變壓器廠實習報告

變壓器廠實習報告

　　一段辛苦的實習生活已經告一段落了，回顧過去的實習經歷，倍感充實，收穫良多，是時候回頭總結這段時間的實習生活了。在寫之前，可以先參考範文喔！以下是小編為大家整理的變壓器廠實習報告，歡迎大家借鑑與參考，希望對大家有所幫助。

　　變壓器廠實習報告1

　　一、實習目的及意義

　　目的在於對學生進行理論聯絡實際的全面的工程技術訓練，並根據設計題目要求蒐集必要的設計資料，解決本專業範圍內的工程技術問題，培養學生綜合應用所學理論和實踐知識的能力，培養與工人相結合，與生產相結合，向實踐學習、理論聯絡實際、科學嚴謹的工作作風。透過實習使學生學會如何進行技術調查研究、擬定設計方案、技術設計經濟分析。

　　在大學的學習生活中，畢業實習是很重要的一個環節。大學生在學校近三年半的系統知識的學習，透過實習使學生獲得基本生產的感性知識，理論聯絡實際，擴大知識面，把知識轉化為生產力，為社會服務；作為對學習成果的真正檢驗，不光是能透過考試，更重要的是所學能有所用。同時專業實習又是鍛鍊和培養學生業務能力及素質的重要渠道，培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的一個重要途徑，逐步實現由學生到社會的轉變，培養我們初步擔任技術工作的能力、初步瞭解企業管理的基本方法和技能；體驗企業工作的內容和方法。透過畢業實習，我們的綜合能力會得到很大的提高。 變壓器結構與工藝師電氣工程及其自動化專業學生的重要實踐性環節，透過到企業實地參與生產、企業技術工程師講解和生產環節等認識的過程，使學生實際瞭解變壓器結構與工藝的組成、參與大型整流變壓器鐵心的製造，深入瞭解鐵芯工藝，繞組製造工藝，裝配工藝，變壓器的絕緣材料，變壓器實驗等，透過生產使 對變壓器的製造有一個整體的感性認識；真正掌握變壓器製造工藝原則，技術質量標準；體驗企業嚴格的質量意識，技術創新能力得到提高。使學生透過實習取得本專業工作的能力和經驗, 進一步最佳化學生的知識能力結構，提高學生的工程實踐能力；收集並整理與畢業論文有關的資料，為完成畢業論文做好充分的準備。

　　二、實習任務

　　（1）瞭解工廠的生產概況、生產組織和管理的一般過程；

　　（2）瞭解電氣裝置的結構和製造的一般工藝過程、常用的裝置和工藝裝備、檢驗方法，獲得較全面的生產實際知識；

　　（3）能初步運用所學的理論知識觀察和分析生產現場的簡單現象；

　　（4）透過實習，學會觀察、調查研究、蒐集資料、整理報告的方法，提高分析問題的能力。

　　三、實習地點

　　北京xx電氣裝置有限責任公司是專業生產低壓電器元件的民營股份制企業。公司成立於20xx年，其管理團隊、產品研發及銷售隊伍組成均來自低壓電氣行業原國有骨幹企業的員工。公司通過了ISO9001-20xx質量管理體系認證，生產的產品均取得中國強制性產品認證（簡稱CCC認證）。

　　質量方針：科技創新、質量至上、顧客滿意、遵信守約。

　　行為準則：言行一致，知行合一。

　　企業願景：創造、參與、分享。

　　長期目標：構建和諧組織，跟上時代步伐。

　　四、實習內容

　　透過實習對變壓器的理論知識更近一步的瞭解，掌握變壓器的製作以及工作原理。掌握變壓器的結構工藝流程，絕緣零件的製造工藝、繞組車間工藝、裝配工藝、檢查與試驗以及變壓器的維修與故障的原因。最後也明白了在企業中安全問題尤為重要。

