印刷調研報告
印刷調研報告
隨著個人的素質不斷提高，我們都不可避免地要接觸到報告，報告中提到的所有資訊應該是準確無誤的。寫起報告來就毫無頭緒？下面是小編為大家整理的印刷調研報告，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
印刷調研報告1
一、紙品印刷廠生產經營概況
近年來，紙品印刷廠一直致力於提高產品的質量，擴大經營範圍，不斷提升質量管理水平。近年來，它建立健全ISO質量認證體系，從原材料進廠到半成品、成品都嚴格按照ISO標準進行檢測。公司擁有完善的檢測裝置。經十多年的奮鬥，公司積累了雄厚的技術實力，擁有一批高水平技術人員。
二、企業在生產經營中存在的困難
與我鎮其他一些企業相比,紙品印刷廠在金融危機的中表現不俗，儘管出現暫時的困難，產值總量與去年相比，利潤有所下降，但沒有“傷及筋骨”，總體上好的生產態勢，並沒有出現關閉、裁員、減薪等現象，但也難免存在一些問題和困難。
第一，企業在經營中存在的困難
一是金融危機衝擊導致市場萎縮。受全球金融危機的衝擊，紙品印刷行業景氣持續向下，造紙行業景氣度下滑，銷售價格下降，由於連續幾個月出口下滑，用於出口產品外包裝的包裝紙銷售不暢。紙品印刷廠依託港臺，輻射海外，業務呈外向型的特點，業務訂單多來自固定的歐美消費市場的客戶，所以當金融危機產生時，該廠一度訂單短缺。企業生產經營跟著“風吹草動”，造成企業的投資收益大幅減少，業績造成較大壓力。
二是人工操作為主導致效率較低。紙品印刷廠的自動化水平相對較低，屬於主要是勞動密集型生產，產品的質量和生產率很大程度依賴於工人的個人速度，因為該廠是做印刷的，絕大部分都是人工操作，而自動化僅處在個別部門，所以他們的分工好象不是很明確。但是各個環節都有相應的任務，一環扣一環，就象鏈條，如果某個環節工作出現問題，就會影響其他環節的工作，從而導致某些工作環節效率較低。
三是勞動成本上升導致利潤減少。在這次金融危機中，該企業在接受客戶報價時，在價格上接受了苛刻的條件。而與此同時，一直受工價所困，受工價所累，沒有找到一個雙贏的方案。車間手工不夠，工人非常難招，苦於找不到合適的人才，給企業控制成本帶來難題。勞動成本不斷上升，勞動力成本增加愈是增加了企業的負擔，尤其對於印刷包裝業這樣典型的勞動密集型企業來說，成本增加的衝擊尤其的明顯。微利時代的印刷市場，很多印刷企業都不願提高印刷價格，把原材料上漲引起的成本增加轉嫁給客戶，以減輕或消除成本上漲給企業造成的不利影響，從中我們可以看出勞動成本增加對目前印刷企業帶來的巨大影響。
四是政策扶持不力導致環境不優。在金融危機面前，很多企業的生存與發展面臨嚴峻挑戰。為幫扶企業順利度過“經濟寒冬”，地方部門迅速行動，積極幫扶，採取非常有力的幫扶措施，盡最大努力幫助印刷企業渡過難關。但在稅收以及各項事業收費上沒有特殊的優惠政策，在進一步最佳化融資環境上也沒有采取更加有效的辦法，尤其是對勞動密集型企業的扶持力度下調，使該企業雪上加霜。
第二，村民車間工人在生產中遇到的困難
一是上班時間長短企業說了算。有的工人每天都上班十幾個小時，一個月沒有一天休息，加班時間很長。按國家勞動法規定，勞動者每星期工作不超過40個小時，每晚加班不超過3個小時，每月累計加班不超過36個小時，這樣算來違反了勞動法相關規定。時間長了，工人都不願意免費的義務勞動，情緒很大。
二是幹活做多做少收入沒差別。工資不按計件拿，導致不幹活的剝削幹活的，就是乾的少的剝削乾的多的，不幹活的剝削幹活的，甚至工資低的幹得多，幹得好，工資高的幹得少，幹得差。我廠凡是1958年進廠代表性很廣泛，但由於沒有發動群眾提案少的工資一分不少，所以幹得多的也沒有積極性了。
三是職工幹好幹壞沒有積極性。我感到，在企業看來，員工只是一個僱傭者，我出錢，你幹活，天經地義，互不相關。管理者在一般員工面前缺乏平等意識，不給予員工關懷、理解等，而是對員工不屑一顧，沒有企業人性化管理理念。同時很多工人表示，企業效益也不是很好，工資趕不上物價上漲，大家都覺得已經沒有什麼積極性了。有些工人在對待工作的態度上採取一種超然的態度，“給我多少工資，就幹多少活”，“不是自己份內事情一律不幹”，“事情能推就推，做多錯多”。
三、幾點思考和建議
(一)企業要大步伐開拓市場
雖然金融危機打亂了市場經濟秩序，給企業造成了危害，但是包裝印刷企業必須直面現色彩，正視困難，研究已經變化了的市場形勢，從中找到有利於企業發展的元素，重新規劃、設計企業的下一步行動。要調整心態，堅定信心，發揚優勢，永不言敗比什麼都重要。印刷業的歷史已綿長悠久，只要有商品存在，就會有包裝印刷的存在，就需要精美的包裝裝潢印刷。包裝印刷在全球都是發展最快，效益最好的一個行業，而且哪個國家的經濟越發達，它的包裝工業和包裝印刷業也就越發達。同時作為加工服務行業，它的風險相對較低。作為印刷企業，要堅定發展的信心，努力提高企業知名度、產品檔次及產品質量，積極開拓國內外市場，在當前金融危機的影響仍然持續的情況下，可以加大國內市場的開發進度，在經歷了這場國際金融危機的暴風雨以後，企業必將展現出一個嶄新的發展局面。
(二)企業要集約化經營企業
