倉庫員工2022年度總結
倉庫員工2022年度總結
總結是指社會團體、企業單位和個人在自身的某一時期、某一專案或某些工作告一段落或者全部完成後進行回顧檢查、分析評價，從而肯定成績，得到經驗，找出差距，得出教訓和一些規律性認識的一種書面材料，透過它可以正確認識以往學習和工作中的優缺點，為此我們要做好回顧，寫好總結。總結怎麼寫才不會千篇一律呢？以下是小編精心整理的倉庫員工2022年度總結，歡迎閱讀與收藏。
倉庫員工2022年度總結1
時光飛逝，轉眼間20xx年已快過去了。為把今年的專案部倉庫材料管理在提升一個檔次，現對專案部倉庫管理工作，做如下總結，以找出不足，發揮長處，響應公司降本增效、節能降耗的總體要求，也為下步更好的加強材料物資管理提供經驗和方法。
1、材料申購
根據公司要求和專案部的生產實際，對所需要的材料物資做好統計，由專案部領導進行稽核後，提報《備品備件計劃表》，嚴格按照公司材料物資申購程式要求，申報和採購需要的材料，並詳細註明物料名稱、型號、規格、數量等。認真執行低成本高效益的管理方法，購買時做到貨比三家，詢價問價，擇優選取，優中選優。
2、入庫
規範庫存材料的核算管理，嚴格控制材料庫存的合理儲備，減少資金佔用。對所有需要的材料物資，嚴格驗收，經材料提報人認真核對：型號、規格、數量、質量，沒有問題後，方辦理入庫手續，如發現所採購入庫的物料物資不符合規定要求，則及時辦理退、換貨手續。透過嚴格篩選和層層把關的認真管理，杜絕了不符合、不合格和質量差的材料物資入庫，使所購買的材料物資起到物盡所用，無有所用，減小了庫存和積壓現象，做到了降本增效。
3、材料保管
物料分類擺放。按照材料種類、規格型號擺放、堆碼，杜絕混和亂堆，保持庫房的整潔。隨時對倉庫材料物資進行點清，做到帳、物、卡三者相符，並在物料登記卡上詳細標明進貨日期、數量等資訊。隨時檢查、掌握庫存物料有效期情況，做到先進先出。落實防蟲蛀、防鼠咬、防變質等安全措施和衛生措施，保證庫存物料完好無損。認真做好庫存物料清點、統計，及時更新各類臺帳，做到賬、卡、物相符。積極配合生產需要，按照輕、重、緩、急合理提報材料物資申請計劃，嚴格壓縮庫存。保證庫存報表的上交時間和資料的準確性，真實性。
4、材料發放
嚴格執行《倉庫管理制度》。材料物資的發放，嚴格審批手續。對所領取、發放的每件材料、物資，須經專案部領導簽字確認後，才進行發放，並嚴格簽字手續，詢問用途、用量，嚴防材料物資的浪費和丟失。做好後續跟蹤事宜，配合生產及時做好退、補、換工作，保證生產正常順利開展。
5、倉庫管理目標
在總結經驗的基礎上，也找出了材料管理的不足，下步對倉庫材料物資的管理中爭取做到以下幾點。
(1)時時做好倉庫的6S工作，保持環境整潔，所存放的物料井然有序。
(2)為了使倉儲物料做到帳、卡、物一致，堅持每月進行一次自盤，做到隨時檢查和整理，消除隱患，壓縮庫存避免積壓現象。
(3)加強與各崗位的溝通，吸取好的建議，為生產做好服務，確保生產正常執行。
(4)嚴格落實公司的材料物資管理規定，做到賬、卡、物相符。
倉庫員工2022年度總結2
20xx年倉庫管理工作在公司領導的正確領導和大力支援下取得了較大成績，倉庫管理工作較之去年又上了一個新臺階，庫容庫貌得到有效改善，服務生產的效率繼續得到提高。為了總結經驗，提高自己，以至於把工作做的更好，我現對過去一年的工作進行簡要的總結現將全年工作總結如下：
一、工作回顧：
1、瞭解各倉管員的'所管區域物料擺放後，對物料現場的大面積區域劃分進了相應的調整再次細分與標識，根據用途品別進行歸類擺放，消除了倉庫凌亂不堪的狀況，在改善公司形象的同時也為後續物資清查工作奠定了基礎，乾淨整齊的庫容庫貌成為倉庫管理的基礎工作。
2、為了倉管員的工作能做到帳、卡、物一致，出異常時能做到有帳可查，有據可依。逐步建立起手工帳，電子帳。避免倉管員在備料過程中存在找不到料，及找料時間太長，為了提高工作效率，要求他們對倉庫貨位進行重新編排劃分，為新進倉管員走到物料區短時間內也能及時的找到所需物料。
