車間管理規章制度（精選6篇）
車間管理規章制度（精選6篇）
現如今，制度使用的情況越來越多，制度是要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。到底應如何擬定製度呢？下面是小編收集整理的車間管理規章制度範本，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
車間管理規章制度 篇1
一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產製度來加強管理外，還要服從本管理制度。
二、進入車間工作前須做到
1、首先在來公司的路上調整好自己的心態，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作。
2、看生產安排看板中的生產任務或聽從主管安排生產，並做好生產準備進行生產。
3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。
4、到倉庫找倉管領用生產所需的物料，並做好資料統計。
5、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產，如果不能正常生產立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決；如果正常，就開始生產。
三、工作要求
1、對每道工序都不能馬虎，確保工藝質量的優良，盡一切可能做到“零次品”。
2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應有節約成本意識，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產品上的作風。
3、在貼產品標籤時應貼端正，看上去比較美觀正規。
4、各工序應按操作規範進行操作，嚴防違規操作，確保品質優良。
5、在領安裝部件時應填寫領料單，然後將領料單交給倉管簽字，倉管簽字後，跟隨倉管一起到倉庫領料。
四、下班後應做到
1、生產工具和零部件（如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等）定位擺放，保持整齊有序。
2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患；如有漏氣現象發生應及時報告給主管，並及時解決。
3、按照主管劃分的清掃區域來清掃車間，保持車間清潔整齊；並分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾裡。
4、關電、關水、關電器、關窗戶，以防車間安全；火災、水災、偷盜、損失。
5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。
五、罰則
1、以上規定，如果有不按規定操作或違規，發現一次罰款30元；如果三次以上違規的，除處罰外給予辭退。
2、員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務和質量要求，否則給予重罰。
3、車間工作中不能說與工作無關的話和說髒話，更不能吵架、打架鬥毆；情節輕微的每次罰10元，但是對於打架鬥毆者，將被解除勞動關係。
4、不能帶陌生人進廠，如有違者每次罰款30元。
5、不能在車間內抽菸和玩打火機，違者罰款200元。
6、裝車不能託托拉拉，應聽從發貨員的安排進行裝車；如有不服從者每次罰款20元。
7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾裡，違者罰款50元；如果查明不了違反者，車間班組統一罰款5元。
8、車間垃圾沒有丟在垃圾棚裡而丟在外面，罰所丟者20元；如查明不了所丟者，車間班組統一罰款5元。
六、質量操作制度
1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業生產，不得任意妄為。
2、員工不能為了省事而偷工減料，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產品不要流到下道工序；下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格稽核，如有發現上道工序質量問題應要求上道工序返工，不聽者扣罰30元；如果員工在每月中有三次返工現象發生扣罰100元；主管負責對質量的監督和抽檢工作。
3、如因質量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應承擔一切經濟損失；無法查明是誰的過失，車間集體承擔一切損失。
車間管理規章制度 篇2
一、總則
1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。
2.本制度實用於車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。
二、員工管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。
2.車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間。
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸菸要到廠指定區域。
5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交行政中心嚴厲處理。
6.車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程式向各級主管申請，得到批准方可離開。
7.工作時間內，倡導全體人員說普通話，現場操作嚴禁使用侮辱性字眼，不講髒活，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
8.作業時間謝絕探訪及接聽電話，禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩耍或濫動裝置、儀器，由此造成的事故自行承擔;
9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品，危險品或與生產無關的物品進入車間。
10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特殊情況經領導批准外)，若有此行為且經查實者，將予嚴厲處理。
11、現場人員必須自律自覺，勇於檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切破壞現象。
三、生產管理
1.車間嚴格按生產計劃排產，根據車間裝置和人員精心組織生產，工作分工不分家，各車間必須完成車間日常生產任務，並保證質量。
2.生產流通確認以後，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，並向負責人報告研究處理。