這次的經濟危機對於中國的印刷市場來是場嚴峻的考驗，但同時也蘊含著無限的機遇。從自身業務發展及新技術的應用提高自身抵抗力，安全度過寒冬期。印刷企業必須以最佳化管理為目標，全力推進人財物集約化管理，引領企業由鬆散型、粗放型管理向集約化發展變革。要實施精細管理、系統控制，有效地降低印刷成本。在當今競爭如此激烈的環境，高質量的產品就是生命，是生存的前提。要提高產品質量和檔次，要將技術創新是企業形成核心競爭能力和獨特競爭優勢的重要途徑,發揮其在應對國際金融危機中具有特殊作用。此外，只有先進的經營管理理念、優秀管理人才和技術人才，才能使得印刷企業透過激烈的市場競爭在經營管理方面、在服務意識與水平上均處於國內領先地位。
(三)企業要人性化管理職工
管理是企業永恆的話題,不斷開拓企業管理的新領域、新境界是企業管理的本質特徵和現實要求。其中加強對員工的管理，對於勞動密集型企業來說意義重大。激勵是提高企業工作效率的一個重要途徑；激勵是持續激發人的動機的心理過程；激勵用於管理，就會調動員工的積極性。因此，企業要樹立“以人為本”的經營理念。注重企業文化建設，實行人性化管理，培養和形成學習型企業和創新型組織。制定較為完善的企業生產安全計劃並正確實施和改進，注重工作環境提升來促進質量改善的環境。建立良好的信用記錄和友善的勞資關係，加強印刷人才的培育。要實施情感化管理，其核心是激發職工的積極性，消除職工的消極情感，要充分發揮情感在管理中的效能，充分開發被管理者的潛能，激發其內在動力，信任、尊重、關心員工。要實現企業與員工的雙贏，最大限度控制經營風險，降低人力資源成本，在危機中尋找機會，避免諸如加班費、經濟補償金或者賠償金等常見的勞動爭議，提高企業的凝聚力和員工計程車氣。職工要積極配合工廠經營，公司整體的業務水平提高了，才能開創出良好的業績，廣大職工才有好收益。
(四)政府要高效率服務企業
政府相關部門和行業協會要進一步提供高效、優惠的政策環境與服務，使得印刷企業得以在充分的市場競爭條件下壯大成長。不越位、不缺位，政府對自身職能的準確定位是良好的自主創新環境的重要組成部分。體制上，政府、企業和行業組織的關係將進一步理順。市場化、多元化、開放型的投融資機制逐步建立，印刷產業融資渠道將得到拓寬。政府要透過適當的扶持政策來鼓勵創新，特別是支援印刷產業重點領域的創新。透過規範服務來吸引、保護企業，使企業發展始終在法律的保護下，不受到干擾和破壞。要在稅收方面特別是所得稅上給予優惠，建立中小印刷企業技術扶持平臺，營造良好的服務環境。
透過此次實習，讓我瞭解到了港資紙品印刷廠的生產和管理的規模水平、生產流程以及很多管理常識，我切實感受到，企業“搞管理，三分理論，七分實踐”。我們在工作中也一樣，必須在學習中實踐、實踐中學習，同時在實踐過程中必須善於思考，善於創造，善於歸納，這樣才有理想的收穫。實踐是管理的基礎，如果沒有實踐的支撐，沒有經驗的積累，光談理論，只能是空想主義，宛如空中樓閣，虛無縹緲；再高深的理論，如果不能轉化為實踐，就產生不了效益，也就失去了它的存在意義。“艱難困苦，玉汝於成”，同時我也看到企業家在面臨金融危機時反應迅速，積極應對，其高度的發展信心和高超的管理水平，對我在以後的工作中必將會有較大的幫助。我將所學所悟，所思所考，運用於今後工作中去，力爭幹好本職，在工作上取得好的成績。
印刷調研報告2
一、印刷行業的整體情況
我國近代印刷是從明朝開始的，主要以鉛字為主要印刷方式。在20世紀80年代，王選研究出高倍率漢字資訊壓縮技術、高速度還原技術和不失真的文字變倍技術，這是漢字鐳射照排技術的核心。這項突破，開啟計算機處理漢字資訊的大門。在21世紀之後，我國印刷業更是飛速的發展，向發達國家靠近。如今，在我國印刷業主要方式是膠印，它的高速度和高品質的印刷品質量受到多數印刷行業的.歡迎。
xx年1-12月，中國印刷行業實現累計工業總產值157,147,756千元，比上年同期增長16.97%；實現累計產品銷售收入150,191,676千元，比上年同期增長16.98%；實現累計利潤總額10,589,024千元，比上年同期增長19.09%；截止到 xx年12月底，全行業規模以上企業數量為4641家。
xx年1-12月，中國印刷行業實現累計工業總產值122,046,474千元，比上年同期增長22.45％；實現累計產品銷售收入8,265,655千元，比上年同期增長29.25％；實現累計利潤總額6,724,711千元，比上年同期增長25.83％；截止到20xx 年10月，全行業規模以上企業數量為4451個，實現累計工業總產值188,663,957千元，比上年同期增長18.64％。
根據“十一五”規劃，到“十一五”期末，中國印刷業工業總產值預計達到4400億元人民幣左右，約佔國民生產總值的2.5%；印刷生產加工能力將進入世界前列。
雖然如今我國印刷業發展趨勢良好，但我國印刷業的通病還急需解決，相比於國外先進的印刷行業，我國印刷業仍存在許多需要改進的地方。
二、印刷行業的發展現狀
1．印刷技術：印刷業技術相對落後
印刷技術落後是我國不爭的事實。從印刷過程而論，印前製版、印刷、印後加工技術都與國外的印刷業存在一定差距，雖然隨著發展差距在慢慢變短，但我們人需要認清自己不足的地方。
印前製版，在我國還存在很多的企業使用傳統制版過程（圖文輸入-排版-出菲林-拼版-曬版），傳統曬版過程繁瑣，因此造成曬版質量不高，且在曬版過程中很容易產生質量問題，使得在印刷過程出現印刷故障。再者，傳統印刷在製版過程中容易造成浪費，由於洗版液等溶劑，對環境有一定的汙染，對工人的身體也有傷害。CTP在國外的普及率高，大多數印刷業都已經使用CTP，其高效的製版效率和製版質量，符合國外印刷需要，而傳統的則不能滿足。
