生產車間衛生管理制度4篇
生產車間衛生管理制度4篇
在現實社會中，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度是指一定的規格或法令禮俗。擬定製度需要注意哪些問題呢？下面是小編幫大家整理的生產車間衛生管理制度，歡迎閱讀與收藏。
生產車間衛生管理制度1
1、目的
為規範生產車間的現場衛生管理、人員衛生管理和生產流程衛生控制,制定本規定。
2、適用範圍
適用於生產車間的日常衛生清理、維護和管理工作。
3、職責
3.1車間主任負責監督車間衛生工作實施情況,負責對生產人員的健康狀況進行監控。
3.2生產操作人員按要求做好主管區域清潔衛生工作。
3.3清潔工負責打掃區域內入口通道、洗手池、更衣室、衛生間等。
4、管理要求
4.1衛生包乾制度
4.1.1車間主任負責對衛生工作進行分割槽承包,車間員工對自己負責區域每天進行日常清潔、整理歸位,每週五進行一次徹底地清理和清潔,車間主任和辦公室人員進行監督、檢查和考核。
4.1.2清潔標準可參照本規定及其他專項規定。整理按各裝置、工具、成品、半成品、原料等車間定置規定擺放。
4.2現場衛生管理
4.2.1地面、牆面、固定物清潔
4.2.1.1地面清潔、無灰塵、無垃圾、無汙跡、無積水、無死角。
4.2.1.2牆壁(角)和天花板清潔、無汙染、無蛛網、無死角。
4.2.1.3門窗明亮乾淨、無積灰、無汙跡、無蛛網。
4.2.1.4照明、殺菌燈具保持清潔,無灰塵積壓。
4.2.1.5桌凳保持乾淨,物品堆放整齊。
4.2.1.6水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現象。
4.2.1.7現場目視牌保持清潔、無汙跡。
4.2.1.8樓梯通道暢通。
4.2.1.9車間四周責任區內清潔、無垃圾、無煙蒂。
4.2.1.10廁所、洗手處、換衣房保持清潔乾淨、地面無積集水、牆面無汙跡。
4.2.2裝置清潔
4.2.2.1生產裝置、管道在使用前須消毒,使用後進行清洗,保持清潔。
4.2.2.2裝置保持乾淨無油汙(包括消防器材),計量器具清潔內外清潔、無汙漬。
4.2.2.3不使用的裝置、生產用具(包括各種計量儀器、轉運設施等)應定期清洗,無汙漬和異味。
4.2.2.4裝置、管路每週進行一次日常保養,含清潔清理的內容,做到表面目視無灰塵、油漬、汙漬等異物。
4.2.3工具、材料清潔、整理
4.2.3.1工具、容器、?器、搬運工具等按指定地點擺放整齊,並保持其清潔。
4.2.3.2操作工具、容器等在使用前後均應清洗、消毒、無汙漬和異味。
4.2.3.3衡器的託底(盤)、遊標及砝碼在使用前、後揩拭乾淨。
4.2.3.4未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。
4.2.3.5各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。
4.2.3.6產品包裝(塑膠瓶、塑膠桶、產品標籤和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。
4.2.3.7衛生潔具使用前後清洗、清理,按指定位置擺放。
4.2.3.8飲用水杯保持乾淨,放在指定位置。
4.2.3.9檔案資料擺放整齊、無雜物。
4.2.4廢品、垃圾清理
4.2.4.1廢棄物、殘次品按指定地點存放整齊;不能放入垃圾箱的工業垃圾必須定時清理(二小時一次)。
4.2.4.2工作中產生的垃圾,必須放入車間內的臨時存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次將生產區域的垃圾清理出車間。
4.3人員衛生管理
4.3.1健康檢查及培訓
4.3.1.1新入職車間員工必須到正規的醫院進行體檢,體檢合格並經過衛生知識培訓,考試合格後方可上崗;在職員工必須每年定期進行體檢。
