去化工廠實習報告範文合集五篇

去化工廠實習報告範文合集五篇

  我們眼下的社會,需要使用報告的情況越來越多,報告具有雙向溝通性的特點。一起來參考報告是怎麼寫的吧,以下是小編整理的去化工廠實習報告5篇,供大家參考借鑑,希望可以幫助到有需要的朋友。

去化工廠實習報告 篇1

  在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果說在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那麼當你身臨企業,直接接觸到企業的生產與銷售的話,就理性得多。

  因為,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從採購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯絡,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那麼的現實。於是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。

  下面是本人實習過程中的工作情況:

  一、實習目的

  透過安排到xxx車間進行實習,瞭解產品生產工藝流程、職能部門的設定及其職能,瞭解企業的內部控制。

  二、實習流程

  在這一個多月的時間裡,下到生產車間後,先了解整個xxx生產的流程,從採購入庫,到領料生產,到最後的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

  其中,先前我們對xxx的生產幾乎一無所知,但下到車間之後,我們不僅瞭解了生產流程,還進一步瞭解了xxx的生產工藝流程和用途,由於脂肪酸生產完後是直接用於公司後面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度。而且由於季節和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何透過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,於是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐。

  在熟悉了車間的生產流程後,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程式方法有了一定上的認識。

  由於化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員採取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度。我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。

  雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故。在車間裡必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和裝置,並瞭解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解。為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境。當然在化工生產中最重要的是安全。因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。

  三、實習總結

  總之,這次實習是有收穫的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同,在工作的閒暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關係,為自己和他人的工作建立一個和諧的氛圍,又是那麼的重要,於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

  其次,作為企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對迴圈重複的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味著該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨著改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規則約束,為了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,為企業的發展積極獻計獻策。

去化工廠實習報告 篇2

  對於學習化學工程與工藝專業的本科生來說,具有一定的生產實踐能力是十分有必要的,去化工廠生產實習是我們專業課學習過程中必不可少的一部分。所以在20xx年我去了xx化工廠實習。

  我們工科生的生產實習是理論結合實踐、培養高階工程技術人才,為後續專業課的學習以及工作打下堅實的基礎的重要環節。透過這次去江蘇連雲港xx化工廠的生產實習,我們瞭解到化工工藝流程和主要機械裝置的實踐知識,瞭解化工生產的概況,為以後更加專業的學習增強了全域性意識,提高了對所學知識觀察和分析實際問題的能力。此次實習雖然時間不長,但在鹼廠各車間工藝員與負責人的細心介紹和指導下,我感覺受益匪淺,對此次實習十分肯定。

  一、實習目的

  透過對xxx化工各車間的實際學習,初步瞭解聯合制減法原理和工藝流程、各車間的主要裝置以及特點、各車間崗位的特點,並且對江蘇省連雲港xx化工廠的發展歷史、企業模式等做相關了解。透過對化工裝置的實際學習,瞭解其工作原理。

  在學習相關專業知識後,透過生產實習,理論聯絡實際,鞏固書本知識,學習動手實踐技能,豐富與提高理論知識;同時接觸瞭解生產的形式,以及實際生產有可能遇到的問題以及解決方法;最後,為以後融入社會上崗工作提供機會。

  二、實習單位

  連雲港xx化工有限公司

  企業簡介:江蘇xx化學工業集團有限公司是由原連雲港化肥廠改制成立的國有獨資公司。企業始建於1966年,1971年投產,是全國首批小聯鹼企業,生產能力3000噸,經過30年的發展,目前擁有固定資產2.3億,佔地22萬M2,員工2365人,1997年兼併一個企業,託管一個企業,1999年生產能力擴大到10萬噸,完成工業總產值2.2億,銷售收入2.1億,實現利潤1200萬元,企業被評為(或命名)無洩漏工廠二級計量單位,市十佳領導先進單位,化工部清潔文明工廠。部、省化肥生產管理先進企業稱號,省、市邯鋼先進單位,蕕得“五一”勞動獎章。

  主要產品:磷酸;純鹼;碳酸鈉(重質);碳酸氫鈉;焦亞硫酸鈉;氯化銨;磷酸氫鈣;矽酸鈉;氨基甲酸銨;氮肥;合成氨;氯化銨(農用);混配複合肥料;煤氣;

