倉位規劃管理辦法範文推薦

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  倉位規劃管理辦法

  倉位規劃要因分析

  借物出門證工作流程圖

  經辦人倉運單位(攜出者)門房權責主管經辦人增核單位

  制單

  核准

  攜出

  檢查

  簽章

  存查

  倉儲規劃實務說明

  面積配置1.倉儲總面積

  2.公共設施規劃

  3.有效面積計算按材料基準存量及容量所需用的倉位,依供料物件卸儲便捷性,投配適用的儲存面積

  依倉儲結構,支柱,樓梯,走道,辦公場所等

  倉庫總面積扣除公共設施估用面積為可用倉容

  科位設定1.基準存量

  2.收發頻率

  3.料位設定與編號

  存量高者可雙通路配置,存量低及零星材料用儲櫃倉儲為宜,重量輕者可架高儲存

  收發頻繁的材料,應考慮進出倉裝卸便捷因素

  倉庫代號統一以ABC…………順序設定,料位編訂,料位編號原則:

  堆疊方式1.包裝類別

  2.材料特性

  3.供料方式

  4.棧儲工具依53加侖鐵桶裝,5加侖鐵桶裝,紙桶裝,紙盒裝、支裝分設堆疊棧底數與棧高層次

  對耐壓性差的材料宜設定層況以及承受的重量

  依供料工具,堆高機,油壓拖機車或手拉車設定堆疊方式

  依包裝類別、材料特性、供料方式選定木棧板,鐵架或儲櫃等

  料品標示1.材料編號

  2.單位堆疊量

  3.儲存說明依請購單填證材料編號,品名、規格、數量,入廠日期,並以月份顏色加以區分標示

  標示每一位置的最大容量

  合格(綠色)特殊(黃色)退貨(紅色)

  機械工業股份有限公司材料編號辦法

  目的`:

  將本公司所使用的原料、物料,按其性質各歸其類並予以編號,以利於料賬的登載及材料的電腦處理作業。

  範圍:本材料編號的內容包括原料及物料,以下二種不包括在內:

  1.計入資產需逐年攤提的專案。

  2.作為費用科目處理的專案,如辦公用品、清潔工具等。

  (一)分類方法:按用途及材質混合分類法分為14類

  第一類鋼料類

  第二類鐵料類

  第三類鋁料類

  第四類其他金屬材料類

  第五類五金材料類

  第六類機器配件類

  第七類建材類

  第八類電器材料類

  第九類塑膠材料類

  第十類門窗配件類

  第十一類工具類

  第十二類化工材料類

  第十三類焊料類

  第十四類雜項材料類

  (二)編號方法:

  1.本公司材料編號採用數字法,每項材料以4段9位數字代表。

  第一段一~二位數表示物料的類別(大分類)。

  第二段三~四位數表示物料的名稱(中分類)。

  第三段五~八位數表示物料的規格(小分類)。

  第四段一位數表示電腦的檢查號碼。

  2.檢查號碼:

  系按固定公式計算出一數值,以供查驗該項材料編號是否書寫錯誤。公式如下(用2.5m/m厚3′×6′長寬的鐵板為例):

  (1)將八位數字按12121212的次序個別乘之。

  (2)將積算的個位數相加。

  (3)將積算的十位數亦加入個位數的和內。

  (4)將所求得的和的個位數被10減之,所得之數即為檢查號碼。

  (1)0201253612121212/11040222032

  (2)積算個位數相加0+4+0+2+2+0+3+2=13

  (3)積算十位數加入個位數之和內13+1+1=15

  (4)將和之個位數以10減之10-5=5

  (三)單位:本公司的材料不論對外訂購的單位如何,對內記錄一律採用以下標準:

  1.計數:如支、張、個、條、罐一律定為“EA”。複數單位如雙、套、付、組等一律定為“ST”。

  2.計量:長度以“M”(公尺)或“FT”(英尺)或“Y”(碼)計算。

  重量以“KG”(公斤)計算。

  容量以“KL”或“L”計算。

  (同一材料專案所使用的單位均訂於本公司材料編號簿內,不得任意使用。)

  (六)、材料編號薄格式如下:

  (七)、本辦法經經理級會議修正透過,並呈總經理批准後實施。

  編號材料編號中文名稱英文名稱規格單位備註

  中文英文

  機械工業股份有限公司原物料成品固定資產請購、收發、調控、外借使用表格規定

  一、為了便於會計記賬及實施電腦作業,公司有關原物料成品固定資產的請購,收發調發外借使用表格,格式、內容、使用方法、流程,均按本規定實施。

  二、茲將各種表格、使用方法、流程分別說明如次頁:

  三、本規定經經理級會議修正透過,呈總經理核准後實施,修改時亦同。

  請購單

  A、本單使用說明。

  1.本單系辦理物料或物品請購時使用。

  2.要單一式四聯由請購單位制表。

  第一聯:請購單位制表。

  第二聯:送會計部門(當月清耗的物品,此聯代到料通知單)。

  第三聯:倉儲部門。

  第四聯:採購部門。

  1.必須詳細填明並寫明編號。

  2.用途應填用於何種產品如屬修理用料應填明“修理用”實或註明“另件換新”。

  A、要單流程。

  1.第一聯:請購單位制單後存查。

  2.第二聯:請購單位制單→採購部門詢價採購→倉儲部門檢驗點收→送會計單位存查。

  3.第三聯:請購單位制單→採購部門詢價採購→倉儲部門檢驗點收後存查。

  4.第四聯:請購單位制單→採購部門詢價採購後存查。

  請購單工作流程圖

  請購單位會計倉儲部門採購部門

  制單

  採購詢價

  檢驗

  點收

  存查

  外購單

  A、本單的使用說明。

  1.本單系申請向國外採購物料或物品時使用。

  2.本單一式共分白、黃、藍三聯,由請購單位制單。

  (1)第一聯:核准後退回請購單位。

  (2)第二聯:核准後送物料單位(倉庫)存查。

  (3)第三聯:外購單位憑此購料,確定後倉庫驗收記卡,再轉會計單位。

  (4)第四聯:外購單位自存。

  1.本單中請購名稱、規格、數量、單位用途均需填寫清楚。

  2.本單—料—單。

  A、本單流程。

  1.第一聯:請購單位制單→經權責主管核准→請購單位存查。

  2.第二聯:請購單位制單→經權責主管核准→物料(倉庫)單位存查。

  3.第三聯:請購單位制單→經權責主管核准→外購單位購料→倉庫驗收記卡→會計組核計後存查。

  4.四聯:請購單位制單→經權責主管核准→外購單位自存。

  外購單工作流程圖

  請購單位權責主管審查外購單位倉庫會計

  製表

  核准

  購料

  驗收記卡

  核計

  存查

  發(領)料單

  A、本單使用說明。

  1.本單系發(領)物料及內部調撥時使用(多項領料單用於同一訂貨單號,開一張全數領完)。

  2.本單一式四聯,由領料單位填寫。

  (1)第一聯:記材料賬。

  (2)第二聯:電腦打卡。

  (3)第三聯:成本計算。

  (4)第四聯:物管單位存查。

  1.本單—料—單。

  2.在辦理領料之前,應先送計料部門籤認,方可准予發料。

  3.如有額外領料,請在備註欄說明原因。

  A、本單流程。

  1.第一聯:領料單位制單→物料單位發料→領料單位存查。

  2.第二聯:領料單位制單→物料單位發料→送電腦打卡後存查。

  3.第三聯:領料單位制單→物料單位發料→送成本計算後存查。

  4.第四聯:領料單位制單→物料單位發料後存查。

  發(領)料單工作流程圖

  請購單位權責主管審查外購單位倉庫會計

  製表

  核准

  購料

  驗收記卡

  核計

  存查

  收料單

  A、本單使用說明。

  1.本單為物料收取憑證。

  2.本單一式三聯,由收料單位制表。

  (1)第一聯:記材料賬。

  (2)第二聯:送電腦打卡。

  (3)第三聯:會計。

  1.本單每份可填寫材料五項,但需按原材料的編號順序填寫。

  2.本單類號欄,請參原收料單左方類號欄部分的代號填寫。

  B、本單流程。

  1.第一聯:收料單位制單→品管單位檢驗→收料單位點收後存查。

  2.第一聯:收料單位制單→品管單位制單→收料單位點收→送資料中心。

  3.第三聯:收料單位制單→品管單位檢驗→收料單位點收→送會計組核計。

  收料單工作流程圖

  收料單位品管單位資料中心會計單位

  制單

  檢驗

  點收

  電腦處理

  存查

  退料單

  A、本單使用說明。

  1.本單為餘料或廢料時,由退料單位填寫。

  2.本單一式四聯。

  (1)第一聯:退料單位存查。

  (2)第二聯:送電腦打卡。

  (3)第三聯:成本計算及記材料賬。

  (4)第四聯:收料單位存查。

  3.本單可六料共用一單,但需按材料編號的順序填寫。

  4.本單退料數量實線後二格,系小數位置,請注意填寫。

  B、本單流程。

  1.第一聯:退料單位制單→接收單位點收→退料單位存查。

  2.第二聯:退料單位制單→接收單位點收→送資料中心。

  3.第三聯:退料單位制單→接收單位點收→會計單位。

  4.第四聯:退料單位制單→接收單位點收後存查。

  退料單工程流圖

  退料單位接收單位資料中心會計單位

  制單

  點收

  電腦處理

  核計

  存查

  成品入庫單

  A、本單使用說明。

  1.本單系生產單位成品辦理入庫時使用。

  2.本單一式四聯,由生產單位制單。

  (1)第一聯:記成品賬。

  (2)第二聯:電腦打卡。

  (3)第三聯

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