4.3.2個人行為規範
4.3.2.1員工應養成良好的個人衛生習慣,勤洗澡,勤理髮,勤剃鬚,勤剪指甲,勤換衣。
4.3.2.2員工工作期間不得佩戴手錶、戒指、耳環等物品,不得化妝,不得噴香水。
4.3.2.3員工正確著裝,頭髮不外露,衣帽整潔,工鞋保持乾淨,做到勤洗勤換。
4.3.2.4生產人員上班前,須在更衣室換穿工作服,戴工作帽;調配人員按規定著裝和帶好其他防護用品(如粉未生產時戴口罩),然後用洗滌液和消毒液清洗雙手才能進出入生產區域。
4.3.2.5在整個生產過程中,保持工作服和雙手衛生,發現弄髒,及時清洗;到衛生間後必須重新清洗和消毒雙手。
4.3.2.6車間生產人員(外來人員)進入黃色區域(調配生產區域),必須按規定佩戴好工作服、口罩;進入紅色區域(內包裝區域)必須二次更衣、消毒,方可進入。
4.3.2.7員工外出辦事在更衣室去除帽子、口罩等防護用品,回車間時按規定穿工作服,用洗滌液和消毒液清洗雙手,並按規定帶好其他防護用品。
4.3.2.8非生產人員原則上不得進入車間;如果必須進入,有關人員(如公司領導及檢查人員、檢驗員、銷售內勤等)進入車間必須按車間著裝規定和衛生要求辦理;其他人員進入車間必須經生產副總審批。
4.3.2.9車間員工下班時,須在更衣室更換衣服,並保持工作服擺放整齊。
4.3.2.10工作期間嚴禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等不符合食品作業衛生規範的行為,在生產現場打噴嚏須背對生產線並用手遮住嘴巴和鼻孔。
4.3.2.11禁止將個人用品帶入生產場所;禁止在生產車間吸菸、吃東西。
4.3.2.12嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾雜物。
4.4生產流程衛生控制
4.4.1車間領料人員在倉庫中領取原輔料時需把好原料衛生關。
4.4.2均質機、調配釜、反應釜、攪拌缸和生產用的其它容器及管道在使用前、後進行沖洗,必要時進行消毒。
4.4.3調香鍋加蓋防蚊蠅、防塵,使用後立即沖洗乾淨,不得存有異味。
4.4.4純淨水貯水箱每月清洗一次。
4.4.5軟管輸出口端不接觸地面,管道和閥門清潔、無汙漬。
4.4.6經管道灌裝的產品,灌裝口不得加濾布進行灌裝,每批產品包裝完畢,必須清洗過濾器、過濾網、漏斗及墊網。灌裝稱量後隨即蓋上塑桶蓋,以防瞬間異物落入產品。任何原料、半成品、成品不能著地和貼牆放置。
4.4.7標籤列印人員負責產品標籤的字跡清晰和標籤紙面清潔,外包裝工負責包裝物(瓶、桶、袋、標籤、紙箱)的清潔,確保成品在包裝過程中的乾燥和清潔。嚴禁使用模糊不清或骯髒的標籤,嚴禁使用被汙染或滲漏的包裝桶和桶蓋。
4.4.8生產過程中所使用的原輔料和加工的半成品必須加蓋;生產過程中產生的原料空桶,可先放在暫存區內,待暫存區放滿後,在車間外垃圾箱外擺放整齊。
4.4.9產品包裝和成品儲存等工序分開,防止前後工序相互交叉、汙染。
4.4.10生產操作區(包括操作檯面、調香鍋及相關的輔助設施)不定時清洗,保持清潔;調香鍋在產品包裝完後立即沖洗乾淨;
4.5檢查與考核
4.5.1車間主任負責對車間衛生工作進行內部檢查,發現問題及時督促員工進行糾正,並計入個人每月的工作績效考核。
生產車間衛生管理制度2
1.生產人員必須認真貫徹執行食品衛生法規和有關規章制度,每年進行一次體檢,合格者方能上崗。
2.生產人員進入車間前,須穿戴整潔工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防護用品後方可上崗。
3.生產人員進入車間前要提前開紫外線燈消毒60分鐘後關閉,經洗手消毒。即先用肥皂洗手,再經消毒水浸泡3-5分鐘方可進行操作。
4.包裝、生產人員要養成良好的衛生習慣。勤理髮、勤洗澡、勤換衣,不準長髮外露,不準留長指甲、塗指甲油。
