鍊鐵廠工作總結（通用7篇）
鍊鐵廠工作總結（通用7篇）
時光如流水般匆匆流動，一段時間的工作已經結束了，回顧過去的工作，倍感充實，收穫良多，來為這一年的工作寫一份工作總結吧。在寫之前，可以先參考範文，下面是小編整理的鍊鐵廠工作總結，歡迎閱讀與收藏。
鍊鐵廠工作總結 篇1
時光流逝，斗轉星移，不知不覺中xxxx年已然走過，一年來有產量提升帶來的喜悅，也有爐況波動帶來的低迷，有定置衛生工作的提高，也有安全工作的隱憂，風風雨雨中見證了3#高爐的發展、回顧過去的一年，我車間在公司，分廠的正確領導下，完成可今年的生產指標，和各項經濟指標，為了明年工作更好的持續提高，現就xxxx來的工作總結如下：
一、3#高爐生產情況
3#高爐去年完成生鐵產量 萬噸 本年度計劃產量萬噸，實際完成 噸。高爐最高利用係數達到 t/m3d，焦比 公斤；煤比 公斤。
二、節能降耗
本年度對3#高爐生產而言有著較為大的挑戰，隨著國家環保形勢的嚴峻，經過公司和廠領導的研究，從xxxx年2月開始高爐爐前及各崗位涉及到冒煙的地方對現有的除塵裝置進行了全面的改造，尤其是爐前除塵裝置，新增大溝除塵罩，渣溝除塵罩，並把小溝除塵原來的半封閉狀態改為了全封閉，並對出鐵廠及捲揚返礦粉放粉處，煤氣除塵，環保除塵處的揚塵處做了全方位的封閉。根據現場實際情況，因為環保除塵箱體頂部在夏季下過大雨以後，由於夏季雨勢大容易造成箱體內部進水，進水後造成除塵效果不好，降低除塵裝置能力，經過分析，及論證，決定對環保除塵箱體進行全面改造，改造後，上述問題得到了解決，實現了環保要求。
為了響應公司的節能降耗的方針，在今年2月份2#高爐熱風爐換球的過程中，將2#高爐更換熱風爐耐火球的過程中將篩出的粉末，收集起來，用在自制擋口料內，節約了一部分配料過程中的耐火材料，起到了變廢為寶的作用。6月份經過公司領導及廠領導研究決定，在高爐檢修過程中，3#高爐粒化水池清理時的排水問題，由於清理粒化水池時需要將池內的水全部放掉，檢修完成後需要重新補水，就此問題進行研究，最終決定在粒化場地上砌築圍牆，在檢修時存水用，在後來的兩次檢修中，充分的驗證了，粒化廠地砌築圍牆，每次在清理粒化水池時節水2000餘方，既解決了粒化清理水池時的排水問題，又加快了清理完水池後的補水速度。
經過去別廠的考察，最終決定將3#高爐使用的燒結的篩子由原來的上8mm下5.5mm的篩子更換成上6mm下4mm,使燒結的成品率得到了大幅度的上升，有效的降低了燒結返粉，降低了二次燒結造成的浪費，給公司創造了利益。
三、員工技能培訓
為了加強員工日常對使用裝置的更加了解，便於裝置的日常維護及，就此問題對各崗位又加強了裝置維護維修及保養課程，特制訂了裝置培訓課程，課程由3#爐車間組織，並由裝置負責人備課，集體組織培訓，對新進廠員工及，崗位老工人的日常操作，及裝置使用注意事項進一步的加深了印象。除了對裝置培訓進行了集體組織外，還對6S定置管理作了全員動員，集體學習更進一步的加強員工對6S管理的進一步認識。除了上述的有組織的培訓外，在每週一題的基礎上，又增加了一部分崗位知識的學習，並在年底進行了全員考試，測評的活動。
四、安全、長壽
安全會上對員工進行安全教育，每週三工段進行安全隱患排查，降低安全事故風險。規範職工操作，減少習慣性違章。加強了勞保防護用品的檢查力度，降低事故風險。
4月份3#爐車間對本車間的安全隱患徹底自查，對自查存在的安全問題，進行了逐一整改。堅決做到將安全隱患消除在萌芽之中。尤其是今年的新安全生產法的頒佈實施，3#高爐更是組織跟班組工段積極的學習並落實。
高爐的正常生產過程中，發現側壁溫度急劇升高，最高點二層側壁121°3月24日達到了最高值572℃，已超出了正常的溫度範圍，就此問題公司領導非常的重視，經過公司領導及分廠研究決定採取護爐措施，在護爐的過程中，採取了使用高鈦炮泥，高爐熱面注漿，等多種新工藝，在公司領導的建議下將高爐上所用的長度為480mm的風口套，全部調整為長度520mm的風口套，並在經過一段時間的護爐最終側壁溫度也逐步的下降到了500℃以下，現328°最高503℃。此次護爐起到了很好效果，對高爐的長壽，也奠定了一定的基礎。
五、日常操作，裝置及檢修
在原料、裝置較為穩定的階段，為降低成本，爐況上採取高鹼度進行低矽冶煉，爐況穩定性略好。入爐原料品位基本合適、渣量及爐渣成分多高爐透氣性的影響較大，鐵中硫處於低位執行，在加上鈦護爐，鐵水流動性變差。但高爐在日常生產中經過不斷的摸索，以找到合適及合理的操作制度。重視高爐下部操作制度，加長了風口小套的長度（由420mm逐漸調整為520mm），使爐況的穩定性得到提高。
煤氣分佈是本年度控制的重點，煤氣流穩定性差，邊緣和中心氣流時有過分發展的現象，嚴重時造成吹翻事故，頂溫瞬間上升至500～700℃，不得以只能拉風操作，就此情況，分別對高爐礦批使用及裝料制度多次進行調整，在這樣的生產條件下找到最合適的裝料制度，以穩定高爐的正常生產，透過上下部調劑的相結合煤氣流分佈得到好轉。
