品控技術人員工作總結

品控技術人員工作總結

  根據公司的總工作思路和工作重點,品控部圍繞“全面監控體系,提高自我素質和專業水平,營造 良好衛生環境,持續開展防蟲滅鼠工作,組織外審工作,嚴格把好源頭關的工作主線,根據公司的質量方針,以實際行動長期有效的貫徹執行。本文是品控技術人員的工作總結,歡迎閱讀。

  品控技術人員工作總結一:

  在過去的一年裡,我在領導、同事們的支援和幫助下,用自己所學知識,在自己的工作崗位上,盡職盡責,較好的完成了各項工作任務。為公司做出了應有的貢獻。同時,身為一名化驗員我也在從思想到行動,從理論到實踐,進一步學習,提高自己的工作水平。現將本人本年度工作總結如下:

  一、努力學習,完善自我:

  隨著公司的發展,實驗室儀器的增加。為了更好的完成工作,在之前的工作基礎之上,又學習了水中油含量、柴油烴類組成(稀釋法)、hcl的測定等新的實驗方法,並且熟練掌握,較好的完成了相關的工作任務。其次在工作中也經常遇到一些新的問題,透過和領導、同事們的商討研究最終解決。同時也對相關工作有了進一步的認識。

  二、工作內容與體會:

  我的工作主要是配合研發一部的其它幾個崗位做相應的分析。第一,配合重整催化劑評定崗位生成油的折光率和烴類組成分析;第二,配合抽提組的芳烴抽提的柴油做烴類組成分析;第三,配合代研究做的裂解油的黏度,酸值及色度等分析;第四,負責研發一部水樣的水中油含量、水垢等相關分析;另外在原油評價中負責酸值、蠟含量、硫醇硫、色度、冷慮點、黏度及逆流黏度等相關分析;參加hr-05b300溶劑生產負責取樣及黏度分析共二十一天;其次就是一些儲存油樣的色度分析及其它的一些實驗分析;另外我還積極配合其他同事完成了一些工作任務。

  一年中,在領導和同事們的悉心關懷和指導下:我共完成色度資料500多個;折光率資料150個;黏度資料88個;逆流黏度資料140個;水中油資料245個;熒光族組資料193個;柴油族組成資料115個;酸值資料30多個;蠟含量資料11個;密度資料16個;冷慮點資料5個;溴價溴指數資料18個。

  化驗工作精細瑣碎,而且由於我們主要是搞研發,所以不像煉油廠的化驗工作很有規律性。我們會經常遇到不同的新問題。所以為了搞好工作,我不怕麻煩,細心觀察實驗現象,向領導請教、向同事學習、自己摸索實踐,認真學習相關業務知識,不斷提高自己的理論水平和綜合素質。

  在實驗室工作安全意識和環保意識相當重要。所以我工作投入,能夠正確認真對待每一項工作,熟記各項安全措施,遇事不能慌。環保也是相當重要,做到每種化學試劑和需要處理的油樣,集中分類處理,不隨意亂倒。這些對環境都很有影響。在刷洗瓶子時,不隨便倒沾有油的汙水。同時注意到實驗室的通風和各種化學試劑及油樣的擺放問題。

  三、工作態度與勤奮敬業:

  我熱愛自己的本職工作,正確認真對待每一項工作,在開展工作之前做好個人工作計劃,有主次的先後及時完成各項工作。熱心為大家服務,認真遵守勞動紀律,保證按時出勤。有效利用工作時間,堅守崗位,需要加班完成工作按時加班加點,保證工作能按時完成。在作風上,能遵章守紀、團結同事、務真求實、樂觀上進,始終保持嚴謹認真的工作態度和一絲不苟的工作作風。積極參加公司組織的各項活動,如春遊,秋季五項全能體育比賽等。

  總結這一年來的工作,儘管有了一定的進步和成績,但在一些方面還存在著不足。比如很多實驗只是停留在簡單的操作而忽視了工作原理;實驗過程中由於自己的粗心導致實驗儀器損壞或實驗結果誤差較大等。還有個別實驗做得不夠熟練,不夠完善,這有待於在今後的工作中加以改進。透過這段時間的工作實踐,讓我懂得從事實驗分析工作一定要細心,不能放過一個疑點,有問題多請示,多彙報。

  在今後的時間裡,我將認真遵守各項考勤制度,努力學習有關石油化工的.各項實驗分析方法及石油化工知識,爭取成為一名更為優秀的全方面的實驗分析化驗員,為公司的發展獻出自己的一份力量。

  品控技術人員工作總結二:

  一、研發部工作主要業績

  1、分廠自主產品研發工作:

  10年度分廠自主產品研發主要圍繞順喜系列產品展開,開發了順喜水餃4個口味和順喜湯圓4個口味的產品,從07年度6月份開始立項,完成了成本毛利核算、產品配方和口味設計、包裝設計、商品條碼和標籤認可、產品型式檢驗等一系列工作,至9月份新品正式上市,完成了一個完整的新品開發流程,為以後的自主產品開發打下了良好的基礎。其中使用土豆泥作為填充物新增到順喜湯圓產品餡料中,解決了以前低檔產品用澱粉作為填充物口感粗糙的弊病,並且大大降低了成本。

  2、現有品種的改良工作主要包括以下幾個專案:

  1)高效機生產黑糯米湯圓專案,透過對工藝和新增劑進行改良,解決了公司用高效機生產黑糯湯圓起泡嚴重的問題,實現了黑糯湯圓用高效機生產,該專案獲得了公司的創新獎勵,在公司各生產部門推廣;

  2)三全湯圓甜度調整改良專案,針對西南區域消費群體普通認為三全湯圓餡太甜的問題,對現有的花生和黑芝麻餡進行了調整,口感得到了市場認可,同時改良後成本平均降低約0.3元/件,截至2008年5月,共生產改良後的湯圓產品763374件,節約成本約22萬餘元;

  3)三全黑芝麻、花生湯圓餡料操作性改良專案,高效機生產湯圓對餡料的軟硬比較敏感,控制不好容易出現漏芯、外形不好等問題,故目前總部生產黑芝麻湯圓和花生湯圓採用凍料工藝。而分廠由於冷庫庫位太小,無法滿足凍料的要求,這對此問題,我們對餡料配方進行了調整,取消了凍料工藝,此項改良除過凍料的人工成本和冷量消耗不計,僅三全花生湯圓原料成本一項即可節約1.08元/件,截至08年5月份,花生湯圓的總產量是146784件,節約成本約15萬元;

  4)小圓子湯圓夾生問題改良專案,針對小圓子經常被投訴煮不熟的問題,我們進行了相關的分析,初步確定是因為使用蒸麵工藝後熟澱粉發生“老化”所致,現透過工藝和配方改良取消蒸麵工藝,生產出的產品外觀光滑潔白、口感爽滑、不渾湯,並且每件小圓子湯圓成本節約0.27元。該專案目前已經進入市場公測階段,有望在近期內實施;

  5)順喜水餃改良專案,由於原材料價格飛漲,原研發的順喜水餃需要降低成本,本次改良對原配方的結構進行了大的調整,同時將麵皮改成了三全水餃麵皮,口感得到了提升,同時成本和毛利達到了公司要求。

  3、技術檔案的制修訂和管理工作

  1)完成了順喜水餃,順喜湯圓的生產工藝作業指導書和投入產出標準的制定以及此後的修訂工作;

  2)對湯圓的投入產出標準的核算方式進行了改革,從以前的制芯和湯圓製作分段核算改成現在的整體核算,解決了以往經常出現的制芯和湯圓製作雙虧損但制芯原料盈餘的不正常現象,使統計核算工作更準確,更有效;

  3)分廠進行的各項改良和配方調整等都按照公司制度的要求進行了相應的報備和報批工作,各項報備報批檔案齊全,管理規範;

  4)各品種配方交由專人管理,嚴格執行配方保密的相關規定,並根據公司技術中心的要求,及時進行更新和換髮工作,並及時將相關資訊轉達計劃、採購等部門,保證配方正確。

  4、日常生產的工藝維護

  研發部在完成產品研發任務的同時,沒有放鬆對生產車間的工藝維護指導工作,定期進行工藝培訓、深入一線指導員工、生產管理人員、線上QC的工作,及時發現和制止違反工藝事件的發生,確保了生產的正常執行,在07年度未發生重大質量事故和批次性顧客投訴問題。

  同時我們針對車間發生的投入產出不準確等問題及時進行了跟蹤和原因分析,及時採取措施解決次品問題,確保各項產品的成本處於正常水平。

  二、品控部工作主要業績

  1、原料驗收和供應商管理方面

  07年度原料、包裝材料和輔助材料共計進貨9000多批次,其中退貨處理60餘批次,讓步接受180餘批次,填寫原材料反饋表110餘份,原料驗收方面未出現大的責任事故。

  供應商管理方面採取分類區別對待的方式進行,對於一類即公司集團採購的供應商以索證和產品檢驗結果為主要工作,提供資料給採購部作為供應商業績評估的依據;對於二類即地採大宗類供應商(肉類、油類、白糖、包裝袋、紙箱等)我們只選擇名牌和大廠的產品,此類供應商一般僅作首次現場考察,後續的管理工作以索證和到貨檢驗結果為主;對於三類(如芝麻、花生等)小供應商採取定期現場檢查輔導的方式,積極為供方裝置和工藝改良提供技術支援。

