工程監理公司工作總結範文

工程監理公司工作總結範文

　　受**第一化肥廠的委託，**省**建設監理有限公司自**年*月*日至*年*月*日對**一化**萬噸/年合成氨工程進行了安裝施工監理。該專案已於*年*月*日正式試車，並投入生產；**年**月**日進行了竣工驗收。 現將監理工作總結如下：

　　1. 工程概況

　　1. 1工程名稱：**一化12萬噸/年合成氨工程

　　1. 2工程地點：**第一化肥廠廠區

　　1. 3工程法人：**第一化肥廠

　　1. 4工程規模：12萬噸/年合成氨

　　1. 5設計單位：山東省化工規劃設計院

　　1. 6施工單位：江蘇省新江南營造集團偉業機電裝置安裝有限公司山東分公司

　　靖江市工業裝置安裝公司熱電化工分公司

　　肥城市安裝工程公司

　　1. 7監理單位：山東省正大建設監理有限公司

　　1. 8監理工程基本情況

　　**一化12萬噸/年合成氨工程，總投資約9670萬元。透過技改達到10萬噸/年合成氨，2萬噸/年甲醇。正大監理公司在本次改造中承擔了造氣、吹風氣回收、汙水處理、半水煤氣脫硫、壓縮、變換、變脫、變壓吸附、甲醇合成、甲烷化、外管等主裝置的裝置、管道、電氣、儀表安裝和防腐絕熱各專業在施工階段的監理任務。

　　1. 9工程特點：

　　1.9.1工程前期任務急，施工單位中標價格低，監理難度大。施工週期短，高峰施工期為雨季；施工場地狹窄，施工難度大；共有裝置309臺，工藝管道27886.5米，儀表、電氣共鋪設電纜14.1萬米、各種儀表、電氣裝置、元件近1750臺套。

　　1.9.2 涉及專業多，專業特點明顯，難點突出。

　　（1）管道專業：

　　——易燃、易爆、高溫、高壓介質管道多。

　　——部分裝置、管道是改造利用，部分材料是更新利用、部分外來管路新舊接頭多。

　　——管道材料型別多。包括20#、20G、Q235A、OCr18Ni9、1Cr18Ni9、316、15CrMo、16MnR、20R多種金屬管材。

　　（2）儀表專業：其主要裝置的裝置及一次儀表採用 DCS對主要裝置的生產過程進行監視、控制，自動化水平較高。該工程高溫、高壓、易燃、易爆的裝置較多，利用原有儀表迴路、舊錶進行改造較多，對儀表的施工質量要求高。

　　（3）電氣專業：點多面廣、技術含量高、質量控制難度大。

　　（4）焊接專業：焊接材料品種多、焊接難度大。

　　（5）裝置專業：種類繁多、結構複雜、材質特殊、安裝要求高、質控難度大。

　　2. 監理組織和人員派遣

　　2.1 監理組織

　　**一化專案部現場監理人員9名，包括總監理工程師1名、總監代表（兼）1名、裝置工程師2名、管道工程師2名、造價工程師1名、電氣工程師1名、儀表工程師1名、安全工程師1名。總監理工程師負責組織領導檢查各專業工程師按監理合同要求開展工作；總監代表部分履行總監職責；各專業監理工程師負責本專業的質量控制、進度控制和工程量計量及投資控制。

　　3. 監理工作方法

　　3. 1設定質量控制要點，再進一步劃分為停止點、見證點和一般控制 點。根據本工程特點，在監理工作採用了抓好重點，保證全面的作法，管道專業為監理的重點，變換、甲烷化、甲醇合成工段等高溫、高壓管道和PSA工段工藝介質易燃易爆，壓力變化波動頻率高，管路機械效能負擔重、安裝質量要求高的管道又是重中之重。在管道監理中，以下工序被列入停止點和見證點：

　　3.1.1 閥門的檢驗：用於甲醇、甲烷化及PSA的閥門全部進行了100%壓力試驗和密封試驗。

　　閥門試驗由監理工程師旁站監理，記入監理日誌並下發“閥門試驗報驗申請表”。本期工程共對757個閥門進行了壓力試驗，合格684個不合格73個；另外PSA的407個閥門經甲方同意在廠家試驗合格。

