鋼結構板房施工方案(通用5篇)

鋼結構板房施工方案(通用5篇)

  為了確保我們的努力取得實效,通常會被要求事先制定方案,方案的內容和形式都要圍繞著主題來展開,最終達到預期的效果和意義。方案要怎麼制定呢?以下是小編收集整理的鋼結構板房施工方案(通用5篇),歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

  鋼結構板房施工方案1

  一、工程概況

  本工程位於南京市江北浦珠北路南側,西靠南京市橋北迎江路,房屋主體層為18層,建築高度為58.700米。工程總建築面積為52254.92m2,工期365天。由於工期較短,各工種投入人員較多,需要搭設活動房約為1400m2,採用雅緻整合房屋股份有限公司生產的坡頂型活動板房。

  根據《江蘇省建築施工現場裝配式輕鋼結構活動板房技術規程》,和南京市《關於加強裝配式輕鋼結構活動板房安全使用的通知》,為保證廣大職工的人身安全,特提出如下安全使用要求:

  一)嚴格活動板房採購管理

  1、購置活動板房時需廠家提供質量保證書和產品合格證。

  2、使用彩鋼複合板、彩鋼夾芯板的,應提供芯材的主要引數,芯材應具有輕質、保溫、自熄等效能。

  3、簽訂合同時明確要求註明活動板房抗風效能、樓層荷載等指標。

  二)合理佈置活動板房

  1、活動板房選址應合理,佈局得當,要符合國家安全、衛生、消防等相關規定。確定選址在施工工地以外。

  2、活動板房不應建在易發生滑坡、坍塌和低窪積水區域,應避開強風口和高牆下等危險地段。確定的活動板房現建址場地平整,高出周邊場地500mm。

  3、作業區不設活動板房、辦公區和生活區應明顯劃分和隔離,辦公區、宿舍區、生活區位於塔吊等機械作業半徑和建築物的墜物半徑之外。

  4、活動板房距離易燃易爆物品倉庫等危險源應不小於25m。

  5、活動板房周邊應設有消防通道,成組佈置時,幢與幢之間消防通道的寬度不得小於3.5m,組與組之間消防通道的寬度不得小於10m,應保持消防通道、走廊和樓梯的暢通。

  二、加強活動板房的安全使用

  1、嚴格按要求架設用電線路,加強用電管理,禁止私自安裝、維修和拆除活動板房內的電線、電器裝置和用電裝置,嚴禁使用電爐、電取暖器等大功率用電裝置。

  2、金屬面聚苯乙烯夾芯板活動板房的使用溫度不得超過80度,並應避免火種和熱源靠近活動板房。廚房灶具、煙道等高溫部位應採取設定防火牆等隔熱防火措施。

  3、按規定設定消火栓,每100m2的活動板房應配備不少於2具,滅火級別不小於3A的滅火器。廚房等用火場所應適當增加滅火器的配置數量。

  4、應做好活動板房的維護、保養、檢驗及構件的更換工作;使用單位應加強巡查,發現違反有關規定的應及時制止並立即整改,確保使用安全。

  鋼結構板房施工方案2

  一、工程概況

  江蘇國際商務大酒店發展專案位於曹安路與兆豐路路口,由吳江市中環彩鋼板活動房廠承包該專案的彩鋼板活動房的搭建工程。彩鋼板活動房為辦公用房和職工宿舍。

  二、產品介紹

  本彩鋼板產品牆體屋面採用雙層彩鋼板,中間有隔熱保溫材料,預製而成的夾芯板。

  三、施工流程

  放灰線------挖基槽------澆三合土墊層或C10砼墊層------柱基------水泥地坪------前後立柱------校正立柱再進行臨時固定------安裝鋼桁架------鋪設樓面預製板------封牆面夾芯彩鋼板------安裝層面夾芯板------割門窗洞口------安裝塑鋼窗、彩鋼板門------PVC吊頂------清潔現場------竣工驗收

  四、施工要求

  1、灰線放樣:根據甲方提供的平面圖位置放線。

  2、鋼結構:各構件安裝位置應符合設計要求,現場焊接部件應正確,無假焊、漏焊。

  3、緊韌體:應符合GB5782規定;螺栓必須按設計要求的規定,位置安裝正確並墊好墊圈,不得少裝、漏裝。構件間的連線螺栓必須要擰緊。

  4、油漆:經現場焊接及運輸途中底漆剝落處應重刷防鏽漆一層;構件明露部位刷面漆兩層,油漆不得有漏刷、脫皮、掛漆及返鏽現象。

  5、牆體:安排板圖將夾芯彩鋼板、牆面第一塊必須校正,山牆轉角處及陽角處用角鋁封口,板與板之間連線採用工字鋁連線,各牆須垂直,嵌縫深度一致,整齊清潔,牆面應清潔,顏色一致,板縫齊整,鉚釘採用Ф5×13@300,打釘面上下要一致,不得有錯落,必要部位採用自攻螺栓。按設計圖紙標明門窗位置,用切割機割出門窗洞位置,按照門窗洞位置安裝窗門,窗為塑鋼窗,門為割下的夾芯彩鋼門,最後進行底層的吊頂,吊頂材料為PVC扣板。

