石油鑽井機械裝置管理及保養維護論文

石油鑽井機械裝置管理及保養維護論文

　　摘要：本文主要分析了鑽井機械裝置常見的故障及產生原因，指出了故障導致的不良影響，提出了一些故障排除和維修方法，為石油機械裝置管理提供參考。

　　關鍵詞：石油工程鑽井論文

　　石油工業關乎國家能源戰略和經濟社會發展的重要行業。鑽井生產作為油氣開採的一個十分重要的關鍵環節，鑽井機械裝置是石油鑽井生產主要構成因素。在鑽井裝置使用過程中，總會受到內部或外部各種因素的影響出現機械故障，影響鑽井作業施工。因此，如何對裝置進行有效的維修與保養，是本文研究的重點內容。

　　1常見鑽井機械裝置故障

　　鑽機在生產中出現的故障，主要是鑽井機械出現的故障。透過對鑽井機械裝置現場作業施工故障分析，常見的機械故障主要有鬆脫型、損壞型、失調型、退化型與滲透型等。一是損壞型故障，比如開裂、燒蝕、斷裂、拉傷和點蝕等。二是堵塞與滲漏型故障，比如漏水、漏氣和滲油等。三是效能衰退故障模式，比如效能衰退和過熱等。四是失調型故障，比如行程失調、干涉和間隙過大等。五是退化型故障：比如剝落、老化和異常磨損等，六是鬆脫型故障，比如鬆動和脫落等。

　　2機械裝置中鑽機故障原因分析

　　2.1機械裝置本身出現故障

　　一是無備用裝置。一些裝置種類較多，發生故障時不能互換和正常修理，致使裝置疲勞受損報廢。二是裝置有先天性缺陷。有的裝置本身就有缺陷，或者隨著環境變化導致裝置不適應，在使用時出現故障。

　　2.2人為因素導致故障

　　一是缺乏責任心。一些石油企業的井隊在裝置維護保養上不及時，在平時維護保養上就不夠重視。二是缺乏專業知識。現場的操作人員和技術人員對裝置的熟悉和認知不夠，只是停留在使用表上面，深層次的效能掌握不夠。

　　2.3裝置管理出現問題

　　一是一些石油企業的井隊不注重裝置維修，只顧眼前的使用，不會更遠的對裝置進行精心呵護。有些時候對已經出現的問題處理不及時。二是裝置管理制度得不到很好落實位。在裝置維護保養過程中沒有定期檢查的習慣。

　　3鑽井機械裝置故障導致的不良影響

　　在石油鑽井過程中，石油鑽井機械一旦出現故障，可能就會引發嚴重的後果。一是對周圍環境產生不良影響，可能會出現漏油、滲油等這種事故，給周邊環境帶來威脅，甚至出現非常嚴重的破壞性環境問題。二是嚴重影響使用效能，一旦發生故障後，將會對產品質量、裝置自身使用壽命等造成一定的影響。三是可能間接造成一些難以及時發現的故障隱患，可能帶來更為嚴重的災難性後果。四是嚴重影響作業安全，故障如果不能及時搶修補救，極易引發後續安全事故，給安全生產帶來嚴重威脅。

　　4加強鑽井機械裝置保養維護的'具體措施

　　4.1健全完善日常維護管理制度

　　必須加強裝置日常管理，完善各項維護維修管理制度，確保裝置維護維修規範和完整。一是建立裝置管理制度。完整規範的日常維護管理制度，主要有組織機構、維護工作規範、激勵機制等。制定維護工作規範為裝置管理和保養維護提供依據和標準，激勵機制的作用是激發操作人員工作積極性。二是全員高度重視對裝置養護維修。三是建立健全裝置維修機構，嚴格落實崗位責任制，完善各項檢查制度。

　　4.2加強對操作人員技能培訓

　　裝置管理人員必須不斷學習新的知識、新的技術，提高裝置管理、維修及養護人員的專業素養，提高職業道德素質。必須加強對維護人員的專業培訓，重點學習日常維護和問題處理技能，掌握問題處理的方法和技巧，從而提高實際操作能力。定期對在崗員工開展培訓與提升，提高專業水平與崗位技能。同時要加強對裝置管理人員和操作維修人員進行考核，確保技能得到真正提升，才能有效降低人為因素造成的裝置故障。

　　4.3嚴格執行各項保養制度

　　在做好裝置日常保養的同時，必須注意進行強制保養。加強對機械裝置和工作環境進行檢查，加大對裝置狀況相關指標的檢測記錄。綜上所述，做好石油鑽井機械裝置的管理和維護，必須充分考慮石油企業自身特點，嚴格執行相關管理規範和制度，做好日常監督檢查工作，合理配置維修保養資源，這樣才能確保裝置處於安全狀態。

　　參考文獻

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