3、規範了報廢品處理流程及盤點後產生的盤盈盤虧系統調整流程，程度的避免公司資源浪費，保證了倉庫庫存的準確性。
二、工作不足
1、處理單據不夠及時，物料入庫滯後。
2、盤點速度較慢，而且盤盈盤虧率較高。
3、倉庫庫容庫貌沒做到位，顯得雜亂。
三、20xx年工作目標
1、努力提高倉管操作技能水平，爭取倉管員每月的工作失誤次數≦1次。儲發料不及時率每月≦0次。
2、物料現場所有標識清晰，明確，要求倉管員備料一定要做到批次管理，先進先出為原則。
3、每天對所有倉管所管物料庫存稽查，要求倉管員的庫存資訊準確率100%。
4、現場管理與目視化管理的不斷完善與維持。時時做好倉庫的6S工作，保持環境整潔，所存放的物料井然有序。
5、當天的'帳及時完成，勿必做到日清月結。為提高物料的管理，對所有進出倉物料按《倉庫管理規定》執行，對供應商嚴格把關來料數量。為確保採購部、生產部及營銷部部能及時瞭解物料庫存情況，對電腦資料及手工賬實時錄入，確保資料的準確性與及時性。
四、需求建議
為在新的一年裡更好開展工作，特提出以下幾點建議：
1、開展關於《倉儲管理》的相關培訓，便於增加大家的知識。
2、增加倉儲人手。
倉庫能在現實情況中不斷的改善是離不開各位領導的悉心關懷和指導以及各位同事的大力支援和配合，在新的一年裡我將繼續加強學習，認真履行職責，全方面提高工作能力和綜合素質，克服不足，以更高的標準嚴格要求自己，爭取做得更好。
倉庫員工2022年度總結3
回首今年的工作，有與同事的聯手攻關艱辛，也有遇到困難和挫折的惆悵，時間過得飛快，不知不覺中，充滿希望的一年伴隨著新年伊始而即將來臨。
現就本年度相關工作作出如下總結：
一、虛心學習
在最短時間內熟悉自己所管物料的規格以及所屬供應商的區分，儘快熟悉公司內部的操作流程。
二、心繫本職工作，落實工作責任制
努力配合各部門完成的入庫和出庫工作，爭取更加完善倉庫管理制度，對於本人工作中的失職勇於承擔責任，並杜絕再次出現類似失職事件的發生。
三、加強檢查倉庫內部的安全設施
確保所管的物料的防塵、防潮以及防盜工作，每天對當天進出物料進行抽盤，確保常用物料的賬目與實物的準確率達到95%以上。
四、總的看來還有存在不足的地方
1.倉庫收發料區大門，時常處於敞開狀態，原材料倉內建為良品、不良品以及報廢料的放置區，來料未經檢驗，可列為不明狀態物料，若將其放置於材料倉不太妥當。
2.倉庫辦公室為倉管人員辦公之地，非倉庫人員卻隨意進出倉庫辦公室，還曾出現辦公文具被損壞現象。
3.材料倉非倉庫人員隨意進出，讓人感覺就像菜市場一樣，完全無視倉管員的存在，若送貨員搬貨進倉都有倉管員隨行。
4.賬目管理混亂，每月對物料進行抽盤，實物與系統賬目的準確率幾乎為20%。
5.庫存樣機全部裸機入庫，導致業務出貨為了尋找合適包材大量浪費時間。
五、下一步打算
針對本年中存在的不足，為了更加完善管理制度，做好新一年的工作突出，作出以下幾個方面。
1.嚴格執行倉庫管理制度，禁止非倉庫人員隨意進入倉庫。
2.加強倉庫物料賬目管理。
3.庫存樣機必須配包材入庫，節省倉庫和業務的工作時間。
4.系統記憶體在一個物料多種編碼的情況，對於不使用的物料編碼進行刪除整改。
5.庫內呆滯料和報廢品過多，大量佔用庫存且不美觀，及時處理增加空間利用率。
6.財務應加大對倉庫資料的監控。
六、個人認為給予改善的相關方面
1.生產退料過於頻繁，導致有時倉庫辦公室人滿為患。
建議在生產部購置針式印表機一臺，打好單據後到倉庫退料或者領料：除了急需出貨的物料，其他物料一天退料2次。
2.生產退料不寫生產任務訂單號。
建議生產退料必須寫明該物料的所屬訂單號。
3.生產領料實物編碼和數量與單據上的物料編碼和數量不一致
建議生產任務訂單領料必須由PMC開出的生產領料單並有PMC簽字的單據方可發料，若一個BOM的同類物料有多種編碼，必須有工程下發的更改通知單。
4.生產領料和業務發貨、採購到料無計劃生產當天要使用的物料，PMC應提前4個小時打出領料單給倉管員備料並把物料放置發料區;業務當天需要發的貨物必須在當天生成發貨計劃表通知倉庫和生產部，計劃表必須包含發貨時間，精確到分。採購必須提前一天告知倉庫當天到料計劃和數量，便於倉庫安排儲存空間。
