作用的認識，儘可能配備完善的機械密封輔助系統，以提高密封效果。
(3)對重要泵產品的機械密封，要增加保護措施，提高密封質量，減少密封質量事故。
(4)分析機械密封的質量事故的原因時，要充分考慮到泵的其它零部件對機械密封執行的影響，採取措施不斷提高機械密封的效果。
工業企業管理規章制度 篇10
一、組織制定裝置潤滑油（脂）的消耗定額，貫徹潤滑的“五定”、“三級過濾”規定，並組織定期檢查考核。
二、監督潤滑油（脂）的選購、貯存、保管、發放、使用及器具管理。
三、審查代用油品申請報告，監督、檢查廢油的回收再生。
四、組織交流、推廣先進潤滑技術，提高裝置潤滑管理水平。
五、協助中央化驗室做好潤滑油（脂）的質量檢驗與鑑定工作。
六、負責裝置、管道的密封技術管理，研究密封新技術、新材料、新結構，並積極推廣使用。
七、建立健全裝置潤滑及密封的檔案和統計臺賬。
工業企業管理規章制度 篇11
0、引言
為規範我廠生產裝置備品備件的時效性管理，確保備品備件既滿足安全生產需要，又經濟合理地儲備，減少積壓和浪費，提高備品備件利用率，結合本廠實際，特制定本制度。
1、適用範圍
本制度適用於大化電廠生產裝置事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作。
2、引用標準
《電力工業生產裝置事故備品管理辦法》
《電力工業生產裝置事故備品參考定額》
總廠《物資管理標準》
《大化水力發電總廠物資採購驗收制度》
3、職責
3.1生產裝置事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作，由生技部、檢修公司、供應部門等生產管理部門共同組織實施，生技部為歸口管理部門。
3.2生產副廠長或總工程師負責備品備件計劃採購的審批，負責事故備品備件領用的審批，負責淘汰失效事故備品備件處置的審批。
3.3生技部負責備品備件儲備定額的組織和稽核工作，負責定期開展備品備件過程管理的檢查與考核。
3.4供應部負責備品備件的採購、訂貨和加工，負責事故備品備件的科學儲備、保管及發放工作。
3.5檢修公司負責備品備件儲備定額的計劃及到貨驗收工作，負責機組年度檢修備品備件的領用及科學保管工作。
4、事故備品備件管理內容和辦法
4.1事故備品備件含義
4.1.1事故備品備件是指在事故搶修和臨時發現事故性缺陷，需緊急處理所使用的配備性備品、裝置性備品以及材料備品。
4.2事故備品備件定額管理
4.2.1供應部每年4月30日前，根據年度事故備品備件領用情況、補充情況以及倉庫庫存情況，向生技部提交年度事故備品備件使用報告。報告中附帶《當前倉庫備品備件庫存清單》（見附表1）。
4.2.2生技部收到供應部提交的報告後，在5月10日前，組織各生產管理部門的有關人員，對倉庫庫存備品備件進行一次專項核實檢查，在淘汰和失效事故備品備件處置的基礎上，以正式通知形式公佈《當前倉庫備品備件庫存清單》。
4.2.3庫存清單公佈後，檢修公司及班組應根據事故備品備件庫存情況、機組檢修遺留問題、裝置執行潛在問題、裝置安全狀況、裝置易損程度、歷年裝置維護經驗等，在5月20日前按附表2格式，完成年度事故備品備件定額計劃的填報及部門彙總稽核工作，報送生技部。
4.2.4生技部一週時間內，完成年度事故備品備件儲備定額的稽核修訂，與庫存事故備品備件進行對比，形成《年度事故備品備件採購計劃》（見附表3），報總工程師審定，主管生產副廠長批准，5月30日前提交供應部按計劃採購補充。
4.2.5事故備品備件原則上每年按照上述程式進行定期的年度計劃及採購補充管理工作。當某一型別事故備品備件最後一件庫存領用或庫存量少於10％之時，供應部應及時報告生技部，按上述流程辦理事故備品備件動態補充採購工作。