　　（一）變壓器的組成和工作原理

　　1、變壓器的主要組成

　　（1）鐵芯：是變壓器主磁通經過的磁路部分，0.35MM的矽鋼片塗絕緣塗漆後疊壓或卷壓而成；

　　（2）繞組（線圈）：是變壓器的電路部分，用絕緣的銅線或鋁線製成，並用絕緣材料構成線圈和縱絕緣，使線圈固定在一定位置，形成縱橫向油道，便於變壓器油流動，加強散熱和冷卻效果；

　　（3）油箱和變壓器油：由鋼板焊接而成，油箱內放置變壓器器身外，其餘空間充滿變壓器油，它有冷卻絕緣和滅弧作用；

　　其它部分：訊號溫度計，銘牌、吸溼器、油表、安全氣道、氣體繼電器、高壓套管、低壓套管、分接開關、放油閥、小車、接地螺栓。

　　2、變壓器的工作原理

　　變壓器是利電磁感應原理，從一個電路向另一個電路傳遞電能或傳輸訊號的一種電器是電能傳遞或作為訊號傳輸的重要元件。變壓器是一種的電磁裝置。變壓器可將一種電壓的交流電能變換為同頻率的另一種電壓的交流電能。電壓器的主要部件是一個鐵心和套在鐵心上的兩個繞組變壓器的結構簡介。變壓器的基本原理是電磁感應原理。

　　（二）變壓器的部分製作

　　（1）變壓器結構工藝流程和注意事項

　　車間生產以材料組備料，櫃體和變壓器裝配，交檢、試驗、拆附近、附近件轉交、包裝發運：幹變生產時鐵心、繞線同時開工，合格轉序到套裝，浸漆、入爐烘乾，出爐總裝配、交檢、試驗、附件轉交、包裝發運。

　　生產過程中由於使用行吊、剪下、打磨等電器裝置，在引線焊接過程中使用氣焊以及氬弧焊，要做好防護，防止焊接電弧傷人。行車在起吊執行中嚴禁在吊物上方及下方站人，浸漆時要佩戴防護罩，以免中毒，防止攀沿灌壁，以免落入罐內，繞線時防止繞線機絲桿脫落傷人和裝置毀壞，操作工應嚴格遵守安全操作規程。

　　（2）變壓器的鐵芯工藝流程和注意事項

　　車間分縱剪開料、橫剪、擺夾件、疊片、刷膠、夾緊、裝配器身套線圈、插上鐵軛、器身裝備、器身交檢轉序。

　　危險裝置有擺剪處，縱剪機；危險場所：翻轉檯起立時周圍2米處和行車起吊重物的下方機器裝置在運轉時嚴禁操作人員和和實習人員跨越擺剪處、緩衝坑，不得將身體接觸防護網，以免被擺剪打傷和落入坑內。縱剪機在運轉時操作人員和實習參觀人員不得扶、靠、推、拉緩衝坑防護蓋板和防護欄，以免斷裂造成人員受傷。翻轉檯在鐵心起立時，周圍2米處，操作人員不得逗留，防止鐵心起立時會有重物墜落，造成傷人。行車吊物過程中，重物下方和四周，人員不可逗留，防止砸傷和擠傷人員。

　　（3）變壓器絕緣零件生產工藝及注意事項

　　下料組將料下成所須規格，轉機加工、加工中心、絕緣筒、木工、衝床。機加工組將一部分板料轉剪板機處進行剪下加工，另一部分將板料加工成鐵軛、央件、摯板等絕緣件半成品轉手加工。手加工將半成品砂光、倒角、去毛刺。然後粘成各種所須形狀，最後一道工序交檢入庫。加工中心一部分半成品轉木工，一部分轉手加工，另一部分加工成成品直接交檢入庫。木工組所加工產品不在車間內部轉序，直接交檢入庫。衝床組加工的產品如：撐條、瓦楞等絕緣件直接交檢入庫。

