生產部門年終總結（精選7篇）
生產部門年終總結（精選7篇）
時光荏苒，光陰似箭，轉眼一年又過去了，回顧這一年的工作，相信大家都取得了碩果吧，現在的你想必不是在做年終總結，就是在準備做年終總結吧。很多人都十分頭疼怎麼寫一份精彩的年終總結，下面是小編為大家收集的生產部門年終總結，供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。
生產部門年終總結1
回首20xx年的工作，有碩果累累的喜悅，有與同事同攻關的艱辛，也有遇到困難和挫折的惆悵，時光過得飛快，不知不覺中已踏進充滿希望的20xx年，可以說20xx年是公司推進企業改革拓展市場、持續發展的關鍵年，現就本年度，本部門的工作情況總結如下：
一努力工作，圓滿完成公司下達的工作任務。
20xx年透過生產部全體員工的共同努力，有效地完成了公司下達的各項工作任務，累計完成鋼結構1450噸左右，積極配合工地維護部分的安裝，累計壓瓦100餘噸，搬運折件、扣件、標準件、天溝、管材等100餘噸，為工地的施工安裝提供了良好的後勤服務，因部分月份的工作任務不足，車間有效地進行調節，讓一部人外出找事做，以增加員工的收入，同時積極配合公司做好新的專案的開發——蘑菇架，以保證正常的工作任務，目前正在試做當中，為20xx年打下良好的基礎。
二、抓好安全管理、強化質量控制
年初在安全辦陳國忠同志的指導下，生產部成立了安全領導小組與每位員工簽定了安全責任狀，相關人員進行了安全培訓，考證和復證，使每位員工在生產過程中牢記兩個“凡是”，凡是與安全發生衝突時，發安全為重，凡是與質量發生衝突時以質量為重，牢固樹立安全第一，質量第二，效率優先的工作方針，在生產過程中，內在質量達到行業標準，外表質量滿足客戶要求，以一定的成本發揮出最高的質量，從而實現向安全要效益，向質量要效益，在各位員工的共同努力下基本上做到了，但在5月x日黃海農場鋼架裝車中，由於思想麻痺大意，工作失誤，導致楊金髮腳指砸傷，給本人造成了較大痛苦，給公司造成了一定損失，至後安全辦、車間所有人員高度重視，吸取教訓，總結經驗，對安全隱患進行整改。如行車、電纜線、鋼絲繩的更換，自動切割工作臺的氧氣管道、煤氣管道、乙炔管道的主次管子更換。對所有控制櫃、配電箱都進行保護接地或保護接零，並做了認真檢查，更換了損傷失靈的控氣開關和部分電氣產品，堅決杜絕電器裝置和機械裝置對人的傷害。防止人為事故再的次發生。上半年還培訓了4名行車工，4名焊工，管理人員也參加了安全培訓，並考試合格。
質量上由於檢查力度不夠，在發往佐源一批鋼架中，有多根柱子扭曲，給工地安裝造成較大困難，給客戶造成不良影響，而後在質檢部的高度重視和生產部的配合下，對出現質量問題的原因進行了分析，並進行糾正，對組立機進行校正，對校正機進行維護，嚴格把關二次拼裝，使每位員工都要認識到高的品質是大家用心和用手共同創造出來的，必須嚴格按規範操作，保證質量。
三、加強材料控制、增強團隊意識、促進生產效率
生產部全體員工在公司領導的正確地領導下，充分發揮團結友愛的拼搏精神，在積極完成生產任務、控制產品質量的情況下，對圖紙分圖、審圖和加工，都進行了嚴格把關，下料工倉榮花能夠積極協助車間工作，對下發的下料計劃認真對照、查閱，並能提出合理化的建議，大大增加了板材的利用率。如-6mm邊角料可根據可留度寬切割成200mm、180mm、164mm、90mm；-8mm板材邊角料可根據或留寬度切割成200mm、180mm、160mm、150mm、125mm、85mm等通用尺寸，提高了下道工序生產進度，降低板材報費率，組立工衣士春能夠克服困難不怕苦，服從工作按排，起早做事，錯開因行車緊張的使用，確保生產進度完成，拼裝班在孫友明的帶領下，團結一心，積極協助質檢部把好質量關，對困難的事情、難做的事情，特別是別人不肯做的事情，他和他的班組人員都能夠想辦法去完成它，生產中他的班組做的事情最多，收入也最高，復焊班，由於工作專業化，在任務不足的情況下相互調配，積極完成公司的生產任務，班長楊扣宏能夠帶好頭，不計個人丟失，帶領班組員工做好了本班組的本職工作。油漆班楊金髮在工作中不怕苦，不怕髒，愛廠、愛崗位、因拋丸機年久，維護率高，他都能夠積極配合，並能克服困難，想盡辦法以最大的努力完成生產任務，象這些同志還有很多。