4.2.6對事故搶修和臨時發現事故性缺陷急需的而定額中沒有儲存的事故備品備件，由相應的維護班（隊）及時彙報和計劃，經生產副廠長或總工程師或生技部主任確認，報供應部立即採購。如生技部正、副主任確認採購的，事後應向生產副廠長和總工程師作口頭彙報。對應急事故備品備件的採購，可視具體情況安排生技部相應專責或班組專業工程師前往協助採購，確保應急事故備品備件採購的時效性和採購質量。
4.3事故備品備件的採購、訂貨和加工
4.3.1供應部接到備品備件採購計劃，應本著及時、節約、擇優、就近和高效的原則，按照總廠《物資管理標準》進行備品備件的採購、合同訂貨和加工。
4.3.2備品備件的採購、訂貨和加工，必須嚴格按照備品備件採購計劃中所列的規格型號和技術引數進行，不得隨意變更技術要求和型號。如需變更時必須經生技部主任或相應專責的同意。
4.3.3對具有通用規範標準和區內可以直接採購的備品備件，原則上在接到計劃後10個工作日內完成採購任務。
4.3.4對特殊的備品備件或採購週期比較長的備品備件，生技部應在報批的備品備件採購計劃的備註欄中註明“特殊”字樣。供應部接到採購計劃後，應對標有“特殊”字樣的備品備件，及時行動，組織採購訂貨，必要時與生技部相關專責溝通，加快特殊備品備件的訂貨採購步伐，原則上控制在30天至45天內完成採購任務。
4.3.5每年7月20日前，由生技部組織相關部門管理人員，對計劃採購補充的事故備品備件進庫情況進行一次檢查，確保事故備品備件按時購置到位。
4.4事故備品備件到貨驗收
4.4.1備品備件一旦到貨，必須在2個工作日內完成進庫驗收工作。
4.4.2備品備件到貨驗收，嚴格執行《大化水力發電總廠物資採購驗收制度》。
4.4.3驗收不合格的事故備品備件不準入庫，並原則予以退貨。
4.5事故備品備件的儲備及保管
4.5.1供應部應建立生產裝置事故備品備件儲存專用庫。
4.5.2計劃採購的所有事故備品備件，經驗收合格後，應先分門別類地辦理入庫手續，由供應部統一儲存和保管。
4.5.3事故備品備件的入庫應填寫入庫驗收卡，由驗收人簽字後連同實物及加工圖紙、出廠合格證、使用說明書等技術資料一起存放。
4.5.4保管人員應根據備品備件入庫情況，及時建立完善的入庫及保管臺帳。對入庫的備品備件的型號、數量應與計劃採購清單核對無誤，做到帳、卡、物相符，隨時掌握備品備件庫存數量，隨時做好動態補充購置工作。
4.5.5備品備件應保持通風乾燥，物品應分門別類有序擺放，做到整齊美觀。
4.5.6精密零件和電氣裝置的備品備件，要注意溫度、溼度和陽光照射影響；金屬製品必須定期做好防鏽蝕工作；化學制品應做好防腐蝕工作；對需要用特殊方式保管的事故備品，由供應部、生技部及檢修公司相應專業班組共同提出保管措施。
4.5.7保管人員應定期開展備品備件的清點、保養和測試工作，對一些機電裝置或貴重精密儀器儀表，應定期進行常規性檢測試驗，檢測其測試範圍、功能、精度、效能指標等是否滿足要求，確保備品備件質量合格，無變質，無效能指標下降，無丟失。
4.5.8對保管員沒有專業檢測資格的備品定期檢測專案，保管員應提前一週時間和生技部相應專責聯絡，確保定期檢測專案按時有序安排和組織開展。
4.6事故備品備件領用
4.6.1事故備品備件的領用，實行“何時急需使用隨時領用”制度。事故備品備件的領用，倉庫保管員應做到隨叫隨到，確保事故備品備件領用渠道暢通無阻。
4.6.2事故備品備件領用程式
4.6.2.1使用部門或班組填寫《事故備品備件領料單》（見附表4）；
4.6.2.2使用部門或使用班組所在部門領導稽核；
4.6.2.3生技部（正、副）主任審定；
4.6.2.4生產副廠長或總工程師批准。
4.6.3事故備品備件非正常領用程式
4.6.3.1生產應急事故處理需立即領用事故備品備件，只要是生產副廠長或總工程師口頭通知的，經供應部主任和保管員確認，即可提取相應的事故備品備件，但事後必須補全相關手續。
4.6.3.2如生產副廠長和總工程師均不在廠內，由生技部（正、副）主任與他們之中一人聯絡溝通，並獲得口頭同意，然後經供應部主任確認，即可辦理事故備品的領用，但事後必須補全相關手續。
