特種裝置安全生產集中整治工作總結（精選10篇）

　　時光飛逝，如梭之日，辛苦的工作已經告一段落了，回顧過去這段時間的工作，收穫頗豐，將過去的成績彙集成一份工作總結吧。那麼你有了解過工作總結嗎？下面是小編為大家整理的特種裝置安全生產集中整治工作總結，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

　　特種裝置安全生產集中整治工作總結篇1

　　為認真貫徹市安委、省局有關開展安全生產月活動精神，我局高度重視，精心組織，加強領導，狠抓落實，在以往經驗基礎上進一步創新形式，豐富內容，增強實效，真正做到以月促年的目的，共出動人員129人/次，對42家單位，354人進行宣貫，發放宣傳單2萬份，檢查單位126家，排查安全隱患211處，下達安全檢查指令書37份，主要做了以下工作：

　　一、加強領導。

　　市局成立了以分管領導為組長，特設科所有人員為成員的安全生產月活動領導小組，統一領導協調安全生產月活動的工作。

　　二、注重宣傳。

　　（1）開展了安全諮詢日活動。6月16日參加了市安委辦統一部署的安全諮詢日，在五嶺廣場擺放展板，現場講解有關特種裝置安全知識，發放特種裝置安全知識宣傳單。

　　（2）6月24日，我局特設科組織電梯維保單位開展了“特種裝置安全知識進社群”活動，在社群透過現場諮詢、有獎問答、應急演練等方式進行宣傳，取得了良好的效果。

　　三、嚴格檢查。

　　根據活動的方案要求，重點督促電梯維保、使用單位、氣站開展自查自糾和隱患排查整改，督促企業進一步完善安全管理制度、應急救援預案、救援裝備，提高安全管理水平。

　　四、組織應急救援演練。

　　指導蘇仙嶺風景區、南塔公園開展客運索道、遊樂設施應急救援演練，查詢應急救援薄弱環節，提高應急救援實戰能力。

　　透過這次安全生產月活動，宣傳了特種裝置相關法律法規和安全知識，提高了群眾特種裝置安全意識；開展了安全整治，清查了安全隱患；組織應急救援演練，提高救援能力，同時也鍛鍊了特種裝置安全監察隊伍，將有利推動今後的特種裝置安全工作。

　　特種裝置安全生產集中整治工作總結篇2

　　今年，在市、縣各級領導的支援和關懷下，我公司的經營業務有了較好發展，生產規模也較去年有更大擴大。隨著公司不斷髮展變化，公司領導對安全生產提出了更高的要求，對現有生產設施、裝置管理落實到責任人，並進一步建立和健全安全生產相關各項管理制度，要求公司員工認真學習，嚴格執行，尤其是特種裝置執行效能，使用狀態提出了更高要求。

　　我公司現有特種裝置DZL4—1.25—AII型燃煤鍋爐兩臺，2.0t內燃平衡式叉車一輛，2014年特種裝置安全工作內容完成情況具體如下：

　　一、制度建立和完善。

　　在原有制度基礎上，進一步建立和完善公司管理制度，現安全生產製度共有17項，其中特種裝置制度建立共有7項，分別是《鍋爐房安全生產八大規定》、《鍋爐操作檯安全注意事項》、《常壓鍋爐操作規程》、《鍋爐事故應急措施和救援預案》、《鍋爐房管理制度》、《設動部加溫工作管理辦法》、《司爐工崗位責任制》等。

　　二、績效管理、培訓學習。

　　為了強化安全生產管理，各級管理管部、特種裝置操作員工均納入公司績效考核體系，考核指標要求安全生產零事故，透過考核將責任落實到崗位上，透過考核加強了崗位責任人的管理要求，提高了崗位責任人的責任心，尤其強化了特種裝置安全管理，安全責任得到了進一步細化和落實。

　　加強理論和業務學習，提高人員綜合素質，增強責任意識。增加開展特種裝置人員學習和交流機會，組織人員與其它基地特種裝置人員進行相互學習和交流，提高業務能力。選送人員到學習進行特種裝置學習，並考證。

　　三、特種裝置人員持證。

　　我們嚴格按照國家有關法律法規及時辦理上崗人員特種裝置持證情況，達到人員100%持證率上崗。

　　四、安全生產工作內部自查。

　　公司經營管理部定期組織人員開展安全生產工作自查，對不符合要求的安全專案做整改要求，要求整改內容檢驗、檢查合格後方能使用，加強了公司內安全生產，特種裝置使用的安全係數。

　　五、裝置校驗、送檢。

　　公司嚴格落實特種裝置檢驗制度，特種裝置檢驗合格有效。依照國家有關法律法規的規定，對現有在用的特種裝置的安全附件、安全保護裝置以及有關附屬儀器、儀表進行定期校驗、檢查並做好記錄，相關資料檔案存檔，目前無任何一項超期、漏檢情況存在，所有校驗經達到100%合格。

　　六、特種裝置事故應急處理。

　　公司成立事故應急處理小組，完善和組織學習事故應急處理預案的制度，組織事故救援應急救援演練。透過活動的組織，其目的增強全體幹部職工的安全防範責任意識，同時也是檢驗各級部門人員對安全事故能夠認真對待、反應及時、行動迅速、操作有序、保障有力，保證事故應急預案成功，保證安全生產零事故目標落實完成。

　　七、存在問題。

　　（一）在現有持證人員基礎上再培養2名特種裝置持證操作人員。

　　（二）強化對特種裝置使用部門的指導、服務和監察力度，切實增強特種裝置使用部門的管理水平。

　　（三）進一步建立完善特種裝置使用制度和檔案。

　　特種裝置安全生產集中整治工作總結篇3

　　20XX年對於鋼鐵行業是重要的一年，也是艱難的一年，在這一年中鍊鋼廠大力推行總公司降本增效工作，強力促進生產，成績顯著。其中點檢站作為鍊鋼廠主體裝置的關鍵管理維護單位，直接對生產的順行起保駕護航的作用。

