生產規章管理制度（精選15篇）
生產規章管理制度（精選15篇）
在日新月異的現代社會中，制度的使用頻率逐漸增多，制度對社會經濟、科學技術、文化教育事業的發展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。我敢肯定，大部分人都對擬定製度很是頭疼的，下面是小編整理的生產規章管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
生產規章管理制度 篇1
第一條各種裝置和儀器不得超負荷和帶病執行，並要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊裝置，應有計劃地更新和改造。
第二條電氣裝置和線路應符合國家有關安全規定。電氣裝置應有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，並有可靠的接地或接零保護措施;產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所，應使用密閉型電氣裝置;有易燃易爆危險的工作場所，應配備防爆型電氣裝置;潮溼場所和移動式的電氣裝置，應採用安全電壓。電氣裝置必須符合相應防護等級的安全技術要求。
第三條引進國外裝置時，對國內不能配套的安全附件，必需同時引進，引進的安全附件應符合我國的安全要求。
第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程，都必需安排勞動保護設施的建設，並要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。
第五條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時，應提出勞動保護設施的設計方案，完成情況和質量評價報告，經同級勞資、衛生、保衛等部門和工會組織審查驗收，並簽名蓋章後，方可施工、投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的，要追究有關人員的責任。
第六條勞動場所佈局要合理，保持清潔、整齊。有毒有害的作業，必須有防護設施。
第七條生產用房、建築物必須堅固、安全;通道平坦、暢順，要有足夠的光線;為生產所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的處所，必需有安全設施和明顯的安全標誌。
第八條有高溫、低溫、潮溼、雷電、靜電等危險的勞動場所，必須採取相應的有效防護措施。
第九條僱請外單位人員在公司的場地進行施工作業時，主管單位應加強管理，必要時實行工作票制度。對違反作業規定並造成公司財產損失者，須索賠並嚴加處理。
第十條被僱請的施工人員需進入機樓、機房施工作業時，須到保衛部辦理<出入許可證>;需明火作業者還須填寫<公司臨時動火作業申請表>，辦理相關手續。
生產規章管理制度 篇2
1．凡在回採過程中瓦斯湧出量大，以通風方法不能稀釋瓦斯保證安全生產的採煤工作面，必須建立瓦斯抽放系統，實施瓦斯抽放工作。
2．進行瓦斯抽放的工作面必須編制瓦斯抽放設計。具體內容包括：
（1）．工作面概況:開採煤層及鄰近煤層賦存情況(柱狀圖)、地質概況、回採工作面引數、預計瓦斯湧出量、管路系統設計及抽放量預測等。
（2）．鑽孔數量、引數（開孔及終孔位置、上仰角、方位角、直徑、穿越岩層等）。
（3）．封孔方法、封孔長度。
（4）．抽瓦斯泵站的位置、巷道斷面及附屬設施（井下移動泵站）。
（5）．抽放瓦斯的裝置、設施及安裝情況。
（6）．要附有瓦斯抽放安裝圖和抽放說明書。
3．地面瓦斯集中抽放系統必須設定抽放監控系統，監控系統應具備以下功能：
A、既可獨立執行，又可作為子系統與KJ131綜合監控系統聯網執行。
B、能連續監測泵房及井下抽放管路的負壓、濃度、溫度、一氧化碳、流量（純流量瞬時值、混合流量瞬時值、純流量累計值、混合流量累計值）；泵房中迴圈水的水壓、進出水溫、水量；儲氣罐壓力、濃度、罐體高度、罐體水封水位及溫度；泵軸溫並及環境瓦斯濃度、裝置供電狀態、裝置開停狀態；供水管道的供水情況、供水池的水位；瓦斯閥門的開啟量；電流、電壓、功率。
C、能夠依據所測引數自動轉換為標準狀態下的混合瓦斯流量和純瓦斯流量,並計算出累計量.
D、當泵房環境瓦斯濃度超過規定時，能發出聲光報警及斷電控制，當抽放管中瓦斯濃度低於規定值時也能發出聲光報警及斷電控制。
E、具有任一分站的測點超限而由另一分站控制斷電的強制閉鎖交叉斷電功能，斷電邏輯可由使用者設定。
F、系統對採集到的資料進行實時分析處理、螢幕查詢顯示和列印，並形成相應的歷史統計資料，儲存日、旬、月報表。
g、系統具有很強的自檢診斷功能。
生產規章管理制度 篇3
為了加強公司安全生產工作的管理，有力保障員工的人身安全，確保公司生產活動的正常進行。依據國家和上海市有關部門檔案的規定，結合我公司的實際情況，特制訂本規定。
1、各部門必須建立健全安全生產的各項制度和操作規程。
2、對公司員工必須進行生產安全教育，填寫三級教育卡片備檔。生產員工上崗前，部門或車間必須對員工進行操作培訓，經考試合格後才能獨立操作。
3、公司為從事作業的人員提供必要的安全條件和防護用品。
4、杜絕管理人員違章指揮和強令冒險作業。實際操作人員有權對上述行為拒絕執行。
5、生產人員必須嚴格遵守操作規程。
6、裝置安全防護裝置必須始終處於正常工作狀況，任何人無權擅自拆除裝置安全防護裝置，違者將予以重處。為了確保安全，裝置安全防護裝置不能正常工作時，不準開機執行。
