集團公司裝置管理制度(精選5篇)

集團公司裝置管理制度(精選5篇)

  在充滿活力,日益開放的今天,我們每個人都可能會接觸到制度,制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規範。擬定製度的注意事項有許多,你確定會寫嗎?以下是小編為大家整理的集團公司裝置管理制度(精選5篇),希望能夠幫助到大家。

  集團公司裝置管理制度1

  一、裝置維護基本原則

  1、裝置維護工作應貫徹“預防為主”的原則,把裝置故障消滅在萌芽狀態,保證裝置的安全執行,為生產提供最佳狀態的生產裝置。

  2、操作人員在裝置日常維護工作中要做到“三好”(管好、用好、維護好),“四會”(會使用、會保養、會檢查、會排除故障)。

  二、裝置維護的要點

  1、操作工作實行裝置維護保養負責制:

  ⑴、每臺裝置都要制訂和懸掛維護保養責任牌,正面是責任者姓名,反面是維護保養者姓名。

  ⑵、嚴格按裝置使用規程的規定,正確使用操作裝置。

  ⑶、開車前要仔細檢查裝置的必檢部位,如螺栓、油位、各種儀表等,然後空負荷試車,發現問題和異常現象,要停車檢查,並及時報告檢修責任者,立即處理。

  ⑷、正確地按車間制訂的潤滑表規定,定期新增潤滑油或潤滑脂,定期換油,保持油路暢通。

  ⑸、操作工在本班下班前將裝置和工作場地擦拭和清掃乾淨,保持裝置內外清潔,無油垢、無髒物,做到“漆見本色鐵見光”。

  ⑹、認真執行交接班制度,交接雙方要在“交接班記錄本”簽字,裝置在接班後發生問題由接班人負責。

  2、專業維修工人,實行裝置包修制:

  ⑴、班組包區域,個人包機組。

  ⑵、每個裝置區域和每一臺裝置都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長責任牌,單機懸掛個人責任牌,正面填寫責任者姓名,反面填寫檢查維修責任者職責。

  ⑶、包修的責任班組,應按維修部門制定的區域裝置檢查點,分解落實到單機包修的個人,定時、定點進行循回檢查包修。

  ⑷、維修部門應根據檢查的記錄,安排和落實該裝置的預修計劃,並報裝置主管部門備案,及時排除裝置事故或裝置故障。

  三、裝置維護保養的標準

  1、裝置本體及周圍清潔、整齊,無明顯跑、冒、滴、漏現象。

  2、裝置潤滑裝置保持齊全完好並貫徹五定(定點、定人、定時、定質、定量)原則。

  3、裝置各部位連線緊固,狀態良好。基礎螺栓及各部連線螺栓、銷子齊全無缺,緊固無鬆動現象。

  4、安全防護裝置及各種儀器儀表維護保管好,完整齊全,準確可靠。

  四、裝置技術檔案管理

  1、裝置技術檔案是裝置使用期間的物質運動(包括從採購、設計、製造、安裝、除錯、使用、維修、更新改造、報廢等全過程)的綜合記載,為裝置管理提供各個不同時期的原始根據。因此,工段車間和裝置管理部門都應貫徹執行,逐臺建立裝置技術檔案。

  2、凡在用的裝置都必須建立技術檔案。

  ⑴、按公司制定的“裝置技術檔案”逐項記載。

  ⑵、必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。

  ⑶、必須要有潤滑五定圖表。

  ⑷、必須要有點檢表(包括內容、標準、時間、人員及處理結果)。

  ⑸、裝置檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載(包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等)。

  ⑹、檔案記載的內容、文字要整齊清晰。

  3、凡在用的主要裝置、應建立備件、易損件圖冊。

  4、新裝置到貨後,裝置庫必須把隨機帶來的全部資料(包括圖紙、說明書、裝箱單等)交技術資料室複製兩份,原資料歸公司資料室,複製資料一份交裝置管理部門,一份交裝置使用部門。

