機加工事業部精益改善管理辦法範例

機加工事業部精益改善管理辦法範例

  機加工事業部精益改善管理辦法

  一、目的:

  為了充分調動廣大員工的積極性,有效開展精益管理,實現滿足客戶需求,消除浪費,推動 參與,持續改善,鼓勵員工為提高公司產品質量,降低消耗,推動管理和業務等方面不斷進行改善。

  二、適用範圍:

  本辦法適用於濰坊谷合傳動技術有限公司各部門及各個崗位員工。

  三、定義:

  精益改善專案:以滿足客戶需求,消除各種浪費、提高費用使用效率為出發點,對公司運營各個環節提出的改進專案,均為精益改善專案。

  四、分類:

  1、專案改善:

  ①定義:

  需要複雜的工具和步驟、實施週期長(一個月以上)、投入資源多(成本投入大於5000元,團隊成員多);或者需要跨系統或跨部門合作、分階段性的提案專案。

  ②特點:

  專案改善多用於完成難度較大,需要採用階段性工作並設立階段性目標,對安全、環保、質量、效率、消耗、交付等業務及經濟效益有明顯改善,並需透過設立各個專案改善小組完成的改善專案。

  2、日常改善:

  ①定義:

  日常工作中,由各個部門員工提出並參與的持續改善活動,不需要複雜的工具、步驟,實施週期短、投入資源少、易於操作實施的改善專案。

  ②特點:

  由基礎員工牽頭和基礎以及中層管理人員支援的方式進行,並快速進行改善,透過基層員工對現場的改善,日積月累,以量變到質變的效果。

  五、精益改善專案的範圍:

  受理範圍:

  ①有關提高生產效率、提升產品質量和節能降耗的專案。

  ②生產工藝、生產裝置的維護與保養、檢驗方法、儀器裝備、備品配件的管理與製造等的改進。 ③各種提升維修技能、提升工作效率、提升服務質量的優良方法等。

  ④廢棄能源、廢料的回收與利用。

  ⑤廢舊裝置、配件、零件的再修理和利用。

  ⑥減少或消除安全隱患,減少公司用工、資產、環保風險。

  ⑦有助於提高工作效率和改善現場管理、衛生條件、安全條件、職工身心健康等方面的方法和措施。 ⑧有利於提升公司形象的。

  ⑨企業管理方法、管理制度、管理流程的完善及最佳化。

  ⑩小發明、小創造、小革新、小設計、合理化建議。

  ⑾新材料、新技術、新配方、新工藝等研發及推廣。

  ⑿產品質量的提高、市場投訴的降低。

  六、組織機構和職責:

  1.機加工事業部成立精益改善專案組:

  組長:杜保軍

  副組長:李冰

  組員:周德印、田倬於、段清帥、孟凡東

  2.精益改善專案組長職責:

  ①負責機加工事業部精益改善的目標制定;

  ②負責機加工事業部精益改善的組織及主導;

  ③負責制定機加工事業部精益改善工作實施方案;

  ④負責精益改善專案的推進;

  ⑤負責稽核、評定各部門上報的改善專案;

  ⑥負責每個月召集一次精益改善專案評審會,對各個改善專案進行評審。

  3.專案組各部門組員職責:

  ①負責對本部門持續改善工作宣傳、發動;

  ②負責部門提出的改善專案資料收集、初評、彙總及儲存備案;

  ③負責各個部門精益改善活動的員工宣貫、員工培訓;

  ④負責成立部門內部精益改善小組,推動精益改善活動;

  ⑤負責本部門員工個人改善專案收集、初評和申報;

  ⑥負責部門跨崗位或跨部門改善專案的申報;

  ⑦負責本部門已實施專案的總結、推廣、應用;

  ⑧負責本部門獲批專案的實施。

  4、改善活動的方式:

  ①改善活動的意義:在精益改善組長指導下,由跨部門的成員組成的小團隊,在特定的期間內改善特定的課題專案

  ②改善活動的頻次:每月一次(每個月的最後一週週一上午9:00開始)