　　絕緣車間內部按工序的不同劃分為八個班組。分別是：手加工組、機加工組、衝床組、絕緣筒組、下料組、木工組、；加工中心，操作者連續、重複作業，產品加工過程中手工操作多，加工量大，使用較多的裝置雖然操作簡單，但危險性強，工作時一定注意安全。

　　1. 機加工：包括下料、熱壓機、絕緣筒製造、衝床、剪扳機、加工中心，機加工組以裝置加工為主，個體操作配合，在生產過程中使用“衝壓、剪下”的裝置，這類裝置屬於危險裝置，操作工一定要嚴格按崗位操作規程操作。

　　2. 手加工：手加工在生產過程中以個體操作群體協作為主，操作工嚴格執行崗位操作規程。

　　3. 木工：在生產過程中以個體操作使用衝壓、剪下、銑床裝置加工為主。這些裝置屬於危險裝置，必須持證上崗，掌握崗位技能，接受安全培訓。

　　4. 衝壓、剪下崗位安全操作注意事項:安全防護裝置是否完好、緊韌體及轉動裝置有無鬆動。嚴禁用手直接拿取衝件。使用剪板機嚴禁剪下棒料，嚴禁連刀操作。

　　5. 滾圓機崗位安全操作注意事項:繫好工作衣釦、戴服好工作帽，嚴禁戴手套操作裝置；控制開關靈敏可靠，裝置控制按鈕是否正常，嚴禁用手扳動壓輥。

　　6. 加工中心崗位安全操作注意事項:檢查裝置執行情況和有無異常的聲音：發現有異常立即關機，裝置執行期間非裝置操作人員嚴禁靠近裝置；

　　7. 鋸切、鑽、銑、刨床崗位操作規程：安全防護裝置是否完好、緊韌體及轉動裝置有無鬆動，線路是否裸露，接地完好。

　　（4）變壓器繞組的生產工藝及注意事項

　　繞線車間工藝流程：線圈繞制、線圈整形壓裝、入爐烘乾、二次整形壓裝、線圈交檢(線圈浸漆)、線圈組裝、交檢轉序。

　　繞線加工時由於裝置運轉和導線的焊接，操作時要防止人員絞傷和繞線機絲槓脫落傷人及毀壞裝置，焊接時防止電弧傷人；

　　（5）質檢工作流程

　　變壓器試驗首先點檢裝置，使裝置處在預工作狀態，作好試驗前的記錄準備，通知相關部門試驗進入工作狀態，由主試確定試驗順序，依照技術協議逐項進行試驗，先作低電壓效能試驗，後作高電壓強度試驗，由於工作過程中使用高電壓裝置和接近高電壓場所，工作人員應注意過程中的人身和裝置安全；變壓器檢驗依據變壓器生產工序，依照技術要求和工藝要求進行操作。

　　（6）變壓器的裝配工藝流程及注意事項

　　工藝流程包括器身引線、試箱、中試、烘乾、器身緊固、罩箱、真空注油、靜放，試驗、吊芯及二次靜壓、包裝發運，是變壓器制。

　　裝配架操作安全注意事項：

　　1、 檢查主輔電機執行是否正常、有無異常聲音；鋼絲繩是否完好，有無斷股斷絲現象，鋼絲繩壓緊螺栓是否牢固可靠、有無脫槽，檢查空運轉有無異常聲音；電器箱是否清潔、整齊，有無損傷，檢查控制按紐開關是否靈敏可靠；各電源線路、接地線是否完好、有無裸露。保持場地清潔、機身外表乾淨。

　　2、引線包紙機安全注意事項：

　　查電氣開關、按鈕是否完好，使用是否正常；底座是否有鬆動現象；清除軌道上的雜物；嚴禁戴手套操作機床；工作中無論出現任何異常現象，應立即停止關閉電源，檢查處理正常後方可開機使用，裝置嚴禁裝置帶病工作；保持場地清潔、機身外表乾淨。