5.生產人員嚴禁攜帶與生產無關的個人用品進入生產崗位。禁止在生產區域內吸菸、吃零食不厭精、隨地吐痰和做與工作無關的事。
6.生產人員要臨時外出或上廁所等,必須脫去工作衣帽,待再次進入車間內需要重複上述衛生消毒程式才能上崗。
7.生產人員班後對車間內的裝置、工具、計量器具、案板必須每日進行消毒、清洗。工作完畢後,徹底清洗消毒工作場地。
生產車間衛生管理制度3
1目的
為加強車間衛生管理制度，促進全面提升產品質量，根據相關國家法律法規及公司制度，特制定本規定。
2適用範圍
適用於生產車間現場衛生管理、車間裝置工器具衛生管理及車間員工個人衛生管理三個方面工作。
3職責
3.1生產部主管（副主管）及車間主任負責監督車間衛生工作實施情況。
3.2品控員及衛生員負責對各班組做好監督及考核記錄，人力資源部及稽核組負責考評工作。
3.3車間員工按要求做好分擔區域清潔衛生工作。
4車間現場衛生管理
4.1地面清潔不打滑，無垃圾，無汙跡，無大面積積水，無死角。
4.2牆壁（角）及立柱清潔無汙染，無蜘蛛網，無死角，如有破損及時修補。
4.3門窗明亮乾淨，無積灰，無汙跡，無蜘蛛網。
4.4照明燈具及滅蚊燈保持清潔，無灰塵積壓（位置在4米以上的燈具適度清潔）。
4.5地溝保持清潔衛生、無汙跡、排水通暢，無阻塞現象，地溝蓋封蓋完好。
4.6所有紗窗及對外的孔、通道關閉完好，防止蚊蟲、蠅進入車間，如有破損及時修補更換，未經許可，任何人不得開啟紗窗，窗戶在白班下班後或夜班時應關好鎖好。潔淨區域車間發現蒼蠅、昆蟲、蚊子或果蠅等應立即停工進行捕殺，之後再繼續生產。
4.7生產中產生的廢棄物，如包裝袋、包裝紙、包裝箱、繩、廢瓶（坯）、廢蓋、爛果肉、果皮、果核等等，生產過程中可指定位置分類擺放整齊，定時清理，至下班時清理乾淨，不留死角。
4.8所有裝置（包含案面等工器具）與地面之間的空隙內及周邊不得存在瓶（坯）碎玻璃，油汙及其他垃圾，裝置（包含案面等工器具）在工作結束後不得殘留果肉、果屑等。
4.9工作時儘量避免原料落地，落地原料必須及時清掃妥善處理（如用清水沖洗乾淨並確認無食品危害再使用等）。
4.10勿面對食品原料，生產器具咳嗽、打噴嚏、大聲說話，以免汙染食品。
4.11車間空氣消毒每天用500ppmNaClO噴灑1次。
4.12塑膠筐、臺案、推車、殺菌籃、瓶垛、產品垛、包裝物、原料果等等，在存放或使用中須保持整齊劃一，橫看成行，豎看成列；包裝物、產成品、原料果還應在離地10cm以上，隔牆30cm以上。
4.13所有原、輔料及包裝瓶等必須由指定物料口進入車間。
5裝置、工器具衛生管理
5.1不同車間因清潔要求不同，所用的塑膠筐、推車等工器具應分別整齊擺放在各自車間，不能混用混放。盛放乾淨物料、廢料、可使用玻璃瓶、報廢玻璃瓶的塑膠筐應使用顏色或其他標誌加以區分，不能混用，以免造成食品危害。
5.2可正常使用的`塑膠筐及不鏽鋼盆（桶）等在存放或使用時，下面應加其他顏色的墊底筐或不鏽鋼架。
5.3車間不使用的裝置、工器具及其他雜物，包括安裝或維修工作結束後的遺留物品（工具及拆卸物等）及時清運走。日常裝置維護用的機油、機布、工具等應整齊擺放在指定位置，不得隨意亂放或放在機器裝置上。
5.4所有裝置在執行過程中不得存在油汙、灰塵、結垢現象。檢查、維修、拆卸進行清潔時，不得汙染食品。
5.5工作臺、操作工具、容器、電子秤、物品架表面在使用後均應清潔後擦拭乾淨，特別是臺案的稜角部位及地腳部位，電子秤的底盤及縫隙部位、小推車的車輪部位應加強清潔。
5.6與食品直接接觸的工器具，如菜刀、菜板、筷子、漏子、水舀、小鋼桶（盆）等在下班後先刷洗乾淨，再用82℃以上的熱水消毒10分鐘以上。
5.7清潔工具使用後清潔乾淨，然後按指定位置擺放。
6車間員工個人衛生管理
6.1所有員工須經指定員工通道進出車間，不許走物流通道。清潔區員工與一般作業區員不許串崗：如精加工車間與殺菌車間不能互相竄崗；飲料包裝車間與灌裝車間不能互相竄崗；果漿線投料車間與灌裝車間不能互相竄崗等。
