最新車間管理制度（通用5篇）
最新車間管理制度（通用5篇）
在充滿活力，日益開放的今天，制度使用的頻率越來越高，制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。那麼制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編為大家整理的最新車間管理制度（通用5篇），歡迎大家分享。
最新車間管理制度1
一、認真遵循公司各項規章制度，認真執行本車間現場管理制度。
二、組長在開貨前必須認真對照制單、物料卡、衫辦是否統一，有疑問需詢問車間主管或跟單員。開貨前須召集全組人員開產前會議。按照工序流程表合理安排人力資源。
三、每個員工應該知道自己進行的工序質量要求，包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質量要求，組長、中查應給予具體質量要求，演示樣品如何製作，車縫時位置的進出，手勢以及針距、珠路等控制。
四、必要做事先已經做壞的衣服，當發現疵點衣服應該把它給本組組長看，來決定如何處理這一捆有疵點的衣服。車位應該檢查和有責任的對待這些衣服的疵點，不管這些疵點來自機械裝置原因，還是由於操作不良所引起的疵點。如果是由於機械裝置引起的疵點，應該停止工作，同時馬上找本組的組長進行處理。
五、如果衣服被中查查到有工序需返工，應掛上跟蹤卡，當車位返工完成後應在返工標籤上籤上自己的名字，返修後的衣服需經過組長再100%的檢查之後方可放回到大貨生產中。
六、衣服由於做工不良，機械裝置不好或前道工序做壞，如果沒有把它查出來，所有這些均屬於該車位的錯誤，如果被查的疵點無法計算到具體員工的頭上，（即某些特殊問題）需要組檢、組長、或主管承擔責任。
七、保持工作環境的整潔和整齊，當有做清潔時，應必須注意不要讓棉絨，機油、汙漬沾到衣服。
八、每月一次組檢應該彙報該組員工的'月質量情況，這個報告應包括所有員工，不僅僅是那些做的不好的工人。這個報告能用於讓生產出次品質量的工人去對照那些合格產品的工人，改變潛意識在以後的生產中能夠生產出合格的產品。
九、節約用電、用水。養成隨手關電、關水的良好習慣。發揚團隊精神，積極推行和參與“5S”現場標準管理運作。
十、每月底評選1――2名無違章、無請假、並且工作積極的先進員工和先進工作者，並給予一定數量的獎金。
十一、每週日下午5:30車間以小組為單位開會，回顧總結上週工作情況，制定下週工作計劃。
最新車間管理制度2
1、員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機、MP3、手袋、食品等。
2、上班時,物料員須及時把物料備到生產線,並嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3、員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題並及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。
4、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放於工作臺面的左手邊。
6、所有員工必須按照操作規程(作業指導書，檢驗規範等)操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
7、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具裝置等違者按原價賠償。
8、工作時間離崗時，需經班組長同意並領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
9、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。
10、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
11、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。
12、任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
13、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經採用根據實用價值予發獎勵。
最新車間管理制度3
一、質量管理
1.各車間應嚴格執行《程式檔案》中關於“各級各類人員的質量職責”的規定，履行自己的職責、協調工作。
2.對關鍵過程按《程式檔案》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處於穩定的受控狀態。
3.認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
4.車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。
5.嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
二、工藝管理
1.嚴格貫徹執行工藝規程。
2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格並有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況.
3.嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝檔案規定的工藝引數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。
4.對原材料、半成品、零配件、進入車間後要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
5.嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，並經試驗鑑定，報請生產技術部審批後主可用於生產。
6.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑑定、審批後納入有關技術、工藝檔案方可用於生產。
7.新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
8.在用工裝應保持完好。
9.生產部門應建立庫存工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，做好各項記錄。
10.合理使用裝置、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
三、定置管理
1.安置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。
2.及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標誌變化，應立即轉序，不拖不積，穩吊輕放，保證產品外觀完好。
3.做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。
4.加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
5.安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙
6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周圍不得有障礙物.
四、裝置管理
1.車間裝置指定專人管理
2.嚴格執行《蘭州同心電池有限公司裝置使用、維護、保養、管理制度》，認真執行裝置保養制度，嚴格遵守操作規程。
3.做到裝置管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班後檢查裝置的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
4.裝置臺帳卡片、交接班記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
5.實行重點裝置憑證上崗操作,做到證機相符.
6.嚴格裝置事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報裝置主管或主管領導.
7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好即：管好、用好、保養好。
四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持裝置整潔，並按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
8.裝置執行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗(裝置執行過程中)，對裝置響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理並報告。
9.操作人員離崗位要停機,嚴禁裝置空車運轉.