今年的10月8日因為高爐檢修3#高爐停產悶爐3天，於10月11日下午19點送風恢復，在恢復過程中出現大批燒套的現象，給爐況恢復造成了很大的困難，經過8天的恢復，終於恢復正常生產，此次恢復爐況，為今後的生產積累了寶貴的經驗。
xxxx年的檢修工作中1月至10月的檢修過程中3#高爐按照正常檢修計劃認真的完成了各項檢修任務，尤其是3#高爐在10月9日悶爐的2天時間內更是對高爐上使用的幾項主要裝置進行了更換，上料系統的的兩輛罐車及料車鋼絲繩，槽下環保除塵風機的風葉，粒化的主皮帶，等多個主要裝置。為3#高爐在今後一段時間內的正常生產，打下了一定的基礎。
六、今後的`發展方向
加強教育，控制過程；嚴查違規，落實考核；遵章守紀，遠離事故。遵循鍊鐵生產規律，堅定信心。堅決貫徹執行“安全，環保，節能、降耗、優質，穩產、高效，長壽”生產方針。為配合上述要求特制定以下生產計劃：
1、加強安全環保教育，提升職工的安全及環保意識；加強敏感部位的環保管理，杜絕人為事故及人為汙染事件發生。
2、對6S管理進一步細化，鞏固6S成果，營造良好的工作環境。
3、進一步加強節能降耗的管理，堅決杜絕浪費現象。
4、進一步提高爐內操作及爐前出鐵操作，加強各項考核制度的管理，確保高爐順行生產。
5、制定了突發事故應急預案並進行了模擬、及演練的培訓，有效的降低突發性事故造成的影響。
6、完善爐況失常預警機制，實現高爐長期穩定順行，減少不可承受的爐況波動。
7、日常調劑要結合原料、爐況及時制定操作方針，減少爐況波動。
8、繼續摸索爐況長期穩定順行的操作制度，上部透過發展中心氣流、下部儘可能保證爐缸長期活躍來進行調整。
9、在爐況穩定的基礎上，繼續探索上下部調劑，擴大礦批，降低渣量，合理煤氣分佈，提高煤氣利用；
10、深化裝置點檢，加強日常維護，注重因果關係，避免突發事故，完善應急預案。定人包機進一步落實責任，保持頻次，謀求點檢深度。
鍊鐵廠工作總結 篇2
自從xxxx年進入漣鋼工作以來，日子稍瞬即逝，一年轉眼即將過去。我目睹了漣鋼快節奏的發展，也親身經歷了漣鋼新專案二鍊鐵廠的建設，從而更深刻感覺到社會更新速度之快，作為一個本科畢業的年輕技術人員責任之重大，為了更好的完成現有工作和更好的接受新的挑戰，必須不斷總結並強化自己。具體總結如下：
一、立足崗位，幹好本職工作
1、熟悉崗位工藝流程，裝置故障現象和解決方法
作為一名剛入漣鋼的新人，首先自己要明確自己的崗位性質，在崗位上自己要幹些什麼，在崗位上會碰到什麼情況，該怎麼處理。這些在崗位骨幹的領導和幫助下，我很快就慢慢熟練起來，對崗位的工藝流程，裝置故障現象和處理方法都有了一個清晰的瞭解和思路。
2、熟練掌握崗位主控軟體的操作
我是崗位第一個在熟悉崗位工藝流程的基礎上，再度認真學習西門子公司配套出產的主控軟體的，並熟練掌握了主控軟體的操作方法，對主控軟體上的故障訊號有了明確清晰的認識。我認識到自己責任重大，為了下一步能更好的培訓同事，我仔細認真學習，不懂就問，終於熟練掌握了軟體的各種操作和注意事項。
3、瞭解和熟悉崗位主控軟體的核心和編寫方法
作為一個大學生，特別是計算機專業畢業的大學生，我知道自己只是掌握主控軟體的操作方法是不行的。為了以後能對軟體進行修改和完善，為了軟體更好的為裝置服務，我還對軟體的核心進行研究，對裝置電氣圖進行了解，經過一段時間的研究和了解，現在已經開始熟悉崗位主控軟體的核心和編寫方法。為下一步修改和完善工作打好了良好的基礎。
為了在新專案中貢獻自己的一份力，完成自己的各項任務，我想我自己一定要努力，對自己高標準，嚴要求，只有這樣才能更好的工作。
二、緊跟領導，配合同事，確保工作順暢有力進行
1、聽從指揮，努力完成工作任務
服從意識不管在哪裡都是首先要有的，在學校聽老師的，在單位聽領導的。在實際工作中，聽從班組骨幹與車間領導的工作安排，很好的完成賦予的各項任務，在工作過程中自己得到充分的歷練，加強自己各方面的能力，經驗也得到了不斷的積累，這樣就能為漣鋼更好的服務。
2、配合同事，搞好工作串聯
家和萬事興，在工作中同樣如此，我們崗位與許多周邊崗位相聯絡，所以與同事保持好關係就成了工作的一種保障。在與其他崗位進行聯絡交流時，做到平靜，口齒清晰，用詞準確，勇於承擔責任。自己多做點，讓同事方便點，創造一個良好的工作氛圍。
三、以後堅持學習，尋找弱項，不斷充實自己
1、不斷學習崗位知識，熟練工藝流程和各種故障
不斷學習，不斷請教，不斷與同事們互相交流探討崗位上的問題。甚至可以學習周邊崗位的工藝流程，慢慢使自己的崗位知識更加充實。
2、努力學習計算機程式設計知識，進一步提高自己的計算機能力
在對崗位工藝流程和主控軟體熟悉的基礎上，不斷研究軟體的編寫方法，差錯處理方法，程式的流程圖，各種控制變數的定義。爭取早日能夠自己修改和完善主控軟體，為裝置更加良好的運轉出一份薄力。
