關於動力車間的工作總結

關於動力車間的工作總結

  20xx年動力車間全體幹部職工團結一致,齊心協力,按照車間確定的工作目標和重點,堅持以安全生產為重點,以節能增效為核心,以強化服務意識、提高服務質量為著力點,不斷強化各項基礎管理,各項工作取得了一定的成績,保障了全廠生產生活的正常進行。

  一、 生產指標完成情況

  截至到11月底,截至到11月底,動力車間共完成了供水45.1萬噸,供水成本5.49元/噸;供迴圈水344萬噸,成本0.85元/噸,處理汙水22.8萬噸,回用中水10.4萬餘噸;供風2964.51萬立方米,供風成本2067.99元/萬立方,供汽41580.98噸,供汽成本222.4元/噸。在保證全廠生產生活正常執行的基礎上,動力車間狠抓成本管理,大力開展全員參與的節能增效工作,使各項生產費用比去年同期都有所下降,與去年同期相比,自來水減少了6.1萬餘噸;迴圈水減少了92萬餘噸;汽產量同比減少了6703噸;供風量減少了1753萬立方米。

  二、 節能增效成效明顯

  動力車間堅持“經濟效益的實現必須以節能減排為前提、向節能減排要效益”的方針,最大限度地利用能源、保護環境、減少消耗,增加效益。根據生產實際,制定了動力車間節能減排目標,對每個工號的水電能源都制定了詳細的消耗定額,把各項消耗分解到每個職工,每臺裝置,建立了能源消耗週報表制度。

  與上年同期相比,動力車間用電量減少6831006度;用煤量同比減少948.76噸;用水量減少了27193噸。這些成績的取得,利益於制度上保證,組織上的完善,技術上的改進。空壓工段針對各機組實際情況,加強對空壓機的檢修力度,確保運動結合部件不漏油、不漏氣,同時加強對供風管網的巡視檢查,合理調節各使用單位的供風壓力,保證壓縮空氣供應平衡,同時嚴把備品備件質量關,召集大家利用工餘時間修舊廢,並在電耗、水耗、油耗各方面入手,有效地控制執行成本。

  鍋爐工段科學、合理操作鍋爐,有效發揮鍋爐用煤熱量,對鍋爐用煤實行定量考核,做好煤炭計量工作,確保用煤數字的準確性和真實性,在滿足生產需要的前提下,儘量減少鍋爐的執行時間,並根據負荷變化,不斷修訂用煤標準,減少鍋爐用煤。為方便管理,供暖執行中根據熱換站彙報的回水溫度,實時調整鍋爐執行負荷,既保證了居室溫度,又大量節省了燃煤,同時執行人員及時清除鍋爐積灰,這樣即延長了爐齡,又提高了熱傳導係數,大大提高了鍋爐的執行效率。 水工段工段根據生產實際,制定了節能減排目標,對每個工號的機物料消耗都制定了詳細的.消耗定額,把各項消耗分解到每個職工,每臺裝置。維修、抄表人員定期對全廠供水管網進行巡視檢查,發現跑、冒、滴、漏現象立即進行處理,最大限度地減少水資源浪費;同時對水源井供水每週進行對比分析,查詢各方面的漏洞並及時予以改正,對各級計量進行全面分析,找出原因及時更換水錶,減少損失量。 維修工段加強巡查,及時處理供水、供暖管道發現的跑冒滴漏現象,1-11月份,他們修復生活區水管網洩漏點多處,使得生活區水損失不斷下降。

  三、 安全生產管理再上新臺階

  始終堅持“安全第一、預防為主”的方針,本著“以人為本”的管理理念,切實保護職工的身心健康,維護生產的穩定,制定出了安全工作實施方案,與各工段簽定《安全生產責任書》,制定並完善了各項事故的預防預案,多次組織職工對預案進行了演練,大大加強了職工的應急應變能力,同時車間領導在每次的例會上反覆強調安全生產的重要性,做到了安全工作時時講,安全生產人人抓,使我車間的安全生產取得了較好的成績,1-11月份,車間未發生任何人身裝置事故。 營造一個“人人講安全、處處要安全”的良好安全生產氛圍,是動力車間安全管理不斷追求的境界,為此車間積極為職工創造學習、工作環境,提高職工各種素質,為安全生產創造條件,年初召開了車間安全生產動員大會。成立了車間安全生產領導小組,以主任為組長,安全主管副主任、裝置主管副主任為副組長。以及車間安全員,各工段長為小組成員,制定出車間的安全管理目標。