  在大宗粉類和菜類原料進貨檢驗過程中,對理化檢驗水分含量和出菜率方面毫釐必爭,以檢驗結果為依據,多次向供應商提出了相關扣點和索賠要求,維護了公司利益。

  在處理07年11月份供應商成都華僑新苑供我公司500g簡易裝湯圓袋的爛袋事件中,緊跟公司領導的思路,多次進行技術方面的探討和研究,在公司總部尚無類似先例的情況下,促使供應商賠償3萬餘元,為公司挽回了經濟損失。

  2、庫存質量控制方面

  庫存質量控制依照公司相關的作業指導書為依據,定期進行現場檢查、原料成品複檢、庫存條件監控等工作,嚴格緊急放行流程,07年度未出現大的質量事故。

  3、現場控制方面

  生產現場質量控制按照相關工藝作業指導書控制點和控制引數的要求,對人員工作進行了合理分工,明確職責,對各崗位的重點難點進行了培訓,注意保持和生產管理人員的密切聯絡和良好溝通,保證了產品質量和工作的順利進行,07年度全年西南分廠僅發生客訴3起。

  4、成品質量檢驗方面

  成品質量檢驗方面做到了每批必檢,各項報告和原始記錄齊全,產品按照要求進行留樣,及時出具檢驗報告,檢驗業務方面嚴格按照標準規定的要求操作,和政府部門進行的實驗室比對專案中均合格。

  5、食品安全質量管理體系維護

  按照公司質量手冊和程式檔案的要求,組織管理評審和內部稽核,各項檔案記錄正確儲存,在公司品保部組織的各基地質量體系和生產現場稽核中都取得了較好的成績。

  品控技術人員工作總結三:

  20xx年在公司領導的正確領導下,在品控部全體員工共同努力以及其他兄弟部門的幫助和指導下,品控部的工作圓滿的劃上了句號. 20xx品控部的主要工作內容是質量監督、質量檢驗、質量培訓、產品改善以及與產品質量有關的各項工作,但由於部門成立時間較短,工作中還存在著較多的不足,為了切實做好2010年品控部的各項工作,全面提升工作質量和效率,更好的保證產品質量,現對20xx年的工作總結如下:

  一、檢驗化驗部分

  09年品控部對進廠原輔料、飲料車間產品和食用油車間產品進行逐批次檢驗,確保不合格的原輔料不能入庫,不合格的產品不能出庫,基本完成了09年度原輔材料進廠和成品出廠的相關質量目標。但我們的工作還存在一定的不足,如:缺少對車間空氣質量的檢測,設施裝置的清洗消毒效果的檢測以及員工手部清潔度檢測等。

  二、製程品質部分

  品控部制定了產品質量管理制度、生產過程質量控制制度、各產品的工藝作業指導書、關鍵控制點控制程式以及一些其他的質量管理檔案,在一定程度上規範了員工的操作和車間的質量管理,產品的質量得到了保證。不足之處是執行效果不是很好,員工的個人衛生和車間的裝置設施衛生還有做得不到位的地方。

  09年,在公司領導的指示下,品控部組織了多次培訓,培訓內容包括:食品衛生法、食品生產加工知識、生產操作技能、車間衛生管理、品質管理及質量管理體系的介紹等,在一定程度上增強了員工的質量意識、生產操作技能和質量管理水平,為確保產品質量的長期穩定奠定了一定的基礎。

  三、質量管理體系認證的準備

  09年年底,公司著手準備ISO9000和IOS2200的認證工作,希望透過此次認證,使公司的質量管理水準得到一個較大幅度的提高。

  以上是品控部在09年所做的一些工作,雖然取得了一定的成績,但仍存在著很多問題和不足,與領導的要求相差很遠,需要認真反思和積極改進,因此2010年我們主要計劃做以下幾個方面的工作:

  1、繼續做好原輔料、成品、車間過程產品的檢驗工作,嚴把質量關,確保不讓一批不合格原料流入生產環節,也不讓一批不合格成品流出廠門,認真做好車間衛生的監管工作。

  2、實行人員的多技能化培養,現場品控和化驗員相互學習並最終可相互勝任對方崗位,深入學習質量管理體系知識和品控手法。

  3、多做培訓,加強管理和執行力度、建立QCC,進一步曾強員工的質量意識。

  4、做好品控部的工作流程化、條理化建設,提高工作效率。完善車間的質量管理制度,並嚴格實施之。

  4、ISO9000和IOS2200質量管理體系的建立和實施

  5、加強與供應部和營銷部門的合作,進一步做好原副料的管理和產品質量改善。

  總之,2010年是繼往開來的一年,是承前啟後的一年,是良好發展的一年!我相信透過我們所有幹部員工共同努力,團結協作,我們質量管理工作會更上一層樓。

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