地基與基礎工程施工總結（通用6篇）
地基與基礎工程施工總結（通用6篇）
總結是指社會團體、企業單位和個人對某一階段的學習、工作或其完成情況加以回顧和分析，得出教訓和一些規律性認識的一種書面材料，透過它可以全面地、系統地瞭解以往的學習和工作情況，快快來寫一份總結吧。但是總結有什麼要求呢？以下是小編為大家整理的地基與基礎工程施工總結（通用6篇），希望對大家有所幫助。
地基與基礎工程施工總結1
一、工程概況
福田區景鵬小學擴建教學樓工程，總建築面積3554.67m2，建築高度21.65M，其中地下建築面積871.23。本棟建築由一層地下室，地上五層建築組成。結構型別由框剪結構形式。抗震設防烈度為7度。
建築主要功能分佈為：地下室為車庫、消防水池、消防水泵房、風機房、濾毒室、防化值班室、擴散室、汽車坡道，地上五層為綜合樓。
基礎形式為預應力高強混凝土管樁基礎，主體結構為框架結構，主體結構設計使用年限為50年，結構抗震設防烈度為七度，建築耐火等級為二級。
二、施工管理、技術措施；
根據本工程施工場地小、工期緊的特點，我司根據本工程的實際情況組織相關單位進行圖紙會審。編制針對性施工方案，經監理審批後用於施工指導。同時，組織相關管理人員和專業施工隊伍，做好技術交底，強調和落實施工標準，在專案經理的統一指揮下進行施工。
為確保工程質量，我司嚴把原材質量關，所有原材在採購之前都經過認真仔細的市場考察，一律選用符合國家標準的優質產品，並在原材進場時先檢驗資料是否齊全。資料齊全後及時組織監理見證取樣送檢，在檢測合格後才允許用於工程中。使用於本工程的所有原材檢測合格。根據設計要求，基礎分部所使用的鋼筋有8、10、12、16、18、20、22七種規格。管樁填芯採用C35砼，基礎墊層採用C15砼，基礎地梁、承臺、底板採用C30（P6）抗滲砼。
1/根據圖紙設計，混凝土施工採用連續澆築。施工工期：20XX年6月20日～20XX年7月28日。施工時，將模板和鋼筋分項工程組織流水作業，先綁紮鋼筋完後，進行隱蔽驗收合格後，再進行模板安裝，在此期間，鋼筋分項工程穿插進行，交叉作業，互不影響，保證了工期和質量。施工過程中，嚴格中間工序檢查，跟蹤監督，發現不符合質量標準和圖紙設計要求，立即整改或返工，直至驗收合格。這樣的質量制度規定，確保了質量和進度關係。
鋼筋接頭，直徑≥Φ25鋼筋接頭採用直螺紋套筒連線，直徑批准令，經現場業主代表、監理工程師同意後才進行。
在業主、監理的監督、指導下，透過專案部全體人員的努力，採取了量、安全、進度、文明施工等管理控制措施和制度，地下室結構工程施工順利。砼抗滲等級、抗壓強度均達到設計要求，質量合格，安全文明施工達標。多次接受光明新區質量、安全監督部門的監督、檢查，結果全部合格。
地基與基礎工程施工總結2
1、土方工程
(1)檢查內容：依據施工圖紙、地質勘察報告、有關施工驗收規範要求，檢驗基底標高，基底輪廓尺寸等情況;檢查基底清理情況。
(2)填寫要點：土方工程隱檢記錄中要註明施工圖紙編號，地質勘測報告編號，將檢查內容描述清楚。
2、支護工程
(1)檢查內容：依據施工圖紙、有關施工驗收規範要求和基坑支護方案、技術交底，檢查錨杆、土釘的品種規格、數量、插入長度、鑽孔直徑、深度和角度;檢查地下連續牆成槽寬度、深度、傾斜度、鋼筋籠規格、位置、槽底清理、沉渣厚度情況。
(2)填寫要點：支護工程隱檢記錄中要註明施工圖紙編號，地質勘測報告編號，錨杆、土釘的品種規格、數量、插入長度、鑽孔直徑等主要資料描述清楚。
3、樁基工程
(1)檢查內容：依據施工圖紙、有關施工驗收規範要求和樁基施工方案、技術交底，檢查鋼筋籠規格、尺寸、沉渣厚度、清孔等情況。
(2)填寫要點：樁基工程隱檢記錄中要註明施工圖紙編號，地質勘測報告編號，將檢查的鋼筋規格、尺寸、沉渣厚度、清孔等情況描述清楚。
4、地下防水工程
(1)檢查內容：依據施工圖紙、有關施工驗收規範要求和防水施工方案、技術交底，檢查混凝土的變形縫、施工縫、後澆帶、穿牆套管、預埋件等設定的形式和構造等情況;檢查防水層的基層處理，防水材料的規格、厚度、鋪設方式、陰陽角處理、搭接密封處理等情況。
(2)填寫要點：地下防水工程隱檢記錄中要註明施工圖紙編號、剛性防水混凝土的強度等級、抗滲等級，柔性防水材料的編號、規格，防水材料的複試報告編號、施工鋪設方法、搭接長度、寬度尺寸等情況，還應將陰陽角處理、附加層情況等描述清楚，必要時可附簡圖加以說明。
5、結構鋼筋綁紮
(1)檢查內容：依據施工圖紙、有關施工驗收規範要求和鋼筋施工方案、技術交底，檢查鋼筋的品種、規格、數量、位置、錨固和接頭位置、搭接長度、保護層厚度，鋼筋及墊塊綁紮和鋼筋除鏽等情況。
(2)填寫要點：鋼筋工程隱檢記錄中要註明施工圖紙編號，主要鋼筋原材料複試報告編號，豎向、水平鋼筋各自的型號、排距、保護層尺寸，箍筋的型號、間距尺寸，鋼筋綁紮接頭長度尺寸，墊塊規格尺寸等，若鋼筋規格與圖紙不相符，還應將鋼筋代用變更的洽商編號填寫清楚，檢查內容應儘量描述清楚。