　　3.1.2焊縫無損檢驗：監理重點是142條20%~100%射線探傷的管線，包括變換、甲烷化、甲醇合成、外管蒸汽等高溫高壓管線及PSA工段的.物料管線。要求以上100%、20%射線拍片檢查的管線其質量等級不低於Ⅱ級。並要求施工單位提交探傷委託單，經探傷公司探傷回顧後、達到標準才准予試壓工序的進行，監理工程師下發“焊接報驗申請表”，對焊接質量嚴格控制。

　　3.1.3 焊工資格審查

　　重點檢查焊工合格證是否在有效期內、施焊材料是否與合格證

　　專案相吻合、有無越級施焊或無證施焊。透過對焊接質量的檢查，對

　　經常出現焊接質量問題的2名焊工停止了焊接作業，對3名越級施焊人員停止其對不鏽鋼材質的焊接。

　　3.2實行工程報驗制度

　　凡列入停止點或見證點的工序或施工，皆須由施工單位填寫“—

　　—報驗申請表”，待監理工程師檢查確認並簽字後，方可進行下道工序施工。

　　3.3 巡視檢查、檢測

　　各專業監理工程師應經常的，有目的地對施工過程進行巡視檢

　　查、檢測。主要檢查內容包括：

　　（1）是否按照設計檔案，施工規範和批准的施工方案施工；

　　（2）使用的材料、配件是否合格；

　　（3）施工現場

　　的管理人員，尤其是質檢人員是否到崗到位；

　　（4）施工操作人員的技術水平、操作硬體是否滿足工藝操作要求，特種操作人員是否持證上崗；

　　（5）施工環境是否對工程質量產生不利影響；

　　（6）已施工2191.cn部位是否存在缺陷；

　　（7）安全文明施工情況；

　　（8）列入一般質量控制點的工序或施工；

　　巡視檢查結果應記入每天的監理日誌。

　　3.4 旁站監理

　　對重要的部位，工序的施工監理工程師應進行旁站監理，本工程包括以下幾點：

　　a.閥門試壓 b.裝置試壓 c.系統壓力試驗和洩露性試驗

　　4．監理工作成效

　　在本期工程監理中，由於甲方的正確理解和大力支援，監理合同執行情況良好，基本達到了預期的目標，取得了一定的監理效果。

　　4.1根據工程特點及設計、規範要求編制各個專業的監理細則，包括

　　——管道質量控制細則

　　——靜裝置質量控制細則

　　——動裝置質量控制細則

　　——儀表質量控制細則

　　——電氣質量控制細則

　　——安全監理細則

　　各細則皆明確了監理控制要點、目標值及監理方法，對專業監理起到了指導性作用。

　　4.2審查施工方案和施工組織設計23份，下發監理工程師通知16份，涉及施工管理、人員資質、施工質量、施工安全和施工方法等5類問題共38條，組織監理例會27次，編制監理會議紀要27期。