  三、實習內容

  (一)實習過程

  進廠第一天由學長和老員工對該廠生產工藝進行介紹,並講述一些實習過程的安全要領。後面由車間工藝員介紹和解說該車間工藝流程和裝置以及操作控制,並帶領參觀各個裝置並作詳細介紹。我們認真聽講並作相應筆記。

  (二)聯合制鹼法的方法、原理及特點

  (三)氨合成過程

  (四)石灰乳製備的原理及工藝條件

  (五)氨的回收

  1.目的:迴圈利用、節約成本、減少氨損失。含氨料液:過濾母液、淡液。遊離氨:直接蒸出;結合氨:加石灰乳蒸出

  2.原理:加熱段:蒸出遊離氨;預灰桶:結合氨、遊離氨;灰乳蒸餾段:蒸出遊離氨4.廢液中的氨含量。

  四、實習總結

  雖然只有短暫的三天實習時間,但是我們從當初的一知半解到現在熟悉每個工序,並理解其含義,都是自己每天不斷的摸索和員工耐心的教導息息相關。在剛過去的這段時間裡,我學到了很多,成長了很多。可以說這短短的三天,不僅僅是在學習上邁出的一小步,更是我大學生活邁出的一大步。

  透過這次實習,我感覺到作為一個從事化工行業的人來說,自身的責任重大,關係自身、家庭與社會。更讓我學到了許多書本上沒有的知識,豐富了生活水平,提高了知識的實際運用能力,並對以後就業有了新的認識。從此次學習中讓我體會到了自身的許多不足之處,以前專業知識的有些不懂的地方一下暴露了出來,沒有系統的知識體系,並且與實際結合。但這都只是開始,我會更加努力的學習,彌補自身的不足之處,以便於以後在崗位上能做得更加出色,為企業的發展,社會的進步貢獻自己的力量。

  即使我們在學校裡將理論課學的很透徹,但是我們不會將其運用於實際中,所以我們在實習過程中會遇到很多問題,但是在師傅們的講解下,我們很好地將所學知識與實際生產相結合。我認為,我們以後應該多安排幾次實習,以便於我們更好地學以致用。

去化工廠實習報告 篇3

  一、實習目的

  獲取工作經驗,感受企業文化;增強我們熱愛集體、熱愛勞動、熱愛勞動人民的思想感情;使我們進一步瞭解和獲得生產技術的基礎知識,增強實踐能力;鞏固我們的理論知識,並透過理論聯絡實際培養我們的獨立工作能力;透過看實際的生產工藝流程,使我們對化工生產工藝有了初步的認識,為畢業後找工作奠下較好的基礎。

  二、實習時間

  20xx年7月12日—20xx年8月13日

  三、實習單位

  東莞市威一霸塗料有限公司

  四、公司介紹

  東莞市威一霸塗料有限公司xx年10月成立於深圳,專業生產各類工業、民用塗料及其配套產品,年產能可達成1萬噸,產值2至3億人民幣,現工廠處於東莞市黃江鎮,佔地15000平米,建築面積8000平米,擁有先進生產裝置,一流的檢測設施,由專業化的設計院設計,於20xx年7月份建成投產。公司發展至今除東莞基地外,還有另兩個生產基地:一是“惠陽成億實業有限公司”,地處葉挺將軍的故鄉—惠陽淡水秋長鎮,佔地18000平米,擁有標準化化工廠房,倉庫六棟,並於20xx年取得廣東省安監局頒發的《安全生產許可證》;另一個基地“上海特必優塗料有限公司”,位於老革命家的故居上海青浦區練塘工業園內,佔地18000平米,於20xx年4月投入使用。

  在消化引進國外先進技術的基礎上,透過本公司技術人員的辛勤探索,現已擁有完善的工業及民用塗料產品體系:包括各類熱固性丙烯酸烤漆、聚酯氨基烤漆、熱塑性丙烯酸漆、雙組份聚氨酯漆、雙組份環氧漆、硝基漆、PE漆、PVC漆、導電漆、UV漆等共十幾個大類,四十幾個品種。應用範圍涉及交通運輸業、塑膠五金製造業、玩具業、卷材制罐包裝業、通訊器材製造業、電器製造業、傢俱製造業、防腐工業等各種行業。

