工程施工方案模板10篇

工程施工方案模板10篇

  為了確保工作或事情能有條不紊地開展,常常需要預先制定方案,方案是闡明具體行動的時間,地點,目的,預期效果,預算及方法等的企劃案。那麼什麼樣的方案才是好的呢?下面是小編收集整理的工程施工方案10篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

工程施工方案 篇1

  (1)溝槽開挖和回填:

  1)溝槽開挖

  ①本工程室外消防管線大部分埋地敷設,地質大部分為堅石地基,溝槽採用人工、機械開挖相接合的方式。由於現場場地較大,將開挖的管溝土石方就地堆放。

  溝底寬度滿足一下要求:

  管道一側的工作面寬度(mm)

  B=D1+2(b1+b2+bs)

  其中B――管道溝槽底部的開挖寬度(mm)

  D1――管道結構的外緣寬度(mm)

  b1――管道一側的工作面寬度(mm)

  b2――管道一側的支撐厚度,可取150~200mm

  ②本工程室外溝槽部位設計標高處若為未經擾動的天然地基,經平整後管道可直接敷設;若為鬆軟地基,在設計溝標高下挖0.7米,然後回填素土,分三層夯實,然後用50毫米厚砂墊層找平至設計標高,再敷設管道。

  ③溝槽每側臨時堆土或施加其他荷載時,應符合下列規定:

  (1)不得影響建築物、各種管線和其他設施的安全。

  (2)不得掩埋消火栓、各種閥門、雨水口、測量標誌以及各種地下管道的井蓋,且不得妨礙其正常使用。

  (3)人工挖槽時,堆土高度不宜超過1.5m,且距槽口邊緣不宜小於0.8m。

  (4)溝槽的開挖質量應符合下列規定:

  (5)未經擾動天然地基或地基處理符合設計要求:槽壁平整,邊坡坡度符合施工設計的規定;溝槽中心線每側的淨度不應小於管道溝槽底部開挖寬度的一半;槽底高程的允許偏差:開挖土方時應為±20mm。

  2)溝槽支撐

  本工程溝槽深度均較淺,且地基較堅硬,所以不考慮溝槽支撐。

  3)溝槽回填

  ①管道的溝槽應在水壓試驗合格後及時回填。

  ②回填土時,槽底至管頂以上50cm範圍內,不得含有機物、凍土以及大於50mm的磚、石等硬塊:回填時回填土須夯實,兩側高差應相差不大。

  ③回填土的每層虛鋪厚度為250mm。

  ④溝槽回填時,磚、石、木塊等雜物應清除乾淨。

  ⑤回填土或其它回填材料運入槽內時不得損傷管節及其介面,並應符合下列規定:

  (1)根據一層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內,且不得在影響壓實的範圍內堆料。

  (2)管道兩側和管頂以上50cm範圍內的回填材料,應有溝槽兩側對稱運入槽內,不得直接扔在管道上;回填其他部位時,應均勻運入槽內,不得集中推入。

  (1)回填壓實應逐層進行,且不得損傷管道。

  (2)管道兩側和管頂以上50cm範圍內,應採用輕夯實,管道兩側壓實面的高度差不應超過30cm。

  (3)分段回填壓實時,相鄰段的接茬應呈接梯形,且不得漏夯。

  (4)管道溝槽位於路基範圍內時,管頂以上25cm範圍內回填土表層的壓實度不應小於87%。

  (2)管道安裝與鋪設:

  1)根據現場測繪草圖,在選好的棺材上畫線,按線斷管。

  2)用砂輪鋸斷管,應將棺材放在砂輪鋸卡鉗上,對準畫線卡牢進行斷管。斷管時壓手柄用力要均勻,不可用力過猛,斷管後要將管口斷面的管膜、毛刺清除乾淨。

  3)用手工鋸斷管,應將管材固定在壓力案的壓力鉗內,將鋸條對準畫線,雙手拉鋸,鋸條要保持與管材的軸線垂直,推拉鋸用力要均勻,鋸口要鋸到底,不得扭斷或折斷,以防管口斷面變形。

  4)將斷好的管材,按管徑尺寸分次套制絲扣,一般以管徑15~32mm者套二次;40~50mm者套三次;70mm以上者套3~4次為宜。

  5)用套絲機套絲,將管材夾在套絲機卡盤上,留出適當長度將卡盤夾緊,對準板套號碼,上好板牙,按管徑對好刻度的適當位置,緊住固定扳機,將潤滑劑管對準絲頭,開機推板,待絲扣套到適當長度,輕輕鬆開扳機。

  6)用手工套絲板套絲,先鬆開固定扳機,把套絲板板盤退到零度,按順序號上好板牙,把板盤對準所需刻度,擰緊固定扳機,將管材放在壓力案壓力鉗內,留出適當長度卡緊,將套絲板輕輕套入管材,使其鬆緊適度,而後兩手推套絲板,帶上2~3扣,再站到側面扳轉套絲板,用力要均勻,待絲扣將套成時,輕輕鬆開扳機,開機退板,保持絲扣應有的錐度。

  7配裝管件時應將所需的管件帶入絲扣,試試鬆緊度(用手帶入3扣為宜),在絲扣處塗鉛油、纏麻絲後帶入管件,然後用管鉗將管件擰緊,使絲扣外露2~3扣,去掉麻頭,擦淨鉛油,編號放到適當位置等待調直。

  8)管段調直:將已裝配好管件的管段,在安裝前進行調直。

  ①在裝好管件的管段絲扣處塗抹鉛油,連線兩段或數段,連線時不能只顧預留口方向而要兼顧到管材的彎曲度,相互找正後再將預留口方向轉到合適部位並保持平直。

  ②管段連線後,調直前必須按設計圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑部位是否正確。

  ④對於管件連線點處彎曲過死或直徑較大的管道可採用烘爐或氣焊加熱到600度~800度時,放在管架上將管道不停的轉動,利用管道自重使其平直,或用木板墊在加熱處用錘輕擊調直。調直後在冷卻前要不停的轉動,等溫度降到適當時在加熱處塗抹機油。凡是經過加熱調直的絲扣,必須標記好,卸下來重新塗鉛油纏麻絲,再將管段對準印記擰緊。

  ⑤配裝好閥門的管段,調直時應先將閥門蓋卸下來,將閥門處墊實再敲打,以防震裂閥體。

  ⑥鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調直。

  ⑦管段調直時一般不允許損壞管材。

  (3)鍍鋅鋼管溝槽連線施工方法:

  1)管材切割

  用鋼管切割機將鋼管按所需長度切割,切口平整,切口端面與鋼管軸線應垂直。切口處若有毛刺,應用砂紙、銼刀或砂輪機打磨。建議使用套絲機的管刀進行切斷,其優勢在於管道的端面垂直平整,毛刺很少。常規的無齒鋸進行斷管時,由於其鋸片出廠時端面不平整、用力過猛、管道轉動等因素造成斷面錯位、毛刺多。2)溝槽加工

  ①選取符合實際要求的管材,管材的埠無毛刺,光滑,壁厚均勻,鍍鋅層無剝落,管材無明顯缺陷。

  ②應保證三人為一組進行。一人控制滾槽機的開關及千斤頂的升降,一人觀察調整滾槽機處管道的轉動,一人在滾槽機尾架上觀察調整管道的位置。③將需要加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上。④用水評議測量鋼管水平度,保證鋼管處於水平位置。

  ⑤將鋼管端面與滾槽機胎膜定位面貼緊,使鋼槽軸線與滾槽機胎膜定位面垂直。⑥啟動滾槽機電機。徐徐壓下千斤頂,使滾槽機壓模均勻滾壓鋼管。用遊標卡尺檢查溝槽深度和寬度,使之符合廠家溝槽規定尺寸,然後停機。⑦將千斤頂卸去荷載,取出鋼管。

  3)鋼管開孔及機械三通、四通安裝

  安裝機械三通,機械四通的鋼管應在接頭支管部位用開孔機開孔。具體操作方法如下:

  ①用鏈條將開孔機固定於鋼管預定開孔位置處(開孔位置不得位於管道焊接處)。

  ②選取合適的孔鑽鑽頭安裝在開孔機卡頭上。

  ③啟動電機轉動鑽頭。

  ④操作設定在立柱頂部的手輪,轉動手輪緩慢向下,在鑽頭與鋼管接觸處新增適量潤滑劑(以保護鑽頭),完成鑽頭在鋼管上開孔。

  ⑤開孔時要均勻施力,並加水冷卻,嚴禁戴手套操作,開孔後將周圍d(孔徑)+16mm範圍內清理乾淨(包括毛刺、鐵屑、鐵鏽、油汙等)。孔洞有毛刺,需用砂紙、銼刀或砂輪機打磨光滑。

  ⑥檢查機械三通墊圈是否破損(若破損一定要及時更換)、三通內的螺紋有無斷絲、缺絲等不合要求之處。將機械三通及配套卡箍至於鋼管孔洞上下,注意機械三通、橡膠密封圈與孔洞中心位置對正。把螺栓插入孔內並用手上緊兩邊螺栓,確認卡箍件的弧形完全嵌入外殼的凹槽,均勻擰緊螺栓,直到外殼表面和墊圈套接觸嚴密。

  4)管道安裝

  安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管,後裝小口徑、支管的原則。安裝過程中不可跳裝,必須按順序連續安裝,以免出現段與段之間連線困難和影響管路整體效能。

  ①準備好符合要求的溝槽管段、配件和附件,並將管內雜物清除乾淨。

  ②檢查橡膠密封圈是否完好;將其套在一根鋼管的端部。

  ③將另一根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部,兩端處應留有一定的間隙。我們施工中間隙一般保持在2mm左右。