　　3、真空淨油機安全操作注意事項

　　檢查電線電路是否完好，有無裸露；各連線部位是否可靠連線，緊韌體是否鬆動；機械部分執行正常，無雜音；關閉總電源，如實填寫裝置運轉記錄。

　　4、機使用安全注意事項

　　使用前檢查線路是否完好，有無裸露；緊韌體是否鬆動。

　　（三）變壓器的維修

　　A、變壓器的小修

　　凡不需對吊芯（或吊罩）進行檢修的均為小修。

　　變壓器小修包括以下內容：

　　（1）做好檢修前準備工作；

　　（2）檢查並消除現場可以消除的缺陷；

　　（3）清掃變壓器油箱及附件，緊固各部分法蘭螺栓；

　　（4）檢查各處密封雙狂，消除滲漏油現象；

　　（5）檢查一次及二次套管、安全氣道薄膜級油位計玻璃是否完整；

　　（6）檢查氣體繼電器；

　　（7）調整儲油櫃油麵，進行補油或放油；

　　（8）檢查調壓開關轉動是否靈活，各處點接觸是否良好；

　　（9）檢查吸溼器變色矽膠是否變色；

　　（10）進行定期的測試盒絕緣試驗。

　　B、變壓器的大修

　　凡需對變壓器吊芯（或吊罩）進行檢修的均為大修。

　　在正常情況（即按製造廠規定的名牌資料控制執行，並且未發生過異常現象）下執行的發電廠和變電站的主變壓器，在投入執行後的第5年內進行一次大修，以後每隔5—10年大修一次，具體隔幾年大修應視執行情況及試驗結果確定變電站的站用變壓器和線路上的配電變壓器，如未過負荷執行，則每隔10年大修一次。