四、總結
在以後的工作中：持續貫徹公司的指導思想，在領導的帶領和培養下不斷提供主動強化意識和思想創新的能力、尋求工作水平不足的能力、發展技術工作的能力、共建融洽大集體的能力。要立足現實、著眼長遠，抓住重點、整體推進，全面增強主觀能力，使自己更加完善。
鍊鐵廠工作總結 篇3
時光如水，日月如梭，轉眼間xxxx年已劃上句號，我們將迎來更具有挑戰性的xxxx年，回顧這一年來，鍊鋼廠全體幹部職工本著實現“效益、利潤最大化”“降成本、控費用”這一目標，團結奮進，銳意進取，在年終各項工作中均取得了一定可喜的成績。現將全年各項工作總結如下：
一、安全管理工作
1、東區鍊鋼廠全年共計培訓新員工47人，轉崗人員5人，復崗人員2人；開展在崗人員廠級安全教育培訓12次；召開各類安全會議共計70餘次，進行安全檢查100餘次，共計排查各類安全隱患575項，整改575項，隱患整改率達100％，奠定了東區鍊鋼廠生產順行，人身安全的基石，全年實現全年重特大安全事故為0；一般工亡事故為0；重傷事故為0；工業急性中毒事故為0；職業病發病率為0；千人負傷率≤1.5‰，完成年初預定目標。
2、積極響應公司號召，對廠區定置管理及安全隱患等方面逐步排查，為加大廠容廠貌建設及整治，特別是今年迎接鋼鐵准入工作，讓我們看到了大家齊心協力的幹勁，不畏嚴寒，連夜進行車間內外的衛生整治，進一步凸顯了我們鍊鋼人在困難面前始終能與公司整體保持一致，與企業榮辱與共。
3、xxxx年我們將檢修的安全做為工作重點，因為xxxx年我們確定了定修制，每週都要停下來檢修，具不完全統計，我們的日常停產檢修至少48次以上，像轉爐砌爐、煤氣櫃電除塵清理、檢修等大型檢修共計進行8次；在檢修前我們每次都提前制定了嚴密的檢修計劃，明確了區域負責制以及嚴格執行作業票、審批制度等，確保了檢修的人員安全。
二、生產指標完成情況
xxxx年全年板坯總產量1806372.55噸，合格產量1800700.86噸，其中C板比例83.73%，比去年上升2.67%；板坯合格率為99.67%，比去年上升0.87%。工序成本344.6元，比去年下降近53元。其中：鋼鐵料消耗1062.75kg/t，比去年下降1.95kg；輔料消耗102.55元，比去年下降17.35元；耐材消耗為34.04元，比去年下降4.49元。機物料消耗9.81元比去年下降2.28元。
以上這些成績的取得，是東區鍊鋼廠全體幹部職工團結一心，奮力拼搏的成果，東區鍊鋼廠的順產，離不開全體幹部職工的共同努力，在全年的工作中湧現出許許多多工作突出的人和事，例如：
生產科長xxx，愛崗敬業，奮戰一線，無論生產還是檢修，始終堅持“以轉爐為基礎；以連鑄為中心；以溫度為生命線；以三包為關鍵”的生產組織原則，帶領三班排程長及時調整生產組織模式，並使各部門、各崗位都能迅速協調聯動，有機結合,有效降低各類事故的發生，產量同比去年增長近8.4萬噸，為xxxx年預算產量指標順利完成積累了寶貴經驗。
裝置科長xx，擔負著東區鍊鋼主體裝置及相關輔助裝置的管理和日常維護、點檢、檢修工作。特別是遇到大型檢修時經常吃住在廠裡，工作至深夜。他以精細化管理為手段，認真做好班組建設，並以“精、細、嚴”的標準衡量各項工作，夯實基礎管理，時刻把安全工作放在第一位，保證生產穩定執行。
連鑄工段xxx自從連鑄段長以來，工作態度勤懇，務實，積極向上。從人員思想入手，提高了員工凝聚力。在職期間透過完善班長績效管理，果斷統一線上線下維修，加大修舊利廢力度，在延長備件使用壽命和降低備件修復費用方面做了突出貢獻。
轉爐工段丙班爐長xx，在日常工作中，以鍊鋼廠制定的各項指標為依據，嚴格按照工藝規程進行操作，在日常生活及工作中不忘刻苦學習，利用下班的時間經常向轉爐段長王建宏和技術副廠長孫志新請教，積極鑽研和總結，併為轉爐標準化的執行提出了一系列的合理化建議。
外聘專家王永春、李斌德等師傅的加入，更是為鍊鋼注入新的活力，毫無保留的奉獻精神,為鍊鋼將來的裝置管理、工藝改善以及將來品種開發奠定了紮實基礎。
以上所述只是在東區鍊鋼廠平凡崗位上默默付出的幹部職工中，很小的一部分，正是由於大多數的幹部職工在平凡的崗位上做好了每一件平凡的事，東區鍊鋼廠才能夠取得今天的豐碩成果。
2、在降本增效方面
經過不斷地摸索，有效降低預處理利用率，10月份正式取消，有效杜絕了因扒渣造成鐵水損耗，節約鐵耗約6.5kg。
輔料降低：最佳化渣洗工藝，使用白灰替代部分渣洗料，噸鋼降低3.4kg, 節約成本近4元。 同時結合技術中心出臺《定型耐材及輔料檢驗標準》穩定了耐材質量，促進了耐材消耗的進一步降低，全年耐材消耗34.04元，比去年降低約4.5元。
經過到2672、中陽、普陽等鋼廠考察，有效地提高了我廠的燜渣工藝，同時對渣盆改造進一步降低了勞動強度。
3、工藝改進：