在印刷方面，我國的印刷技術相對較差。由於我國的勞動性密集，人工成本低，所以在印刷企業中，文化層次低，多數的印刷工人的文化水平低，這就導致了的印刷技術落後，工人必須到國外進行學習，才可以正確的操作萬能平板印表機。再者，在印刷工程中，耗材浪費嚴重。由於，印刷工自身的文化限制，使得在印刷中，印刷廢片過多，使得印刷成本偏高。我國印刷所用的印刷油墨，以有機性油墨為主，這種油墨揮發性大，汙染嚴重，對環境和人體都造成傷害，近幾年，我國印刷油墨開始向水性墨髮展，印刷汙染得到了一定的緩解。
印後加工，都知道我國是一個勞動大國，勞動資源過剩。使得在印後部分，以手工操作為主，機器化程度低。尤其在質檢部分手工操作，尤為嚴重。
2．企業管理：我國印刷業的企業管理相對落後
我國印刷企業以中小型印刷企業為主，大型印刷企業少，形成了以廣東為中心的珠三角印刷產業帶、以上海和蘇浙為中心的長三角印刷產業帶、以京津為中心的環渤海印刷產業帶。由於中小型企業規模小，在管理體制上不健全，使得企業經營理念差，面對突發危機時的應變能力弱。中小型企業過多導致了資源佔有大，有效資源利用率低。沒有形成好的企業管理體制，企業浪費嚴重。
3．自主創新能力：我國企業自主創新能力弱
在創新能力上，對我國印刷業是一件遺憾的事。作為古代印刷發明國家，之後的印刷發展出現了滯後現象。由於我國印刷業主要以中小型企業為主，因而在資金方面，沒有過多的資金注入創新能力，使得我國的自主創新能力弱。
4. 數碼印刷：我國數碼印刷發展落後
數碼印刷機作為印刷行業新型的印刷方式，在個性化印刷方面有著其獨特的優勢。隨著行業的發展，印刷發展向著包裝印刷、商業印刷的方向發展。而在我國印刷書刊印刷還佔有以很大部分的市場份額，使得我國的數碼印刷在我國的發展速度緩慢。
三、印刷新技術
1. HYBRID技術應用
（1） 水性光油HYBRID技術
水性光油HYBRID技術是指在同一張印刷品上一次印刷就可以呈現出高光和啞光兩種上光效果的技術。
這種技術的硬體要求比較高，操作技術和應用技術比較簡單：
承印材料必須是高光澤紙張；印刷裝置必須是5+1或以上裝置；使用油性啞光油在最後一個色組透過PS版進行區域性上光，再配合高光水性光油在上光色組上進行滿版上光，注意油性啞光油和水性高光光油是比較特殊的光油，非普通光油；透過調整油性啞光油的塗布量來控制亮光和啞光的對比效果；
（2） UV光油HYBRID技術
UV光油HYBRID技術是使用UV光油進行一次印刷即可以出現以下兩種效果的印刷技術：a. 枝紋及高光效果；b. 啞光及高光效果；UV光油HYBRID技術對印刷硬體的要求和水性光油HYBRID技術相似，需要在高光澤紙張上進
行印刷，同時需要5+1以上的印刷裝置，操作相似，但是乾燥方式為紫外固化乾燥，硬體要求更高；調整枝紋和高光的對比效果以及調節亞光對高光的對比效果均是透過對油性UV光油的上墨量調節來完成的，請注意UV光油的
乾燥問題，為保證UV光油乾燥可適當降低印刷速度，具體速度以乾燥情況決定；同時請注意，完成枝紋及高光效果的枝紋效果油性光油和高光澤UV光油是配合使用的特殊光油；完成啞光及高光效果的啞光光油和高光UV光油是配合使用的特殊光油；
2. 絨面光油和金屬光油
針對於現代印刷的特點，環保以及防偽實效性，在水性光油的基礎上又增加了一些特殊效果的水性光油，其中具有較高使用價值的是水性絨面光油和金屬光油。
水性絨面光油是使用水性上光系統在上光塗布後的乾燥過程中呈現為絨面的效果，絨面效果的強弱和上光的光油量有關，如果使用陶瓷網紋輥上光系統，透過對網紋輥的線數調節以達到改變上油量的目的，以增強或減弱絨面效果；水性金屬光油是使用水性上光系統在上光塗布後表面呈現金屬色澤，其顏色有許多種，包括銀色、亮金色、古銅金色等多種色澤，其金屬色澤的強弱主要與上光量有關，上光塗布量越大金屬效果越強。
3. MFX技術應用
MFX技術是一種使用普通五色印刷即可以印製出多種顏色金屬效果，包括金屬色的過渡層次等複雜的金屬顏色，普通印刷方法對於各種金屬顏色一般採用專色油墨逐一印刷的方式進行解決，但是對於層次過渡印刷效果並不理想，使用MFX技術印刷金屬專色效果非常理想。
印刷基材要求高亮光基材，例如銅版紙等基材；五色油墨為銀、黃、品、青、黑，其中銀墨要求亮度高，表面結合能力強；四色油墨需要高亮度、飽和度和透明度；色序為銀、黑、藍、紅、黃，採用溼壓溼的方式進行印刷，這樣金屬顏色的過渡效果和流動性效果較好；印刷速度5000-7000張/小時。四、印刷行業發展趨勢預測
廣告和促銷手冊、宣傳單等材料的印刷將會大幅度增長，其中有些材料將會是增長最快的。大多需要印刷業製作的材料都足以印刷版形式出現的，因為這是貿易領域必需的。
銀行、商店、汽車銷售商及其他銷售場所都有很多這類印刷晶，大多數是作為促銷用的。目前還沒有新的電子手段來取代這些印刷品。
1. 到 20xx 年甚至以後，廣告和促銷材料的印數將會繼續保持增長。
2. 廣告宣傳冊、宣傳單和廣告目錄單是最典型的廣告印刷材料，不過海報、廣告卡片及其他廣告材料也佔有很大市場，而且許多廣告印刷材料沒有電子領域的競爭對手。