  6、門窗:門窗位置安裝正確並用螺栓緊固,門窗位置安裝應開啟靈活而無阻滯現象,玻璃不應有麻面和裂縫,玻璃潔淨,附件安裝牢固。

  7、樓面:樓板鋪設應設座灰,板間有裂縫不準安裝使用,水泥或細石砼表面應密實壓光,不允許有裂縫、脫皮和起砂等缺陷。

  8、貯存:所有構件堆放中運輸均應輕裝輕放,嚴禁磕碰,不得堆壓和有腐蝕性物品同時堆放。

  五、安全保證措施

  保證施工作業人員安全的措施及安全技術交底:

  1、針對本工程特點及“安全第一,預防為主”的方針,上崗前對施工人員進行安全技術交底。

  2、高空作業人員按規定進行體檢。

  3、特殊工種持證上崗,

  4、嚴格執行國家建工總局釋出的《關於加強勞動保護工作的約定》中提出的施工安全《十項措施》。

  5、每天上崗前由班組長進行安全技術交底並做好記錄,每天班前認真檢查電氣裝置、吊裝索具、工具等,高空作業人員必須佩戴好安全帶,嚴格執行JG80—91的規定。

  6、加強施工用電的管理,嚴格執行JGJ46—2005的規定。

  7、班組長為施工現場的安全負責人,負責施工現場的安全工作。

  8、進入施工現場必須戴好安全帽,屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋

  六、質量保證措施

  建立健全各項檢驗、檢查制度,建立質量管理網路,明確各項質量責任制,建立嚴格的自檢制度,上道工序不符合要求不得進行下道工序的施工。

  加強宣傳教育力度“以質量求生存,以質量創信譽”提高每位職工的質量意識,積極參加立功競賽、質量達標活動,獎優罰劣,定期召開質量例會,集思廣益,廣泛發動職工提出合理化的建議,提高工程質量,建立質量與經濟掛鉤,實行獎罰制度。

  七、外觀要求

  1、牆須垂直平整一致,整齊清潔。

  2、牆面應清潔,顏色一致,板縫齊整。

  3、門窗鎖開關靈活,不得缺附件。

  八、檢驗規則:

  產品檢驗:出廠檢驗,竣工檢驗

  1、出廠檢驗:

  產品須經廠質檢部檢驗,對每幢房屋的結構進行檢驗,並填寫檢驗合格單後方可出廠。

  2、竣工檢驗:

  由廠技術質檢部門按各項技術中規定進行,並且填寫好“活動房竣工檢驗單”,經竣工檢驗未達標準規定,不得交付使用者使用,必須經檢修後符合標準要求,方可交付使用。

  鋼結構板房施工方案3

  1、 編制依據

  1、《重慶市建築工地施工文明標準》[渝建發(20xx)39號]

  2、《建築施工安全檢查標準》JGJ59-99

  3、重慶升廈建設(集團)有限公司相關檔案

  4、重慶升廈建設(集團)有限公司《質量、環境、職業健康安全一體化管理手冊及作業指導書》。

  2、 工程概況

  結構形式:基礎現澆鋼筋混凝土框架結構

  塔樓剪力牆結構 建築面積:總面積:36500m2 。

  佔地面積:約2300 m2

  施工用地面積:800m2

  建築層數:高層住宅26層。

  層 高:住宅樓層高3.0m,標準層層高住宅樓3.0m(H+3.0m),A棟工程±0.00=283.00m;B棟工程±0.00=278.50m。

  建築高度:-0.3m至83.40m

  工程質量等級:合格

  本工程建築類別為一類,按六度抗震設防,結構安全等級二級,框架三級(車庫四級)抗震。耐久年限50年,耐火等級一級,屋面防水等級Ⅱ級。

  3、 文明施工管理組織機構

  嚴格按重慶市建委渝建發(2000)39號文《重慶市建築工地文明施工標準》規定執行,實行全封閉管理,現場做到“五化”:亮化、硬化、綠化、美化、淨化。全面抓好施工現場的管理。組建以劉明為組長,陳元富、陳尚書副組長工地文明施工領導小組,組員為唐凱、方劉、胡貴才。

  4、 封閉施工

  本工程地處沱灣,為了樹立良好的工程形象,充分體現我司的文明施工素質。我司將嚴格按照重慶市的相關規定,在施工範圍砌築和安裝彩鋼板圍牆,進行全封閉施工。圍牆高度2.2m,磚砌圍牆用水泥砂漿抹光表面塗料,圍牆上書寫企業標語;在生活區域、辦公區域和施工區域分別設大門,門頭

  重慶綦江華上新天D區A、B幢住宅樓工程 文明施工方案 標誌號“重慶升廈建設(集團)有限公司”、司徽,掛彩旗。兩側設定醒目的警示標誌。大門口設門衛,門衛服裝統一;健全管理制度;員工憑工作胸卡出入,實行“門前三包”制度,並且明確責任人。懸掛燈籠和喜慶標語,擺放長綠植物和花卉美化環境,烘托氣氛。

  5、 現場圖牌標語

  1、工地出入口設定“五牌二圖”,即工程概況牌、現場出入制度牌、管理人員名單及監督電話牌、安全生產牌、消防保衛牌、文明施工牌和現場平面佈置圖、效果圖。

  2、設定安全文明標語、宣傳欄、閱報欄、黑板報、危險區域夜間施工設醒目的安全警示標誌,設立急救報警電話標牌和健康環境標語。

  6、 施工現場

  1、施工現場的道路出入口用C30砼進行全硬化處理。

  2、出入口設定車輛沖洗槽,槽深400mm,寬300mm,槽用Φ25的螺紋鋼焊接做蓋板,間距80mm。溝槽排水暢通,設定沉砂井,採用高壓水沖洗車輪。施工現場四周及場內設定排水溝。溝淨寬250mm。高200mm,採用頁岩磚砌築,在溝槽端點設定積水井,然後用潛水泵抽排到場外的大沉水井內,用高壓汙水泵排在市政設施下水道內。做到場內平整乾淨、溝池成網、排水暢通、集中清淤、無積水,汙水不外溢場內、場外。

