車間管理規章制度（通用5篇）
車間管理規章制度（通用5篇）
在社會發展不斷提速的今天，接觸到制度的地方越來越多，制度是指一定的規格或法令禮俗。制度到底怎麼擬定才合適呢？以下是小編整理的車間管理規章制度（通用5篇），僅供參考，希望能夠幫助到大家。
車間管理規章制度1
1、 準時參加車間班前會，領悟會議精神;
2、 會議結束後，車間幹活人員7：50前到達工作地點，下午1：00到達車間，如遲到按一次5分，下井人員8：20前下井;
3、 無故不參加班前會不允許上班;
4、 任務安排後，時間過半、工作任務跟隨過半，任務定好延點不計分;
5、 工作中由於個人無責任心造成翻工罰款的，由責任人承擔翻工費用和罰款，並工前會檢查;
6、 車間內對所檢修裝置要做到精、細、嚴全面到位，保證所檢修裝置臺臺完好;
7、 在工作中對所帶領工具要登記留帳，丟失的工具由本人承擔購買(包括電氣焊把、倒鏈、氧氣瓶、乙炔瓶等);
8、 工作中不得無故脫崗，有事請假只允許半小時，時間過長的按每小時4分計算;
9、 如特殊情況有早班連中班的，根據工作量打分，然後再另加3分。有中夜班需加班人員正常打分外，另加3分;
10、 休班人員嚴格按休班計劃，如有事者請提前與合適休班人員調換(自行解決)，月底與月初不允許連休;
11、 任務完成後，及時打掃機床衛生;
12、 工作結束後要仔細檢查一遍無誤後，收拾材料工具，打掃現場環境衛生下班;
13、 下午車間內4：30打掃衛生，5：00按時下班;
14、 下班後，任務完成情況及時向有關人員彙報，如不彙報按未完成任務處理。
車間管理規章制度2
1、消防管理:消防器材設施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養;消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。
2、用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用;電工持證上崗。
3、用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。
4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現場無呆滯物料。
5、裝卸管理:不損傷產品或物料，不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸裝置專人保管。
6、危險工序操作管理:關鍵裝置定期保養;衝壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接衝壓人員定期培訓、持證上崗。
7、環境衛生管理:生產現場、辦公場所、走道樓梯乾淨整潔，無衛生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;牆角無蜘蛛網、地面無積水;廁所無異味。
8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、牆壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。
9、文明生產管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規範，不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數月進行培訓，雙月數進行測試。
車間管理規章制度3
1、車間內外嚴禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。
2、非車間工作人員嚴禁入內，因工作需要進入灌瓶車間時必須經過領導批准。外來參觀人員要由廠內專人陪同參觀。
3、操作人員必須經過培訓考試，合格者方可獨立操作，未經培訓考試不合格者不得獨立操作。
4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品，不得赤手、赤膊操作；操作人員必須監守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開時，應安排好替崗人員。
5、操作人員必須嚴格控制灌裝質量，對超重瓶、漏氣瓶要及時處理，不得交給下班或過夜，不準在車間記憶體放。
6、車間通風裝置要保持良好，生產前應首先開啟通風裝置降低車間內液化石油氣的濃度；在生產中，要定時對灌瓶車間的.液化氣濃度進行檢測。當液化氣的濃度達到規定值（爆炸下限的40%）時，應停止灌裝，查詢漏氣原因並及時排除。
7、車間內應加強裝置的維護保養，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以及保持車間內的液化石油氣濃度保持在規定值以下。
8、車間內嚴禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴禁用鐵器互相敲打、碰，防止產生火花。鋼瓶灌裝前應進行嚴格檢查，不合格鋼瓶不得進行灌裝。
9、車間內應配備相應的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。
車間管理規章制度4
一、為貫徹公司《消防安全管理制度》，針對員工宿舍的環境特點，特制定本規定。
二、生產車間的消防安全責任人為各車間課長，負責本部門消防工作的督促檢查和組織開展 消防安全教育。
三、車間內要保持環境清潔，各種物料碼放整齊並遠離熱源，注意室內通風。
四、保證車間內防火通道的暢通，出口、走道處嚴禁擺放任何物品。
五、車間內不得私接亂拉電源、電線，如臨時需要，需報安全生產小組批准，由機電課辦理。 用後及時拆除。
六、使用各種裝置必須嚴格遵守操作規程，嚴禁違章作業。
七、各機械裝置執行期間，要加強巡視，發現異常及時處理。
八、避免各種電氣裝置、線路受潮和過載執行，防止發生短路，釀成事故。
九、車間內禁止使用明火，如確實需要，須填寫《動火申請》，徵得安全生產小組同意，在採 取有效安全措施後，方可使用。使用期間須由專人負責，使用後保證處理妥當無隱患。
十、公司安管員按時對各生產車間內各部位進行檢查，發現隱患及時報告壁掛整改。
十一、車間內消防器材及設施必須由專人負責，定點放置，定期檢查並填寫點檢表，保證完 好不效，隨時可用。
十二、當日工作結束前，應檢查車間內所有閥門、開關、電源是否斷開，確認安全無誤後方 可離開。
十三、發現火災險情按《消防應急預案》操作，確保安全的情況下，由義務消防隊及時、有效的撲救，並立即報警同時向公司報告。
車間管理規章制度5
一、水處理制水車間前需兩次更衣、穿工作服、工作鞋；
二、做好班前空氣、環境消毒及配好刷桶用的消毒水；
三、水處理生產前對空桶檢驗，重度汙染的桶要單獨處理，嚴禁馬虎灌裝；
四、對空桶外表要刷洗乾淨，桶蓋消毒後方可使用；
五、手要經常清洗消毒，嚴禁用手指觸控桶蓋內部接觸水的部位；
六、嚴禁穿工作服與鞋出水處理車間，防止外來汙染源；
七、不準在水處理房抽菸、嗑瓜子、吃東西、閒聊天及干與工作無關的事情；
八、上崗操作前應換衣、淨手，進屋前十分鐘開啟水處理房間紫外線10-15分鐘後再工作；
九、下崗前要對水處理環境場地進行清洗，當天的消毒水用於地面消毒，做好環境衛生，臨鎖門前開啟紫外線燈對空氣做最後消毒；
十、直接從事水處理制水的工作人員（包括臨時工）必須每年進行一次健康檢查，取得預防性健康體檢合格證者方可從事桶裝水生產，凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動期肺結核、化膿性或滲出性皮膚病及其他有礙飲水衛生的疾病和病原攜帶者不得從事飲用水水處理生產工作；
十一、水處理從業人員上崗前，應當經過衛生知識培訓，勤剪指甲，從業人員每年接受一次培訓，並有培訓考核記錄；
十二、水處理從業人員必須保持良好的個人衛生，進入車間前必須穿戴整潔的工作服、工作帽，工作服應蓋住外衣，頭髮不得露於帽外，進入灌裝間的人員必須進行二次更衣，佩戴口罩方可進入；
十三、禁止在水處理車間內吸菸等其他有礙桶裝水衛生的活動；
十四、不得穿戴工作服、工作帽和鞋，進入非水處理生產場所（如廁所），工作前、便後必須洗手，不得將個人生活用品帶入車間。