3. PDF 格式的宣傳冊還是有市場的，但是許多廣告材料都足放置在零售點或其他銷售場所，供消費者取閱。廣告材料這種地點固定性特徵使得電子形式的材料難以得到廣泛傳播。很可能持有無線接收的 PDA 的顧客走過展覽地點的時候可以收到這些商品廣告。
4. 膠印廣告主要的競爭對手將是不斷得到改進的高質量彩色印刷機。這使得商店和其他銷售點可以根據需要自行印刷廣告產品。
5. 創意設計公司對六色印刷和其他高保真彩色印刷方法，以及去光和層壓膠合工藝的要求將會有所提高。高質量彩色印刷業在本世紀將會繼續得到發展。
6. 後加工工藝是地方印刷點的一大難題。而且，摺疊裝訂好的印刷產品的生產已經很便捷。文教用品手寫信件正在逐漸為電子郵件所取代，PDA 使用者之間的電子手段聯絡將會增加並影響到商業名片的製作。
但是，印刷業不會消亡。這段時間裡，色粉和噴墨將會部分取代油墨，因為數字化印刷機正在擠佔模擬印刷機的市場。這將導致按需印刷和短版印刷的增長。今後 20－50 年內，以非紙張格式傳播資訊將是印刷業發展的必然趨勢。
參考文獻
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印刷調研報告3
印刷流程
印刷一般分為印前、印中、印後
印前指印刷前期的工作，一般指攝影、設計、製作、排版、出片、打樣等；
印中指印刷中期的工作，透過印刷機印刷、檢剔出成品的過程；
印後指印刷後期的工作，一般指印刷品的後加工包括裁切、覆膜、模切、糊袋、裝裱、UV上光等。 具體產品的要求不一樣，所需要的工序是不一樣。因此流程上也會有所不同。 概況的說：越簡單的東西，流程越小，所有時間就也短。 工序更為簡單，流程也相對較少，因此交貨時間也更短。
印刷版材
按印刷版所用之版材不同 ， 有木版，石版 ， 鋅版 （亞鉛版） ， 鋁版 ， 版 ， 鎳版 ， 鋼版 ， 玻璃版 ， 石金版 ， 美版 ， 電鍍多層版 ， 紙版 ， 尼龍版 ， 塑膠版 ， 橡皮版等。
木版，百版、玻璃版等，因不能彎曲，只能用於平床機印刷。
鋼版，鋼版多用於凹版印刷。其餘則為平版或輪轉印刷機所用。 合金版類有鉛、銻、錫合金溶液澆鑄之紙型鉛版或鑄為活字之排版。有鎂，鋁合金米拉可版 （Miracol Plate），及 、鎳合金之蒙尼金屬版 （Monel Metal）等。 多層金屬版有丁面 底之雙層金屬版（Bimetal Plate）及丁面 層鋼底（甚至有用不 鋼材者）之三層金屬版（Trimetal Plate）。
因版材不同，所用印刷機，印刷墨、印刷技術、及印刷效果亦互異。 被印材料 按被印材料的不同，有紙張印刷，白鐵印刷、塑膠印刷，紡織品印刷，木板印刷，玻璃印刷等。 紙張印刷為印刷品之最大宗，約佔95%，無論凸版、平版、凹版、孔版均可適用，故稱普通印刷。用紙張以外之被印材料，多屬特殊印刷。印刷品用途 因印刷業務之種類不同，用途亦異。如書刊印刷、新聞印刷、廣告印刷、鈔券印刷、地圖印刷、文具印刷、特殊印刷等是。
書籍雜誌之印刷，以往採用凸版印刷。近年多改用平版印刷。
新聞印刷，以往盡用凸版輪轉機印刷，因其快速而印量大也。近為適應彩色需要，改用平版或照相凹版輪轉機印刷。
廣告印刷，含彩色圖片、畫報、海報等在內，大部份採用平版印刷，間或亦有用凸版，凹版或孔版印刷者。
鈔券及其他有價證券印刷，以凹版印刷為主，亦須以凸版及平版輔佐，而盡其全功。
地圖印刷則以照相平版為適宜。因其幅員大、精度高、套色多、印量少、而原稿又多為單色也。
文具印刷，如信封、信紙、請帖、名片、帳冊、作業簿本等，必須成本低廉、大量印刷，因而品質較次，故多以凸版印刷為優先考慮。
包裝印刷，小如各類鹼甜菜蔬食品，糖果、餅乾、蜜餞、大如各型包裝用之瓦楞紙箱以及室裝潢佈置用之桌布等，均多以照相凹版印刷。
特殊印刷，如瓶罐、燙金、浮凸、軟管、電子、電路、標貼、車票、箔片。
印前檔案準備
1、確認文件中有全部必需的檔案，確認圖片檔案一定已包含在文件中，有時圖象雖然可以顯示，但實際上缺圖或解析度較低，所以請確認必需的圖象並提供足夠精度的圖象檔案在文件中。（圖片解析度不低於300畫素/英寸）
2、別忘記拷入必需的字型。
3、把所連結圖片從RGB轉為CMYK，否則出片後的菲林會出現色彩混亂現象。
4、當Pantone專色轉成CMYK後，請確認是否會達到同樣的效果。Pantone專色轉成CMYK後，二者一般會產生一定的差異，部分Pantone專色轉成CMYK後，按照輸出經驗可達到同樣效果，但那些Process Pantone Color肯定是CMYK不能達到的，那麼就只能用增加專色的方法來解決了。
5、圖片雙倍掃描，單倍輸出，可以提高圖片的掃描質量。
6、是否設好3mm出血？色彩是否按色標值設定好？
7、與菲林對應的印刷打樣是印刷廠最省心的參照物。如果由於各種原因沒有打樣，請提供至少義憤列印件（彩色最好，實在沒有，黑白的也好），印刷廠必須上述的二者之一來核對菲林。
較色
1、如果顯示器未能正確進行較色，那麼電腦顯示效果也會與已正確較色的電腦顯示器有較大的差別。所以請專業技術人員及時調整顯示效果也是很有必要的。
2、印刷材料的不同也會使印刷效果呈現差別。通常來講：銅版紙比膠版紙的印刷效果色彩鮮亮的多。
3、菲林所對應的打樣最接近印刷成品。電腦螢幕顯示的印品效果比實際的印品明亮許多，不能作為同等的參照物，所以要以印刷打樣為準。