  7、 施工臨設

  1.現場生活區、辦公區分別設定,並與施工作業區嚴格分隔開。宿舍室內淨高不低於2.5m,室內作簡易的吊頂,保證安全、衛生、通風、採光、防火均符合國家及公司安全文明檢查條例。臨設搭建報公司保衛科審批。

  2.食堂符合《中華人民共和國食品衛生法》要求,並持有《衛生許可證》,具有健全的食堂管理制度和防投毒措施,炊事人員持有健康證,要定期進行身體檢查;穿戴白色清潔的工作服、帽。

  3.員工宿舍採用磚結構,室內外抹灰塗料,簡易吊頂,單上牆,建立嚴格的衛生保潔制度,有消毒、保暖和防蚊蟲叮咬措施,暑期發放消暑降溫藥品。宿舍定期打藥消毒。室內無異味,床面平整乾淨,用品“五線一方”(即工作服、鞋子、安全帽、毛巾、餐具成線,被子成方),每間宿舍安排專人衛生值日,負責該宿舍的清潔衛生。

  4.生活區、辦公區分別設定男、女廁所。廁所地面、牆面、便槽內鋪設瓷磚,沖洗設施完善,專人每天定時清掃,蹲位按現場職工人數的5%留取。

  5. 生活區、辦公區分別設定足夠面積淋浴式浴室、洗滌池。

  6.現場設茶水供應點,配兩臺開水器,一臺大型熱水器,有防雨防塵措施,由專人負責確保供應。茶桶上鎖並保持清潔。生活區、辦公區、施工作業區設定可回收和不可回收生活垃圾帶蓋容器。

  7.工地設定專門的吸菸處,設醫療保健室,由公司派專業培訓合格的醫務人員,制定急救和應急措施,開展經常性衛生防病宣傳教育和《職業病防治法》的宣傳學習。

  8、 材料堆放

  a. 現場各類材料、構配件按平面佈置圖指定位置堆放。堆放方法符合相關規範的要求。砂、石、水泥等大宗材料按指定位置堆放。嚴禁靠臨邊、洞口牆體堆放,風雨天氣用彩條布進行遮蓋,防止塵土飛揚。

