汽車零部件製造企業生產實習報告

汽車零部件製造企業生產實習報告

  一段辛苦的實習生活已經告一段落了,相信你會領悟到不少東西,這時候,最關鍵的實習報告怎麼能落下!那麼好的實習報告是什麼樣的呢?下面是小編為大家收集的汽車零部件製造企業生產實習報告,歡迎閱讀與收藏。

  一、實習目的

  1.透過現場參觀,瞭解汽車零部件製造生產過程。

  2.瞭解典型零部件的裝配工藝。

  3.瞭解一般刀、夾、量具的結構及使用方法。

  4.學習工廠計量室及車間的檢驗,瞭解公差與測量技術在生產中的應用。

  5.瞭解工廠的先進裝置及特種加工,擴大自己的專業知識面及加深對新工藝、新技術的瞭解。

  二、實習內容與要求

  1.機械製造的生產過程:

  瞭解該廠的主要機械裝置的整個生產過程情況及生產中所需的主要工藝檔案(如機械加工過程卡片、機械加工工序卡片、質量控制計劃等)。

  2.典型零件工藝

  1)焊接機器人:

  瞭解焊接機器人對管材焊接時的加工方法,並紀錄其工藝過程。分析焊接尺寸及焊接質量的主要控制方法。

  2)數控銑加工:

  瞭解數控銑床對模具及產品的加工工藝並記錄其工藝過程。瞭解某道工序的具體加工引數,記錄數控銑的操作及程式設計方法。(技術要求,刀具、夾具、量具,切削液等)。

  3)多工位專機加工:

  工廠針對某一大批次產品定製的加工專機。瞭解專機加工方法,工位之間切換的感應原理、感應時間及迴圈原理。學習專機對零件的定位裝夾方式等。

  4)鐳射打字機

  瞭解鐳射打字機原理及工作方式,實際操作打字機的工作過程。

  3.瞭解刀、夾、量具的結構及使用方法,常用機床型號及其特點。

  4.裝配工藝:

  1)瞭解機械裝置的結構特點及其裝配工藝;

  2)瞭解機械裝置裝配後的最終檢驗專案和檢驗方法;

  3)瞭解自動裝配線的優缺點,論述公差與技術測量在現場應用的例項。

  三、實習地點

  公司簡介:

  經營範圍:。

  主要產品:

  以及其他公司產品

  四、實習報告

  第一次到機械廠實習,沒有什麼準備,首先了解的是車間加工。

  第一個車間是機械加工車間,伴隨著車間中空中吊車的遊走聲,穿過那掛著破碎門簾的陳舊大門,在這裡,技術工人告訴我機械加工的整個過程及加工過程中需要注意的事項。機加車間以鑽、銑為主,其中專機較多,例如安裝孔、鉚接孔等重要尺寸需要專機完成、凸臺尺寸需要嚴格控制也需要專機完成,專機既可以保證尺寸也可以保證加工零件的加工精度保持在理論公差範圍內。其中有型材形狀不規則等情況需要衝床校平的需要轉到衝壓分廠利用衝床校平。

  第二車間是模具車間,也是公司的非常重要的車間,公司內部的模具都是由此車間加工,除錯。工人接到模具圖紙以後按照圖紙備料,下料,線切割割外形,銑外形,精銑尺寸,

  磨床磨表面光潔度,鏜床打點鏜孔,車床車銷釘等工序,最後按照模具圖紙裝配試製產品。軸類零件的加工過程合理選用材料和規定熱處理的技術要求,對提高軸類零件的強度和使用壽命有重要意義,同時,對軸的加工過程有極大的影響。一般模具常用45鋼、鉻料、Q345鐵料及檢具使用的塑脂材料,根據不同的工作條件採用不同的熱處理規範(如正火、調質、淬火等),以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。對強度較高,模具耐磨件,可選用Cr等合金鋼。這類鋼經調質和表面淬火處理後,具有較高的綜合力學件能。精度較高的模具使用彈簧鋼65Mn等材料,它們透過調質和表面淬火處理後,具有更高耐磨性和耐疲勞效能。伴隨著機床的轟鳴聲我學到的東西更真實,更貼近生活,很多事情都是書本中沒有提到過的,例如熱處理,書本中的熱處理只有理論數值而沒有實際操作,燒多久,冷卻多久,油溫等都是很大的學問。

  第三車間是焊接機器人車間。機械手上下舞動,光電學原理在裝置上體現的淋漓盡致。在設定好焊接程式後,按下按鈕,機器手就開始按照程式焊接,手工焊接的焊縫及焊道根本不能達到如此的完美和一致。特別門鉸鏈是汽車車身上主要的安全類零件,一致性,安全性非常非常重要。自動彎管機也是完全按照數控程式完成整個彎管過程。特別是較難彎的異型管也可以在自動彎管機上加工,來這裡實習最大的收穫其實就莫過於此,大量的.數控裝置,體現了公司的研發生產實力,也讓我在學習中體會到光電感應裝置在未來的發展趨勢,在這個科技時代中,高技術產品品種類繁多,生產工藝、生產流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到製成產品都是遵循一定的生產原理,透過一些主要裝置及工藝流程來完成的。

  五、感受

  透過實習,在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。

  在這個科技時代中,高技術產品品種類繁多,生產工藝、生產流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到製成產品都是遵循一定的生產原理,透過一些主要裝置及工藝流程來完成的。因此,在專業實習過程中,首先要了解其生產原理,弄清生產的工藝流程和主要裝置的構造及操作。其次,在專業人員指導下,透過實習過程見習產品的設計、生產及開發等環節,初步培養我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面:

  1、瞭解了當代機械工業的發展概況,生產目的、生產程式及產品供求情況。

  2、瞭解了機械產品生產方法和技術路線的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則。

  3、瞭解了機械產品的質量標準、技術規格、包裝和使用要求。

  4.在企業員工的指導下,見習生產流程及技術設計環節,鍛鍊自己觀察能力及知識運用能力。

  5、社會工作能力得到了相應的提高,在實習過程中,我們不僅從企業職工身上學到了知識和技能,更使我們學會了企業中科學的管理方式和他們的敬業精神。感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我們消除了走向社會的恐懼心裡,使我們對未來充滿了信心,以良好的心態去面對社會。同時,也使我們體驗到了工作的艱辛,瞭解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,為自己今後的工作奠定良好的基礎。

  本次生產實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際的相結合,讓我也大開眼界,也算是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產實習對於我們以後學習、找工作也真是受益菲淺。在短短的兩個星期中,讓我們初步讓理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識了這個社會,對於以後工作、做人所應把握的方向,也有所啟發!

最近訪問