車間現場清潔清場制度
車間現場清潔清場制度
在生活中,我們可以接觸到制度的地方越來越多,好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。那麼擬定製度真的很難嗎?下面是小編為大家整理的車間現場清潔清場制度,希望對大家有所幫助。
車間現場清潔清場制度1
一、目的為規範生產各部門的室內外衛生管理、裝置衛生管理,特制定本規定。本規定適用於生產各部門的室內外及裝置日常衛生清理工作。
二、衛生要求
1、衛生包乾車間主任負責對衛生工作進行劃分,車間員工對自己負責區域每天進行日常清潔、整理歸位,各班組長和車間主任進行監督、檢查和考核。
2、室內衛生
2.1按照衛生標準要求每班對其室內衛生清掃一遍。
2.2地面
無灰塵、無垃圾、無死角。
2.3牆壁(角)和天花板無蛛網、無死角。
2.4牆面無手印腳印等印跡。
2.5門窗明亮乾淨、無積灰。
2.6桌凳保持乾淨。
2.7操作平臺上不準放置與操作無關的物品。
2.8操作室內的儀表櫃、儀表盤、按鈕箱、空調、消防器材保持清潔。
2.9操作室內工具箱、事故櫃內外整潔,做到開箱知數。
3室外衛生
3.1按照衛生標準要求每天對其室內衛生清掃一遍。
3.2室外所有工器具按照定製放置的規定執行,並保持潔淨。
3.3室外所有的門窗、玻璃、窗臺應隨時保持清潔乾淨。
3.4室外地面無積水、無垃圾。
3.5室外公路衛生潔淨,路牙石下無塵土。
3.6轄區內綠化帶整潔,無垃圾。
3.7室外電纜溝、地溝蓋板整潔穩固,電纜溝及地坑內無雜物。
3.8所有警示牌、告知牌、標示牌、宣傳欄等保持清潔。
3.9工作中產生的垃圾,必須放入車間臨時存放袋、箱中,每班下班前將生產區域的垃圾清理出車間。
3.10、未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。
3.11各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。
3.12產品包裝(塑膠包裝袋、產品標籤和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。
3.13當班未完成的室外現場物料要堆放整齊。
4、裝置衛生
4.1室內裝置衛生按照標準要求每班擦拭清理一遍,包括所有裝置管線、線路。
4.2室外裝置衛生按照標準要求每週擦拭清理一遍。
4.3裝置見本色、無積灰、無油汙、無結疤、無洩漏.
4.4裝置地腳及基礎乾淨、無結疤。
4.5油麵鏡要清晰。
4.6安全罩上無積灰、安全網內無雜物。
4.7裝置周圍地坪乾淨、無雜物。
三、檢查與考核
1、車間主任負責對車間衛生工作進行內部檢查,發現問題及時督促員工進行糾正,並計入個人每月的工作績效考核。
2、安全科每週對生產區域進行一次衛生檢查,檢查不合格的,可對相關車間進行處罰。
四、記錄各車間要根據實際情況,詳細制定的崗位的衛生範圍及具體要求。
車間現場清潔清場制度
1、要求當班對責任機臺及正在生產機臺衛生進行打掃。
2、每週不定時對各工段衛生情況進行抽查,各工段要維持好。
3、當天白班衛生保持好,中班班長義務協助白班搞好現場管理工作,且中班接班後發現不到位的地方及時處理。
4、車間地面灰塵較多,每班負責拖一遍。機器表面不得用水沖洗,防止水衝進機器的配電箱,要用溼布頭搽。
5、交接班時交班人對工作臺上下進行整理,垃圾清理乾淨,地面進行打掃,每班下班後將各班產生的垃圾拉到垃圾站,接班班長負責監督。
6、衛生打掃要求機臺四周地面的衛生要乾淨、整潔,沒有垃圾、油跡、水跡;機臺底下要求打掃乾淨,沒有雜物;上料梯要乾淨,沒有粉塵、垃圾;機器的可見部位沒有灰塵、原料,對於停機狀態的機臺包括機器頂蓋要打掃乾淨等。