  b. 鋼材、門窗、木材、水電材料按規格、型號堆放整齊,各種材料注有標識牌。

  c. 防潮溼材料必須採取防潮措施,並採用60×100木枋架空。

  d. 庫房設有貨架,分類堆碼整齊,建有標牌卡、帳卡。

  e. 易燃、易爆物品應隔離堆碼、儲存,儲存方法符合《安全生產法》相關條款及國家標準或行業標準的規定。由專人負責管理,配有足夠的滅火裝置。

  9、 工完料清

  a. 現場設定了建築垃圾定點集中堆放,定時外運指定地點。落地灰、半磚頭、鋼筋頭要合理利用到工程中去,不能利用的要回收到指定堆碼點集中處理。

  b. 扣件、模板、架料用後將水泥“鍋巴”清除乾淨,損壞的.要以新配件焊接、打油保養,不能使用的禁止二次使用。

  c. 高空施工時的建築垃圾清掃及轉運揚塵措施,每道工序完工後的工完場清及日常維護管理措施

  10、 分工標誌

  1. 施工現場所有管理人員佩帶標明有姓名、職務(工種)、上崗證號的黃色胸卡,工人佩帶灰色胸卡。

  2. 電工、水工、機具工、機操工、電焊工、指揮工必須持有操作上崗證。

  3. 安全員、質檢員戴紅色安全帽,其他管理人員戴黃色安全帽,工人戴藍色安全帽。

  4. 現場指揮、質量、安全檢查監督人員佩帶明顯袖章和標誌,危險區域派專人配章值班,進行安全喊話,並設定警戒區域。

  11、 安全防護

  1. 工程腳手架搭設符合國家有關標準的密目式安全網實施全封閉,封閉高度高出作用面1.5m以上。

  2. 施工現場“三寶”使用規範到位,“四口”及臨邊用鋼管搭設護欄,並將鋼管塗刷成間距為500mm,黃、黑相間的欄杆;洞口處採用雙層安全兜網遮嚴,並設定警示標誌。

  3. 建築施工臨街面及人行道或車行道按規定搭設安全棚,採用雙層竹壓板遮蓋,中間間距為600mm。

  4. 腳手架、模板搭設和拆除嚴格按設計和驗收要求搭設、拆除。

  12、 施工機械、施工用電

  1.機械裝置要整潔,保養到位,安全防護裝置要齊全可靠,並按規定設定。

  2. 施工現場裝置要定機、定人、定崗位職責掛牌或安全操作規程牌。

  3. 塔吊及其他裝置的基礎周圍應設定排水溝,不得積水,塔吊基礎要設定避雷地極。

  4. 施工用電嚴格按JGJ46-88《施工現場臨時用電安全技術規範》、施工組織設計要求用電,三相五線制、三級配電二級保護程式,一機一閘一漏一箱的供電方式。

  5. 塔吊、外用電梯及其他垂直運輸裝置的搭設和拆除嚴格按租賃和驗收要求搭設、拆除。落料平臺在使用過程中有檢查記錄,掛上驗收合格牌。

  13、 消防措施

  1. 工地有嚴格的消防制度,有明顯的防火標誌和防火制度牌,配備有消防滅火小組。

  2. 出入口、辦公室、材料庫房、職工宿舍、配電房配有乾粉、泡沫滅火器和消防栓。

  3. 施工前報批現場施工動火審批和監護措施,並邀請電業局和生產安全部主管電器負責人到現場指導安裝。

  4. 職工宿舍間設定防火疏散通道。

  5. 適時進行消防演習,對義消隊員進行定期培訓。

  14、 對周邊建築物的影響和煙塵控制

  1. 職工食堂所用燃料採用液化氣。

  2. 施工現場不設洗灰池,直接從異地採購熟石灰膏,瀝青採用煎熬的瀝青成品,不採用自熬瀝青。

  3. 該建築物樓層較高,施工中的垃圾清掃堆積在各使用樓層,由施工塔吊往下吊運。施工所用的汙水採用有組織排水,從各樓層電梯井道向下排,排到最底層用水泵將水抽出,排放到市政地下水道內。

  15、 運輸管理

  1. 施工現場運送各種材料、預拌砼、垃圾、渣土等,尤其對垃圾採用澆水且用帆布遮蓋的防護措施,以免外運時渣灰漫天飛揚、灑落和流溢。

  2. 運送各種材料的車輛到施工現場內,由材料部門派專人負責管理。並在出現場門口時進行沖洗槽,由專人採用高壓水沖洗車身和輪胎,並且制定車輛出入管理制度,未沖洗乾淨的車輛嚴禁出門,確保車輛行使途中不汙染道路和環境,不影響市容衛生。

  16、 施工噪聲控制

  1. 按照建築施工噪音管理的有關規定積極採取措施降低施工噪音,並對躁音進行適時監測。

  2. 本工程採用直供商品砼,減少了機械噪音。

  3. 施工工藝或其他特殊原因進行夜間施工並採取有效措施,儘量安排在白天將有噪音的工作完成;確實不能完成的,報經有關主管部門批准同意後方可施工,不得擅自動工。

  17、 治安秩序管理

  1. 工地建有嚴格的治安保衛制度。責任分解到人,分解到各個班組長。

  2. 門崗建立進出場制度,管理人員必須遵守國家有關法律法規,政治思想好,作風正派,思想覺悟高。

  3. 工作人員統一發放服裝,佩帶袖章,著裝整潔,工作人員要求形象素質好。

  4. 現場建立嚴格的管理制度。 避免現場發生偷盜、打架、鬥毆、賭博等,一經發現予以經濟處罰,造成嚴重後果的移交公安機關處理。

  5. 現場人員在外每發生一起治安事件處罰500元,並且驅逐出施工現場,永不錄用。

  6. 治安管理人員要樹立高尚的企業形象,文明執勤,要遵守職業紀律、職業道德。維護生產、工作的正常秩序,確保企業財產和職工生命安全。

  18、 建立職工小家

  建立重慶市“模範職工小家”。建好職工小家,在現場設定職工小家娛樂室,配置必要的學習、文化、娛樂設施,為廣大員工提供良好的環境,把職工小家建成安全、民主、溫暖、學習、效益和充分體現人性關懷的家。教育全體員工愛國愛家、愛崗敬業,鼓勵員工自學成才,提高員工工作積極性,從而提高專案整體素質,增加經濟效益。

  鋼結構板房施工方案4

  1冬期施工起始日期

  根據“建築工程冬期施工規程”(jgj104-97)的規定,室外日平均氣溫連續5天穩定低於5℃即進入冬期施工;當室外日平均氣溫連續5天穩定高於5℃時解除冬期施工。大連市的冬期施工起止日期,一般為11月14日至第二年4月1日。起止日期可經實測確定,也可由甲、乙雙方協商統一劃定。

  2冬期施工技術準備工作

  2.1冬期施工技術準備原則:

  1)確保工程質量。

  2)冬期施工過程中,做到安全生產;工程專案的施工要連續進行。

  3)制定冬期施工方案(措施)要因時因地因工程制宜,既要求技術上可靠,同時要求經濟上合理。

  4)應考慮所需的熱源和材料有可靠的來源,減少能源消耗。

  5)力求施工點少,施工速度快,縮短工期。

  6)凡是沒有冬期施工方案(措施),或者冬期施工準備工作未做好的工程專案,不得強行進行進行冬期施工。

  7)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。

  2.2冬期施工方案的編制

  2.2.1冬期施工方案的編制前的準備工作

  1)進入冬期施工,應進行全面的調研,掌握必要的資料:冬期施工棟號的建築面積、工程專案及其工作量、冬期施工部位及其技術要求。

  2)進入冬期施工的工程專案,應全面進行圖紙複查。如不適合冬期施工要求的工程專案(或部位),應及時向建設單位及設計單位提出修改設計要求。

  3)根據冬期施工技術要求,掌握資源供應情況。

  4)對於複雜工程、技術要求高的工程,要進行冬期施工技術可行性的綜合分析(包括經濟、能源、工程質量、工期諸方面)。

  2.2.2冬期施工方案的主要內容:

  1)冬期施工生產任務安排及施工部署。

  2)工程專案的實物量和工作量,施工程式、進度計劃和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術措施。

