物料管理制度 15篇

物料管理制度 15篇

　　在社會一步步向前發展的今天，越來越多地方需要用到制度，制度一經制定頒佈，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據。我們該怎麼擬定製度呢？下面是小編幫大家整理的物料管理制度 ，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

物料管理制度 1

　　物料提升機 <>是建築工地上一種常用的垂直運輸機械。與塔式起重機、施工電梯相比較,它的優點在於結構簡單,製作容易。安裝拆卸靈活,使用方便,價格低廉,是一種投資少,效益顯著的施工機具,在建築施工中廣泛使用。正因為物料提升機的這些特點,容易引起人們對它的認識不足和疏於管理。而造成傾覆,吊籃高空墜落及衝頂人員傷亡等機械裝置事故。

　　在裝置安全事故中,物料提升機佔有相當的比例。為保證物料提升機的安全使用,製造單位、施工企業、裝置管理人員、安全管理人員必須高度重視,把它的安全管理納入起重機械的管理範疇。並根據物料提升機自身的特點、弱點,在使用前根據標準,有重點、逐條、逐款的進行檢查驗收。

　　由於物料提升機結構簡單,許多施工單位對機具的安全效能要求認識不足,輕視對它的安裝及驗收。安裝人員大多為非專業人員,安拆人員未取得崗位安全資格,無證上崗。有的施工單位反物料提升機的架體安裝視作腳手架搭設,由架子工安拆。事前未作針對性安全技術交底,根據施工現場情況編制作業方案。更無應有的技術主管人員審批、審定方案,從而造成物料提升機在安裝上的安全隱患。

　　物料提升機主要有捲揚機和架體兩大部分組成。捲揚機可根據需要向廠家購置成品。架體由於結構簡單,生產環節管理薄弱,為非標準產品。製造商有的為小型廠家生產,有的為自己製造。由於缺少基本的生產裝置和技術力量,工藝落後,因而無法保證產品質量和架體的質量。造成金屬結構穩定性差,安裝後垂直度達不到應有的標準。整機的剛度和強度不能滿足施工生產的要求。杆件的連線多數使用普通螺栓,標準節連線板又較薄,強度不足,不能形成穩固結構。

　　物料提升機結構簡單,操作完全由人的行為控制。因而需要安裝各種保護裝置,防止誤操作以防安全事故的發生。物料提升機的安全裝置一般有安全停靠裝置、斷繩保護裝置、上下極限限位裝置、超載限位器、吊籠安全門、緩衝器、進出料口安全防護門、防砸防護棚、防物料墜落安全立網等安全設施。這些安全裝置、設施有的是提升機機具本身要求具備,有的是在現場使用必須採取的安全措施。提升機制造單位和使用單位為安全防護設施該由誰來完善而相互扯皮,成為提升機在施工生產中又一個突出的安全隱患。

　　現有正在執行的物料提升機依據的規範有《龍門架及井架物料提升機安全技術規範》《jgj88-92》。檢查標準為《建築施工檢查標準》《jgj59-99》,這兩個國家行業標準,對物料提升機的安全使用要求提出了各種強制性規定,必須執行。

　　首先,物料提升機應加強監督,應加強生產製造環節的監督管理。生產製造商所生產的產品必須符合《龍門架及井架物料提升機安全技術規範》的各項要求,經得起《建築施工檢查標準》中對物料提升機(龍門架、井字架)檢查表中的各項檢查。廠家的產品應經過省建築業主管部門組織的專家安全技術評審,登記備案。商家,廠家不得隨意誇大產品的使用效能,把低架提升機用為高架提升機來使用。同時,應購置定點生產的製造廠家的合格產品,同時生產廠家應出具產品的合格證和生產許可證影印件。自制的物料提升機除應符合《龍門架及井架物料提升機安全技術規範》外,還應符合國家現行的《起重機械安全規程》等有關標準規定,提出設計方案、圖紙、計算書和質量保證措施。報上級相關部門和總工審批。並採用型鋼作架體材料,不得使用腳手架鋼管預製成標準件或標準節,到施工現場按照設計圖紙進行組裝。

　　物料提升機的安裝人員應具備一定的安裝素質,應懂得機械的基本原理、安裝拆卸程式,經過起重機械規範、標準的技術培訓,取得合格的安全上崗資格,持證上崗。安裝人員必須是由固定的專人安拆。按照事先經過審批的方案,安全技術交底,劃分出安全警戒區域進行安拆。如無專業人員安拆,則作業人員應在方案交底的基礎上,由專業技術人員作技術指導,安全員監護下,由取得高處作業操作證的特種作業人員安拆。

　　物料提升機安裝完畢後在使用前,應進行驗收。現階段,物料提升機多數還是由施工單位內部驗收或出租裝置的單位和使用單位共同驗收。還未全部納入社會上取得起重機械檢測資格的檢測機構驗收的範圍。但不管哪種形式的驗收,驗收的內容和結論都應以文字的形式,在完全滿足規範標準的基礎上雙方共同簽字,存檔備案,驗收合格後,方可交付使用。物料提升機的驗收內容,應包括以下幾個主要方面。基礎、架體、安全保險裝置。纜風繩或附牆拉桿、鋼絲繩、樓層卸料平臺防護、吊籃、機械傳動系統、捲揚機操作棚、電器線路、載荷試驗、驗收結論及相關驗收人員簽字。

　　物料提升機的基礎按規範要求,必須放在土層壓實後承載力大於80kpa的土層上。基礎混凝土標號大於c20,厚度大於300mm。為保證架體立柱的垂直度,基礎水平度要求超平,偏差應在10mm以內。

　　架體無水平扭曲,各杆件無彎曲變形,架體外側沿全高應用井架專用安全網封閉。

　　超高限位裝置靈敏有效,並與天梁的距離不小於3m。樓層停靠裝置保險槓必須可靠並定型化。保險槓在吊籃平層時,必須進入固定在架體立柱上的牛腿之中。當人員在吊籃上解除安裝時,吊籃上的全部重量透過保險槓傳到架體立柱上。此時,提升機鋼絲繩只起到保險作用。正因為保險槓的這種作業,就要求牛腿的設定必須準確無誤。吊籃平層保險槓必須進入牛腿。否則,該安全裝置視同虛設。

　　攬風繩除按規定設定外,地錨也是重要一環。在施工現場,物料提升機地錨多為樁式地錨,採用腳手架鋼管打入地下。規範要求,樁式地錨一處應不少於兩根,並排設定,間距不小於0.5m,打入深度不小於1.7m,樁頂部應有纜風繩防滑措施。但現在有相當部分纜風繩未按此設定。

　　附牆連桿材質和附牆方式應符合規範要求。為保證杆件受力的明確性和不受其他外力的干擾,要求不得與腳手架相連線,也不得與架體外側沿全高防護立網圍護架相聯接。附牆杆件必須獨立設定,自成體系。

　　樓層卸料平臺腳手架板搭設嚴密、牢固。卸料平臺兩側應有防護欄杆,並用密目式安全網作防護。平臺防護門定型化,工作安全可靠。單扇門可作成推拉式。雙扇門平開式,但必須向樓層建築物方向開閉。卸料人員離開後,應隨時關閉。地面進料口防護棚主要是為進料人員避免高空物體打擊而設定,按規範應作到有效避免物體打擊。這要求防護棚有相當的長度、寬度和抗衝擊能力。