  ④將橡膠密封圈套在另一根鋼管頂端,使橡膠密封圈位於介面中間部位,並在其周邊塗抹潤滑劑(無特殊要求時可用洗潔精或肥皂水)。

  ⑤兩根管道的軸線應對正。

  ⑥在介面位置橡膠密封圈外側安裝上、下卡箍,並將卡箍凸邊卡進溝槽內。

  ⑦用手力壓緊上下卡箍的耳部,並用木榔頭錘緊卡箍凸緣處,將上下卡箍靠緊。

  ⑧在卡箍螺栓位置穿上螺栓,並均勻擰緊螺母,防止橡膠密封圈起皺。

  ⑨檢查確認卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內。

工程施工方案 篇2

  1 水利工程現階段施工狀況

  (1)為了實現水利水電工程的健全性發展,國家要建立健全相關的水利工程施工標準,確保其有法可依。在現階段水利施工過程中,有的施工企業並不能進行施工規範的嚴格性遵守,只是做做面子工程,難以實現水利工程基礎性施工活動的規範性落實。有的施工企業缺乏專業性的人才隊伍,缺乏系統性的施工技術,他們大多數的工作能力來自於日常工作實踐,確保正確的水利施工理論引導知識。有的施工企業缺乏合理性的施工方案,難以做好對施工現場的規範化管理,在這個過程中,由於科學性管理理念的應用,有的工作人員盲目的進行施工,不服從管理,這不利於提升水利工程的整體質量。

  受到水利施工經費的影響,有些施工企業的可行性報告、設計檔案等缺乏有效性的準備該工作,從而難以實現對水資源的有效性配置,由於缺乏對施工區域環境及發展狀況的分析,導致其細節性工作步驟的不穩定發展,難以滿足水利水電施工評價及設計工作的要求,不利於提升水利工程的整體質量。

  目前來看,我國施工企業的管理制度體系並不健全,施工企業存在各種各樣的發展問題,有的企業缺乏專業性的施工管理制度,有的企業缺乏專項性資金,有的企業缺乏健全性的施工監督體系,等這些問題的存在,都利於施工企業的健康可持續發展。

  (2)我國的很多施工企業缺乏對施工技術的科學性驗證,導致施工過程中,一系列問題的出現,為了滿足實際工作的要求,必須健全施工技術體系,做好水利建築施工的整體性控制工作,避免出現較大的水利工程失誤問題。

  2 水利工程施工技術體系的健全

  (1)為了實現工程技術的科學管理,必須要進行施工技術可行性的分析,做好水利工程的施工控制工作,進行新型質量控制方案的應用,確保先進性施工技術及工藝的應用。在施工過程中,要提升對施工操作行為的積極性控制,在實際工作中,不同程式的工作人員具備不同的工作任務,在施工環節中,需要安排專業的技術人員進行每天施工進度的記錄,實現施工問題的積極發現,確保新型施工解決方案的應用,提升水利工程質量的整體效益。工作資訊記錄模組是工程質量評定及驗收的重要組成部分,在建設過程中,施工單位需要邀請專業性技術人員做好圖紙的審計工作。

  施工機構要根據實際施工狀況及施工原則,進行機械裝置的規範化控制,根據裝置的質量及應用效能,實現裝置選擇方面的擇優錄取。在較小規模的水利工程施工環節中,要做好水利工程裝置的配置最佳化工作,定期進行裝置使用狀況及檢修規範的管理更新。

  (2)為了實現施工體系內部各個工作環節的協調,進行施工工序質量控制方案的最佳化是必要的,落實好條件質量及效果質量的控制工作,實現整體施工工序之類的提升,實現對整個水利工程的規範化管理,需要按照國家的相關法律規範要求,進行水利工程整體質量的提升。

  在閘壩工程的施工過程中,進行導流技術的應用是必要的,其對整個施工工程的質量模組、造價模組均有深遠的影響。這需要做好工程施工的準備工作,從而解決工程施工過程中的施工導流問題,實現對水利工程河水的有效疏導,有利於提升水利工程的整體施工質量,實現對施工進度的有效控制。在這個過程中,需要按照國家的建設規範要求,做好導流流量方案的制定工作,實現對主體施工過程的有效性設計及控制。

  (3)為了確保工程施工效益的有效性提升,必須進行造價預算模組的控制,實現工程施工進度的良好性控制,在枯水期施工過程中,需要做好混凝土工程及土石方工作環節的協調,整體來看,水利樞紐工程具備較強的季節性特點,從而導致施工過程中不均勻性問題的出現。為了提升水利工程的施工效益,必須進行財力、物力等因素的合理性使用,在洪水季節到臨之前,需要做好建設壩工作。透過對安全度汛工作環節的協調,有利於實現水利工程整體進度的控制,這需要引起相關人員的重視,做好導流工程的相關設計工作,進行當地地理環境的深入調查。

  在施工環節中,施工地基性質具備差異性的特點,為了提升水利施工的工作效益,需要結合具體地基環境的特點,進行相關地基處理方法的應用,挖掉破碎性岩石技術是常見的地基穩固措施。透過對先進性地基處理方法的應用,可以提升水利工程的整體效益,比如透過對回填灌漿模組、固結灌漿模組等的應用,實現地基整體穩固性的提升。透過對混凝土防滲技術的應用,可以實現地下滲流的有效性截斷,有利於落實好地基加固工作,碎石加固模式、分層填啥工作模式是常見的地基加固方案,這些方案施工步驟比較簡單,具備良好的施工效益。

  (4) 預應力錨固技術是水利工程施工體系的重要組成部分,其對於整個工程施工效益的提升,具備不可或缺的戰略意義,透過對預應力錨固技術的應用,可以實現建築物的有效性加固、補強,具備良好的水利施工效益,受到這種施工優勢的影響,越來越多的施工單位傾向於預應力錨固技術的應用。在該技術的施工過程中,需要根據錨固的設計方向、力的大小等,進行主動預應力的新增,進行建築物受力狀況的改變,實現建築物的有效性加固,造孔模組、放束模組、錨固模式是常見的預應力錨固施工步驟。

  機械式、豁著式是預應力錨固的重要組成形式。純水泥漿是後者施工模式的重要資料,大體積碾壓混凝土技術的應用,是機械式預應力錨固的重要表現形式,碾壓混凝土模式是一種新型的施工具備。隨著時代的不斷髮展,其技術應用規模不斷得到擴大,實現預應力錨固體系的健全,滿足現階段混凝土拌合及土石壩填築等的工作要求。

  (5)碾壓混凝土壩具備良好的防滲效益,其具備高強度的特點,其內部混凝土體積較小,在土石壩的施工過程中,操作步驟比較簡單,是一般混凝土施工的常見施工模式,隨著社會經濟的不斷髮展,我國的碾壓混凝土方案不斷得到更新,新型的碾壓混凝土試驗工作不斷開展,區別於其他的混凝土性質,碾壓混凝土具備良好的施工效益性,其施工步驟類似於石壩的填築模組,透過對振動碾壓機械裝置的應用,實現石壩表面壓實性的提升。在大壩式混凝土的施工過程中,柱狀分塊模式、插入式振搗模式是常見的碾壓實混凝土施工步驟,這些工作程式具備良好的施工速度,有利於提升水利工程的整體施工效益,滿足了現階段複雜化水利工程施工規範的要求,這需要引起相關人員的重視,做好水利施工過程中的各個工作步驟,實現其內部工作模組的協調。

  3 結束語

  隨著社會經濟體系的日益健全,水利施工技術模式不斷得到更新,隨著市場經濟的不斷髮展,我國的水利工程施工技術取得了良好的工作效益,但是整體來看,我國的水利工程施工技術體系依舊是不健全的,這需要引起相關人員的重視,遵循科學發展觀的客觀規律,進行先進施工技術的普及,實現工作人員工作技術體系的健全,實現新老技術的結合性施工,確保提升我國水利工程施工的整體技術效益。

工程施工方案 篇3

  摘要:針對國道318線公路改建工程填方路基的施工工程實際,針對路基土方填築、石方填築、結構物臺揹回填、不良地質及特殊路基填築與處治等具體情況制定了合理的施工方案和施工方法,能夠較好地指導施工實際。

  關鍵詞:路基工程;施工防範;施工方法

  路基填方路基施工是道路施工的重要組成部分。本專案路基填築施工採用“四區段、八流程”流程開展路基填築施工,路基填築施工工藝按“施工準備—基底處理—分層填築—攤鋪整平—灑水或晾曬—碾壓夯實—檢驗簽證—路基整修”八個步驟進行迴圈作業。同時在施工中注意“六部”的質量控制,“六部”是指:標段與標段的結合部;分段作業的結合部;填挖交界結合部;半填半挖結合部;結構物與填方的結合部;邊死角與一般填築段的結合部。施工前,首先按填料的分類做首件(試件)工程,其長度控制在200m左右,透過做首件工程施工以獲取施工合理引數,如填築厚度、壓實機具、壓實遍數等,為大面積施工做準備。

  1路基土方填築

  施工時採用自卸汽車配合挖掘機方式進行,推土機粗平和平地機精平,並採用振動壓路機碾壓的方法。填築時採用分層分段填築的方式進行,在略高於最佳含水量時碾壓。填築材料應分層平行攤鋪,每層松鋪厚度,應由試驗確定。壓路機碾壓時應按由邊到中,由低處向高處的順序進行碾壓,並且前後兩次碾壓輪跡應重疊至少1/3輪寬。施工時為保證路基邊緣壓實度,路基填築地段每側按施工規範的要求超寬壓實。每完成一層填築時,都應重新測量放樣,防止中線偏位和標高控制不準。當填至設計標高,經人工削坡成型後坡面應做到直順密實。