  3)熱源裝置計劃(包括供熱熱源和熱能轉換裝置)。

  4)保溫材料、外加劑材料計劃。

  5)冬期施工人員技術培訓、勞動力計劃。

  6)工程質量控制要點。

  7)冬期安全生產及防火技術措施。

  3冬期施工生產準備工作

  3.1冬期施工現場準備

  3.1.1施工場地的準備工作:

  1)排除現場積水、對施工現場進行必要的修整,截斷流入現場的水源,做好排水措施,消除現場施工用水、用汽造成場地結冰現象。

  2)施工場地積雪清掃後,不應放在機電裝置、構件堆放場地附近。

  3)保證消防道路的暢通。

  3.1.2攪拌機棚的保溫

  攪拌機棚前後臺的出入口應做好封閉、棚內通暖。設定熱水灌、外加劑儲存容器。攪拌機清洗時的汙水應做好組織排水、封閉好沉澱池、防止凍結、定期清理、汙水管理保持暢通。

  3.1.3鍋爐房的設定

  進入冬期施工前,必須完成鍋爐房的搭設,及埋設管道。埋入地下的管道其埋深應超過凍結深度,架空管道應做好保溫。

  3.1.4上水管、截門井、消火栓井應做好保溫。

  3.1.5原材料加熱裝置、設施的進場、搭設,如拌和水加熱裝置、砂子加熱的熱坑等。

  3.2冬期施工資源準備

  3.2.1外加劑材料準外加劑品種的穩定。根據冬期施工方案中所選擇的外加劑品種,結合市場供應情況,最後提出外加劑使用配方、品種、數量。

  1)外加劑用量計劃。根據外加劑的使用工程部位,工程量,計算出需用量計劃,報材料供應部門。

  2)外加劑的複試。對於市場上銷售外加劑,應事先做好複試工作,確保其效能達到技術要求。對單一成分的外加劑,測定其有效成分的含量。

  3.2.2保溫材料的準備

  1)保溫材料的選擇

  冬期施工所用的保溫材料要求其保溫效能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火效能。常用保溫材料,根據其使用部位大致分為:

  ①鋼模板的保溫:使用質輕、防火、保溫效能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。

  ②混凝土表面覆蓋保溫:選用隔氣效能好的塑膠薄膜、保溫效能好的岩棉氈、稻草編制的草簾等。(草簾由於易燃、且容易散開,應用玻璃絲布包裝後使用)

  ③基槽、基坑的保溫:選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。

  ④管道保溫:選用珍珠岩保溫瓦、草繩等。

  ⑤小車、灰漿桶機具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。

  ⑥風檔、暖棚保溫:一般選用蘆葦、帆布蓬。

  ⑦門窗洞口封閉保溫:選用塑膠布、面簾子等。

  2)保溫材料數量及計劃

  根據冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規格、使用週轉次數和工程量,算出年度計劃用量,向材料部門提出計劃和進場日期。

  3.2.3冬期施工燃料準備

  冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程採暖施工熱源用媒,保證生活、生產的需要,應根據施工方案中的要求進行準備。

  3.2.4熱源裝置的準備

  1)鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。

  2)熱源器件的安裝:如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片,電熱絲等;暖風機、煤爐、煙筒等。

  3)施工現場的原材料加熱設施,如熱水爐、熱水罐沙子坑等。

  4)生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。

  3.2.5各期施工儀器儀表準備

  大氣溫度測試:木製百頁箱、最高最低溫度計。

  外加劑濃度測量:棒形溫度計、電子感應儀等。

  室內測溫:乾溼溫度計。

  各種測溫:表格及文具。

  4冬期施工主要施工方法和工藝

  4.1凍土的開挖與回填

  4.1.1人工開挖凍土方

  1)開挖方法:一般是1個人用尖鎬刨或3-4人一組用鐵楔子劈凍土方。

  2)施工工具:有尖鎬、鐵鍬、18-24磅大錘和用450-60圓鋼、小鐵道鋼製作的鐵楔子,尖端碾扁。

  3)操作要點:1個人掌鐵楔子,2-3個人輪流打大錘,將凍土按茬劈開,一般備有2-3個鐵楔子,當第一個楔子還沒有完全劈開時,就把第二個鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進去,直至凍土剝離為止。

  4)保證安全措施:

  ①要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺,以免傷人。

  ②鐵楔子的人與打錘子的人不能面對面,必須成90度角,以免錘子掉頭傷人。

  ③鐵楔子時,要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手,防止震壞手和誤傷等。

  4.1.2機械開挖凍土方

  1)機械挖凍土方法:當凍土層厚度為0.4m以內時,可選用不同型別機械裝置直接進行挖掘,如果凍土層厚度超過0.4-1.2m時,要用重錘擊碎凍土,然後用裝載機或反、正鏟裝車運出。

  2)根據開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件,合理的佈置挖掘機、裝載機和碎機等的作業方向,保證運輸道路暢通,要有合理的進出環形道路,充分發揮各種作業機械裝置的效率。

  4.1.3凍土回填

  基坑、基槽等砌築完畢後,允許用含有凍土塊的土回填時,凍土顆粒直徑不得大於5cm,而且含量不得超過填土總體積的15%。

  1)房屋內部不允許用凍土回填。

  2)回填地下管道的溝槽時,管頂上50cm厚範圍內不得用凍土回填,50cm以下部分凍土體積不得超過15%。

  3)構築物及有路面的道路,路基範圍內管溝不得用凍土回填。

  4)為確保冬季回填的質量,對一些重大工程專案,必要時可用於砂土進行回填。

  5)在凍脹土上的地梁,樁基的承臺,其下面有可能被凍土隆起,要回填爐渣、礦渣等鬆散材料。

  6)所有回填地方,均必須排除積水,清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度,應比夏季小為宜,一般不超過20cm,用夯錘實或碾壓機壓實、導溝下部挖進少許,但不得超過凍土層厚的三分之二。