3.員工在生產過程中嚴格按照裝置操作規程、質量標準、工藝規定進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成後，如有多餘的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。
5.生產過程中好壞物料必須分清楚，並要做出明顯的標記，不能混料，在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目。
6.車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好裝置保養工作。最後離開車間要將門窗，電源關閉，若發生意外事故，將追究最後離開者的責任以及生產主管的責任。
7.下班時(做完本工序後)應清理自己的工作臺面，做好裝置的保養工作，打掃場地和裝置衛生並將電源關閉。
8.車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規定，確保生產安全;
9.員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
四、質量管理
1.車間員工認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢)，操作人員自己生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查。
2.車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的物料不投產，不合格的半成品不轉序。
3.嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標示明顯，數量準確，處理及時。
五、工藝管理
1.嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產，對圖紙和工藝檔案規定的工藝引數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按照規定進行檢查，做好記錄。
2.新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產，在用工裝應保持完好。
3.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑑定、審批後納入有關技術、工藝檔案方可用於生產。
4、對原材料、半成品、零配件、進入車間後要進行自檢，符合標準或讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
5、合理使用裝置、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
六、定置管理
1.定置擺放，工件按區域按類放置，合理使用工位器具。
2.做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。
3.加強不合格管理，有記錄，標示明顯，處理及時。
4.安全通道內不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無阻。
5.消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛生，周圍不得有障礙物。
七、裝置管理
1.車間裝置制定專員管理;
2.做到裝置管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班檢查裝置的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔，油位標準，並按照要求注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
車間管理規章制度 篇3
一、基本安全管理要求
1、進入車間必須穿戴好安全用品;
2、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟;
3、不得擅自接電源，需臨時用電應有電工接線;
4、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄;
5、澆鑄前應檢查所用器械，加穿澆鑄時應穿戴的防護用品;
6、澆注前應檢查型箱的乾燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實，防止鐵水溢位;
7、出水應慢放，在放水結束後方可移包，澆鑄過程應做到實走、穩抬、慢澆;
8、應按規定時間出箱，逐件依次移出;
9、必須在工件冷卻後再進行清沙處理;
10、注意車間整體衛生，型箱工具用完需擺放整齊。
二、職業危害管理制度
1、職業危害防治方面應做到
(1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的場所進行定期檢測;
(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的具體措施;
(3)企業應每年組織相關人員對職業危害狀況進行評估，以確認職、業危.害防治措施的有效性。
2、為從業人員配備符合國家標準或者行業標準要求的、合格的勞動保護用品，並按規定發放
3、員工健康監護應做到
(1)企業應定期為員工體檢，並建立員工健康監護檔案。
(2)對職業病患者，應按規定給予及時治療、療養。
(3)對患有職業禁忌症，並確診不適合原工種的，應及時調離。
三、中頻感應爐安全操作規程
1、在開爐前應先開水系統並認真檢查個水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。
2、在開爐前應檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。並對爐臺機械執行進行檢查。
3、按規定對材料進行檢查和部分加料。
4、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應隨時注意各儀表指示。
5、熔鍊中應保證爐料按比例投入，隨時除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現象。
6、按工藝要求溫度及時出爐，在出爐前應造渣並清渣。
7、每一爐爐水出完以後應檢查爐襯。
四、混砂機安全操作規程
1、檢查機器各部是否完好，輾輪轉動是否靈活，刮板尺寸是否調節適當，再空運轉3分鐘～5分鐘，確認各部正常後才能加砂、加料，並必須嚴格按規定量使用，禁上超負荷。
2、混砂機在轉動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內新增各種物料，取樣必須從取樣孔去取。
3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內損壞機器。
4、因故停車應清除輾盤內的砂及物料後再行啟動，不能重車強行啟動。
5、運轉時，操作者不得離開，並應經常注意音響及輾輪情況發現異常情況應立即停機處理。