7、為了保證用電安全，嚴禁開啟裝置的電氣箱，發生電氣故障，必須由電工進行修理，並認真執行裝置檢修期間附:裝置檢修期間的停送電規定
(1)裝置遇大修、小修時都必須事先停電，並懸掛“裝置檢修”標誌牌，示明裝置處在檢修狀態，裝置檢修完畢，需要送電除錯前，必須認真巡視裝置各部位，並通知在場操作人員和其他檢修人員，裝置除錯合格後交付使用同時撤走“裝置檢修”標誌牌;
(2)日常維修(尤其是電氣維修)原則上要求停電檢修，除非某些部位的檢修可以或者需要帶電時，但必須確保人員和裝置的安全上有保證。裝置的日常維修是否需要停電，由當班檢修人員根據當時實際情況確定並通知操作工，生產車間不得強制要求帶電檢修;
(3)裝置停電檢修後的送電，必須由電工執行，送電完畢後由電工通知操作工或班長，正常停機或開機不受此限制。
8、禁止亂拉電線、亂接電器裝置，非專業人員嚴禁從事排拉電線、安裝和檢修電器裝置。
9、動用明火必須嚴格執行<動用明火審批制度>。
生產規章管理制度 篇4
1、認真貫徹執行“安全第一、預防為主”的方針及國家有關的安全生產法律法規，制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機電裝置的安全操作規程，並定期檢查制度的落實情況。
2、按照《安全生產法》的要求設定安全生產管理領導機構，生產部門和班組應配備專（兼）職安全生產管理人員，負責督促、教育和檢查職工執行安全操作規程。
3、定期進行安全生產教育和安全知識培訓，教育職工嚴格執行各工種工藝流程，工藝規範和安全操作規程，不得違章作業。
4、各工種必須經過一定時間的專業技術培訓學習和掌握安全生產知識，並經交通管理部門考核合格後方可獨立操作。
5、企業實行總經理安全生產責任制，生產安全由安全小組負責，必須設立專職安全員，負責檢查監督安全規章制度執行情況。
6、嚴禁將危險物品帶入維修現場，要害裝置、由穿戴防護用品的專人保養和管理，並經常進行檢查和維修。
7、維修人員不得穿拖鞋進入車間，不得酒後操作、打鬧和聊天。
8、維修車輛前，應將車輛停、架牢固後方可作業。舉升裝置應由專人操作，非工作人員不準進入車下，舉車時不準檢修舉升裝置。
9、路試車輛必須由具有駕駛證及技術熟練的試車員進行，並在規定的路段上進行。
10、有毒、易燃、易爆物品和化學物品，粉塵、腐蝕劑、汙染物、壓力容器等應有安全防護措施和設施，壓力容器及儀表等應嚴格按有關部門要求定期校驗。
11、根據季節變換切實做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作，並制定相關措施，配備消防器材。配電設施線路確保完好，效能可靠，使用移動電具應有安全防護措施。
12、發生事故要及時向上級主管部門彙報，保護好現場，查明原因妥善處理。
13、堅持安全檢查和自查。
安全檢查內容：檢查安全負責人員安全工作實施情況；檢查員工安全執行情況；安全制度落實情況；安全隱患整改情況；安全教育情況。
生產規章管理制度 篇5
1、公司所有運輸車輛出車前、行車中、收車後、檢查車輛的安全部位，各種機件連線，緊固情況，重點檢檢視拉向杆、剎車、輪胎氣壓、輪胎螺絲、燈光等是否正常；
2、對執行車輛要保持機油、燃油濾清器、電瓶等清潔良好，防止有漏水、漏洞、漏氣、漏電等現象發生；
3、行車中應注意查聽發動機、底盤有無異響，看儀表指示是否正常。
4、公司所有運輸車輛每五天必須全面檢查一次，安全員向駕駛員詢問車輛在行駛中有無異常現象，對車身、門、窗玻璃、車門、座位、後視鏡等是否良好，檢查輪胎氣壓、胎面有無劃傷、起鼓。輪胎螺絲是否緊固等車輛檢驗。安全員駕駛員在檢車記錄上簽字。
5、公司所有執行車輛都要嚴格按照《山東省道路運輸管理條例》執行，實行定期檢測，強制維護、視情修理的原理，每執行15000-20000公里，進行一次一級維護以清潔、潤滑、緊固為主，並檢查制動、方向等安全部件。每執行12000-15000公里（或3個月），進行一次二級維護。二級維護車輛出廠合格證和質量保重期制度，車輛二級維護持原技術合格證到汽車綜合性能檢測線，上線檢測，檢測不合格專案回廠修復，檢測合格後由維修行業管理所在維修卡簽章。二級維護專案，除一級維護作業外，以檢查、調整為主，撤離檢查輪胎換位。二級維護前對車輛進行檢測診斷，確定附加小修專案。二級維護作業內容按《新汽車維修制度資料選編》執行。
6、公司所有執行車輛按上級要求，及時參加交通，交警部門組織的年檢、季檢、月檢。受檢參加前應對車容、車貌、車況進行一次綜合性檢查，以保證檢驗合格。檢驗合格的車輛、交通、交警等部門在有關部門證明上籤章。凡不能參加審驗的和年檢不合格的車輛，一律停止使用。
生產規章管理制度 篇6
（一）機修車間
1、在汽車上作業時必須使制動處於有效位置，防止溜車；
2、車輛剛進站，不宜馬上針對高溫部位作業，防止燙傷；
3、移動車輛觀察周圍情況；
4、使用舉升機或千斤頂時一定要按安全操作規程操作；
5、車輛開進、開出格外小心；
6、作業時工具、裝置使用，要按照正確方法使用；
7、車間內避免明火，杜絕吸菸。
（二）噴漆車間
1、油漆、噴漆場地和庫房嚴禁煙火；
2、穿戴好防護用品，保持通風；
3、切勿在蓄電池附近進行鈑金打磨作業，防止發生爆炸事故；
4、噴漆時，掀開風機；停止噴漆後再關風機。
（三）裝置安全
1、裝置要定人保管、定期維護（裝置安全檢查維護表）；
2、檢查用電裝置接地良好；
3、作業用照明裝置應有防暴裝置；
4、定期檢查裝置維護記錄；
5、裝置安全操作規程齊全。
（四）工具安全
1、氣動工具必須在規定壓力下工作；
2、手動工具保持清潔完好，避免使用時發生事故，傷及人身；
3、任何操作不宜過度探身，防止滑倒事故；
4、不要將壓縮空氣對著裝置或人吹；
5、電動工具使用嚴格按照使用要求操作；