封面燙銀，扉頁運用特種紙
護封運用銅版紙
封面使用有紋理的特種紙，燙金，字型採用UV
封面採用白板紙，圖形使用UV工藝
封面運用燙銀，圖形字型等運用UV工藝，扉頁為硫酸紙
護封為膠版紙，封面運用硬紙板，環襯灰色膠版紙
護封採用壓紋紙，模切工藝，字型燙金
篇二：印刷設計與工藝調研報告
一、關於印刷
印刷是指將影象或文字原稿迅速大量複製的一種技術。一般使用印刷機將油墨印在紙張上，它是出版的基本組成部分。印刷機是能夠在承印物上印刷的機械。活字印刷術被稱為中國古代四大發明之一，可以說造紙術與印刷術這兩項偉大的發明對人類文化知識的傳播起到了決定性的作用。今天的書籍通常採用膠印的技術來印刷，有時也採用凸版印刷（主要用於報紙或目錄冊的印刷，但比較少有）。
二、印刷種類
凸版印刷：
凸版印刷的歷史最悠久最普及，版面影象和文字凸出部分接受油墨，凹進去的部分不接受油墨，當版與紙壓緊時，油墨就會印在紙上。印刷版材主要有：活字版、鉛版、鋅版、銅板，感光樹脂版等。有些書刊、票據，信封、名片等還在使用凸版印刷；需特殊加工的例如：燙金，銀、壓凹凸、等一般也使用凸版印刷。
平版印刷：
這是目前最常見，最廣泛應用的印刷方式。影象與非影象在同一平面上，利用水與油墨現相互排斥原理，圖文部分接受油墨不接受水份，非圖文部分相反。印刷過程採用間接法，先將影象印在橡皮滾筒上，圖文由正變反，再將橡皮滾筒上的圖文轉印到紙上。畫冊、畫刊廣告樣本，年曆等等均可採用此印刷方式。
凹板印刷：
凹板印刷與凸版印刷原理相反。文字與影象凹與版面之下，凹下去的部分攜帶油墨。印刷的濃淡與凹進去的深淺有關，深則弄，淺則淡。因凹板印刷的油墨不同，因而印刷的線條有凸出感。錢幣、郵票、有價證券等均採用凹板印刷。凹板印刷也適於塑膠膜、絲綢的印刷。由於凹板印刷的製版時間長，工藝複雜等原因所以成本很高。
孔版印刷：
又稱絲網印，如果在小學時見過老師刻蠟版印卷子，那麼就更好理解此種印刷方式了。利用絹布、金屬及合成材料的絲網、蠟紙等為印版，將圖文部分鏤空成細孔，非圖文部位以印刷材料保護，印版緊貼承印物，用刮板或者墨輥使油墨滲透到承印物上。絲網印刷不僅可以印於平面承印物而且可印於弧面承印物，顏色鮮豔，經久不變。適用於標籤，提包，T恤衫，塑膠製品，玻璃，金屬器皿等物體的印刷。
三、印前設計軟體
圖形處理：
CorelDRAW、FreeHand、Illustrator三者擇一 排版軟體：QuarkXPress、PageMaker、InDesign 三者擇一
注意：
不要用圖形軟體代替排版軟體，儘管它們也有排版功能。但它們的輸出穩定性有待提高，請不要冒返工的風險，因為你的檔案有可能無法輸出。
四、印刷工藝
一、覆膜：
概念：將塑膠薄膜塗上粘合劑，與紙質印刷品，經加熱、加壓後粘合在一起，形成紙塑合一的產品加工技術。
特徵：使印刷品更加平滑光亮，加強了印刷品的光澤度和牢度，有防水、防汙、耐磨、耐折、耐化學腐蝕等特點。
二、 壓紋
概念：印刷品表面，一種整飾加工常用工藝。
特徵：手感和視覺上能與精品紙媲美，價格遠低於精品紙。能夠降低成本，提高印刷品的質量檔次。
三、燙箔（金銀鋁）
概念：將金屬箔或者顏料箔，按照燙印模版上的圖文，藉助壓力與溫度，轉移到印刷品表面的一種不用油墨的特種印刷工藝，常見有燙金、燙銀、燙鋁。 特徵：燙印圖文呈現強烈的金屬光澤，色彩鮮豔奪目。
四、壓痕
概念：利用鋼線，透過壓印，在紙片上壓出痕跡，或者留下可以摺疊的摺痕。 特徵：便於摺疊，提高印刷品的質量檔次。
五、凹凸
概念：利用陰陽模，在壓力作用下，將板料壓出凹凸或者其他條紋形狀。
特徵：使印刷品顯得生動突出，並富有立體感。
六、模切
概念：根據產品設計要求的圖樣，用模切刀組合成模切板，在壓力作用下，將印刷品軋成所需形狀。通常把模切刀和壓線刀組合在同一模板內，同事進行模切和壓痕加工的，簡稱為模壓。
特徵：通常用於製作個性產品。
七、區域性UV上光
概念：在原有色彩印刷品的某個圖案上，印上uv光油，上光圖案就顯得鮮豔、
特徵：由於墨層厚，固化後會突起來，看起來像壓痕一樣有很好的立體感。
八、上光
概念：在印刷品表面塗覆（或噴、或印）上一層無色透明的塗料，經流平、乾燥、壓光以後，在印刷品的表面，形成薄而均勻的透明光亮層。
特徵：提高印刷品的質量檔次
九、植絨
植絨：就是給紙上刷層膠，然後貼一層類似絨毛的物質，讓紙看起來和摸上去有點絨布的感覺。
五、印刷用紙
新聞紙：
新聞紙主要用於報紙及一些凸版書刊的印刷，紙質鬆軟，富有彈塑性，吸墨能力較強，有一定的機械強度，能適合各種不同的高速輪轉機印刷。這種紙張多以木槳為製造原料，含有較多的木質素及雜質，紙張容易發黃發脆，抗水性極差，故不宜長期儲存
凸版印刷紙：
這是應用於凸版印刷的專用紙張，紙的性質同新聞紙差不多，抗水性、色質純度、紙張表面的平滑度較新聞紙略好，吸墨性較為均勻，但強墨能力比新聞紙要差。
膠版印刷紙：
膠版印刷紙是用於膠版（平版）印刷的一種紙張，又分單面膠版紙和又面膠版紙兩種，單面膠版紙主要用於印製宣傳畫單、包裝盒等；雙面膠版紙主要用於印製畫冊、圖片等。膠版紙質地緊密，伸縮性較小，抗水能力強，可以有效地防止多色套印時的紙張變形、錯位、拉毛、脫粉等毛病。能給印刷品保持較好的色質純度。
膠版塗層紙：
