金屬結構機電裝置維護制度（精選8篇）

金屬結構機電裝置維護制度（精選8篇）

　　在社會發展不斷提速的今天，很多情況下我們都會接觸到制度，制度就是在人類社會當中人們行為的準則。那麼什麼樣的制度才是有效的呢？以下是小編為大家整理的金屬結構機電裝置維護制度（精選8篇），僅供參考，大家一起來看看吧。

　　金屬結構機電裝置維護制度1

　　1.根據裝置的情況，制定裝置的檢修週期和檢修內容，制定裝置的維護保養，潤滑週期和潤滑部位。

　　2.各裝置使用維護單位人員必須按規定的週期進行維護保養、潤滑和檢修，否則發現一次罰款200―500元。

　　3.維護、檢修、保養、潤滑必須由各單位認真細緻檢查，及時發現裝置存在的缺陷並消除。

　　4.對查出的問題，不影響裝置安全執行，暫時無法解決，可繼續使用，但必須定期定時解決。

　　5.需要更換潤滑油的裝置部位，更換前必須清理乾淨原來的潤滑油和雜質。

　　6.更換損壞磨損的配件、油封、調整裝置配件間隙等。

　　金屬結構機電裝置維護制度2

　　一、凡發生機械裝置或供電事故，造成損失在1萬元以下者，由機電科組織有關單位分析處理；造成損失在1萬元以上者，由安監科組織分析，查明原因，劃分責任，拿出處理意見，機電科積極配合。

　　二、事故發生後，事故現場有關人員應當立即報告排程室及當班領導，當班領導應當立即趕往現場，調查分析取證，初步查明事故原因，報機電部稽核。

　　三、機電部組織現場有關人員召開事故分析會，查明事故發生的原因，過程及經濟損失情況，確定事故責任者。提出處理意見及防範措施，並檢查有關責任人及單位寫出事故調查報告。

　　四、被通知到的單位或人員應按要求的時間準時參加事故分析會，否則不再分析，直接按規定加倍罰款。

　　五、事故調查人員有權向發生事故的有關單位、有關人員瞭解有關情況，索取相關資料。任何單位和個人不得拒絕。

　　六、對於違反本規定單位或個人，視情節輕重，對責任單位，給予100—500元的.罰款；對責任人給予50—100遠罰款。

　　金屬結構機電裝置維護制度3

　　一、在礦機電科及工區領導下，負責全區機電裝置的檢查維護，使分管機電裝置正常運轉，安全無事故。

　　二、牢固樹立“安全第一”的思想，認真學習《煤礦安全規程》、操作規程、機電裝置完好質量標準，刻苦鑽研業務技術，積極參加機電業務學習和機電裝置檢查管理會議，努力提高業務技術水平，確保安全生產。

　　三、加強工作責任心，每班必須對全區機電裝置進行巡迴檢查及維護保養，出現問題及時彙報，認真處理。

　　四、必須持證上崗，堅守工作崗位，堅持井下交接班制度。

　　五、採掘供電必須做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三堅持”，確保安全生產。

　　六、機電裝置完好率必須達到90%以上，裝置杜絕失爆。

　　七、堅持機電裝置管理制度，加強對五小裝置的管理使用，必須達到完好標準。

　　八、嚴禁“三違”、遵章作業，不得帶電搬遷裝置，不得帶電作業。

　　九、掌握區域內裝置結構、效能、工作原理等，正確使用各種裝置，掌握操作技術要領，確保安全生產。

　　金屬結構機電裝置維護制度4

　　一、機械裝置安全管理

　　１、各種機械裝置規定定期檢修、保養，提高裝置作業率和完好率，保證裝置安全運轉。

　　２、裝置發生故障時，必須停機處理。

　　３、裝置防護裝置要完善：

　　⑴機械裝置中的轉動齒輪，傳動皮帶，傳動鏈條，砂輪及接近地面的聯節軸、轉軸，皮帶輪、滑輪等，必須裝有牢固的防護罩；經常開啟的防護罩應與機械裝置起動的電器開關構成聯鎖，即開啟防護罩時，裝置不能開動。

　　⑵機械裝置的制動器、離合器、限位器及互鎖裝置等，應靈敏可靠。

　　⑶每臺機床應有單獨的電氣開關，以便隨時切斷電源。

　　⑷機床工作燈和鉗工臺照明燈的電壓不得高於36伏。

　　⑸幹磨和削鑄等產生粉塵的工作應有吸塵裝置；用油冷卻和電火花機床應有吸霧裝置。

　　４、有裂紋，裂痕或強度不夠的砂輪，禁止使用，安裝或更換砂輪時，不能用錘敲，以免砂輪發生裂紋，安裝時砂輪夾緊法蘭盤不能小於直徑的1/2或大於1/2，法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。

