作業人員安全管理制度

作業人員安全管理制度

  在社會發展不斷提速的今天,很多地方都會使用到制度,制度具有使我們知道,應該做什麼,不應該做什麼,懲惡揚善、維護公平的作用。擬定製度需要注意哪些問題呢?下面是小編幫大家整理的作業人員安全管理制度,僅供參考,大家一起來看看吧。

作業人員安全管理制度1

  一、基本條件

  1、特種作業人員指符合《特種作業人員安全技術考核管理規則》(GB5306 85)和原勞動部《特種作業人員安全技術培訓考核管理規定》中特種作業定義的作業人員。

  2、特種作業人員必須具備以下條件:

  年滿18週歲以上,初中以上文化程度,工作認真負責,遵章守紀,身體健康,沒有妨礙本工作作業的疾病和生理缺陷。按上崗要求的技術業務理論考核和實際操作技能考核成績合格。

  二、培訓考核與發證

  1、從事特種作業的人員,必須由單位組織申報,由有關部門進行安全技術培訓與考核。

  2、特種作業人員經培訓後,必須進行安全技術理論和實際操作技能的考試。合格後發給《特種作業人員操作證》或《駕駛證》,方準獨立操作。

  3、特種作業人員的安全技術培訓,實行理論教學與實際操作技能訓練相結合的原則,重點提高其安全技能和預防事故的實際能力。

  三、複審

  1、取得《特種作業人員操作證》者,要按規定定期複審。未按期複審或複審不合格者,其操作證自行失效。

  2、複審內容:

  (1)複試本工種作業的安全技術理論和實際操作。

  (2)檢查違章作業記錄和事故責任。

  (3)進行健康檢查。

  3、特種作業人員複審由所在單位提出申請,由發證部門負責審驗。

  四、特種作業人員管理

  1、特種作業人員必須持證上崗,嚴禁無證操作。

  2、各單位應加強對特種作業人員的管理,做好申報、培訓、考核、複審的組織工作和日常的檢查工作,建立特種作業人員管理檔案。

  3、特種作業人員要保持相對穩定做到定員、定人、定崗持證。必須調動時要經有關部門同意。

  4、特種作業人員應提供保障安全作業的各種必要條件,不得以任何藉口強令其冒險作業。

  5、對安排無證人員進行特種作業的,要追究領導及有關人員的責任。

  6、離開特種作業崗位一年以上的特種作業人員,須重新進行安全技術考核,合格者方可從事原作業。

作業人員安全管理制度2

  1.目的

  為規範特種作業人員的安全管理,防止人員傷亡事故,促進安全生產,特制定本制度。

  2.範圍

  本制度適用於公司內特種作業人員的安全管理。

  3.定義

  3.1.特種作業,是指容易發生事故,對操作者本人、他人的安全健康及裝置、設施的安全可能造成重大危害的作業。公司的特種作業有:電工作業等。

  3.2.特種作業人員,是指直接從事特種作業的從業人員。

  4.職責

  4.1.行政部負責組織對特種作業人員的培訓工作。

  4.2.安全管理機構(安全員)負責對特種作業人員的安全管理。

  5.特種作業人員應具備的條件

  5.1.年齡滿18週歲,且不超過國家法定退休年齡;

  5.2.經社群或者縣級以上醫療機構職業健康體檢合格,並無妨礙從事相應特種作業的器質性心臟病、癲癇病、美尼爾氏症、眩暈症、癔病、震顫麻痺症、精神病、痴呆症以及其他疾病和生理缺陷;

  5.3.具有初中及以上文化程度;

  5.4.具備必要的安全技術知識與技能;

  5.5.相應特種作業規定的其他條件。

  5.6.危險化學品特種作業人員除符合前款5.1、5.2、5.4和5.5規定的條件外,應當具備高中或者相當於高中及以上文化程度。

  6.特種作業人員的安全教育培訓

  6.1.特種作業人員在獨立上崗前,必須進行與本工種相適應的、專門的安全技術理論學習和實際操作訓練培訓。

  6.2.特種作業人員必須經專門的安全技術培訓,並考核合格,取得《中華人民共和國特種作業操作證》(以下簡稱特種作業操作證)後,方可上崗作業。

  6.3.離開特種作業崗位達6個月以上的特種作業人員,應當重新進行實際操作考核,經確認合格後方可上崗作業。

  6.4.特種作業操作證不得偽造、塗改、轉借或轉讓。

  7.本制度自下發之日起執行。

作業人員安全管理制度3

  為了進一步完善並明確生產線車下作業人員安全作業標準,使車下作業人員的人身安全能夠得到有效的保證,特制定車下作業人員安全操作管理流程,內容如下:

  1、對未裝儀表臺和組合開關的車輛到車下操作前,把“嚴禁打車”牌分別懸掛在駕駛區方向機杆和副啟動盒醒目位置,然後再進入車下工作。操縱、電工人員嚴禁進行發動車輛操作。

  2、針對於水暖車組合開關安裝人員在安裝完畢後把組合開關啟動鑰匙直接轉到水暖車下操作人員手中,每條生產線水暖組安排專人負責,在水暖車下操作工序未完工之前,其他操縱、電工除錯人員如果需要啟動鑰匙到水暖負責人處借取,借取人員必須對鑰匙負責,不得轉借他人,用完之後及時歸還水暖負責人。要求到車下操作人員在未拿到鑰匙時嚴禁進入車下工作。

  3、水暖組在車下工序完工後拿鑰匙的負責人及時把鑰匙轉給電工除錯,絕不能因個人工作失誤耽擱生產。

  4、在車下有員工作業時,或者儀表臺駕駛區、副啟動盒處掛有“禁止打車”標牌時,電工除錯只允許進行靜態電工除錯,嚴禁進行發動車輛的動態除錯。

  5、對於完工或下線車輛如果因特殊情況需要進入車下整改操作,必須在前後醒目位置放置“嚴禁打車”標牌,並且隨身攜帶啟動鑰匙,如有特殊原因找不到啟動鑰匙,必須安排專人對駕駛區進行監護,保證車輛不會被其他人員啟動。

  6、車下作業人員進入車下作業之前必須嚴格遵守“三務必/兩落實/一注意”原則,即:務必在駕駛區掛有 “嚴禁打車”警示牌;務必在副啟動盒處掛有 “嚴禁打車”警示牌;務必隨身攜帶啟動鑰匙,落實檢查止輪器是否放置到位;落實走線時板鏈執行是否徹底結束,注意進入車下作業時身體所躺位置遠離車輪。

  7、倒車司機及車輛啟動作業人員在特殊情況下需要動車作業時必須通知車底作業人員將“嚴禁打車”警示牌撤離後方可作業,在溝通未遂的情況下嚴禁賭氣擅自作業 (此時車底作業人員應以車間整體生產進度為重予以必要配合)。

  8、倒車司機在作業前務必確保在車輛即將啟動→初始執行時間段車底作業人員連人帶牌(“嚴禁打車”警示牌)全部撤離車輛執行危險區後方可作業;在使用拖車棒及拖拉機進行拖運無效工藝車作業時嚴禁採用掛擋點踩剎車的方式來提醒車底車內人員撤離;在用拖拉機拖運無效工藝車時責任工段必須做好“三同時”即一條線同時指定三人一同配合作業:一人駕駛拖拉機/一人操縱無效車/一人監護當事車車底及四周安全狀態。

  9、在倒車作業進行之前由倒車司機負責告知車底車內及車四周作業人員要求全部撤離,作業人員應立即予以配合不能推拖扯皮,車底作業人員聽到走線鈴聲響起後應立即撤離車底、在出現走線鈴聲短暫停息情況下車底作業人員在與板鏈操作人員溝通確認不再走線的情況下方可進入車底繼續作業,不得擅自行鑽入車下、

  10、以上管理規定自下發之日期開始執行 ,要求所有員工必須按規定嚴格執行,相關工段班組長對相關安全管理規定進行嚴格監控,對在檢查中發現違規操作的員工,將按照相關處罰規定進行嚴肅處理,同時視情節嚴重度對相關組、班、段長進行的罰款處理。

  本規定最終解釋權歸車間所有,同時車間保留根據生產實際情況對本規定進行健全完善的權利。

作業人員安全管理制度4

  1.0目的

  為了貫徹中國政府關於計量管理和壓力容器安全監察方面的法律法規,順利開展xx公司裝置現場壓力錶的檢定工作,特制定本檔案。

  2.0範圍

  本檔案適用於xx公司生產裝置以及儀表車間關於壓力錶的管理工作。

  3.0說明

  本檔案明確了相關部門在壓力錶管理方面的工作職責,闡明壓力錶檢驗的週期及相關要求。壓力錶週期檢定的任務單將由SAP系統建立。

  本檔案所涉及的壓力錶特指無訊號遠傳功能的就地壓力指示儀表,不包括電子壓力變送器以及標準精密壓力錶。適用於測量範圍在—0.1~1000MPa用於液體、氣體、蒸汽壓力,以及真空測量的彈性敏感元件壓力錶。

  本檔案中關於壓力錶檢定週期的界定是根據國家計量檢定規程,參照本地區同類企業管理經驗,並針對賽科實際情況制定或建議的。

  本檔案的制定依據中國政府法律及石油化工行業法規制定,待中華人民共和國強制檢定的工作計量器具明細目錄修訂完成,同時相應的法規進一步完善更新之後,本檔案將隨之更改。

  4.0職責

  1、壓力容器、鍋爐、配管、工業管道等裝置上的壓力錶巡檢、拆裝,以及短絲、接頭、閥件、緩衝管、彎管的更換或堵漏由各生產裝置負責;