  五、實習過程

  我的實習崗位是生產車間,其中,7月12日—7月22日,我是在半成品區間;7月23日—8月13日我是在成品區學習。

  半成品生產區主要是生產半成品光油的(還生產色漿),將一些樹脂、天那水、助劑(有時也有粉料)按照配方投料,攪拌均勻即可。這部分是沒有任何技術可言,只要服從配方、出賣勞動力就行。在這裡我主要是透過詢問組長來了解、認知這部分工藝。上班時幫忙抬物料,幫忙打掃衛生。雖然這工作沒有技術含量,但卻是考驗我的耐心,能否堅持下去。有時忙的時候會比較累,但也很快樂,勞動本來就是光榮的,我為那些基層員工驕傲。

  成品生產區就是生產成品的,調色師按照配方,將半成品、色漿、天那水、顏料、助劑等混合在一起,攪勻,調好客戶所要求的顏色即可。這部分工作就要求要有調色的技術,對顏色要比較敏感,要能分辨出生產的油漆和樣品的顏色差距,最後調至成品非常接近樣品。我在這裡主要是學習如何調色,比較可惜的是沒能自己親自調成功產品,對於顏色我很難分辨產品和樣品的細微差別。這部分工作要非常小心,加料最忌一次加太多,加少了還可以加,但加多了就麻煩了;有些細節也很重要,如加料時已經膠花的配料要先加,避免攪拌時纏在機器上;又比如有銀粉的要攪拌速度比較慢750轉每分鐘就可以了,太快反而會變黑,影響銀光色澤。

  六、實習體會

  1、學習是要有的而且是非常重要的。實習前,我一直覺得,我們在大學學習的理論知識沒有太大作用的,但是這次實習讓我看到理論知識在實際生產中的作用。好多工藝條件的確定都是根據理論知識得來的,所以在剩下學習過程中必須認真學習理論知識。

  2、企業的管理制度有很大影響,威一霸公司的員工很多都是老闆的親戚,不利於公司的管理,有時候組長都不太敢管理自己的員工,這些都不利利於公司的發展。長久以往,必定會給公司帶來消極的影響,很難提高員工的積極性。

  3、一個集體不論在什麼情況下都要有凝聚力和集體意識,在這方面,我們都做的很好,每天的實習都按照公司要求在指定地點、指定時間集合,不早退不掉隊,所以這次實習很順利。

  4、威一霸公司的實習對我們將來的就業以及知識的系統性、完整性是很有必要的,時間不長,但是在這短短的時間內,我收穫了很多的東西。感受頗深的一點是,理論學習是實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又存在很大的不同,在實習的閒暇之間,在同一些工作多年的'技術部的工人交談中,深知在工作崗位上,有著良好的理論知識是做好工作的基礎。因此,對於我們這些即將走上社會的大學生,掌握好牢固的專業知識就顯得尤其重要了。還有一點就是在進行重複的、單調的、無趣的工作中,不僅要保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。透過這次實習,我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之,這次短暫的實習,我們受益匪淺,是對以後工作和學習的一次探索。由於化工行業工作環境差、工作單調、化工廠釋放的氣體危害自己的健康等等原因,深刻的體會到化工廠叔叔們的艱辛。而且從心底敬佩他們,那種敬業與犧牲精神。

  5、化工廠的安全問題非常重要,一定要按照規章制度生產,否則很容易發生火災。

去化工廠實習報告 篇4

  這次能有機會去工廠實習,我感到十分榮幸。雖然只有一個禮拜的時光,但是在這段時光裡,在老師和工人師傅的幫忙和指導下,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫忙,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。

  一、見習目的

  將所學的理論知識與實踐結合起來,培養勇於探索的創新精神、提高動手潛力,加強社會活動潛力,與嚴肅認真的學習態度,為以後專業見習和走上工作崗位打下堅實的基礎。透過兩個星期的工廠見習使我們對常見的pvc,pe等材料以及pvc的流水生長線有必須的感性和理性認識,打好日後學習高分子材料專業課的入門基礎。同時見習使我們獲得了對橡膠,塑膠材料的實際生產知識的認識和技能的提升。培養了我們理論聯絡實際的潛力,提高分析問題和解決問題的潛力,增強獨立工作的潛力。化工見習報告。最主要的是培養了我們與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。具體如下:

  1、熟悉各種高分子材料的生產流程、工藝設計、加工裝置、加工方法以等,瞭解橡膠,塑膠在生活中的應用,用途等。

  2、瞭解有pvc,pe,橡膠等高分子材料的加工工藝流程,以及加工的基本裝置。

  3、熟悉各種見習工廠的壞境,從而對工廠有一個更高的認識。

  二、見習要求

  1、聽從老師和企業工作人員的安排指導,有秩序,有禮貌,遵守工廠的相關規定。

  2、認真聽取工作人員的講解介紹,有問題及時虛心提問,有意見推薦要有禮貌地提出並做好相應的筆記。

  3、認真學習橡膠,塑膠,以及電纜廠的相關知識,包括橡膠,塑膠生產流程,銷售過程,企業的管理工作等,總結出自我的收穫和心得體會等,寫一篇見習報告。

  三、見習單位

  這次見習的公司主要有:湖南飛博塑膠有限公司、中鹽湖南株洲化工集團有限公司、湖南金德管業集團、湖南振雲塑膠有限公司、華菱電纜有限公司、湘潭冠華環保製品廠等等。

  四、感想與體會

  將近兩週的見習,真正到達高分子材料生產的前線,讓我學到很多。瞭解了我國目前橡膠,塑膠製造業的發展狀況。也粗步瞭解了這些高分子材料製造的發展趨勢。在新的世紀裡,科學技術必將以更快的速度發展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬材料製造業的發展方向在見習過程中,我初步瞭解的幾種材料的工藝流程、設計步驟和方法。可對其中的許多細節問題還十分陌生,這不能不說是一種遺憾。這個見習迫使我相信自我的知識尚不健全。

  1、前景廣闊:將來高分子材料的工藝裝備與工藝路線能適用於生產各種產品的需要,能適用於迅速更換工藝、更換產品的需要,使其與環境協調的柔性,使生產推向市場的時光最短且使得企業生產製造靈活多變的靈捷化,還有使製造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產,追求人的智慧於機器只能高度結合的智慧化以及主要使資訊藉助於物質和能量的力量生產出價值的資訊化,智慧化促進柔性化,它使生產系統具有更完善。

  2、親身體驗的樂趣:在見習中,我們不再像以前那樣只是穩穩地坐在教室裡面,看著老師的比劃和描繪。此刻可就大不一樣了,當那些課本上的影象和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候,我們是異常地興奮,看到這些以前在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真是面目的傢伙,我們是萬分歡喜,再想到我們不僅僅能夠看的到它們,摸的著它們,而且我們還會學習如何去我們心中的喜悅更是難以言表。

  3、學會定位思考:自我的未來職業取向思考。思路決定出路,定位決定地位。此次認識見習,涉及橡膠,塑膠的生產。汙水處理和環境監測等則是涉及環境保護、化學分析手段範疇的領域。

  4、培養創新的精神:正如金德,就是從一做起,“千里之行,始於足下”敢於創新,才有這天的成就!對於創新來說,方法就是新的世界,最重要的不是知識,而是思路。在金德管業集團的師傅給我們上課的時候,重點說到企業創新對於企業發展的重要性,同樣對於學生來說,創新思維必不可少,因為世界總是在變化之中,所以務必時刻有應變局勢的思維。

  5、保護環境:生命與綠色擁抱,人類與生態共存。工廠見習中,有汙水處理、環境監測等兩個關係環境科學方面的見習課題,當今世界,環境問題是阻礙經濟發展的一個重要的因素。特備是作為化工廠汙水處理要特備註意。所以企業在發展自身的同時,務必關注環境保護,關注社會職責。對於個人的大學生,則要從自我做起,從小事做起,做有利於環境友好的事情。

  總之,透過這兩週的見習使我我明白,要多聽、多看、多思考、多學習!只有採用理論和實踐的辦學模式,做到課堂教育與社會實踐的關係。“千里之行,始於足下”,這兩週短暫而又充實的實踐,我認為對我走向社會起到了一個十分重要作用,對將來走上工作崗位也有著很大幫忙。更重要的是要向他人虛心求教,好的習慣和他們的知識也會是我們人生中的一大寶貴的財富。但是動手的地方太少,期望下次見習能讓我們有更多動手動腦的地方!