　　吊籃應設定安全門,吊籃兩側應設定安全欄杆並掛安全網以防止吊籃內物體高出墜落,吊籃底板為保證牢固可靠,統用5cm木板滿鋪。

　　捲揚機捲筒鋼絲繩應纏繞整齊,不得亂紋,捲揚機固定應做地腳螺栓或地錨,做地錨要求捲揚機底盤前要頂、後要拉。

　　捲揚楊棚除應防雨、防砸外,對物料提升機應視線良好,不得有障礙物遮攔。

　　動力線應採用三相五線制,捲揚機做保護接零,電箱設漏電保護器。架體應做避雷裝置,接地體電阻值不大於10ω。

　　物料提升機應懸掛安全操作盤和驗收合格盤,重量限載盤和執行定人、定機制度,若是視線不清楚或高架提升機,應設定專人指揮或對講機以保證訊號良好,確保不發生誤操作。

　　物料提升機應做額定載荷(100%)和超載(125%)試驗。載荷試驗應符合規範規定要求。

　　物料提升機是隻允許載貨不允許載人的施工機具,對操作提升機的操作人員的素質應嚴格要求。除了定機、定員、懂自己所操作機械的效能外,還應掌握本工種技術基礎知識和操作制度,具有較強的工作責任心,能自覺遵守提升機的安全操作規程。具備本工種級別的技術標準的能力,在實際工作中,達到“四懂三會”的水平,既懂機具原理、構造、效能、用途、會操作、保養、故障排除。這就要求對操作人員進行安全意識和技術素質培訓,取得起重機械安全操作證者,方可持證上崗。

物料管理制度 2

　　(1管理規則

　　1、因工作需要而領用各類物品,均須事先填寫“申購單”交部門主管簽名。

　　2、“申購單”經部門主管簽名後,須由行政部主任簽名批准。

　　3、凡領用貴重物品,備用金、鎖匙等須由領用人親自簽收,當領用人離職時,需把所領用的物品退回,若發現破損,將視情況做出賠償處理。

　　4、倉庫管理員將於每月結束後的兩天時間內,以書面形式做出“每月庫存商品盤點報告”呈交行政部經理,而副本則送往財務部做檔案記錄。

　　5、財務部將派員協助倉庫管理員每月對物業內各類資產裝置和庫存資料進行盤點工作。

　　(2裝備及制服管理

　　1、員工領取裝備及制服,必須先經該員之上級領導簽發領取制服授權書,由部門經理同意後,才可發放。

　　2、於獲得核准之領用授權書後,員工始可填具裝備及制服申請表領取裝備及制服。

物料管理制度 3

　　一、工作職責及處罰辦法

　　1、物料採購合同應包括以下基本內容：物料名稱、規格、數量、質量、到貨日期、付款方式其期限、違約責任等，（採購訂單是合同的組成部分），其中每缺少一項，罰款5元；所有合同（訂單）都要編號儲存，按季整理歸檔，沒如期歸檔的罰款10元。

　　2、對新供應商要進行資質材料的收集，包括營業執照、稅務登記證、生產（經營）許可證、特殊行業資質證明、供應商基本情況調查表等，每缺少一項罰款5元，收集的材料交質保部確認、歸檔，沒歸檔的每項罰款10元。

　　在業務往來中要建立供應商臺帳，對供應商物料名稱、數量、規格、單價、到貨日期、資金往來等均有詳細記錄，其中每缺少一項，罰款5元，未建立臺帳每月罰款10元。

　　3、凡質檢部以書面通知的.質量問題都要建立物料質量臺帳，對其基本情況作好詳細記錄，包括物料名稱、規格、數量、是什麼問題，物料供應商，發生日期、處理意見等，其中每缺少一項，罰款5元；對處理的問題要以書面形式反饋給供應商，並限期回覆，未反饋給供應商的，每項罰款10元。

　　4、所有合同（訂單）發票都要正確輸入ERP系統，合同（訂單）在簽訂一週內要輸入，逾期每項罰款5元。發票在作好收料單後一週內要輸入，逾期每項罰款5元。

　　5、經查是因物料採購合同或計劃未及時下達延誤供貨的，導致停產半天，每次罰款200元，一天罰款400元，以此類推。

　　6、因違反工作流程和工作疏忽導致物料出現異常情況而影響生產，停產半天，每次罰款200元，一天罰款400元，以此類推。

　　7、物料採購是公司對外的一個視窗，工作人員必須具有良好的個人素質和職業道德，嚴禁利用工作之便向供應商索取錢物，一經發現除追繳所得錢物外，並視情況按公司規定嚴肅處理。

　　二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

　　“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規範。

　　“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

　　“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

　　“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

　　三、考核的目的：

　　對公司人員的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“幹好幹壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動積極性和創造性，以提高公司的整體效益。

物料管理制度 4

　　第1章 總則

　　第1條 為規範物料入庫的操作，確保入庫物料的質量，特制定本制度。

　　第2條 凡進入本公司倉庫的物料，均依本制度執行。

　　第2章 物料入庫的程式

　　第3條 協助入庫物料的驗收工作。

　　第4條 安排入庫物料的貨位。

　　1.本著安全、方便、節約的原則，合理安排貨位。

　　2.安排貨位時考慮物料自身的自然屬性，盡力避免物料因儲位不當發生黴腐、鏽蝕、熔化、乾裂、揮發等變化。

　　3.儘可能縮短入庫作業時間。

　　4.以最少的倉容，儲存最大限量的物料，提高倉容使用效能。

　　第5條 監督入庫物料的搬運工作。

　　1.監督搬運人將相同的物料集中起來，分批送到預先安排的貨位，要做到進一批、清一批，嚴格防止物料互串和數量溢缺。

　　2.一般來說，分類工作應努力爭取送貨單位的配合，在裝車啟運前，就做到數量準、批次清。

　　3.對於批次多和批次小的入庫物料，分類工作一般可由入庫專員在單貨核對、清點件數過程中同時進行，也可在搬運時一起進行。

　　4.搬運過程中，要儘量做到“一次連續搬運到位”，力求避免入庫物料在搬運途中的停頓和重複勞動。

　　5.對有些批次大、包裝整齊，送貨單位又具備機械操作條件的入庫物料，要爭取送貨單位的配合，利用托盤實行定額裝載，從而提高計數準確率，縮短卸車時間，加速物料入庫。

　　第6條 選擇入庫物料的堆碼方式。

　　入庫物料主要有四種堆碼方式，其優缺點如下表所示。

　　物料的堆碼方式詳表

　　第7條 物料正式堆垛時，必須具備以下五個條件。

　　1.物料的數量、質量已經徹底查清。

　　2.物料包裝完好，標誌清楚。

　　3.外表的玷汙、塵土等都已經被清除，不影響物料的質量。

　　4.受潮、鏽蝕以及已經發生某些質量變化或質量不合格的部分，已經加工恢復或者已經剔出的另行處理，不得與合格品混雜。

　　5.為便於機械化操作，金屬材料等應該打捆的已經打捆，機電產品和儀器儀表等可集中裝箱的已經裝入合用的包裝箱。

　　第8條 瞭解堆垛場地的要求。

　　1.庫內堆垛

　　庫內堆垛時，垛應該在牆基線和柱基線以外，垛底需要墊高。

　　2.貨棚內堆垛

　　貨棚需要防止雨雪滲透，貨棚內的兩側或者四周必須有排水溝或管道，貨棚內的地坪應該高於貨棚外的地面，最好鋪墊沙石並夯實。堆垛時要墊垛，一般應該墊高30～40釐米。

　　3.露天堆垛

　　堆垛場地應該堅實、平坦、乾燥、無積水以及雜草，場地必須高於四周地面，垛底還應該墊高40釐米，四周必須排水暢通。

　　第9條 物料堆垛時，應遵守如下基本要求。

　　1.合理

　　垛形必須適合物料的效能特點，不同品種、型號、規格、牌號、等級、批次、產地、單價的物料，均應該分開堆垛，以便合理保管，並要合理地確定堆垛之間的距離和走道寬度，便於裝卸、搬運和檢查。垛與垛之間的距離一般為0.5～0.8米，主要通道約為2.5～4米。