6.2.進入潔淨工作區的員工必須更換整潔的工作服、工帽、工鞋及口罩。
6.3工作服應衣釦整齊，工作帽應能達到將頭髮全部覆蓋的目的，口罩也應佩戴標準。
6.4工作服及裡面的衣服上不能有小的裝飾物，工作服的口袋內不能存放與工作無關的物品，防止落入產品及裝置中。
6.5男士不能留長髮，不留長鬍須，女士不化濃妝，不噴香水，不塗指甲、口紅等。
6.6進入工作區域內的工作人員不得佩戴手錶、戒指、項鍊、耳環，不留長指甲等並且不可在工作帽上佩戴裝飾物。
6.7進入工作區的員工按衛生規範要求洗手：清水→洗手液→清水→消毒液→清水→烘手，洗手的同時包含清潔指甲。
6.8工作服、帽、鞋不能穿出生產區域，需外出時應更換自己的服裝。
6.9上廁所、處理被汙染的物品及從事與生產無關的其他活動後必須按衛生規範要求洗手、消毒。
6.10不允許在工作區裡隨地吐痰、挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等，咳嗽和打噴嚏時應當背對生產線並用衛生紙掩住口鼻，然後徹底洗手消毒。
6.11生產人員不得將與生產無關的個人用品、雜物帶入生產車間。工作結束後不允許將圍裙、手套等個人物品放在車間內。
6.12不允許在車間內吃藥、吃食品、喝水（飲料）等。
6.13嚴禁用腳踩、踏成品物料，嚴禁坐在成品及包裝物品上。
7檢查與考評
各車間主任在本部門主管領導下監督全體員工（含維修、電氣）認真做好衛生清潔工作；各品控員、衛生員及時做好監督工作和相關記錄；人力資源部及稽核組根據記錄及不定期抽查結果對生產部的執行工作進行監督考評（同時對品控部的監督工作進行考評）。出現不合格由車間主任（或直接上級領導）落實到具體責任人，每項次樂捐額：直接責任人10元，車間主任（或直接上級領導）20元，生產主管（副主管）20元；落實不到直接責任人的樂捐額同時由車間主任（或直接上級領導）承擔。
8其他
如違反本規定中的某些條款與20xx年12月11日下發的《通知》中相關規定基本相同，其樂捐額按20xx年12月11日下發的《通知》執行。
對於未在上述規定中體現的某些不良行為也會對食品生產降低品質或造成危害，具有顯而易見、眾所周知、不言而喻的性質，品控員及監督部門有義務、有權力對相關當事人及責任人進行指導、開具不符合項和作出樂捐的決定。
9本規定自20xx年2月10日起實施。
生產車間衛生管理制度4
1目的
建立生產車間衛生管理制度，保證產品的質量和員工的身體健康。
2範圍
適用於本公司的所有藥品、食品生產管理人員。
3責任者
生產部負責組織實施，公司辦負責監督檢查。
4內容
4.1窗明壁淨見本色，無浮塵，無黴斑，無不清潔的死角。
4.2地面光滑、平整、清潔、無積水，無雜物。
4.3廠房嚴密，無齧齒類動物及其它害蟲。設定電子捕蟲裝置，防止蚊蠅進入。
4.4輔料、半成品應分類、定點碼放整齊，有遮蓋離塵措施，有明顯的狀態標誌，可以有效地防止交叉汙染和差錯。
4.5一切非生產用品不得帶入車間，不得在車間內吸菸、吃飯、睡覺、會客，不得從事與生產無關的活動，不得晾曬工作裝。
4.6過道、走廊不得放置任何生產用具或其它物品，不得堆放成品及半成品，保持運輸通道的清潔、暢通。
4.7單一車間或相鄰車間的操作安排要合理，不得相互妨礙，不得產生交叉汙染。
4.8生產中的廢棄物應裝在密閉的容器記憶體放，每日必須及時清理到規定的廢棄物堆放站，並立即將容器清潔乾淨和消毒。
4.9生產不連續，時間間隔超過24小時（含24小時）以上，必須對生產車間進行清場，徹底清潔消毒後方可下班。下次上班前需對生產車間、工用具進行消毒後方可進行生產活動。
4.10轉換生產品種，需進行清場。生產場地不得有上次品種的成品、半成品、包裝材料以及廢棄物。
4.11生產區內各操作間應設定相應的清潔間，衛生工具齊全，消毒措施完備，通風良好，工房清潔。用具使用後及時放入清潔間處理乾淨，車間內不得存放清潔工具。清潔工具及清潔劑（消毒劑）要分別存放，不能造成對藥品、食品生產環境的汙染。