　　回顧這一年來，點檢站在點檢人員短缺，技術力量薄弱的情況下，透過相互學習，相互幫助，較好地完成了管轄區域內的裝置管理保障工作。雖然工作中也出現了很多問題，但是我們敢於面對，對於工作的不足深刻反省，積極認識。透過班組中小會學習，總結工作中的不足，汲取裝置管理工作中的經驗教訓，並快速制定出相對應措施；另外，各點檢員工作之餘還透過各種靈活多樣的方式努力提高自身工作水平，以能快速找出裝置問題的癥結所在，及時發現裝置隱患，保證裝置的正常執行。

　　就點檢組一年的裝置管理工作，我們總結為以下幾個部分：

　　1、堅持操作者是裝置操作、日常點檢和維護第一責任人的工作思路，重視崗位點檢的重要性。

　　操作者是掌握裝置執行具體情況的第一人，他們對裝置使用情況及執行情況的反應可以讓我們真正瞭解裝置工作狀態下的具體情況，在點檢工作中透過與裝置崗位操作人員的有效溝通可以大大促進我們的工作，保證裝置點檢的精確性。

　　2、堅持點檢工作的制度化建設，加強裝置點檢工作管理。透過汲取先進鋼廠的點檢管理工作經驗，並集合我廠裝置具體情況，透過小組內全員討論並小會合議達成共識，點檢工作必須透過制度化建設，才能保證點檢工作的科學化。透過制定《裝置點檢管理制度》，把日常點檢、不定時巡檢、周巡檢、專業化點檢透過制度建設結合起來，把點檢工作提升到一個新的水平，有效地保證了點檢工作的全面性及可操作性。透過《包機責任制》加強裝置的專職化管理，保證了點檢工作的有序可行，保證了管轄區域內裝置情況的全面及時掌握，大大提升了裝置的點檢覆蓋率，減少因點檢不到位造成的故障影響時間，今年以來透過裝置科下發的《裝置執行情況周通報》，因點檢不到位造成的故障影響時間大大減少。因此，點檢工作的制度化建設無疑是我廠裝置管理工作的一個重要跨越，使我們對裝置的管理更加有效、更加科學。

　　3、積極響應鍊鋼廠裝置管理檔案精神，努力推行裝置“零故障”管理工作，做好裝置的檢修維護工作，以滿足高節奏的生產需求。

　　點檢組在日常點檢之餘，也同時負責裝置檢修計劃的推行。透過對鍊鋼廠主體區域裝置執行情況的有效掌握，根據排程的安排，合理利用生產間隙進行檢修任務穿插，準確合理安排檢修任務，調控檢修時間，檢修過程中進行全程跟蹤，保證專案檢修的質量達標，檢修完成後積極組織試車，試車過程中嚴把檢修質量關，發現非常及時聯絡而建處理，保證各連鑄機可以有效開機，維護正常生產秩序。

　　另外，透過檢修任務確認，全面瞭解裝置使用、更換情況，建立裝置使用及執行週期臺賬，大力推行裝置定修管理，保證生產主體裝置全部正常執行，不造成事故影響時間。據統計，今年以來，檢修計劃完成率平均可達到95%，因裝置造成的非計劃停機、堵流較20XX年減少幅度明顯，6#、7#、8#連鑄機熱換包次數相對較多。

　　4、著手加快點檢工作的專業化程序，提高組員的愛崗敬業和專業技能水平，進一步堅實點檢隊伍。

　　鍊鋼廠現場環境差，尤其是多層平臺，可吸入顆粒多，再加之高溫，很多點檢員不能按照點檢標準進行日常點檢。一方面，我們透過班組學習將愛崗敬業的精神滲透到每一位點檢員的工作中，另外一方面，利用檢修停機我們組織每週現場檢查，對點檢員進行現場組織學習，對主體裝置的關鍵部位進行重點檢查和交流學習，逐漸讓每一位點檢員對各連鑄機的裝置點檢技術都有一個更深入的認識和了解。另外，積極動員組員參加公司組織的點檢標準培訓，透過對裝置的點檢規則學習，提高各點檢員的點檢專業化操作。本單位還利用大學生他們自身有專業的知識功底，透過組織讓大家積極向他們學習裝置相關專業知識，積極提高自身的專業化水平。

　　5、做好與各個部門之間的溝通，為裝置檢修一線提供便利的檢修條件和充足的備件材料。

　　在過去的檢修計劃中，曾多次出現備件到現場安裝時發現與安裝位不匹配和備件不到位情況，造成了備件的浪費和檢修時間的延長甚至檢修專案的不能完成。透過總結經驗，在檢修任務及檢修專案排定過程中，就積極與相關單位聯絡溝通，落實檢修專案所需備件準備情況，保證專案檢修的可完成性。此外，在檢修計劃進行過程中，對檢修專案位置不明或者備件不匹配情況出現，立即幫助檢修單位與相關責任人聯絡溝通，為檢修人員提供一切便利，保證檢修計劃又好又快完成。

　　6、堅持裝置事故“三不放過”制度管理，積極推進裝置故障（事故）管理工作。

　　鍊鋼廠裝置品種多，裝置區域面積大，空間分佈結構複雜，裝置管理工作很難避免不出現疏漏，因此對裝置突然發生事故或故障，就需要進行有效管理，標註高事故點，總結經驗，避免同類事件的再次發生。對裝置的突發故障或者事故，我們汲取鍊鋼廠裝置事故管理的相關精神，嚴格執行“三不放過”事故處理原則，發生事故後，積極現場取證調查，並彙總實際情況寫出事故分析報告，在班組會全員討論學習，深刻認識裝置故障原理，汲取裝置故障經驗，反思裝置點檢不足，把每次裝置故障點都列為點檢工作的著重點，減少或杜絕以後同類事故的再次發生，保證裝置的作業率。

　　7、加強“跑冒滴漏”專項治理工作，減少潤滑油脂、液壓油的損失。

　　我們透過對各連鑄機液壓系統、冷卻迴圈系統的專項檢查，徹底清查裝置區域內的“跑冒滴漏”現象，彙總情況後寫出專項檢修報告，在報告中提出相應合理整改意見，報裝置科進行安排檢修。