  5、裝置大、中修,必須將檢修情況(包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、軸承、解決主要的技術問題、改進部分及圖紙、除錯、驗收等原始記錄)歸檔。

  6、裝置的技術檔案管理由裝置管理部門負責。

  五、檢查與考核

  本制度由裝置主管部門負責對裝置使用情況定期檢查,生產技術部考核,企業管理規劃與基建部監督,每季度進行一次。

  集團公司裝置管理制度2

  一、總則

  裝置的潤滑管理工作是裝置工作中的重要組成部分,正確與合理潤滑是保證裝置正常運轉,減少機器磨損,延長使用壽命,提高裝置的生產效率的一項有效措施。

  二、潤滑管理的組織

  在裝置管理負責人的指導下,建立由裝置管理部門、工段、班組構成的三級管理系統。

  三、潤滑管理的任務和職責

  1、裝置管理部門潤滑管理的任務和職責

  ⑴、制訂裝置潤滑工作的各項制度,並負責潤滑技術和業務指導,深入現場檢查、監督。

  ⑵、編制各類裝置潤滑卡片、圖表和有關技術資料。

  ⑶、貫徹實施潤滑的定點、定質、定量、定期和定人五定工作。

  ⑷、制訂油耗定額,按時向有關部門提出年、季、月需要的潤滑油料計劃,並按期統計實際消耗數量。

  ⑸、編制裝置油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計劃。

  ⑹、組織廢油回收及再生工作。

  ⑺、檢查潤滑油的使用和審查後質量的化驗結果。

  ⑻、檢查潤滑用具的合理使用,總結和推廣裝置潤滑的先進經驗,並提出潤滑工作的獎罰意見。

  2、工段裝置潤滑管理的內容和職責

  ⑴、工段段長負責本工段裝置潤滑管理工作,對裝置管理部門負責。

  ⑵、建立健全“五定”潤滑工作制度。

  ⑶、管理本工段潤滑油(脂)的領用發放,加油狀況,換油回收的管理工作。

  ⑷、結合循檢制度,檢查裝置潤滑情況和記錄。

  ⑸、負責稽核編制本工段年、季、月裝置用油、換油計劃,每月統計潤滑油(脂)消耗情況,並向有關部門上報。

  ⑹、負責本工段崗位人員的潤滑技術培訓。

  ⑺、協同裝置管理部門處理潤滑技術問題,推廣應用潤滑新技術。

  3、崗位工人潤滑工作職責

  ⑴、按照“五定”要求和有關規定認真作好裝置潤滑工作。

  ⑵、勤檢查、勤巡視,發現潤滑裝置有異常情況或滴漏現象應及時處理或向有關人員報告。

  ⑶、保持潤滑裝置、器具和潤油油嘴以及潤滑油脂乾淨清潔,不混亂油脂牌號。

  ⑷、按潤滑卡的規定,按時加換油脂,清洗油箱並做好記錄,每張卡用完後,交回工段保管。

  ⑸、根據潤滑卡的實際消耗記錄,每月統計一次,交工段稽核並送裝置管理部門備查。

  四、裝置潤滑的“五定”工作內容

  1、定人:按照專群結合的原則,規定什麼潤滑部位和潤滑點由操作工人負責加油,什麼部位由潤滑工人負責加油、換油。

  2、定點:根據裝置的潤滑部位和潤滑點的位置及數量,進行加油、換油。

  3、定質:根據裝置說明書和具體情況定潤滑油品。

  4、定量:在保證良好潤滑的基礎上,本著節約用油的原則規定油箱換油和各潤滑點每班用油的定額。

  5、定期:按照潤滑卡或圖表規定的時間進行加油、添油和換油週期進行清洗換油。

  五、潤滑卡片的編制

  1、潤滑卡片是組織裝置潤滑的基本檔案,由裝置管理部門負責編制。

  2、潤滑卡片是裝置潤滑的檔案資料,它包括裝置的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號、消耗定額、換油週期等。