四、存在問題以及今後目標
①學習技術、鑽研業務、運用科學的勞動方法還不夠；
②工作中因思想麻痺，不計小節多次出現這樣那樣的差錯，給公司造成負面影響；
③管理力度不夠，執行力不夠，在完成任務時沒能達到施工安裝要求。
展望20xx我們將繼續發揚過去團結拼搏的精神，認真仔細地完成公司下達的生產任務，嚴格貫徹做好施工管理中的“三管、三控、一協調”加強裝置維護修理，為我公司的發展騰飛作出更大的貢獻。
生產部門年終總結2
xx年在緊張和忙碌中過去了,回首過去的一年，內心不禁感慨萬千，這一年，雖沒有轟轟烈烈的戰果，但也算經歷了一段不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際，我們生產部門將深刻地對本部門一年來的工作及得失作出細緻的總結，同時祈願我們公司明年會更好。
一、生產和產量方面
在過去的一年裡，生產部門力挑重擔，進行了大量的工藝摸索試驗，衝壓方面：克服了原材料板型差、客戶質量標準大幅提高、原材料到貨不及時、客戶訂單臨時調整等困難，使得我們公司產品生產從往年單一的xxxxxx產品實現了向xx、xxxx同時生產的成功過渡。順利完成xx噸，xxx噸。熱處理方面：根據客戶的要求，及時請教同行業廠家的相關經驗，對我公司以前傳統的退火工藝進行了大膽改進，經過一段時間的試驗，一些剛開始接觸的高效材料經過處理，產品基本上達到了客戶的要求，同時生產部也總結了很多寶貴的經驗。共完成熱處理產品噸。新產品方面：xxxxx器是客戶在今年新開發的產品，為了達到客戶在產量和質量方面的要求，生產部頂著原材料到貨不及時、產品型號雜亂、單品種需求量少、客戶訂單不穩定、模具更換頻繁的困難共為客戶加工特變產品噸，併合理調整生產計劃，利用xxxx空閒時間，開發了xxxx產品並完成了為客戶的小批供貨。為今後公司產品多元化打下了良好的基矗材料初加工及對外加工方面截至12月20日共完成xx材料xxxkg。
二、產品質量方面
在完成上述產量的同時，我們生產製造部門也高度重視產品質量，嚴把生產工序的每一個質量控制關，
三、裝置模具管理方面
在這xxxxx年的一年裡，公司投入資金購置了更加精密的模具和裝置，為產品的產量和質量提供了更加有力的保證，雖然大部分裝置都是新裝置，故障率較低。但我們裝置維修人員還是克服了技術力量薄弱的困難、按照裝置維護保養的相關檔案對裝置進行定期檢修保養，並且作了相應的記錄及詳細的裝置點檢表、模具維修記錄、併為每套模具建立了詳細的檔案，有力地保障了裝置的正常運轉，進而從很大程度上確保了生產執行的穩定性。
四、人員管理方面
因公司生產任務的急劇增加，產品型號的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進入到車間的各生產崗位，且流動量很大，各崗位人員極不穩定，給生產各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動下，生產部還是堅定地對各崗位進行崗前崗中的簡單培訓，保證新進員工的順利進入崗位角色，做到在領班及各級領導的正確引導下，基本勝任各自的崗位工作。
五、安全生產方面
在過去的一年裡，基於行業的特殊性，我們生產部門將安全生產納入了日常的管理工作之中，能夠經常對各崗位員工進行安全知識的教育，培訓操作工正確操作生產裝置，發現問題及時處理。但是在5月4日、6月8日和10月28日仍然發生了因違反操作規程而造成的惡性人身傷害事故，針對此類事件，生產部對全體操作工進行了更加頻繁的安全警示教育。對一些有可能會造成人身傷害或裝置模具損害隱患的人和事進行了嚴肅的經濟處罰和批評警告。