6、結構鋼筋連線
(1)檢查內容：依據施工圖紙、有關施工驗收規範要求和鋼筋施工方案、技術交底，檢查連線形式、連接種類、接頭位置、數量和連線質量，若是焊接，還要檢查焊條、焊劑的產品質量，檢查焊口形式、焊縫長度、厚度、表面清渣等情況。
(2)填寫要點：鋼筋連線隱檢記錄中要註明施工圖紙編號，鋼筋連線試驗報告編號，鋼筋連線的種類(焊接、機械連線)，連線形式(錐螺紋連線、滾壓直螺紋連線、鋼套筒連線、剝肋直螺紋連線、電渣壓力焊、閃光對焊等)，焊(連)接的具體規格尺寸、數量、接頭位置應描述清楚，對不同連線形式分別填寫隱檢記錄。
7、預應力工程
(1)檢查內容：依據施工圖紙、有關施工驗收規範要求和預應力施工方案、技術交底，檢查預應力筋的品種、規格、數量、位置，預留孔道的規格、數量、位置、形狀等，預應力筋的下料長度、切斷方法、豎向位置偏差、固定、護套的完整性，錨具、夾具和聯結器的組裝等情況，錨固區中加強構造情況。
(2)填寫要點：預應力工程隱檢記錄中要註明施工圖紙編號，預應力的種類(有粘結或無粘接)，預應力的方法(先張法、後張法)，錨具的規格型號，預應力筋的長度尺寸，預埋墊板的尺寸等，將檢查內容描述清楚。
8、鋼結構(網架)工程
(1)檢查內容：依據施工圖紙、有關施工驗收規範要求和施工方案、技術交底，檢查地腳螺栓規格、位置、埋設方法、緊固情況等;防火塗料塗裝基層的塗料遍數及塗層厚度;網架焊接球節點的連線方式、質量情況;網架支座錨栓的位置;支撐墊塊的種類及錨栓的緊固情況等。
(2)填寫要點：鋼結構(網架)工程隱檢記錄中要註明施工圖紙編號，主要材料的型號規格，主要原材料的複試報告編號，將檢查內容描述清楚。
9、外牆內(外)保溫構造節點做法
(1)檢查內容：依據施工圖紙、有關施工驗收規範要求和施工方案、技術交底，檢查構造節點的連線方法等情況。
(2)填寫要點：隱檢記錄中要註明施工圖紙編號、保溫材料的種類規格、厚度，可附與外牆板連線的節點簡圖等。將檢查內容描述清楚。
地基與基礎工程施工總結3
一、工程概況
1、地質情況：
本工程根據廣東佛山地質工程勘察院提供的岩土工程工程勘察報告及實際施工情況，土層及岩層由上至下主要分為三大類10層：
人工填土層Qml：
（1）人工填土→第四系衝淤積層Qal：（2）淤泥質土→（3）粉質粘土、粘土→（4）粉砂、淤泥質粉砂→（5）淤泥質土→（6）粉質粘土、粘土、粉土→（7）中砂、粗砂→白堊紀風化基岩K：(8)強風化巖→(9)中風化巖→(10)微風化巖。
2、專案概況：
本工程由廣東南海國際建築設計有限公司設計，由佛山市創南建設監理諮詢有限公司監理，由廣州市房屋開發建設有限公司承建。該專案總建築面積為22406.54㎡，建築基底面積為1414.50㎡，建築總高度82.835米，地下2層，地上16層，為鋼筋混凝土框剪結構；其中建築物安全等級為二級,合理使用年限50年,抗震設防烈度6度,抗震類別為丙類,耐火等級為二級；而本工程建築場地類別為Ⅱ類，地基基礎設計等級為乙級。基礎採用衝孔灌注樁地基基礎。本工程總工期790天，開工日期20XX年8月2日，竣工日期20XX年9月30日。
二、樁基設計情況：
1.總樁數與樁基型別：總共112條樁，其中衝孔灌注樁端承摩擦型76條，其中36條Φ800樁為抗拔樁。49#、96#單樁位於主體結構外（地下室車道口底板梁底樁）基礎分部施工小結5篇基礎分部施工小結5篇。
2.樁長：16~27m；實際：13.35~23.553.持力層：
（1）當樁身穿越厚度≤3m的中風化岩層時，樁端嵌入微風化岩層深度為1.5m；
（2）當樁身穿越厚度＞3m＜7m的中風化岩層時，樁端嵌入微風化岩層深度為1m；
(3)當樁身穿越厚度≥7m的中風化岩層時，樁端可不嵌入微風化岩層；
3.樁徑及單樁承載力特徵值：Φ800:3300KN、Φ1200:5800KN、Φ1400:7300KN、Φ1600:8900KN;5.單樁豎向抗拔承載力特徵值：Φ800:1200KN6.樁混凝土強度：C35
4.樁配筋情況及連線形式：長、短縱筋Φ20~22（HRB335級），加勁箍Φ16、Φ18、Φ20（HRB335級），螺旋箍筋Φ8~10@300（HPB235級），採用單面搭接焊連線≥8d。
三、質量保證體系與質量管理措施
1、為了保證工程質量，在開工前編寫了《施工組織設計》《衝孔樁施工方案》，並報業主、監理、設計審批、核准。
2、在整個樁基礎施工程序中，專案部配備有質檢員、安全員、材料試驗員、現場施工員等。在施工過程中我公司嚴格執行有關法規、規範，按照設計要求進行施工。
3.衝孔施工過程中先進行基線複合，衝孔樁平面定位，樁機就位安裝護筒後進行中間驗收，衝孔中複檢樁位和垂直度偏差，按規範要求檢測泥漿濃度等並記錄衝孔巖樣，終孔後檢查記錄樁徑和深度，以上每個程式都由施工員報告完成自檢情況，專案部組織專檢，專檢合格後報監理驗收，驗收合格後方可進行下一工序.
