化工生產車間管理制度範本
化工生產車間管理制度範本
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化工生產車間管理制度範本
一、生產前準備
在下月生產計劃下達前，車間應做好有關原材料、技術、裝置等各方面的準備工作。
二、編制生產作業計劃
車間應在接到月計劃二日內，編制好本車間詳細生產作業計劃產品質量要求及勞力安排計劃，落實到工段(班組)
三、生產排程
1、車間主任每月主持召開一次生產排程會，由車間辦公室人員及各工段(班組長)參加，檢查落實生產進度，解決存在問題。
2、會調配人員，按計劃定額掌握原材料供應情況。
四、
嚴格按照車間物件管理規定，編制車間各只配件計劃，定額存放在制、原材料及零配件，落實專人管理。
五、產品質量管理
1、每月召開一次質量分析會，研究質量保證與改進措施。
2、嚴格控制生產過程質量，實行質量否決。
六、工藝技術管理，不合格品不出車間原則。
3、車間工藝技術資料及時收集、整理、歸檔。
4、宣傳貫徹工藝紀律，組織員工的技術學習和考核，從工藝技術上保證產量、質量、物耗等各項經濟技術指標的完成。
5、組織車間技術問題，生產能力和物耗定額的審定，進行平衡計算，並由此提出最佳技術措施。
6、組織技術經濟活動分析會，及時發現反映生產中的技術問題，參與車間技術改造，合理化建議的'討論和會審。
7、參與技改，大修專案的驗收試車，起草實物連動試車方案報技術中心審批後負責組織實施。
七、裝置技術管理
1、認真貫徹執行和建立健全裝置管理制度和技術規程，堅持對裝置執行和檢修進行全面的檢查監督。
2、加強裝置執行檢修的安全技術工作，調查處理裝置事故。
3、組織車間檢修工作，應有檢修方案技術措施，做好檢修質量檢查，試車驗收和記錄整理工作。
4、組織技術培訓，鼓勵技術革新和改造。
5、按規定填寫各種報表。
八、生產原始記錄管理
1、各種原輔材料質量分析情況由質監部提供，工藝員保管並通知生產班組。
2、操作記錄由操作人員如實填寫，工藝員收集、整理。
3、產品質量分析報告由公司化驗室提供，工藝員負責收集整理。
4、交接-班記錄應包括產量、質量、消耗、安全、裝置執行、衛生情況等，由工藝員負責收集整理和保管。
九、安全管理
1、嚴格執行公司“安全生產製度”及化工生產禁令。
2、經常對員工加強安全教育。
3、定期安全檢查。
4、編制安全技術措施，開好事故分析會。
十、加強車間員工政治思想工作，調動員工勞動積極性，抓好員工的文化、技術教育工作，搞好班組建設，開展各類勞動競賽。
十一、加強車間經濟核算，搞好成本管理，不斷降低成本，發揮集體智慧，開展合理化建議活動。
十二、搞好車間員工福利工作，盡最大努力解決員工後顧之憂，搞好計劃生育工作。
十三、搞好車間環境衛生工作。
十四、 車間安全員職責
(一)車間安全員在業務上受安全技術部門領導，並在車間主任的直接領導下開展工作。
(二)貫徹有關安全生產法規、制度和標準，並檢查執行情況參與擬訂、修訂車間安全技術規程和有關安全生產管理制度，並監督檢查執行情況。
(三)協助車間主任編制安全技術措施計劃和方案，並督促實施。
(四)制訂車間安全活動計劃，並檢查執行情況。
(五)對班組安全員進行業務指導，協助車間主任搞好職工安全思想、安全技術教育和考核工作。
(六)參與車間新建、改建、擴建工程設計和裝置改造以及工藝條件變動方案的審查工作。
(七)深入現場進行安全檢查，制止違章指揮和違章作業，對不聽勸阻者，有權停止其工作，並報請領導處理。
(八)負責車間安全裝置、防護器具、消防器材的管理工作。
(九)負責傷亡事故的統計上報，參與事故調查和分析。
(十)車間工藝員、裝置員、保管員等在車間主任指定的工作範圍內 ，對安全生產工作負責。