生產部門年終總結3
已完成專案：
1、生產透過2個月的時間完成了2055的訂單，日產量達到了31根，合格率穩定達到了98%。
2、生產部由原來的30人，增加到54人。實現了人員訂崗定位，對生產瓶頸工位實現了雙班制，從而保證了工序之間的銜接生產。
3、在綜合部、技術部、裝置部、epc、質量部的通力協助下對生產部一線員工對公司的廠規廠紀、產品知識、技術質量要求、裝置操作、作業標準做了培訓，完成了生產部一線員工的上崗培訓。
4、強化了員工的車間管理制度，規範了員工的生產作業行為規範：早會、遲到、早退、離崗、竄崗等。
5、規範了生產部各工位的表單記錄，完善了生產部的生產情況日報表，並形成彙報機制，通告公司所有部門。
6、生產現場完成了初步的6s管理，規定了工作區域、制定了物料擺放區域並標識清楚。
後期工作重點：
1、繼續規範並落實車間的管理制度，強化員工的行為素質管理。
2、制定最佳化生產作業標準與檢驗標準，實現生產作業標準化
3、制定生產計劃達成、質量合格率、現場6s、裝置運轉狀態一覽表，實現生產狀況目視化管理。
4、加強車間的6s管理
5、制定生產部一線員工綜合的kpi考核制度，包含效率、質量、6s、行為、考勤、態度、合理化建議等多個方面，充分發揮員工的主管能動性，從而實現“多勞多得、少勞少得、不勞不得”的原則。
生產部門年終總結4
xx年在緊張和忙碌中過去了,回首過去的一年，雖沒有轟轟烈烈的戰果，但也算經歷了一段不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際，我個人謹代表生產部將深刻地對本部門一年來的工作及得失作出細緻的總結，同時祈願我們公司明年會更好。
一、生產和產量
在過去的一年裡，生產部對生產線進行了大量的工藝摸索試驗，對產品質量標準大幅提高.使得公司產品生產從往年單一的88料93料產品實現了向83、75圓弧系列同時生產的成功過渡......[此處自行補充]
二、產品質量
在完成生產產量的同時，我們生產部門也高度重視產品質量，嚴把生產工序的每一個質量控制關，慚細癜湊丈產流程六要素進行生產作業,對生產線上的半成品進行抽樣檢查,對每一批次產品配件進行檢測……[此處自行補充]
三、裝置模具管理
在這xx年的一年裡，公司投入資金購置了更加精密的模具和裝置，為產品的產量和質量提供了更加有力的保證，有力地保障了裝置的正常運轉，進而從很大程度上確保了生產執行的穩定性。
四、人員管理
因公司生產任務的急劇增加，產品型號的'多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進入到車間的各生產崗位，且流動量很大，各崗位人員極不穩定，給生產各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動下…[此處自行補充]
五、安全生產
在過去的一年裡，基於行業的特殊性，我們生產部門將安全生產納入了日常的管理工作之中，能夠經常對各崗位員工進行安全知識的教育，培訓操作工正確操作生產裝置，發現問題及時處理。但仍然發生了因違反操作規程而造成的人身傷害事故，針對此類事件，生產部對全體操作工進行了更加頻繁的安全警示教育。對一些有可能會造成人身傷害或裝置模具損害隱患的人和事進行了嚴肅的經濟處罰和批評警告。
生產部門年終總結5
今年已經過去，嶄新的明年已然開始。回首今年首先我需要感謝劉總對裝配生產部的信任和這一年來所寄予的期望，作為公司的裝配生產部經理對本部門工作得失做一個總結及對未來發展做一個展望。
一、計劃，產量及質量
今年我裝配部門全額完成公司生產計劃，年產量xx127臺。與之20xx年相比我司的生產計劃性、產量完成率及質量等級都有顯著提升。
