溫州製造業轉型與工業設計融合發展論文
溫州製造業轉型與工業設計融合發展論文
摘要：研究了在我國經濟發展重大戰略規劃"一帶一路"背景下，溫州製造業與工業設計發展的現狀，分析了製造業存在的機遇與面臨的問題。以工業設計為產業發展核心，從產業融合角度出發，透過政策機制、激勵機制、保障機制、倒逼機制4個方面為溫州製造業與工業設計融合發展提出了對策。
關鍵詞：一帶一路；工業設計；製造業；融合發展
“一帶一路”是我國經濟發展的重要戰略，製造業作為我國經濟發展的重要部分，是戰略實施的重要產業叢集。溫州作為浙江省鐵三角的重要組成部分，以及“一帶一路”海上絲綢之路的重要節點城市，應力求在戰略實施的大背景下，提升製造業的創新能力，推動產業的轉型升級。工業設計作為新型的服務性領域，是最佳化製造業產業結構、突進企業轉型升級的有效手段。溫州製造業與工業設計的融合發展，更有利於溫州企業在“一帶一路”的重大戰略下轉變發展方式，重振產業發展。
1、溫州製造業概況
1.1“一帶一路”戰略與製造業
隨著經濟全球化和區域經濟一體化程序加快，全球經濟、貿易、金融等格局正在發生深刻變革。經過40年的改革開放，中國已經成為世界上最大的製造業國家。在此背景下，中國透過“一帶一路”發展戰略的實施，有利於沿線國家與地區的經貿合作、地區產業升級與最佳化，為中國製造業提供了一個全所未有的發展新契機。隨著戰略的不斷深化與推進，包括溫州在內的各級政府抓住機遇，將地區產業與“一帶一路”戰略充分結合，力求推進地區製造業企業產品走出去，突破發展的瓶頸。2017年中國與沿線國家的經貿金額達到7.4億元，同比增長17.8%，高於全國的對外貿易增速。溫州作為“一帶一路”的重要節點，2017年進一步擴大與沿線國家與地區的經貿往來，對“一帶一路”沿線國家出口420.2億元，增長13.2%。
1.2 溫州製造業現狀與挑戰
溫州經過30多年的發展，形成了服裝、鞋革、泵閥、低壓電器、眼鏡等具有競爭力的輕工業體系，並對應形成了區域經濟區塊，成為溫州製造業重要的產業基礎[1]。但過去的10多年，以傳統的中小企業為代表的溫州製造業沒能及時轉型，溫州製造業存在嚴峻挑戰，主要存在的問題有：
（1）多數企業處於產業價值鏈的低端。溫州製造業缺乏有效的核心技術，長期處於產業鏈低端，低價與代工成為大部分企業的生存之道。溫州產業鏈的不足，導致了整個產業競爭力逐步減弱，更加難以向中高階產業鏈佈局，形成惡性迴圈。
（2）製造業成本上漲，利潤降低。隨著原材料價格不斷上揚，人力勞動成本增加等因素，導致成本不斷攀升，溫州製造業低價優勢也逐步喪失。以低端代加工為主的大多數溫州製造企業在激烈的市場競爭中受到了嚴重衝擊。
（3）產業結構無法滿足市場升級要求。溫州製造企業缺少有效的產品研發，缺少品牌價值，與正在升級的消費市場脫節。同時企業創新力缺失，產品附加值不足，無法建立起技術創新的體系，從而導致整個產業的結構不合理。
（4）出口產品與地區匹配性不足。在激烈的行業競爭中，擴大企業出口貿易的關鍵在於如何實現出口國家民族的文化構成系統與產業體系相融合[2]。目前溫州製造業的出口產品未對“一帶一路”沿線進行有效研究，產品不具備地域特色，導致在行業競爭中不具備獨特優勢。
2 溫州工業設計發展現狀
2.1 工業設計概況
工業設計是一種將策略性解決問題的過程應用於產品、服務、體驗等的設計活動，也是促進傳統產業轉型升級的核心驅動力。工業設計伴隨著現代工業出現，將製造、技術、創新、商業等聯絡在一起，提供新的價值與產業競爭優勢。宏碁集團創辦人施振榮先生，在1992年提出了有名的`“微笑曲線”。其中工業設計所引導的產品創新開發就處於製造業“微笑曲線”的上游。作為生產性服務業的一環，工業設計是製造業價值鏈的重要組成部分。近些年來工業設計發展得到了浙江省與溫州市兩級政府的高度重視，並相繼出臺相關政策檔案，以增加製造業附加值，促進產業的轉型升級。
2.2 溫州工業設計存在的問題
溫州擁有工業設計企業50餘家，從事工業設計的專業人才近萬人，初步形成了水平較高，特色較為鮮明的工業設計服務產業。然而相比省內杭州、寧波，作為鐵三角的溫州在工業設計領域與杭甬差距巨大，甚至有被其他地級市超越的可能。溫州工業設計存在的問題為：
（1）工業設計產業容量不足。溫州工業設計雖有了長足的發展，但現有的設計服務容量還不足以滿足溫州製造業轉型的需求。溫州雖已建設諸多製造類特色小鎮，但在產品研發與創新設計方面還缺口較大，需加快溫州工業設計與製造業的有機融合。
（2）校企合作不足。溫州輕工製造業領域廣泛，而目前只有鞋靴等少數產業與在溫高校有密切的聯絡，其他諸如教玩具、汽摩配、寵物用具等製造業均沒有形成相關校企聯動機制，產業雖有發展，但內在的創新驅動力不足。
（3）工業設計渠道不通暢。工業設計園區建設相對滯後，設計服務平臺還未搭建，導致設計服務與製造業無法有效對接。製造業出現設計的重大需求，但沒有有效匹配到合適的設計服務方。
3 “一帶一路”背景下溫州製造業與工業設計融合發展機制