以魏總提出的標準化操作作為東鍊鋼後半年工作重點，相繼制定了生產、工藝及裝置操作標準，進一步穩定產品質量，為今後產品質量的不斷提高奠定良好基礎，同時解決了蝌蚪紋缺陷對鍊鋼質量帶來的不利影響。
精煉投用及人員的培養為今後品種開發奠定有力基礎。
4、裝置改造：
因滿足東區鍊鋼生產需求，為避免過程冒煙，在出鋼跨及兌鐵跨新建除塵系統兩套，達到了預期的目標。為更好的穩定拉速及鑄坯角部質量改善，特對倒角結晶器進行了試用。待改進完善後可投入使用。再就是中間包的擴容改造，對緩解轉包時間過長影響中包噸位下降以及頻繁升降拉速及夾雜物上浮提高鋼水純淨度起到一定的作用。
5、指標激勵
東區鍊鋼廠根據工段自身實際情況，由工段自身制定激勵制度，厂部稽核，重點將經濟指標量化並分三班進行統計。透過競賽，對指標完成好的班組進行獎勵，重點突出能者多得、多勞多得，進一步提高了廣大職工的責任心及上進心，由原來的“要我幹”轉變為“我要幹”工作思想。
三、存在的問題
回顧xxxx年全年的工作，儘管在生產上取得了一定的成績，但管理漏洞大於工作亮點：
事故較多：比如斷塞棒事故，漏爐事故、402#天車裝置事故給公司排程組織帶來了不利影響，打亂了公司整體運作安排，造成了生產被動，在企業最盈利的時候拖了公司後腿。
質量方面：主要表現9月份“蝌蚪紋”缺陷給公司的經營帶來了重大損失。隨後，在魏總推行標準化的引導下，透過採取延長軟吹時間、中包保護澆注等措施，在短短不到一個月時間內，蝌蚪紋缺陷得到了進一步控制，隨著後續工藝控制的不斷嚴格把控，合格率由蝌蚪紋時期的98.68%，提升至99.89%，上升了1.21%。
成本控制：由於前期生產不順行以及質量波動，進一步造成東區鍊鋼廠成本的上升，與周邊企業成本有一定的差距，特別是與普陽鋼鐵相比，差距還很大。隨著東區鍊鋼廠後續生產、質量的穩定以及《模擬法人機制》執行的不斷成熟，幹部職工凝聚力的進一步加強,透過日分析、周總結，並先後不斷對同行業先進技術及成本管理模式的學習，與其差距逐漸縮小，並且為日後成本的穩步降低奠定了有力基礎。
四、xxxx年工作重點
1、以推行標準化為基礎，穩定生產、成本、質量確保全年預算指標的順利完成。
2、繼續完善安全生產責任體系，以及6S管理，建立和諧、整潔的生產環境，每週不定時對安全生產規章制度和操作規程落實情況以及車間內定置管理及環境衛生的檢查，對不合格項進行整改或考核，同時重點加強對除塵裝置點檢、維護、保養。
3、以科學化完善生產管理，強化排程職責，加強各部門、各崗位間協調聯動及資訊反饋與溝通，認真理清思路，合理分配使用原材料，最佳化入爐結構，穩定生產。
4、嚴格過程控制，杜絕質量事故，提升鑄坯品質。積極開展技術創新和質量攻關，以唐山國豐產品為我廠產品質量控制的目標，重點以鋼水品質及鑄坯外觀質量為提升方向。
5、強化裝置管理，提高執行能力，優質服務生產。做好各類裝置制度的梳理工作，加強操作人員培訓，每日認真開展裝置隱患排查治理工作。加大周檢和日常檢修力度與次數，加強日隱患整改監督落實。有針對性的進行檢查，防止走過場、走形式，真正的把裝置周檢工作落實到實處。
6、強化技能培訓，發揮團隊優勢，根據《xxxx年東區鍊鋼培訓計劃》
按要求每月做好三大操作規程以及其它課題培訓管理工作，以此提高團隊的綜合能力和水平，增強後備力量以及團隊的整體優勢與活力。“引進來，走出去”不定期組織重點崗位人員及中層幹部到國內先進鋼鐵企業進行考察、學習，以加快追趕國內先進企業步伐。
xxxx年已經成為過去，但xxxx年的成績凝聚了大家的拼搏和汗水。東區鍊鋼廠明天的發展仍然需要大家的積極參與和無私奉獻。在這裡，我代表鍊鋼廠對長期關心我們的公司領導致以崇高的敬意；對不怕吃苦，奮戰在生產一線的廣大幹部、職工緻以最誠摯的問候！在新的一年裡，東區鍊鋼廠將繼續發揚艱苦奮鬥精神，緊密團結，頑強拼搏，完成xxxx年公司下達的各項經濟指標，最終實現公司效益最大化。
新的一年，新的起點，祝願大家在新的一年裡：工作順利，家庭美滿，心想事成，萬事如意！謝謝大家！
鍊鐵廠工作總結 篇4
在公司安環部領導下，生產部制定各方面安全管理，為進一步推進安全生產各項工作的落實，夯實安全生產基礎，規範從業人員安全生產行為，有效預防和杜絕各類事故的發生，從而整頓了“三違”人員不良習慣行為，減輕了本廠存在的很多問題，同時也給本廠職工對安全提高了很大認識，從整體素質、精神面貌等各方面，對鍊鐵廠職工有了很大的改變。
三年安全工作以來，已把全廠不良行為慢慢改進，本廠對已違反勞動紀律、違章違紀、“ 三違 ”人員給予嚴重處理，絕不姑息，對於行為較輕者教育批評改正，視情節給予相關考核。
對於班組管理，激發各班組長職工擔任兼職安全員，本廠兼職安全員為11人，將對全廠人員監督到位和排查能力，自查自糾，自查自改，很好地管理好各班班組人員，從安全意識上完善提高了對安全知識的認識，對安全負責，也是對自己負責，從而能把本廠的安全隱患降低到最小限度，確保安全生產，為安全生產保駕護航。