4.鋼筋籠製作：鋼筋籠製作中質量員抽查鋼筋籠直徑，鋼筋規格、間距、螺旋箍焊點等，施工員自檢報告完成後專案部組織專檢，專檢合格後報監理驗收，驗收合格後方可進行吊裝。
5.清底：衝孔完成後及時進行清底，採用正迴圈泥漿清孔，對泥漿濃度和清孔時間進行控制，二次清孔後進行沉渣厚度檢查，沉渣厚度小於50mm
6.水下混凝土澆築：坍落度控制180~220mm，導管埋入混凝土深度應＞2m＜6m，澆築時專人控制導管深度並用標尺進行檢查。終止時進行標高記錄和計算超灌高度應＞800mm，充盈係數＞1。
7.消除質量通病情況：
（1）樁位偏差，樁機就位後進行樁位複核，派專業技術員採用電子全站儀進行獨立複核。
（2）終孔鑑定，經過試樁確定，終孔時勘察、設計、監理、業主等均參與，保證嵌入巖性無爭議（3）沉渣檢測：透過泥漿配比檢查和迴圈換漿時間控制，吊裝鋼筋籠後要進行二次清底，最後經施工方技術員採用鐵錘吊線探底鑑別，經監理人員共同認可基本無沉渣後方可澆築基礎分部施工小結5篇工作總結。
（3）水下混凝土澆築控制：派專人測量控制埋管深度，及施工中抽插導管使水下混凝土密實。
（4）樁頂標高控制：終止澆築時測量混凝土面標高，統計混凝土用量，計算充盈係數。
8.文明施工措施
（1）泥漿處理，施工現場設有泥漿池，經沉澱後採用專車外運清除，車輛出入處設有洗車槽，經沖洗乾淨後方可出場，洗車槽處設有三級沉澱池，經沉澱後排入市政排水管。
（2）防止塵土飛揚，施工現場定期灑水降塵，區域性採用彩條布覆蓋，施工車道、加工場等進行硬地化。
（3）防止噪音和夜間施工，防止機械碰撞和帶病執行，搭設隔音棚等減少施工噪音，夜間施工辦理相關手續。
四、用材料選定及監控情況：
樁基礎混凝土材料全部採用商品砼，由佛山市匯江混凝土有限公司提供；鋼筋採用韶鋼、茂名恆大鋼等產品。在其材料的使用程序中，嚴格追塑混凝土的施工配比，以及鋼筋材料的使用出廠合格證。同時及時對材料進行抽樣送檢，報告監理合格後方可使用。
五、施工過程及過程監控情況
1.施工進度情況：
（1）施工：20XX年9月6日開始試樁，20XX年10月8日聯華大廈的.基礎灌注樁施工全部完成。
（2）檢測：20XX年11月8日進行抗拔檢測，20XX年11月11日出具報告；合格20XX年11月8日進行小應變檢測，20XX年11月10日出具報告；合格20XX年11月8日進行超聲波檢測，20XX年11月11日出具報告；合格20XX年11月12日進行抽芯檢測，20XX年11月16日出具報告；合格2.對隱蔽工程的質量控制情況：
①在樁基施工過程中，首先對沖孔樁成孔樁徑、樁長、入巖深度等進行分項驗收和鑑定，合格後方可進行清底；鋼筋籠綁紮每項工序完成後，首先進行自檢，再申報專案部進行專檢，專檢合格後再申報監理部門進行檢查驗收，合格並進行簽證後方可進行下一工序作業。
②鋼筋籠製作完成後進行隱蔽驗收，鋼筋籠吊裝完成後進二次清底，在砼澆築過程中，水下混凝土導管插入深度採用標尺進行檢查，埋管深度，水下混凝土坍落度等符合規範要求，振搗時進行快插慢抽方式，專業技術員現場指導，監理單位進行旁站監督。按要求現場進行坍落度檢測，每支樁抽取混凝土並製作試件。
六、對質保資料審查情況
樁基礎鋼筋進場後即時送檢，鋼筋力學效能檢驗報告3份，檢驗結果全部合格；混凝土試件報告112份，檢驗結果全部合格；隱蔽施工記錄資料份，分項、分部工程質量檢驗批驗收記錄資料225份；其資料真實、準確、齊全、滿足檔案要求。
七、子分部工程自評情況
我們在施工過程中貫切“質量為主、安全第一”的方針，嚴格執行了有關規範、規程的規定，做到了文明施工，安全生產，按質、按量、按時完成了樁基礎施工生產任務。本樁基礎子分部工程質保資料齊全，工程質量等級自評合格基礎分部施工小結5篇基礎分部施工小結5篇。
地基與基礎工程施工總結4
由我司承建的明安運動器材（東莞）有限公司-廠房3（新建）工程自從開工以來，我專案部已按設計圖紙及有關施工規範要求，在質監站、城建辦、設計、勘察、建設、監理等單位的細心指導和幫助下順利完成了地基與基礎分部工程的施工工作，現我代表施工單位就該分部工程的施工情況及質量情況，向各位領導和專家作簡要彙報：
一、工程概況