去化工廠實習報告 篇5

  前言:生產實習是高等工科院校理論聯絡實際,培養社會主義現代化建設人才一項重要的實踐環節,鞏固與加深對理論知識的理解,培養與提高能力的重要組成部分。是學生接觸實際,瞭解工廠,熱愛自己的專業,熱愛未來工作,擴大視野,併為後續課程學習提供感性認識的重要手段。

  實習目的:

  作為一個工科院校,生產實習是我們高材專業知識結構中不可缺少的組成部分,並作為一個獨立的專案列入專業教學計劃中的。其目的在於透過實習使學生獲得基本生產的感性知識,理論聯絡實際,擴大知識面;同時專業實習又是鍛鍊和培養學生業務能力及素質的重要渠道,培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步了化工工藝的基本方法和技能。

  在實習的過程中,透過對工廠的瞭解,與工人、技術人員交談,得以對所學專業在國民經濟中所佔的地位與作用的認識有所加深,培養事業心,使命感和務實精神,為適應從學生到工作者做準備。

  同時透過這次實習使我們得到一次綜合能力的訓練和培養。在整個實習過程中,充分發揮學生學習的主動性、積極性,在生產現場細心觀察,虛心請教,積極思考,多方瞭解,大膽提出自己的想法,在有限的實習時間裡使各方面的能力都得到鍛鍊。

  這些實際知識,對我們學習後面的課程乃至以後的工作,都是十分必要的基礎。

  實習要求

  (1)掌握化工生產工段的主要工藝流程、生產原理、工藝組織原則及控制方法;

  (2)掌握主要化工裝置的工作原理、結構特點和操作特點;

  (3)瞭解化工生產中的主要單元操作過程及其原理;

  (4)瞭解化工產品生產的主要過程和產品生產的基礎知識;

  (5)瞭解工廠的技術改造、革新和新工藝在生產中的使用情況;

  (6)培養運用基礎知識和專業基礎知識去解決實際生產問題的能力。

  一、實習簡介

  (一)、實習地點:xxx廠

  大學生活就這樣不知不覺就將結束,離開學校實習的時間雖然很短,在這期間確實經歷了不少,讓自己不斷的行動,不斷的學習與成長,使自己的吃苦耐勞的能力得到磨練。

  xxx廠建於1970年,位於雲南省蒙自縣新安所鎮,隸屬雲南農墾集團有限責任公司(雲南省農墾總局)。是以設計、生產、銷售各式熱硫化布面膠鞋為主的國有中型企業。目前有膠鞋成型生產線10條,單班年生產能力1500萬雙,主要產品有“石林”牌運動鞋、勞動用鞋、休閒鞋、輕便鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列,共70多個品種,400餘種規格。產品銷往雲南、貴州、四川、廣東、廣西、湖南、山東等國內10多個省市,部份產品透過轉口貿易至越南、寮國、緬甸、泰國等周邊國家。企業透過30多年的建設發展,擁有雄厚的技術力量,豐富的管理經驗,先進的檢測裝置,較強的經濟實力和發展後勁。是雲南省膠鞋行業生產規模最大、發展最快、產品市場佔有率最高的膠鞋生產企業,企業各項經濟指標居全國同行業前10位,居雲南省第一位。企業在自我發展的程序中始終堅持以市場消費需求為導向,以樹品牌、創名牌為重點,不斷開發新產品,適應市場的變化。

  二、實習內容

  實習的第一天,廠領導帶我們一起舉行了一次精彩的會議。此次會議主要介紹了南湖橡膠廠的大體概括和最近幾年的發展狀況,向我們介紹了他們的各自的人生經歷、實習期間應注意的安全事項等。除此之外還給我們提了畢業後怎樣對待自己的人生、面對社會、如何在社會中取得自己的立足之地,還有講述我們應該怎樣面對人生觀、愛情觀、事業觀。讓我們聽了真是受益匪淺,每個人都聽得津津有味,從中也體會到了許多東西,自己在心裡也做了一個理想的打算。