  2石方填築

  填石路基應採用分層填築、分層灑水壓實的施工方法。每層填料最大粒徑及石料強度應滿足規範要求,較大石塊應大面朝下,擺平放穩,緊密靠攏,填料採用推土機整平,使用自重+激振力≥50T的大型振動壓路機分層壓實,每層厚度及碾壓遍數均應透過壓實試驗確定。用水準儀檢測前後碾壓的沉降量為滿足要求。石方填築的壓實度檢測標準採用孔隙率作為控制指標,同時採用自重30t振動壓路機振壓2遍,當壓實層頂面穩定,不再下沉,碾壓無明顯輪跡時的狀況作為輔助檢測。當石料填於結構物之上時,在結構物上應填不小於60cm厚的土層或其它合格的材料,並在填石之前壓實。路床填料粒徑最大不超過10cm,路床橫坡應與路拱橫坡一致,壓實度、CBR值應符合設計要求。

  3結構物臺揹回填

  臺揹回填是在構造物基本完成後進行的,由於場地狹窄,又要保證不損壞構造物,填築壓實比較困難,容易造成公路病害。根據我單位在高速公路的施工經驗,在臺揹回填施工中採用“四專”的控制手段,即專門的填築材料、專門的施工隊伍、專門的施工裝置和專門的檢測手段。

  4不良地質及特殊路基填築與處治

  4.1陡坡路提

  4.1.1斜坡路段的填方路堤,在填筑前必須一律清除原坡面植物根莖,並開挖寬度不小於2米且向內傾斜2~4%的臺階。4.1.2斜坡路堤內側,重視對破面水的攔截和排出,有條件的迎水面邊溝加深至基岩面,避免沿地層分界線滲水形成軟弱面,且斜坡路段的路堤填築必須從坡腳以分條幅填築的方式進行,以確保填築土與原土基的緊密結合。4.1.3斜坡路堤不穩定的坡腳及軟弱土基時必須採取反壓、換填、擋牆等措施強化處理,斜坡路提在其穩定性及工後殘餘沉降均符合要求的前提下,地表橫坡陡於1:2.5且邊坡高度大於8.0米時,為避免路堤不均勻沉降致使路面開裂,一般於路面地面以下鋪設土工格柵。

  4.2低填淺挖及土質路基

  路基填土高度小於路面和路床總厚度時,應將該深度範圍內的地基表層土進行超挖並分層回填壓實,填料應採用透水性材料。一般土質挖方路段路床頂面的壓實度和土基回彈模量Eo必須達到設計要求,否則需進行超挖回填碾壓,或採取其他工程措施處理,使之達到設計要求;路基強度不高且土基Eo值達不到設計要求時,必須作超挖換填處理,換填天然砂礫等透水性材料。

  4.3填挖交界路基

  路基的土質縱、橫向填挖交界處需設超挖過渡段,過渡段採用天然砂礫填築並鋪設兩層土工格柵,第一層鋪設於路床頂面,第二層鋪設於路床頂面下1.0m。當處於縱向填挖交界處的位置時,應該結合地面坡度確定施工方法,當坡度陡於1:5時,應該在原地表開挖開挖寬度大於等於2m向內傾斜2-4%的臺階,當地表坡度陡於1:2.5且填方區高度大於8m時,還應填成過渡段。同時在路床部分鋪設2層土工格柵,格柵伸入挖方段不小於4m,格柵伸入填方區不小於15m。若填挖交界處為土質挖方路段,路床土質挖除換填砂礫。

  5結論

  對國道318線公路改建工程填方路基的施工工程實際,針對路基土方填築、石方填築、結構物臺揹回填、不良地質及特殊路基填築與處治等具體情況制定了合理的施工方案和施工方法。

  參考文獻

  [1]張林洪,吳華金.路基填築施工技術[M].北京:人民交通出版社,20xx.

  [2]鮑方園.高速公路粉煤灰路基填築施工技術分析[J].黑龍江科技資訊,20xx(5):230.

工程施工方案 篇4

  1施工方案比選

  方案1:薄壁砼防滲牆方案

  基本原理是:用薄型液壓抓鬥分期成槽,然後下設接頭管、澆築混凝土、拔接頭管,然後二期重複上述步驟。該措施在河壩專案中經常使用,其抓取地層的水平很高,而且牆的穩定性好。它的優點是品質高,而且易於檢測,具有較高的防滲能力。它也存在缺陷。比如專案的開展必須要建設較高水準的平臺,而且要建設很多的輔助工程。專案的整體耗時很久,花費的資金也較多。

  方案2:高噴灌漿方案

  高噴灌漿技術是目前水利工程中應用較廣泛的防滲措施之一,是山東省水科院在20世紀80年代的科研成果。施工工藝是利用鑽機造孔,然後將噴射裝置放入預先鑽好的孔內,用高壓射流對地層進行切割破碎,同時灌注水泥漿與破碎的土體摻攪混合,在土中形成凝結防滲體,以達到防滲目的。本地層細礫滲透係數500~800m/d,水泥漿在動水條件下極易流失,目前的試驗已證實了這一點。除應摻加速凝劑外,在噴射形式上宜採用旋噴樁套接方案。本方案設計牆體指標如下:彈性模量500-10000MPa,抗壓強度1-10MPa,滲透係數小於i×10-6cm/s,最小牆厚0.3m,比降不小於50。它的優點是其施工的品質較好,符合專案對於防滲的規定,除此之外,它的速度方面也非常有優勢,符合專案的時間要求。最後它對地層的適應能力非常好,不需要建設過多的暫時性的專案。當然這並不表示它不存在缺陷。它的主要問題是防滲的能力比對於別的方案來講有一定的欠缺。而且花費的資金比較多。

  方案3:振動射衝防滲牆+高噴灌漿方案

  振動射衝法是最近幾年才得以發展使用的一類工藝,它主要被應用到河湖等專案中,起到垂直防滲的作用。之所以使用這種綜合措施,主要是考慮到了以下幾點。首先專案規劃的洩洪閘所在區域地下有拋石等,單獨的使用一種方法,無法將存在的'問題處理好。第二,對於那些卵石聚集的區域,振動射衝的效果不是很好,如果使用綜合方法的話就能夠將兩個方法的優點都體現出來。該方案的優點非常多。比如它符合圍堰對於防滲的規定。同時射衝的速率非常高,而且總體的防滲水平較好,一體機的使用能夠將原本較為複雜的地層施工工作開展的非常順暢,進而節省了部分時間。除此之外,還能夠將之前方案中面對的泥漿浪費問題解決好,節省了大量的水泥,而且能夠起到省電的作用。最後,它不需要建設過多的暫時性的專案,也就是說專案的總體工程量減少了。它的缺點較為明顯,比其他的方案多了一個工作步驟,它的防滲能力比第一個方案要差,不過要比第二個優秀。透過上文的多方面比對,可以發現第三個方案的可行性非常高,不論是對工期的把握還是對質量的保證都能夠做得非常合理。

  2振動射衝防滲牆+高噴灌漿綜合施工方案

  2.1圍井試驗

  根據20xx年11月1日的會議要求,原定圍井試驗方案有變動,在已完成圍井的一邊的情況下,另外三個邊改為上部8.5m為振動射衝防滲牆,下部用旋噴樁套接接牆方案。施工引數如下:孔距暫按1.0m考慮,噴射引數如下:高壓漿壓力36~38MPa,流量不小於80L/min;壓縮空氣壓力0.7MPa,流量不小於1.2m3/min;提升速度8~10cm/min;槳液水灰比1:1,比重約1.50。

  2.2組合施工工法各自的施工範圍

  依據現有的試驗資料,自堰頂高程179.8以下11m範圍內可以較為容易的建造振動射衝防滲牆,其下5.5m深度需採用鑽噴一體旋噴樁與上部防滲牆連線成整體。兩種工法所完成的工程量比例約為3:2。

  2.3實施方式

  組合施工工法將振動射衝防滲牆和高噴灌漿作為綜合施工技術的兩道工序,首先進行振動射衝防滲牆施工,在漿液未達到終凝之前完成其下的高噴灌漿施工,高噴灌漿採用鑽噴一體不分序施工技術,可將防滲體混合成一個整體,從而提高防滲效能。

  2.4工效、工期、裝置組合

  依據常規經驗,振動射衝防滲牆按每天完成200m2,鑽噴一體高噴灌漿按每天完成150平方米。圍封面積按2.2萬平方米考慮,按上述劃分比例各自的工程量分別為1.32萬平方米和0.88萬平方米。單套裝置需要的施工時間分別為66天和59天,兩套裝置需要的施工時間分別為33天和30天,考慮1.5倍的不可預見因素,振動射沖和高噴灌漿各兩套裝置施工工期分別為50天和45天。

  2.5水泥及電力消耗預測

  與單純採用旋噴樁相比,組合方案除了防滲體效能優於旋噴樁外,另一個優勢是水泥、電力用量省。在利用高噴回漿的情況下,振動射衝防滲牆水泥用量預計不超過300kg/m2,比採用旋噴樁節省200kg/m2,平均水泥用量約0.38t/m2,節省水泥總量超過20xx噸以上;振動射衝的動力僅及高噴的一半,鑽噴一體裝置成孔的用電量也有較大下降,綜合分析用電量比單純高噴減少1/3。以旋噴樁用電量20度/m2計算,預計電力消耗減少14萬度以上。