  六、潤滑油脂的管理

  1、各車間應有專人或兼職人員負責潤滑油脂的統一管理,做好領用發放工作。

  2、潤滑油脂要分類、分牌號設定明顯標牌,放置合理,嚴格控制混亂油脂牌號和類別。

  七、廢油的回收和再生

  1、為了節約潤滑油脂,各用油單位要積極做好廢油的回收。

  2、各車間在清洗換油時,應將舊油、廢油送往供應部門進行回收。

  3、不同種類的廢油應分別回收保管,不能混在一起。

  4、高階的'廢潤滑油和專用油品應單獨回收。

  5、儲存廢油的油桶應當加蓋,防止灰砂及水混入油內。

  6、廢油的回收,庫房應作好原始記錄。

  7、再生油經化驗合格後,應按照新油的管理制度進行管理。

  八、檢查與考核

  本制度由裝置主管部門負責對裝置使用情況定期檢查,生產廠考核,企業管理規劃與基建部監督,每季度進行一次。

  集團公司裝置管理制度3

  一、總則

  (一)根據公司的具體情況及要求,全面加強機電裝置管理,確保裝置的四率,即防爆率100%,待修率5%,完好率90%以上,事故率1%以下,以及對裝置從購置到閒置報廢全過程的綜合管理。

  (二)建立建全的裝置臺帳,加強現場監察管理,及時調劑裝置的使用、變更裝置流動帳,做到賬、物相符,防止公司資產流失。

  (三)機電部作為機電裝置的綜合管理部門,在公司機電副總的領導下,對公司構成固定資產的裝置及小型低值和不納入固定資產的裝置,全部納入機電裝置管理範圍,建立裝置管理檔案臺帳,並建立裝置軟體管理系統。

  (四)機電部在裝置管理調劑和使用上,有權對公司任何單位和個人進行考核,裝置使用單位必須設有專人(可兼職)對裝置管理負責,對單位的裝置使用情況,做到底數清、賬物符,對使用中存在的問題及時反饋。

  (五)在裝置管理上做到減少閒置、積壓、浪費,杜絕裝置的重複購置,確保裝置驗收質量、裝置檔案齊全。

  (六)對增置新裝置,機電部會同財務部門制定年度維簡計劃,由機電副總召集財務、技術、使用部門進行經濟技術論證,本著結合實踐、發展生產、產業升級等要求,制定、下達裝置年度購置計劃,並組織裝置到貨驗收、入賬、發放等工作。

  (七)機電部應制定公司裝置包機管理體系,年度檢修計劃,大型裝置週期測試安排,季節性測試安排,並負責檢查監督和考核。

  二、裝置前期管理規定

  (一)裝置選型與購置

  1、為防止裝置的重複購置,造成新的閒置、積壓,各單位的裝置需求或維簡計劃申請,報機電部,機電部根據各單位上報計劃負責平衡,能調劑的進行調劑。

  2、大、中型裝置的選型、招、評標,購置及改造工藝,由機電部負責組織,相關部門共同參加,必須選型的通用性、標準化和符合企業發展的有關政策規定,必須杜絕選用國家明令禁止使用淘汰裝置。

  3、公司所需購置的裝置材料計劃,由各單位在每月25日前將裝置購置計劃及購置範圍分別報機電部和供應部,機電部和供應部根據裝置及材料購置計劃及時按時按質的完成購置計劃,不得擅自更改計劃內容,如不能按計劃內容完成,按責任進行考核。

  4、為確保公司的裝置質量管理,避免資產流失造成經濟損失,規定所有裝置購置的結賬,必須由機電部出具驗收合格單,加蓋機電部公章,並經機電部部長簽字,以證明裝置已驗收合格。

  (二)、裝置到貨驗收

  1、裝置到貨後,裝置驗收人員由機電部、供應部、使用單位三方共同驗收。驗收主要內容:產品規格型號、質量、臺數及技術資料是否符合要求,資料、工具、裝置部件是否齊全,有無損壞,填寫裝置到貨驗收單,驗收人員簽字,驗收單一式四聯,參加驗收部門存檔一份備查。