又稱為銅版紙，是在紙面上塗有一層無機塗料再經超級壓光製成的一種高檔紙張，紙的表面平整光滑，色純度較高，印刷時能夠得到較為細緻的光潔網點，可以較好地再現原稿的層次感，廣泛地應用於藝術圖片、畫冊、商業宣傳單等。
凹版印刷紙：
凹版印刷紙潔白堅挺，具有良好的平滑度和耐水性，主要用於印刷鈔票、郵票等質量要求高而又不易仿製的印刷品。
白板紙：
白板紙是一種纖維組織較為均勻、面層具有填料和膠料成分且表面塗有一層塗料，經多輥壓光製造出來的一種紙張，紙面色質純度較高，具有較為均勻的吸墨性，有較好的耐折度，主要用於商品包裝盒、商品表襯、畫片掛圖等。
合成紙：
合成紙是利用化學原料如烯烴類再加入一些新增劑製作而成，具有質地柔軟、抗拉力強、抗水性高、耐光耐冷熱、並能抵抗化學物質的腐蝕又無環境汙染、透氣性好，廣泛地用於高階藝術品、地圖、畫冊、高檔書刊等的印刷。
六、裝訂方式
1、騎馬訂裝
定義：將書冊套貼配頁，書脊打訂書釘，三面裁切成冊。
特點：價廉、工藝簡單、交貨週期短，易跨頁拼圖。
適用範圍：使用騎馬釘裝訂的樣本P數應為4的倍數，裝訂厚度以157g銅版紙為準，不超過48P，成品厚度小於4mm。
注意：封面與內文紙克重懸殊時，長期使用，封面易從裝訂處脫落。
2、膠訂裝
定義：將書冊按頁序先套貼後配貼，書脊上膠後配封面，裁切成冊。
特點：價廉、美觀、交貨週期較騎訂長。
適用範圍： 使用膠訂P數可以不是4的倍數，裝訂厚度以157g銅版紙為準，超過48P，成品厚度大於4mm、小於30mm。
注意：對頁很難開啟，不易跨頁拼圖，若紙張克重高在使用中易掉頁。
3、鎖線裝
定義：將書冊按頁序先套貼後配貼，按順序用線訂成書芯，書脊上膠後配封面，裁切成冊。
特點：裝訂考究、高檔、不宜掉頁、易跨頁拼圖，但生產週期較長。
適用範圍：裝訂厚度以157g銅板紙為準，48P以上的產品宜採用線裝，成品厚度不限。
注意：生產週期長，而且費用較高。
4、環釘（塑環/鐵環）
定義：將書冊各頁捫切打孔，按頁序排列後，穿環成冊。
特點：環裝的產品結實耐用，可180度或360度翻轉、平放。 適用範圍：裝訂厚度以157g銅板紙為準，16P以上的用。 注意：費用較高，非常適用於經常翻動的檯曆，工具手冊等。
5、精裝對裱
定義：將書冊各頁背對背裱糊裁切整齊，與封面粘貼後成冊。 特點：裝訂考究，不掉頁、結實耐用，跨頁無須拼圖。
適用範圍：裝訂厚度以157g銅板紙為準，16P以上的產品宜採用。
注意：採用單面印刷工藝，裝訂時間很長，一般封面配合荷蘭板裱糊印刷紙或裝禎紙，非常適用於菜譜、郵冊、卡書等，費用高昂。
六、總結與作業準備
不懂印刷知識的平面設計師，可以說不是真正的設計師，因為設計最終要服務於人們。透過對這門課程的學習與調研，我發現印刷在設計中的應用極為廣泛，它關係到經濟成本、設計方案，因此，學習印刷設計與工藝十分必要。
關於作業
1、製作一張個性名片
目前，常見的名片尺寸有90mm×54mm，90mm×108mm，90mm×50mm，90mm×100mm。其中，90mm×54mm是國內常見的名片尺寸，90mm×108mm是國內常見的折卡名片尺寸，而90mm×50mm是歐美公司常用的名片尺寸，90mm×100mm是歐美歌手常用的折卡名片尺寸。
透過對印刷設計與工藝以及名片設計的調研，經過認真思考設計，我決定製作一張類似與葉子形態的個性名片，採用印刷品表面壓紋工藝，主要用色為黑、紅色。
2、製作包裝設計裁切線
經過調研，結合上課所學的知識，將上次包裝作業進行裁切線標記。
3、關於個人形象手冊設計
個人形象手冊是一個人形象的總合，是我們對自己的總結，馬上步入大四行列的我們是到了該總結自己的時候了。其實老師們也是站在我們的角度考慮才佈置了這個作業，為將來更好的找工作。個人形象手冊涉及了我們這三年來學的所有專業知識，排版、字型、色彩構成還有印刷等等。總結自己的經驗，運用所學的知識，再好好想想設計方案。
篇三：印刷工藝市場調研報告
機器：
S40印刷機 PQC 單色機 曬版機 切紙機 三面切書機 塑膜機 鎖線機 皮殼機 開板機 磨切機 燙金機 摺頁機 膠裝機 配頁機 印刷工藝流程： 出片、打樣 拼版、曬版PS版 上機印刷 後期加工 檢驗出廠
後期加工工藝：
裝訂、摺頁、覆膜、上光、過油、UV、普通悶切、圓角、圓起凸、裱糊
印刷可分凸版印刷、平版印刷、凹版印刷和孔版印刷四大類
其中最常見的就是平版印刷。
在調研中所看到的用於印刷工藝的機器大致如下：
四色印刷機就是分別把 黃、藍、紅、黑這四種顏色精確的分別印在紙上，圖片就被還原出來。印刷過程中透過調節PQC來調整油墨顏色密度。PS版是印刷用的鋁版，具體的說就是在PS版上曬菲林。把菲林和PS版緊密貼合，再用紫外光曝光，這就是曬板機。印刷出來的紙張可用覆膜機覆膜，印刷、包裝、書刊裝訂等生產從開料到印刷的成品及裝訂後毛本的裁切都需要切紙機進行裁切接著用切紙機切割。之後的工藝可以由三面切書機，摺頁機或配頁機來達到我們需要的印刷產品的效果。如果是書籍印刷則需要配頁機、鎖線機、膠裝機來製作書籍的毛本。而書籍的封皮則需要皮殼機等一系列的機器裝置達到需求。
在此次調研過程中我還了解到書籍裝幀的一些具體內容，常用的書籍裝訂的方法有平裝、精裝。平裝裝又稱“簡裝”。它是總結了包背裝和線裝的優點後進行改革的一種常用書籍裝幀形式。主要工藝包括摺頁、配頁、訂本、包封面和切光書邊。一般採用紙質封面，方法簡單，成本低廉，適用於篇幅少，印數大的書籍。精裝書籍與平裝相對。一般用硬紙、皮革、織物、塑膠等做封面，有的書脊上包布，工藝要求較高。通常用於頁數較多、經常使用、需長期儲存、要求美觀和比較重要的圖書，它的封面和封底要求用硬質或半硬質的材料。