6、使用銳利或尖角工具時防止劃傷。
（五）用電安全
1、停電檢修，應將帶電部分遮擋，懸掛安全警示標識；
2、移動電器裝置時應切斷電源；
3、電器裝置不能帶故障運轉，發生故障立即請電工維修；
4、經常接觸使用開關、插座及導線保持完好；
5、電器裝置清潔嚴禁使用水衝或溼抹布清潔。
（六）、防火防毒
1、控制空氣中有毒物質濃度：施工場所通風良好，使空氣流通；車輛免拆清洗作業或大修著車試驗使用尾氣抽排裝置；採用暖風情況下，一般不採用迴圈風。
2、防毒措施：穿戴好防護用具；施工時出現不適，應及時離開現場到通風處。
生產規章管理制度 篇7
第一條生產紀律
1、生產過程中必須嚴格按設計圖紙及有關要求生產，勤儉節約，杜絕浪費。
2、廠區及生產車間內嚴禁吸菸。
3、愛惜生產裝置、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。
8、當產品出現不良時應立即停工並上報，查詢原因後方可繼續生產。
第二條操作規程
1、正確使用生產裝置，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產裝置。
2、生產過程中的產品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照裝置的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條產品質量
1、必須樹立“質量第一、使用者至上”的經營理念，保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按圖紙配料，配好料，確保符合規範。
3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標籤、名稱、型號規格、做到萬無一失。
6、裝車前需最後檢查、核對(產品名稱，規格、數量、包裝情況)，做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照裝置使用說明操作，防止出現傷亡。
3、生產時必須戴好防護口罩、手套，防止機械傷人。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電裝置及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，並樹立醒目標誌。
7、原材料、包裝物、零小的裝置應佈局合理，堆放整齊。
生產規章管理制度 篇8
安全生產責任制
1、認真貫徹執行“安全第一、預防為主”的方針，遵守國家法律法規和安全生產操作規程，守法經營，落實各級交通主管部門的安全生產管理規定，組織學習安全生產知識，最大限度地控制和減少道路交通事故的發生。
2、道路運輸經營者負責經營許可範圍內的安全生產工作，是安全生產第一責任人，對安全生產工作負總責。
3、聘請符合道路運輸經營條件的駕駛人員，並與駕駛員簽訂安全生產責任書，將責任書內容分解到每個工作環節和工作崗位，職責明確，責任分清，層層落實安全生產責任制。
4、積極參與各項安全生產活動，設立安全生產專項經費，保證安全生產工作的開展。
5、落實事故處理“四不放過”的原則，即：事故原因不查清不放過；事故責任者沒處理不放過；整改措施不落實不放過；教訓不吸取不放過。
6、建立營運車輛維護、檢修工作制度，督促車輛按時做好綜合性能檢測及二級維護，確保車輛技術狀況良好。
安全生產操作規程
1、嚴格遵守安全生產法律法規及工作規範，嚴肅安全生產操作規程，落實各項安全生產工作制度，組織開展安全生產活動和安全知識學習，提高全員安全生產意識。
2、對道路運輸駕駛人員要求做到“八不”。即：“不超載超限、不超速行車、不強行超車、不開帶病車、不開情緒車、不開急躁車、不開冒險車、不酒後開車”。保證精力充沛，謹慎駕駛，嚴格遵守道路交通規則和交通運輸法規。
3、做好危險路段記錄並積極採取應對措施，特別是山區道路行車安全，要做到“一慢、二看、三透過”。
4、不運輸法律、行政法規禁止運輸的貨物，法律、行政法規規定必須辦理有關手續後方可運輸的貨物，應當按規定查驗有關手續，符合要求的方可承運。
安全生產管理內容：
1、安全生產責任制度。
2、安全生產業務操作規程。
3、安全生產監督檢查制度。
4、駕駛員安全生產管理制度。
5、車輛安全生產管理制度。
生產規章管理制度 篇9
一、工作前必須遵守：
1、認真閱讀交接班記錄，解決上一班的遺留問題。
2、清除妨礙裝置正常運轉的障礙物。
3、按潤滑卡規定，對裝置進行潤滑。
4、檢查裝置關鍵部位的緊韌體是否緊固，如有鬆動，必須緊固好。
5、檢查全部伐門手柄是否都在靜止位置上。
6、擰開壓縮空氣總伐，對裝置進行空載試車；
a、檢查各機構的動作是否正常。
b、檢查各個伐門的管路是否漏氣；
c、用硬幣或墊圈放在工作臺上，工作臺震擊時，硬幣或墊圈不得有跳動或移動的現象。透過檢查，確認一切正常後，方可進行生產。
7、無本操作證者，不得進行操作。
二、工作中必須遵守：
1、裝置開動以後，操作人員不得擅離工作崗位，應集中思想，按工藝程式，認真進行操作，但不許同時操作兩個伐門。
2、經常注意裝置的運轉情況，發有潤滑不良、或緊韌體鬆動、或零件損壞、或管路漏流、以及其它異常現象，應立即停機處理，必要時通知維修人員修理。
3、在生產過程中，若發現裝置震擊無力、或壓實無力、或翻傳無力、或夾緊無力、應通知維修人員檢查修理。
4、經常保持震擊活塞在潤滑狀態下工作，定期吹去活塞上的砂子，然後噴上潤滑油。
5、吊砂箱時，不許砂箱碰撞模型或伐門手柄，以免損壞模型，或產生誤動作。