  2、需要動火焊接的可委託檢修單位施工;

  3、需要校驗的壓力錶送儀表維修車間;

  4、壓力錶備件及安裝材料由倉庫提供;

  5、各裝置負責統計和更新本裝置的定期強制檢定、首次檢定、非強制檢定壓力錶清單;

  6、壓力錶強制檢定工作由儀表維修車間統一協調管理;

  7、壓力錶檢定設施由儀表維修車間負責籌備並管理;

  8、儀表維修車間計量員對口強制檢定工作,建立臺帳和檢修檔案,與xx市質量技術監督局及其指定或授權的計量檢定機構保持聯絡,落實相關的各項事務。

  5.0編制依據

  1、中華人民共和國計量法;

  2、中華人民共和國計量法實施細則;

  3、中華人民共和國強制檢定的'工作計量器具檢定管理辦法;

  4、中華人民共和國強制檢定的工作計量器具明細目錄;

  5、xx市計量監督管理條例;

  6、石油化工裝置檢維修規程;

  7、壓力容器安全技術監察規程;

  8、蒸汽鍋爐安全技術監察規程;

  9、特種裝置安全監察條例;

  10.特種裝置質量監督與安全監察規定;

  11、壓力管道安全管理與監察規定;

  12、在用工業管道定期檢驗規程;

  13、 JJF1033—20xx計量標準考核規範;

  14、 JJF1001—1998通用計量術語及定義;

  15、 JJF1059—1999測量不確定度評定與表示;

  16、 JJG52—1999彈簧管式一般壓力錶、壓力真空表及真空表檢定規程。

  6.0強制檢驗壓力錶統計原則

  根據xx技術監督局出版的《強制檢定工作指南》,用於以下裝置上的安全防護壓力錶需要強制檢驗:

  1、鍋爐主氣罐和給水部位的壓力測量

  2、固定式空壓機風倉及總管壓力測量

  3、汽輪機、發電機油壓測量

  4、帶報警裝置壓力測量

  5、密封增壓容器的壓力測量

  6、有毒、有害、腐蝕性嚴重的介質壓力測量

  各裝置在統計強制檢定壓力錶目錄時參照附表。

  7.0壓力錶檢定週期

  1、鍋爐、壓力容器本體壓力錶列入強制檢定目錄;其它壓力錶作為非強制檢定處理,週期由賽科生產裝置根據實際需要制定;

  2、壓力錶檢定週期一般應參照JJG52—1999《彈簧管式一般壓力錶、真空壓力錶和真空表》執行

  3、壓力錶在安裝前應進行校驗,強制檢定壓力錶應註明下次校驗日期;

  4、壓力容器本體、鍋爐本體壓力錶檢定週期暫定為不超過六個月;

  5、工業管道壓力錶檢定週期暫定為不超過一年;

  6、其它壓力錶建議作首次檢定,或檢定週期與裝置檢修同步;

  8.0壓力錶檢定專案

  普通壓力錶檢定專案包括:外觀檢查,零位檢查,誤差及精度檢查,指標偏轉平穩性檢查;真空表按當地大氣壓90%以上疏空度進行耐壓檢定;禁油壓力錶應進行無油脂檢查;電接點壓力錶應檢查絕緣電阻是否大於20MΩ。具體檢定步驟見JJG52—1999彈簧管式一般壓力錶、壓力真空表及真空表檢定規程;

  檢定合格證應妥善貼上或懸掛,維持一個校驗週期。

  9.0壓力錶操作線及警戒線設定

  1、下警線為綠色,上警線為紅色;

  2、可採用固定式和可調式兩種形式;

  3、操作線和警戒線引數由生產裝置技術人員提供清單並負責預置。

  10.0壓力錶巡迴檢查專案

  是否超過校驗有效期或出現鉛封損壞的情況;

  量程與其檢測的壓力範圍是否匹配;

  是否出現指示失靈、表內彈簧管洩漏或指標鬆動的現象;

  是否出現刻度不清,或錶盤玻璃破裂的情況;

  1、是否出現指標斷裂或外殼隔離閥腐蝕嚴重的情況;

  2、壓力錶與管道間裝設的三通旋塞或針形閥開啟標記是否不清或鎖緊裝置是否損壞。

  11.0壓力計量標準的建立

  1、壓力錶最高計量標準,由儀表維修車間負責向xx市計量行政管理部門申請考核。

  2、選用的計量標準,其計量技術指標應當滿足相應的國家計量檢定系統表和計量檢定規程(或計量技術規範)的要求,具有有效檢定證書;