本工程為明安運動器材（東莞）有限公司-廠房3（新建），總建築面積為5147.95㎡。位於東莞市虎門鎮龍眼社群，由明安運動器材（東莞）有限公司投資興建，韶關地質工程勘察院就專案場地進行地質勘察，廣東華方工程設計有限公司負責工程圖紙設計工作，東莞市莞業建築設計院有限公司對本工程進行全過程的施工監理，由東莞市振晟建設工程有限公司承建施工。
本工程屬單棟五層廠房新建工程，建築高度23.95m。根據設計圖紙，本工程樁基礎採用混凝土預應力管樁基礎形式，混凝土設計強度為C80，管樁樁型O為PHC-A400（95）。設計樁長約為21米，工程總樁數為112根。樁端持力層為強風化花崗岩，設計單樁豎向承載力特徵值為1100KN。結構型別為鋼筋混凝土框架結構，抗震設防裂度7度，建築物抗震設防類別為丙類，建築結構安全等級為二級，結構使用年限為50年。
本專案樁基礎工程於20xx年5月30日試樁，次日正式開工，至20xx年6月11日全部完成。地下結構工程於20xx年6月13日正式挖土開工，至20xx年7月22日完成了地下結構子分部工程施工。
二、勞動力組織安排措施
充足的勞動力投入是確保工期實現的的一項必不可少的要素，對於專業施工工種和勞動力的選擇，必須以素質高、技術好為條件進行選取，根據本工程的特點，合理進行分段流水交叉施工作業。嚴格按照模板工程安裝→鋼筋工程安裝→混凝土工程澆築的順序進行結構工程的施工。
在勞動力的需求量上，將根據各分部分項工程的特點以及工期控制的要求配備足夠的勞動力，建立獎罰制度，開展勞動競賽，做好班組工作、生活等上的後勤保障，確保施工任務的順利完成。
三、施工質量管理控制
為確保達到設計圖紙及甲方要求的質量目標，專案部嚴格貫徹執行ISO9001質量保證體系；在整個地下結構工程中進行了中間檢測、多人驗收的程式；定期質量檢查和改進工作總結制度。
1、施工過程中，專案部制定各崗位職責，實施全面質量管理，確保施工質量；建立健全測量兩級交接制；把好施工製作、測量、驗收關；施工技術人員、管理人員嚴格按照已獲相關單位批准的《施工組織設計方案》及相關專題方案、本專案施工圖紙、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB50204-20xx及相關法律、法規、規定等組織安排本工程任務和技術交底工作，交底內容包括操作要點、工程質量要求以及安全注意事項，並在施工過程中認真檢查執行情況。
2、把好材料驗收、施工操作、質量檢查監督三道關，對於所有進入現場的材料均按100%監理見證取樣送檢(詳見下表)。總之，所有材料進場後必須經複檢合格後方可使用,不合格的材料禁止進入本工地。
3、建築工程施工技術資料是工程專案有關各方在建設管理、質量控制以及技術措施等方面的原始記錄，是工程竣工驗收的重要依據之一。本工程技術資料在工程施工過程中及時、準確進行編制、收集、分類整理工作，做到不丟棄、不漏項、不填錯、圖實相符。
4、工程質量檢查堅持“三檢”即自檢、互檢、交接檢，不符合質量要求的，不允許進行下一道工序施工。所有隱蔽工程必須按規定經甲方及現場監理驗收合格後，方可進入下一道工序的施工。
5、分項工程質量控制情況
5.1樁基礎工程
本工程樁基礎施工方式採用錘擊打樁，樁錘選用6.2噸重錘。單樁豎向承載力特徵值為1100KN；樁基礎施工完畢，經甲方委託東莞市建設工程檢測中心對管樁進行反射波法檢測與高應變法檢測，檢測結果顯示的單樁豎向極限承載力為設計單樁承載力的2位以上，達到設計要求。
本樁基工程經自檢合格，並於20xx年8月18日由監理單位組織市質監站、鎮城建辦、建設單位、設計單位、勘察單位、總承包單位及樁基分包單位進行樁基子分部驗收，經各有關單位在驗收會議上達成一致意見，驗收評定結果合格，同意進行下一道施工工序。
5.2模板工程
5.2.1現澆結構模板的安裝在每一驗收批均按《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB50204-2002要求對模板支撐系統及立柱位置和墊板和安裝雜物清理；採用水準儀或拉線、鋼尺對預埋件、預留孔洞的位置、外露長度、尺寸，採用全站儀、鋼尺對模板安裝的軸線位置、截面尺寸、層高垂直度、牆、柱、梁相鄰兩板表面高低差、表面平整度進行全數觀察和檢驗，均符合要求。