首先我們來說說計劃，在年初我們遇到了生產人員不足，熟練度差，班組配備不合理，生產交期無法保證的現象。根據該現象我部門在公司其它部門的良好配合下合理編排細化生產計劃，重新組合分配班組，把生產任務層層分解，目標明確並落實到人，有效扭轉了生產計劃性不強的狀況，使生產進入一種均衡有序的狀態，提高了現場物料的流轉率，一定程度上改變了車間各自為陣，工作目標不統一的狀況，全面的按要求完成了訂單計劃交貨，也得到了客戶的認可。產量及質量：自公司成立以來一直堅持質量是企業的生命，產量決定企業能否存活能否長足發展。在09年至xx年期間我司無論是技術、人員、場地都沒能達到量產實力，技術力量的薄弱也是質量低差的主要原因。從xx年底公司遷入新的場地，增大了生產車間面積，細化了各個班組結構，同時技術部門給予的日常支援維護，各個系列鋁件壓配工裝冶具和成立的品質部門都嚴把工序質量關很大程度提高了各種問題的解決效率，使生產部門的品質保障能力得到了一定提升，也使生產產能得到了很大的提高。但還是存在著方方面面的問題，如客戶一直提出的色差問題，端子鬆脫及各類緊韌體鬆動問題都值得好好反思。
二、生產管理
我們深知對一個生產型企業“人“是所有工作中最基本的要素，最重要。所以我們公司的宗旨是以人為本，我們的所有工作的展開必須得到大多數員工的理解和支援。我們更明白：沒有規矩不成方圓的道理，因此我們在以人為本的前提下，制定了生產部的各項規章制度，例如我們已經實施的員工考核辦法，根據生產計劃，按照多勞多得的原則，採取積分評分制度調動了員工的工作主動性、積極性和創造性；我們的管理理念是：“以人為本，實施管理標準化、科學化”。
在下半年生產部門定期召開生產例會，落實生產進度。同時技術部門對生產人員提供崗位作業指導書以及操作規程也促進了生產部門的管理。5S管理方面由於近半數生產線員工年初才加入公司對5S管理概念認識不夠，常常做不到位，如工具箱內工具雜亂、物料盒內混料情況實時存在。所以生產部今後應加強現場管理，強化各項措施，要有效的改善生產現場環境。地面衛生、裝置衛生、員工著裝等方面問題，要做到生產通道順暢，擺放整齊，標示清楚。
三、存在的不足和明年工作計劃
今年透過全體員工的共同努力，我們取得了一定的成績，但是我們還應清醒的看到我們的工作中仍存在許多不盡人意的地方，並且在今後的工作中要加以解決，具體如下：
1、技能方面：由於工藝的不穩定性和監督管理不到位，致使部分員工在技能方面得不到加強，在一定程度上影響了產品的產量和質量。如調速板灌封時，還是存在領用混亂，良品不良品標示不清，狀態不明，外觀上高低不平或灌封氣孔髒汙現象。
2、制度方面:今年，生產部根據實際工作需要，雖然制定了各項規章制度，保障了車間的生產秩序，規範了員工在生產現場的行為，促進了生產部各項工作的開展，但經過一段時間的施行，我們發現我們的制度還有許多不完善的地方，需要我們進一步的完善；另一方面，在制度執行方面，由於我們部分人員的認識仍然不高，生產現場執行制度不夠堅決，致使我們的生產現場仍然不時出現這樣或那樣的問題，我們的管理工作真的有待加強。
3、思想方面:仍有極小部分員工思想懈怠，不積極主動，組織觀念淡薄，進而表現在工作中不求上進，無工作熱情，責任心差，這直接影響其他員工的工作情緒。
4、物料消耗及生產成本的控制方面：因員工的操作技能還不夠熟練，致使生產物料頻繁週轉或返工造成的磕傷碰傷嚴重超標（尤其是滑板）；上下班時不關裝置電源、不關燈情況也屢有發生，鑑於目前存在的浪費現象，應該首先培養操作工的責任心加大車間管理制度的執行力，對屢次違反規定人員進行相應經濟處罰。
5、5S管理：生產現場各崗位5S管理還很欠缺，主要是生產過程中的各種原材料混裝、輔助用品及工具擺放不整齊，物料的整理整頓及週轉標示不盡人意。除上述五點不足之處需要我們在明年的工作中完善以外還需加強與技術、品質、採購、行政各部門的溝通、協調與配合。