6、在生產過程中，經常清除裝置上及其周圍的積砂，做到文明生產。防止砂子進入氣缸。
7、如裝置發生事故，應立即停止裝置運轉，保持現場，報告有關部門檢查、分析、處理。
三、工作後必須遵守：
1、打掃現場，清理裝置上及其周圍的積砂，並擦淨裝置。
2、將全部伐門手柄放到靜止位置上，並關閉壓縮空氣總伐。
3、裝置上和其周圍不得停放砂箱或其它物件。
4、認真填寫交接班記錄。
生產規章管理制度 篇10
為維護車間生產正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產效率，制定本制度：
1、生產車間的員工必須按時上班、下班，不得遲到、早退、曠工。
2、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服，佩帶服務胸卡和公司標誌，並保持儀容整潔。
3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閒逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。
4、車間內嚴禁吸菸，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。
5、自覺維護車間整潔衛生文明，嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。
6、員工必須維護車間各項裝置和工具，按章操作，嚴禁違反規程亂用；下班前必須按規定進行班後維護，做到“工具歸箱，裝置復位，場地清潔”；上班前必須對裝置進行常規檢查。
7、配備齊全的車間安全防火裝置，並定期維護調整，確保裝置技術狀況良好；人人皆知防火裝置的放置位置，並熟練掌握使用技術。
8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。
9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。
10、上班時間，必須絕對服從統一排程。
11、生產工作必須憑任務委託書進行。禁止任務委託書或隨意擴大、縮小工單內容施工。
12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位；任何員工未經准許，不得擅自開動車輛；非技術檢驗員和車間排程不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。
13、上班時間儘量少打私人電話，屬個人家庭緊急情況，說明情況後回覆電話；屬工作問題，經有關經理批准後可以回覆電話。
14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品，發現可疑或特別情況時，門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。
15、車間裝置、工具未經公司批准，一律不得帶出車間。
16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。
17、經公司批准的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關於技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。
生產規章管理制度 篇11
一、總則
為了規範生產現場工作秩序，提高生產效率，保障產品質量、實現安全生產、特定製本管理制度、望生產部全體員工遵照執行。
二、範圍
適用於重慶首弈工貿有限公司生產管理、操作指引與行為規範。
三、員工守則
熱愛祖國，忠誠公司；敬業愛崗，勤奮工作；虛心好學，不斷進取；鑽研技術，勇於創新；遵紀守法，信守公德；信行一致，誠實信用；互尊互愛，禮待同事；修身養心，立足社會。
四、管理職責與人員培訓
4.1認真貫徹“安全第一，預防為主“的安全生產方針，執行有關安全生產和勞動保護的法律法規，堅持生產必須安全的原則，加強安全管理。
4.2質量是企業的生命，應樹立牢固的質量意識，做到產品精益求精，質量銘記於心。
4.3要求全體員工樹立安全生產的高度責任感，積極參加各項安全生產活動，自覺遵守安全生產各項制度，嚴格執行安全生產操作規程，遵守安全生產管理制度。
4.4培養和營造全體員工的團隊精神，做到服從管理、聽從安排、積極進取、敢於創新。
4.5提升工作效率，以互助、協同、激勵、獎懲等方式提高工作效率，做到人盡其才、物盡其用。
4.6根據實際情況，合理安排，做到定崗、定置、定員工作。崗位異常及時發現，及時糾正。
4.7新產品加工及產品停產再加工前，由生產部組織班組長負責對生產前狀態檢查、操作人員培訓、並作好記錄。
4.8人員上崗前應對本崗位相關規定與技術要求進行培訓，做到培訓到位，認識到位。
五、裝置購置、維護與保養
5.1根據生產需要購置新裝置時，由生產部門提出申請並填寫《裝置需求申請表》經公司各部門領導同意後方可購置並簽訂《裝置購置合同》，新裝置入廠後由生產班組組織協調安裝除錯，機床廠家需出具《裝置驗收出廠檢驗報告》及《隨機附件明細表》。
5.2新裝置安裝除錯完成後，生產部應建立《裝置管理臺賬》並作好相應的《裝置管理記錄》和《裝置驗收記錄》，機床上應註明裝置編號及完好標識。
5.3重點裝置應每月做一次一級保養及完好狀態進行檢查，並填寫《重點裝置維護、一保及完好狀態檢查記錄表》。
5.4操作者開班前檢查裝置是否運轉正常，有無異響，檢查裝置指示燈及油標是否正常，對有自動潤滑裝置檢查油量是否充足、油壓是否正常，無自動潤滑系統裝置應對機床各需潤滑部位加油使各潤滑部位運轉靈活，空執行三分鐘後再進行產品加工。並填寫《裝置日常點檢卡》。