  ③改善小組的組數:根據當月不同專案成立相關數量的'各個部門改善專案小組數量

  5、改善活動的程式安排:

  ①會議內容(一般在機加工會議室)

  目的:

  A) 檢討上一期改善活動的進展成果

  B) 報告上期改善活動的困難點

  C) 有各個部門改善小組組長報告本期的改善主題(涉及的報告主要有持續改進專案申報表、價值

  流程圖、作業人員配置表、標準作業表、改善前後對比表、改善專案財務成本分析表等)

  D) 精益改善小組組長給予改善方向指示

  ②在各個部門及現場實施改善活動基本原則:

  A) 精益改善八大步驟:制定主題、設定目標、現狀調查、原因分析、對策試行、效果確認、

  標準維持、未來改善計劃

  B) 精益改善五項原則(現場、現物、現實、現做、現查)

  ③改善活動資料:

  精益改善活動各專案資料:部門持續改進專案申報表、價值流程圖、改善帕拉圖、五問表、作業人員配置表(改善後)、標準作業表、改善前後對比表、改善專案財務成本分析表

  精益改善活動能力各專案資料儲存地:公司資料室

  6、精益改善的衡量指標:

  ①有形價值指標:運營成本及生產成本有所最佳化;

  ②無形價值指標:各項工作業務流程最佳化及各項勞動強度降低。

  七、獎勵改善提案評定標準

  納入合理建議庫中

  7.2改善提案提交和採納獎勵標準

  7.3改善專案節約額按超額累進率進行提取獎金,提取比例如下: 7.3.1000元以下

  20% 1000~5000元部分的                   10% 5000~10000元部分的                  5% 10000~100000元部分的                5%

  金總額不超過5000元,財務確認後,當月兌現

  2、超額累進率是指凡節約額每超過一個級距時,即分別以其超額的部門適用相應級距的提取率提取獎金。

  3、盤活呆滯物料按照當月完成額,按照約定當月兌現

  1、改善專案的申報:

  A、員工發現個人工作存在可改善專案,並自行完成改善的,由員工個人填報《部門持續改進計劃》(最好附改善活動實施前後的照片或資料)報部門經理,先由部門組織初評,認為有改善價值的,每月25日前彙報機加工事業部精益改善專案組。

  B、員工發現管理流程、操作方式最佳化等專案的改進建議和員工工作難度大、耗時多,但由員工個人無法實施的,經部門評審可自行組織人員實施改進的,由部門成立專案改善小組,明確

  責任人和實施步驟、可行性論證,報精益改善專案組備案;按寫實、分析、設計步驟組織實施,專案完成後填報《持續改進專案申報表》,詳細填寫改善專案內容、改進效果(需相關資料等支撐),經部門評審後報精益改善專案組,精益改善專案組組織相關人員進行成果評估。

  C、員工發現需機加工事業部中其它部門共同配合完成的管理流程、操作方式最佳化等專案的改進建議,由部門填報《部門持續改進計劃》,詳細描述改善專案內容、實施步驟、可行性論證,作為“公司級改善專案” 報精益改善專案組。 2、專案受理、實施:

  ①精益改善各個部門成員每月初將各部門提交《部門持續改進計劃》和《持續改進專案申報表》進行分類彙總,提交精益改善專案組討論審定。

  ②公司每一個月組織一次精益改善專案會議,公司精益改善專案組成員參加; A、 評定各個部門精益改善專案,並制定改善措施和實施方案; B、 審定各個部門的《持續改進專案申報表》,確定財務預算方案及成本分析方案。

  ③經精益改善專案組評審同意實施的“精益改善申報專案”和工廠生產、管理環節的重大焦點問題和生產鏈上的採購、客服問題,作為“公司級精益改善專案”由精益改善專案組,按照專案寫實、分析、設計步驟組織實施。

  ④專案組組長組織編制專案實施計劃,並在精益改善專案例會上彙報改善專案進展情況。在實施過程中如需資源支援。

  本專案自2015年4月01日起開始執行。


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