  3結束語

  北引渠首洩洪閘工程採取的振動射衝+高噴灌漿防滲牆施工,防滲效能達到了設計要求。節省了大量的資金,而且提前了工期,為下一步主體工程施工創造了良好的條件。

工程施工方案 篇5

  摘要:施工方案對於工程專案施工質量的重要性是不言而喻的,離開了科學合理的施工方案,工程專案施工質量就無從說起。施工方案是工程專案施工“指南針”,是工程專案施工質量目標實現的重要保障,而施工質量也是施工方案制定的核心目標之一。只有嚴格按照設計好的施工方案進行施工,才能明確施工的具體方向和思路,及時發現和解決施工過程中出現的各類問題並做好防護和監管,為此,在工程專案管理實踐中有必要透過設計和完善施工方案來保證施工質量。

  關鍵詞:施工方案;工程專案;施工質量

  在工程專案管理中,施工方案可以說是發揮著“大腦”的作用。管理部門需要根據工程專案施工的具體情況制定科學合理的施工方案,以此來組織好各項施工程式,做好人員、技術、裝置、材料等資源的協調和配置,進而提高施工效率,保證施工質量。與此同時,施工方案是工程專案施工的重要準則,是保證施工質量的主要依據。施工方案有效地避免了施工的盲目性和隨意性,明確了施工質量的檢驗、評價和規範標準,使得整個施工過程處於規範有序的狀態,是整個工程專案按時保證施工質量完成的重要保障。

  1 施工方案是施工質量的制度保障

  要想保證質量,必須要有完善嚴格的制度。施工方案本身就是施工人員必須嚴格遵守的制度和規範,對於施工工作發揮著決定性的指導作用。在工程專案管理實踐中,管理人員需要不斷最佳化施工方案,結合施工實際情況,設計出最為合理的施工方案,這樣才能夠將施工納入到規範有序的制度中,保證施工的質量和效率。實踐證明,每一項工程專案施工建設的保質保量完成都離不開一個科學合理的施工方案做保障。施工方案能夠最佳化資源配置,規範施工行為,保證內部協調,使得整個工程專案管理處於一個嚴謹、科學、有序的狀態,施工人員只需要嚴格按照方案按時完成各項施工建設任務,不斷地提升施工建設效率。施工方案是專案施工管理制度的形成階段,在實際施工過程中管理人員可以適當的修改和調整施工方案的內容,從制度上給予施工質量最為有效的保障,以此來實現對相關施工技術、材料和人員的科學化管理。此外,在施工方案中必須明確質量第一的原則,要求所有施工人員必須樹立質量第一的思想以及認真負責、積極主動的工作態度。同時明確責任劃分和追責制度,提高廣大施工人員的質量安全意識。在施工過程中,嚴格按照施工方案做好各種材料、裝置和技術的準備和交底工作,做好材料和裝置的檢查、維護和檢修。施工各個階段都要進行質量檢查,並做好相關記錄,用嚴謹的制度來規範每一個施工行為,保證工程專案的施工質量。

  2 施工方案是施工質量的技術保障

  工程專案施工質量的好壞直接取決於施工技術的好壞。施工能夠順利進行需要先進的施工技術作支撐。在設計施工方案時,需要高技術水平人員做好施工設計,為施工建設提供技術支撐和指導。在工程專案施工過程中,施工人員需要嚴格按照施工方案的要求,利用規定的施工技術和裝置,這也是施工質量管理的重要工作。一般情況下,施工方案都會根據工程專案來設定具體的施工技術及條件,很多優秀的施工方案對施工技術的規定特別詳細。透過交底圖紙會審、現場檢驗、試驗等手段,能夠針對不同的施工任務和物件設計具體的技術指導措施,透過一系列的技術體系為工程專案施工質量目標的實現提供了保障。與此同時,施工方案中所包含的技術體系有助於提高施工效率,實現質量、進度、成本的有效統一。任何工程專案施工質量都需要一定的技術支撐,根據不同的難度係數,施工技術方面會出現很大差異。但是技術體系的重要性毋庸置疑,在前期制定施工方案中,必須做好準備工作,避免因為技術體系缺失使得施工質量受到影響。施工建設過程中也必須嚴格按照施工方案所設定的技術體系進行施工,管理人員也需要根據具體施工情況以及施工技術發展情況,積極引入先進的施工技術,及時調整技術方案,優先選擇高質量的工藝和材料,這樣才能促進施工質量的不斷提升。

  3 施工方案是施工質量的監管保障

  工程專案施工質量需要有效的監督和管理,但施工監督和管理必須依據相關的材料和資料,其中施工方案是對施工質量監管的主要依據之一。工程專案施工質量監管人員需要嚴格按照施工方案說明來對每一道工序、材料、技術、裝置、人員等進行監督和管理,尤其是要做好施工材料和裝置的定期檢查和維護,做好施工人員的管理和培訓,確保施工質量目標的實現。檢驗一個工程專案施工質量需要看其施工方案是否科學合理,在工程專案管理過程中既要對施工方案的實施進行嚴格把關,又要對相關部門和人員進行嚴格監督,定期召開部門管理人員和技術人員會議。針對施工過程中沒有執行施工方案或者對施工方案有異議的內容進行討論,促進施工流程和工藝嚴格按照設計的施工方案進行,杜絕隨意更改施工程式、技術、材料、裝置的現象發生。從工程專案啟動起,施工管理人員就需要按照施工方案對施工情況進行實時監督和檢查,及時發現不合格的產品和施工行為,對施工流程進行綜合分析,查詢問題發生的原因並採取有效措施應對,進而確保工程專案的施工質量。工程專案施工建設的規模大、週期長、程式多,很容易受到外界因素的影響,在施工方案中應該提前做好各方面風險的防控,將質量問題降到最小的範圍內,施工管理人員要圍繞施工方案展開施工建設工作,保證施工的穩定性和規範性。

  4 結束語

  總而言之,施工方案對工程專案施工質量的重要性不可置否,施工方案是確保專案施工有序進行的基礎保障。但同樣施工質量也是施工方案制定的核心目標之一,是評價施工方案的重要指標。在制定施工方案時必須重點考慮施工質量,透過最佳化組織機構、技術、材料、裝置以及人員等設計,將專案資源有效地配置和使用起來,保證施工方案的科學性與可操作性,真正發揮出施工方案對工程專案施工的指導作用。施工方案是工程專案施工的準則,是保證施工質量的重要依據。施工方案有效地避免了施工的盲目性和隨意性,使得整個施工過程處於規範有序的狀態,在工程專案管理實踐中必須設計科學合理的施工方案並嚴格按照施工方案來進行施工建設,進而保證施工質量。

  參考文獻:

  [1]李江.建築工程施工質量精細化管理探討[J].住宅與房地產,20xx,(33):185.

  [2]霍位魯.房屋建築工程施工質量管理研究[J].工程技術研究,20xx,(6):163.

工程施工方案 篇6

  一、編制依據

  1、電氣施工圖紙和相關的設計檔案

  2、《建築電氣工程施工質量驗收規範》GB 50303-20xx

  3、《建築電氣安裝工程通用圖集》92DQ1-13

  4、《等電位聯接圖集》02D501-2

  二、 工程概況

  本工程位於楊凌區神農路西段。由楊凌技術職業學校建設,由陝西省現代建築設計研究院設計,該工程為框架剪力牆結構,地上十一層,建築高度為37.05 米。

  三、 主要施工方法和技術措施

  1、 電氣管線(預埋)敷設

  1)管線佈置整齊,嚴禁兩根以上管道在同一處重疊敷設,且嚴禁敷設在鋼筋保護層,區域性管線多的地方,應請土建採取有效的加固措施;

  2)電線管與接線盒連線處應設鎖口,電線管轉彎半徑要大,半徑小了影響穿線施工,應避免造成後續樓板開槽,影響樓板結構安全;

  3)電線管、開關、插座和燈頭盒等材料應使用合同約定的品牌,管壁厚度,管材柔韌度符合規範要求;

  4)電線管口要及時封堵,線管綁紮固定可靠,做好成品保護。

  5)不得隨意用手工開槽,儘量避免橫向開槽,管槽不宜開太深,深度應符合規範要求,否則影響牆面結構安全;

  6)電線管必須在牆面粉刷前疏通到位,如有管道堵塞,需及時修補,嚴禁牆面粉刷後開槽;

  7) 電線管在牆面敷設排列整齊,間距均勻並符合規範要求,管線敷設集中的牆面,特別是配電箱進出口,必須在牆面粉刷時用纖維網加固或採取其他防開裂措施。

  2、 開關、插座預埋,箱體預埋

  1)開關、插座盒預埋時要仔細核對施工圖,儘量一次性預埋到位;

  2)水平標高必須按土建水平標高控制線統一控制,並符合設計要求,豎向標高必須根據土建牆面粉刷灰餅厚度進行控制,特別是預埋偏位的情況下,在牆面粉刷前必須一次性調整到位;

  3)開關、插座盒與電線管連線必須做鎖口,不得隨意在開關、插座盒開孔,同時做好成品保護,通常的成品保護措施有在盒體裡填塞泡沫塊,待牆面粉刷完成後,將泡沫塊取出,這樣保持盒體乾淨清潔;

  4)配電箱與線管連線必須做鎖口,不得隨意在箱體採用切割機開孔,箱體應採用液壓開孔器開孔,孔洞整齊,洞口大小與管徑相匹配,箱體接地可靠;

  5) 各種暗敷箱體四周和背後必須用細石砼灌實,背後掛鋼絲網,用1:

  2水泥砂漿抹平,做好成品保護,保持箱體內清潔乾淨;

  6)寬度大於300mm的配電箱、弱電箱、消火栓箱頂部必須設定過樑,安裝高度符合設計要求;

  7)箱體暗敷的進出線管待牆面粉刷完成後做好標識,以防二次裝修

  打破管線。

  3 、頂板內電線管(吊卡)敷設安裝

  1)吊頂內各種管線應有一個總體規劃,水、電、風管道應統一考慮,綜合佈局。吊頂內的管線安裝應按明裝要求施工;

  2)支架製作,要求做到結構正確、機械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到佈置合理、位置正確、安裝牢固、標高一致;

  3)電氣管路防腐,非鍍鋅鋼管敷設前應先進行防腐處理,內外刷底漆二道,面漆二道,作到漆層均勻;埋入混凝士內的鋼管外壁可不做防腐處理;直接埋地的鋼管外壁應刷瀝青漆;

  4)金屬導管管口切斷處應平整光滑、無毛刺,端面應和管軸向垂直,管口設護套圈;

  5) 明配管彎曲半徑不宜小於管外徑4倍,一個彎可為6倍。彎頭應呈圓弧曲線,不得有起褶、開裂等現象,彎度不大於管直徑的10%;

  6)鍍鋅鋼管、非鍍鋅鋼管和薄壁電線管應採用絲扣或卡套連線,壁厚>2mm的非鍍鋅鋼管也可採用套管焊接;

  7 )採用絲扣連線時擰進絲扣長度宜接近1/2管接頭的長度,不應少

  於5扣,外露扣應為2-3扣;

  8)非鍍鋅鋼管套管焊接,套管長度為管徑的1.5-3倍,須滿焊,可

  不再跨接地;

  9) 金屬導管嚴禁對口焊連線,鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導管不得采用套管熔焊連線。

  10 )導線線徑必須符合國家標準,嚴禁採用非標導線。

  11) 導線顏色相線為黃、綠、紅色,零線為淡藍色,PE接地線為黃綠雙色線,控制線為黑、白色均可,不得混淆使用或用其他線代替。

  4、明敷電氣管路安裝

  1 )明配管宜採用支架或沿牆面敷設卡子固定;

  2 )管路應佈置合理、排列整齊、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固,

  水平和垂直允許偏差1.5%;

  3 )管路固定間距,直徑15-20mm的厚壁鋼管支架間距不應大於1.5m,

  薄壁鋼管支架間距不應大於1m,管路距接線盒、配電箱、彎頭、裝置等的邊緣150-500mm處應固定;

  4 )同一走向的多根管子應成排排列,宜採用共用支架,過路箱也宜

  採用共用盒,明敷管不宜採用暗裝的箱、盒;

  5)鍍鋅管必須採用卡子做接地跨接,導線截面不能小於4mm2的銅芯

  軟線,接頭須搪錫,接觸應良好,也可用接線鼻子卡接;

  6 )非鍍鋅鋼管絲扣連線時另做接地跨接;

  7 )管子兩端必須接地;

  8) PVC管敷設必須符合規範要求,接頭處壓點要規範。

  5、橋架、線槽安裝

  1)總體佈置合理、安裝牢固、定位走向正確;

  2)支吊架製作精細、安裝正確、防腐良好;

  3)非鍍鋅金屬橋架連線處跨接地線不應小於4m㎡銅芯線,跨接線應接觸良好;

  4)鍍鋅金屬橋架連線處固定螺栓有2個以上可不另做接地跨接,固定螺栓應鍍鋅完好,防松墊片、平整片齊全且應擰緊;

  5) 穿越伸縮縫和直線段橋架長度超過30m時,應加裝伸縮節;

  6) 橋架的水平支架間距為1.5-2m,垂直安裝的支架間距不大於2m;

  7)橋架過牆或過樓板應加套管並有防火封堵措施。

  6、 機房、配電房、電氣井道內管線安裝

  1 )電氣管線儘量採用橋架敷設;

  2)配電箱、配電櫃配管必須垂直進入,選用合適的敲落孔,不允許

  人工、氣割開孔,當無合適的敲落孔時,可用開孔器機械開孔,管孔要與配管管徑相匹配,管口要及時封堵;

  3)明敷管線應佈置合理、安裝牢固、整齊美觀,符合規範要求;

  4)進入裝置的管線配置到位,鎖母齊全,跨接良好、儘量採用硬連線;

  5)支架位置合理、安裝牢固、油漆完好,接地可靠。

  四、 裝置安裝階段

  1 、 配電箱安裝

  1)安裝位置正確、箱面平整、噴漆完好,垂直、水平符合要求;

  2 )箱內配線整齊、綁紮牢固、接線正確,標識正確;

  3 )三相五線制供電迴路中,配電箱內應設N、PE匯流排,零線和保護地線必須在匯流排上引出;

  4)箱殼、箱門應可靠接地,箱表面應清潔無汙染,箱內無建築垃圾;

  5 )所有螺絲應是銅或鍍鋅製品,平墊片、彈簧墊片齊全並擰緊。

  2、 開關、插座安裝質量要求

  1) 開關、插座面板應清潔、平整無汙染,面板應緊貼於牆面;

  2)開關、插座一個接線端應接一根導線,多股導線應搪錫處理,接地線和接零線不能混接;

  3)並列安裝或同一室內的開關控制順序和開關方向一致,安裝高度一致;

  4)嚴格按照開關、插座標識進行接線,不得隨意混接;

工程施工方案 篇7

  1施工管理技術在建築工程中的重要性

  合理利用建築工程施工管理的技術,可以有效的減少整體工程的投資成本。在一項建築工程的施工過程中,施工管理也涉及到了建築施工的建築材料、裝置設施、相關的施工與管理人員、施工的整體質量、安全以及工程的進度等層面,所以對於建築工程的施工材料裝置設施與人員上,以施工管理模式為前提,有效的控制建築料材料、投資成本、以及在施工的過程中所存在的一些不必要的建築施工過程,來達到減少人員與各項不必要開支的目的。

  2建築工程施工管理技術的創新在現代的建築行業中的必要性

  施工管理工作是對建築工程的質量安全中一項重要管理手段,所以現如今,傳統的建築施工管理模式已經不在適用於現如今的建築工程上了,要想跟上世界的先進步伐,就必須要做出相應的改變了,以下是建築工程在施工管理過程中做出的創新與必要性的簡單論述。

  2.1現如今的建築行業的制度需要建築施工管理的創新與改革

  當今社會,在建築行業中,在對一項建築工程專案實施建設時,已經實施了公開進行招標的制度,就是說,企業在利用公開招標的方式來得到施工權。這種制度就是對傳統制度的一種改革與創新,然而在實際的招標過程中,也存在了許多的問題,而這些問題的起因也是因為相關的體制不完善所引起的。

  2.2現如今的建築行業的發展要建築施工管理的創新與改革

  在建築市場中,市場競爭日益激烈,在如此嚴峻的社會發展的前提下,一旦建築企業不能找到適合自身的發展方向的方法,不能適應社會發展的新趨勢,就無法滿足市場的發展需求,一旦如此惡性迴圈下去,那麼一個企業就會無法再去競爭與生存,簡要的分析我國的建築行業在管理上的創新,結合原來的傳統體制,可以看出,進行改革與創新是一個建築行業的必然趨勢,是順應社會發展的自然狀態,綜上所述,建築行業工程管理的創新與改革是必然的趨勢。

  3建築施工管理工作創新與改革在現代的建築行業中的方案

  3.1建築工程施工技術管理在技術上的創新

  不斷的採用新型的技術與生產經營模式,提高自身的技術,加強市場的競爭能力,實現自身價值,只有掌握核心的技術,才能在建築行業中佔領一席之地,才能使自身處於不敗的地位。

  3.2建築工程施工技術管理在建築機構上的創新

  只有不斷的進行創新與發展,才能不斷的增強企業在建築行業的市場上的競爭力,在穩固自身的市場後,才能夠不斷開拓與發掘潛在的市場。增強企業自身的實力,增加社會與經濟效益,加強建築工程的專案建設,提升自身在行業中的形象與地位,積極提高人員的發展前景並創造適宜的社會環境。

  3.3建築工程施工技術管理在管理模式上的創新

  在建築工程的施工管理技術在建築行業的質量安全的管理道路上是不可或缺的,也是一個企業生存發展的前提與保障,且創新與改革對於企業的生存與發展也有著重要的影響,所以實施建築工程的施工管理創新是勢在必行的,同時也要融入科學的管理模式,在創新的帶動下,採取一系列有效的措施,使施工管理工作能夠更有效的運作。

  3.4建築工程施工技術管理在施工安全上的創新

  在建築行業中,實施安全的施工管理,可以在一定的程度上加強管理的力度與效果,對於現場的建築工程的施工管理有著積極的影響,一旦因為管理不到位所產生的問題都會影響企業在市場中的形象,並且還會產生相對應的問題,所以,在實施建築施工管理過程中,要採取一些相應的措施,透過改革與創新,來提高安全管理的實際效果,最大限度的減少危險隱患、減少安全事故的發生、徹底的實現規範的安全管理模式。

  4結語

  在我國,建築行業一直持續穩定的向前發展,現如今,建築行業在發展上也更加的快速,在有限的城市上,風格迥異的建築不斷新生,但是,不論建築物在外型上如何變化、不論設計風格如何不同,在建築的安全與質量上都是不變得,即可以改變建築方式但不能改變建築宗旨。所以在建築工程的施工管理過程中,不斷的創新與改革發展,不斷地順應時勢,來實現我國的整體目標。