10.保持裝置清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
11.裝置應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠.
五、工具管理
1.卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
2.各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
4.嚴禁磕、碰、劃傷、鏽蝕、受壓變形。
5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
六、計量管理
1.使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔並及時送檢。
A.量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送質量部門以便檢查、修理、鑑定。
B.禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用後擦拭乾淨，較長時間不使用時要塗油，正確放置。
C.所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或質量部檢測中心的通知自覺及時送檢。
2.凡自制或新購計量器具均送質量部檢測中心檢查，合格後辦理入庫、領出手續。
3.嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。檔案、報表、記錄等不得采用非計量單位。
4.凡須報廢的計量器具，應提出申請報質量部。
5.各單位應按需要合理配備計量器具。
6.對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。
七、能源管理
1.積極履行節能職責，認真考核。
2.開展能源消耗統計核算工作。
3.認真執行公司下達的能源消耗定額。
4.隨時檢查耗能裝置執行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制裝置預熱時間，杜絕空車執行。
5.未經允許不得私接耗能裝置、設施、器具。
八、勞動紀律
同綜合部下達的管理制度。
九、車間管理
1.車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批准後實施。
2.車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
3.嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
4.經常不定期開展內部工藝、紀律產品質量自檢自糾工作。
5.積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
6.認真填寫各項記錄、工票、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規範。
十、文明生產
1.車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。
2.應準確填寫交接班記錄、交接內容包括裝置、工裝、工具、衛生、安全等。
3.室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。
4.生產區域嚴禁吸菸、菸頭不得隨地亂扔。
5.車間地面不得有積水、積油。
6.車間內管路線路設定合理、安裝整齊、嚴禁跑]冒、滴、漏。
7.車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
8.車間內工位器具、裝置附件、更衣櫃、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。
9.車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。
10.堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、鏽蝕等現象，每天下班要做到裝置不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃乾淨不走。
11.邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。
十一、安全生產
1 .嚴格執行各項安全操作規程。
2 .經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。
3 .貫徹“安全第一、預防為主”
4 .按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。
5 .特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
6 .學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。
7 .交接班記錄，班後認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
8 .非本工種人員或非本機人員不準操作裝置
9 .重點裝置，要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。
10 .消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標誌明顯。
11 .加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
12 .發生事故按有關規定及程式及時上報。
最新車間管理制度4
一、服從分配，遵守紀律。車間員工每天上班必須提前5分鐘到車間，班組長必須提前10分鐘到車間做生產準備工作。
二、工作時間不準閒聊和做與工作無關的事。如大吵大叫、嘻笑、看書、看報、聽歌、打電話、玩遊戲等。
三、每班工作情況必須如實上報，不得假報或虛報、少報現象，一經查實後果自負，以欺騙公司錢財定處，視情況輕重作有效處理。嚴重者送當地執法機關或開除處理，輕者按《工廠管理制度》進行處罰。
四、工作有序，必須安全操作，保質保量和超額完成任務。必須按照《作業指導書》和作業標準進行操作。未經批准不得隨意便改工藝，如有不按規定作業者一切後果自負。