5.2.2模板拆除分項在每一驗收批中按《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB50204-2002要求，對底模及其支架拆除的混凝土強度，保證混凝土表面及稜角不受損傷，拆模時未對樓層形成衝擊荷載，拆除的模板和支架及時清運。
5.3鋼筋工程
本工程所有鋼材全部採用大型廠生產的鋼材，並有出廠合格證明。進場鋼材均按不同廠家不同批次以60T每批的要求進行見證取樣送檢，經檢測部門檢驗合格後方投入結構使用。製作鋼筋尺度、鋼筋彎起鉤長度、角度、彎起筋的尺寸都達到了符合設計要求和規範要求，加工好的半成品根據規格，使用部位進行標識堆放，防止了汙染，鋼筋綁紮嚴格按圖紙設計要求進行綁紮，按圖紙要求預製砼墊塊，並確保了鋼筋保護層的厚度。鋼筋安裝完畢，自檢合格後，都及時通知甲方、設計、監理、質監等部門進行了隱蔽驗收，合格後才進行下一工序的施工。
5.4混凝土工程
本工程混凝土採取商品砼，砼廠家選擇距離工地較近的東莞市振惠通混凝土有限公司，以便於砼澆築時間控制。
5.4.1混凝土施工在每一驗收批中按《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB50204-20xx要求，對混凝土強度等級、塌落度的檢測及試件的取樣和留置、混凝土澆築過程對初凝時間的控制，混凝土澆築完畢後12h以內按要求進行了養護。確保已澆築的混凝土施工質量。
5.4.2現澆混凝土結構觀感質量及尺寸偏差在每一驗收批中按《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB50204要求，外觀無露筋、孔洞、夾渣、疏鬆、裂縫等嚴重缺陷；結構和使用功能使用尺寸偏差在允許範圍之內，無影響結構效能和使用功能；牆、柱、梁、剪力牆軸線位置、層高垂直度、標高、截面尺寸、表面平整度、預留孔洞的中心線位置檢驗均在允許範圍之內。
四、安全生產與文明施工
在地下結構工程施工中，安全生產和文明施工實現了公司既定目標，未發生安全事故，做到“預防為主，安全第一”，主要做了以下幾方面的工作。
1、首先從班組進場時就開始進行安全教育和安全學習。對各工種進行各項安全教育和學習，同時堅持定時的安全例會和公司的管理人員和班組長會議，每天由班組進行安全自檢，每週由施工管理人員組織安全檢查。落實各項安全制度，發現隱患及時整改，為施工生產提供了安全保障。
2、工地的消防工作作為一項大事來抓，落實了各項消防制度，做到班前班後有專人負責檢查作業層的火險隱患。
3、安全質量事故情況：本工程從一開始便得到了建設單位、監理單位和質監站的大力支援和配合，特別是監理公司的工作人員，不辭勞苦，每天堅持旁站監理，和我們公司的員工奮鬥在生產第一線，對本工程的質量、安全等方面提出了不少寶貴意見，對我公司起到了很好的監督作用；我公司各級員工遵守有關的管理規定，接受管理部門的管理。
五、地基與基礎分部工程驗收及總結
本專案明安運動器材（東莞）有限公司-廠房3（新建）工程已完成設計與施工合同約定的各項內容，工程質量符合施工承包合同及有關法律、法規和強制性標準的有關規定:
1.各分項工程施工質量驗收合格；
2.質量控制資料基本齊全；
3.觀感質量驗收合格；
我公司認為本專案基礎分部施工的各方面達到了既定目標，經過我公司的檢查和對有關資料的認定，我公司對本次基礎分部工程驗收的綜合評價為：合格。
經過本次地基與基礎工程的施工管理，總結經驗，吸取教訓，望各位領導對我們的工作提出寶貴的意見與建議，並決心在今後的施工管理中不斷完善。也因為在各有關單位的嚴格要求下，使我司在管理上、施工中各方面的經驗及技術更上一層樓，為今後工程建設中打下良好的基礎。
地基與基礎工程施工總結5
遠安星球工業園實木車間基礎從20XX年6月30日開始施工，現基礎砼澆築完畢，先將基礎結構工程施工過程、實物質量、質量控制資料情況介紹如下：
一、地基與基礎分部概況
本工程地基與基礎分部為獨立柱基礎，墊層砼強度等級C10，獨立柱、梁砼強度等級C25。基礎使用鋼筋為I、II級鋼筋、冷軋扭鋼筋。
二、施工操作、驗收依據
施工時我們嚴格按照設計圖紙、施工規範進行，按施工質量驗收統一標準、預控目標對各檢驗批進行驗收。
三、施工管理