展望：
明年，生產部全體員工有決心在公司的正確領導下，精誠團結、精益求精，在現有的基礎上，加強管理，克服不足，提高工作質量，搞好安全生產，強化質量意識，嚴格控制生產成本，提高工作效率，為xx的發展盡我們的最大努力！
生產部門年終總結6
一、班組簡介
合成班成立於1998年，班組現有組員15人，女工3人，大專以上文化程度5人。班組中有團員6人，黨員1人。平均年齡約29歲。班組作業物件主如果車廂的組拼合成。近六年來，班組在不斷的加強自身建設和提升班組的科學管理水平，目的是想透過這種手段提升全體組員的學習能力、分析能力、判斷能力、問題的解決能力，從而使班組更具氣憤與活力。
經過班組全體組員的不懈努力，連續6年獲公司“質量信得過班組”稱號，連續3年獲集團“安全消費優秀班組”稱號及集團公司“優秀班組”、“安徽省模範班組”等稱號，qc成果也屢次在公司和專業廠獲獎。
20xx年，班組圍繞專業廠和車間年度方策，結合班組工作重點和目標，進行了方策分解，並根據方策制定每月工作計劃施行各項工作的提升活動。
伴著公司的創精益班組活動開展，班組認真學習精益班組的各項工作要求，結合方策和質量信得過內容制定了創優的活動計劃並細化逐月進行施行。
二、現場5s與物流
1、現場提升
全年班組按照5s管理的要求，持續不斷的對現場進行改善和提升。
①班組現場圍板由於流淌性大，不易控制，為此，班組全月利用業餘工夫每月至少2次以上的整頓現場;
②製作各種相宜的標語，美化現場環境;
③施行班組管理板的更新，更具實效性;
④根據物料的運用性質不同，對現場所有物品進行定置，編寫了5s模板;
⑤合成線操作區無明確範圍，外單位人員易走進操作區，影響組員操作和現場安全，因此，畫定操作區域，設定明顯標識。
2、物流與產能提升
①2004年，班組圍繞消費能力提升，首先對工位佈局進行了調整，將原3個各工位細化為4個工位，對消費現場物流進行了改善，伴著品種的變換，不斷對物料定置進行順應性調整，肯定程度上降低了翻料的浪費工夫，提高了工效。透過多方面的努力，拼廂能力已達到當班日產150~160臺的目標;
②對班組各工序施行了動作研究，降低動作浪費，年提高消費能力約3000臺;
③為了消費能力提升的長遠規劃，我們提出了合成線兩頭對裝的方案，經過專業廠研究，進行了確認，目前所有裝備改造已全部完成(安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存備)，班組對物料儲存的策劃也已完成。透過實驗，單臺消費工夫約為10分20秒，方案如果施行，每天的消費能力將提升40臺左右。
三、成本控制與改善
1、成本管理改善
㈠對各項成本指標進行了修訂。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標分解到個人，讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，施行崗位成本投入產出報表。
㈡制定了全年降耗減廢計劃，對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進行了改善和整治。
㈢開展經濟執行分析，對領料單回收進行了改善，根據班組標準件、小附件品種較多的現象，為了規範管理，對每一個品種進行產品標識標註。
2、消耗控制
班組全年共完成拼廂37443臺，成本消耗1352377.30元，定額1353709.70元，比值為99.902%,單臺消耗36.12元，單臺消費成本比2003年36.33元下降了0.21元。
對在產品，班組施行崗位責任制，填報投入產出報表，每週對庫存數字和實物進行抽驗。
3、工作改善
班組全年提出工作改善94條，經班組篩選有52條認可上報，施行47項，有效改善施行率90.4%,人均提交改善6條，參與率100%.