工程施工方案 篇8

一、工程概況滲漏原因及施工方法

  (1)工程概況

  本工程為湖南省工會防水維修工程,由於屋面原防水層老化失效、女兒牆結構開裂,防水層的相鄰搭接處有剝離、拉裂現象,尤為嚴重的部位位於於周邊及天溝的內立面、落水口位置,卷材老化起泡開裂脫落,而且有些部位防水卷材沒有連線為一個整體,雨水沿著女兒牆直接進入屋頂結構層,直接導致屋頂出現滲漏現象,天花板也因被雨水浸泡出現發黴脫落等問題。由於漏水部位位於頂層會議室及其辦公室,公共區域,若不及時處理,隨著雨水的進一步侵蝕,漏水面積將會更加嚴重。除了影響正常的公共活動和屋頂外觀以外,雨水還可能因毛細現象深入鋼筋混凝土內部,腐蝕鋼筋,影響建築結構。貴單位對防水要求較高,我公司建議貴單位一次性全面維修,以保使用無後顧之憂。

  (2)技術措施

  因為屋面上為可上人屋面,對防水質量要求很高,同時結合防水塗料具有流動性和便於施工的特點,並能很好的與基層結合填補基層缺陷的優點,故建議選用塗料與卷材相結合形成兩道防水層的屋面防水處理方案。在高分子防水塗膜上,增設高聚物改性瀝青(SBS)防水卷材,能達到GB50345-20xx《屋面工程技術規範》之3.0.1要求。根據我公司多年的實踐及經驗,決定採用:油膏和彈性體SBS結合的防水層。油膏以多種化工原料混煉而成,它具有優良的彈塑性,粘結延伸率較大,能牢固地與基層結成一體,抗老化性強,成膜後富有彈性。彈性體SBS改性瀝青防水卷材是自上世紀60年代以來至今,在世界各國範圍內廣泛使用,該產品可形成高強度防水層,抗拉強度高,延伸力大,對基層收縮變形和開裂的適應能力強,施工效能好,且熱接縫可靠耐久。本工程採用這兩種主要材料,做法為在油膏粘膠塗膜防水層上增設宏源牌3mm厚高聚物改性瀝青卷材防水層,形成兩道防水設防,滿足業主方對本工程的選材要求。

  二、編制依據

  1、國家現行的有關建築,安裝施工,質量檢測及其檢驗標準和規範:

  1《屋面防水工程質量驗收規範》 (GB50208-20xx) ○

  2《彈性體改性瀝青防水卷材標準》 (GB18242-20xx) ○

  399J201-1 平屋面建築構造(一) ○

  404CJ01-1 變形縫建築構造(一) ○

  5本投標人《高聚物改性瀝青防水卷材施工工法》 ○

  2、國家及湖南有關施工管理規定。

  1中華人民共和國建築法 ○

  2中華人民共和國消防法 ○

  3中華人民共和國環境保護法 ○

  4建設工程質量管理條例 ○

  三、材料要求

  1、必須具有產品合格證、效能檢驗報告及產品使用說明書和專用防偽標誌

  2、對進場防水材料進行產品外觀質量、厚度、卷重、包裝標識等檢驗核對,全部指標達到標準規定時,即為合格。其中有一項指標達不到要求,在受檢產品中加倍複檢,全部達到標準規定為合格;複試時有一項指標不合格,則判定該產品外觀質量為不合格。

  3、進場防水材料抽樣複試時,以同一生產的同一品種、同一等級的產品,抽檢數量為:大於1000卷抽5卷; 100~499卷抽4卷;100卷以下抽2卷,進行規格尺寸和外觀質量檢驗。在外觀質量合格的卷材中,任取一卷作物理效能檢驗

  4、抽取時將試樣的一卷卷材切除外層卷頭2500mm後,順縱向切取長為800mm的全幅卷材試樣2塊,一塊作物理效能檢驗用,另一塊備用。

  5、材料特點:

  SBS改性瀝青防水卷材保持了石油瀝青所有的優良工程材料效能:

  ○1憎水性:石油瀝青是憎水性材料,因其憎水從而獲得持久防水的效能。 ○2粘附、粘結效能:能夠與混凝土、水泥砂漿抹面緊密粘附,這種粘附效能不因浸水而失效,從而形成破損處無滲漏擴散的剛柔無間隙結合的防水系統。

  ○3改性優勢:石油瀝青經過高聚物改性,獲得了部分橡膠材料的延彈性,防水塗膜層的力學效能更加優異。

  ○4厚度優勢:防水材料的厚度是抵抗外力破壞的最有利因素,SBS改性瀝青卷材的厚度為4mm,抗基層殘餘硬物破壞的能力及抗基層裂縫破壞效能(零延伸斷裂)高於其它卷材。

  ○5熱塑性材料:卷材的搭接是透過熱熔搭接,良好的熱塑性是形成永久可靠的搭接必要條件,同時保證可靠的搭接強度。

  四、屋面防水維修節點做法

  4.1.1屋面大面防水做法

  考慮到大面除天溝以外,原防水層上都打好了防水保護層,且屋頂上面有機械裝置,施工中無需剔除原有防水層,在原有保護層上施工即可。天溝位置由於無防水保護的緣故,卷材已經老化破損開裂,內部有積水。故需要將原有防水層剔掉,重新做防水處理。

  備註:

  1、屋面板實測為預製砼板。

  2、防水卷材上為40mm鋼絲網細石砼保護層,防開裂。

  4.1.2屋面女兒牆防水做法

  4.1.3屋面水落口做法

  4.1.3屋面穿牆管做法

  4.2防水要點、細部節點技術措施

  4.2.1防水要點

  1)施工方法:屋面防水及地面防潮的SBS卷材的施工方法為熱熔法滿粘,施工機具主要為汽油噴燈。

  2)卷材搭接:相鄰兩幅卷材採用搭接方式,長邊、短邊的搭接寬度80mm(允許偏差–10mm),搭接縫熱熔法滿粘結。對於接縫處卷材有頁岩片時,應清除乾淨後再進行熱熔和接縫處理。

  3)基層處理劑:在施工卷材之前應預先在驗收合格的基層上塗刷一道環保型配套基層處理劑BPS-201,以修復基層缺陷、提高卷材與基層的粘結力,基層處理劑大面採用滾刷、細部採用毛刷塗刷,應塗刷厚薄均勻、不漏底、不堆積,參考用量0.2~0.3kg/㎡。產品執行企業標準Q/SY YHF 3-20xx。

  4)屋面防水層細部構造,如天溝、陰陽角、水落口、變形縫、女兒牆泛水處、採光窗根部、洩壓窗、風道口等部位應設定卷材附加層。

  5)三維陰陽角:對於三維陰陽角的處理,採用如下圖所示做法:

  6)面層卷材的基層為細石混凝土,細石混凝土設有分格縫,SBS卷材熱熔滿粘法施工時,基層的分格縫處宜空鋪,空鋪寬度宜為100mm。

  7)SBS卷材的熱熔施工溫度宜為-10℃以上(當氣溫低於-10℃時,熱熔法施工雖對卷材和基層均能烤熱,但冷卻過快、消耗能源過多,成本加大且施工也較困難,故宜在-10℃以上氣溫條件下施工)。

  4.2.2細部節點技術措施

  細部節點(平立面交接處、變形縫、水落口、採光窗等)是防水工程的薄弱環節,必須有針對性的進行合理、安全、科學的設計並要求高質量的施工操作,才能保證防水系統的整體性及密閉不透水性。

  4.3施工準備

  4.3.1人員準備:

  根據工程實際情況確定投入的主要施工管理人員及施工勞動力,保證工程施工需要,同時避免窩工現象。施工人員應100%持有效上崗證上崗。

  4.3.2材料準備:

  輔材及配件:詳見下表:

  表:輔材及配件清單

  4.3.3施工機具準備:

  4.3.4作業條件準備

  1)基層表面應抹平、堅實並充分乾燥無空鼓、起砂、裂縫、鬆動、掉灰和凹凸不平;

  2)表面平整,用2m長度直尺檢查,直尺與基層平面的間隙不應大於5mm,允許平緩變化,但每米長度內不得多於一處,表面無積水,排水坡度符合設計要求;

  3)基層與突出基層結構(女兒牆、立牆、變形縫、採光窗等)的連線處,基層的轉角處(水落口、簷口、天溝、簷溝、屋脊等),均應做成半徑為50mm的圓弧或45°/135°折角;

  4)基層若有缺陷或積水、積雪等現象必須進行前期處理;

  5)穿出基層的構/管件安裝完畢後方可進行防水施工;

  6)基層經檢查符合要求後,應進行徹底清理並清掃乾淨;

  7)作業條件準備,施工應在良好天氣條件下進行,雨、雪、五級以上大風和低於5℃的氣候不宜施工,如工期需要應採取必要質量保證措施;

  8)做好安全、消防防備工作,配備足夠的消防器材,保障消防道路的暢通。

  4.4施工工藝

  4.4.1施工工藝流程:

  施工準備→基層清理→塗刷基礎處理劑→塗刷油膏→油膏幹後彈基準線→熱熔粘法大面卷材→滾壓排氣、粘牢→搭接邊貼上→搭接邊油膏密封

  →質量檢查驗收→防水層保護→40mm厚鋼絲網細石砼保護

  4.4.2卷材的鋪貼方向和鋪貼順序:

  屋面工程卷材鋪貼方向,應根據屋面坡度方向而定,在坡度<3%時,卷材平行於屋脊方向鋪設,且卷材搭接縫順流水方向。

  屋面工程卷材鋪貼順序:高低跨相毗鄰時,先做高跨,後做低跨,同等高度的屋面先遠後近,同一平面內先鋪雨水口、管道、伸縮縫、女兒牆轉角等細部,然後從屋面較低處開始鋪貼。

  卷材不同部位的貼上:屋面卷材與基層採用滿粘;卷材搭接縫:必須滿粘粘實,必要時採用手持壓輪進行壓縫處理;附加層卷材與基層,一般部位應滿粘,應力集中部位只需要輕微壓貼即可,如變形縫、天溝和簷溝與屋面交角處。

  卷材的短邊接縫應錯開至少1.5m,如下圖:

  4.4.3操作要點及技術要求:

  ①基層檢查、驗收:選用適當工具清理基層,使基層平整、清潔、乾燥,達到卷材施工條件。

  ②塗刷專用基層處理劑:塗刷基層處理劑前,先用毛刷對節點細部、周邊、轉角等處進行塗刷,然後用長柄滾刷將基層處理劑塗刷在已處理好的基層表面,塗刷應均勻一致,不得有漏塗,基層處理劑參考用量為0.2~0.3kg/㎡;待基層處理劑乾燥後方可進行卷材鋪貼。

  注意:塗刷基層處理劑後的基層應儘快鋪貼卷材,以免受到二次灰塵汙染。受到灰塵二次汙染的基層必須重新塗刷基層處理劑。應在當日內將已塗上處理劑的部位全部貼上卷材。若隔日應重新塗刷基層處理劑。冬季低溫時基層處理

  劑的塗刷儘量避開早晚霜凍時間,時間宜在上午10點至下午4點之間。

  ③細部節點附加處理:對於轉角處、陰陽角部位、出基層構件以及其它細部節點均應做附加增強處理,優先採用專用附加層卷材.方法是先按細部形狀將卷材剪好,在細部貼一下,視尺寸、形狀合適後,再將卷材的底面用汽油噴燈烘烤,待其底面呈熔融狀態,即可立即貼上在已塗刷一道基層處理劑的基層上,附加層要求無空鼓,並壓實鋪牢。

  ④彈線、預鋪卷材:在已處理好並乾燥的基層表面,按照所選卷材的寬度,留出搭接縫尺寸(長、短邊搭接寬度為80mm),將鋪貼卷材的基準線彈好,以便按此基準線進行卷材鋪貼施工。

  ⑤熱熔滿粘卷材:將起始端卷材粘牢後,持火焰噴燈對著待鋪的整卷卷材,使噴燈距卷材及基層加熱處0.3~0.5m施行往復移動烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長,否則易產生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離),應加熱均勻,不得過分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤並拌有微泡(不得出現大量氣泡),及時推滾卷材進行粘鋪,後隨一人施行排氣壓實工序。

  ⑥熱熔融合搭接縫:搭接縫卷材必須均勻、全面地烘烤,必須保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合,且有2-3mm熔融瀝青從邊端擠出,沿邊端封嚴,以保證接縫的密閉防水功能。對於面層頁岩片覆面的卷材接縫處,應先用刮刀刮乾淨頁岩片,然後再搭接及熱熔滿粘融合。

  ⑦檢查驗收防水層:鋪貼時邊鋪邊檢查,檢查時用螺絲刀檢查介面,發現熔焊不實之處及時修補,不得留任何隱患,現場施工員、質檢員必須跟班檢查,檢查合格後方可進入下一道工序施工。待自檢合格後與專案相關單位按照國標《屋面工程質量驗收規範》(GB50207-20xx)驗收,驗收合格後方可進入下一道工序的施工。

  注意:同層卷材的短邊搭接縫應錯開至少1.5m。

  ⑧40mm厚細石砼保護層施工.

  4.5施工注意事項

  1)施工前,進行安全教育、技術措施交底,施工中嚴格遵守安全規章制度;

  2)施工人員須戴安全帽、穿工作服、軟底鞋,立體交叉作業時架設安全防護棚;

  3)施工人員必須嚴格遵守各項操作說明,嚴禁違章作業;

  4)施工現場一切用電設施須安裝漏電保護裝置,施工用電動工具正確使用;

  5)基層處理劑塗刷完畢必須完全乾燥後方可鋪貼卷材;

  6)在點火時以及在烘烤施工中,火焰噴燈嚴禁對著人,注意施工安全;

  7)五級風及其以上時停止熱熔施工;冬季施工時加強防火措施;

  8)卷材適宜的施工溫度為-10℃以上;

  9)如需搭設腳手架時,腳手架的搭設應符合規範標準。

  4.6成品保護

  1)操作人員應穿乾淨軟底鞋,施工過程中嚴禁穿釘鞋踩踏防水層;

  2)伸出屋面或地面的管道、裝置或預埋件等應在防水、防潮層施工前安設完畢。屋面防水、地面防潮完工後,不得在其上鑿孔、打洞或重物衝擊;

  3)建立該屋面工程的管理、維修、保養制度;

  4)屋面防水系統執行期間,每年應定期檢查其執行情況,及時清理屋面積落的樹葉等雜物,嚴防水落口、天溝、簷溝堵塞,保持屋面排水系統的持續暢通。

  質量保證措施

  產品質量標準:材料完全滿足招標方的技術要求以及國家質量驗收規範的指標要求。

  質量保證宗旨:在整個施工過程中,要求全員全過程重視質量意識,真正保證做到施工前為使用者著想,施工中讓使用者放心,施工後讓使用者滿意的宗旨。

  安全保證措施

  一、安全施工措施

  本專案安全目標為達到招標方要求的標準,保證措施簡述如下:

  (一)安全管理原則

  (1)安全管理原則:安全第一,預防為主,遵守法規,持續改進。

  (2)嚴格執行國家及地方有關安全的法規、管理條例、辦法,嚴格遵守各方有關安全生產的各項規章制度、服從安全管理。

  (3)強化安全法制觀念,施工前進行安全教育和培訓,嚴格執行安全技術交底工作,堅持特殊工程持證上崗制度。

  (4)在施工過程中,必須遵守“先防護,後施工”的規定,施工人員必須佩戴安全帽、穿工作服、軟底鞋,嚴禁在沒有任何設防的情況下違章作業。

  (5)施工現場一切用電設施須安裝漏電保護裝置,施工用電動工具正確使用。

  (6)每個施工作業面由施工隊長為安全負責人,對施工人員進行安全教育和管理,做到嚴格執行安全施工中的各項規章制度,施工安全員隨時檢查安全防護用品的使用情況,違章者停工教育,並視情況給予經濟處罰。

  (二)臨時用電措施

  1.任何用電裝置和用電機具進行接電時,必須有專職電工進行,任何非專職電工嚴禁私自接電拉線。

  (三)消防保衛措施

  1.施工現場要配備足夠的消防器材,並做到佈局合理,經常維護、保養,採取有效措施,保證消防器材靈敏有效。

  2.材料存放要在指定的位置,配備必要的防火措施。

  3.做好成品保衛工作,制定具體措施,嚴防被盜、破壞和治安災害事故的發生。

  4.施工現場如發生各類案件和災害事故,要立即報告並保護好現場,配合公安機關偵破。

  5.施工現場禁止吸菸、喝酒、打架鬥毆。

  6.每次對職工進行保衛消防教育的記錄應存檔,召開一次治保會,定期組織保衛檢查。

  7.在施工程要堅持防火安全交底·制度。

工程施工方案 篇9

  一、施工準備

  ①底材要求:基層抹灰已完成並保養了20天左右,基層的鹼度PH值在9以下,同時基層已乾燥(至少已乾燥15天),溼度低於8%;基層表面平整,陰陽角及角線密實,輪廓分明;牆面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結構問題。沒有粉化鬆脫物,沒有油、脂和其他粘附物。

  ②外牆預留的縫已進行防水密閉處理。

  ③所用塗料有出廠合證明u>

  ④所用塗料經業主同意,同時樣板牆經業主、監理及設計單位同意。

  ⑤裝飾腳手架已搭設完畢。

  ⑥基層外露鐵件已做好相應的防鏽處理(鍍鋅或刷防鏽漆。

  ⑦施工條件:外牆塗料由於是水性塗料, 對施工保養條件要求較高。施工保養要求溫度高於5℃,環境溼度低於85%,以保證成膜良好。低溫將引起塗料的漆膜粉化開裂等問題,環境溼度大使漆膜長時間不幹,並最終導致成膜不良。外牆施工必須考慮天氣因素,在塗刷塗料前,12小時未下雨,以保證基層乾燥,塗刷後,24小時不能下雨, 避免漆膜被雨水沖壞。

  二外牆塗料施工方法

  本工程中外牆建築塗料塗裝體系分為三層,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下:

  底漆:底漆封閉牆面鹼性,提高面漆附著力,對面塗效能及表面效果有較大影響。如不使用底漆,漆膜附著力會有所削弱,牆面鹼性對面漆效能的影響更大,尤其使用膩子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黃、滲鹼等問題,破壞面漆效能,影響漆膜的使用壽命。

  第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力,增加豐滿度,並相應減少面漆用量。

  第二遍面漆:第二遍面漆是體系中最後塗層,具裝飾功能,抗拒環境侵害。

  三施工工藝

  修補→清掃→填補膩子、區域性刮膩子→磨平→貼玻纖布→滿刮膩子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工

  四操作方法

  a、修補:

  施塗前對於基體的缺稜掉角處、孔洞等缺陷採用1:3水泥砂漿(或聚合物水泥砂漿)修補。下面為具體做法:

  空鼓――如為大面積(大於10cm2)空鼓,將空鼓部位全部剷除,清理乾淨,重新做基層,若為區域性空鼓(小於10cm2),則用注射低粘度的環氧樹脂進行修補。

  縫隙――細小裂縫採用膩子進行修補(修補時要求薄批而不宜厚刷),幹後用砂紙打平;對於大的裂縫,可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙,清掃乾淨後做一層防水層,再嵌填1:2.5水泥砂漿,幹後用水泥砂紙打磨平整。

  孔洞――基層表面以下3mm 以下的孔洞,採用聚合物水泥膩子進行找平,大於3mm的孔洞採用水泥砂漿進行修補待幹後磨平。

  此外對於新的水泥砂漿表面,如急需進行塗刷時,可採用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液塗刷於水泥砂漿基層表面數次,待乾燥後除去表面析出的粉末和浮砂即可進行塗刷。

  b、清掃:

  塵土、粉末——可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗,油脂——使用中性洗滌劑清洗;灰漿——用鏟、刮刀等除去;黴菌——室外高壓水沖洗,用清水漂洗晾乾。

  c、填補膩子,區域性刮膩子:

  如果牆體平整、光滑,可不使用膩子;膩子的要求除了易批易打磨外,還應具備較好的強度和永續性,在進行填補、區域性刮膩子施工時要求,宜薄批而不宜厚刷。要求膩子應具備更好的粘結性,粘結永續性及耐水性。

  使用的膩子採用107膠白水泥漿加159d一20M的細沙拌合。 刮膩子時的施工技術:

  ① 掌握好刮塗時工具的傾斜度,用力均勻,以保證膩子飽滿。

  ② 為避免膩子收縮過大,出現開裂和脫 落,一次刮塗不要過厚,根據不同膩子的特點,厚度以0.5mm為宜。不要過多地往返刮塗,以免出現卷皮脫落或將膩子中的膠料擠出封住表面不易乾燥。

  ③ 用油灰刀填要填滿、填實,基層有洞和裂縫時,食指壓緊刀片,用力將膩子壓進缺陷內,將四周的膩子收 刮乾淨,使膩子的痕跡儘量減少。

  d、磨平:

  ①不能溼磨,打磨必須在基層或膩子乾燥後進行,以免粘附砂紙影響操作。

  ②砂紙的粗細要根據被磨表面的硬度來定,砂紙粗了會產生砂痕,影響塗層的最終裝飾效果。

  ③手工打磨應將砂紙(布)包在打磨墊:塊上,往復用力推動墊塊廠,不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨,以兔影響打磨的平整度。機械打磨採用電動打磨機,將砂紙 夾於打磨機上,輕輕在基層上面推動,嚴禁用力按壓以免電機過載受損外牆塗料粉刷施工方案外牆塗料粉刷施工方案。

  ④打磨時先用粗砂布或打磨機打磨,再用細砂布打磨;注意表面的平整性,即使表面的平整性符合要求,還要注意基層表面粗糙度、打磨後的紋理質感,要是出現這兩種情況會因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺而影響效果,這就要求區域性再磨平,必要時採用膩於進行再修平,從而達到粗糙程度一致

  ⑤對於表面不平,可將凸出部分用剷平,再用膩子進行填補,等乾燥後再用砂紙進行打磨。要求打磨後基層的平整度達到在側面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感,表面光滑。

  ⑥打磨後,立即清除表面灰塵,以利於下一道工序的施工。

  e、貼玻纖維布

  採用網眼密度均勻,不要用太密的玻纖維布進行鋪貼;鋪貼時自上面下用濃度高的107膠水邊貼邊用刮子趕平,同時均勻地刮透;出現玻纖維的接搓時,應錯縫搭接2―3公分,待鋪平後用刀進行劃切,劃切時必須劃齊,並讓玻纖維布併攏,以使附著力增強。

工程施工方案 篇10

  1.模袋施工前的準備

  1.1模袋施工材料準備

  模袋充填材料選用透水性較好的中粗砂。模袋採用防老化丙綸編織土工布,單位質量不小於250g/m,縱橫向抗拉強度不小於30KN/m,伸長率不大於30%,滲透係數不小於(1-10)×10-1cm/s。

  1.2模袋製作與儲存

  模袋加工好後運至施工現場,用雨布蓋好,防止暴曬,注意保護好模袋。

  1.3清淤

  模袋鋪設前採用抓鬥挖泥船對圍堰基底清淤,清淤完成並達到設計標高後對基槽填砂,要求基底填砂平整,以便模袋鋪設。

  1.4放線定位

  用全站儀進行測量定位,船隻配合在模袋砂位置各控制點打入定位木樁,樁長15m樁徑80mm樁頂標高5m,並確保樁位穩定,準確標註樁位作為施工控制點,施工過程中採取保護措施並及時複測。

  1.5模袋鋪設安裝

  模袋定位前應進行基線測量、佈設控制樁。施工前要設計好模袋排布圖,水下鋪袋時,為了防止灌砂時模袋移位滾動,需在擬鋪設模袋的兩側每隔3米打好定位樁。在鋪設處四個角插上毛竹,將模袋的角拉環套在毛竹上,灌砂時讓模袋順著定位樁沉入水底。當水位較深時,可將加工好的模袋卷軸,在填充袋施工位置上下游佈置機動船,裝有填充袋的一艘機動船在水流的上游垂直於堤軸線方向定位,校正邊線位置並拋錨固定,另外兩艘機動船在水流的下游平行於堤軸線方向定位,待以上的工作準備就緒後,將模袋上的繩子連線到機動船捲揚機上,開啟下游機動船的捲揚機,將模袋平展與水面,再根據放樣標誌調整上下游繩子長度,使填充袋處於正確的填充位置,然後繫緊繩子,再檢查填充袋位置是否正確,確定無誤後在模袋的邊緣綁紮碎石袋固定,並用鋼管打設定位樁加以固定。

  1.6模袋灌砂

  模袋衝填前,潛水員將泵砂管與袖口連線好,避免衝填砂過程中砂跑到模袋外面,為了保證有足夠的自重抵禦潮水下沉,可以在袋體下沉之前灌一些砂,增加其重量,以便下沉。袋體著底後由潛水員下水檢查模袋在下沉過程中有無翻卷,或者偏位的情況,如有應及時修正,當確定模袋著底情況良好,在指定的區域時,就可以開始灌砂。衝填砂施工時先將水與河沙按10.75混合造漿漿,然後採用泥漿泵抽取混合漿衝填,泥漿泵出壓力控制在0.02-0.1MPA。灌砂應均勻對稱的進行。灌砂過程中應密切關注鋼管是否在同一直線上,有無發生偏位,如果出現偏位,或者灌砂出現異常時潛水員應下水檢查灌砂是否均勻,如不均勻潛水員應將灌砂管移至其他袖口進行灌砂,保證填充平整、填實,逐層加稿;袋體按垂直於圍堰軸線分成鋪設,堆疊整齊,上下袋錯縫鋪設,同層袋相互擠壓,兩層袋體填充時間時隔應大於24小時,直到模袋堆直規定標高。

  2.質量控制及施工安全注意事項

  (1)在施工之前需要調查河床底的情況,對河床進行調平,以便模袋鋪設。

  (2)土工織物充填袋採用丙綸編織土工布,用工業縫紉機縫製而成,縫製線採用尼龍線,強度不小於30kN。模袋加工材料必須經過試驗檢測合格方可使用,以確保圍堰穩定與基坑安全。土工織物袋橫向尺寸從斷面頂寬至底寬範圍內取值,充填後厚度為50cm。

  (3)模袋材料採用水力灌砂,砂水混合物灌入模袋後水從模袋滲透出來,砂留在模袋中,吹填用砂選用中粗砂。袋內充填砂土應均勻,下一層沙袋施工前各充填口應封閉嚴實,以防砂土漏失,模袋砂被沉放,應依次逐層逐排進行,防止模袋砂被嚴重扭曲摺疊。

  (4)土工織物袋鋪設時上下袋體錯縫,同層相鄰袋體接縫處須預留收縮量,確保充填後兩袋相互擠緊,並保證充填後兩袋間不出現貫通縫隙。土工織物袋在鋪設或充填過程中,若出現袋體損傷,須及時修復。圍堰下層袋體在水位較低時鋪設,用自泵吹砂船吹砂充填。

  (5)模袋砂圍堰施工人員及作業船上人員必須佩戴安全帽、救生衣等相關勞保用品,現場用電嚴格按照臨時用電相關規定執行。

  (6)船舶上的相關人員必須遵守有關水上交通安全的規章制度和操作規程,保障船舶航行、停泊和作業的安全。施工船舶作業時,應懸掛燈號和訊號,燈光和訊號應符合國家規定。

  3.結語

  模袋混凝土圍堰是一種嶄新的水利施工技術,其具有施工速度快,費用低且圍堰效果好的優點,適宜在各種水利工程中應用推廣。模袋砂圍堰在水利施工過程中受各種因素影響,容易出現質量問題,本文透過對模袋砂圍堰施工的探討和總結,對模袋砂圍堰施工的質量控制及施工安全注意事項提出一些建議,以作為以後模袋砂圍堰提供參考。

  參考文獻

  [1]JTJ239-98.水運土工織物應用技術規程。

  [2]朱麗燕,朱聖橋.水下模袋混凝土護坡護底施工技術[j].小水電,20xx(04)

  [3]李衛慶;;模袋砂子堤及模袋混凝土在高速公路工程中的應用[J];公路;20xx年01期

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