該專案施工前我專案部便成立了質量管理小組，明確了基礎分部的質量管理目標合格（力求檢驗批驗收一次透過），對質量目標責任進行了分解，制定了質量保證措施，各級管理人員簽訂了質量責任書，制定了質量管理制度，對各責任人員落實責任目標的情況進行考核，並公佈考核結果。
施工中，我們嚴格按照制定的各項制度，預控目標要求，對每一檢驗批進行檢查，以強化驗收、完善手段、過程控制為指導思想。在班長與工人之間形成了班前講質量的活動，同時在專案部開展不定時的質量教育活動。我們的每一種管理活動均以質量目標為核心，以期實物達到最佳效果。
四、施工主要過程：
1、定位放線：我專案部根據放線成果，用經緯儀對主要軸線和樁位引出開挖線外，做了固定標誌，用水平儀在四周引測了房屋的+0.000標高，並和建設單位共同對現場平面高程進行了測量工作。
2、土方開挖：本工程採用反剷挖土機挖土，汽車運土置於施工場地外，挖土機挖土按設計深度預留20-30cm,再進行人工挖土。根據周邊場地和土質情況，分別放坡1:0.5:0.75和1:1。在建設單位主持，透過勘察單位、設計單位對地基持力層的檢查認為基礎持力層強度均滿足勘察和設計要求。
五、施工過程質量控制
根據該工程的基礎特點，我專案部重點控制一下部分：
1、軸線定位和標高，開工前，對測量工具（經緯儀、水平儀、鋼尺等）送到檢測單位進行校正、檢測。保證測量的精度，對軸線定位和標高反覆檢查，控制了軸線和標高誤差在規範範圍內。
2、嚴把材料關：針對該工程基礎鋼筋用量大、規格多的特點，一是首先優選廠家和供應商，二是嚴格控制材料檢驗，做到了進場一批，檢驗一批，檢驗合格後報監理工程師審批才能使用。
3、該工程的基礎在混凝土澆築方面，我們進行合理組織，一次成型，未形成其他施工縫，混凝土振搗密實，未出現蜂窩等質量缺陷，混凝土自防水的效果比較好。
4、鋼筋工程除了嚴格按施工圖施工外，對鋼筋構造要求，鋼筋間距、接頭位置、鋼筋母材的質量檢驗進行了控制，尤其是鋼筋保護層作了重點控制。
5、模板工程：針對該工程的特點，我們編制了模板施工方案，柱、剪力牆選擇組裝模，施工進度快，外觀質量好。
6、混凝土工程：由於該工程採用集中攪拌混凝土，現場重點加強了混凝土的振搗，並安排專人進行混凝土的養護，同條件的混凝土試塊強度滿足設計要求。
由於施工前給操作工人作了大量的交底工作，使工人明確了預控質量目標，因此，基礎部分未出現重大質量缺陷。
六、報驗程式、隱蔽情況
1、原材料進場後我專案部質檢員、材料員會同監理單位駐現場監理工程師按照材質書對實物進行檢查（查數量、品種、型號、編號、直徑、粒徑、外觀等），進場驗收合格後填寫臺賬，雙方簽字，現場取樣填寫送樣單，一同送檢，試驗報告取回後由我方填寫“原材料準用證”及“材料構配件報驗單”，報監理公司批覆後再用於該工程。
2、隱蔽情況：
該專案地基與基礎工程隱蔽情況記錄共6份，其中鋼筋隱蔽3份，防雷接地隱蔽3份，簽字齊全。
鋼筋工程隱蔽前我專案部由三人組成檢查小組對鋼筋加工、安裝進行檢查，並由質檢員填寫檢驗批驗收記錄，針對檢查情況及時定人定時整改落實合格後填寫隱蔽記錄，我方檢查人員簽字認可；填寫檢驗批工程質量報驗單同隱蔽記錄報監理公司批覆，監理公司現場監理工程師組織我專案部質量管理人員對隱蔽工程檢查驗收合格簽署檢驗批意見及“砼澆築令”再澆砼隱蔽。
七、驗收程式和組織
檢驗批工程質量在我單位自檢合格的基礎上向監理公司提出工程驗收申請，監理工程師組織我單位專案專業質量負責人進行驗收，地基與基礎工程在總監理工程師組織我單位專案專業質量負責人進行驗收，地基與基礎工程在總監理工程師組織驗收，並達成一致意見。
八、實物質量：
1、混凝土表面光滑、基本無孔洞、露筋、夾渣、少數構件有少數麻面；
2、混凝土構件截面尺寸滿足設計要求及規範要求，構件表面平整度、垂直度、標高偏差滿足設計及驗收規範要求。
3、實物質量觀感較好，無嚴重質量缺陷。
4、滿足結構安全要求。
九、質量控制資料：
1、質量控制資料：水泥：施工現場進場水泥一批次，代表批次200T，報監理審批一批次，監理批覆1批次，原材料準用證1份，水泥合格證1份，安定性檢測報告1份，強度檢測報告1份。
集中攪拌砼使用水泥品種為P.O42.5，合格證1份，共使用水泥一批次，安定性、強度報告1份，監理批覆一批次。