　　8、堅持調動組員主觀能動性，鼓動大家對“小改小革”專案的熱情，努力營造班組積極活動氛圍。

　　透過對班組成員的鼓動激勵，充分調動大家的積極性，讓每個點檢員在工作中對裝置的改進提出合理化建議，營造全員參與“小改小革”專案的熱情，讓大家充分參與到鍊鋼廠裝置的管理工作中來，充分享受裝置主人的權力，積極為推動點檢站、鍊鋼廠裝置工作盡最大能力。

　　下一年工作重點計劃如下：

　　1、努力保持工作的良好現象，進一步加強自身專業技能學習，不斷提升點檢組點檢水準；

　　2、認真總結工作中的不足，汲取經驗教訓，將點檢工作做得更到實處，工作中認真負責，勇敢承擔起為裝置保駕護航的光榮使命；

　　3、繼續大力推進裝置點檢工作制度化程序，點檢工作中嚴格按照裝置操作規程和裝置點檢標準進行；

　　4、進一步大力推進裝置定修工作，細化裝置臺賬，保證鍊鋼廠主體裝置執行良好。

　　5、深化轉爐主體裝置點檢專業化程序，透過對轉爐系統裝置結構及原理深入學習，加強現場點檢，透過工作與學習互相促進的方式，提高轉爐點檢技術水平，保證點檢的專業化。

　　6、繼續推行裝置檢修質量管理工作，保證檢修完成後裝置的使用率。

　　7、繼續深化優秀班組建設工作，提升點檢員的工作積極性。

　　特種裝置安全生產集中整治工作總結篇4

　　一、裝置採購

　　為了進一步提高實驗室工作效率，更好的滿足化驗需要在裝置採購方面完成如下：

　　1、完好熒光光譜儀的採購、安裝和培訓，並儘快投入了使用，實現熒光維修時，不影響化驗工作。

　　2、完成全自動工業分析儀的採購、安裝和迅速投入使用，從而為減員增效創造條件。

　　3、協助物理室完成徠卡顯微鏡的採購，進一步提高金相分析工作的工作效率，更好的滿足品種鋼冶煉的需求。

　　二、裝置管理

　　1、認真完成計量器具和分析檢測裝置的檢定工作，並且使其滿足四體系認證和實驗室認可的管理要求。

　　2、裝置臺賬的更新，並且對裝置點檢記錄和裝置維護管理制度的進一步最佳化。

　　3、完成對熒光光譜儀的全面維護一次，透過對熒光光譜儀和直讀光譜的加強維護，大大降低了熒光光譜儀和直讀光譜儀的事故率。

　　三、裝置培訓和技術改進

　　1、進行裝置培訓四次，進一步提高裝置操作員的操作水平，從而也在一定程度上減少了裝置事故的發生。

　　2、順利完成直讀光譜儀瓶裝氬氣改用杜瓦瓶裝液氬的技改工作，從而進一步提高了裝置的資料準確度，減輕了工人的換氣勞動強度，最大的好處是達到了降本增效的目的，每月節省氬氣成本8000元左右。

　　四、明年的裝置管理計劃

　　1、完成對熒光制樣用全自動熔樣爐和力學實驗室用30噸拉力試驗機的採購。

　　2、進一步完善裝置點檢制度和裝置維護制度，並且對指定好的制度監督其管理效果，提高裝置的完好率，減少裝置的事故率。

　　3、在裝置管理方面全面滿足實驗室認可的要求，使裝置管理進一步系統化和正規化。

　　4、透過各種裝置管理手段，提高裝置檢測資料的準確性和穩定性，為生產提供可靠資料。

　　5、加強裝置培訓工作，進一步提高裝置操作人員的裝置操作水平，從而提高裝置的完好率。

　　特種裝置安全生產集中整治工作總結篇5

　　公司現在各方面規程制度已經相當完善，工廠日常的生產執行也相對穩定，為提高員工整體素質，激發我們學習新知識、新技能的熱情，公司定期組織員工培訓，對於個人而言，自身的專業技能也得到了提升，對之後的工作也有很大的幫助。

　　2012年4月2日，裝置工程師為我們進行了有關“裝置潤滑基礎知識”的培訓，使我們受益匪淺。作為工廠的操作工，這些知識的積累對我們日常的操作工作幫助很大，有助於我們更好更準確的分析問題、找出問題、解決問題。

　　“裝置潤滑基礎知識”的培訓由潤滑油為主線進行講述。裝置工程師李工首先對潤滑油的作用進行了分析，工廠的動裝置日常穩定的執行離不開潤滑油，潤滑油在其中起到了不可取代的作用：減少摩擦、冷卻、密封、防鏽、清潔、緩衝、動能傳遞等等，可以說潤滑油就是動裝置的靈魂，沒有潤滑油的支撐，動裝置是沒有生命可言的。接下來李工對潤滑油的組成進行了描述，潤滑油是由基礎油和新增劑組成，基礎油分為礦物基礎油、合成基礎油以及生物基礎油，百分之九十五以上的潤滑油基礎油都採用的礦物基礎油。而新增劑主要是一些粘度指數改進劑、傾點下降劑、抗氧化劑和清淨分散劑等。對於潤滑油的指標和潤滑方式，李工做了詳細的解說，潤滑油的指標主要包括：粘度、酸值、抗乳化度、抗熱氧化安定性、腐蝕度、鹼值、浮游性、抗泡沫性等，而在我們日常操作過程中運用到最主要的指標就是粘度，影響粘度的因素主要是溫度，溫度每升高10攝氏度，相對潤滑油的粘度會下降四分之三，嚴重的可能下降二分之一，工廠所在的地區冬天和夏天溫度差異較大，所以換季時裝置所用潤滑油的型別一定要注意。

　　潤滑油的潤滑方式分為油潤滑和脂潤滑，油潤滑主要有：迴圈潤滑、全損耗潤滑、浸油潤滑、飛濺潤滑、滴油潤滑、油鏈潤滑、集中潤滑系統等，工廠裝置中冷劑壓縮機和原料氣壓縮機的油系統主要採用的就是迴圈潤滑。脂潤滑主要是用在軸承上，有鈣基、鈉基、鈣鈉基、鋰基、鋁基、二硫化鉬脂潤滑等。