5.5操作者每3個月對機床電機及絲桿護罩進行拆卸清理積屑並對潤滑部位加油潤滑。
5.6機床出現異常時，及時報告各班組長，需安排裝置維修時由操作者填寫《裝置故障請修單》報生產部同意後進行維修。裝置維修後由班組長驗收合格後填寫《裝置檢修驗收單》並將資料報生產部存檔。
5.7生產部每年度編制《裝置大修計劃》，裝置大修後由生產班組負責組織驗收並填寫《裝置檢修驗收單》維修廠家需出具《裝置驗收出廠檢驗報告》。
六、材料及工、模、刀、量具的使用與管理
6.1材料管理
6.1.1批次產品的材料由庫房集中管理；操作者當班生產前到庫房領取，所領取材料應與圖紙資料相符，不使用材質不明確的材料;新產品試製加工所使用的或顧客提供的材料由班組長進行管理並作好標識區分；產品加工完成後剩餘材料作好標識交班組長或庫房集中存放管理。
6.2工裝、模具、刀具、量具及工具管理
6.2.1工裝、模具應有標識，一般工裝輔具應存放在指定位置；已定型批次產品工裝、模具應作好登記，並建立《工裝管理臺賬》，首次加工產品或停產復工前應對工、模具進行精度檢測並填寫《工裝檢測、檢修記錄表》；檢測合格後由操作者配合檢驗人員開具《工裝驗收報告》及《合格證》存根聯交生產部保管以備查驗。
6.2.2班組長對生產現場工具進行登記，操作者使用時領用，使用完畢後歸還。
6.3刀具管理
6.3.1刀具本體及刀片由班組長進行登記發放，操作者採取以舊換新形式進行領用，換產品、換工位時應向班組長報告並作好交接；班組長對操作者所使用刀具進行產量統計以作獎懲依據。
6.3.2加工新產品或更換產品時，由於部分刀具尚未磨損，但因產品或工藝需要更換的，應將換下刀具或刀片交班組長統一回收管理。
6.4量具管理
6.4.1量具（通用量具和專用量具）由質量部門統一管理，一般通用量具如:帶表卡尺、外徑千分尺、螺紋千分尺、深度遊標卡尺，百分表等。由操作者領取後長期保管，每月20日―23日交質量部進行校對。專用量具操作者在產品加工前到質量部領取並登記，產品加工期間由操作者自行保管，使用期間根據質量部門通知進行校檢，因更換崗位或使用完畢後應交檢驗部門儲存。
6.4.2新產品加工所使用的簡易量具由生產部門生產後交質量部檢驗合格後作好標識方可使用，使用完畢後由生產班組長統一管理並作好登記。
6.5工具管理
6.5.1為了減少和消除現場工具雜、亂現象，提高工作效率，要求現場不應出現長期不使用工具，使用人員使用完畢後及時將工具放回指定區域內。
6.5.2不得私自留存暫不使用工具，各班組定期安排人員對工具進行清點並分類擺放，下次使用時方便尋找。
七、產品的實現
7.1新產品加工
7.1.1新產品的加工以顧客提供的圖紙、驗收規範等資料為生產依據，由技術部門對圖紙資料有效性進行評估或對工藝進行編制後交生產部門登記，生產部門應編寫《生產計劃》然後分發到各班組，各班組長按照顧客或部門要求的生產進度安排生產，確因特殊原因無法保證顧客進度時，提前報告生產部長。
7.1.2操作者領到圖紙資料後，應認真閱讀圖紙資料所標識內容，如有理解不清的及時向班組長反映，弄明白後再進行加工。
7.1.3加工前應確認材料材質、規格、狀態與圖紙資料相符併合理選擇刀具、量具、進給量、進給速度。每道工序首件產品應交質量部門做首件檢驗，合格後方可繼續加工。工序完成後操作者應填寫《新產品工序流轉卡》以作生產效率評定依據。
7.1.4操作者按管理部門或班組長核算的加工工時進行加工，加工完成後報班組長統計，加工過程中出現不合格品及時向班組長報告；對操作者加工合格的產品，檢驗部門檢測後對產品質量進行統計，並報生產部作績效考核依據。
7.2已定型產品加工
7.2.1已定型產品以技術部門編制的《加工工藝卡片》作為生產依據，生產部根據顧客提供採購合同安排生產。
7.2.2生產部下發《生產計劃》後，由班組長安排調整機床、人員、工序。
7.2.3操作者到技術部門領取《加工工藝卡片》，到質量部門領取相關檢測器具。
7.2.4機床除錯完成後操作者對已加工首件產品按加工工藝卡片上的要求進行全尺寸及外觀檢查，確認合格後填寫《首件兩檢記錄表》並將首件產品隨記錄表一起交檢驗部門做首件鑑定，對鑑定過程中有尺寸不合格的須重新調整加工首件直至鑑定合格後方可繼續生產。
7.2.5對有關重尺寸工序，班組長鬚按三定（定人員、定裝置、定工序）進行生產，對已加工產品關重尺寸作好記錄，以備查驗。
7.2.6操作者每班開班前應進行首件自檢，並將產品交檢驗人員複檢，並填寫《首件兩檢記錄表》，檢驗合格後方可繼續加工；加工過程中確需換人員，換刀具，換工裝夾具時須重新做首件鑑定並填寫《首件兩檢記錄表》。
7.2.7對批次產品加工，班組長根據加工實際情況下達日班產計劃，對提前完成計劃的超出部分零部件按核算單件價格按計件核算，作好記錄，以提高員工工作積極性。操作者加工產品自檢合格後交下道工序加工或交質量部門檢驗，檢驗過程中發現不合格品按《不合格品控制程式》執行，超出廢品率以外的產品由質量部門統計，作獎懲依據。
生產規章管理制度 篇12
第一章總則
公司貫徹“安全生產、預防為主、全民動員”的方針，不斷提高全體員工的思想認識，落實各項安全管理措施，保證生產經營秩序的正常進行。安全生產是公司生產發展的一項重要方針，實行“防火、防盜、防事故”的安全生產是一項長期艱鉅的任務。根據國家有關法令、法規，結合公司的實際情景制訂本制度。
第二章安全生產組織架構
安全生產領導小組是安全生產的組織領導機構。公司總經理為安全生產第一職責人，任安全生產小組組長，負責本公司的安全事務的全面工作；副總經理任副組長，具體負責安全事務的日常管理工作；各部門負責人任安全生產領導小組成員，負責落實執行本部門安全生產事項。各部門設立一名兼職安全員，負責監督、檢查、上報安全事項。車間設立義務消防員，負責對突發火情的緊急處理。