鋼筋：鋼筋進場規格型號為：Φ8Φ10Φ12Φ16Φ18Φ20Φ22。鋼筋進場1批次，報監理審批1批次，鋼材出廠合格證10份，複試報告10份，經試驗全部合格。
骨料：施工現場進場粗細骨料各1批，代表批次400m3,原材料準用證1份，檢驗報告1份，經檢驗全部合格。
砼試塊留置：基礎工程共留置C25標養試件2組，評定合格。驗槽記錄：驗槽記錄一份，簽字、蓋章齊全。
鋼筋隱蔽：鋼筋隱蔽記錄3份，參加驗收人員簽字齊全。防雷接地隱蔽：隱蔽記錄3份，參加驗收人員簽字齊全。
砼觀感質量檢查記錄：砼觀感驗收計劃驗收一批，經抽查混凝土觀感質量好。
放線記錄：放線記錄1份，基礎定位放線圖1份。2質量驗收資料：
地基與基礎工程共劃分為3個子分部，6個分項工程，39個檢驗批，目前已完成3個分項工程，6個檢驗批，此次驗收共有39個檢驗批參評，質量驗收情況見下表：
該專案基礎分部施工總結內容如上，經我公司自查，該專案基礎分部滿足一下條件：
1、該分部已完成分項質量驗收均合格；
2、質量控制資料完整；
3、滿足結構安全要求；
4、混凝土觀感質量無嚴重缺陷，綜合評定合格。
地基與基礎工程施工總結6
一、工程概況
蘇州火車站改造工程是一座集鐵路、城市軌道、城市道路交通換乘多功能於一體的大型鐵路交通樞紐工程。該工程由南側普速站房、北側城際站房和跨線高架候車廳三部分組成。地上兩層，地下三層，地上一層和地下一層為出站通道層，地上二層為候車大廳，地下二、三層為2、4號地鐵車站，總建築面積85717平方米。站房主體結構為鋼筋混凝土框架結構體系。一層站臺為預應力混凝土箱型梁結構，箱梁跨度54.6米。站房屋蓋結構為雙向空間鋼管桁架結構，桁架截面為菱形，菱形寬度為11m，高度為8m。
站房主體結構為鋼筋混凝土框架結構體系，基礎採用後壓漿鑽孔灌注樁，樁身直徑為1250mm。樁端持力層為○9層粉土層、○10層黏土層，樁端進入持力層不小於2m，樁長約為45～66m。其中樁基採用C35混凝土，樁承臺、地下室底板、地下室外牆採用C40混凝土（要求為補償收縮混凝土、抗滲等級1.2MPa級、摻加聚丙烯纖維，底板和外牆厚度均為1m），框架柱採用C50混凝土(摻加聚丙烯纖維)，框架樑、板採用C45混凝土（摻加聚丙烯纖維），另外地鐵裝置用房牆體採用C30混凝土。除地鐵裝置用房牆體和部分樓板採用二級鋼外，其餘部位均採用三級鋼。一層梁採用後張法有粘結預應力設計，其預應力筋採用1860MPa級、φs15.2低鬆弛鋼絞線；有粘結預應力放置於預埋波紋管中，張拉完畢後用M50微膨脹水泥漿壓力灌漿；KZ1、KZ7、KZ8、KZ9、KZ10採用勁鋼混凝土結構，即把加工好的型鋼鋼骨埋入鋼筋混凝土中的一種獨立的結構形式。
二、本次驗收範圍
城際站房地下一層地基與基礎的混凝土實體工程(包括樁基、底板、地下室外牆、地下一層結構柱、一層梁板及外牆防水)。由於工程特點和施工情況，部分屬於地基與基礎分部的區域和專案不在此次驗收範圍內，具體有：地下一層砌體工程、地下一層人防工程、地鐵設計區域、地下一層的樓梯部分（5、6、7、8#樓梯間，1、2、3#樓梯）。
本工程建設單位為上海鐵路局，勘察單位為鐵道第四勘察設計院，設計單位為中國建築設計研究院，監理單位為上海天佑工程諮詢有限公司，施工單位為中鐵十二局集團蘇州站改造工程專案部，樁基檢測單位為安徽中鐵工程技術服務有限公司，試驗檢測單位為蘇州市建設工程質量檢測中心。
三、施工過程簡述
改建鐵路蘇州站改造工程站房部分樁基從2008年2月16日開鑽36#樁到2008年8月30日澆築kb52#樁結束，累計完成樁基555根，根據工程需要，已驗收514根；從2008年7月21日國鐵裝置用房開挖到2008年12月1日C區3段-6.5m-9.55m邊坡支護完畢，期間共開挖土方39萬立方，完成邊坡支護18470m2；從2008年10月16日開始澆築國鐵裝置用房底板到2009年12月30日澆築地下一層南北通道後澆帶，共計完成混凝土約3.6萬立方，鋼筋約4500t；完成預應力梁張拉，共計25條；完成鋼骨吊裝，共計約300t。歷經將近兩年的艱辛施工基本地完成了蘇州站城際站房主體工程施工任務。期間在2009年8月11日進行了工程樁的子分部驗收。