溫州製造業與工業設計融合發展，是產業轉型升級，促進“一帶一路”出口貿易的有效路徑。產業融合涉及到政府、製造企業、工業設計服務方3方面，透過政策機制、激勵機制、保障機制、倒逼機制4個方面，促進製造業轉型升級。
3.1 產業融合發展政策落實機制
（1）推動工業設計政策落地。工業設計創新驅動必須與地區產業相結合，形成具有叢集的產業區塊鏈。溫州市政府在根據國家、省相關政策檔案基礎上，制定出臺並落地符合溫州地區的工業設計發展的指導意見。
（2）完善工業設計創意園、設計研究院的建設。加強工業設計園區的建設，促進工業設計與製造業的對接。目前溫州已具有浙江創意園等多個較為成熟的園區。溫州時尚智造設計中心也將投入運營，屆時將成為溫州“工業設計高地”。同時浙江理工大學、中國計量大學等均與溫州甌海、平陽進行合作，成立工業設計研究院，推動所在地企業的轉型升級。
（3）構建工業設計服務平臺。製造業的轉型升級，僅僅依靠高規格的設計機構難以支撐，更多地需要普遍的設計服務從業人員的點對點小微服務。因此應當加強工業設計服務平臺的建設，形成涵蓋企業、設計服務方、政府的綜合資訊平臺[4]。平臺的搭建，形成設計服務對接橋樑，讓更多的中小企業能夠對接到適合的設計服務物件，並形成一個專業而有秩序的交易市場。
3.2 產業融合發展激勵機制
（1）鼓勵“一帶一路”龍頭企業帶動產業創新發展。溫州市政府繼續推進省市兩級的工業設計中心的建設工作，完善溫州地區工業設計中心樞紐建設。政府應推動“主輔分離”，鼓勵引導上規模的產業龍頭企業分離內部的研發部門，形成以產業創新為導向的專業化、市場化的配套設計服務分工體系。獨立執行的機構在為原有企業提供工業設計服務的同時，為相關產業的中小企業提供社會化服務，帶動行業共同發展。
（2）促進小微設計企業的發展。溫州工業設計與發達地區仍有較大的差距，政府應鼓勵並促進小微工業設計企業的創業與創新[5]。政府透過工業設計園區、設計服務平臺，為小微設計企業提供必要的場地與渠道，並透過政策引導、租金稅收減免等形式，聚集設計企業與人才，形成產業設計聯動區域，實現設計與製造業的有效對接。
（3）構建產學研用新模式。高校是產業人才輸送的高地，也是企產學研用聯動的重要環節。校企合作，將企業引入高校，將專案帶入課堂，形成課堂教學、專案實踐、創新實踐“三位一體”的教學體系[6]，將產學研用模式真正落地。產學研用的校企合作，還應發揮高校在研究領域及人才培養方面的優勢。圍繞製造產業的多維度設計領域進行研究，對工業設計涉及到的交叉領域進行深入整合，包括“一帶一路”沿線國家地區文化的研究，從而補企業在工業設計對研究方面的不足，同時提升設計驅動有效性的重要途徑。
3.3 產業融合發展保障機制
（1）金融經費保障。設計創新能夠提升製造業附加值，但同時也具有一定的商業風險。政府應扶持並獎勵工業設計與製造業融合發展優良的企業。對具有自主產權的成果產業化、普及化提供資金保障。對創新企業在包括“一帶一路”在內的對外經貿提供減稅政策。
（2）智慧財產權保障。政府應提供針對企業創新產品的智慧財產權申請服務，尤其是“一帶一路”沿線國際專利的申請提供途徑。強化智慧財產權保護制度，以及產品產權的法律援助。解除企業在研發技術，創新產品時的後顧之憂。
（3）下游渠道保障。企業結合工業設計研發的新產品，最終能否落地在於新產品是否能夠有效進入市場並受到歡迎。溫州某智慧門鎖企業由於新產品渠道問題，只得將自主研發的產品貼牌供給其他企業進行線上銷售，導致企業推進後續研發的動力不足。因此政府、行業協會需要為企業創新推廣創造必要的條件，增強企業新產品針對“一帶一路”沿線國家的推廣營銷能力，讓結合工業設計的產業創新能夠走上良性迴圈的道路。
3.4 產業融合發展倒逼機制
溫州製造業轉型，企業作為個體發揮著重要的作用。在政府政策、保障與激勵機制的大背景下，部分企業仍然由於資金問題、創新風險問題等，設計融合創新能動性不夠。倒逼機制是政府在保證製造業自由發展的程度下，透過政策制度管理、經濟資源要素等方式，對製造業創新能力的“惰性”形成的一種外在壓力，迫使企業進行產業轉型升級，如圖3所示。工業設計與製造業融合發展前提下，產業倒逼機制的構建從外部管控企業，促使企業將外部壓力轉化為內在創新主動性。產業融合倒逼機制可從以下幾個方面進行：一是建立有效的創新考核制度，對企業設計創新能力、創新產品價值等進行評估與考核。二是結合產業發展保障機制，強化獎懲制度。對與工業設計融合強的製造企業，在財政稅務，以及出口政策等予以支援。相反，對創新能力差的企業，要對於生產相關的經濟要素在一定程度上予以限制以及增加運營成本，倒逼企業進行設計創新。
4、結語
製造業是社會發展的重要基礎，也是實體經濟改革的主攻方向。在“一帶一路”重大戰略實施的大背景下，溫州製造業需要正視發展中存在的問題，強化企業自身，結合政府推動產業融合機制，以工業設計創新作為產業轉型升級的重要突破口，提升企業產品的競爭力。
參考文獻
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