6、當輾輪未完全停止時，不準將手及其它器械伸進輾盤內，進入輾盤內清理檢修時，除了要拉開電源開關，掛上“有人檢修，不準合閘’’的'警告牌外，還要設人監護。
7、工作後，必須檢查、清掃裝置，做好日常保養工作，並將各操作手柄(開關)置於空擋(零位)，拉殲電源開關，達到整齊、清潔、安全。
五、砂輪機操作規程
1、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。
2、使用砂輪磨削時應戴好防護眼鏡。
3、操作者，應站在旋轉砂輪的側面。
4、砂輪安裝時需兩面加石棉墊，加緊牢固。
5、磨削時工件應夾緊抓牢，工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應均勻磨削。
6、磨削時發現砂輪跳動、運轉不平穩應及時修整砂輪。
7、如有異常情況出現立即停止。
六、熱處理爐操作規程
1、開機應認真檢查各項儀表工作是否正常。
2、臺車送出、進應仔細觀察走線安全。
3、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進爐內前要檢查穩定性，並不得超高和須離測溫表10cm～20cm。
4、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質對設定溫度應複檢後方可開啟。
5、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，並保證安全卡在位。
6、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。
7、處理完後應檢查內膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。
七、噴槍操作規程
1、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無洩漏。
2、檢查噴槍開關是否完好。
3、檢查滅火器是否完好。
4、檢查皮管有無漏氣，連線各部位應嚴密。
5、點火時需在口後部點火。噴口不得對人和物。
6、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。
7、在對型模烘烤過程中必須先前後近的操作方法。
8、使用後必須管好氣瓶開關，然後管好噴槍開關，槍瓶分離後分別放好。
車間管理規章制度 篇4
第一章總則
第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條本規定適用於本公司紅衝車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第二章員工管理
第三條工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴於胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條每天正常上班時間為________小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午________前填寫加班人員申請表，報經理批准並送人事部門作考勤依據。
第六條按時上、下班(員工參加早會須提前________分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關係在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條上班後________小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批准方可離崗，離崗時間不得超過________分鐘。
第九條員工在車間內遇上廠方客人或厂部高層領導參觀巡察時，組長以上幹部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
第十條禁止在車間吃飯、吸菸、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡後脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)，吸菸要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作檯或流水線上，違者《行政管理制度》處理。
第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間裝置狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，並保證質量。
第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，後果將由車間各級負責人負責。
第十六條員工領取物料必須透過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工後要將所有多餘物料(如：零配件、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，並做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。
第十七條員工在生產過程中應嚴格按照裝置操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
第十八條在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十九條生產流程經確認後，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止並通知有關部門負責人共同研討，經同意並簽字後更改。
第二十條在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、裝置。不得擅用非自己崗位的機械裝置、檢測等工具。對閒置生產用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。
第二十一條車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協助工作並服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。
第二十三條在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標誌，不能混料。車間主任、檢驗員、裝置維修人員、電工必須跟班作業,保證裝置正常執行和產品質量。
第二十四條員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.
第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器裝置及工作崗位清掃乾淨，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。