　　2.牢固

　　貨垛必須不偏不斜、不歪不倒、不壓壞底層的物料和地坪，與屋頂、樑柱、牆壁保持一定距離，確保堆垛牢固安全。

　　3.定量

　　每行每層的數量力求成整數，過秤的物料不成整數時，每層應該明顯分隔，標明重量，便於清點發貨。

　　4.整齊

　　垛形有一定的規格，各個垛排列整齊有序，包裝標誌一律朝外。

　　5.節約

　　堆垛時，應考慮節省貨位，提高倉庫的利用率;還應考慮節省人力的要求，提高搬運人員的工作效率。

　　第10條 堆垛前的準備工作。

　　1.計算物料的佔地面積。

　　按進貨的數量、體積、重量和形狀，計算貨垛的佔地面積、垛高，並計劃好垛形。對於箱裝、規格整齊劃一的商品，佔地面積可按以下的公式計算。

　　佔地面積=(總件數÷可堆層數)×該件物料的底面積或 佔地面積=總重量÷(層數×單位面積重量)

　　其中：

　　可堆層數=(地坪)單位面積最大負荷量÷單位面積重量

　　單位面積重量=每件物料毛重÷該件物料的底面積

　　在計算佔地面積，確定垛高時，必須注意上層物料的重量不超過物料商品或其容器可負擔的壓力。整個貨垛的壓力不能超過地坪的容許載荷量。

　　2.做好機械、人力、材料的準備。

　　垛底應該打掃乾淨，並放上必備的墊墩、墊木等墊垛材料，如果需要密封貨垛，還需要準備密封貨垛的材料等。

　　3.檢查用於識別的條形碼是否完好。

　　第3章 辦理物料入庫手續

　　第11條 利用資料採集系統，進行到貨入庫清點工作，檢查物料的狀態。收貨掃描時，如系統不接受，應及時找資訊科技部門查明原因，確認此批物料是否收進。

　　第12條 建立物料明細卡。

　　1.物料明細卡能夠直接反映該垛物料的品名、型號、規格、數量、單位及進出動態和積存數。

　　2.物料明細卡應按“入庫通知單”所列的內容逐項填寫。物料入庫堆碼完畢後，應立即建立卡片，一垛一卡。

　　3.物料明細卡通常有兩種處理方式。

　　(1)實施專人專責的管理責任制，即由入庫主管集中儲存管理。

　　(2)將填制的卡直接掛在物料的垛位上。掛放位置要明顯、牢固。此法便於隨時與實物核對，有利於物料進出業務的及時進行，可以提高保管人員的工作效率。

　　第13條 入庫物料的登賬。

　　1.物料入庫後，倉庫應建立實物保管明細賬，登記物料進庫、出庫、結存的詳細情況。

　　2.實物保管明細賬按物料的品名、型號、規格、單價、貨主等分別建立賬戶。此賬本採用活頁式，按物料的種類和編號順序排列。在賬頁上要註明貨位號和檔案號，以便查對。

　　3.實物保管明細賬必須嚴格按照物料的出入庫憑證及時登記，填寫清楚、準確。記賬發生錯誤時，要按劃紅線更正法更正。賬頁記完後，應將結存數結轉新賬頁，舊賬頁應儲存備查。

　　4.用來登賬的憑證要妥善保管，裝訂成冊，不得遺失。

　　5.實物保管人員要經常核對，保證賬、卡、物相符。

　　第14條 建立倉庫工作的檔案。

　　1.倉庫建檔工作，即將物資入庫業務作業全過程的有關資料證件進行整理、核對，建立成資料檔案。

　　2.目的。建檔工作有利於物料管理和客戶聯絡，還可為將來發生爭議時提供憑據，同時也有助於總結和積累倉儲管理的經驗，為物資的保管、出庫業務創造良好的條件。

　　3.倉庫工作檔案的資料範圍。

　　(1)物料到達倉庫前的各種憑證、運輸資料。

　　(2)物料入庫驗收時的各種憑證、資料。

　　(3)物料保管期間的各種業務技術資料。

　　(4)物料出庫和託運時的各種業務憑證、資料。

　　4.建檔工作的具體要求。

　　(1)一物一檔：建立物料檔案應該是一物(一票)一檔。

　　(2)統一編號：物料檔案應進行統一編號，並在檔案上註明貨位號。同時，在實物保管明細賬上註明檔案號，以便查閱。

　　(3)妥善保管：物料檔案應存放在專用的櫃子裡，由專人負責保管。

　　第15條 簽單。

　　物料驗收入庫後，應及時按照“倉庫商品驗收記錄”要求籤回單據，以便向供貨方或貨主表明收到商品的情況。另外，如果出現短少等情況，也可作為貨主向供貨方交涉的依據，所以簽單必須準確無誤。

　　第4章 入庫注意事項

　　第16條 物料入庫時，必須票貨同行，根據合法憑證收貨，及時清點數量。入庫專員要稽核對方交給的隨貨同行單據，票貨逐一核對檢查，將商品按指定地點入庫驗收。

　　第17條 物料入庫時，必須按規定辦理收貨。入庫專員驗收單貨相符，要在隨貨同行聯上簽字，加蓋“商品入庫貨已收訖”專用章。

　　第18條 驗收過程中，若發現單貨不符、差錯損失或質量問題，入庫專員應當立即與有關部門聯絡，並在隨貨同行聯上加以註明，做好記錄。

　　第19條 同種物料不同包裝或使用代用品包裝，應問明情況，並在入庫單上註明後，才能辦理入庫手續。

　　第20條 送貨上門車輛，無裝卸工人的經雙方協商同意，倉庫可有償代為卸車，費用標準按《儲運勞務收費辦法》執行。

　　第21條 物料驗收後，需入庫主管簽字、複核員蓋章;入賬後，註明存放區號、庫號，票據傳到相關部門。

　　第22條 臨時入庫的物料，要填寫臨時入庫票，由入庫專員、入庫主管簽字、蓋章。

　　第23條 入庫主管接正式入庫單後，應當即根據單上所注的商品名稱、件數仔細點驗，加蓋“貨已收訖”章。同時，保管員簽字、複核員蓋章，將回執退回委託單位。

　　第24條 在下列情況下，倉庫可以拒收不合法入庫發運憑證。

　　1.字跡模糊、有塗改等。

　　2.錯送，即發運單上所列收貨倉庫非本倉庫。

　　3.單貨不符。

　　4.物料嚴重殘損。

　　5.質量包裝不符合規定。

　　6.違反國家生產標準的商品。

　　第5章 附則

　　第25條 本制度由倉儲部制定，其修改權、解釋權亦歸倉儲部所有。

　　第26條 本制度經總經理審批後，自頒佈之日起執行。

物料管理制度 5

　　1.0目的

　　為了在保證物料管理連續性的基礎上，進一步完善物料的管理，以使所有的物料料號命名得到規範和統一，特編寫此規則，力求做到:

　　1.1反映材料的主要特徵；

　　1.2能區別同類元件的不同物料；

　　1.3易懂，易記憶

　　1.4方便書寫、記錄和計算機輸入。

　　2.0範圍

　　適用於本公司生產所需物料，產成品的編碼。

　　3.0術語

　　物料：是指公司原材料、配套件等與生產有關的物料的統稱。

　　4.0職責

　　4.1ISO文控中心負責公司物料的編碼，確保不重碼。

　　4.2各部門負責稽核所管轄物料編碼的合理性，並批准實施。

　　4.3各部門負責落實物料編碼的管理制度。

　　5.0工作程式

　　5.1物料編碼規則的基本原則及運作方式

　　5.1.1編碼應體現科學化、標準化、規範化、合理化。

　　5.1.2具備唯一性：所有物料均應按照本編碼規則編制物料編碼。每種物料的編碼是唯一的。

　　5.1.3可以擴充：適當留下可擴充之流水號，避免新增料號無法加入而致使料號重編。

　　5.1.4反映重要屬性：需加以大中分類以利於以後報表的整理。物料編碼應具有一定的意義，但又不能包含太多的意義，以免影響編碼的通用性與適用性。

　　5.1.5變動屬性不納入：屬於部門、供應商、客戶、員工等屬性不納入編碼。物料編碼中包含的含義只是一些不會變的屬性。

　　5.1.6物料編碼在物料整個流程是不變的。

　　5.1.7碼長定為11位，用阿拉伯數字表示，編碼第一位不能為0。

　　5.1.8所有層級的分類中，9作為不能分類的物品的分類碼，類別名為“其他”。

　　5.1.9物料程式碼的分配，統一由公司ISO文控中心負責，並通知庫房及時錄入計算機系統。

　　5.1.10物料將以其編碼為主體運作，各相關受控或不受控的檔案、業務單據、BOM等均使用物料編碼。

　　5.1.11物料編碼的大、中各類及明細可隨公司的需要而增加，但不可刪改。

物料管理制度 6

　　第一章 總則

　　第一條 為加強施工現場安全管理,預防在使用井架物料提升機(以下簡稱井字架)中發生重大安全事故,根據《龍門架及井架物料提升機安全技術規範》(jgj88-92)(以下簡稱《規範》)和《建築施工安全檢查標準》(jgj59-99)(以下簡稱《標準》)等有關規範標準,結合本省實際,制定本規定。

　　第二條 在本省範圍內新建、擴建、改建的建設工程和房屋裝飾裝修工程,使用井字架作為垂直運輸裝置,適用本規定。

　　第二章 一般規定

　　第三條 施工現場井字架的設計、製造、安裝、使用、拆除,必須符合《規範》、《標準》的規定。

　　第四條 井字架安裝與拆除前,必須根據現場環境、工作條件及裝置情況,編制專項施工組織設計,並經企業技術負責人審批和監理單位確認。

　　第五條 各類井字架的安裝、使用和拆除必須制訂安全操作規程,建立管理制度和檢修制度,並經企業技術負責人批准。上述規程和制度應以標牌形式張貼在施工現場。每臺井字架的裝置技術檔案應放在施工現場,以備檢查。

　　第六條 井字架安裝或加高後,必須經安裝班組自檢,專案部和企業安全部門檢查驗收,檢查驗收要做好原始記錄。

　　企業安全部門負責井字架驗收的人員應由從事施工安全管理工作三年以上,並具有中級以上職稱的工程技術人員擔任。

　　第七條 負責井字架的司機必須經過專門培訓並考核合格,上崗的持證,並經本單位聘任方可上崗。嚴禁其他人員擅自操作。操作控制井字架必須專人專機。

　　第八條 井字架必須經建設行政主管部門認可的檢測機構檢驗合格後,方可投入使用。

　　第三章 井字架安裝和使用

　　第九條 井字架必須具有以下安全防護裝置,其效能不得低於《規範》的要求並符合以下規定:

　　(一)停靠裝置和斷繩保護裝置。裝置應定型化。

　　(二)卸料平臺防護門。卸料平臺口必須設定常閉門,並應採用聯鎖裝置(吊籃執行時自動關閉,吊籃執行到位時方可開啟)。

　　(三)吊籃安全門。吊籃的上料口處應裝設安全門。安全門應採用聯鎖開啟裝置,使升降執行時安全門自動封閉吊籃的上料口。

　　(四)料口防護棚。防護棚搭設必須安全、嚴密、可靠。

　　(五)限位器和緊急斷電開關。摩擦式捲揚機嚴禁使用斷電式的上極限限位器。

　　(六)通訊裝置。井字架必須具備閉路電視系統和對講通訊裝置。司機透過閉路電視系統能清楚看到操作者進料和出料。對講通訊裝置必須是閉路雙向電氣通訊系統,司機應能與每一站通話。

　　第十條 井字架的電氣裝置必須符合《規範》的要求。

　　第十一條 井字架基礎應符合《規範》的要求。

　　第十二條 附牆架的設定以及與建築結構的連線應符合井字架設計和《規範》的要求。附牆架與井字架架體連線嚴禁焊接。

　　第十三條 採用纜風繩固定的井字架,纜風繩的材料、規格、連線、固定等應符合井字架設計和《規範》的要求。

　　第十四條 纜風繩地錨的埋置方式、材料選用等,應根據土質情況和受力大小,經計算確定。

　　第十五條 井字架的架體、捲揚機、平衡錘和鋼絲繩,應設定可靠圍護。鋼絲繩高出地面的,不得穿越通道。架體首層除進料口外,必須封閉嚴密,防止人員進入。

　　第十六條 井字架的卸料平臺,不得支承在架體上。卸料平臺的鋪設應便於小車通行,並嚴禁向井字架傾斜。

　　第十七條 井字架操作機房應佈置在視野良好的位置,並遠離危險作業區。操作機房門應設鎖。

　　第十八條 各卸料平臺口必須懸掛安全警示標誌,嚴禁探頭、超載、乘人。

　　第十九條 井字架應有產品標牌,並固定在架體明顯處。標牌樣式見附錄。

　　第四章 監督管理

　　第二十條 施工安全監督機構發現井字架不符合本規定的,應責令停止使用,並限期改正。

　　第二十一條 施工安全監督機構發現下列情況之一者,應提請建設行政主管部門依法追究專案經理和企業技術(安全)負責人的責任:

　　(一)井字架管理不符合第二章規定的;