　　５、起重裝置：

　　⑴起重裝置必須建立齊全的管理制度和操作規程。

　　⑵作業前和作業時，必須做到“四檢查”和“二不準”。

　　“四檢查”即：

　　⑴檢查行車、葫蘆剎車的可靠性。

　　⑵檢查行車各部件或三腳架是否牢靠。

　　⑶檢查鋼絲繩有否損壞，鋼繩卡具是否緊固。

　　⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。

　　作業“二不準”即：

　　⑴起重物不準跨越人和裝置上空。

　　⑵起重物不準超過葫蘆和行車的裝置噸位。

　　二、電機裝置安全管理

　　１、各種電機裝置必須裝有完整的防雷、接地設施，並靈敏可靠。

　　２、電氣的防爆效能，繼電保護裝置，必須定期檢查、調整。

　　３、各種電機裝置不得超負荷執行，並要按期檢修、保養。

　　金屬結構機電裝置維護制度5

　　1、經長途運輸或長期擱置不用的電機，在使用前必須以500伏兆歐表測量其定子繞組與機殼間的絕緣電阻，不得低於0.5兆歐，否則電機必須乾燥，直至絕緣電阻達到規定值時為止。

　　2、電動機安裝前，應檢查銘牌上是否有防爆標誌和煤安標誌，否則不許安裝，並須詳細檢查所有螺栓是否擰緊，彈簧墊圈是否丟失，隔爆外殼的各部件是否連線好，所有的隔爆零件不得有裂紋和影響隔爆效能的缺陷。

　　3、電動機安裝時應注意電機軸中心與被傳動機器軸的中心一致。(否則會引起軸承損壞和軸的斷裂)

　　4、電動機與電源連線時，應注意事項：

　　(1)橡套電纜透過接線盒密封圈的電纜直徑要與密封圈的孔徑相符，符合隔爆效能要求。

　　(2)置線時必須認清電機的電壓等級，按其使用的電壓等級改變繞組的接線方式。

　　(3)電機接線室內保證電纜連線的電氣間隙及爬電距離，按接線要求佈置導線的長度的和位置。內部接地極的接地導線按適當的長度連線在接地螺栓上。

　　(4)接好線後，應檢查盒內的無雜物和灰塵，並清理乾淨。

　　(5)接線喇叭嘴上的卡板將電纜按壓扁量10%壓好。防止電纜串動

　　(6)電動機底腳上和接線盒處部位要有接地螺栓，使其可靠接地。

　　5、電動機應定期檢查和清掃，外殼上不得堆積灰塵。

　　6、電動機在執行期間，外殼溫度不得超過110度，接線盒進線地方的溫度不處超過60度。

　　7、電動機執行時，軸承容許溫度不得超過95度(溫度計法)，軸承至少每半年檢查一次，並更換潤滑脂，更換前軸承必須用汽油洗乾淨。(一般電動機採用鈣鈉基潤滑脂，戶外溫熱帶採用鋰基潤滑脂，2級電動機加油量為軸承室容積的二分之一，4、6、8、級電動機為軸承室容積的三分之二)。

　　8、電動機安裝與拆卸時，要注意保護隔爆面，裝配時隔爆需要塗防鏽油。所有隔爆面不得損傷和鏽蝕，否則失去了防爆效能。如有損傷和鏽蝕現象，要嚴格按照《防爆電氣裝置隔爆面缺陷處理的規定》進行修補。

　　金屬結構機電裝置維護制度6

　　一、機電裝置的執行、維修、保養實行機長為首的園班包機、小班分片的包機責任制。包機內容：包裝置安全執行、日常維護、小修及保養，確保裝置完好；包工資、能耗及配件和材料消耗；包人身安全和生產任務完成；包裝置和環境衛生。

　　二、各種裝置司機必須經過培訓，達到本工種等級的應知、應會，經考試合格後，方可持證上崗操作。司機應做到“三知”、“四會”，合理使用裝置，嚴禁超負荷、超範圍使用。

　　三、司機必須嚴格執行本崗位責任制、交接班制、操作規程。各包機崗位需掛牌留名，責任到人。

　　四、包機組所管的裝置必須達到臺臺完好。裝置淨、亮、機房、硐室及周圍環境衛生良好。

　　五、司機在值班時，必須精力集中，熟練、正確操作，班中做到“四勤”：即勤聽，聽裝置運轉聲音是否正常；勤看，看各種儀表、訊號指示是否正確；勤摸，觸控軸承和電機溫度是否正常；勤看，查裝置的執行狀態是否良好。