第二十六條下班時(或做完本工序後)應清理自己的工作臺面,做好裝置的保養工作。打掃場地和裝置衛生並將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。
第二十七條加強現場管理，隨時保證場地整潔、裝置完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批准外)，若有此行為且經查實者，將予以辭退並扣發一個月工資。
第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除並依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第三章員工考核
第三十條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中
1.德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規範。
2.勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
3.能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4.績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;
第三十一條考核的目的
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“幹好幹壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
第四章附則
第三十二條本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋並檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行
第三十三條本制度自20xx年xx月xx日起實施。
車間管理規章制度 篇5
第一章總則
第一條為確保永美鏈條車間生產秩序,保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本規定。
第二條本規定適用於本公司衝制車間、金工車間、熱處理車間、大、小規格組裝車間全體員工。
第二章員工管理
第三條自覺遵守公司規定的各項規章制度。
第四條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。遲到或早退一次罰款10元。曠工半天罰款50元，曠工一天罰款100元。
第五條病假、事假等，所有請假均須填寫《請假申請表》，完成審批程式後，交公司生產部辦公室，否則，一律按曠工處理。
第六條工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關係在車間走動，其他人員除領料、搬運等工作外不得離開工作崗位相互竄崗（指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事）或脫崗（指上班後脫離工作崗位或辦私事），若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。工作時間亂串崗位罰款20元；脫崗按曠工處理。
第七條員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾；違者罰款50-100元。
第八條上班不允許穿拖鞋、裙、赤背或衣帽不整，違者每次罰款20元。
第九條無理取鬧、不服從工作分配或調動的罰款200元。在車間與班長以上領導爭吵，相互打罵者一次罰款200元，寫出檢查。態度不好或一月內累計二次者予以解僱。
第十條酒後嚴禁進入車間，違者每次罰款100元，寫出檢查。一個月累計兩次予以解僱。
第十一條工作時間謝絕探訪，禁止帶小孩或廠外非公事人士在生產車間、倉庫玩耍或濫動裝置，違者當事人罰款50元。由此而造成的事故自行承擔。
第十二條未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
第十三條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間裝置狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，並保證質量。完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，完不成任務強走者每次罰款100元。
第十四條生產時如果遇到原輔材料、配備件、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，後果將由車間各級負責人承擔。
第十五條員工到倉庫領取物料必須透過車間主任開具領物單，不得私自拿取物料。組裝車間完工後要將所有多餘物料（挑選乾淨無混料）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的料筒、產品配件有條不紊的擺放，並做好標識，不得混料。
第十六條員工在生產過程中應嚴格按照裝置操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,否則，造成產品質量問題，由操作人員自行承擔。
第十七條在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的工量具、儀器、裝置。對閒置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。
第十八條操作人員每日上崗前必須將機器裝置及工作崗位清掃乾淨，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。
第十九條下班時（或做完本批產品後）應清理自己的工作臺面,打掃場地，掉在地上的配件必須撿起.違者每次罰款20-50元，
第二十條下班時做好裝置的保養工作和電源關閉。如發生裝置事故經判定由於保養不當或未保養引起，操作人員將負一切責任。下班或無人崗位如電風扇或機床燈等未關，車間主任罰款20元/次。
第二十一條嚴禁腳踏車、摩托車及電瓶車等非公務車進入車間，違者罰款50-100元。第二十二條車間主任要認真負責全車間的質量及工期，嚴把質量關，新品種、新規格的尺寸必須事先給員工圖紙形式詳細交底，以免出現不應該發生的質量事故。否則，車間主任罰款200元，其他責任人每人罰款100元。
第二十三條車間發生質量事故要如實向厂部報告，特別是較大的事故要及時反映，決不能隱瞞不報或車間私下解決，此種情況一經查實，車間主任罰款200元，其他責任人每人罰款100元。
第二十四條不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批准外），若有此行為且經查實者，將予以辭退並扣發一個月工資。
第二十五條偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資，予以解僱，並交司法機關處理。