第三章安全生產崗位職責
一、安全生產領導小組負責人職責
1、貫徹執行國家有關安全生產的法律、法規和規章制度，對本公司的安全生產、勞動保護工作負全面領導職責。
2、把安全管理納入日常工作計劃。
3、建立健全安全生產管理機構和安全生產管理人員。
4、進取改善勞動條件，消除事故隱患，使生產經營貼合安全技術標準和行業要求。
5、負責對本公司發生的重傷、死亡事故的調查、分析和處理，認真落實整改措施和做好善後處理工作。
6、組織安全管理人員制訂安全生產管理制度及實施細則。
二、安全生產領導小組的職責
1、制訂本部門的安全生產管理實施細則並負責組織落實。
2、落實本部門兼職安全員人選。
3、組織本部門開展安全生產宣傳教育活動。
4、負責本部門的安全職責制、安全教育、安全檢查、安全獎懲等制度以及各工種的安全操作規程，並督促實施。
6、協助和參與公司職工傷亡事故的調查、分析和處理工作。
7、定期向安全生產負責人反映和彙報本部門的安全生產情景。
8、在每週檢查公司管理工作的同時檢查各部門安全生產措施執行情景（安全生產職責區與管理工作職責區的職責人相同），在例會上通報檢查情景，及時做好安全總結工作，提出整改意見和防範措施，杜絕事故發生。
三、安全員崗位職責
1、具體負責相應區域（XX、XX）的安全管理、宣傳工作。
2、每日巡查相應區域的安全生產情景，定期檢查維護生產裝置、消防器材、電路，確保裝置器材的正常使用及安全完好，及時糾正解決安全隱患，落實整改措施。
3、瞭解管轄區域的安全生產情景，定期向安全生產領導小組彙報安全生產情景。
4、及時彙報突發事故，協同公司安全生產領導小組處理事故，維持事故現場，及時搶救傷亡人員，制止事故事態發展。
四、員工的安全生產職責
1、積極參加公司組織的安全生產知識的學習活動，增強安全法制觀念和意識。
2、嚴格按照操作規程作業，遵守勞動紀律和公司的規章制度。
3、正確使用勞動保護用品。
4、及時向公司有關負責人反映安全生產中存在的問題。
第四章安全會議
公司建立健全安全生產例會制度，每月的工作總結各部門要求有安全生產方面的資料，定期分析安全生產狀況，對重大安全生產問題制訂對策，並組織實施。
第五章安全培訓
1、公司全體員工必須理解相關的安全培訓教育。
2、本公司新招員工上崗前必須進行相應安全知識教育。員工在公司內調換工作崗位或離崗半年以上重新上崗者，應進行相應的安全教育。
3、公司對全體員工必須進行安全培訓教育，應將按安全生產法規、安全操作規程、勞動紀律作為安全教育的重要資料。
4、本公司特種作業人員，必須理解相關的專業安全知識培訓，確保有資格後方可安排上崗。
第六章安全生產檢查
一、公司必須建立和健全安全生產檢查制度。車間安全生產檢查每月一次，班組安全生產檢查每週一次。
二、公司應組織生產崗位檢查、日常安全檢查、專業性安全生產檢查。具體要求是：
（一）、生產崗位安全檢查，主要由員工每一天操作前，對自我的崗位或者將要進行的工作進行自檢，確認安全可靠後才進行操作。資料包括：
1、裝置的安全狀態是否完好，安全防護裝置是否有效；
2、規定的安全措施是否落實；
3、所用的裝置、工具是否貼合安全規定；
4、作業場地以及物品的堆放是否貼合安全規範；
5、個人防護用品、用具是否準備齊全，是否可靠；
6、操作要領、操作規程是否明確。
（二）日常安全生產檢查，主要由各部門負責人負責，其必須深入生產現場巡視和檢查安全生產情景，主要資料是：
1、是否有職工反映安全生產存在的問題。
2、職工是否遵守勞動紀律，是否遵守安全生產操作規程。
3、生產場所是否貼合安全要求。
（三）專業性安全生產檢查，主要由公司每年組織對電氣裝置、機械裝置、危險物品、消防設施、運輸車輛、防塵防毒、防暑降溫、廚房、團體宿舍等，分別進行檢查。
第七章生產場所及裝置安全措施
一、公司必須嚴格執行國家有關勞動安全和勞動衛生規定、標準，為員工供給貼合要求的勞動條件和生產場所。生產經營場所必須貼合如下要求：
1、生產經營場所應整齊、清潔、光線充足、通風良好，車道應平坦暢通，通道應有足夠的照明。
2、在生產經營場所內應設定安全警示標誌。
3、生產、使用、儲存化學危險品應根據化學危險品的種類，設定相應的通風、防火、防爆、防毒、防靜電、隔離操作等安全設施。
4、生產作業場所、倉庫嚴禁住人。
二、公司的生產裝置及其安全設施，必須貼合如下要求：
1、生產裝置必須進行正常維護保養，定期檢修，堅持安全防護效能良好。
2、各類電氣裝置和線路安裝必須貼合國家標準和規範，電氣裝置要絕緣良好，其金屬外殼必須具有保護性接地或接零措施；在有爆炸危險的氣體或粉塵的工作場所，要使用防爆型電氣裝置。
3、公司對可能發生職業中毒、人身傷害或其它事故的，應視實際需要，配備必要的搶救藥品、器材，並定期檢查更換。
三、特種裝置必須按下列檢驗週期進行安全效能檢驗：
第八章職工安全衛生保護措施
1、公司必須建立貼合國家規定的`工作時間和休假制度。職工加班加點應在不損害職工健康和職工自願的原則下進行。
2、公司應根據生產的特點和實際需要，發給職工發需的防護用品，並督促其按規定正確使用。
3、公司禁止招用未滿16週歲的童工，禁止安排未滿18週歲的未成年工從事有毒、有害、過重的體力勞動或危險作業。
4、公司應經過衛生部門防疫站對生產工人進行上崗前體檢和定期體檢，採取措施，預防職業病。
第九章傷亡事故管理
1、勞動過程中發生的員工傷亡事故，公司必須嚴格按規定做好報告、調查、分析、處理等管理工作。
2、發生職工傷亡事故後，公司負責人應立即組織搶救傷員，採取有效措施，防止事故擴大和保護事故現場，做好善後工作，並報告集團公司。