  4.1.4基坑保護

  基坑開挖後要及時採取保溫措施,防止凍土產生:檢查合格後的及時進入下面工序。

  4.2鋼筋負溫焊接

  在鋼筋工程焊接施工中,當環境溫度低於—5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接生產的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執行安全技術措施,加強焊工的勞動保護,防止發生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,合格後方可施焊:焊工應對施焊後的全部接頭的外觀質量進行自檢,並剔除不合格。負溫焊接時應調整焊接工藝引數,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風力超過四級時,應採取擋風措施。焊後未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環境溫度低於-20℃時,不得進行施焊。

  4.2.1鋼筋負溫電渣壓力焊

  1)適用範圍:鋼筋直徑≥22cm時採用搭接焊

  2)質量驗收

  ①抽樣:外觀檢查每批抽樣10%的接頭,並不少於10個。機械效能試驗,應從每批成品(經外觀檢查合格品)中切取6個試件,3個進行拉伸試驗,3個進行彎曲試驗。

  在同一班內,由同一焊工,按同一焊接引數完成的200個同類型接頭,作為一批。一週內連續焊接時可以累計計算。一週內累計不足200個接頭時亦按一批計算。焊接等長的預應力鋼筋(包括螺絲端杆與鋼筋的焊接接頭),可按生產條件製作模擬試件。

  ②外觀檢查

  外觀檢查結果應符合下列要求:接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面,對於ⅱ、ⅲ級鋼筋,均不得有燒傷。接頭處的彎折,不得大於4o。接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大於0.1感覺直徑,同時不得大於2cm。當有一個接頭不符合要求時,應對全部接頭進行檢查,剔出不合格品。不合格的接頭經切除重焊後,可提交二次驗收。

  3)注意事項

  ①在對焊機的電源開關內裝設電壓表,以便觀察電壓波動情況。焊接時,如電壓電壓降大於5%,應適當提高變壓器級數;如電壓電壓降到8%時,停止焊接。

  ②每天正式生產前應試焊兩個接頭,經外觀檢查合格後,方可按選定的焊接草書進行生產。

  ③焊接前,必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵鏽、汙物等;鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

  ④接操作過程的各個環節應密切配合,以保證焊接質量,若出現異常現象或焊接缺陷時,及時清除。

  4.2.2鋼筋負溫電弧焊

  1)適用範圍:鋼筋直徑≤22mm時採用搭焊接

  2)焊條選擇:ⅰ級鋼筋e43;ⅱ級鋼筋e50

  3)焊前準備

  ①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵鏽、熔渣、油汙等;鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

  ②鋼筋搭接焊宜採用雙面焊,不能進行雙面焊也可採用單面焊。

  4)焊接工藝

  根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,焊接時,宜採用多層控溫施焊工藝,既要防止焊後冷卻速度過快,也要防止接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求:

  ①搭焊接時,用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。

  ②焊接時,引弧應在搭接鋼筋的一端開始,收弧應在搭接鋼筋端頭上,弧坑應填滿。

  ③進行搭接平焊時,第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運弧;立焊時先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應熔合良好。在以後各層焊縫的焊接時,採取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃-350℃之間,以起到緩冷的作用。

  ④搭接接頭的焊縫厚度h應不小於0.3鋼筋直徑;焊縫寬度6不小於0.7鋼筋直徑。

  ⑤ⅱ、ⅲ級鋼筋搭接焊縫接頭進行多層施焊時,採用“回火焊道施焊法”,即:最後回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm。

  5)質量驗收

  ①抽樣:外觀檢查,應在接頭清渣後逐個進行目測或量測。拉伸試驗,從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。對於裝配式結構節點的高能冠軍焊接接頭,可按生產條件製作模擬試件。在現場安裝條件下,每個樓層中以300個同類接頭(同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置)作為一批,不足300個時,仍作為一批。

  ②外觀檢查:外觀檢查結果,應符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過規定的值。外觀檢查不合格的接頭,經修整或補強後,可提交二次驗收。

  6)接頭注意事項

  鋼筋採用焊接接頭時,設定在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區段範圍內(不小於500mm),一根鋼筋不得有兩個接頭(構件全長鋼筋應儘量少設焊接接頭),有接頭的鋼筋截面面積佔鋼筋總截面面積的百分率,應符合下列規定:

  ①拉區――不宜超過50%;

  ②受壓區――和裝配式結構節點——不限制。

  4.3混凝土工程

  混凝土採用商品混凝土。

  4.3.1混凝土的材料要求

  1)水泥:選用矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥。

  2)骨料:要求沒有冰塊、雪團,應清潔、級配良好、質地堅硬,不應含有易被凍壞的礦物。

  3)拌合水:經化驗合格的水。

  4)外加劑:選用透過技術鑑定、符合質量標準的外加劑。

  4.3.2混凝土配合比

  根據試驗室提供的混凝土配合比配製。

  4.3.3混凝土攪拌控制

  冬期混凝土的攪拌時間應比常溫時延長50%。

  4.3.4混凝土的運輸

  混凝土拌和物出機後,應及時運到澆築地點。在執行會過程中,咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。