從安環部下達的整改通知書，全廠共336條，都給予全面的排查，整改，對於本廠自查出的安全隱患232條，能按本廠要求及時清理和整改，達到安環部所需求的整改力度，對於本廠的安全整改，效率達到95.8%以上，對於現存的安全隱患和不能及時整改的安全隱患，我將加大整改力度，給予整改，對不能處理的裝置及安全隱患先掛安全警示牌，然後對本廠領導給予彙報，請示領導，做出相應的處理方法和意見，計劃合理地安排好時間給予整改和處理。
回顧從前現場管理的混亂，人員違章違紀，勞保用品穿戴不整齊，遲到、早退現象及各車間的現場和物品擺放不到位現象，給本廠帶來不安全的行為和環境衛生差及安全事故隱患，在經過了多方面領導的支援配合下，在制定了一系列安全制度和安排主要管理人員對職工安全知識教育，培訓學習，經過了各方面的共同努力下，使本廠對各崗位人員定點、定位、人員違章違紀、勞動保護用品，遲到、早退及現場環境衛生，物品擺放的現象改善和杜絕，在今後我們會常年不懈地對職工要求保持今天所付出的努力，將不斷改進職工對安全知識的教育，完善提高職工精神面貌，杜絕違章、違紀、違章操作，違章指揮及“三違”人員，不斷安排各崗位組織培訓和安全教育，對於新進員工120名已按公司下達的“三級”教育和現場操作訓練，方可上崗操作，對其不斷的進行安全教育和考試，讓新員工對安全教育有很大的認識和提高，並且認識到安全並不是兒戲。
在今後的工作中，不斷更新改進現場管理，人員安排到對事故安全隱患的處理，職工對班組負責，班組對車間負責，車間對廠負責，廠對全體職工負責的互保聯保制管理，大大排除減少安全事故及“三違”人員，有利控制工傷事故的發生。
在經過了很長時間的教育整改工作中，使全年死亡率為零，重大安全事故1起，工作大小事故共12起，使全年安全事故平均率達到96%以上，全年安全事故共13起，在新的一年裡嚴格管理好全廠員工的安全意識，然後對自身的工作態度完善改進，認真對待工作認真負責，對職工要嚴格管理，嚴格要求，不斷髮揮工作積極心和上進心，才能把安全工作做到更好，才能保證安全生產順利完成。在安全生產管理上，明確了安全為天，管理為頭，科技為先，以人為本的管理方針，從抓基礎工作入手，不斷調整完善規章制度，強化監督檢查，強化安全生產責任意識，狠抓制度落實，建立嚴格的安全生產風險責任制，使安全生產提高了很大的臺階。
在安全消防器械上，本廠滅火器共245瓶，消防栓共6個，手推式滅火器共6瓶，統一管理，統一發放到各崗位重要工段，不定時組織車間班組人員學習消防裝置的使用知識和整體擺放，按時對消防器材的打掃和定期檢查，對存在過期，擺放時間長，和不能使用的要及時消除，統一送修。
在各崗位重要和危險的地方，明確掛上警示牌，檢修工作牌，在很大程度改善的過程中，使得鍊鐵廠從以前到現在有很大的改變。
20xx年過去，新的一年即將開始，在下一年的安全工作中我將把重大事故降低到最小限度，定期排查安全隱患，加強安全隱患的整改力度，杜絕安全生產事故，嚴格執行公司安全環部下達的各項指令。制定安全目標，把本廠各種安全指標達到上限，綜合本廠各單位作業現場的實際情況，對各區域現場進一步的檢查，將對班組長以上人員，狠抓思想，查管理，深入到各作業現場宣傳安全生產的各種制度，使得大家對安全工作有了更深的認識，同時現場形成了安全良好的作業環境，堅持做到抓安全、保安全、促發展，紮實做好各項安全工作，有效遏制各類事故的發生，更好的為本廠今後的安全工作奠定了堅實的基礎。
鍊鐵廠工作總結 篇5
20XX年的工作已接近尾聲，回顧今年鍊鐵廠的生產經營工作，在公司各位領導、各部門的關心指導下和鍊鐵廠廣大幹部職工的積極努力工作下，按照公司的總體要求，鍊鐵廠以積極的態度對待各項工作任務，較好地完成了今年的工作和任務。鍊鐵廠各項工作穩步開展，管理逐漸完善。現將鍊鐵廠今年的工作情況總結如下。
一、 緊緊圍繞公司的經營計劃和降本增效工作組織生產。
20XX年面對國內嚴峻的市場環境，成本壓力劇增，高爐原料條件不斷惡化，綜合入爐品位不斷下跌，鍊鐵廠緊緊圍繞公司下達的生產經營計劃組織生產。到今年12月底預計產鐵160萬噸，鐵水率一級品率85.1%，超計劃10%左右。
回顧今年的生產情況，九月份前高爐穩定順行，各項經濟技術指標呈現穩步改善的良好趨勢。1月份，鍊鐵廠平穩的實現了3#高爐技改開爐並迅速達產，與此同時快速的實現了釩鈦礦冶煉。3月份，鍊鐵廠配合二總降110kv倒電及3#燒結機檢修，1#、2#、3#高爐於21日相繼休風檢修。檢修後各高爐在較短的時間內快速恢復爐況。5月份，2#高爐按計劃穩步停爐中修。進入9月份後，由於原料波動等因素造成生產組織較為困難。