在此期間在上海鐵路局蘇州站工程指揮部、上海天佑工程諮詢有限公司的大力支援與監督下，在各施工人員嚴把質量關嚴格按施工規範進行操作下，並制定切實有效的質量管理制度及完善的技術指導工作。不斷加強全體職工的質量意識教育，充分發揮廣大職工的積極性，以提高產品質量；並及時有效的與各分包單位溝通，配合以減少返工、誤工。
四、原材料使用情況
1、鋼筋
鋼筋主要使用“沙鋼”、“永鋼”的鋼材，其中，除地鐵裝置用房牆體和部分樓板採用二級鋼外，其餘部位，均採用三級鋼。鋼筋等原材料均有質保單和進場複試報告，鋼筋連線主要以直螺紋連線為主，區域性採用焊接接頭，材料進場及現場取樣均有監理進行旁站、見證取樣、試件組數與試驗結果均符合驗收規範要求。相關鋼筋材質報告，鋼筋連線、焊接複試等資料詳見表1。
2、混凝土
混凝土由蘇州杭鑫和永盛商品混凝土公司供應，混凝土有商品混凝土配比單，每次施工時均有監理進行旁站、見證取樣、試塊組數與試驗結果均符合驗收規範要求。其中，樁基採用C35混凝土，樁承臺、地下室底板、地下室外牆採用C40混凝土（要求為補償收縮混凝土、抗滲等級1.2MPa級、摻加聚丙烯纖維，底板和外牆厚度均為1m），框架柱採用C50混凝土(摻加聚丙烯纖維)，框架樑、板採用C45混凝土（摻加聚丙烯纖維），另地鐵裝置用房採用C30混凝土。混凝土相關合格證、配比單、試壓報告及防水混凝土抗滲報告的相關資料詳見表1。
3、預應力
一層梁部分採用後張法有粘結預應力設計，其預應力筋採用1860MPa級、φs15.2低鬆弛鋼絞線；有粘結預應力放置於預埋波紋管中，張拉完畢後用M50微膨脹水泥漿壓力灌漿。預應力鋼絞線、錨具、灌漿水泥等材料具有質保單和複試報告，施工時均有監理進行旁站、見證取樣、試塊組數與試驗結果均符合驗收規範要求，並有完整預應力張拉記錄。相關原材檢測報告資料詳見表1。
4、防水
防水材料由上海臺安工程實業有限公司生產。每次複核記錄齊全、隱蔽工程均有監理單位及專職質檢員等人員參加驗收並詳細做好隱檢記錄。防水材料合格證及複試報告資料詳見表1。
5、勁鋼混凝土結構
鋼骨由領新（南通）重工有限公司負責加工製作和安裝，並有完整的鋼骨質量證明書和高強螺栓質保單，材料進場、鋼材焊接檢測、均有監理進行旁站、見證取樣、試件組數、焊縫檢測數量與試驗結果均符合驗收規範要求。
五、質量控制（隱蔽驗收情況）
為確保本工程質量目標的實現，成立專案部質量管理領導小組，由專案經理任組長，總工程師和副經理任副組長，副總工程師、質量檢查工程師和相關部門負責人組成。各作業隊設專職質量工程師，各班組設兼職質檢員，形成三級質量管理體系。強化以第一管理者為首的質量自檢、自控體系，完善內部檢查制度，配齊質量管理人員，實行工程管理部管理、質量管理部監控的監管分離體制，立足自檢、自控，責任落實到人，嚴格考核獎罰，對工程重要結構和隱蔽工程建立預檢和複檢制度。自檢體系由專案部、施工隊兩級組成，專案部為自檢內控核心；專案部質量管理部為實施單位，試驗室配合；施工隊設專職質檢員，按照“跟蹤檢查”、“自檢”、“複檢”、“抽檢”的檢測方法實施檢測工作，嚴格質量一票否決制。自檢體系依據有關法規、標準與規範、設計檔案、工程合同和施工工藝要求，細化分解質量目標，對重點部位、重要工序、關鍵環節指定專人負責，進行施工質量跟蹤控制。自檢人員須監控各個施工環節的施工質量，隨時進行放線測量、材質試驗、工序與工藝檢查、質量跟蹤檢測等工作，保證質量檢查控制的及時性和有效性。施工過程中自覺進行自檢、互檢、交接檢，並定期不定期地組織質量檢查，嚴格獎罰制度，確保創優目標的實現。嚴格執行隊旬檢、專案部月檢的日常抽檢制度，並嚴格按照優質工程標準進行對照檢查。凡屬隱蔽工程專案，首先由班組、施工隊、專案部逐級進行檢查，檢驗合格後會同監理工程師一起復檢，檢查結果填入驗收表格，雙方簽字。測量資料須經換手複核，交總工程師稽核後報監理工程師批准，現場測量基線、水準點及有關標誌須定期複測檢驗，確保測量精度符合規範要求。
施工過程中，共形成隱蔽記錄652份，施工記錄461份。其中，樁基鋼筋籠隱蔽447份，鋼筋隱蔽152份，鋼骨隱蔽8份，卷材防水隱蔽27份；邊坡支護鋼筋隱蔽18份；鑽進記錄447份，泥漿護壁成孔灌注樁施工驗收記錄、鋼筋籠製作安放施工驗收記錄、灌注樁水下砼施工驗收記錄各1份，基坑驗槽記錄5份，預應力張拉記錄3份，地下室防水效果記錄3份等。