7、裝置:模具等裝置的擺放保養,工作完畢現場的裝置回收等。
執行細則:
1、按照衛生要求,週一、週四上午9點準時檢查各個工段衛生情況,檢查出現問題,扣除問題工段負責人1分/項。
2、每週檢查通報各個工段衛生情況,月底彙總各個工段得分情況,前兩名按順序分別獎勵100.50元,後兩名處罰40.80元。
車間現場清潔清場制度2
1目的
為規範生產車間的現場衛生管理、人員衛生管理和生產流程衛生控制,制定本規定。
2適用範圍
適用於生產車間的.日常衛生清理、維護和管理工作。
3職責
3.1車間主任、車間副主任負責監督車間衛生工作實施情況,負責對生產人員的健康狀況進行監控。
3.2生產操作人員按要求做好主管區域清潔衛生工作。
3.3清潔工負責打掃區域內入口通道、洗手池、更-衣室、衛生間等。
4管理要求
4.1衛生包乾制度
4.1.1車間主任負責對衛生工作進行分割槽承包,車間員工對自己負責區域每天進行日常清潔、整理歸位,每週五進行一次徹底地清理和清潔,車間主任和辦公室人員進行監督、檢查和考核。
4.1.2清潔標準可參照本規定及其他專項規定。整理按各裝置、工具、成品、半成品、原料等車間定置規定擺放。
4.2現場衛生管理
4.2.1地面、牆面、固定物清潔
4.2.1.1地面清潔、無灰塵、無垃圾、無汙跡、無積水、無死角。
4.2.1.2牆壁(角)和天花板清潔、無汙染、無蛛網、無死角。
4.2.1.3門窗明亮乾淨、無積灰、無汙跡、無蛛網。
4.2.1.4照明、殺菌燈具保持清潔,無灰塵積壓。
4.2.1.5桌凳保持乾淨,物品堆放整齊。
4.2.1.6水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現象。
4.2.1.7現場目視牌保持清潔、無汙跡。
4.2.1.8樓梯通道暢通。
4.2.1.9車間四周責任區內清潔、無垃圾、無煙蒂。
4.2.1.10廁所、洗手處、換衣房保持清潔乾淨、地面無積集水、牆面無汙跡。
4.2.2裝置清潔
4.2.2.1生產裝置、管道在使用前須消毒,使用後進行清洗,保持清潔。
4.2.2.2裝置保持乾淨無油汙(包括消防器材),計量器具清潔內外清潔、無汙漬。
4.2.2.3不使用的裝置、生產用具(包括各種計量儀器、轉運設施等)應定期清洗,無汙漬和異味。
4.2.2.4裝置、管路每週進行一次日常保養,含清潔清理的內容,做到表面目視無灰塵、油漬、汙漬等異物。
4.2.3工具、材料清潔、整理
4.2.3.1工具、容器、衡器、搬運工具等按指定地點擺放整齊,並保持其清潔。
4.2.3.2操作工具、容器等在使用前後均應清洗、消毒、無汙漬和異味。
4.2.3.3衡器的託底(盤)、遊標及砝碼在使用前、後揩拭乾淨。
4.2.3.4未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。
4.2.3.5各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。
4.2.3.6產品包裝(塑膠瓶、塑膠桶、產品標籤和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。
4.2.3.7衛生潔具使用前後清洗、清理,按指定位置擺放。
4.2.3.8飲用水杯保持乾淨,放在指定位置。
4.2.3.9檔案資料擺放整齊、無雜物。
4.2.4廢品、垃圾清理
4.2.4.1廢棄物、殘次品按指定地點存放整齊;不能放入垃圾箱的工業垃圾必須定時清理(二小時一次)。
4.2.4.2工作中產生的垃圾,必須放入車間內的臨時存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次將生產區域的垃圾清理出車間。