  2、裝置驗收合格後,機電部及時編好裝置號,同時建臺賬、彙總賬、流動賬、庫存賬、裝置卡片,做到填寫資料準確、齊全、字跡工整。

  3、凡新到貨裝置的圖紙、產品說明書、裝箱單、合格證等技術資料一式三份,由機電部驗收登記後存檔一份,使用單位一份,機電部一份。存檔資料由機電部統一登記保管,其他單位需要時,可向主管人員借用,並按時歸還,其他單位和個人不準私自扣留和發放。

  (三)裝置出入庫管理

  1、供應部裝置庫要設專人管理,未經機電部許可,其他部門不準私自檢視、提取裝置,裝置做到賬、物相符。

  2、各隊需要裝置時,必須提前一天填寫裝置申請單,寫清裝置名稱,規格型號、數量,機電部組織主管審批後開出庫手續一式三份。

  3、裝置出庫後及時更改裝置庫存賬和裝置移動賬,使用單位及時建立賬卡管理,無裝置編號的裝置不準下井安裝使用,一經發現給予單位和相關人員200元以上罰款。

  (四)裝置技術檔案管理

  1、機電部建立裝置技術檔案,內容包括:所有機電裝置的臺賬、流動賬、彙總賬及產品說明書、合格證、煤礦礦用產品安全標誌等資料。

  2、機電部要設專人管理好裝置技術檔案,單位因生產需要技術檔案時,必須經組管領導批准,並打借條。借用裝置技術檔案的單位,要精心保管,用完及時送回機電部,不得損壞、丟失、塗改。

  三、裝置審批、調撥管理規定

  為了進一步加強裝置審批調撥管理,保證裝置合理化利用,杜絕浪費,降低成本,做到裝置的日清月結,加大裝置使用的透明度,以便更好地為生產服務,特制定本規定:

  (一)各單位要根據裝置需求的實際情況到機電部辦理調撥單,調撥單一式三份要標明品名、規格、數量。調入單位、調出單位必須有各生產單位負責人簽字。調出單位一份,調入單位一份,機電部一份。未經機電部辦理調撥手續,私自調撥裝置的處以500元罰款。

  (二)機電部負責對各單位的裝置進行核查、清點,對積壓不用的裝置進行調配,各個單位要積極配合機電部對裝置的調配工作,單位逾期不予配合者,每超一天罰款300元。

  (三)各單位要認真保管,合理使用裝置,防止人為的損壞和不合理的使用,每發現一次罰款300元。

  (四)各單位備用裝置要碼放整齊,不得隨處亂放。如有掩埋或不按規定碼放的,由機電部出具整改通知單。逾期不整改的,由機電部出具罰款單。裝置配件在不影響正常生產的前提下厲行節約。

  (五)各單位所用的裝置、配件要正確合理使用,檢修或更換部件後,不用的配件要及時交給保管員。如亂扔亂放造成埋沒丟失按原價的兩倍賠償。

  (六)對於16mm2以上的電纜回收不準斷有齊口,未經機電部或值班領導批准,嚴禁私自截斷。回收後要及時交出,發現一個齊口或不及時交出,給予責任單位200~1000元罰款。

  (七)使用的鋼絲繩,不準打彎或背繩損壞,發現一次按損壞的長度根據單價對使用單位進行罰款。要做好日常保養維護,機電部每月進行一次檢查。

  (八)實行交舊領新的物料,各單位要根據地面物料保管員出具的驗收單到排程室審批材料,否則不予支領。

  三、裝置使用管理規定

  (一)機電裝置及備件的發放管理

  1、各生產單位必須憑據機電部開出的裝置、備件供應支領單到指定地點提取裝置、備件,並且將該裝置、備件通知單由支領人簽字後回機電部,由機電部及時入賬。

  2、緊缺裝置、備件一律在井上指定地點備用,為避免發生機電事故而影響生產,機電部要落實裝置使用週期制管理,由單位進行落實,規定裝置、備件使用的時間期限,定期更換檢修,避免因裝置損壞事故而造成停產。

