衝壓車間工作計劃
衝壓車間工作計劃
衝壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。以下小編為你整理了衝壓車間工作計劃，希望對你有所參考幫助。
一、本部門、車間基本情況說明：
認真分析本部門、車間的具體情況，作為工作計劃的根據和基礎。
1. 相關崗位技能、安全教育、安全生產培訓不足；
2. 生產部生產計劃較為無序（經常需要根據出貨時間調整生產計劃，影響生產進度）
3. 生產工藝檔案不齊全、不正確等；
4. 裝置老舊，經常需要耗費時間維修、除錯；
二、確定工作目標、指標：
根據公司的指示精神和本部門、車間的現實情況，確定工作方針、工作任務、工作要求。
1.提高本車間的員工的崗位技能及安全生產意識；
2.按照生產部周生產計劃，每日合理調配安排生產，並及時向上級部門彙報每天的生產狀況；
3. 定期組織本車間生產的內部會議，積極傳達上級領導的工作指示；
4.合理的組織生產，積極改進生產中的工藝，提高本車間的工作效率，負責跟進塊料/卷料的到位狀況，積極做好備產工作；
5.積極配合開發部門做好新產品的出樣、試製工作，便於以後更好的小批次試產和大批次的生產；
6.組織實施本車間生產過程中的操作自檢工作，積極配合質檢工作，確保本車間不出現重大質量事故，及時做好改進、糾正、預防措施，努力實現本車間的質量達標要求；
7.實行計件工資和績效實名制管理，做到公平公正，努力提高生產效率和工人的積極性；
8.負責組織生產現場管理工作，抓好勞動防護的管理，積極推行6S管理工作。
9.完成公司上級領導交代的其他工作任務。
三、提出切實第一文庫網可行的工作方案：
根據工作中可能出現的偏差、缺點、障礙、困難，確定如何克服的辦法和措施，以免發生問題時，讓本部門工作陷於被動。
1. 組織本車間的員工進行崗位技能培訓，負責抓好生產安全教育，加強安全生產的控制、實施、嚴格執行安全法規、生產操作規程，即時監督檢查，確保安全生產，杜絕重大火災、裝置、人身傷亡事故的.發生；
2. 生產計劃編制依據生產部下發的計劃為指導，合理安排車間生產。
①與生產部、倉庫及時溝通，做好車間衝壓件的庫存及在製品情況的統計分析，合理安排生產，減少車間在製品，以車間在製品為零為目標。最佳化車間生產流程，根據工藝檔案合理安排生產。。
② 車間生產嚴格按照生產部的計劃進行生產，杜絕無計劃生產的現象存在。緊急計劃、增補計劃生產部要以計劃單的形式下發車間後由車間組織生產。
③車間生產的衝壓件及時入庫，並及時辦理入庫手續。日計劃完不成，不能及時入庫的生產排程要分析出原因及時上報生產部。
④生產部確保工位器具的正常流轉，避免因器具原因造成車間在製品積壓以及器具原因造成車間計劃調整、停線的現象發生。
⑤備料班組嚴格按照備料計劃生產，提前備料，避免出現備料不及時打亂車間正常生產計劃。
⑥質檢可要做好製件的檢驗控制工作，避免出現批次質量事故，影響車 間的正常生產。
⑦技術人員要對新產品模具及大的模具問題拿出處理意見，及時聯絡相關部門進行維修服務。確保工裝良好，生產順利進行。
四、制訂部門、車間的在經營管理過程中涉及的各項規章制度、工資分配和績效考核管理制度。
1. 因各班組長未按車間計劃組織生產，影響正產生產節奏的考核責任班長記過失一次，累計到達三次本月扣取績效工資30元/次。
2. 因模具裝配、裝置原因影響正產生產計劃，考核相關責任人記過失一次，累計到達三次本月扣取績效工資30元/次。。
3. 因材料供應不及時，影響車間計劃正常生產，考核備料負責人記過失一次，累計到達三次本月扣取績效工資30元/次。。
4. 因品質檢驗原因，影響車間計劃正常生產的提報領導，由品質部考核相關人。
五、部門工作責任落實：根據部門的人員配置及部門工作任務，組織並分配到崗，明確個人職責，實行崗位職責簽名確認制。
1. 車間生產主任、負責排程車間單日生產計劃的下發，並做好備料計劃的下發。測算車間裝置符合，平衡車間生產能力。縫隙影響車間正常生產的因素，並制定相應的應變措施。生產計劃合理有序，提高生產效率。負責與倉庫協調，根據庫存情況安排生產。
2. 各班組長負責根據車間排程下發的當日生產計劃。組織安排車間人員實施生產，如有特殊情況，應向上彙報。
3. 各模具除錯技工要根據生產計劃對模具、裝置等存在的問題提前進行預測、修復，確保生產計劃的順利進行，如有特殊情況，應向上彙報。
4. 車間質檢員負責對生產過程中出現的質量問題的零件跟蹤處理，如有特殊情況，應向上彙報。
5. 計件員工在生產過程中的操作應進行自檢工作，積極配合上級領導及質檢工作，如有特殊情況，應向上彙報。
6.遵守公司的各項制度。
六、改善本部門與上級或其他部門工作溝通，提高工作效率的建議。
1.電話聯絡；
2.檔案聯絡；
3.會議討論；
七、公司相關管理制度修訂的建議
衝壓車間：XXX