生產規章管理制度 篇13
1生產人員工作制度
1.1生產人員必須按公司規定的時間上班，不得自行換班；請假時間超過一天應報公司領導批准。
1.2生產人員應服從領導，在發生事故或異常情景時，應聽從班組長的統一指揮。若認為領導的命令有錯誤，應提出自我的意見，若領導仍堅持應立即執行，但確認執行命令會造成人身或裝置的嚴重危險，應拒絕執行，同時報告公司有關領導。
1.3生產人員要貫徹“安全第一”的方針，在工作中要集中精力，嚴守工作崗位，不做與工作無關的事，不經班長的批准，不應隨意離開工作崗位，對跟隨自我工作的實習人員，應教育他們嚴格執行規程制度和勞動紀律，糾正他們的錯誤，並對他們的工作和人身安全負責。
1.4工作人員在理解每一項任務時，受令人應明確工作的資料和注意事項，複誦無誤後方可執行。
1.5工作人員用電話聯絡工作時，應互通姓名，工作資料應明確，並複誦核實，雙方認為無誤時方可執行。
1.6工作人員發現裝置缺陷應向班長彙報，班長應填寫《裝置缺陷通知單》，找分管專工簽字後通知檢修處理。若發現威脅安全生產的重大裝置缺陷，班長應立即彙報公司有關領導或直接與檢修聯絡處理，但先行處理的缺陷事後必須彙報有關領導。
1.7工作人員發現檢修工作人員違反《安全工作規程》或任何危及工作人員安全的情景，應向檢修工作負責人提出改正意見。必要時暫時停止其工作，並立即報告公司有關領導。
1.8工作人員接到越級領導的命令時，應先報告直接領導，然後執行；但如果情景緊急為了解除人身和裝置的嚴重威脅，發令人要求立即執行時，可先執行，後報告。
1.9工作人員離開崗位時，必須把自我的去向告訴班長或組長；組長離開崗位時必須把自我的去向告訴班長；班長離開崗位時，必須向公司有關領導請假；工作人員若短時間離開崗位時也必須把去向告訴組長或班長。
1.10工作人員應發揚風格，緊密配合，搞好團結，要異常注意和各工序之間的互通和配合，確保安全經濟生產。
1.11工作人員脫離工作崗位一個月以上，應經過跟班熟悉情景後，方可恢復原崗位。跟班實習時間由公司領導根據具體情景決定，不熟悉現場情景的人不應獨立操作。
1.12控制室人員守則
1-12.1控制室人員的主要任務是及時合理地調整裝置出力和配比，監視並調整裝置的各項執行引數在規定範圍內，保證澆注、切割、蒸壓質量，及時發現裝置及系統發生的異常現象和故障，並且能正確確定、及時彙報，採取有效措施，從而做到安全經濟生產。
1.12.2控制室人員要做到精力集中，認真監視各表計及訊號的變化情景，根據要求細心進行調整，要做到準、穩、勤，保證裝置執行、出力貼合要求。
1.12.3控制室人員要衣著整齊、堅守崗位、不閒談、不做與工作無關的事。
1.12.4錶盤及控制盤上禁止放置任何物品。
1.12.5嚴格控制室人員交接班制度，交班者必須將生產執行方式、注意事項、裝置情景、本班和上班出現的問題及上級的指示和檔案等交代清楚，若工藝和配合比及引數等有重大變化時應記錄準確並交接清楚；接班者如有疑問要及時提出，交班者必須給予說明。
1.12.6控制室人員必須經過培訓且考試合格；未經考試合格者實習操作時，必須有專人監護。
2生產人員的崗位職責制
2.1班長的職責
2.1.1班長在行政上受公司經理領導，在業務技術上受專工的指導。
2.1.2班長應熟知生產工藝、生產線的執行引數和執行方式；掌握裝置結構、特性、操作與維護。
2.1.3在工作時間內，負責領導本班全體人員完成生產任務和安全、經濟指標，為此應做好以下工作：
2.1.3.1領導全班人員做好交接班工作；
2.1.3.2帶頭執行規章制度，並檢查全班人員的執行情景；
2.1.3.3領導全班人員對裝置的事故及異常情景進行正確的處理，並對事故的發生及處理做好記錄；
2.1.3.4完成本班計劃指標，保證產品質量，隨時分析生產情景，督促指導各崗位人員精心操作和調整，及時向公司有關領導反映情景並提出必要的意見和要求；
2.1.3.5認真做好執行裝置缺陷管理工作；
2.1.3.6按時認真、詳細地查閱、填寫各種記錄和報表；
2-1.3.7負責審查並做好工作票的安全措施；
2.1-3.8擔任工作票和停電操作票的許可人；
2.1.3.9批准、審查停送電操作並擔任監護人；
2.1.3.10理解公司領導下達的停送汽、電操作命令；
2.1.3.11釋出電氣裝置停送電操作命令；
2.1.3.12抓好班內安全工作；
2.1.3.13督促、檢查各崗位搞好車間清潔衛生工作；
2.1.3.14參加公司組織的生產分析會，負責貫徹分析會上研究決定的事項；
2.1.3.15班長應掌握全班人員的思想情景，做好政治思想工作。
2.2組長的職責
2.2.1各組長在行政上受班長的領導；在業務技術上受專工的指導。
2.2.2組長應熟知生產工藝、執行引數和執行方式；掌握本組所轄裝置結構、特性、操作與維護。
2.2.3在工作時間內，負責領導本組人員完成生產任務和安全、經濟指標，為此應做好以下工作：
2.2.3.1領導本組人員做好交接班工作；
2.2.3.2帶頭執行規章制度，並檢查全組人員的執行情景；
2.2.3.3領導全組人員對裝置的事故及異常情景進行正確迅速的處理，並對事故的發生及處理做好記錄和分析；
2.2.3.4完成本組計劃指標，保證產品質量，隨時分析生產情景，督促指導崗位工精心操作和調整，及時向班長或公司有關領導反映情景並提出意見和要求；
2.2.3.5認真做好執行裝置缺陷管理工作；
2.2.3.6按時認真、詳細地查閱、填寫各種記錄和報表；
2.2.3.7負責審查並做好工作票的安全措施；
2.2.3.8批准、審查本組裝置的停送電操作並擔任監護人；
2.2.3.9理解班長下達的停送汽、電操作命令；