　　最後李工對潤滑油的儲存、安全使用進行了講述，桶裝及罐裝潤滑油應儲存於室內，以免受氣候影響，已開桶的潤滑油必須儲存在室內，而且採用立式儲存，油桶一定要密封，防止雜質、空氣進入汙染潤滑油，桶身和地面要保持清潔，潤滑油要先到先用，新油和費油要分開存放。取油時，應在桶面的蓋口處配以龍頭放油，或將油桶直放從桶蓋口插入油管透過手搖泵取油。潤滑油桶旁禁止堆放可燃物，要有易燃標誌，旁邊放不少於兩個滅火器。

　　對於我們工廠而言，要儘量減少潤滑油的用油種類，裝置機械加油時要做到專人負責，建立用油檔案，裝置加油時要使用清潔的盛油工具，防止潤滑油汙染，如果遇到潤滑油非常，一定要抽樣化驗。

　　工廠的日常穩定執行主要依附於動裝置的穩定，而作為動裝置的靈魂的潤滑油更是重中之重，所以，李工對我們進行的裝置潤滑基礎的培訓是非常必要的，透過這次培訓，讓我們瞭解到了工廠穩定執行的關鍵所在，有助於我們在今後的工作中抓住重點，更好的發揮崗位作用，同時提升了我們每個人的專業技能，為工廠安全穩定的執行盡到我們應盡的責任。

　　特種裝置安全生產集中整治工作總結篇6

　　根據《集團公司關於建立學習型組織的通知》要求，麒麟煤化工由公司裝置副總黃禮宏同志組織了全體中乾和黨員開展了的學習，知道了裝置管理在企業生產中的重要性！下面我簡單的談一下在本次學習後自己對裝置管理工作的一些認識情況：

　　一、裝置管理的重要性

　　首先我自己認為裝置是企業發展的砥柱，裝置的好壞將直接影響生產的產量、質量、物耗等指標。

　　二、裝置管理主要內容

　　生產現場管理的核心內容是裝置管理。裝置的現場使用、保養、維修是裝置管理工作中極重要的環節，是裝置管理的主要內容。在此我簡單談一下，我公司是於06年5月組建投產，生產裝置全是現代化生產線裝備。自投產一年多來，新裝置過了磨合期，開始進入故障漸發期，由於操作工大多都是新進人員，維修技能素質和意識較為淡薄，因此建議維修工、班組長依據一週裝置執行記錄，對裝置進行有目的的維修。因為加強了裝置保養力度，所以裝置的完好、完整、安全執行得到的有力的保障。

　　三、裝置是生產工具，操作技術是關鍵因素

　　工具效能的優劣直接影響企業產品的質量，技能較高的操作工在一定程度上可以彌補由於工具缺陷造成的產品質量問題。技術含量較高的裝置，對操作工素質要求也較高，只有兩者相匹配時才能發揮出裝置應有的技術優勢。通常操作工技能的高低不僅能反映在產品的產量與質量上，而且還反映在裝置的使用壽命上。往往裝置的壽命也體現在操作工的技能上！

　　四、操作工是裝置的第一監護人

　　裝置的正常執行是完成操作工對各項生產的基本條件，因此關注裝置執行情況是他們的一項重要工作。由於操作工每天與裝置相伴，與裝置打交道，他們應該是對裝置執行情況瞭解最清楚的，應該是裝置非常情況第一發現人。據瞭解裝置管理工作，有2/3以上裝置非常均為操作工所發現。

　　五、崗位點檢（加強對操作工要求）

　　點檢工作是對某些特定部位，透過人的感覺器官和檢查儀器，進行有無異狀檢查，使不正常現象能夠及早發現。

　　目前我公司點檢記錄情況是做了，但操作工沒有更高意識，都是報著隨便填填的心理，已達到完事交差。事實上每天能夠按要求實事求是做了點檢記錄，對日後的維修保養工作能起到指點跟蹤作用。操作工是裝置的第一監護人，操作工必須熟練生產工藝裝置的結構，有較強的責任心和觀察力，能對裝置表現特徵進行觀察分析，及早發現裝置非常，做相應點檢記錄並上報相關管理人員，以備維修保養工作！

　　六、車間現場管理

　　在當今市場競爭激烈、利潤空間低的條件下，車間管理作用日益突出，提高管理人員素質，提高生產率，降低生產成本，是企業發展的當務之急。因此建議車間從以下幾個方面來加強裝置管理：

　　1、人的動作分析，簡化工作過程

　　2、生產效率的計算，使用資料說話，使生產過程流暢

　　3、裝置效率提升，用裝置代替人工

　　4、查詢效率低的原因，從源頭上去找問題

　　5、設立進步獎項，誰做的快，進步快就相應的進行獎勵

　　6、裝置平均產量，按產量進行考核

　　總之，裝置管理是我們企業的生產工具，是實現經濟效益的基本條件。管好、用好、修好是保證裝置完好的基礎。只有不斷的加強裝置的管理，保證裝置完好，改善和提高企業技術裝備素質，充分發揮裝置的效能，才能促進企業的發展，為企業創造經濟效益！營銷知識培訓心得

　　姓名：根據《集團公司關於建立學習型組織的通知》要求,麒麟煤化工由經營副總王啟國同志組織了全體中乾和黨員開展了的學習,下面就現代企業與營銷管理的聯絡談一點體會。

　　聽了常規貿易、產品試用、租賃、寄售等案例分析，談判心理與談判藝術、雙贏談判的例項分析等內容，作為一名生產一線的基層管理人員來說，對營銷業務還不是很熟悉，只是瞭解了相關的基本操作流程，瞭解了現在企業外貿訂單的由來，也從中學到些許點滴的精華。如何識別潛在的客戶，如何做好大客戶，如何在談判中佔得主動權，如何能夠避免貿易中潛在的風險都是我們切身實際所要面對的。