透過此次的調研我大致瞭解到印刷工藝的大致流程與後期的加工，這對於未來的學習與工作有很大幫助。
印刷調研報告4
一、調研時間
xxxx年xx月xx日下午
二、調研地點
xxxx圖文快印
三、調研目的
透過對快印店的調研，瞭解數位印刷目前的發展狀況以及陝西目前的快印店所使用的裝置，透過對其業務範圍的諮詢。瞭解數位印刷都在哪些方面比傳統印刷佔優勢。同時，總結數位印刷這一新興行業的發展狀況和方向
四、調研內容
1)快印店名稱
xx圖文快印
2)地點
xxxx東北角
3)規模
中小型快印店(可以聯絡大型廠家製作)
4)裝置
噴繪機，印表機，影印機，曬圖機
5)承接活範圍
專業從事平面設計、圖文快印、cad輸出、工程圖紙影印、標書裝訂、會議資料製作等
6)價格
a3彩色單張價格在1.5元-2.5元
a4彩色就是0.75-1.25元之間
(以上兩種均是印刷價格，不包含裝訂價格)
一般列印a4幅面0.3元每張
影印0.1元每張
平面設計根據設計幅面以及技術要求價格不定
cad出圖
a0紙一般20元每張 根據幅面大小 價格按50%計算
工程圖紙影印 大概價格a2/2元 a1/6元 a0/10元
五、調研心得
在透過對快印店的調研，我們發現快印已經作為一種快捷方便的印刷方式逐漸的在取代傳統印刷。同時，隨著數位印刷的不斷興起，數位印刷企業最為迫切的一個需求就是獲得一種快速的、一步到位的按需印刷後加工方式，顧客希望的交貨期限越來越短，因此在印後加工環節浪費時間是很不划算的。提供快速的印後加工服務來滿足顧客對交貨期限的要求變成數位印刷者取得成功的關鍵所在，而且數位印刷由於加工過程很快，所以很多人已經投身於數位印刷這個信心的行業裡。所以就導致了這個行業人員多，但是技術短缺的情況，在這種情況下，技術人員的培養和當前從業人員技術水平的提高就是數位印刷行業目前必須解決的問題。只有解決了這個問題，數位印刷才能逐漸走向主流，是印刷行業完全的實現自動化操作，減少人工的投入，降低生產資本的投入。
而目前數位印刷行業對於我們學生的要求就是：不斷的去學習和研究數位印刷技術，努力的去解決目前數位印刷行業所面對的兩大問題，只有解決了這兩大問題才能讓目前發展緩慢的數位印刷駛入高速發展的行列，解決了這一問題，也是我們這一代印刷人的目標和任務。至少，比起前人來，我們這一代在數位印刷行業是有目標去追求的，比起前人們茫無目的的探索。我們應該是相當佔優勢的。所以，我們要繼續去探索與追去更加先進、更加方便、更加快捷的數位印刷技術。
印刷調研報告5
一、調研時間：
x年xx月xx日上午
二、調研地點：
xx市印刷廣場
三、調研目的：
瞭解以下內容中的任選一個：
1、印刷紙張型別、規格、價格、主要紙張生產商
2、印刷油墨型別、規格、價格、主要油墨生產商
3、印刷生產中主要耗材、價格
4、一件印刷品生產加工過程，大致價格（如t恤衫）——傳統印刷
四、調研內容：
1、印刷紙張的型別：
a銅版紙
將顏料、粘合劑和輔助材料製成塗料，經專用裝置塗布在紙板表面，經乾燥、壓光後在紙面形成一層光潔，緻密的塗層，獲得表面性能和印刷效能良好的銅版紙。多用於煙盒，標籤，紙盒等。
b膠版紙
主要是單面膠版印刷紙。紙面潔白光滑，但白度、緊度、平滑度低於銅版紙。超級壓光的膠版紙，它的平滑度，緊度比普通壓光的膠版紙好，印上文，圖案後可與黃板紙裱糊成紙盒。
c商標紙
商紙面潔白，印刷效能良好，用於製作商標標誌
d牛皮紙
牛皮紙是用針葉木硫酸鹽本色漿製成的質地堅韌、強度大、紙面呈黃褐色的高強度包裝紙，牛皮紙主要用於製作小型紙袋、檔案袋和工業品、紡織品、日用百貨的內包裝。
e瓦楞紙
瓦楞紙在生產過程中被壓制成瓦楞形狀，製成瓦楞紙板以後它將提供紙板彈性、平壓強度，並且影響垂直壓縮強度等效能。
f白卡紙
是一種平板紙，它表面平滑，質地堅挺。
g白紙板
白紙板分為雙面白紙板和單面白紙板，雙面白紙板只有用於高檔商品包裝時才採用，一般紙盒大多采用單面白紙板，如製作香菸、化妝品、藥品、食品、文具等商品的外包裝盒。
h複合紙
用粘合劑將紙、紙板與其它塑膠、鋁箔、布等層合起來，得到複合加工紙。
2、紙張的規格：
印刷常用的紙張規格分為正度紙和大度紙
正度紙的標準尺寸是787×1092（mm），可裁切為以下規格：對開（540×780mm）、四開（390×540mm）、八開（270×390mm）、十六開（185×270mm）、三十二開（135×185mm）開頭使用母b標識
大度紙的標準尺寸是889×1194（mm）可裁切為以下規格：對開（590×880mm）、四開（440×590mm）、八開（295×440mm）、十六開（220×295mm）、三十二開（145×220mm）開頭是用母a標識
3、紙張的價格：
銅版紙157g現在是6100元每噸
膠版紙主要是雙膠紙4500元每噸
商標紙價格700——1000元每噸
牛皮紙2270———2470元每噸
瓦楞紙按種類不同價格在1700——2500元每噸
白卡紙5800元每噸
白紙板3850元每噸
複合紙9800元每噸
4、紙張的主要生產商：