4.6.3.3如生技部正副主任、總工程師和生產副廠長均不在廠內，由生技部相應專責與生產副廠長或總工程師聯絡溝通，並獲得口頭同意，然後經供應部主任確認，即可辦理事故備品的領用，同樣但事後必須補全相關手續。
4.6.4事故備品備件每次領用，保管員都應及時做好臺帳記錄，確保帳、卡、物相符，隨時跟蹤掌握備品備件庫存數量。
4.7淘汰、失效事故備品備件的處置
4.7.1生技部每年5月10日前，組織各生產管理有關人員，對倉庫事故備品備件庫存情況進行一次專項核實檢查，目的是認真核對事故備品備件使用情況及庫存情況，對庫存備品進行認真求實地評估，對變質、黴爛、失去原有效能以及淘汰的事故備品備件予以報廢處理。
4.7.2對評估組確認予以報廢的事故備品備件，供應部及時提取出來或隔離，保管員應根據提取的備品備件數量、規格型號等及時填寫好臺帳記錄和《事故備品備件報廢清單》（見附表5）
4.7.3供應部根據評估組予以報廢的事故備品備件形成報告，報生技部稽核，總工程師審定，生產副廠長批准，及時予以公佈，並辦理資產報廢手續。
4.7.4對報廢的事故備品備件，應收集到物供倉庫大院或指定地點，按《事故備品備件報廢清單》逐一清點數量，在地面擺放整齊，在生技部、安監部、檢修公司、發電部、供應部、工會、財務部、審計室、紀檢室等部門的監督下，由生產副廠長或總工程師主持，用壓路機進行碾壓後，再用汽油等明火進行焚燒，避免淘汰、失效事故備品備件重新流入市場或進入生產線。焚燒現場要注意做好防火防爆安全隔離及保衛工作。
5、機組檢修備品備件管理內容和辦法
5.1生技部每年9月15日前，根據機組年度執行健康狀況、重大技改修理專案計劃安排等因素，科學合理地制定下一年度（今冬明春）機組檢修計劃，報上級管理單位。機組年度檢修計劃應包含機組檢修性質、檢修天數及主要檢修專案等內容，詳見附表6。
5.2生技部每年10月10日前，根據機組年度執行健康狀況、重大技改修理專案計劃安排、裝置評級狀況、裝置缺陷、技術監控監督檢查專案等，完成機組（含主變）年度檢修專案表的編制工作，並以檔案形式予以下達。
5.3機組檢修專案表公佈後，檢修公司及班組應根據當前裝置檢修備品備件庫存情況、機組檢修計劃及主要檢修專案、裝置缺陷、裝置評級、執行潛在問題、裝置安全狀況、裝置易損程度、歷年裝置檢修經驗等，在10月25日前，完成年度機組檢修備品備件定額計劃的填報及部門彙總工作，報送生技部。
5.4生技部每年10月30日前，完成年度機組檢修備品備件採購計劃的稽核修訂，報總工程師審定，主管生產副廠長批准，11月份的第2個工作日前提交供應部按計劃採購。
5.5機組年度檢修期間，考慮到機組執行健康狀況改變、計劃與實際的差異、機組檢修當中發現的重大缺陷等，可根據實際情況，適當補充機組年度檢修備品備件的數量及品種型別。報批手續仍為生技部稽核，總工程師審定，主管生產副廠長批准。
5.6檢修備品備件的採購、訂貨、加工以及到貨驗收等管理環節，參照4.3條款和4.4條款組織實施。
5.7檢修備品備件到貨驗收後，由檢修公司合理排程，原則上按“誰計劃誰領用”的辦法直接辦理領用手續，提取相應的檢修備品備件。
5.8檢修公司所提取出來的檢修備品備件，公司及班組都有責任做好妥善儲存及保管的職責和義務，要求參照4.5條款的相關內容，認真做好儲存及保管工作，做到檢修備品備件使用的可追溯性。
5.9機組年度檢修結束，即每年4月30日前，檢修公司根據去冬今春機組檢修備品備件領用及實際使用消耗情況，形成總結報告，提交生技部。
5.10對年度機組檢修剩餘的備品備件，檢修公司及班組應參照4.5條款的相關內容，建立臺帳，認真做好儲存及保管工作。
5.11每年5月20日前，生技部、總廠安監部聯合組織相關管理人員，對檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉庫進行一次專項檢查，進一步核實檢修備品備件領用、使用及彙報情況。
6、檢查與考核