　　六、司機和維修工應按裝置巡迴點檢圖的路線，對裝置各關鍵部件逐一認真進行日常點檢和定期點檢，並填寫檢查記錄。杜絕空檢和漏檢現象發生。

　　七、搞好裝置潤滑工作。按裝置潤滑要求和包機組分工，值班司機

　　八、應定期檢查裝置潤滑狀態，維修工做到潤滑“五定”：即定人、定期、定點、定量、定質，換油應填寫記錄。

　　九、司機應按時認真交接班。司機接班後必須對管轄的裝置進行全面檢查，試驗各種保護裝置是否靈敏可靠，發現問題及時處理。司機和維修工必須按規定的檢修時間對裝置進行日常維護、保養及小修。

　　十、發生機電裝置事故時，值班司機及維修工應及時處理，並採取措施防止事故擴大，對影響生產半小時以上及裝置損壞較大的事故時，值班司機應及時報告機電隊和礦排程室。

　　十一、機電隊和包機組應簽訂包機合同，每月根據包機內容和定額完成情況，確定對包機組人員進行獎懲，對重大人身和裝置事故要對責任人從嚴懲處。

　　金屬結構機電裝置維護制度7

　　1.負責與專業相關的技術工作，協助隊長制定各項規章制度。

　　2.現場處理施工生產中遇到的技術難題，保證生產順利進行。

　　3.負責編制與專業相關的施工措施，並上報處有關部門審批，負責措施的傳達、貫徹。

　　4.協助隊長搞好裝置管理。

　　5.定期組織檢查、除錯機電裝置的安全保護裝置，確保靈敏可靠，做好安全運轉。

　　6.組織機電職工搞好業務技術知識學習，按月提出裝置主要備品，配件計劃。

　　金屬結構機電裝置維護制度8

　　１、認真貫徹執行國家和上級對裝置管理方面的方針、政策和規程，搞好裝置的綜合管理，保證生產需要；

　　２、本礦所有機電裝置一律由機電科裝置組統一分類打號，建帳、建卡，予以管理。裝置管理應做到帳、卡、物、牌板四對照；

　　３、礦屬各機電班，應指定一名兼職裝置管理員，負責本單位裝置的領取、使用、維修、回收、建帳建卡等管理工作。在領取裝置時，予先辦理好建帳手續。上井裝置要及時委託銷帳。對裝置損壞和丟失的要追查責任人，並採取一定的防範措施；

　　４、每臺裝置應有領用、發放、回收制度。裝置組對全礦機電裝置有權調整使用。使用單位無權外借、互借、轉讓、轉售裝置。更不準隨意改裝，拆套裝置。如工作需要在井下轉讓時，應予先與裝置組聯絡查清數量，辦理好手續，方可進行。違者追究責任，嚴肅處理。

　　５、固定資產和租賃的機電裝置，不準借出和出售，易耗機電裝置經礦、科領導簽字批准，並辦理財務手續，方可出售；

　　６、各使用單位需要裝置和其他部件時，必須提前做出月計劃報裝置組，裝置組積級組織貨源，保證生產需要。使用單位新增裝置時，必須持電管組批發的裝置用電申請單；

　　７、使用中的裝置，不準隨意倒裝。機電裝置改變安裝地點，應先同裝置組聯絡好，否則裝置組有權停發該單位的機電裝置。

　　８、新地區機電裝置的安裝，應由機電科畫出機電裝置安裝示意圖，裝置組按圖準備裝置。安裝隊辦理領用手續，裝置安裝結束後，由使用單位，安裝單位和裝置組到現場清點手續，辦理裝置移交手續。

　　９、各單位不準存放閒置裝置。井下閒置裝置必須在5天內回收上交，停產工作面裝置回收時間不超過10天。回收上交的裝置，裝置組應抽專人檢查，零部件要保持齊全，無損，否則按價值賠損。

　　１０、各單位要加強裝置的管理工作，主要裝置要實行包機制，分片包乾，健全完善各項管理制度，做到帳物牌一致，防爆裝置不準失爆，完好率必須保持在90％以上。

　　１１、大修理返礦和新進的裝置，在投入使用前，必須經維修工和防爆員檢查，發放合格證後，方準投入使用，在檢查中發現的一般問題由維護工處理，確係大修質量和製造廠家的問題，由裝置組與有關單位聯絡解決。

　　１２、裝置庫房的裝置要分類擺設，庫房要清潔，裝置要完好。檢修過的裝置憑合格證方可入庫。庫內裝置不準拆套，確因生產急需，應有領導批准。不經裝置管理人員許可，任何人不準在庫房拉運，拆用裝置和配件，否則按丟失論處。

　　１３、裝置管理人員要努力提高業務水平，全心全意為生產服務，保證裝置的合理使用。若因裝置人員失職造成損失者，應追查責任。