2.2.3.10釋出本工序電氣裝置停送電操作命令；
2.2.3.11抓好組內安全、技術培訓和圖紙、資料管理工作；
2.2.3.12督促、檢查各崗位搞好車間清潔衛生工作；
2.2.3.13掌握本組人員的思想情景、做好政治思想工作；
2.2.3.14組長應在班長的領導下，配合班長搞好班組管理工作。
2.3料漿製備、配料澆注、擺渡崗位人員的職責
2.3.1料漿製備、配料澆注、擺渡人員在組長的領導下，理解班長的領導和指揮；在業務技術上受專工的指導；
2.3.2應熟知本系統的執行方式、方法，掌握裝置結構、特性、引數、操作與維護及生產工藝；
2.3.3在工作時間內負責料漿製備、配料並滿足澆注需要，完成所轄裝置的安全經濟執行和生產任務，為此應做好以下工作：
2.3.3.1嚴格執行規章制度、遵守勞動紀律；
2.3.3.2對生產中發生的異常情景及時處理並對異常情景的發生及處理做好記錄和分析；
2.3.3.3根據日生產量完成澆注數量，確保澆注質量，隨時分析裝置執行和澆注質量情景，確保產品產量和產品質量；
2.3.3.4認真做好執行裝置缺陷管理工作，重大緊急缺陷及時報告班長和公司領導處理。
2.3.3.5認真填寫各種執行日誌和技術記錄；
2.3.3.6對檢修和停運裝置做好安全措施；
2.3.3.7按照規定的工藝抽驗專案和時間對料漿、澆注情景進行檢驗、分析，並將結果上報公司和當班班長；
2.3.3.8每小時檢查各倉、罐等裝置的執行情景，並做好記錄；
2.3.3.9每小時檢查稱、輸送機、攪拌機等裝置執行情景，做好記錄；
2.3.3.10擺渡工序應與行車及捲揚機工序搞好配合確保安全生產。
2.3.3.11與各生產組搞好配合，確保產品產量和產品質量；
2.3.3.12搞好裝置和環境衛生；
2.3.3.13與檢修配合按規定保養和維護裝置，確保裝置正常執行；
2.3.3.14每半個月配合檢修校驗水泥、石灰、料漿稱一次。
2.3.3.15完成公司交辦的臨時工作。
2.4成品組崗位人員的職責
2.4.1本崗位人員在組長的領導下，理解班長的領導和指揮．
2.4.2應熟知切割機、行車、初養和廢漿系統的執行方式、方法，掌握各裝置結構、特性、引數、操作與維護及生產工藝。
2.4.3負責坯體切割，並完成所轄裝置的安全經濟執行和生產任務，為此應做好以下工作；
2.4.3.1嚴格執行規章制度、遵守勞動紀律；
2.4.3.2對生產中發生的異常情景及時處理並對異常情景的發生及處理做好記錄和分析
生產規章管理制度 篇14
1.所有產品必需按質量標準要求嚴格生產，保證質量發現質量問題必須立即報告、糾正；
2.嚴格執行請假制度，不能代替他人打卡；發現一次扣20元；
3.不準遲到，早退，違者處罰1元/分鐘；
4.團結協作，友家互助！
5.做到文明生產，現場衛生責任到人，大鋸、補膠場、磨機周邊車間的衛生必須天天整理、整頓、清掃、清潔，所用原料、工具、裝置、設施必須指定存放位置；違者處罰50元/次；
即日起執行,各部門主管組長均需帶好頭，並嚴格按以上標準執法。
6.統一著裝，不準穿拖鞋上崗，違者罰款10元/次，未做滿三個月的扣服裝款40元；
7.嚴禁酒後上班，違者罰款20元/次；
8.所有公司員工都必須遵守國家法律、法規遵守公司規章制度；
9.員工必須按要求操作，服從公司的統一指揮和協調排程，對不服從指揮和安排的給予警告，罰款直到開除處分；
10.嚴禁曠工，曠工一天罰款三天的工資，連續曠工三天視為自動離職處理；
11.不準打架鬥毆，違者無論什麼理由，均罰款200元/次，再根據實際後果作出賠償，開除或移交公安機關處理等決定；
為了提高本廠生產效益，保障生產的正常執行，使員工、公司的利益緊密一致，真正做到"安全、高效、節約、文明生產。
12.注意節約原材料，在保證產品質量的前提下降低生產成本,對刀頭、膠水、磨料等原材料的使用進行定額，量化管理。對超標準的原材料，經統計核實後，責成有關人員解釋原因並進行必要的經濟處罰；
13.不準消極怠工,違者處罰50元/次；
14.所有操作員工，必須堅守崗位，嚴禁串崗，漏崗，發現一次處罰20元；
15.簽定《勞動合同》；
16.愛護公共財物，操作中，粗心大意或違規操作的其損失及丟失必須賠償，賠償額為損失金額的7%--10%；
17.服從領導分配的其它工作。
18.包裝必須整齊，嚴格按包裝標準或客戶要求進行包裝；
19.嚴格勢行《安全操作規程》，無視操作規程給廠裡帶來事故損失的，自負醫療費用並全額賠償損失板材的成本價格；
20.安全生產，人人有責，所有員工必須樹立安全第一，質量為先的職業意識；
生產規章管理制度 篇15
1、貫徹執行國家和地方有關安全生產的法律、法規各項安全管理。
2、建立健全各級生產管理人員及一線工人的安全生產責任制。
3、各專案工程的安全措施必須齊全、到位。安全技術資料必須齊全，無安全措施不準施工，未收的安全設施一律不準使用。
4、堅持特殊工種持證上崗，對特殊工種按規定進行體檢、培訓、考核，簽發作業合格證;未經培訓的作業人員一律不準上崗作業。
5、定期對職工進行，新工人入場後要進行“三級”安全教育。新進場工人、調換工種工人，未經安全教育考試，不準進場作業。
6、發生工傷事故及時上報，嚴肅處理未遂事故的責任者。
7、安全網、安全帶、安全帽必須有材質證明，使用半年以上的安全網、安全帶必須檢驗後方可使用。
8、機械裝置安全裝置齊全有效，手持式電動工具必須全部安裝漏電保護器。
9、施工用電符合安全操作規程。
10、任何機械裝置不準帶病作業。
11、對採取新工藝、特殊結構的工程，都必須先進行操作和安全教育，才能上崗操作。
12、在安全教育基礎上，每半年組織全體職工安全知識考試一次。
13、堅持各級領導、生產技術負責人安全值班制度，每班必須有安全值班員。