第二十六條加強現場管理，隨時保證場地整潔、裝置完好。生產後的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員運出車間。
第三章員工考核.
第二十七條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1.德：主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規範。
2.勤：主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
3.能：主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4.績：主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;
第三十一條考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“幹好幹壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
第四章附則
第二十八條本規定由辦公室協同生產部制訂、解釋並檢查、考核。生產部全面負責本管理規定的執行
車間管理規章制度 篇6
一、產品質量控制有力
1.車間主任接單後，先組織各組管理人員和質量員，分析該款標準樣衣的工藝特點，仔細閱讀工藝單的製作要求。
2.對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準，制定工藝流程。
3.新款上線前，現場管理員製作產前樣、對一線生產員工縫製技術輔導到位，要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。
4.督促員工按工藝標準進行縫製，並及時提供大貨樣。
5.各款在上線生產即將生產時，各組長應組織本組員工開生產例會或早會，對該款做詳細的說明，並將技術科提供的樣衣、工藝單及質量標準公佈於眾。
6.質量員必須督促各組長將質量問題解決於車位之上，處理於成品之前，保證降低成品的返工率，保證產品質量。
二、原輔材料供應及時
1.車間主任必需及時追蹤正下單的原輔材料，如有上報解決的問題應及時上報處理。
2.組織車間各有關人員做好一切產前準備工作：如生產裝置的配置，有關人員的調配，有關工具的搭配等。
3.技術科準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品，使每款上線，井井有條，臨陣不亂。
三、嚴明紀律嚴格考核
1.嚴守各項規章制度，對違反管理制度人員，視其情節，予以處罰。
2.管理人員督促員工按時上下班，做好車間員工的考核。
3.對考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事實為根據。
4.每天上午7：30—11:30，下午12:30---5:20，晚班6:00—9:00,不加班每天4次刷卡，加班6次刷卡，特殊情況另行通知。
四、福利待遇獎罰分明
1．每天生活補貼2元，加班到9點加班費3元，加班到10點4元。。
2．能自覺遵守廠紀廠規，按時上下班，不請假，享受滿勤獎60元（無曠工行為）。有下列情況之一的可享受滿勤獎。
（1）每月遲到或早退3次每次不超10分鐘。
（2）每月只請假1次但不超過1天的。
3．無故曠工1次（一天）不享受滿勤並罰款30元，曠工2次罰款50元並扣除生活補貼，累計曠工3次或3次以上開除並扣發當月工資百分之五十
4。每年設年終獎，工資滿一年，全年曠工不超5天，請假不超15天，可享受年終獎，工作不滿一年，半年以上曠工不出三天，請假不超七天，也可享受年終獎，按工資總和除十二發
放年終獎，每年春節後第二個月發工資時發放，
5．有事要填寫請假條，請假1天有組長和車間主任簽字生效，請假2天以上報公司批准後生效。
6．凡不寫請假條者一律按曠工處理。
7．員工辭職的必須寫辭職報告，辭職報告報批滿一個月，工資滿額髮放。報批不滿一個月超過15天的發80％，報批不滿15天發工資總額的50％。不寫辭職報告的按曠工處理，
8．偷盜公物或他人財物者，扣發工資，立即開除。情節嚴重報有關機關處理。
五、裝置完好正常執行
1.督促各組員工負責保養好各自的機器裝置，做到“誰使用—誰保管—誰負責”。
2.機修工定期對生產裝置進行檢修、調整、維護和保養。
3.督促各組員工每天上、下班清理機器，檢查是否正常，如有異常及時通知機修進行維修，確保機器運作正常。
六、安全第一消除隱患
1.嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間，車間內杜絕吸菸。
2.車間主任每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落，做好安全檢查工作。
3.下班後督促各有關人員關閉好門窗，大門上鎖前務必檢查各門窗是否關閉妥當，關閉車間所有電路。
4.每位員工要做到人離關機，並提醒有關人員定期安檢。
七、堆發整齊文明生產
裁片不落地，籮筐不亂放;衣角不掉地，成品不亂堆；散線不亂拋，斷針不亂丟；補片一換一，輔料次換優；
食物不進車間，雜物不放籮筐；機臺保持清潔，場地整潔衛生。
1．裝置、凳子、籮筐等、按規定放置，排放整齊，不準隨意擺放或調換。
2.與生產無關的個人物品（如茶杯、包、袋、零食等）嚴禁帶入車間。
3.嚴禁工作時間亂串崗位，聊天說笑，會客，吃零食，接打電話，發信息玩手機。
4.嚴禁帶小孩和外人進入車間及宿舍，工作時間禁止喝酒，不準做私活。
5.上班必須佩戴工號牌，穿工衣。
6.要求半成品、成品要堆放整齊，不能落地，次品隔離並加以標識，防止機器漏油造成汙漬，對不同扎號的半成品或裁片分開，以免造成色差。
7.保證生產現場的環境衛生清潔，清潔工每天打掃生產現場，各組員工自覺保持環境衛生。
八、原始記錄齊準快明
1.做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄，並妥善保管。
2.現場管理人員保管好所有的生產資料，按時彙總《生產報表》即時上報。
3.每天下班前處理好當天的日常事務。
4.負責車間生產數量收發一致，及時處理好車間與各有關部門的交接手續。
九、鼓舞士氣協調一致
1.自覺遵守公司的各項規章制度，充分發揮員工及有關人員的積極性、創造性，為公司更好的服務。
2.調動車間生產員工的緊迫感，採取有效措施提高生產工作氣氛，使生產員工士氣高漲。
3.協調各組的生產任務，分配恰到好處。根據員工的縫製技術，結合各方面因素，進行合理的工作分配。
4.督促各組長完成當日的生產計劃指標，並保證每位員工的工序持續運作。
5.質檢員處理好當日工作，填寫每日《檢驗記錄》。
十、服務現場以理服人
1.負責及時處理員工在生產線上的問題。
2.解決員工一些生活上的問題，如住宿、飲食等，使員工感覺大家庭的溫暖。使之更好的工作。
3.員工要搞好團結，管理人員務必處理好員工之間關係，如有較為嚴重的事情，及時上報解決，切勿在生產現場與其發生衝突，造成負面影響。
3.負責維護好本車間的現場生產秩序，使生產有條不紊