　　1.變壓器大修的專案一般有：

　　（1）對外殼進行清洗、試漏、補漏及重新噴漆；

　　（2）對所有附件（油枕、安全氣道、壓力釋放閥、散熱器、所有閥門、氣體繼電器、套管等）進行檢查、修理及進行必要的實驗；

　　（3）檢修冷卻系統；

　　（4）對器身進行檢查並處理一切缺陷；

　　（5）檢修分接開關（有載或無勵磁）的出頭和傳動裝置；

　　（6）檢修及校對測量儀表；

　　（7）濾油、補油；

　　（8）按吊芯（吊罩）檢修要求檢查油箱內部件，發生缺陷應徹底處理；

　　（9）按規程規定的大修標準試驗。

　　2.變壓器大修檢查鐵芯時應注意的事項。

　　（1）檢查鐵芯各處螺栓是否鬆動；

　　（2）可見矽鋼片的絕緣漆膜應完整、清潔，無過熱等現象，矽鋼片應無損傷、斷裂，否則應處理；

　　（3）用搖表搖測穿心螺桿機夾件絕緣電阻，一般不得低於10兆歐。如不合格，應檢查處理；

　　（4）鐵芯只允許一點接地，如發現多點接地，應查明原因，徹底處理；

　　（5）鐵壓環接地片應無斷裂，並應壓緊且接地良好；

　　（6）鐵芯表面應無雜物、油垢、水鏽；

　　（7）接地片良好、不鬆動，插入深度大於等於70毫米（配電變壓器大於等於30毫米）。

　　3.變壓器常規大修的驗收內容。

　　（1）實際檢修專案是否按計劃全部完成，檢修質量是否合格；

　　（2）審查全部試驗結果和試驗報告；

　　（3）整理大修原始記錄資料，並特別注意對結論性資料的審查；

　　（4）作出大修技術報告，報告中應附有試驗結果、氣體繼電器試驗單機其他必要的表格；

　　（5）如有技術改造專案，應按事先簽定的施工方案、技術要求以及有關規定進行驗收；

　　（6）對檢修質量作出評價。

　　4.新安裝的變壓器，除按大修驗收內容進行驗收之外，還應審查以下內容：

　　（1）變壓器製造廠試驗記錄；

　　（2）變壓器製造廠名牌和技術規範的附件；

　　（3）變壓器吊芯檢查報告；

　　（4）如進行過乾燥，應審查干燥過程及乾燥記錄；

　　（5）交接試驗機測量記錄；

　　（6）冷卻系統管路連線圖。

　　5.變壓器進行恢復性大修後（重繞繞組），回裝工作基本上可分三個階段：即器身的絕緣裝配，器身引線裝配，器身裝入油箱時的總裝配。

　　器身絕緣裝配的具體內容有：套裝繞組、裝配絕緣和插鐵軛片。這一階段的裝配質量十分重要，必須嚴格把好質量關。這是因為此階段完成後，一來返修困難，二來及時返修好了，變壓器質量也會下降。

　　（四）安全問題

　　安全技術知識教育，包括生產技術知識教育、一般安全技術知識教育和專業安全技術知識教育。它的.內容包括：企業的基本生產概況，生產技術過程，作業方法或工藝流程，與生產技術過程和作業方法相適應的各種機器裝置效能和在關知識，工人在生產中積累的生產操作技能和經驗，以及產品的構造、效能、質量和規格。

　　一般安全技術知識教育的主要內容包括：企業內特別危險的裝置和區域；安全防護基本知識和注意事項；有關電器裝置、超重機械和廠內運輸等方面的基本安全知識；有關企業防火、防爆、防塵、防毒等方面的基本知識，個人防護用品的構造，效能和正確使用的有關常識。

　　專業安全技術知識教育，是指對某一職工進行必須具備的專業安全技術知識的教育，專業安全技術知識包括安全技術，工業衛生技術方面的內容和專業安全技術操作規程。專業安全技術教育主要有鍋爐、壓力容器、超重機械、電氣焊接、車輛駕駛等方面的內容。工業衛生技術教育主要有電磁輻射防護、噪聲控制、工業防毒、工業防塵以及防暑降溫等方面的內容。

　　五、實習感想

　　實習生活很快就過去了，在最近的實習過程中，我有著許多的收穫，這些經驗將成為寶貴的財富。透過這次的實習，我發現在試驗和現實的生產是兩種不同的事物，只有透過現實的生產在現實的生產中才能夠得到真正的鍛鍊，但如果沒有在學校所學的理論的知識在現實的生產中也就沒有這麼快的學會那些實際的應用的東西，雖然我們在學校中學的只是一部份，這部分在實際的生產中應用的也是很少的一部分但是他是非常的重要的，在大學的學習生活了裡面我們每個人都學會一套非常的有用的學習的方法，這學習方法是我們以後在社會的生活中是非常的有用的，因為每個人的一生都是在不斷的學習的，不學習是永遠都不行，那樣會很快的會被社會給淘汰的，透過這四年的大學的生活中，我感覺我在生活和學習的方面不像以前那樣什麼都是被動的去學，而是要主動的去學他去適應他，只有這們才能在這競爭激烈的社會中找到自己的價值。

　　變壓器廠實習報告2

　　一、實習目的

　　生產實習是熱能與動力工程專業教學計劃中的重要組成部分，是一個重要的實踐性教學環節。它是在學生基本完成專業基礎課程學習，並已通過了《金工實習》、《認識實習》和《電工電子技術實訓》等實踐教學環節的鍛鍊以後進行的。它是課堂教學的必要補充,也是實踐教學環節的延伸，是貫徹理論聯絡實際原則，使認識進一步深化的過程，同時也是學生在校學習期間接觸和了解社會,瞭解企業的重要途徑，是學生向工人學習的最好機會，也是畢業後參加實際工作的一次預演。它為實現專業培養目標起著重要作用。在生產實習中，學生應深入生產現場，認真實習，獲取直接知識，鞏固所學理論。其主要教學目的有：

