關於偏心軸承的模具設計研究論文

關於偏心軸承的模具設計研究論文

　　摘要：針對偏心軸承在端面鑽定位孔困難的問題,改進了加工方法,設計了專用模具,提高了鑽孔精度和生產效率。

　　關鍵詞：偏心軸承; 模具設計；定位孔; 模具; 鑽頭;

　　1前言

　　隨著軸承市場使用者的需求,開發了偏心軸承。由試製到批次生產遇到諸多問題,其中在偏心套端面上鑽定位孔問題是其中之一。下面將如何解決的方法介紹給大家,僅供參考。

　　2加工中存在的問題

　　偏心軸承偏心套結構見圖1,偏心套的定位孔較多,其中最小孔直徑Ф2.6mm。在試製及小批次生產過程中採用的方法是畫線、鑽定位孔、鑽孔。由於定位孔較多,相互之間有位置精度要求,鑽孔時如有一個孔位置誤差較大,就會影響到所有孔位置精度,所以,畫線、鑽定位孔精度要求高,影響加工效率。另外,由於偏心軸承幅高尺寸較寬,鑽Ф2.6mm孔時直線度不易保證,所以,鑽孔時由於進給量不能太大,也會影響到加工效率。鑽Ф2.6mm這樣的小孔,即使畫線、鑽定位孔位置正確,由於操作者鑽頭刃磨質量有問題或鑽頭磨損時也容易發生鑽孔偏離而影響加工質量,因此,對操作者的加工水平要求較高,對鑽頭的磨損程度要求較輕。如果採用兩頭鑽削方法,由於畫線、定位的誤差也極容易將孔鑽偏,產生廢品。為解決上述問題,重新制定了加工方法並設計了專用模具。

　　3鑽孔模具設計

　　改進後的加工方法是取消畫線工序,設計一對鑽孔模具,其外形是圓形的上下結構,見圖2中上下模具3、6,用定位銷定位,其孔徑基本尺寸與車工圖一致,尺寸精度和位置精度控制在±0.01mm以內。該模具加工簡單,在座標鏜床上定位鑽孔,保證了各個孔的位置精度,如圖2所示。工件定位依靠外徑和定位孔,工件的外徑和模具的內孔有0.01mm的間隙。把工件放入模具中時,對準定位孔並將圓柱銷插入,直接上鑽床鑽孔即可。由於模具分上、下兩體,可以翻面鑽削加工,鑽程較短,鑽頭剛性好,鑽出來的`孔不易歪斜。由於鑽頭較短可以相應增加進給量,加工效率相應增加。該模具定位迅速簡單,對操作者的操作技能要求不高,只需將鑽頭磨好即可,節省了時間,提高了加工效率。

　　此結構的模具有一個特點,就是工件的外徑尺寸公差不能太大,否則工件不能放入模具內,但此工件的外徑經過磨削,尺寸公差能達到技術要求,因此,此模具能正常使用。

　　模具採用45#鋼,進行淬火處理,以提高模具的硬度和耐磨性,保證使用壽命。設計模具的內孔尺寸時要考慮到鑽頭的尺寸,即鑽頭與內孔的間隙不能過小或過大。間隙小操作不方便,間隙大鑽孔時,鑽頭定位不準及鑽孔時鐵屑容易與鑽頭的韌帶摩擦,影響鑽頭壽命,一般間隙值0.1mm。

　　4結束語

　　該模具設計結構緊湊、佔用的空間小,簡單實用,有利於提高加工效率。經過實際加工驗證,產品的精度符合要求,提高了產品質量,保證了產品的順利加工。