五、團結互助，發楊團體精神，決不允許說三倒四、拉幫結夥、誹謗他人，否則按規處理。
六、嚴格遵守“6s”管理，即：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。
七、上班離崗管制：上班時間未經允許不得隨意離開工作崗位和隨意換工種，如有事離崗要經批准和帶離崗證同時必須在《離崗登記表》上做好離崗登記如（離崗原因、時間等）。
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一、總則
1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，實現均衡、安全、禮貌生產，結合生產車間實際情景，特制定本制度。
2、本制度實用於車間所有管理人員及作業人員。
3、本制度中若某些規定與《員工手冊》中規定有爭議的最終按《員工手冊》中規定執行。
4、本制度最終解釋權歸生產部。
二、考核管理
1、車間所有操作人員工資計算方式統一為：計件模式。
2、車間全體人員必須嚴格遵守上下班作息時間，上下班按時打卡。
3、上班後5~10分鐘為車間早會時間，所有車間人員必須參加早會，若遇特殊情景必須說明原因否則按遲到處理。
4、車間員工請假需提前1天向直接上級提交請假條經同意後方可請假。
備註：
a、請假未經批准，不上班者視為曠工，無故缺席者視為曠工。
b、先離開再補假的一律視為曠工。
c、請假具體細則請見《考勤管理規定》補充細則。
5、車間所有人員每月請假不得超過2次，各小組內當天請假人數不得超過1人，請假天數一律不超過10天，若遇特殊情景必須先說明原因否則按曠工處理。
6、車間員工（簽訂合同正式工）主動離職需提前向人事部門遞交辭職報告，提前天數按勞動合同上規定天數執行，試用期員工主動離職需提前3天，經同意後方可辦理相關手續。
備註：辭職期間，員工不得無故請假，若勞動合同註明提前一個月提出離職，則員工必須工作日滿一個月方可離職，未滿離職天數按每一天50元對其進行扣除。
7、上班期間車間員工禁止在車間內部接聽與工作不相關的私人電話（特殊情景經領導批准後到車間外部接聽，時長不超過五分），禁止在工作時間玩手機，違反者按違紀處理。（包括組長或組長以上等）。
8、車間員工必須服從工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或以任何理由拒絕其工作安排；因車間生產任務需要安排加班時無特殊情景（未經領導同意請假者）不允許擅自離開，未經同意後擅自離開按曠工處理。
9、車間全體人員上班期間必須整齊著裝工作服、佩戴防靜電手環，不得穿拖鞋、露肩背心進入車間，違反者按違紀處理。
10、上班期間禁止將私人物品、零食等帶入車間，違反者按違紀處理。
11、未經同意私自挪用他人工具者一經查實按嚴重違紀處理。
12、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（特殊情景需領導批准），若此行為經查核實，員工按實賠償公司經濟損失，並將予以辭退處理。
13、車間每月結合產量、質量、綜合紀律評選出一名優秀員工，給予300元
現金或等值物品獎勵，並在全公司通報表揚。
14、當天值日人員負責對車間衛生進行清掃，離開車間時，關掉門、窗電等。
三、質量管理
1、車間應嚴格執按照工藝規程和作業指導書要求進行生產。
2、車間月成品送檢合格率不得低於98%。
對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考核合格並有專人指導方可上崗操作。
3、對關鍵過程嚴格控制，對出現的異常情景，要查明原因，及時排除，使質量始終處於穩定的受控狀態。
4、原材料、半成品、進入車間後首先進行自檢，貼合標準方可投產，否則不得投入生產；若需要讓步接收，需要辦理讓步接收手續。
5、認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自我生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。
6、車間區域劃分明確，產品做到標識明顯、數量準確。
7、生產中因操作不當或故意損壞導致產品報廢，經查實後將按產品成本價格的（10~20%）要求個人賠償。
8、新制作的測試工裝應專人進行檢查和校準，判定無異常且首件產品合格方可投入使用。
9、嚴禁在使用中故意磕、碰、摔、劃車間裝置、量具、測試工裝，違反者按嚴重違紀處理。
10、車間裝置、量具、測試工裝使用完後按規定擺放到指定位置，違反者按違紀處理。
11、未經相關負責人同意不得擅自更改車間裝置、量具、測試工裝引數，違反者按違紀處理。
四、作業管理
1、嚴格按生產計劃排產，根據車間裝置和人員精心組織生產。
2、按時、按質、按量完成生產任務。
3、投入車間生產加工的所有產品必須填寫《生產記錄單》。
4、生產流程確認以後，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現問題，應立即停止生產，並及時向組長或車間主任報告。
5、生產完成後，如有剩餘的物料應及時退回倉庫不得遺留在車間內。
6、生產過程中好壞物料必須分清楚，並要做出明顯的標記，不能混料、在生產過程中要注意節儉用料，不得隨意亂扔、亂丟物料，違反者按違紀處理。
7、車間人員下班前，必須將所操作裝置及工作區域進行清理並清點當天生產數量，並填入《每日生產記錄單》，資料必須準確真實，不得弄虛作假，若發現偽造資料者生產記錄資料一律清零。
8、車間人員嚴格按照產品工藝規程及作業指導書進行操作，擅自更改生產工藝、流程等造成品質問題，由作業人員自行承擔其相應的職責，並按嚴重違紀處理。
9、車間人員操作時必須對所有產品進行編號，並按要求填寫相關記錄表單，若不按要求對產品進行編號或不按要求填寫相關記錄表單者，一經發現將按違紀處理。
10、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情景需要借用場地，應請示批准。
五、其他管理
1、車間新招員工試用期間每一天必須填寫個人《每日生產記錄單》，試用期工資按照寧波市基本工資標準發放，試用期過後實行計件模式。
2、所有人員對公司的任何合理化提議一經批准採用後，參照員工守則中《合理化提議獎勵》金額髮放。
備註：a、違紀按10元人次處罰，嚴重違紀按50元人次處罰。
b、曠工為嚴重違規，曠工按（20元時）元處罰。
c、一月累計違紀5次以上，一月累計三次嚴重違紀或曠工3天，公司有權直接與其解除勞動關係。