　　(二)企業安全部門對不符合第三章規定的井字架簽發驗收合格證的。

　　第二十二條 監理單位(建設單位)有責任督促施工單位執行本規定。

　　第五章 附則

　　第二十三條 本規定由省建設廳負責解釋。

　　第二十四條 本規定自二〇〇三年七月一日起執行。

物料管理制度 7

　　1、物料倉庫應有牢固的房頂，牆壁和地面。門窗有可靠的防護裝置。房頂及地下管道層不得與其他房間相通。

　　2、內敷設的電線應有鐵質套管。嚴禁使用熒光照明，一般物料倉庫用白熾燈加防護罩，菸酒倉庫使用防爆燈，並將電源開關安裝在庫外。倉庫的工作人員下班時，應關閉或切斷電源

　　3、倉庫內嚴禁吸菸，並應設定適量的滅火器材。存放的物品應按防火要求留出'五距'：即燈距不少於0.5米，頂距、牆距不少於0.3米。柱距、垛距不少於0.1米）。

　　4、存放貴重物品的倉庫，要安裝防盜報警器，並配置防撬鎖。

　　5、物料倉庫存放的各類物品應建立賬冊，定期盤點，做到賬物相

　　6、存放安全應有專人負責，門鑰匙有專人保管，嚴禁無關人員進入倉庫，不得在倉庫內會客。

物料管理制度 8

　　生產車間物料管理制度

　　1.目的

　　為完善公司的物料管理，控制生產成本，減少損失，實現生產物料效益最大化，提高公司經濟效益。

　　2.適用範圍

　　本制度適用於公司車間生產過程所需的所有原材料、半成品、成品退貨產品等物料的管理控制。

　　3.職責

　　生產部生產原輔料需求計劃，物料使用，產品生產質檢部物料質量監控，產品質量監控倉儲部物料庫存資訊、

物料保管、物料出入庫管理財務部物料預算，成本控制

　　4.術語及定義

　　物料是指企業為維持和滿足公司正常運營需要，在生產過程中直接或間接消耗的物資、物品和包裝材料以及其他消耗品的統稱。

　　5.工作流程

　　物料領用流程 物料退庫流程

　　生產計劃 統計退庫數量 填寫物料申請單

　　進行物料原包裝 核算員開具領料單

　　是否為次品物料

　　是

　　倉庫根據領料單發出物料

　　否

　　填寫物料不合格證 確認物料並填寫貨物卡

　　貼上物料標籤 提交退料單

　　6.內容

　　退回倉庫

　　1.物料領用

　　1.1車間領料人必須根據第二天生產計劃量和現有的庫存量，確定物料名稱、規格、數量後正確填寫物料申領單。

　　1.2領料人應提前一天填寫生產物料申領單，並於當天早上9:00上交各車間核算員在ERP系統下工單並打印出工單領料單，若超時上交，則物料申領單由本人在11點前送至原輔料倉庫倉管員處。

　　1.3生產車間領用物料時,倉庫管理員憑由車間負責人(或統計員)簽發的領料單發放,庫管員和領料人均須在領料單上簽名。

　　1.4領料單一式三份,一聯退回車間作為其物資消耗的核算依據,一聯交核算員作成本核算依據,一聯由倉庫作為登記實物賬的依據。

　　1.5車間人員應對當天領用的物料及時複核，如若出現數量、物料名稱、規格不一致的情況及時與車間核算員和倉官員溝通反饋。

　　1.6領料原則以每一天或每一次的用量為限，用完後再領，不可一次領料過多，以免造成不必要的浪費或退料。

　　1.7潔淨服、潔淨鞋等勞保用品需在每月15號當天找勞保用品管理員領用，特殊工具用具和物料需以舊換新，如過渡鞋、拖把。

　　2.物料存放

　　2.1物料的儲存保管原則:以物品的屬性、特點和用途規劃設定倉庫。

　　2.2物料的堆放原則:在堆放合理安全可靠的前提下，根據物品的特點，必須做到查點方便，成行成列，排列整齊。

　　2.2倉管員應按規定對貯存物料進行盤點，要求帳、物、卡一致，如有不符應仔細查詢原因,?對臨近複驗期的物料倉管員應及時申請複檢。

　　2.3倉管員對庫存、待驗物料以及裝置、工具等負有經濟責任，倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，倉管員應及時上報主管。

　　2.4保管物資要根據其自然屬性，考慮儲存的場所和保管常識處理，加強保管措施，同類物資堆放要考慮先進先出、發貨方便、留有迴旋餘地。

　　2.5倉庫要嚴格保衛制度，禁止非本庫人員擅自入庫，倉庫嚴禁煙火，倉管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。

　　2.6庫房地面乾淨無積水，牆壁完好無脫落，庫房內應有必要的通風、照明、防蟲、防鼠，避日光直射等設施，並配備足夠的消防器材;

　　2.7對儲存無特殊要求的產品可存放在一般庫，根據產品特性設定合適的溫溼度範圍，一般溫度控制在35C以下，溼度控在85%以下;

　　2.8有特殊儲存條件的產品，劃分獨立區域和設定符合產品特性的儲存條件，定期記錄監測資料。

　　2.9產品儲存要統一規劃、合理佈局、分類保管、編號定位，並應離牆離地擺放，具體數值無明確的法規要求，但一般遵循牆距≥30cm、地距≥10cm、跺距≥30cm、頂距≥30cm的原則。

　　2.物料使用

　　3.1車間內原輔料使用前各工序操作人員均需核對品名、規格、批號、數量、檢驗合格證，確認符合要求後，方可按批備料，並填寫稱料記錄，稱料人、複核人均需簽名。

　　3.2凡必須於車間啟封的整裝原輔料，操作人員每次啟封使用後，剩餘原輔料應及時嚴格密封，並在容器上註明啟封日期、剩餘數量，使用者簽名，加封后按退料標準操作程式辦理退庫。再次啟封使用時，應核對記錄，如發現外觀有變化者應停止使用，對性質不穩定的原輔料需複驗合格後方可繼續使用。

　　3.3根據產品的不同要求，制訂生產前小樣試製制度。對製劑成品質量有影響的原輔料應進行必要的生產前小樣試製，由質量部進行檢驗，確認符合要求後附上合格報告單，經有關部門審批後，才能投入生產。

　　3.4車間包裝班在使用包裝材料時，必須嚴格檢查包裝材料的外觀質量，發現印刷不清、字跡模煳、歪斜、有汙跡、破損等質量問題的包材，必須挑出，集中放置，按不合包裝材料管理規定辦理退庫。

　　4.物料交接

　　4.1物料交接應掌握先進先出原則。

　　4.2物料需經檢驗合格後方可向下工序移交。

　　4.3各工序領料人員依據批生產指令領取待加工的中間產品，檢查是否具中間產品合格證，並核對品名、規格、數量、批號等;

　　4.4領料人員檢查無誤後，在交接記錄上簽字

　　4.5中間產品交接後，及時填好各種記錄，做到帳、物、卡相符。

　　二．物料退庫

　　5.1超過7天無生產計劃的物料需填寫退料申請單，通知QA稽核批准。

　　5.2QA稽核內容：

　　5.2.1未開包的物料是否包裝完整，封口是否嚴密，數量是否準確。

　　5.2.2已開封的物料數量是否準確，有無被汙染。如對剩餘生產物料的質量產生懷疑，則通知QC到車間取樣檢驗。

　　5.2.3當質量管理部QA監督員認為剩餘生產物料的數量不符時，則應核對批生產記錄，查詢差錯原因，填寫原因，填寫偏差記錄。並通知車間管理人員查詢原因，直至得到滿意結果。

　　5.3QA稽核無誤後，在退料申請單上簽字，交回退料人。

　　5.3.1車間收到批准的退料申請單後，清點退料，由車間退料員將退料送到倉庫，辦理退料手續。

　　5.4退料入庫

　　5.4.1倉庫保管員憑退料申請單核對退料的品名、規格、退料數量、批號及封條上退料日期，複檢稱重，確定無誤後，給這些物料貼上退料標記。車間退料員與倉庫保管員分別在退料單上簽名，並分別填寫退料臺帳。