　　1．透過參加實際生產工作，靈活運用已學的理論知識解決實際問題，培養學生獨立分析問題和解決問題的能力。

　　2．實習過程中，學生不斷學習廣大工人和現場技術人員的優秀品質，樹立刻苦鑽研科學技術為祖國現代化多作貢獻的思想。

　　3．透過火電廠的生產實習，應熟練掌握火力發電廠熱力過程的基本原理，整個發電過程的工藝流程。

　　4．透過火電廠的生產實習，理解火力發電過程中電廠集控執行系統及輸配電方法。

　　5．透過火電廠的生產實習，瞭解從事電力生產、電力安裝和電力設計所必需具備的基本知識和能力。

　　6．透過火電廠的生產實習，收集與本專業相關的技術資料並認真分析，為後續的專業課程學習和畢業設計做準備。

　　二、實習內容

　　第一次來到的就是xx發電廠，當天上午，廠內工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史，xx石油管理局xx發電廠1988年開工建設，裝機容量2×22萬kW，至19xx年2臺機組相繼投產。截止目前，累計發電200多億kWh。

　　電廠擁有xx水泥廠、華勝電業建設有限責任公司和年生產50萬噸水煤漿的華新能源有限責任公司3個多種經營企業，基本形成了主業與輔助產業並駕齊驅，發電生產與多種經營共同發展的經濟格局。還有就是發電的基本原理。然後我們就在一師傅的帶領之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜，環境極為惡劣（至少對於我來說是這樣的），對於師傅的介紹，講解，如果站在一米外幾乎就聽不到說什麼，很不幸，在廠房內，我沒有能靠近師兄，當然也就不知所云，不過還好，經過了嘈雜的廠房後，我們來到了中央集控室，這裡可以說是電廠裡面環境最好的工作場地，沒有房外的灰飛煙饒，沒有機器的轟轟隆隆，而且沒有外面的酷熱，估計在這裡面工作的職工的薪水也是最高的吧，後來問了師傅，果然是差不多。在集控室，最引人注意的就是正門對面的一排機器，上面佈滿了紅線，紅點，還有一些綠色的（我是基本上看不懂的，只能從表面上看看其電路圖），據介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖，現在基本上都是自動化了，室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的，而工作人員的人數只需要幾個了，只要控制計算機就可以確保機器的正常安全執行，比起原來的舊電廠，現在的自動化程度大大提高，所以電廠的技術人員越來越少了，當然對他們的要求也是越來越高，直接帶來的就是效益的越來越好了。

　　這一點在xx發電廠也可以鮮明的看得出來，我們在師傅的導引之下，穿過了電廠的廠房，其中除了只看到機器裝置之外就沒有什麼其他的，很難看到一個工人，偶爾看到的是幾臺可控機器，據師傅介紹，只需要工人在上面設定好程式就可以不管了，機器的控制全部在集控室可以觀測，所以只要電廠執行出了問題，就可以馬上得知，一個電話過去，維修的就馬上過去，使之儘快得到解決。 xx發電廠的生產過程火力發電廠是煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠，即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學能轉變為蒸汽的熱能;在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變為輪子旋轉的機械能;在發電機中機械能轉變為電能。爐、機、電是火電廠中的主要裝置，亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的裝置稱為輔助裝置簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統。火電廠的主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等火力發電廠的原料原煤。原煤用火車運送到發電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤鬥。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，並送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。煤粉空氣混合物經分離器分離後，合格的煤粉排粉機送入輸粉管，燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱後的熱空氣，風道一送入磨煤機作乾燥送粉之外，另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，將煙氣的熱能傳給工質空氣，自身變成低溫煙氣，經除塵器淨化後的煙氣由引風機抽出，經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經脫硫裝置的淨化後在排入大氣。煤燃燒後生成的灰渣，大的灰子會因自重從氣流中分離，沉降到爐膛底部的冷灰鬥中固態渣，最後由排渣裝置排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。 細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經除塵器分離後也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預熱到接近飽和溫度，後經蒸發器受熱面加熱為飽和蒸汽，再熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的及排出。由鍋爐過熱氣的主蒸汽主蒸汽管道汽輪機膨脹作功，衝轉汽輪機，從而發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出蒸汽後再除氧器，在加熱除去溶於水中的氣體(主要是氧氣)。經化學車間後的補給水(軟水)與主凝結水匯於除氧器的水箱，鍋爐的給水，再給水泵升壓後送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓抽出的蒸汽加熱，然後送入鍋爐，從而使工質熱力迴圈。迴圈水泵將冷卻水(又稱迴圈水)送往凝結器，吸收乏氣熱量後返回江河，這就開式迴圈冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。則需要高效能冷卻水塔或噴水池等迴圈水冷裝置，從而閉式迴圈冷卻水系統。流程，就了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，鍋爐給水供應的過程。火力發電廠是由爐，機，電三大系統和各自的輔助裝置及系統組成的的能源轉換的廠。