　　在有一定積累的基礎上，分析對比國內外貿易的區別，國際公司管理制度運營方式，都讓我們大開眼界，在讚歎的同時也發現並找尋出自身的差距，給我們今後的工作指明瞭前進的方向，提供了源源不斷的動力。只有課堂上的學習是不夠的，紙上談兵怎能打江山，怎麼走出去佔領市場，所以我們要去先進企業參觀實踐，理論實際相結合才能真正掌握知識。

　　每個人都有各自獨特的一面，同樣企業也有各種的優勢特長，當然事物都有正反兩個方面，優勢的體現不能掩飾劣勢的所存，透過交流認知對比發現了我們企業以及我個人與先進企業和成功人士的差距。所以，我們要在今後的工作中朝著優秀的標榜不斷地前進，改進缺點彌補不足，為推動企業持續發展盡一份責任。學習《勞動法》心得體會姓名：為全面、準確理解和把握新《勞動法》的內容，根據《集團公司關於建立學習型組織的通知》要求，麒麟煤化工由公司辦姜麗同志組織了全體中乾和黨員開展了的學習,下面我談談自己的學習體會：

　　我們每個勞動者每天都在透過自己的勞動來為社會、為自己創造著財富，國家為了給我們這些勞動者提供正當的保護而特別的頒佈了新《勞動法-》，這是黨和社會主義社會對普通勞動者的特別關懷，我們應當倍感珍惜。因此我們應認真的學習新《勞動法》，透過學習來保護自己的合法權利。

　　首先國家是為了保護勞動者的合法權益，調整勞動關係，才建立和維護適應社會主義市場經濟的勞動制度，促進經濟發展和社會進步，根據憲法，制定本法。這充分的說明了國家制定本法的良苦用心，是為了全體的勞動者能夠得到相應的正當待遇，從而體現出個人的人生價值，並且間接的保障了偉大的社會主義的經濟秩序的穩定，社會的穩定又能促進個人的人生價值創造，使其進入一個良性迴圈。

　　再次勞動者享有平等就業和選擇職業的權利、取得勞動報酬的權利、休息休假的權利、獲得勞動安全衛生保護的權利、接受職業技能培訓的權利、享受社會保險和福利的權利、提請勞動爭議處理的權利以及法律規定的其他勞動權利。勞動者應當完成勞動任務，提高職業技能，執行勞動安全衛生規程，遵守勞動紀律和職業道德。此條充分的顯示出了本法的尊重人權，保障人權的態度，人人是平等的，正當的勞動是受人尊敬的，其中沒有高低貴賤之分，當發生勞動爭議時，為我們指明瞭爭取自己正當權益的基礎。

　　再者用人單位應當依法建立和完善規章制度，保障勞動者享有勞動權利和履行勞動義務。時間是檢驗真理的唯一標準，沒有什麼能夠是永生不朽的，隨著社會的發展，時代的進步，當生產關係不能適應生產力的發展時，就會有新的一套關係來取代它，所以此規章制度會隨著時代的不斷髮展而進行著相應的調整，這一切都顯示著國家的深思熟慮和為人民負責的原則。以上是部分勞動法的內容，在這些字眼中都可以看出，國家的政策方針均是本著以人為本的原則制定的，其中不乏一個領導者的良苦用心，和英明決策，從分調動人民群眾的積極性，充分發揮人民群眾的聰明才智，使勞動者有保障，制定的細緻、人性，中華的騰飛指日可待。《中華人民共和國勞動合同法》於2008年1月1日起施行。這部法律在1994年勞動法的基礎上進一步提高了對員工的保護力度，提升了用人單位人力資源的管理成本。也許有人認為這些問題是法律界人士討論的問題，其實，在今天，我們每一個人都應該瞭解《勞動法》的具體內容，並且用它來維護自己的權益。透過學習，我對勞動合同有了一個初步的瞭解，也使我清楚地知道了勞動者和用人單位必須確立勞動關係，及相互之間的責權利關係等等。既然法律在這個社會無處不在，那麼，我們就有必要去好好學習法律，懂得拿起法律武器維護自己的合法權益，尤其是今後在工作過程中，更要懂得既要保護自己又不違反法律。而且做到這一條，學習法律是必不可少的。

　　特種裝置安全生產集中整治工作總結篇7

　　20xx年即將過去，在過去一年裡，在公司領導的正確領導下，在各部門車間的配合下，裝置管理工作取得了一定的成績，但其中也存在許多不足之處，現將去年的工作總結如下：

　　一、機床裝置方面的主要內容

　　1保證裝置正常執行

　　裝置出現故障時機修及時維修，當出現無法修理的故障時，及時聯絡廠家技術人員協助維修和保養，並且部門內負責對當日的維修單進行登記和分析，掌握機床的執行情況，能夠及時的做出反應，保證機床的正常執行。 2新裝置的安裝和部分裝置的位置調整

　　隨著新產品的增加和公司規模的擴大，公司成立了三車間並且購進了先進的裝置，包括三臺加工中心，兩臺專用銑床，一臺三座標檢驗機床和二車間的十臺立式數控車床。新裝置到廠後及時聯絡廠家對裝置進行安裝和除錯，並且負責對裝置進行驗收和裝置檔案的建立，制定操作規程和保養規定，使新機床進入可控狀態，保證機床正常執行，現已有部分新裝置已經投入生產使用。同時根據生產需求，對部分裝置進行了位置調整，使裝置發揮更大的效益。

　　3裝置的維修

　　20xx年我們公司裝置維修率很高，主要原因有以下兩點：①機床裝置原因。公司裝置老化，又因為加工產品的原因，機床啟動頻繁，並且灰塵大，致使機床磨損嚴重，頻繁出故障，經常會出現一個故障重複修理的情況。②配件方面。外購配件和維修後的配件質量差配件更換週期短，部分配件更換量略比去年有所增加。