　　5.4.2退料送入庫房內，放置在原貨位或單獨的貨位，碼齊，在原貨位卡後重新填寫記錄。註明品名、退貨時間、檢驗日期，保證物料下次出庫時先出退料。

　　5.4.3退料入庫完畢，倉庫保管員填寫物料收發管理臺帳，存檔備查。

　　5.4.4在連續生產時，上一批產品的剩餘物料可只進行退庫的賬務處理，實物暫存車間，待下批生產領料時，由車間領料人從賬面上扣除。退庫物料在下一批產品生產時優先發放。

　　7.相關檔案

　　《生產物料申領單》

　　《中間產品交接單》

　　《崗位物資交接記錄》

物料管理制度 9

　　提升機安裝後,應由主管部門組織按照本規範和設計規定進行檢查驗收,確認合格發給使用證後,方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內容:

　　(一)、使用前的檢查:

　　1.金屬結構有無開焊和明顯變形;

　　2.架體各節點連線螺栓是否緊固;

　　3.附牆架、纜風繩、地錨位置和安裝情況;

　　4.架體的安裝精度是否符合要求;

　　5.安全防護裝置是否符合要求;

　　6.捲揚機的位置是否合理;

　　7.電氣裝置及作業系統的可靠性;

　　8.訊號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;

　　9.鋼絲繩、滑輪組的固接情況;

　　10.提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。

　　(二)、定期檢查。定期檢查每月進行1次,由有關部門和人員參加,檢查內容包括:

　　1.金屬結構有無開焊、鏽蝕、永久變形;

　　2.扣件、螺栓連線的緊固情況;

　　3.提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性;

　　4.安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞;

　　5.纜風繩、地錨、附牆架等有無鬆動;

　　6.電氣裝置的接地(或接零)情況;

　　7.斷繩保護裝置的靈敏度試驗。

　　(三)、日常檢查。日常檢查由作業司機在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業。檢查內容包括:

　　1.地錨與纜風繩的連線有無鬆動;

　　2.空載提升吊籃做1次上下執行,驗證是否正常,並同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;

　　3.在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1~2m高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩定性;

　　4.安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性;

　　5.吊籃執行通道內有無障礙物;

　　6.作業司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。

　　(四)、操作使用及注意事項

　　1.操作者必須持建築行政主管部門頒發的操作證上崗,應熟悉本裝置技術性能,能熟練掌握吊籃升降,特別是吊籃距平臺3-5m高度位置時,注意及時停機,禁止吊籃衝頂和墜地。捲揚機出現故障時,及時拉斷總閘;

　　2.使用吊籃前必須檢查各連線件是否可靠,鋼絲繩是否斷股,升降機是否靈活,安全防護裝置是否靈活可靠;

　　3.交接班交待執行情況,發現故障應停機修理,禁止機械帶病作業;

　　4.停機一段時間後,應先進行空機執行檢查,然後才能帶載執行;

　　5.禁止超載、偏載執行,禁止帶人執行。個別超長物件需打開弔籃門執行時,宜減載30%,通常情況下要關好吊籃門執行,以防止物料震落傷人;

　　6.進入吊籃內載荷(貸物)應平穩,載荷重心應基本於吊籃水平面中心相一致,在長度和寬度方向應不得超過各自全長的1/6;

　　7.禁止在6級風以下作業;

　　8.收班時,離開操作現場前應放下吊籃,嚴禁將吊籃擱軒在支架上長時期停放;

　　9.禁止非操作人員啟動捲揚機;

　　10.收班時要拉曾斷電,鎖好電源箱,防止無關人員啟動卷宗揚機。

物料管理制度 10

　　1、負責倉庫管理員的日常管理工作，對出入庫的物品和工具進行驗放、登記，對不符合規定的物品和手續不清的有權拒絕入庫或領取。

　　2、根據物品的體積、特性、型號、規格等進行分類合理存放管理，對每一品種要做相應的貨卡標識。

　　3、保持倉庫清潔衛生、通風良好，並做好防火、防潮、防曬、防水、防蟲、防盜等防護措施，確保品質和庫房安全。

　　4、立倉庫管理資料，做到手續、記錄物資賬本齊全。

　　5、每極度，接受和配合管理處主任與房管員對倉庫進行一次全面的檢查。

　　6、材料堅持'先入先出、後入後出'的原則，合理利用降物的使用價值。

　　7、不斷提高業務水平，保證各崗位領料及時，工具借還有序。

　　8、倉管員要經常向使用部門諮詢調查採購員所購買物品是否實用、好用，及時反映，確保採購物品質量，做到物盡其用，保證採購質量。

　　9、完成管理處臨時交辦的其它工作任務。

物料管理制度 11

　　龍門架及井架物料提升機的安全管理技術交底

　　工程名稱:*大廈

　　施工單位:

　　裝置名稱:龍門架及井架物作業內容

　　交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

　　接受交底班組或員工簽名:

　　交底內容:

　　1.提升機使用中應進行經常性的維修保養,並符合下列規定:

　　1)司機應按使用說明書的有關規定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;

　　2)維修保養時,應將所有控制開關扳至零位,切斷主電源並在閘箱處掛'禁止合閘'標誌,必須時應設專人監護;

　　3)提升機處於工作狀態時,不得進行保養、維修,排除故障應在停機後進行;

　　4)更換零部件時,零部件必須與原部件的材質效能相同,並應符合設計與製造標準;

　　5)維修主要結構所用焊條及焊縫質量,均應符合原設計要求;

　　6)維修和保養提升機架體頂部時,應搭設上人平臺,並應符合高處作業要求。

　　2.提升機應由裝置部門統一管理,不得對捲揚機和架體分開管理。

　　3.金屬結構碼放時,應放在墊木上,在室外存放要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應注意防震,防潮。

　　4.運輸提升機各部件時,裝車應墊平,儘量避免磕碰,同時應注意各提升機的配套性。

　　補充作業指導內容:

物料管理制度 12

　　企業物料儲存、保管、搬運管理辦法

　　1.目的:

　　使物料儲存、保管、搬運有序進行,以達到維護品質之功效。

　　2.範圍:

　　公司所有物料

　　3.儲存期限規定。

　　3.1電子元器件的有效儲存期為12個月。

　　3.2塑膠件的有效儲存期為4個月。

　　3.3五金件的有效儲存期為6個月。

　　3.4包裝材料的有效期為6個月。

　　3.5成品的有效儲存期為12個月。

　　3.6化工及危險品的儲存期按供應商提供的期限為準。

　　4.儲存區域及環境。

　　4.1儲存區分為:待處理區、良品區和不良品區。

　　4.2儲存條件:倉儲場地須通風、通氣、通光、乾淨,白天保持空氣流暢,下雨天應關好門窗,以保證物料乾燥,防止受潮。

　　4.3倉庫內物料以常溼常溫(5―35°c,相對溼度為45%―85%)環境儲存。

　　4.4易變質物料在倉儲期,要採取封保鮮紙、消毒等適當措措,防止產品變質。

　　5.儲存規定。

　　5.1儲存應遵循三原則:防火、防水、防壓;定點、定位、定量;先進先出。

　　5.2物料上下疊放時要做到“上小下大,上輕下重、中間常用”。

　　5.3易受潮物料,嚴禁直接擺放於地上,應放貨架或卡板上進行隔離。

　　5.4呆料廢料必須分開儲存。

　　5.5不允許有火種進倉,晚上下班前應關好門窗及電源。

　　6.安全

　　6.1對危險化學物品的保管,須遵守“三遠離,四嚴禁”的原則,即“遠離火源,遠離水源、遠離電源,嚴禁混合堆放、嚴禁阻塞通道、嚴禁阻塞滅火器、嚴禁超高”。

　　6.2危險化學物品和易燃物品要進入指定區域,並有專人保管。

　　6.3認真執行貨倉管理的“十二防”安全工作,即:防火、防水、防鏽、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。