  4.3.5混凝土的澆築

  1)一般要求

  混凝土澆築時要保證砼的均勻性和密實性,要保證結構的整體性,尺寸準確,鋼筋、預埋件位置,拆模後砼表面平整、光潔。

  在澆築前,應清除模板和鋼筋上的冰雪和汙垢。澆築時,拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類執行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結,故在澆築前應採取防風、凍結保護措施,一旦發現砼遭凍應進行二次加熱攪拌,使攪拌物具有適應的施工和易性再澆築。

  施工縫的位置宜留在結構剪力較小,且便於施工的部位。柱應留水平縫;梁、板、牆應留垂直縫。柱子應留在基礎頂面,高的梁應留在板底面以下20-30mm處,平板樓板應留在平行於板短邊的任何位置。樓梯應留在樓梯長度中間1/3長度範圍內。

  在施工縫處接著澆築砼時,應先除掉水泥薄膜和鬆動石子,溼潤沖洗乾淨,並使接縫處原混凝土的溫度高於2℃,然後鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層,待以澆築的砼強度高於1.2mpa時,允許繼續澆築。

  2)砼澆築

  砼拌和物入模澆築,必須經過振搗,使其內部密實,並能充分填滿模板各個角落,製成符合設計要求的構件。冬期振搗砼採用機械振搗,振搗要快速,澆築前應做好必要的準能被工作,如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆築使所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。澆築柱子使,一個施工段內每排柱子應按由外向內對稱的順序澆築,不要由一端向另一端推進,以防住宅模板逐漸受推傾斜,造成誤差積累而難以糾正。

  梁和板一般同時澆築,從一端開始向前推進。只有當梁高大於1m時才允許單獨澆築梁,此時的施工縫應留在樓板面下2-3cm處,梁底與梁側面要注意搗實,振搗器不要直接接觸及鋼筋或預埋件。樓板砼底虛鋪厚度應略大於班後,振搗後用長底木抹子抹平,然後鋪塑膠膜,其上及時鋪蓋保護層。

  4.3.6混凝土的養護

  宜選用蓄熱法養護:一層塑膠薄膜和二層草袋保溫。

  4.3.7混凝土拆模

  1)砼模板拆除的時間,應按結構特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定,一般以緩拆為宜。

  2)拆除模板,砼強度亦必須滿足要求。

  3)冬期拆除模板時,砼表面溫度和自然氣溫之不應超過20℃。

  4)在拆除模板過程中,如發現砼有凍害現象,應暫停拆卸,經處理後方可繼續拆卸。

  5)對已拆除模板的砼,應採取保溫材料予以保護。結構砼達到規定強度後才允許承受荷載。施工中不得超載使用,嚴禁在其上堆放過量的建築材料或機具、

  4.3.8混凝土溫度的測定

  氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應按如下規定執行:

  1)氣溫的測量,每晝夜8、12、14、20點共測4次。

  2)對拌和材料和防凍劑溫度的測量,每工作班不少於3次。

  3)對出攪拌機的時砼拌和物的溫度,至少每2h測量一次。

  4)對灌筑前和振搗完畢的溫度,至少每2h測量一次。

  5)對養護期間砼溫度的測量:在終凝前,前三天每2h測一次,以後每晝夜指數應進行2次。

  6)在超過養護期後,砼溫度可以在氣溫發生大變化時抽測。

  7)為了測量砼內部的溫度,應在澆灌砼時預埋一些一端封閉溫管中,並立即加以覆蓋,以免受外界氣溫影響,溫度計在管中指數停留5分鐘,然後取出,迅速記下溫度。

  8)測溫孔應設在砼溫度較低和有代表性的地方。

  9)所有測溫孔應編號,應繪製測溫孔佈置圖。測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況,並瞭解結構的灌築日期、養護期限,以及砼的允許最低溫度。如發現問題,應立即通知有關人員,以便及時採取措施,加強保溫或區域性進行短時加熱。

  4.3.9混凝土試件和強度檢驗

  試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量,應《鋼筋砼工程施工及驗收規範》第4.6.4條規定:

  1)每一工作班不少於一組。

  2)每澆築100m3砼不少於一組。

  3)現澆樓層,每層不少於一組。

  此外,冬期施工尚應考:梁、框架,每灌築50m3砼應留一批。每批試件至少4組,分別在-28d、拆模、轉+28d時和交付使用時試壓。最好多做幾組作為備用試件。強度試件應在工地用灌築結構的砼拌和物製作,並與結構或構件在同條件下養護。

  5冬季施工人員培訓

  施工人員的培訓:組織有關各專業人員學習有關冬期施工的理論、規範、規定和施工技術。

  6冬期施工安全管理

  冬期施工應遵守安全法規和規程,並結合如下內容進行安全管理。

  6.1冬期施工安全教育

  1)須對全體職工定期進行技術安全教育。結合工程任務在冬施前做好安全技術交底。配備好安全防護用品。

  2)對工人必須進行安全教育和操作規程的教育:對變換工種及臨時參加生產勞動的人員,也要進行安全教育和安全交底。

  3)特殊工種(包括:電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機械、車輛等工種)須經有關部門專業培訓,考核發證後方可操作。每年進行一次複審。