　　4裝置的`保養

　　20xx年x月份我部門負責對機床清潔和加油潤滑情況進行檢查，；並且同時實施了機修專人負責加油，自實施以來機床的日保養情況和潤滑加油情況明顯得到改善，對保養不力和拒不保養的進行糾正和處罰，使員工增加對裝置保養意識，降低裝置故障率，延長裝置使用壽命。

　　5刀具的管理

　　我部門人員對每月的使用刀具進行整理、統計和分類分析。裝置管理員將分

　　發和回收每月的領刀記錄表，對資料進行核實，然後進行單項統計，使用刀情況更加明朗，對於其他商家要求試刀的，我部門人員負責現場跟蹤記錄，分析刀的使用情況，為找到更加適合我們產品的刀具提供方便。

　　二、去年工作中存在的不足和問題

　　1裝置保養不徹底

　　由於生產緊和人員不足，對部分裝置沒有進行徹底保養，部分保養計劃沒有按規定時間落實

　　2裝置檢查力度不夠

　　去年我們對裝置衛生和日保養進行檢查，由於裝置連續執行，檢查力度還需加強部分裝置日常衛生和保養還不到位。

　　3裝置維修效率低

　　由於配件的質量、裝置老化和機修水平有待提高，所以在部分裝置出現故障的情況下沒有及時排除，使維修時間延長。

　　三、20xx年的工作打算

　　1加大裝置檢查力度

　　裝置管理員要對裝置衛生和保養情況進行檢查，並做好記錄，發現問題及時通知機修解決，不致小毛病發展成大故障

　　2提高工作效率

　　機修在平時工作中要不斷學習加強自身維修技能，相互之間多交流經驗，維修時要及時到達現場，從根源解決問題，降低機床故障率，提高工作效率。

　　3按質量落實保養計劃

　　為了提高裝置效能，降低故障率。根據裝置執行和保養週期，20xx年對裝置做好全年的保養計劃，並且和生產部協調好爭取制定出大修計劃。我部門人員會加大對裝置的一二級保養的落實情況進行監督力度，爭取做到保養為主，維修為輔，降低裝置故障率，降低維修費用。

　　在過去的一年裡我們所做的工作既有成績也存在一定的不足，這就要求我們在新的一年裡，再接再厲，在裝置管理方面創造更大的經濟效益，為公司的蒸蒸日上貢獻更大的力量。

　　特種裝置安全生產集中整治工作總結篇8

　　本次定修焙燒區共原計劃安排檢修專案41項，其中裝置專案19項，工藝專案18項。因備件原因取消1項，方案原因取消2項，與其它專案合併1項；隱蔽專案臨時增加2項；因此實際安排39項。

　　本次定修是我公司投產以來第一次限時檢修，在吸取前六次定修的基礎上，本次檢修按照計劃專案制定了檢修網路，因此考慮比較周密，準備比較充分，組織比較到位。本次定修計劃停機32小時，以兩個重點專案為時間節點：擋料牆修復及安裝和東回熱風機葉輪更換、機殼修補，其它專案依附於重點專案。

　　總的來看，90%的專案按總結點時間均能完成、並經試車交付生產使用，但是仍存在以下幾點需要改進：

　　1、雖然本次定修制定了檢修網路計劃，但是仍有30%專案不能按照網路計劃執行，當然檢修隊可以靈活拆兌個別專案,但是人員不足是不能按網路計劃執行的根本原因所在，希望以後短時間檢修，必須確保有充足的檢修力量。

　　2、檢修人員技術水平有限，鉚焊工充當鉗工，拆卸、安裝裝置時，有損壞裝置件的情況。不僅如此，在平常日修時，檢修人員也是鉚焊工幹鉗工的活，一個小減速機裝2天。因此，檢修公司的技術力量必須徹底解決，否則拖累點檢、損壞裝置、影響生產。

　　3、重點檢修專案，檢修公司帶班的應在現場指揮，即使是連夜施工，也應在現場盯著，不能跟沒事的一樣回去睡覺。

　　4、檢修隊工器具配備不齊全，尤其是特種作業工器具，導致原檢修工時延長，檢修質量難保（環冷臺車壓條更換）。

　　5、生產工藝專案，崗位盯不住，個別崗位根本不清楚檢修專案，甚至認為檢修與他們無關，急需加強。

　　6、在短時間限時檢修時，降溫排料計劃有待於修定，因為按此次降溫排料計劃，第二天鏈篦機裡溫度高不能進去人，鏟料板不能按計劃檢修；環冷機平料陀位置溫度高，不能按計劃檢修。

　　7、平料陀因無備件和時間有限，需要下次定修安排。

　　8、鏟料板因檢修時間有限，本次只做了修補，下次定修安排更換。

　　9、環冷主傳動聯軸器因無備件，取消專案，待下次有備件時，更換。

　　特種裝置安全生產集中整治工作總結篇9

　　在企業的生產經營活動中，生產裝置執行狀況好壞，不僅直接影響到企業的生產效率、產品質量和成本費用，而且危及到重大裝置損壞和人員傷亡等惡性事故的發生，因此，認真搞好企業的裝置管理是十分重要的。目前民營企業迅速發展，但管理水平普遍相對滯後，進一步加強裝置管理知識的宣傳和教育就顯得尤為重要。下面，我結合自己的工作經驗，從管理網路、管理制度和保障措施等幾個方面，談談如何做好企業的裝置管理工作。

　　一、建立健全職責明確、分工具體的裝置管理網路

　　1、設立自上而下的多級裝置管理機構。從全廠、車間到班組，都應設立裝置管理組織，明確規定各管理層具體的工作內容，分別按照職責要求認真開展工作，這是企業裝置管理的組織保證。其中，全廠的裝置管理機構，肩負著技術指導、故障分析、管理考核和制訂檢修計劃等重要任務，因此是全廠裝置管理的領導核心；車間是一個相對獨立的生產管理單元，統一組織協調本車間裝置管理，是承上啟下的重要裝置管理中間環節；而各個班組則是最基層的裝置管理組織，對於各項管理制度和措施的落實十分關鍵，所以說，在企業內部建立自上而下分級負責的裝置管理機構是十分必要的。