在今年的降成本增效益實踐中，鍊鐵廠克服了一系列的技術難題：實現了低品位下高爐釩鈦礦冶煉的穩定順行；為了進一步降低燃料成本小高爐使用全80焦冶煉， 3#高爐使用50%的83焦冶煉。與此同時鍊鐵廠保持了高風溫，增加小粒礦用量等一系列降成本措施。為了進一步降低消耗，鍊鐵廠採取了擴大進風面積、增加富氧量、提高煤比等一系列的措施強化高爐冶煉，進一步降低高爐生產成本。鐵成本從年初2883元/t，成本下降了506.63元/t。其中，價格因素影響成本下降395.39元/t，指標改善因素影響成本下降XX6.26元/t。
二、 穩步推進對標挖潛降本增效工作
成本管理是企業管理的核心工作，節能工作又穿插在其中，更顯得非常重要。20XX年鍊鐵廠不斷完善成本指標管理措施，實施日成本分析，對焦比、煤比、礦耗、備件費用和爐前耐材等指標做出了嚴格的管理考核規定。使成本壓力傳遞到班組及個人。
在成本管理中由厂部根據原料及生產情況下達各項經濟技術指標，車間負責分解指標到責任人。月底由厂部對各車間部門進行相應的考評。今年降本增效的工作取得了以下效果：
（1）焦比同比下降了16kg/t，煤比同比上升了12kg/t，礦耗同比下降了43kg/t。
（2）鍊鐵廠加強高爐熱風爐操作技術培訓和管理工作，3#高爐年平均送風溫度達1210oC，在昆鋼熱風溫度指標中處於領先水平，比本部6#高爐風溫高80 oC，比草鋪新區風溫高20 oC，按100 oC風溫影響焦比17kg/t計算，在年產90萬噸鐵的條件下同比草鋪新區節約焦碳3000t，同比6#高爐節約焦炭12000t。起到了較好的降本增效作用。
（3）加強爐前管理，提高鐵口維護率和鐵溝維護質量，降低耐材消耗效果明顯。每月爐前耐材消耗節約成本17萬元左右。其中：
耐材消耗計劃85t，實際消耗76.72t，消耗下降了9.7%。
鑽桿消耗計劃1020根，實際消耗642，節約鑽桿378根，消耗下降了37.05%
鑽頭消耗計劃1240個，實際消耗1064個，節約鑽頭176個。消耗下降了XX.2%
無水炮泥計劃290t，實際消耗284t。節約消耗6t。消耗下降了2.06%
（4）對一些電氣裝置的執行功耗調整控制，節電降耗效果明顯。控制大功率電氣裝置啟停時間每月能節約電費XX萬元。其中：
1）2#爐前除塵風機電機，轉速從900rpm調到400rpm，風門在90%時候，每分鐘可以節約電耗約9度電。每天節約電費（24*60—15*50）*0.5*8=2760元。
2）1#、2#高爐衝渣水泵，根據生產情況，縮短開機時間，每分鐘一臺泵可節約約4度電。每天節約電費18*5*4*0.5*2=360元。
3）3#高爐1#、2#爐前除塵風機，轉速從850rpm調到800rpm，在風門85%時候，每分鐘節約電耗約3度電。每天節約電費（24*60—15*50）*0.5*3=1035元。
4）3#高爐渣處理，衝渣水泵縮短開機時間，每縮短一分鐘可以節約用電約6度。每天節約電費15*5*6*0.5=225元。
（5）穩定爐況，加大小粒礦使用量。20XX年小粒礦使用量為22.4萬噸，比2012年增加了一倍。以每噸小粒礦的加工成本200元計算，每月節約成本168萬元。
三、 加強裝置維護檢修和改造工作
鍊鐵裝置運轉連續性要求高，每個單臺裝置的運轉好與壞直接影響整個高爐的工作。在今年的裝置管理過程中，鍊鐵廠加強裝置檢修維護和點檢工作，實行裝置包片、責任到人的方法，效果明顯。全年裝置利用率達98。5%以上。
1、加強裝置檢修和維護水平
鍊鐵廠今年共組織裝置同步（計劃）檢修4次，完成檢修專案220餘項。透過認真組織開展好裝置的檢修工作，使鍊鐵生產裝置恢復並保持了安全穩定的執行狀態，為高爐生產提供了良好的裝置保障。
在裝置檢修工作中，鍊鐵廠首先是貫徹執行點檢定修與關鍵裝置、備件定期檢修相結合的原則。透過裝置點檢過程中反饋的資訊進行收集、整理和分析，及時準確掌握裝置的執行狀況，然後再合理地安排裝置的檢修；其次是重視日常檢修工作，發現問題及時安排處理。
在裝置日常檢修工作中，要求裝置檢修工作要做到問題不過夜，發現問題要及時處理，暫無條件處理的必須採取有效的防範措施並實行監護執行，儘量地在不影響生產的情況下處理掉，既提高了裝置執行的可靠性，又有效地減少了計劃檢修時的專案和工作量，為計劃檢修時人員技術力量的調配創造有利條件；
在公司安排的協調檢修工作中，認真組織開展好裝置的計劃檢修工作。在每次計劃檢修前，鍊鐵廠都要組織召開裝置檢修會議，對檢修專案、方案、備件材料、人員安排、安全防範措施等逐一進行落實，在檢修實施過程中，分片跟蹤好檢修專案的進度、質量及做好相關的協調工作等，較好地保證了幾次計劃檢修的順利實施和完成。
2、加強裝置工藝改造工作
由於3#高爐渣處理系統裝置老化及設計缺陷等問題，3#高爐頻繁出現放幹渣情況。為了解決渣處理問題，鍊鐵廠自主設計開發了能夠直接衝制水渣的風水混合衝制箱，目前已安裝到3#高爐幹渣坑及東西渣溝、1#、2#高爐進行試驗，今後還將根據試驗結果不斷進行設計上的改進，提高熔渣淬化和水渣粒化率，更好地滿足高爐熔渣直接衝製成水渣的需要。