  4)採用新裝置、新機具。新工藝應對操作人員進行機械效能、操作方法等安全技術交底。

  5)所有工程的施工組織設計和施工方案都必須有安全技術措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均編制單項技術安全方案(亦稱安全設計),並詳細交底,否則不許施工。

  6.2現場安全管理

  1)現場內的各種材料、沒半、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求,並加強管理、

  2)冬期坑槽施工,在方案中應根據土質情況和工程特點制定邊坡防護措施:施工中和化凍後要檢查邊坡穩定,出現裂縫、土質疏鬆或護坡樁變形等情況要及時採取措施。

  3)加強季節性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道、要操去防滑措施。霜雪天后要及時清掃。大風雪後及時檢查腳手架,防止高空墜落事故發生。

  6.3冬期電氣安全管理

  1)在冬期施工防案和施工組織時間中,必須有現場電器線路及十倍位置平面圖。現場應設電工負責安裝、維護和管理用電裝置。嚴禁非電工人員隨意拆改。

  2)施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓,防止電線凍結在冰雪之中。大風雪後,應對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。

  3)採取電加熱裝置提高施工環境溫度,應編制“強電進樓防案”。用電裝置採用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區分開,防止誤操作造成事故。

  6.4解除冬期施工後的安全管理

  隨著氣溫的回升,連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點:

  1)深坑應隨時觀測土坡穩定,應有專人負責觀測。有條件時要抓緊回填土。

  2)冬期施工搭設的高車架、外用電梯,高度超過三層樓以上的架子,塔式起重視路基和電線杆等,應進行一次普查,防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。

  3)用凍融法砌築的砌體,在化凍時按砌體工程施

  4)工驗收規範的規定採取必要的措施。

  材料堆放場、大模板堆放場應進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構件在土層凍融中倒塌。

  鋼結構板房施工方案5

  一、工程概況

  本工程為巴州方順油脂有限公司二期鋼構廠房,基礎結構形式為獨立基礎,基礎預埋螺栓M39、M36、M30、M24,區域性有連梁。縱向14道軸線,全長89m;橫向4道軸線,全長33m。基礎砼強度等級C35。

  二、主要施工方法

  (一)模板工程

  1.支模前將墊層表面清理乾淨,根據定位控制樁在墊層上彈出基礎中心線、基礎外邊線及柱子尺寸線。

  2.基礎模板採用15mm膠合板,用50mm×90mm方木做背稜,間距200~250mm。

  3.模板拼裝前,施工人員應認真熟悉圖紙,明確各部位的尺寸、標高,制定經濟合理的模板拼裝方案。

  4、整個模板系統要做到支撐牢固,具有足夠的剛度、強度和穩定性,模板幾何尺寸準確,拼縫平整嚴密。

  5.基礎側模的拆除以不損壞稜角、不粘結為原則,拆模後模板要立即清理乾淨。

  6.模板拼裝方法:按照已彈出的基礎中線及模板邊線,依次安裝就位基礎小面模板及大面模板,採用大面包小面的方式,用大面模板將小面模板夾緊並用鋼管或方木加固。

  7.模板加固:模板應用鋼管加固,間距500mm一道,最底部一道鋼管距模板底間距不大於150mm。同時應與四周鋼管腳手架相連或用鋼管打入地下錨固再斜向支撐,以保證支撐系統的剛度和穩定性。

  8.模板拆除應注意下列幾點:

  8.1拆模時不要用力過猛過急,拆下來的木料要及時碼放整齊。

  8.2拆模順序一般是後支的先拆,先支的後拆。

  8.3模板拆除後應及時清理乾淨,按規格分類堆放整齊,以利再用。

  (二)、鋼筋工程

  1、按照施工圖、預算及工程實際進度合理組織鋼材進場,進場鋼材應有出廠合格證,進場鋼材經外觀質量檢查合格後,及時進行分類堆放、標識及複驗,複驗合格後方可使用。鋼筋使用應及時做好跟蹤記錄。

  2、嚴格按照圖紙、施工方案、鋼筋下料單配料、成型。成型加工時應根據施工計劃順序,統籌安排,節約用料。

  3、鋼筋加工前,應仔細核對鋼筋配料計算單,無誤後方可下料。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求,鋼筋表面應潔淨、無損痕和鐵鏽等。帶有顆粒狀或片狀老鏽的鋼筋不得使用。柱、梁箍筋截面尺寸的製作允許偏差為0~-5mm。

  4.基礎底板鋼筋綁紮前在墊層上用粉筆畫出鋼筋位置,然後進行排放,板外圍兩排鋼筋的相交點採用逐點綁紮,中間部分鋼筋相交點可間隔交錯扎牢,但必須保證鋼筋不產生位移。綁紮完畢後鋼筋下墊水泥砂漿墊塊,確保底板鋼筋的保護層厚度符合設計要求,墊塊間距≤1000mm。

  5、柱內拉鉤應勾住主筋,拉鉤兩端可加工成一端90°,一端135°,綁紮後將90°端向內扳至大於100°。柱鋼筋交叉點應用鉛絲全部扎牢。綁紮時,鐵絲扣要成“八”字形,以免歪斜變形。

  6.高出基礎承臺的鋼筋應用鋼管搭設井字架將柱鋼筋與架子用鐵絲綁紮牢固。

  7、鋼筋綁紮完畢後,應及時進行自檢和交接檢手續,由施工員填寫分項評定和隱蔽驗收記錄,並通知監理公司、建設單位等有關人員進行驗收,驗收合格後方可進行下道工序。

  8、基礎施工水電應作好配合施工。

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