  3、如特殊情況,井下使用單位必須報請公司排程室,排程室請示有關領導後可以支領,第二天使用單位必須將裝置使用申請單補辦手續交機電部。

  (二)裝置備件上井驗收、存放管理

  1、基層單位拆除機電裝置,上井後填報裝置明細送交機電部,由裝置驗收人員指定地點組織驗收,裝置接收單位和原裝置使用單位參加。

  2、驗收標準,所有帶號裝置及主要零配件(包括各種型號聯軸節、各種規格機尾軸、盲軸、鏈輪、各種型號的皮帶滾筒、各種規格的機頭箱、溜槽、齒條、連線筒、皮帶機頭機尾構件、液壓支架、側護板、皮帶縱梁、託輥架)不允許丟失。

  3、電氣裝置驗收標準:用螺絲(栓)堅固的防爆部件,螺絲(栓)必須齊全緊固,止口結構的防爆部件,必須將轉蓋合好,並上好閉鎖栓,不允許敞蓋上井。

  4、裝置驗收後,接收單位開裝置接收交機電部。對裝置、備件丟失由機電部開據丟失、損壞通知單一式三份,交接雙方如有分歧,由機電部平衡解決。

  5、各單位應積極配合機電部搞好裝置驗收工作,凡接到機電部通知後,不及時參加驗收工作的,按單方驗收結果為準,並對單位予以考核。

  (三)裝置現場管理

  1、為了掌握裝置動態,機電部要做到賬、物、牌相符,底數清(井上移動裝置需繪製安裝使用分佈圖,隨裝置移動變更圖紙),裝置管理人員對所分管的裝置要經常巡查使用情況。

  2、裝置管理員對移動裝置做到每週一次迴圈檢查,固定裝置最少每月一次迴圈檢查,機電部對使用單位每月查賬一次,全公司裝置半年一次清查,並做好清查標記。

  3、機電部要嚴格執行裝置積壓,回收,丟失損壞獎罰制度,發生裝置損壞、丟失填寫分析報告單位,由機電部組織分析追究責任者,按制度考核,情節嚴重者報上級有關領導處理。

  4、裝置使用過程中嚴禁拆套,拆件使用。如遇特殊情況,對臨時性拆套需經機電副總批准,並限期指定專人負責恢復,日常使用維修按裝置管理獎懲辦法給予考核。

  5、井下裝置存放必須集中上架碼放,掛牌管理,對須上井裝置必須集中存放上井標誌,運輸過程必須要保護裝置,不許野蠻運輸,避免裝置的丟失損壞。

  6、在生產過程中,拆除、更換下來的裝置、備件要及時上井,否則視為裝置、備件積壓,進行考核處理。

  7、如有特殊情況,裝置、備件使用單位不能及時將裝置、備件回收上井時,由單位寫出書面申請,說明原因及需要寬限的時間,報機電部備案,在批准的寬限時間內可以不按積壓處理。

  8、不能及時回收上井裝置、備件,使用單位必須妥善保管,不允許出現丟失、損壞、水淹、埋壓、掛好回收牌。

  (四)、裝置移交驗收管理

  1、井下裝置移交、驗收,由機電部負責組織有關單位進行移交。

  2、使用單位按裝置賬,清點好裝置,移交過程中,使用單位、承接單位和裝置管理人員,認真核對裝置的數量、配件及裝置完好情況,全部驗收並填寫裝置移交單及時過賬。

  3、對裝置、配件移交過程中丟失、損壞的,根據《裝置回收損壞、丟失管理規定》進行考核,對於移交順利、無丟失損壞並及時交付機電部,認真填寫移交單。

  4、對於組裝和解體移動的裝置,要在未解體前將各部件清點齊全,使用單位、接收單位和裝置管理人員共同過賬要求名稱一致。如未經領導同意,私自解體出現丟失,由原使用單位負責。如需上井檢修由使用單位護送上井移交。

  五、裝置回收損壞、丟失管理規定

  (一)、凡井下停用裝置(特殊情況經公司機電副總批准的除外),一律按回收上井,回收上井裝置按以下幾種情況進行考核:

  1、整個工作面裝置回收上井考核。因這種情況裝置數量大,涉及面廣,因此回收期限按有關規定部門的規定日期考核,對不能按期完成回收任務的,由公司排程室和機電部提出考核辦法。

  2、對零星更換裝置的考核。其考核期限為裝置下井之日起四日內將更換下來的裝置回收上井交庫,否則,每延長一天每臺罰款50元,每個元件罰款10元。

  (二)、回收上井的裝置,零部件要齊全,交庫時回收單位、機電部、接收單位三方驗收,對所丟失的部件、損壞部件,按《丟失、損壞裝置零部件考核款明細》考核。

  (三)、杜絕裝置零部件回收過程中“無主”現象的發生。裝置零部件散落在運輸巷、坡頭、斜巷等處的區域,誰主管誰負責回收,或者由排程室指定負責單位,並追蹤責任單位進行考核。

  (四)皮帶機縱梁、h架、運輸機溜槽在回收上井前,回收單位要認真清點檢查分類,然後按裝置組指定地點回收交庫。

  (五)整體皮帶機回收上井,由排程室、機電部、使用單位三方驗收,無問題後設備組予以消賬,丟失零部件的按規定考核。

  六、裝置的維修、保管規定

  (一)裝置井上移交由機電部組織,移交單位雙方簽字生效。

  (二)加強裝置檢修質量管理,如出現裝置檢修質量問題,按裝置原值或事故影響程度,分析考核單位和責任人。

  (三)供應部應對地面接收後的裝置,妥善保管不得丟失、損壞、需入庫或廠房儲存的裝置,必須按要求儲存好,否則對責任單位和責任者分別給予處罰。

  (四)各單位需地面存放的閒置、報廢、待修等裝置,必須按裝置存放要求保管好,並報機電部備案,否則對責任單位和責任者予以處罰。

  七、防爆裝置入井前的管理規定

  (一)、新購進的防爆裝置(包括小型電器、電纜)必須具有有效的“產品合格證”、“煤礦礦用產品安全標誌”。產品的防爆效能必須符合《煤礦安全規程》的規定,否則不準入井使用。

  (二)、新裝置入井前,必須由機電部組織有關部門對裝置進行防爆效能及電氣效能的驗收。合格後,由機電部簽發入井合格證方可發放入井使用。

  (三)、非防爆電氣裝置嚴禁入井使用(井下中央變電室、泵房、主要架線機車運輸巷道除外),因特殊工程需要非防爆裝置入井使用時,必須由單位制定安全技術措施,上報機電部,並報機電副總審批,獲准審批後方可入井使用。

  八、機電裝置井下使用的管理規定

  各單位井下機電裝置管理要求:

  1、電纜吊掛完好率、小型電器完好率要達到95%。

  2、井下電氣裝置的各種保護必須齊全、靈敏、可靠。

  3、井下所有的機電裝置都要實行包機責任制管理,做到責任到人,掛牌管理。

  4、在用機電裝置要保持完好狀態執行,裝置配件要符合要求,不得隨意用它物取代,同時要搞好裝置的日常維護保養。

  5、井下各單位未經機電部批准,嚴禁私自用電。

  6、井下裝置的調撥、回收應到機電部辦理相關手續,不得私自進行。

  集團公司裝置管理制度4

  第一條因工作需要,各單位可申請領用集團標配的辦公機器及辦公裝置。為了保證辦公裝置的正常運轉,提高辦公裝置的工作效率和使用壽命,特制定本制度。

  第二條辦公裝置申領流程

  一、新員工經入職培訓後,憑單位人事部門簽發的《人員錄用審批表》(見“集團人事招聘制度”),到單位辦公室申領相應的辦公裝置。

  二、單位辦公室資訊科技員負責檢查辦公裝置庫存,充足可直接發放;如不足,裝置管理員則做好登記,對外進行採購。

  三、裝置到庫後,單位辦公室的資訊科技人員應認真驗收裝置後,登記《辦公裝置初始表》(附表1)、《辦公裝置狀態變更表》(附表2)、《辦公裝置狀態表》(附表3)。

  四、裝置發放時,資訊科技員與或領用人共同檢查裝置狀態是否完好與配件是否齊全。若無異常,領用人需填寫《辦公裝置領用單》(附表4),以明確保管責任。裝置管理員需填寫《辦公裝置狀態變更表》、《辦公裝置狀態表》。