  3、計量標準器和配套裝置,應當試執行足夠的時間;

  4、按照規定完成《計量標準技術報告》(格式見JJF1033—20xx附錄B),其中測量不確定度評定、驗證及重複性、穩定性考核的填寫見JJF1033—20xx附錄C;

  5、檢定實驗室環境條件必須符合開展檢定/校準工作的要求,並按要求配備對環境條件進行有效監測、控制的設施;

  6、配備至少二名持壓力錶檢定專案的計量檢定員證的人員;

  7、制定具有完善的管理制度;

  8、申請計量標準考核資料主要包括:

  1)計量標準考核(複查)申請書;原件一式兩份;

  2)計量標準技術報告;一份;

  3)計量標準測量重複性考核記錄;影印件一份;

  4)計量標準穩定性考核記錄;影印件一份;

  5)計量標準器及主要配套裝置有效檢定證書影印件一份;

  6)符合開展檢定專案的原始記錄及相應的模擬檢定證書影印件兩份;

作業人員安全管理制度5

  為了加強爆破作業人員的安全管理工作,保護職工生命、財產和公共的安全,確保安全生產,根據《民用爆炸物品安全管理條例》和《爆破安全規程》,結合實際情況,特制定本制度:

  1、各種爆破作業必須使用符合國家標準和部頒標準的爆破器材;

  2、在爆破工程中推廣應用爆破新技術、新工藝、新器材和儀表,必須經主管部門鑑定批准,方可使用;

  3、爆破施工中必須執行“一炮三檢”的制度,即(裝藥前檢查、裝藥後檢查、爆破後檢查)。

  4、進行爆破作業,必須設有爆破負責人、爆破工程技術人員、爆破組長、爆破員和爆破器材負責人,各生產隊長負責各種爆破工作;

  5、凡從事爆破作業的人員,必須經過特種作業培訓,考試合格並持有特種作業資格證,方可從事爆破作業;

  6、取得《特種作業資格證》新的爆破員,應在有經驗的爆破員指導下三個月後,方可獨立從事爆破作業,爆破員從事新的爆破工作,必須經過專門的訓練;

  7、爆破工程技術人員要根據地質結構,在確保周圍環境安全的情況下,設計爆破方案,確定爆破引數,即(孔深、孔距、排距、起爆順序及方向),並負責指導實施,負責爆破質量。

  8、爆破員要按照爆破指令單和爆破設計規定進行爆破作業,嚴格遵守爆破安全規程;

  9、爆破前要對爆區周圍的自然條件和環境狀況進行調查,瞭解危及安全環境的不利因素,採取必要的安全防範措施;

  10、裝炮前檢查周圍環境是否有明火及其它不安全因素,裝炮時必須佩帶安全帽,並清退無關人員離開現場。

  11、爆破裝藥現場不應用明火照明,爆破裝藥用電燈照明時,在離爆破器材20米以外可裝220v照明器材,在作業現場或硐室內使用電壓不高於36v的照明器材;

  12、爆破前必須明確規定安全警戒線,制定統一的爆破時間和訊號,並在指定的地點設安全哨,待施工人員、行人和車輛等全部避入安全區內後方可起爆,警報解除後方可放行,炮工的隱蔽場所必須安全可靠,道路必須暢通;

  13、所有爆破器材的加工和爆破作業的人員,不應穿戴產生靜電的衣物;

  14、人工裝藥應用木質或竹製的炮棍。用裝藥器裝藥時,裝藥器必須符合要求;

  15、起爆網路嚴格按照設計進行聯接。敷設起爆網路應由有經驗的爆破員或爆破技術人員實施並實行雙人作業;

  16、爆破後,爆破負責人帶領爆破員親自對爆破作業區進行全面認真地檢查,發現啞炮及時清理,因特殊情況不能處理的,須在其附近設警戒人員看守,並設明顯標誌。確認作業現場安全的情況下發方可解除警戒,施工人員及機具方可進入現場。

  17、爆破結束後,必須將剩餘的爆破器材如數及時交回爆破器材庫;

  18、每次爆破後,都要對現場進行檢查並填寫爆破記錄;

  19、進行爆破作業時,由爆破負責人統一協調指揮、調動有關人員,對違反本制度和公司勞動紀律,不服從管理的人員有權進行處罰。

  20、爆破負責人遇到特殊、重大情況時要逐級上報,尤其涉及安全、危及公司利益的問題隱瞞不報的,要嚴肅處理。

  21、爆破員要認真學習有關爆破理論知識、相互交流學習、總結經驗,共同提高業務水平。

  22、每年度或一個較大的爆破工程結束後,爆破工程技術人員應提交爆破總結;

  23、爆破記錄和爆破總結,應整理歸檔。

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