論文：芻議新技術在人造板機械中的運用
論文：芻議新技術在人造板機械中的運用
摘 要：隨著林業農業的不斷髮展，1949-1990年期間，國內林業人造板業有巨大發展，時至至今我國已成為世界人造板大國，堅持可持續發展，實現高效經濟效益、高效生產力的工業路子，是我國人造板機械的發展方向。本文結合實際論述了人造板機械工業現狀，探討了人造板機械中的新技術運用。
關鍵詞：新技術；人造板；技術運用
1 我國目前人造板機械業的發展狀況
1949年開始，國內人造板機械工業不斷髮展，取得了長足進步，在發展途中逐漸形成有生產檢驗、開發研究及銷售為一體的完整產業，在人造板機械生產工業中，我國逐漸成為此行業中的大國。相關統計表示，國內的人造板成套裝置產能高，高達80%左右[1]，國產裝置總生產力佳。雖然行業發展有了長足進步，各企業發展並不均衡，國內多數人造板機械企業的規模不大，機械創新設計、機械工藝、開發等方面來看，多數企業的能力薄弱，部分企業的狀況是長期模仿、追蹤，在其他諸如環保手段、監控措施、生產線自動控制等等方面比較落後，和國際先進的生產企業相比差異很大。我國的人造板機械工業現狀及不足主要體現在如下幾個方面：
1.1 自主研發力差
如上述觀點所示，國內人造板機械仍長期處於模仿狀態，有力仿製，無力創新，自主研發力差。1985年期間國內的人造板生產線出現巨大需求，需要技術更新做支援，並需要維護技術更新支援，但此期間企業惡性競爭多發，利潤低、價格之爭屢見不鮮，從而造成了單機在低水平，而因經濟條件、技術力量的掣肘也使得生產線技術水平降低，造成人造板機械單機水平降低。
目前條件下，對人造板的數控化、自動化、機械化要求日益增高，但在自動化和數控化方面，我國起點低，在國際多數先進企業相比較，同等產品的情況下，我國與國際先進企業還存在比較大的差距，自動化管理方面我國也比較落後。機械裝置利用率及勞動生產率明顯受影響。
1.3 小零件上的問題
因目前國內機電基礎件技術水平不夠，部分小零件的可靠性、壽命等嚴重下降，特備是管接頭、閥門、氣動元件、液壓等機電產品，不僅使勞動生產率受到不利影響，同樣會造成安全隱患發生。
2 人造板機械的新技術應用
從目前人造板機械的新技術應用來看，則主要包含如下幾類：
2.1 剖分鋸、數控多片鋸
在板材方面的'選擇，若符合多片鋸鋸切的板材，那麼在選擇板材時可以色澤好、紋理及材質良好的原料，也可以選用優質闊葉材方材，將原料缺陷有效切除後，然後實施對方材的膠合整合，最後再採用鋸切來實施加工，多片鋸切在膠合木、地板基材等方面有有應用。從常規的數控多片鋸的構造來看，其包括有鋸片組、鐳射頭、進料系統、控制系統等等。由可見鐳射來定位，且鐳射也可以做為輔助標線，在各個鋸片的方向上應和鐳射劃線保持相同[3]，在各個鐳射頭的控制方面，則使用了伺服電機驅動，這樣的配置可以讓各個鋸片與鐳射劃線進行有效對中。其次，鐳射頭劃線位置、鋸片組位置的調整，均可以耿軍鋸切板材的寬度來不斷調整，可以讓鐳射劃線保持一致。從數控多片鋸此種技術來看，該技術結合了鐳射、數控技術，簡化了操作，同時使生產效率得到了有效提高。
2.2 數控裁板鋸
數控裁板鋸現在度用於現代板式傢俱的生產中，用於人造板零部件的加工中，其主要由進料控制系統、傳動裝置、先導居、主鋸構成。從板材下料方面來看，則主要透過按鍵儲存、線上資料輸入、下料最佳最佳化，一次裁出精料，因此，從傢俱零部件的精度來看，進料的定位控制對其有一定影響，同時加工精度也對其有一定程度影響。就數控裁板鋸而言，由光電編碼定位反饋系統控制，從而可以利用計算機閉環反饋控制技術、旋轉型光電編碼技術、直線型光電編碼技術等多種技術，利用該些技術可以使傢俱下料精度定位得到有效提高，且加工的精度也得到提高。
2.3 數控帶鋸機
從數控帶鋸機來看，其主要由上下鋸輪、機體、鋸條張緊裝置、鋸條導向裝置、數控進給裝置等構成，此種構成裝置可以實現曲線鋸割板材，同時數控帶鋸機由自動進料配置，計算機控制直線、圓弧插補運動，帶鋸切割線與板材進給方向保持垂直，可以實現看材下鋸，對於出材率、鋸材質量的提高有很大作用。
2.4 數控鏤銑機
從數控鏤銑機來看，其屬於木材加工業中較早使用的數控機床，此種鏤銑機，通常的配置有四個或者多個鏤銑主軸，在功能方面，其具有三軸聯動功能，在加工工件方面具有個性化在木材加工工業中，數控鏤銑機屬於較早使用的數控機床，一般情況下該類鏤銑機有四個或多個鏤銑主軸，擁有三軸聯動功能，可以按照加工工件之間的不同，鏤銑主軸不同的組合來滿足加工工件需求，鏤銑主軸可以額形成不同組合，來滿足加工工件的需求，且目前處於向多功能方向的發展狀態。
2.5 原木製材技術
從目前的製材技術看，利用了多種技術結合，如自動化控制、數控加工技術等，現代原木製材技術可以是吸納原木的自動進給，可以有效達到精確對中，對於不同規格材木具有高效處理功能，可以實現板皮回收，並將板皮再加工為木片，從而可以實現製材、削片整合加工，從而使原木生產率提高，同時也大大提高了原木綜合利用率。
2.6 木結構建築構件加工裝置
從木結構建築構件來看，則主要包含有木樑、木牆體、木屋頂、膠合木構件等，在木結構建築構件的加工方面需要進行多種工序處理，如實施質量分等、指接固化、膠合加壓、定尺及刨光、銑型、成品包裝等，可以從鋸材開始，然後逐步完成結構用膠合木加工的整個過程。WEINMANN木樑加工中心透過換刀可實現膠合木打劫多形狀鋸切、刨削、銑槽、隼頭等加工。
3 結語
我國在人造板發展的同時，應滿足國家建設、環境保護的需求，木材製品的依靠應轉向人工林，提高木材資源利用率。總之，我國人造板工業應堅持可持續發展路線，堅持科教興國戰略，以科技為第一生產力，保護環境，降低資源消耗，走向新型工業化路線。