　　2、形成覆蓋全廠專人負責的裝置管理模式。裝置要管好，沒有部門負責不行，有部門管，沒有明確人員管理也不行，因此，要將全廠裝置按照隸屬關係和職責劃分，劃歸部門管理，並指定人員專管，具體負責裝置的日常巡視檢查和維護維修任務，並承擔裝置管理目標考核獎懲和事故處罰，保證臺臺裝置有人管、每個故障責任有人承擔，構成基本的裝置管理模式。

　　3、建立執行操作人員和檢修維護人員雙重負責的裝置管理體制。裝置管理就象汽車保養，既需要駕駛員謹慎駕駛，又需要修理工精心維護。裝置執行正常與否，不僅與檢修人員有關，而且與執行人員有關，因此，既要保證檢修人員精心維護、認真維修，又要保證執行人員規範操作、專心監護，要建立執行操作人員和檢修維護人員雙重負責的裝置管理體制，符合裝置管理的客觀要求，可以根據企業實際情況，分別明確規定雙方裝置管理職責，對於裝置出現的故障，無論是執行人員還是檢修人員，都應承擔其相應責

　　4、明確現場監督檢查專職機構和人員。為確保裝置管理制度和措施能夠很好地落實，嚴格執行裝置管理考核制度，進行事後獎懲很重要，但對裝置管理進行事中控制，隨時現場監督檢查就顯得更為必要，能夠及時發現違章違紀行為和裝置執行缺陷，並對相關責任人按照規定進行處罰和教育，從而有效地保證裝置操作和巡視維護等制度的落實，保證了裝置的良好執行狀態。

　　二、認真落實行之有效、嚴格規範的裝置管理制度

　　1、裝置定期維護、檢修制度。對每臺裝置都要按照其安全標準和技術特性制訂日常維護及定期檢修制度，詳細規定裝置維護檢修的週期、內容和要求，並建立規範的裝置檔案，完整記載裝置的技術引數、檢修記錄、維護記錄和技改內容等，作為裝置管理的基礎性技術資料。特別對於核心主體裝置，要根據技術要求和安全要求，科學安排停產檢查維護，一般以年度為週期，通常選擇在經營淡季或不利於裝置執行的季節。

　　2、裝置巡視檢查制度。日常性的巡視檢查裝置，可以實時掌握裝置的執行狀況，隨時發現非常現象，及時採取必要的防範措施，防止裝置突然出現故障，造成裝置損壞，影響正常生產，因此裝置巡視檢查制度是裝置管理的重要措施。巡視制度規定了巡視時間和路線，檢查的裝置和內容，一般採用聽、看、聞、摸和測等檢查辦法，並按要求做好記錄。通常裝置巡視是由檢修人員和操作人員共同承擔的，可聯合巡視也可分別巡視，通常保證一小時巡視一次，對於帶病執行的裝置要強化監視。

　　3、裝置故障分析和責任追究制度。對於裝置出現故障和損壞事故，要由裝置管理部門或安全管理部門立即組織技術人員進行詳細調查和認真分析，嚴格執行“四不放過”原則，即：事故原因不查明不放過，廣大職工受不到教育不放過，防範措施不落實不放過，責任人不受到處理不放過，決不允許互相扯皮推脫責任，決不能夠大事化小、小事化了，最後不了了之。如果裝置事故較大，在企業內部可成立專門事故分析和處備故障率高低的具體體現，因此，加強裝置維修維護費用定額考核，對促進裝置管理、避免材料浪費是十分重要的。正常的裝置維護材料費用是必要的，裝置的故障檢修和零件損壞費用則是可以避免的，因此，通常以正常的維護費用上浮一定比例為基數，或以上年度月平均維修維護費用為基數對各個車間進行考核，實行節獎超罰，把獎勵和處罰的金額每月兌現到車間，車間按內部考核兌現到班組和個人，從而，激發各部門和各位員工的責任心，調動其積極性。

　　5、裝置管理稽查制度。裝置管理稽查制度是一項現場監督檢查裝置管理制度是否落實的有效措施，由專門部門和專人負責，主要職責是檢查違章操作、不認真落實巡視制度、不按規定維護裝置等不良現象，並按規定對責任人處罰教育。裝置管理稽查人員需要24小時隨時到裝置現場進行檢查，並要求善於發現問題，敢於指出問題，任務很重，責任很大，因此要由責任心強、業務精的人員擔任，其工資可與每月查處罰款金額掛鉤。

　　6、裝置管理考評制度。裝置的管理制度除上面介紹的以外，還包括檢修現場管理、檢修質量管理、工器具管理和裝置衛生檢查評比制度等等，但企業一般將裝置故障次數、維修維護材料費、裝置現場衛生狀況和違章違紀人次等主要因素作為指標對各車間進行裝置管理綜合考核，每月按照得分高低對車間排序，並實施獎罰，年終將各部門的月考核得分彙總，得出年度裝置管理考核分數，實施全年考評獎罰。

　　三、逐步培養裝置管理的新思想、新理念

　　1、培養以人為本的裝置管理理念。人是企業管理的主體，也是裝置管理的主體，是能否搞好裝置管理最關鍵的要素，因此首先要讓裝置操作人懂得怎樣操作，讓維護人懂得怎樣維護，需要建立員工日常技術培訓制度，讓員工熟練掌握裝置的結構原理、技術標準、安全標準、執行規程和操作規程等，其次要培養員工的敬業精神和創新意識，利用精神鼓勵和物質獎勵的辦法，不斷的激勵員工的責任心和積極性，造就出一支高素質的員工隊伍。

　　2、樹立裝置人格化的管理思想。裝置管理不能籠統、粗放來抓，必須分工具體、職責明確，從客觀來講，不能出現時間上和空間上的管理空缺，從主觀來講，不能出現思想上和態度上的管理鬆懈，須將每臺裝置管理任務分包到人，將責任人的名字印在裝置管理標誌牌上，對裝置實行掛牌承包，每臺裝置都有人巡視、維護和檢修，出了問題都有人承擔責任，把裝置與承包人看成統一整體，“榮辱共享，利害相連”，裝置考評的好壞直接決定責任人的工作業績和工資收入，且應該將這一指導思想始終貫穿企業裝置管理的方方面面。