四、產品質量與工藝管理
1、質量管理
①班組iso9000體系符合率100%,wsl達標無不合格專案。
②一年來，班組不斷加強崗位自控建設，達到缺陷件有標識，建立缺陷資訊反饋機制，嚴格執行“三自一控”,資訊基本能夠反饋到班組質量員和班長處。
③全年共完成qc成果4個，獲廠評比第一名2個、第二名1個、第三名1個。
④全年無批次性或重大質量質量事故發生。
⑤不斷深化spc在過程管理中的運用，依賴資料瞭解現象，為解決質量問題發揮了重要作用，同時在spc運用的基礎上，堅持開展“工序診斷”活動。
⑥修訂顧客鏈結構圖及承諾，堅持每月一次顧客鏈走訪和一次質量(工藝、案例)教育。
生產部門年終總結7
今天我們生產部組織召開一次員工大會，辭舊歲、迎新春，20XX年已經過去，我們將要迎來新的一年20xx年的新春佳節“春節”。首先祝大家新春愉快、身體健康、閤家歡樂！
過去的一年是我們嘉慶公司艱苦奮鬥的一年，公司全體員工在公司總經理的領導下，紮實工作，大力開發新產品，使我公司“電壁爐”逐步走上了系列化的層次，取得了可喜的成績，為公司今年生產打下了紮實的基矗回顧過去，展望未來，迎接新的挑戰。去年年底我們生產部多次召開生產會議，總結經驗，研究對策，對過去的生產經營既肯定了成績，但也找到了差距，我們總結經驗下措施，實事求是地進行了全面的總結。過去的一年是我們公司的開發年、基礎年。今年的一年是生產年，也是關鍵年，希望我們生產線的全體員工要有齊心協力、艱苦奮鬥、愛廠如家的精神，為振興嘉慶公司而共同努力！
一、生產完成情況
（一）衝壓車間半成品完成：
①DBL—2000型電壁爐2000套，A、B、C、D型面板各500套；
②落地式取暖器LDN—900型400套，LDN—1200型300套，LDN—1500型300套；
③DBL—2000—HY型電壁爐1600套；
④DBL—2000—BL型電壁爐1100套；
⑤暖幹器A、B、C、D、E型各300套，共1500套；
⑥DBL—2000MS—20型電壁爐500套；
⑦DHP—800型電火盆2000套；
⑧XYG—20XX型環保菸缸500套；
⑨YM電壁爐200套；
⑩GS電壁爐500套；
⑾BX電壁爐200套；
（二）裝配車間成品完成：
（1）DBL—2000普通電壁爐944臺，其中遙控141臺，手動803臺。
（2）DBL—2000—BJ薄型電壁爐205臺，其中遙控30臺，手動175臺。
（3）DBL—2000—BM薄型電壁爐7臺，遙控和手動各3臺。
（4）DBL—2000—HY豪華型電壁爐82臺，其中遙控14臺，手動68臺。
（5）DBL—2000—GS手動電壁爐12臺。
（6）DBL—2000—YM電壁爐2臺，其中遙控1臺，手動1臺。
（7）DBL—2000—MS手動電壁爐3臺。
（8）DBL—2000—FT手動電壁爐1臺。
（9）NGQ—2000—A、B、C暖幹器各1臺，D型2臺。
（10）LDN—900落地式取暖器345件。
（11）LDN—1200落地式取暖器289件。
（12）LDN—1500落地式取暖器391件。
（13）DHP—800電火盆758臺。
（14）XYG—20XX菸灰缸858個。
（15）面板A型125個，B型421個，C型45個，D型231個。
總計：電壁爐1256臺；暖幹器5臺；落地式取暖器925件；電火盆758臺；菸灰缸858個。
二、看成績、找差距
