公司工程裝置部的年工作總結及工作規劃模板

　　2018年在公司領導下，完成如下工作：

　　1、全年稽核備件計劃16820項，刪減523（3.11﹪）。

　　2、全年完成機物料消耗1.12億元，合噸鋼54.57元。

　　3、全年完成大中修費用2338.80萬元，合噸鋼11.63元。

　　4、全年完成裝置外修費用1771.14萬元，合噸鋼8.80元。

　　5、全公司個廠修舊利廢節約2854.41萬元，約佔總消耗的26%。

　　6、全年進行備件質檢14432項，處理質量異議58項。

　　7、全公司年終可用庫存7407.17萬元。其中機物料：4154.51萬元，大中修備件：3252.66萬元。積壓物資：2470.33萬元。

　　8、進行員工技能學習23次，重點講解了“物品編碼基本知識”“倉庫操作規範”“倉庫員工安全守則”“備品備件倉儲管理考核辦法”等倉庫管理相關制度，並運用於倉庫日常業務工作中。

　　20--年工作規劃

　　在新的`一年裡擬採取以下措施改進工作：

　　1、按公司管理要求，生產現場備件實行定置管理，每週有檢查督促，每月有考核總結，力求做到“放整齊、保清潔、有保養、有考核”。

　　2、提升管理理念，加強庫容庫貌考核力度，明確積壓考核目標。繼續清理大庫積壓報廢物資，清理1#庫五金、雜品、橡膠製品、軸承；整理化工庫、工具庫、電纜庫。力爭保持庫存週轉天數180天以下。

　　3、為防止丟失和浪費，進一步擴大交舊領新範圍，實行軸承、電器備件、電機、減速機、臺套裝置、電動閥門交舊報新。

　　4、控制計劃申報總量，降低備件消耗。以各單位歷年消耗數額為限，控制計劃申報量。促進計劃管理的精確和降低消耗，同時也減少了庫存積壓。

　　5、大力提倡修舊利廢，實行臺套裝置“先修後買”，確認報廢制度，全年完成修舊利廢（消耗比）8﹪

　　6、規劃對汽車配件、電機、軸承、標準件等實行“零庫存”管理，減少積壓。參考已有天車備件和金屬軟管“零庫存”方法，由公司大庫提供倉庫，供應廠商駐廠管理。大庫員工負責臺帳管理。

　　7、對報廢裝置備件實行拆解後交舊，減少廢鋼鐵料入庫，方便公司處理。

　　8、對倉庫管理人員進行系統技能知識培訓，提高業務素質，推行員工星級考核，鼓勵員工自我學習，增強工作能力。