　　6.4倉內嚴禁煙火、嚴禁做與本職工作無關的事情。

　　6.5定期檢查電線絕緣是否良好。

　　6.6消防設施齊全,按消防部門頒佈的標準配備,每季度定期檢查一次,確保其使用功能。

　　7.保管。

　　7.1倉管員應將倉庫內儲存區域與料架分佈情形繪製《物料儲點陣圖》掛於倉庫明顯處,當物料存放區域有變更之時,儲點陣圖應做相應變更。

　　7.2堅持每回巡倉和物料抽查制度,定期清理倉庫呆滯料和不合格品。

　　7.3對倉庫內儲存期滿的產品,應及時通知iqc重驗。一經發現物料變質,要書面呈報上級。

　　7.4所有物料必須建立完整的賬目和報表。

　　7.5每一物料應建立一張物料卡,除表明該物料之名稱與儲存位置外,並依卡的顏色分為a、b、c類,以示重點與一般管理。

　　7.6對不同的物料,在進廠後要有明顯的標識。

　　7.7貴重物品要入箱入鎖,並有專人保管。

　　7.8嚴格執行“5s”活動。

　　7.9查出變質物料及時隔離及處理。

　　8.收發。

　　8.1送領物料的資料手續不全或缺損時,無特殊批准,貨倉嚴禁收發。

　　8.2遵守貨倉收發料的時間規定,嚴禁私自收發料。

　　8.3嚴禁收發已經確認的不合格品(特殊情況需徵得主管或品管部門的書面同意)

　　8.4未經iqc檢驗或無標識的物料不準入倉。

　　8.5嚴禁私自使用貨倉物品。

　　9.搬運

　　9.1搬運時,重物放於底部,重心置中,並注意各層面之防護,堆放整齊於卡板上,用液壓叉車入勻速推行。

　　9.2嚴禁超高、超快、超量搬運物料。

　　9.3物件堆疊,以不超過廠區規劃道路寬度為限,高度不得超過200釐米為原則。

　　9.4人力搬運注意輕拿輕放,放置地面應平穩。

　　9.5貨物承載執行應避開電線,水管及地面不平的地方。

　　9.6電梯載物應遵循《電梯安全使用規定》

　　9.7下雨時,應對搬運的物料進行防淋措施。

物料管理制度 13

　　工程名稱:商丘運河中段北岸小區(海亞春天)一期工程七標段18#、22#樓

　　施工單位

　　黑龍江省第一建築工程公司

　　建設單位

　　商丘海亞置業有限公司

　　裝置名稱

　　作業內容

　　交底部門

　　交底人

　　施工期限

　　年月日 至年月日

　　接受交底班組或員工簽名:

　　交底內容:

　　1.提升機使用中應進行經常性的維修保養,並符合下列規定:

　　1)司機應按使用說明書的有關規定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;

　　2)維修保養時,應將所有控制開關扳至零位,切斷主電源並在閘箱處掛“禁止合閘”標誌,必須時應設專人監護;

　　3)提升機處於工作狀態時,不得進行保養、維修,排除故障應在停機後進行;

　　4)更換零部件時,零部件必須與原部件的材質效能相同,並應符合設計與製造標準;

　　5)維修主要結構所用焊條及焊縫質量,均應符合原設計要求;

　　6)維修和保養提升機架體頂部時,應搭設上人平臺,並應符合高處作業要求。

　　2.提升機應由裝置部門統一管理,不得對捲揚機和架體分開管理。

　　3.金屬結構碼放時,應放在墊木上,在室外存放要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應注意防震,防潮。

　　4.運輸提升機各部件時,裝車應墊平,儘量避免磕碰,同時應注意各提升機的配套性。

　　補充作業指導內容:

物料管理制度 14

　　為規範物料管理，避免積壓，降低生產成本，制定本制度。本制度適用於檢驗檢測中心所屬科室物料需求管理。

　　1、管理範圍、職責和定義

　　1.1本制度涉及的物料管理範圍為：裝置備件及輔助材料。

　　1.1.1裝置備件是指企業生產裝備裝置、附件及其配件。

　　1.1.2輔助材料是指維持企業生產和裝置維修所需的輔助性物資。

　　1.1.3採購計劃是指由裝置室編制，申報給裝置能源部的物料計劃。

　　1.1.4需求計劃是由各科室編制，申報給裝置室物料《採購申請表》。

　　1.2裝置室職責

　　1.2.1負責評審需求部門物料計劃，編制、申報物料採購計劃並反饋採購計劃資訊。

　　1.2.2檢查採購計劃執行情況、到貨情況並進行物料催貨。

　　1.2.3負責開出物料領用單據。

　　1.2.4負責進行物料管理相關考核工作。

　　1.3需求部門職責

　　1.3.1負責按要求建立並不斷更新《物料動態管理臺帳》，控制物料庫存，負責本科室成本管理，並將臺帳每月10日前發OA給裝置室。

　　1.3.2負責合理申報物料需求計劃，填寫《採購申請表》。

　　1.3.3負責對本部門需求計劃中的非標物料提供相應圖紙及技術資料。

　　1.3.4負責對關鍵物料的採購提出技術要求。

　　1.3.5承擔複審職責，負責每月對反饋的電子版採購計劃進行核對，對複審結果負責。

　　1.3.6負責按時對到貨物料領用。

　　1.3.7負責對領料或使用後物料質量問題提出質量異議。

　　1.4倉庫保管員職責

　　1.4.1負責根據領料單、物流中心配送單進行到貨清點接收，非標件及專業物料通知需求部門檢驗。

　　1.4.2負責物料驗收、入庫、保管。

　　1.4.3負責按領料單核定物料發貨。

　　1.4.4負責督促需求部門按時按量領用到貨物料。

　　2、物料需求計劃申報流程

　　2.1一般物料月度計劃申報流程

　　2.1.1一般物料（指ERP系統編碼的物料）以月度形式申報。

　　2.1.2按《採購申請表》填寫相關內容，物料描述包括名稱、規格型號、技術引數（非標件圖號、材質、單重（Kg），成本），數量；備註欄填寫物料適用的主體裝置。

　　2.1.3非標加工物料的需求計劃必須附帶有效加工圖紙：圖紙上必須有圖號、材質、單重（Kg）、設計者和稽核者；圖紙上材質、尺寸、技術要求明確，公差符合國家標準；引進圖紙必須有中文註釋；所有圖紙必須有申報者簽字；若圖紙有更改部分，則更改處必須有更改者簽字。