　　4.3審查交工資料、竣工圖歷時2個月，提出修改意見152條。

　　4. 4工程投資控制

　　工程進度款稽核情況：

　　（1）工程結算稽核總值

　　報審額：412.29665萬元

　　審後值：357.21723元

　　審減額：55.07942元

　　（2）各施工單位稽核情況：

　　靖江安裝公司：

　　報審額：222.96756萬元

　　審後值：201.01114萬元

　　審減額：21.95642萬元

　　新江南機電安裝公司：

　　報審額：121.76578萬元

　　審後值：99.008384萬元

　　審減額：22.7574萬元

　　肥城安裝公司：

　　報審額：67.563316萬元

　　審後值：57.197716萬元

　　審減額：10.3656萬元

　　4.5監理過程中發現、糾正的主要問題

　　4.5.1材料、裝置檢查、審查時發現提出問題23次

　　如：聯合廢鍋等裝置進場檢查時問題很多，要求生產廠家到現場整改後方可使用；

　　高壓管件、管材無質量合格證或不符合要求，退回生產廠家重新辦理；

　　變換不鏽鋼管，生產廠家與材質單標準廠家不符，要求換貨；

　　變換20個DN500彎頭壁厚小於設計壁厚；要求換貨；

　　造氣所使用的部分利舊管線壁厚達不到要求，且鏽蝕嚴重，退回不用；

　　4臺PSA控制櫃缺少合格證，且外部磨損嚴重；

　　4.5.2透過現場監理工程師的巡檢、旁站“三查四定”提出有關施工質量、安全，工程進方面的建議、問題共130餘條。

　　如：熱力管道及支架與設計不符；

　　雨季施工，施工單位使用未烘乾的焊條且不使用保溫筒；

　　地下管線未試壓就進行防腐及埋地；

　　督促業主和施工單位加強利舊的裝置、閥門、管材、管件等進行抽檢和探傷；

　　現場多次發生裝置及材料質量不合格，建議加強對外委裝置監造或去製造廠家進行檢查；

　　設計變更時有發生得不到批准，建議派入設計代表；

　　以上所有問題全部透過監理工程師通知單、工作聯絡單、監理會議紀要的形式提出及協調，並隨時檢查整改情況。

　　5.施工中存在的問題

　　（1）管理方面：一是質量保證體系不健全，各級質量責任制不落實，內部質量安全管理人員管理鬆懈、質量標準就低不就高；二是技術管理粗放，施工方案、作業指導書共性東西多，針對東西的少，起不到有效的指導作用，給質量預控帶來難度，形成前邊幹，後邊看，被動監理的局面。

　　（2）施工方面：較普遍的問題是不按規範要求施工、施工隨意性大。特別是管線的安裝不規範，管線管託製作不符合設計圖紙（提出後整改）；焊工無證上崗，越級施焊。施工人員技術素質低，經驗不足盲目蠻幹的現象時有發生，如：PSA工段施工人員在經過整體熱處理過的裝置封頭上擅自施焊，造成隱患。

　　6.幾個問題的說明：

　　6.1變換20個DN500彎頭壁厚（實測11）小於設計壁厚（14），由於時間緊迫，未進行更換，由於強度達不到要求，監理方已經就此發出006號監理工作聯絡單。

　　6.2 工程現已接近尾聲，實現預定目標迫在眉睫，但從最後一段時間工藝管道焊縫探傷情況看，結果不是很好，主要表現在：PSA工段首拍92道口，不合格77道，透過擴拍共探324道，其中返修176道，返修後抽探26道，不合格3道；變換工段已探23道，其中不合格5道，已返修返拍合格；吹風氣工段過熱蒸汽管（十化建安裝）共探口3道，其中不合格2道，已返修。綜上所述，按照GB50235-97規範要求，須對其不合格口進行擴拍，返修口進行

　　的返拍，但根據甲方意見，因時間緊迫，PSA工段不再返修，變換工段不再擴拍，過熱蒸汽管不再返拍，故提醒甲方，一定要在第一次停車檢修時對上述部位進行檢查，以防後患。就此已發007號監理工作聯絡單。

　　7．監理存在的問題及改進建議

　　工程前期要求緊，施工全面鋪開造成予控監理少，致使一些問題事後發現，專案組織存在問題。人員交替中對現場情況、專案情況不熟悉，倉促上陣，造成工作被動。

　　針對以上問題，建議在以後工作中採取改進措施：

　　（1）改進專案組織、加強培訓。監理人員應在專案開工前進駐現場，熟悉現場情況、工作環境，熟悉設計圖紙和相應的施工規範，作好監理前期準備工作，同時由公司和總監對現場監理人員進行有針對性的崗前培訓。

　　（2）進一步細化、量化工作標準，使之標準化、格式化，減少人為因素造成的工作差異，保證監理工作質量。

　　經過甲方、施工、設計、監理各方的共同努力，**一化12萬噸/年合成氨技改工程達到設計要求，符合施工規範，並已正常生產。