　　下一站我們坐車到了xx油田瑞祥電氣有限責任公司。恆源電氣有限責任公司是一家專業致力於高、低壓成套電氣裝置研發、生產、安裝和服務的無區域規模型企業。公司總佔地面積4萬平方米，總建築面積2萬平方米，彙集國家註冊電氣工程師、一級建造師等專業人才，擁有全套進口數控生產線，以強有力的品牌優勢以及專業品質成為黃河三角洲電氣成套領域先鋒企業。

　　恆源電氣有限責任公司以“科技塑造品質”為宗旨，借力知名院校的科研實力與人才平臺，在輸配電、工業控制及自動化兩大領域不斷探索創新，產品涵蓋35KV及以下高、低壓成套開關櫃；箱式變電站；無功補償裝置；環網櫃等四大類，遍佈電力、基礎設施、民用和工業領域。.

　　它們的產品有：KYN61-40.5鎧裝式金屬封閉開關裝置、 KYN28A-12(GZSl) 戶內金屬鎧裝移開式開關裝置、 YBl-12預裝式變電站（歐式箱變）、YB6-12系列預裝式變電站（美式箱變）、HXGNl-12型交流高壓環網開關裝置、HY-XGN6型戶內交流高壓高分斷真空負荷開關櫃、HY-CXGN-12/(R)系列環網開關櫃、HWXl-12環網箱式開關裝置、DFW3-12型電纜分接箱、GGD型交流低壓配電櫃、GCS型低壓抽出式開關櫃、GCK型低壓開關櫃、MNS系統、HY-TBB型高壓無功補償自動調容成套裝置、HY-ZWK柱上式高壓無功自動補償。

　　下一站我們去勝興變壓器有限公司，師傅還是首先講我們要注意安全，然後介紹了生產變壓器的一般流程，講完就帶著我們邊參觀邊講。首先我們看到變壓器中的矽鋼片是如何裁出來的，首先是縱剪，根據變壓器的型號設定規格，後橫剪等小型變壓器由各種漆包銅線，矽鋼片或硒鋼片，定做的骨架，導線等材料根據技術引數製成。

　　具體流程：

　　1、繞線（根據技術引數設定圈數及銅線粗細繞在骨架上，用導線分出初極和次極）

　　2、插片（將繞好的線圈用E字形關或者斜F形狀矽鋼片插好成型）

　　3、浸漆（浸上厚厚的絕緣漆）

　　4、烘乾（置入烘箱中烘烤乾）

　　基本上變壓器就是這樣製成了，變壓器廠也就有繞線、插片、浸漆（包括烘箱機）的車間，，這些只是純裸變壓器，有些廠還有組裝車間將變壓器和整流電路板一起組裝成各種電源介面卡，以便供應其他電子廠配套需要。

　　當然還有更加先進的變壓器（全電子式的）這種體積小，穩定性好，如手機充電器。

　　油式變壓器：也稱油浸式變壓器。它是變壓器的一種結構型式，即變壓器的線圈是浸泡在油中的。油浸式變壓器由於防火的需要，一般安裝在單獨的變壓器室內或室外，具有體積大、成本低、維修簡單、散熱好、過負荷能力強、適應環境廣泛的特點。