  第三條辦理裝置歸還流程

  一、離崗員工持單位人事部門簽發的《員工離崗/職通知函》到單位辦公室辦理辦公裝置歸還手續。資訊科技員核對《辦公裝置狀態表》,查詢離崗人員的全部領用情況,收回裝置。

  二、領用人和資訊科技員在共同檢查所歸還裝置,在無損壞、無缺少配件、無欠費情況下,領用人需在《辦公裝置歸還單》上簽字確認。如有損壞、缺少配件、欠費的,應按價格賠償、支付所缺的配件價格(配件價格由供應商提供)、還清欠費後,裝置管理員才可簽字確認,並經由單位辦公室負責人蓋章稽核後,方可繼續辦理離崗手續。

  三、領用人和資訊科技員當場將電子裝置做返廠設定,如返廠設定失敗,資訊科技員不得在《離崗通知函》上簽字。

  四、辦公裝置歸還人、資訊科技員需填寫《辦公裝置狀態變更表》、《辦公裝置狀態表》。

  第四條辦公裝置採購流程

  一、各單位辦公室負責裝置的採購、登記、發放與運維工作。各單位根據自身需要向集團指定供應商處進行採購。

  二、裝置發放時,資訊科技員與領用人共同檢查裝置狀態是否完好與配件是否齊全。若無異常,領用人需填寫《辦公裝置領用單》,以明確保管責任。裝置管理員需填寫《辦公裝置狀態變更表》、《辦公裝置狀態表》。

  第五條機器裝置管理流程

  一、辦公裝置臺賬與盤點

  1、《辦公裝置初始表》:當裝置購入並出庫後,管理責任即移交至使用單位,就開始登記此表。表格反映了固定資產在最初移交到資訊中心時的狀態,表格中的資料一旦生成則不允許修改。

  2、《辦公裝置狀態變更表》:記錄每一次固定資產相關狀態屬性變化情況,是記錄裝置資產變化的流水賬,從而觸發《辦公裝置狀態表》的修改。由各單位辦公室的資訊科技員填寫。

  3、《辦公裝置狀態表》:表格反映了固定資產的最新狀態,表格中的資料不得隨意修改,修改的唯一依據是《辦公裝置狀態變更表》。由各單位的資訊科技員填寫。

  4、《辦公裝置領用表》:表格記錄了各經營性單位領用辦公裝置的實際情況。由各單位資訊科技員填寫。

  5、《辦公裝置初始表》、《辦公裝置狀態變更表》、《辦公裝置狀態表》、《辦公裝置領用表》的原件各單位進行存檔。

  二、盤點

  1、根據各單位的發放及統計臺賬,各單位辦公室應當於每季度末對辦公裝置進行區域性盤點,集團行政管理中心每年年終對各單位辦公裝置進行全域性盤點。

  2、盤點內容:核對機器裝置使用情況是否正常,是否有損壞或缺配件,及所使用的裝置跟領用時是否一致,是否有丟失。

  3、在規定的使用年限期間,因個人原因造成辦公裝置毀損、丟失、被盜等,所造成的經濟損失由個人承擔。

  4、資訊科技員根據盤點情況,對於毀損、丟失、及配少配件情況,向上級部門彙報,經集團行政管理中心最終確認,再交由單位財務部門劃價。

  集團公司裝置管理制度5

  一、裝置檔案資料管理總則

  裝置檔案資料是裝置製造、使用、管理、維修的重要依據,為保證裝置維修工作質量、使裝置處於良好的技術狀態,提高使用、維修水平,充分發揮裝置檔案資料為日常裝置管、修、用服務的職能,特制定本制度。