　　3、堅持裝置無自然損壞原則。在組織人員對裝置出現的故障和損壞進行分析定性時，如果沒有堅定的指導思想，常常會將原因歸於不可抗拒因素、自然老化因素、非人為因素或不明因素，最終事故責任無法得到追究，員工和責任人沒有受到教育，久而久之使裝置管理制度流於形式，導致裝置管理的失敗。因此，一定要堅持裝置無自然損壞原則，多從管理上找漏洞，多從技術上找差距，多從工作上找失誤，總之，多從人的因素上找原因，只有這樣裝置管理水平才會不斷提高。

　　四、積極採用新技術、新工藝、新裝置，提高裝置完好率

　　搞好裝置管理不僅要從裝置外部因素來抓，還要從裝置的內在因素來抓，要不斷地利用新技術、採用新工藝進行技術改造，改善裝置的執行方式、工作狀況和環境條件，減輕或避免對裝置的損壞和不利影響，從而減少維護維修次數和工作量，延長裝置的檢修週期和使用壽命，同時，也要重視對落後裝置的淘汰，及時更換新裝置，改善裝置執行效能，提高執行可靠性。因此，要加大對裝置的投入，注重技術改造，為裝置具有良好執行狀態提供紮實的硬體基礎。

　　在建立裝置管理制度過程中，首先要完成大量的基礎性工作，切不可操之過急，步子邁得太大，要分步實施，逐步完善，充分考慮員工的心理和經濟承受能力，處罰力度不要過大，要重獎輕罰、以獎為主，要讓員工在心理上慢慢適應，思想上漸漸接受，行動上才能步步配合，否則，嚴格、科學、規範的裝置管理制度就難以建立。裝置管理是企業管理的重要內容，不是孤立的，而是與企業的整體管理互相聯絡、互為促進的，因此裝置管理制度和其他管理制度是互為融合的。另外，企業規模大小、員工構成、工藝流程和裝置狀況各不相同，採用的管理方式和方法不可能完全相同，因此，裝置管理制度不可照抄照搬，應該尋求適合自身企業需要的管理模式，並在實踐中不斷修改、完善和創新。

　　特種裝置安全生產集中整治工作總結篇10

　　今年以來，在礦部的正確領導下，透過全體員工的共同努力，我區裝置管理工作有了較大的起色，裝置管理水平躍上了一個新的臺階。現就半年來的工作情況總結如下：

　　一、健全裝置管理機構，有效開展裝置點檢與日常維護工作：

　　1、嚴格執行《機電裝置點檢管理制度》的規定，編制並完善周、月、日點檢表，並嚴格按照點檢要求對全區裝置進行日檢、周檢，並做好臺帳記錄。

　　2、對重點裝置進行重點點檢，由經驗豐富的維修人員與專業技術人員對我區的重要裝置進行專項檢查並實時調整維護。透過這一工作，我區主井首繩使用壽命得到了明顯的提高，由原來的平均壽命5個月提高到了7個月，提升量由原來的150萬噸提高到了240萬噸，創歷史新高。

　　二、嚴格執行《裝置潤滑管理制度》，定點、定質、定量、定期、定人地對我區裝置的各潤滑點進行潤滑維護，保證裝置的正常運轉。

　　三、有效開展裝置檢修工作。20xx年上半年我區更換冬瓜山主井首繩1套共6根，罐道繩2根，主井地表皮帶2條，-962m左計量鬥整體更換，-920m指狀閘門溜槽更換、-920m指狀閘門更換、-920m定錐襯板56塊整體更換，更換冬瓜輔助井首繩1套共4根，罐道繩3根，更換-730盲措施井首繩1根，更換團山副井尾繩1根，跟換了主導輪襯墊。-875m水泵房大修了兩臺dkm360-88x12水泵，更換了一

　　套電動閘閥。電氣專案上完成了主井十層plc控制系統檢查維護，主井六層高低壓控制櫃吹灰除塵，-920米高各電控櫃整理除塵，主井九層變流器吹灰除塵，完成了團山井筒電纜整改。

　　四、健全裝置檢修標準化工作。編制並完善了《冬瓜山銅礦多繩提升機換繩標準化程式》，編制了《-962m計量更換方案》、《-920m指狀閘門溜槽更換方案》，為更高效、更安全地完成檢修任務打下了良好的基礎。

　　五、積極進行裝置改造工作，消除裝置安全隱患。由於-730m盲措施井、-875粉礦回收井電控設施比較陳舊，為加強安全保護級別，我區對這兩條井的所有電控系統進行了升級改造。我區承擔著無軌裝置的打運工作，井下起吊環境差，以往在-850m巷道頂利用組合鞭進行起吊，無軌裝置自重大，安全差，我區在礦部組織下對-850m井口進行改造，在井口架設鋼樑起吊，不僅方便了起吊，也消除了這一安全隱患。

　　六、積極推行5s管理工作，亮化工作環境，提高工作效率。嚴格按照5s管理標準，對我區生產現場、維修車間、衛生責任區等地進行了清掃、整理、整頓，將備品備件、維修工具等進行了分類擺放，不僅亮化了職工的工作環境，也提高了工作效率。

　　在1~8月份的裝置管理工作中，有成績也有不足，有些問題沒有考慮周全，在今後我們將繼續努力，今後裝置管理工作思路：

　　(一）、加強裝置基礎管理：重新整理、規範各裝置技術檔案、臺帳，完善重要裝置檔案；

　　(二）、注重點檢實效：

　　1、整理、規範、完善各裝置點檢記錄，定期進行檢查、考核；

　　2、開展裝置零故障管理活動；

　　(三）、強化檢修效能：

　　(四）、強化現場管理：

　　1、深入開展裝置現場“5s”管理活動；

　　2、加強對檢（搶）修現場施工管理，文明施工；

　　3、開展裝置現場潤滑管理專項整改工作；

　　(五）、發揮技術創新、完善技術支撐：