1、我們設立了生產部統計室，專職統計各車間的產品生產數量，周生產進度，月生產報表等，為此生產部現在對各車間的生產數量及生產進度都一目瞭然，並在去年12月14日開始對各車間的半成品（成品）進行了全面的盤庫和清點，為今年的生產計劃正常執行提供了方便，做到生產安排有的放矢進行。
2、去年11月份建立了模具倉庫，對近700付數量之大的模具進行了全面的保養和整理，我們模具按編號入庫、出庫和回收，由衝壓車間統計員兼職做這項工作。
3、我們本著減少成本、提高效益、增加職工的勞動積極性，分別在去年7月26日和10月1日對沖壓車間、工裝車間模具及線切割實行了計件工資和計時工資制。
4、我們在去年12月1日成立了“紀律檢查領導小組”，制定了各項安全、衛生制度及檢查小組成員的崗位職責，做到衛生工作每天一小掃，每週一大掃，使車間及公司環境煥然一新，舊貌換新顏。噴塗車間掛上了滅火器，並嚴禁在噴塗車間內吸菸，每個車間都貼上了宣傳標語，做到安全生產人人有責，衛生工作人人有責，並定期每月一次召開“紀律檢查領導小組”會議。
5、衝壓、鈑金班組做到每星期六為一次的裝置定期保養擦洗、加油工作。
6、每週星期六下午3：00召開各車間負責人會議已成了我們生產部的制度，總結一週的生產情況，佈置下週的生產計劃，大家暢所欲言，群策群力。
7、我們對嚴重違反公司規章制度，對屢教不改的員工進行了勸退。
生產部紮實的工作，有效地提高了員工們的生產勞動積極性，同時也提高了全體員工的向心力和凝聚力。在一年中湧現出不少的優秀員工應予以表揚：
噴塗車間主任楊建飛同志，他吃苦耐勞、不怕髒、不怕苦，在生產旺季時連續加班加點一個多月，發揚連續作戰的精神。
工裝車間主任王玉章同志，他吃苦在前、享受在後、無私奉獻、以身作則、管理嚴明。
生產部統計員魏卓芬同志，她工作認真、刻苦鑽研、兢兢業業、任勞任怨。
以上三位優秀員工是代表著許多先進員工，希望在新的一年裡戒驕戒躁，繼續努力工作、刻苦鑽研，把自己的成績做為新的起點，努力做好各項工作。
我們看到了成績，同時也存在著許多不足之處。產品外觀粗糙，裝配車間裝配技術力量薄弱。
1、車間管理還不完善，生產計劃有時打亂仗，導致不能按時完成公司下達的生產任務。
2、加班加點要有針對性，杜絕不必要的加班。
3、從去年10月份開始，我們生產部門雖然對各車間的管理工作進行了整頓後，有所好轉，但力度還是不夠，還需努力，員工的工量具出庫要嚴格審查，控制生產成本，杜絕不必要的損失和浪費。
4、員工上班雖然遵守，但下班還發現有極少數員工提前下班叫人代打卡，同時還須嚴格控制中途出廠，今後員工中途出廠需由生產部審批的出門單方可出廠，門衛對此要嚴格把關。
5、由於生產排程失誤，去年10月份“電火盆”模具試生產，導致“火焰罩”模具調錯，使公司經濟損失425、25元，雖然按公司規定已對直接責任人做出了相應的賠償，但這是一次深刻的教訓。今後我們對新模具的第一次試產，必須要透過嚴格的複查後，才能安排生產，以避免不必要的經濟損失。
6、努力做好與技術部門的工作配合，力盡所能，大力支援技術部門的工作。
我們把以上看到的問題在新的一年裡要逐步得到解決，聯絡各有關部門負責人共同協商，謀求最佳方法，解決問題，希望廣大員工積極配合。
三、新的領導班子給企業充滿生機
新年開啟之際，我們公司在1月19日上午召開了20XX年總結大會，公司對各部門的領導班子作了進一步的調整，我們生產部也不例外，公司決定把原來技術部工作的魯鶴鳴同志調到生產部協助工作。現我把生產部領導班子作一具體分工：