4.3人員衛生管理
4.3.1健康檢查及培訓
4.3.1.1新入職車間員工必須到正規的醫院進行體檢,體檢合格並經過衛生知識培訓,考試合格後方可上崗;在職員工必須每年定期進行體檢。
4.3.2個人行為規範
4.3.2.1員工應養成良好的個人衛生習慣,勤洗澡,勤理髮,勤剃鬚,勤剪指甲,勤換衣。
4.3.2.2員工工作期間不得佩戴手錶、戒指、耳環等物品,不得化妝,不得噴香水。
4.3.2.3員工正確著裝,頭髮不外露,衣帽整潔,工鞋保持乾淨,做到勤洗勤換。
4.3.2.4生產人員上班前,須在更-衣室換穿工作服,戴工作帽;調配人員按規定著裝和帶好其他防護用品(如粉未生產時戴口罩),然後用洗滌液和消毒液清洗雙手才能進出入生產區域。
4.3.2.5在整個生產過程中,保持工作服和雙手衛生,發現弄髒,及時清洗;到衛生間後必須重新清洗和消毒雙手。
4.3.2.6車間生產人員(外來人員)進入黃色區域(調配生產區域),必須按規定佩戴好工作服、口罩;進入紅色區域(內包裝區域)必須二次更-衣、消毒,方可進入。
4.3.2.7員工外出辦事在更-衣室去除帽子、口罩等防護用品,回車間時按規定穿工作服,用洗滌液和消毒液清洗雙手,並按規定帶好其他防護用品。
4.3.2.8非生產人員原則上不得進入車間;如果必須進入,有關人員(如公司領導及檢查人員、檢驗員、銷售內勤等)進入車間必須按車間著裝規定和衛生要求辦理;其他人員進入車間必須經生產副總審批。
4.3.2.9車間員工下班時,須在更-衣室更換衣服,並保持工作服擺放整齊。
4.3.2.10工作期間嚴禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等不符合食品作業衛生規範的行為,在生產現場打噴嚏須背對生產線並用手遮住嘴巴和鼻孔。
4.3.2.11禁止將個人用品帶入生產場所;禁止在生產車間吸菸、吃東西。
4.3.2.12嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾雜物。
4.4生產流程衛生控制
4.4.1車間領料人員在倉庫中領取原輔料時需把好原料衛生關。
4.4.2均質機、調配釜、反應釜、攪拌缸和生產用的其它容器及管道在使用前、後進行沖洗,必要時進行消毒。
4.4.3調香鍋加蓋防蚊蠅、防塵,使用後立即沖洗乾淨,不得存有異味。
4.4.4純淨水貯水箱每月清洗一次。
4.4.5軟管輸出口端不接觸地面,管道和閥門清潔、無汙漬。
4.4.6經管道灌裝的產品,灌裝口不得加濾布進行灌裝,每批產品包裝完畢,必須清洗過濾器、過濾網、漏斗及墊網。灌裝稱量後隨即蓋上塑桶蓋,以防瞬間異物落入產品。任何原料、半成品、成品不能著地和貼牆放置。
4.4.7標籤列印人員負責產品標籤的字跡清晰和標籤紙面清潔,外包裝工負責包裝物(瓶、桶、袋、標籤、紙箱)的清潔,確保成品在包裝過程中的乾燥和清潔。嚴禁使用模糊不清或骯髒的標籤,嚴禁使用被汙染或滲漏的包裝桶和桶蓋。
4.4.8生產過程中所使用的原輔料和加工的半成品必須加蓋;生產過程中產生的原料空桶,可先放在暫存區內,待暫存區放滿後,在車間外垃圾箱外擺放整齊。
4.4.9產品包裝和成品儲存等工序分開,防止前後工序相互交叉、汙染。
4.4.10生產操作區(包括操作檯面、調香鍋及相關的輔助設施)不定時清洗,保持清潔;調香鍋在產品包裝完後立即沖洗乾淨;
4.5檢查與考核
4.5.1車間主任負責對車間衛生工作進行內部檢查,發現問題及時督促員工進行糾正,並計入個人每月的工作績效考核。
4.5.2公司辦公室每週對生產區域進行一次衛生檢查,檢查不合格的,可對相關責任人進行處分。