5.成品往往是先出庫後入庫，成品機入庫單無相關人員簽字。
成品必須先入庫再出庫，否則財務無法預算成本。生產根據發貨計劃表的發貨時間提前入庫，入庫單必須有生產主管、PMC以及品質檢驗員簽字方可生效，倉管員確認手續齊全到生產部確認入庫數量以及產品規格，根據由財務稽核的出庫單將貨物交給發貨員。
6.調撥單的含義的誤解。
調撥單的作用分為倉庫與倉庫之間的調撥和倉位與倉位之間的調撥，而不是部門之間的調撥。對於目前生產領用不算調撥，調撥出良品，調撥回不良品完全不符合調撥單的根本使用意義。
建議取消部門之間的調撥單，生產訂單領料超領必須有生產主管和PMC以及財務簽字方可生效，品質領料採取領料單而非調撥單，且該單據有品質主管簽字，業務領取樣品機必須有銷售樣品領取單，且有業務經理簽字。
7.責任制度不到位。
生產超領以及業務樣品借料有多少未歸還倉庫是由財務成本會計核算，生產任務單下發多少，欠料多少，訂單成品入庫多少應由PMC進行跟蹤，採購訂單物料到貨多少，退貨多少以及補退貨多少應由採購進行跟蹤。目前我司要求以上都由倉管員跟蹤完全屬於責任過度。倉管員的職責是憑單領料，憑單發料，保管物料的外在品質以及物料的物帳卡一致。
8.業務樣機領取頻繁。
樣機很多是一種機子一天領出或者歸還多次，業務回覆業務部沒有專門放置樣品的櫃子，建議業務部購買幾個樣品展櫃，一則避免樣機領取頻繁，二則便於客戶參觀。
9.先入庫後檢驗這個完全不符合正規流程。
正規系統都有品質部這個模組，品質檢驗後系統會自動入庫，倉管員再根據系統入庫單打出紙質單據，作為入庫依據交由財務。
10.相關整體流程。
材料入庫流程：供應商/快遞送貨—倉管員確認採購訂單號、規格型號以及數量、物料編碼—倉管員在系統品質模組進行來料登記填寫—品質收到送檢資訊後到待檢區檢驗送檢物料—檢驗完畢(合格和特採系統會自動入庫並生成入庫單，拒收直接退貨)—倉管員根據入庫單打出紙質單據並將檢驗好的物料入倉歸位。
生產領料流程：
(1)生產任務單領料：PMC提前4小時打出生產任務領料單交由倉管員把物料放置於倉庫發料區內—領料人根據領料單確認物料規格以及物料編碼、數量—確認無誤後簽字並領走。
(2)非正常領料：領料人打出領料單—部門主管、PMC簽字—倉庫備料(備料時間至少5分鐘)—領料員確認物料規格以及物料編碼、數量—確認無誤後簽字並領走。
(3)生產超領：生產打出超領單—PMC、成本會計簽字—倉庫備料—領料人員確認物料規格以及物料編碼、數量—確認無誤後簽字並領走。
生產退料流程：生產整理出需退倉物料—在品質模組填寫送檢登記—品質確認狀態—品質開出檢驗報告(檢驗報告必須包含物料規格以及編碼、供應商)—PMC和部門主管簽字—倉庫確認簽字。
產成品或者半成品入庫流程：生產開出入庫單—在系統品質模組填寫生產成品送檢登記表—品質檢驗開出出貨報告並簽字—PMC和部門主管簽字—倉管員確認數量，規格以及外箱標識是否齊全—確認無誤簽字。
產成品出貨流程：發貨員開具銷售出庫單—財務稽核並簽字—倉管確認手續齊全將貨物交由發貨員—發貨員確認產品型號以及數量並簽字。
銷售退貨流程：客戶退貨—業務文員確認退貨型號以及數量—開具銷售退貨單—財務稽核並簽字—業務文員攜銷售退貨單以及客退品交給倉庫—倉庫確認型號和數量簽字。
11.呆滯料處理方法。
(1)工程確認能用於公司其他產品的物料優先使用。
(2)對於市場上存在價值且我司無法使用的物料，進行與其他公司或者供應商進行換料或者折價出售
(3)對於市場上無法回收的物料進行就地報廢。
(4)呆滯料放的時間長不但不會增值只會貶值，且大大佔用空間利用率，且其外箱灰塵過多，給客戶參觀帶來不美觀的視覺，並非庫存過多就證明生意越好，相反，庫存越多，越體現出公司的週轉率低，公司效益的不好。
12.注意事項。
個人系統賬號密碼屬於隱私，除持有者知道外任何人不得知曉，防止他人栽贓，若持有人自己洩露，造成的後果由持有人承擔。