品管部年工作總結

品管部年工作總結

  總結就是對一個時期的學習、工作或其完成情況進行一次全面系統的回顧和分析的書面材料,透過它可以正確認識以往學習和工作中的優缺點,讓我們一起來學習寫總結吧。但是卻發現不知道該寫些什麼,下面是小編幫大家整理的品管部年工作總結,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

  20xx年是公司經營規模迅猛發展的一年,是生產規模日日擴大的一年。是不平凡的一年。是舊貌變新顏的一年。

  為使突飛猛進的生產形勢正能量發展,公司遵照董事會20xx年底確立的質量工作方針,重點開展了以下幾個方面的工作,並切實取得了“實幹興邦,空談誤國”的效果。

  一、確立質量管理目標,儘快跨進ISO9000質量體系。

  20xx年的一季度,公司排除一切生產和工作壓力,聘請國際質量論證機構的專業人員,組織技術、質量,生產等各個崗位的管理人員,進行質量管理工作的培訓。透過培訓,給公司造就了一批精業務,重質量的骨幹隊伍。從班組長到車間主任,從保管工到物流經理,從辦事員到部門領導,人人都宣傳質量管理的重要意義。人人都樹立起了質量第一觀念。人人認識質量是企業的生命。骨幹力量推動了公司生產管理制度實施,實現了市場經濟模式的計劃管理。建立實施了生產管理流程圖。使建立起來的質量管理制度得到了順利執行落實。

  二、制定質量管理制度,培訓高素質檢驗隊伍。

  為了貫徹落實公司質量管理工作方針,實現向精度要進度的生產管理模式,重新整理檢驗隊伍的業務精髓。從20xx年上班開始,就進行網上網下檢驗人才的招聘選拔。最終到二季度末,經過二個多月邊幹邊培訓(每個週六下午)的措施,組成現在的這支業務精煉,以公司質量為本的思想檢驗隊伍。公司對這支隊伍成員,規定了詳細崗位責任制和考核辦法。分工到公司生產線上每一個加工單位。全面實行生產過程中的質量監督檢查。強化首件三檢制度,加大過程巡檢力度,全部實現發貨入庫前的終檢措施。20xx年上半年基本解決了20xx年遺留質量管理不利而產生的“今日發貨到科佳,明天退回重加工”的錯誤現象。經過檢驗人員不懈的努力,現在基本實現了入庫發貨零件,自己信心充足,科佳複檢滿意。特別是透過在機加工開展雙質量月活動試點,帶動了全廠實行《一卡通》生產技術管理方法,基本杜絕因漏工序加工的質量錯誤。

  三、制定質量檢查標準。加強產品關鍵零部件的質量控制。

  1、我們海科佳包裝機裝置外觀表面質量,是整機質量重要組成部分。而這部分零件外觀質量,有50%工作量依靠外協加工。20xx年品管部先後制定實施了購買原材料的表面標準。鐳射和鈑金下料加工過程中防止磕碰傷的措施和要求。鉚焊加工過程中的拖、拉、堆、垛運防止磕碰傷的措施和要求。這一系列的制度、要求和措施的實施,給外協鍍鉻、鍍鋅、噴塑噴漆創造了質量保證基礎。在這個基礎上,品管部協同外協部門,先後多次到外協製作單位,實地考察。制定表面處理標準。淘汰了一些達不到我們質量標準的廠家,篩選培養一些能夠達到我們質量標準的協作廠家。使我們的表面處理質量,上半年比20xx年好,下半年不僅比上半年優,而且基本達到了我們的質量標準。

  2、我們海科佳包裝機裝置的零部件,另一個特點是區域性淬火零件多。淬火要求的技術難度大。上半年在我們沒有檢測手段的情況下,經常發現裝配過程中的斷裂現象。市場也反映不耐磨現象。20xx年品管部協同外協部門一起,多次到加工單位考察和堅持我們的質量標準。經過下半年我們的硬度計裝置檢查,用事實說服協助廠家服從我們的質量標準,並且按照國際質量論證標準提供自檢報告,承擔質量責任。使我們海科佳的包裝裝置設計質量得到了提高和保證。

  四、20xx年品管部工作教訓和經驗。

  1、檢驗隊伍每一個成員,都必須是公司產品質量的形象代表,業務素質需要培訓,思想意識更需要培訓。稍有疏忽,就要給公司利益造成不可估量的付能量。例如8月初10套HZ03部分凸輪裝配反了,沒有細緻認真的檢查出來就發貨裝配,不僅給客戶造成大量工時浪費,切對公司的質量管理影響巨大。又如,10月份大包裝機試製加工過程中,由於檢驗隊伍出現一時的思想波動,不到半個月時間內,就有30多項零件錯檢漏檢入庫。因為公司正、副總經理一貫重視職工隊伍思想素質的建設和培訓,所以能夠及時準確的把握工作中心,使我們檢驗隊伍迅速的調正回正確的軌道上。因此20xx年的第四季度的質量控制,已經邁向可喜的程序中。2、生產加工應以技術要求為宗旨。檢驗監督檢查應是技術要求的捍衛者。20xx年我們仍實行部分“有經驗”的生產管理者決定零件的質量優劣。因此海科佳在裝配過程中經常產生裝裝停停等待返修的現象。不僅造成工時浪費,延誤客戶供貨期,也容易影響整機的裝配質量。同時影響了檢驗員的工作方向。質量優劣的決定權應該是技術部門職責,我們卻是生產部門就可以憑“經驗”在圖紙上更改簽字,甚至一張圖紙6次簽字更改都是生產部門的意見,而技術部門反而不知道這回事。造成了圖紙缺陷永遠不變,更改簽字仍重複出現。這種生產與技術嚴重脫節的管理方式,直接影響了質量管理工作的開展和改進。五、20xx年品管部的工作目標。

  1、堅持好的產品質量是幹出來的思想理念,協助生產部門制定一個《生產進度與加工精度》掛鉤的考核辦法。實現班組長以上的`生產部門領導,都是本部門質量管理的第一責任人。質量指標的優劣,是各級生產管理者年終績效考核的主要指標。

  2、根據公司現行的《計件工資》制度,制定一個《自檢制度管理辦法》。保證操作者交到檢驗臺的零件沒有返修品。需要技術處理的零件,都處理在加工過程中和交檢之前。

  3、敦促技術部門立即編制鐳射、鈑金、鉚焊等工種去毛刺,倒角、倒R和磕、劃傷的表面質量標準,使加工者清楚。檢驗員明白。明確鑽孔、攻絲的工序分工。

  4、敦促技術部門編制鈑金鉚焊工藝。如果機加工和鉚焊交叉工藝,要協調統一。工藝編制一定堅持生產部門的會簽制度。確保實施渠道暢通和加工質量標準。

  5、敦促技術部門每天保證一人現場處理工人和檢驗員需要解決的技術問題。

  6、根據生產規模的擴大,20xx年招聘熟練檢驗員二名。培養選拔或招聘年輕有魄力、有能力的品管部經理一名。

  7、加強質量管理的“量化”管理。適時的增加一名專業統計人員。

  8、繼續堅持檢驗人員的培訓工作和考核制度。努力把每一個檢驗人員培訓成“足球場上的守門員”。堅決擋住加工過程中的次品進入裝配車間。

  20xx年的品管部,只是一個搖籃中的嬰兒。只能摸著石頭過河。因營養不足,所以笑不出聲來!20xx年的品管部,將乘坐海科佳的宇宙飛船,上馬揮鞭,高奏凱歌!

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