四、 加強安全檢查和作業現場管理及環境排放工作
在鍊鐵廠20XX年的工作中，始終把安全生產放在首位，堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，以落實安全責任為重點，加強員工的培訓力度，把相關的法律法規、國家、行業相關標準作為20XX年培訓的重點。把員工自我安全意識培養作為20XX年度安全培訓的最終目標。做到“人人都是安全員，人人都要查隱患”，對於隱患，隨時發現，隨時整改。同時加強現場檢查監管力度，控制“人的不安全行為”，消除“物的不安全狀態”，為高爐生產創造安全、和諧、向上的工作環境。
鍊鐵廠工作總結 篇6
為了進一步提高鍊鐵廠安全管理水平，本月以加強現場隱患檢查整改力度、規範基礎資料為重點，安全科1月份安全工作總結如下：
一、主要工作：
1、對新員工進行安全教育培訓及考試。
2、組織進行安全、環保、文明衛生檢查並落實整改。
3、制定檢修安全措施，檢查檢修安全措施的落實與執行情況。
4、迎接二期消防驗收工作。
5、準備鍊鐵標準化相關資料。
二、日常工作
1、安全教育培訓
2、厂部安全檢查及隱患整改
3、檢修安全檢查：
12月29日、1月4日、1月6日、1月8日，二燒車間、豎爐車間、2#高爐車間、一燒車間分別進行計劃檢修，安全科組織專人對檢修安全措施的落實與執行情況進行了檢查，並且安排專人對作業危險係數較高的混合機粘料清理作業進行全程監護，並對外車間協助燒結車間清理滾筒的職工進行安全培訓，確保檢修期間安全無事故。
4、迎接上級消防部門進行二期消防驗收：
為了迎接二期消防驗收工作，安全科組織人員在驗收前對2#、3#高爐車間、二燒車間進行了一次消防專項檢查，主要針對消防器材的配置與定置、火災聯動控制器的執行與點檢、消防颱賬、培訓記錄、防火檢查記錄的規範填寫進行了一次專項檢查，累計檢查各項問題18項，並督促相關車間進行整改。1月19日消防驗收時我廠二期消防驗收順利透過。
5、配合公司進行各項檢查：
1月20日配合公司進行節前安全檢查一次，進行宿舍節前安全用電檢查一次，累計檢查我廠各項安全隱患6項，已督促相關車間進行整改，累計整改5項。其中有一項需聯絡外委施工單位整改（外委施工單位在建未交工），已透過裝置科聯絡施工廠家。
6、工傷事故：
本月鍊鐵廠累計發生意外傷害事故三起，分別是20xx年12月30日電塵車間員工胡俊明、趙泉昌廠區外交通事故，20xx年1月12日噴煤車間員工胡克民廠區內交通事故和20xx年1月20日維修車間李朋梭式布料車擠傷事故。針對上述三起事故，安全科組織相關人員進行了事故分析、制定了防範措施、制定了考核建議，並組織全體員工進行學習，杜絕類似事故再次發生。
7、環保工作方面：
20xx年12月26日，國家環保總局組織專家對我廠一燒車間、二燒車間的脫硫、除塵設施進行現場檢查和驗收，安全科對此工作高度重視安全科長在現場進行全程協調，最終我廠燒結車間環保驗收順利透過。
但是一期脫硫還存在很多的問題：例如脫硫塔內部的除霧器脫落、煙道及脫硫塔內部的防腐層區域性脫落等問題亟待解決，安全科已向公司安全部反應此問題，同時安全科將時刻關注此類問題的解決進度。
近期1#高爐、2#高爐冒黃煙現象嚴重，已引起公司領導重視，原因主要為鐵口未灌漿，炮泥質量差，厂部已要求裝置科向供應部申請解決。
8、鍊鐵標準化：
配合安全評價組專家對鍊鐵標準化建設進行初評，相關資料已準備完成，等待專家組的驗收。
三、欠缺方面：
1、鍊鐵、燒結合並後人員多，區域廣、組織結構複雜，安全管理難度大，造成本月發生三起意外傷害事故。
2、對車間督促不嚴，造成工作大量積累，致使安全管理工作處於被動。
3、現場檢查“三違”現象嚴重，勞保穿戴不規範，安全帽系帽帶，夜班值班睡崗現象時有發生。
4、安全管理人員，安全技能差，發現、處理、管理各項安全隱患的經驗欠缺。
四、改進措施：
1、明確分工，熟悉生產工藝及現場裝置，增加鍊鐵、燒結工序相互學習應加強。
2、加大對車間的監督力度，責任到人專人負責。
3、加大現場檢查力度，重點以“三違”現象為檢查重點，查處一起考核一起。
4、加強安全技能的學習和培訓，加強基層管理人員和基層員工的安全教育與培訓。
五、下月工作計劃：
1）對隱患整改專案加大監督力度，做好隱患整改跟蹤，對隱患整改專案緊抓不放。
2）總結經驗，根據日常工作內容明確人員分工，提高工作效率。
3）繼續加大夜班值班情況的檢查力度，發現睡崗的給予通報批評並處以經濟考核，對問題較少的車間給予適當獎勵。
4）將鍊鐵廠規章制度進行整理，做到規範化管理。
5）跟據公司要求，加強基層員工對崗位安全操作規程、手持電動工具操作規程的學習。
6）組織督促車間進行應急事故演練3—4次，演練內容包括煤氣中毒、疏散逃生、消防滅火、觸電搶救等。
鍊鐵廠工作總結 篇7
