工廠5s管理實施方案

工廠5s管理實施方案

　　為了確保事情或工作有序有力開展，就需要我們事先制定方案，方案是從目的、要求、方式、方法、進度等方面進行安排的書面計劃。那麼什麼樣的方案才是好的呢？下面是小編精心整理的工廠5s管理實施方案，僅供參考，大家一起來看看吧。

　　為了給車間員工創造一個乾淨、整潔、舒適的工作場所和空間環境，營造公司特有的企業文化氛圍，達到提高員工素養、公司整體形象和管理水平的目的，特制訂本制度。本制度適用於車間全體員工。

　　一、整理

　　車間整理：

　　1.車間5S管理由部門負責人負責，職責是負責5S的組織落實和開展工作。應按照5S整理、整頓的要求，結合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，並於堅決執行。日後如需變動，應經車間領導小組批准，同時要及時更改定置標識。

　　2.上班前車間員工應及時清理本崗責任區通道（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。

　　3.裝置保持清潔，材料堆放整齊。

　　4.近日用的物品擺放料架，經常不用的物品存倉庫。

　　5.工作臺面物品擺放整齊，便於取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。

　　二、整頓

　　車間整頓：

　　1.裝置、機器、儀器有保養，擺放整齊、乾淨、最佳狀態。

　　2.工具有保養，有定位放置，採用目視管理。結合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的.限額，並於堅決執行。日後如需變動，應經車間領導小組批准，同時要及時更改定置標識。

　　3.產品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

　　4.所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔，牆壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網、無積塵。

　　5.管理看板應保持整潔。

　　6.車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規定處理）

　　三、清掃

　　車間清掃：

　　1.公共通道要保持地面乾淨、光亮。

　　2.作業場所物品放置歸位，整齊有序。

　　3.窗、牆、地板保持乾淨亮麗；垃圾或廢舊裝置應及時處理，不得隨處堆放。

　　4.裝置、工具、儀器使用中有防止不乾淨措施，並隨時清理。

　　5.車間員工要及時清掃劃分區域衛生，確保乾淨、整潔。

　　四、清潔

　　徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，透過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5S意識。

　　五、素養

　　公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關規定。

　　1.5S活動每日堅持且效果明顯。

　　2.遵守公司管理規定，發揚主動精神和團隊精神。

　　3.時間觀念強，下達的任務能夠在約定時間前做好。

　　5 S概念

　　整理：將工作場所中的任何物品區分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的物品徹底清除。

　　整頓：必要的東西分門別類依規定的位置放置，擺放整齊，明確數量，加一標示。清掃：清除工作場所內的髒汙，並防止髒汙的發生，保持工作場所幹淨亮麗。清潔：將上面的3S制度化、規範化，並貫徹執行及維持提升。

　　素養：人人養成好習慣，依規定行事，培養積極進取的精神。