1、生產部部長：全面負責生產部工作。
2、副部長：陳建業同志分管產品質量、生產工藝（包括產品焊接工作），協助生產部長工作。
3、副部長：魯鶴鳴同志分管生產部技術工作兼生產排程，協助生產部長工作。
4、衝壓車間主任陳國年，噴塗車間主任楊建飛，工裝車間主任王玉章，裝配車間副主任朱德傳、張真根，鈑金組組長向劍榮，衝壓組組長褚科吉。以上各車間負責人分工落實，各負其責，在不同的崗位上要做到即分工又配合，按期完成生產部所下達的各項生產任務。
5、生產部統計員：魏卓芬分管衝壓車間的生產報表及模具領發和保管工作，與車間檢驗員，車間裝模工工作協調，每週星期六，每月25日把生產報表上報給生產部部長。
6、生產部檢驗員：
（1）姜生維分管衝壓車間的產品質量檢查，積極配合統計員工作，經常下車間做好車頭檢驗工作和衝壓工的每班計件工資工作。
（2）胡向陽分管裝配車間的成品檢驗和統計工作。
（3）佟亞傑分管噴塗車間的產品檢驗和統計工作。
4）王德志協助工裝車間主任分管模具工藝、模具設計、模具驗收和模具外加工的工時核算工作。
7、機修工兼模具裝卸：傅國龍
（1）負責模具的安裝和拆卸工作；
（2）配合模具倉庫保管員，負責模具的出庫、回收和模具保養工作；
（3）負責衝壓車間的裝置保養工作。
8、電工：徐江峰負責電路操作和維修工作，做到安全用電，確保萬無一失。
以上是我們生產部各線的組成人員，希望我們在各自的工作崗位上盡心盡職，在新的一年裡取得更大的成就。
同志們，我們嘉慶公司緊跟形勢，“電壁爐”是大有希望的，我們已逐步消除了過去的小農經濟思想，在東方動力公司的基礎上，發展了嘉慶壁爐，XXX公司董事長陳曉亮所說的那樣：我們關鍵如何把嘉慶品牌打出市場，走向世界；如何把“嘉慶”二字的無形資產逐步增值。今後通過幾年的奮鬥，我們如何把嘉慶公司成為餘姚，乃至寧波的一流企業，產值爭創億元……。除了公司董事長的英明決策，還需靠我們公司員工上下一條心，去努力地拼搏，才能使我們的嘉慶壁爐走遍全國，走向世界。
四、明確方向，落實措施
（一）生產部政策落實、分工明確，今年1月8日上午，我們組織召開了一次由各車間檢驗員參加的會議，邀請技術部檢驗計量室主任鄭羲飈工程師參加會議。我們對去年的產品質量管理工作進行了全面的總結，大家群策群力，對今年的產品質量管理工作如何開展進行了熱烈的討論。同時經生產部、技術部聯合研究決定，報公司批准在1月22日公司成立了“產品工藝論證小組”。該小組的成立說明了公司已逐步納入了產品工藝管理正規化軌道，對今年的生產經營，產品質量管理起到了舉足輕重的作用。
（二）近日生產部會同總經辦調整和增補了部分涉及到生產員工的有關規制度。
（三）在董事長的關心和支援下，公司分別在去年10月8日和12月4日成立了黨支部和工會，並相繼在黨支部的領導下又成立了公司“黨、工會宣傳領導小組”，大肆宣傳公司的精神文明建設，請廣大員工積極投稿。“紀律檢查領導小組”對公司各部門的工作起到了良好的監督作用，今後配合公司對違紀、違法的幹部、員工要作出嚴肅處理。為此，公司“紀律檢查領導小組”在公司門衛設員工違紀檢舉箱一隻，歡迎廣大幹部職工互相監督，表揚好人好事，檢舉壞人壞事。
最後，讓我們在新的一年裡，在公司董事長的領導下，團結奮鬥、開拓創新、總結經驗、勤奮學習，為嘉慶公司爭創億元產值目標而努力奮鬥！