　　2.1.4需求部門採購申請表於每月15日前提交裝置室計劃員。

　　2.1.5裝置室將各部門需求計劃稽核完成後，由裝置室計劃員根據計劃底單，彙總、編制正式採購計劃，於18日前將採購計劃的電子表格透過OA的方式傳送各申報部門複審。

　　2.1.6複審後，裝置室將經過勘誤的採購計劃報主管領導審批，然後送物流中心，物流中心平庫後報裝置能源部和生產製造部。

　　2.2急件物料申報流程

　　2.2.1在生產急需物料時或裝置緊急搶修時可提出急件需求計劃。

　　2.2.2按《採購申請表》填寫相關內容，備註欄應註明急件及預算金額，在空白處註明申報急件的原因，經主管領導審批後，交給裝置室計劃員申報。

　　2.2.3屬新物料的急件物資，還需按相應規定填寫《新物料申報評審表》。

　　2.3維修計劃申報流程需求部門寫申請維修報告，註明維修原因，主管領導審批後，交給裝置室計劃員申報。

　　2.4新物料需求計劃申報

　　2.4.1以下物料可作為新物料申報：

　　2.4.1.1原有裝置、新建專案或集團公司技改專案的原裝物料。

　　2.4.1.2需求部門自行技術革新、改造專案產生的新增物料。

　　2.4.1.3停產、換代更新或自然升級物料。

　　2.4.2需求部門將需要且在上述規定範圍內的物料作為新物料申報詢價，每月15日前依照《採購申請表》格式在物料描述欄填寫需要申報的新物料型號和技術引數，備註欄註明適用的主體裝置，由裝置室編制後報送採購部詢價。 2.4.3裝置室將採購部返價資訊反饋給需求部門，需求部門需仔細稽核新物料型號、引數和價格。

　　2.4.5需求部門對返價資訊基本確認後，按《新物料申報評審表》格式要求，根據詢價結果彙總明細表，逐項註明新型號或技術引數來源，註明新增理由，提交裝置室，報主管領導和部門廠長（經理）審批，然後每月10日前交裝置能源部計劃室分送給各專家組評審。

　　3、物料接收、驗收及入庫

　　3.1倉庫保管員安排卸貨，按送貨單清點物料，檢查外觀質量或外包裝有無破損，儲存隨機資料，做好相關記錄並接收。

　　3.2產品標識的要求：對於物料標識的要求，必須單件標識，有包裝的物料除進行單件標識外，在外包裝上也要有標識並且要求外包裝上標識與單件的標識一致。無標識的視為不合格產品，當場退貨。

　　3.3凡無配送單或與配送單不相符物料一律不辦理卸貨及接收。 3.4倉庫保管員在完成接收後，及時辦理驗收；

　　3.5標準物料按配送單要求辦理合格數量入庫手續；

　　3.6大型成套、成臺裝置或成套工模具及部件裝配件入庫接收檢驗，應有產品製造合格證或檢試驗報告作為入庫驗收使用。

　　3.7非標加工件應在入庫當日通知需求部門負責人進行檢驗，待檢驗完成後辦理合格數量入庫手續；

　　3.8計量器具應有計量合格證；

　　3.9在驗收時發現物料與配送單不一致時，通知裝置室計劃員，然後由裝置室通知採購部處理。

　　3.10倉庫保管員根據配送單在5個工作日內，將配送物料通知需求部門。

　　3.11因生產急需，需求部門自己到總庫領料的，由需求部門按上述條款驗收。

　　4、物料發貨規定

　　4.1物料發貨時必須是經驗收的合格物料：

　　4.2必須憑需求部門領料單核發；

　　4.3必須堅持“先進先出”；

　　4.4被其他部門領用的物料，由需求部門重新申報。

　　5、物料質量異議管理

　　需求部門在領料時或使用後發現質量問題應向裝置室提出質量異議，按以下流程辦理：需求部門填寫《質量異議申請表》，由裝置室報主管裝置廠長（經理）稽核後加蓋部門公章，交裝置能源部主管副經理。

　　6、附件表格目錄：

　　6.1《採購申請表》

　　6.2《物料動態管理臺帳》

　　6.3《物料需求計劃申請表》

　　6.4《新物料申報評審表》

　　6.5《質量異議申請表》

　　6.6《ERP物料編碼總表》

物料管理制度 15

　　某製造類企業為了更好地進行物料與倉儲管理工作，建立了一系列規章制度來規範管理行為，包括企業物資消耗定額管理制度、用料預算和存量管理辦法以及物料領用制度等，各項檔案的具體內容如下：

　　(一)企業物資消耗定額管理制度

　　第一條物資消耗定額是國民經濟中的一個重要技術經濟指標，是正確確定物資需要量，編制物資供應計劃的重要依據，是產品成本和經濟等兩種核算的基礎。實行限額供料是有計劃地合理利用和節約原材料的有效手段。

　　第二條物資消耗定額應在保證產品質量的前提下，根據本廠生產的具體條件，結合產品結構和工藝要求，以理論計算和技術測定為主，以經驗估計和統計分析為輔來制訂最經濟、合理的消耗定額。

　　第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分：

　　工藝消耗定額：主要原材料消耗定額-指構成產品實體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗-工藝需要耗用而又未構成產品實體的材料，如石蠟，蘇州土等。

　　非工藝性定額：指廢品、材料代用、裝置調整等三種損耗，但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤盈虧處理)。

　　(二)用料預算方法：

　　第一條由生產管理單位依生產及保養計劃定期編制“材料預算及存量基準明細表”，擬定用料預算;

　　第二條由生產管理單位依生產及保養計劃的材料耗用基準，按科別(產品表)定期編制“材料預算及存量基準明細表”擬定用料預算，其雜務用品直接依過去實際領用數量，並考慮庫存情況，擬定次月用料預算;

　　第三條訂貨生產的用料，由生產管理單位依生產用料基準，逐批擬定產品用料預算，其它材料直接由使用單位定期擬定用料預算。

　　(三)存量管理方法

　　第一條物料管理單位依材料預算用量，交貨所需時間、需用資金、倉儲容量、變質速率及危險性等各種因素，選用適當管理方法以“材料預算及存量基準明細表”列示各項材料的管理點，連同設定材料呈主管核准後，作為存量管理的基準，並擬“常備材料控制表”進行存量管理作業，但材料存量基準設定因素變動足以影響管理點時，物料管理單位應及時修正存量管理基準;

　　第二條由物料管理單位依據預算用量及庫存情況實施管理(管理辦法由各公司自定)。

　　(四)物料領用制度

　　第一條凡屬本公司自辦或代辦工程的材料使用，一律使用材料管理表，分開進口、國產等兩種材料一式五份單式填寫。填表時表內應清楚地填上工程名稱，成本中心，工程編號，施工單位，經成本中心授權人簽名批准，並蓋有工程部工程材料專用章，交由物質部計劃組辦理計劃稽核，蓋上計劃稽核章，倉庫才辦理領料手續;

　　第二條各部、分公司部門領用正常的維護材料時，只須填寫貨倉取貨申請單一式三份，清楚地填上部門或科室名稱，成本中心編號，經成本中心授權人簽名批准後，由物質部計劃組辦理計劃稽核，蓋上計劃稽核章，倉庫才辦理領料手續;

　　第三條在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時，將進口和國產等材料分開，單式填寫，領取數量一欄必須用規定字型填上領取的數量。如果需將原數量修改，應由授權人確定簽名，否則物資部有權不給辦理稽核發料;

　　第四條堅持工程、維護等兩種材料專項專用的原則，不允許將工程、維護等材料用在其它工程上。各分公司承接的代辦工程，經工程部門稽核後，物資部才給予辦理稽核領料手續，代辦工程需自購材料，要有工程部開具工程材料預算表，經物資部領導審批後才給予購買;

　　第五條各部、分公司需要的勞工保護用品，開單經本部門成本中心授權簽名後，再由人事部主管勞動保護用品的有關人員審批簽名，才給予辦理稽核領料手續;

　　第六條各單位嚴格按本單位擬定的年度材料計劃進行領料。對無計劃和超計劃領料，物資部有權不給予稽核發料，同時不允許維護材料多領多佔，影響工程材料的正常使用。