鍊鐵廠在總公司安全生產管理部和廠長的領導下，本著“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，實行嚴制度、嚴管理，圍繞省、市、縣“集中整治”和“安全生產百日大檢查”活動以及安全生產基本控制目標，重抓“反三違”和現場排查工作，深入開展了“查隱患、糾違章、嚴考核、強化安全確認制”活動。並取得了驕人的成績。
一、以人為本，注重培訓抓好班組安全管理
班組是企業的基本單位，企業的各項工作任務和目標都要透過班組來落實，因此，企業的安全管理必須從班組抓起。班長是班組的核心，既是生產者，又是管理者，具有承上啟下的特殊作用。因此，我們利用各種工作之餘，就“如何開展班組安全工作”組織工段（班組）長培訓學習10次，共培訓工段（班組）長106人次。使他們都懂得了要抓好班組安全管理，不但要從自身做起。還要要樹立對企業安全和職工安全高度負責的觀念，身體力行，嚴格遵守各項規章制度，在此基礎上認真抓好三違控制，不違法、不違紀、不違反操作規程，及時制止不安全行為。作為班長要善於學習，在技術上能夠獨當一面，確立技術權威的地位，努力提高安全管理水平，不斷提出新的設想和辦法，並帶領班組成員進行實踐和改進。
二、強化基礎管理 完善安全設施
企業發展的每一個階段，都會凸顯新的安全生產特點，而鍊鐵廠點多、面廣、戰線長特點對安全生產管理提出了新要求。面對鍊鐵廠安全生產管理面臨的新形勢和新任務，結合當前企業安全生產管理方面存在的主要問題，我們增補制定了六項新制度，並做到了對這些制度的認真實踐執行，具體表現為：《安全、現場綜合大檢查》共22期，增設安全爬梯8架、護欄500米，安全標誌牌46塊，尤其是現場定置管理方面得到了公司上下一致好評。為安全生產起到了一定的促進作用。
三、集中整治和安全生產百日大檢查
在強化基礎管理，完善安全設施的同時，緊緊圍繞省、市、縣“集中整治”和“安全生產百日大檢查”以及安全生產基本控制目標，為了深入貫徹落實省、市、縣以及總公司安全生產集中整治《方案》精神。切實把安全工作做到實處，把“安全生產百日大檢查”推向縱深，結合本廠實際，制定了符合鐵廠實際情況的《集中整治方案》和《百日安全生產大檢活動方案》，從“人的不安全行為，物的不安全狀態和管理上的缺陷”等幾方面，在全廠範圍以車間為單位進行了認真仔細的排查和整改，針對查出問題和隱患，分析彙總並定責任人、定標準、定時完成，領導組進行了逐一的檢查和驗收。共查出和整改24項。為生產的安全順行起到了保駕護航的作用。
四、抓好危險源點的監控，落實高爐開、封爐，高爐檢修等工作的安全措施：
鐵廠危險源點多面廣，以煤氣區域為首要危險崗位遍佈分廠各生產車間，從爐頂到爐臺從噴煤到鑄鐵機等處。針對這一特點，首先我們對危險源點進行了分類，並制定出各種安全管理制度及控制措施，不斷完善安全操作規程。每月對煤氣設施專項檢查二次，操作人員做好日巡查記錄，煤氣檢測裝置及防毒用具保持完好可靠。對煤氣區域內的裝置有較大動作時，嚴格執行危險區域動火管理制度和有關規定，且分廠領導及安全人員能到達現場指導監護，確保操作人員人身安全。
五、存在問題和不足
1、注重檢修，忽視安全措施
檢修固然重要，但不能把安全置之不管，在生產裝置或設施需要檢修人員搶修的時候，任務重，時間緊，有些領導讓檢修時間衝昏了頭腦，忽視安全，只要求檢修人員搶時爭速，對作業環境存在的危險因素和安全隱患沒有充分的分析識別，採取的防範措施更是輕描淡寫，甚至違章指揮。
2、 我們一些工人文化水平較低，對安全操作規程理解不夠透徹，安全意識淡薄，對違章指揮不加以拒絕，還冒險作業，對杜絕“三違”和倡導的“三不傷害”熟視無睹，麻木不仁。
3、 安全責任意識淡薄，政令和責任落實遲緩
我們有一系列制度和不少的管理規程和規定，但結果卻事與願違，甚至有時使我們的制度和規定顯得有些無助和無奈。比方說：“進入廠區必須戴好安全帽”，這最普通的安全規定和常識，說起來誰都知道，做起來卻是有些領導不管不顧，工人們我行我素。甚至有些領導都做不到正確穿戴勞動保護用品。每一項工作都得連督促帶考核才能完成。
4、 安全教育不到位，缺乏針對性
現有職工的文化水平較低，有些工人甚至連安全基本知識也不懂，安全技能缺乏，安全意識更為淡薄，僥倖心理、習慣性違章經驗主義錯誤嚴重存在，“三違”現象仍比較普遍。這都體現出安全教育不到位、領導責任意識不到位、各級的安全管理不到位。今後仍需利用各種形式，有計劃的下大力氣有針對性的進行安全培訓。 安全工作是一項長期的工作、認真的工作，既不能搞突擊，更不能斷章取義。新的一年即將到來，我們將在總公司和廠長的的領導下，更加努力的工作，敢於面對自身的問題和不足，加強政治思想及各項知識的培訓學習，改正工作中存在的不足，全面提升全員素質，強化
安全排查力度，上下齊心，共同攜手，將《集中整治自查自糾》和《安全生產百日大檢查》活動推向縱深。用不懈的努力和辛勤的汗水鑄就華茂美好的明天。