  安全生產工作層層落實,真正起到安全生產互聯互保作用,年初,車間與各工段簽訂了2012年的安全生產目標責任書,突出抓好佈置、落實、檢查、考核、培訓等各項工作,另外,車間要求各工段與班組簽訂,班組與個人簽訂,做到逐級互籤,力保車間各項安全生產的指標順利完成。

  車間的安全檢查小組堅持每週三定期進行安全檢查,內容包括安全防護、現場管理、裝置維護、規章制度落實、勞動紀律、班前班後會等,車間領導帶隊檢查組織40餘次,安全生產日常檢查達100餘次,查出大小安全隱患30項次,下發整改通知書 10餘次,整改率達97%以上。

  借安全生產活動月、五礦的安全文化月活動,車間充分利用音像光碟、宣傳板面、黑板報、懸掛條幅,積極加大安全生產宣傳力度,並組織班組長以上人員集中培訓,透過觀看光碟,探討案例,交流經驗等方法,積極倡導“科學發展、安全發展”的理念,營造出一種“人人管安全、人人找隱患”的安全生產活動氣氛圍。

  四、 加強人才隊伍建設

  不斷學習,不斷進步是現代企業對員工的基本要求,也是職工展示自我才能,體現自我價值的內在需要,動力車間根據分廠提出的建立學習型企業的要求,為職工創造良好的學習條件,使職工們保持高漲的學習熱情,為此車間把職工培訓工作納入到目標管理績效考核範圍,以制度的形勢固定下來,開展了形勢多樣的學習活動。把職工培訓工作寫進了《動力車間目標管理績效考核責任書》,每個工段每月必須要有一次培訓,每季度進行一次技能考核,使之形成了制度化、規範化,大大增強了職工學習專業知識主動性的和積極性。

  動力車間作為一個輔助服務型車間,我們工作的好壞直接影響著生產一線能否安全正常執行,因此,車間一班人把各項工作的重心下移,從班組管理入手,不斷提高基層人員的戰鬥力和執行力,從而提升工段、車間的整體管理水平。針對動力車間我車間工號多、現場多、工種雜,特種裝置集中等情況,大力推行三個強化:

  1、“強化班組管理”, 即根據班組建設要求,堅持班前、班中、班後例會制度,對工作中出現的問題,對裝置安全運轉,班組活動的開展等進行討論,使班組各項工作得以順利開展;

  2、“強化工作職責”,即制定和完善班組活動方案和實施細則,班組成員共同參與決策,落實班組建設,強化齊抓共管,有效提高班組管理水平;

  3、“強化基層執行力”,即嚴格遵守各項規章制度、嚴格執行上級指令,做到令行禁止,令到執行,以此來夯實班組基礎管理。 另外透過抓安全教育,提高職工安全意識;抓業務培訓,提高職工技術素養;抓思想教育,促進職工隊伍穩定的辦法,使動力車間在人員調整、崗位變動頻繁的1-9月份裡,各項工作井然有序,有力的保障了公司的正常生產。

  五、 裝置管理走上正軌:

  車間按照分廠“安全、平穩、準時、高效”的指導思想,從關鍵裝置管理入手,以保證生產順利進行為出發點,發動全體員工主動參與,大力提高職工的自主管理能力,從而達到全面提升裝置管理水平的目的。動力車間共完成裝置新增工作1項,七萬噸整流迴圈水冷卻塔置換已經完成,全部裝置完好率為99.88%,主要裝置完好率為99.68%,計劃檢修完成率為100%,圓滿完成了全廠的供水、供風和供汽任務。

  

  

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