  由於我們是實習生,本身對企業的經營方式,運作方式等都很陌生,所以企業只是安排我們去裡面幫助員工打雜,進一步瞭解有關製鞋的的生產流程。第一天我們初步在廠領導的帶領下,對該廠有一個大致瞭解,我們組被分在第三車間,在三車間的半天雖然很累,如每天上鞋幫要上數千個,但是在那裡工作確實很開心。因為我的要求不高,工作中只要每天過的很開心就好。這和車間工作人員和氣氛是分不開的,師傅們教我們如何快速上鞋幫,還和我們聊天,最後做了朋友。不要小看它是件很簡單的事,但是細心是必須的,否則你的辛苦將全功盡棄。因為你錯誤導致這個鞋底的不美觀,甚至浪費了廠裡的資源。這一點讓我知道了不管做什麼事都要負起一定的責任。

  雖然都是些任何人都可以做的簡單的小事情,但是不能因為它是小事情,而三心二意的對待它。有一天因為我們不是很注意,上鞋幫時沒有留意,而導致返工事情的發生,還有一次由於前一晚上玩的太晚,沒有休息好,就是由於心不在焉的,導致出錯了,而導致返工。透過以上例子可以說明我們不能小看一些很細微的東西,你越是忽視越容易出錯。所以我們要向成功,必須要從小事做起,在我們每個人看來,這樣的事情對我們來說沒有多大的意義,其實我們錯了,這是我們走入社會必須具備的素質。

  我們在工作中他們都對我很好,處處都包容我,好多都不懂的地方他們都主動幫助我,提醒我,有時候也有不愉快的時候,但是我們還能保持很好的同事關係。所以我要真心的感謝你們對我的照顧和指導,讓我得到了新的體會,從中學到了許多做人的道理、如何和陌生人進行交流等。

  實習的最後一天,廠領導在會議室對我們實習期間做了詳細的講述,並得到了好的好評,並給我們詳細的講述了生產鞋的全部生產流程、相關的材料,除此還有現在企業需要的三大方面:優秀的技術人才、營銷人員、管理人員。這三個方面是企業的能以快速的發展必須具備的的方面。

  三、實習工廠的生產流程

  (一)、 原輔材料倉庫管理

  1、每日原輔材料進出庫須做好材料帳及庫存帳,並用微機管理;

  2、進料和發料須專人管理,以免出錯;

  3、進料時須有質檢人員在場,檢驗品質是否正確,顏色是否正確。

  (二)、生產流程

  製備一雙完整的鞋的生產流程:包括鞋底、鞋幫、鞋底與鞋幫用膠漿粘合等三部分。每一部分有分許多工序,就拿鞋底的製備,要根據要求是生產成本最低,還有要保證質量問題,這就要求各個配方要要做許多試驗,看是否達到預期的質量效果。

  (三)、 調配中心管理

  1、調配中心依據訂單情況,將裁切好的部件排列整齊,等待加工;

  2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、貼內裡、燙印等,均由調配中心負責;

  3、加工好的材料交付給中倉備料組,由中倉備料組發料至針車車間加工。

  4、裁切好的部件如中底板、鞋墊等,如果不需要特別車縫加工的,可在完成必要處理後送半成品倉庫

  5、在調配中心,待所有部件完成後,一定要將鞋面所有部件質量及統計數字妥善整理,準備交付給針車車間;

  (四)、 針車車間管理

  1、針車車間的車幫及做幫的工藝流程和員工配置,依據鞋面設計的不同而變化,一般一條針車流水線;

  2、車縫時必須注意車線邊距,針距是否控制良好,與要求的標準是否相符;

  3、車縫時必須注意鞋面部件上各記號點的正確性,如車縫時未按正確的記號,鞋面完成後將會不正,造成夾幫困難,影響成品鞋的品質。

  4、針車車間必須配備小剪刀等工具,鞋廠要自行採購

  5、做好的鞋幫必須經過質管部檢驗,再依每張訂單所需鞋號適當整理後送半成品庫,由半成品庫再發給夾幫成型車間。

  6、教導操作人員定時保養機臺,以免機臺故障率高,影響品質及產量

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