印務有限公司提供各種印刷紙張、紙張製品有限公司主營瓦楞紙、印刷有限公司各種紙張以及膠片
五、調研心得
印刷市場的調研室我們這學期認知實習的第一個任務，當我們在xx日早上到達印刷廣場的時候，已經有很多的同學在這裡展開了調研工作。但是通過了解發現，這裡的很多商戶不願意浪費時間來給我們講解，但是我們還信心滿滿的走進了鐘鼓樓印刷廣場，進去之後我們分組進行調研。我的搭檔是董文文，我們兩一起在各家商戶之間詢問著。但是果然結果和前面幾組的情況是一樣的。有的商戶還沒等我們開口就已經哄著我們往出走了，第一次遇到這樣的情況，心裡也是很氣憤。但是最後慢慢也就習慣了，只能厚著臉皮在那繼續磨蹭著問，功夫不負有心人。在我們走了轉了4家之後，終於一位好心的大姐沒有以前那些商戶的冷漠了。她接待了我們，我們問她問題時，大姐很熱心的回答了。中途遇到她不瞭解的。她還熱心的幫我們打電話諮詢。我們真的很感謝她。最後遇到紙張的具體特性時，因為剛好到了中午，她就讓我們自己上網找找。鑑於大多數的資訊都已經問到了，我們也就回到了學校準備調研報告了。上學以來第一次碰壁就在調研的第一天。這對於我們來說也是一種磨練吧！
印刷調研報告6
印刷是一種文字和影象的複製技術，它所涉及的應用方面十分廣泛，在現代文化交流以及資訊傳播方面起著至關重要的作用。印刷一般由原稿，印版，油墨，承印物和印刷機械五個部分構成。而根據印版形式，印刷色彩和印刷品的用途，印刷工藝又可以分出許多不同的門類。每一個不同的門類都有自己獨特的工藝，我們主要就絲網印刷工藝進行了實驗探究。
原稿是製版，是印刷的基礎，原稿的好壞直接影響到印刷成品的質量。因此在原稿的選擇上最好使用向量圖形，或是精度很高的點陣圖，以免精度不夠印刷放大時會顯示畫素格。我們所做的絲網印刷是單色的，所以最好選擇色彩對比強烈，顏色過渡不微妙，灰色少，的原稿才能印出品質較高的成平。需要注意的是原稿細節不宜過多，絲網印刷是一種孔板印刷工藝，受孔洞大小的制約，細節部分一般很難較好的呈現出來。根據這些原理，我們進行了原稿的選擇，並將其製成了膠片為印刷工藝實踐做前期準備。
印版是用於傳遞油墨至承印物上的印刷圖文載體。在原稿膠片製作完成後，我們進行了印版的製作。在清理好網框後，我們進行了繃網的工作。繃網是把絲網繃緊並固定在網框上的工作，繃網的好壞決定著最後成品的質量。在繃網過程中值得注意的有四點：一、必須保證張力均勻；二、保證網線方向一致；三、對網框施加預受力；四、減小變形量。根據這些要求，我們分組進行了繃網的工作。裁剪好適合網框大小的絲網後，將一邊先行固定在網框上，之後用夾子夾住相對的一邊，施加壓力以便絲網能繃緊在網框上。固定時應將釘子由中間向兩邊固定，以免最後絲網中間會皺起。繃網時我們儘量保持施加壓力均勻，以避免絲網在網框上繃起後鬆緊不一。固定好後將多餘的部分裁切掉我們便做好了繃網的工作。
繃網完成後我們進行了塗布和貼上感光膠的工作。感光膠的感光能力強，我們需要在暗室裡工作以免感光材料曝光。我們選擇了光線照射比較弱的地方進行了感光膠的塗布工作。我們將感光材料倒在上漿器裡，保證感光膠均勻的佈滿在上漿器前端，並在網框保持一定角度擺放並固定不動的條件下，把上漿器在網框裡由下至上緩慢均勻儘量呈90度角塗布。遇到塗布不均的情況可以直接用上漿器將多餘的感光膠繼續向上塗布。塗布的過程中儘量不要停頓，否則會在網框上出現一條直線的痕跡，影響印刷質量。為保證感光膠均勻塗布後可繼續上膠兩至三次。感光膠塗布完成後，避免接受光線照射，將其放進不超過60度的烘乾裝置裡進行烘乾，大約需要40分鐘的時間。
感光材料烘乾後，需要進行的是曬版曝光的工作。將原稿膠片放在印版下的適合位置，並將印版抽成真空後，我們對其使用紫外線曝光51秒，以使膠片上的原稿能被感光膠顯示在印版上。曝光的時間不宜過長，會曝光過度，而曝光時間太短又會有曝光不夠的現象。51秒曝光完成後，我們將印版取出並先行在上面布一些水，以免二次曝光。之後將印版小心的清洗乾淨。絲網印刷基本原理是：利用絲網印版圖文部分網孔透油墨，非圖文部分網孔不透墨的基本原理進行印刷。感光材料能覆蓋在未被曝光的部分，使其沒有辦法透過油墨，因而能將膠片上的圖文印刷出來。我們需要仔細洗掉曝光區域的感光材料，以便上油墨時可以很好的成像。清洗之後，我們便可以在印版上看到膠片上的影象文字資訊轉移到印版上未被感光膠覆蓋的部分了。
把印版上的水烘乾之後，整個印版已經制作完成，我們需要開始印刷的工作。將印版固定在臺面上，並將承印物放在印版下方適合的位置，就可以在印版上塗布油墨了。幹了的油墨需要混合入慢幹水以保證油墨可以順利的附著在印版上。在印版非影象區域上一些油墨，在印版上施加壓力均勻塗抹，油墨不需多上，會影響到印刷成品的質量。塗布以至兩遍就可以在承印物上看到印刷出的效果了。將承印物上的油墨晾乾之後，絲網印刷的整個流程就完成了。
經過此次絲網印刷的實踐探究，我們對印刷工藝的原理及流程有了更深程度的認知和體會。併成功使用印刷工藝中的一支孔板印刷製作出了自我比較滿意的成品。期間出現了很多的困難和失誤，但最終還是成功體驗到了自己動手印刷成品的樂趣和整個印刷工藝的製作過程。這對於我們今後更好的將設計付諸實踐，將設計融入實踐有重大的意義。我們將會今後設計的過程中對付諸印刷的原稿選擇上多了一些慎重的要求，並在瞭解了印刷工藝的基礎上更好的製作出高品質的成品。