  二、有關裝置檔案資料的說明

  1、有關裝置資料是指從裝置選型(設計)、購置、安裝、使用、維修改造、更新、直至報廢等全過程中形成並經整理應當歸檔儲存的圖紙、圖表文字說明、計算資料、照片、錄影、錄音帶等科技檔案資料,裝置管理部門負責全公司生產裝置的資料整理,移交公司檔案室管理。

  2、裝置檔案資料的內容

  ⑴、廠家的技術檢驗檔案、合格證、技術說明書、裝箱單。

  ⑵、裝置安裝、記錄、除錯記錄驗收移交書。

  ⑶、裝置附件及工具清單。

  ⑷、裝置大、小修理記錄,竣工驗收單,修理檢查記錄。

  ⑸、精度校驗及檢查記錄。

  ⑹、裝置改裝、更新技術。

  ⑺、裝置缺陷記錄及事故報告書(原因分析處理結果)。

  ⑻、裝置技術狀況鑑定表。

  ⑼、安裝基礎圖及土建圖。

  ⑽、裝置結構及易損件、主要配件圖紙。

  ⑾、裝置操作規程(包括:崗位職責、主要技術條件、操作程式、維護保養專案等)。

  ⑿、其他資料。

  三、裝置檔案的管理

  由公司檔案資料室負責統一集中管理,保證裝置檔案資料。

  四、裝置檔案的收集整理

  1、新裝置進公司,供應公司人員及有關部門管理人員負責收集整理。

  2、裝置檢修與維修期間,由裝置管理部門組織工程技術人員及有關人員對裝置的易損件、傳動件等進行測繪,經校對後將測繪圖紙彙總成冊存檔保管。

  3、裝置管理部門負責收集審查各種資料,並負責將審查合格完整的資料移交公司檔案室管理員,由檔案室管理人員建檔並在移交單上共同簽字。

  4、原圖原件或無備件的技術檔案資料一律不得外借或帶出資料室,只能在資料室查閱。

  五、裝置檔案資料管理的具體要求

  1、技術檔案力求齊全、完整、準確。

  2、檢驗(檢測)、檢修、驗收記錄等資料由裝置管理部分管人員作分類整理後交資料室作統一管理。

  3、所有圖紙要有統一的編號。

  4、圖紙上的技術要求要求標註齊全、圖紙清晰。

  5、型號相同的裝置、因製造廠和出廠年份不同,零件尺寸可能不同,應與實物核對,並在圖紙索引中加以註明。

  6、裝置經改裝或改造後,圖紙應及時修改。

  7、圖紙的修改應表示在底圖上,並在修改索引中註明。

  8、凡原製造廠的圖紙,一律沿用原製造廠的編號。

  9、外協加工和自己製造的非標裝置的各種資料管理與外購標準裝置相同。

  10、嚴禁將圖冊中的圖紙裝置圖紙資料作為加工和外協等用。

  六、圖紙資料的借閱審批手續

  1、資料管理員認真按《圖紙資料借閱登記表》填寫名稱、圖號、張數、借閱時間、期限等項,借閱人在簽字欄內簽字。

  2、絕密檔案資料借閱,需經總工簽字批准後方可借閱,其它資料可由裝置主管領導簽字後方可借閱。

  3、借閱超期未還者,應辦理延期手續,丟失、損壞者作價賠償。

  4、非為我公司服務的外單位人員不得借閱公司的裝置檔案資料,為我公司服務的人員經裝置主管批准,可在資料室查閱有關的檔案資料,但不得將檔案資料帶出,外來服務人員需將資料帶出,應經公司經理簽字批准。

  5、原圖原件或無備件的技術檔案資料一律不得外借,只能在資料室查閱。

  6、本單位人員調出或離退休前,有借閱資料未還者,須辦理歸還手續,否則,黨政部不予辦理調、離、退手續。

  七、本制度由黨政工作部負責檢查、考核,企業管理規劃與基建部負責監督。

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