機械加工進行工藝資訊化規劃論文

機械加工進行工藝資訊化規劃論文

  1機械加工進行工藝資訊化規劃的意義

  機械加工企業加工的產品必須能夠滿足客戶的要求,必須是安全優質的。同時,從企業經濟利益考慮,企業在進行機械資訊化加工過程中,必須採取一定的措施降低原材料和人工消耗,減少成本投入,維護生產環境和諧發展。因此,機械加工工藝的過程必須按照工藝學的原理進行,同時要採用合理的方法。機械加工採用哪種加工工藝,必須根據企業的生產條件和設計要求而確定,並制定相應的工藝檔案資料,不能憑藉經驗盲目確定。在進行機械加工之前,對工藝資訊化規劃的表現形式主要有兩種,一種是工藝過程中建立記錄卡片,另一種是工序卡片。在機械加工資訊化建設過程中的工藝規程是指在進行某項零件或產品的加工過程中,對採取的操作方式和加工製造所採用的工藝過程所記錄的工藝檔案。機械加工中採用的工藝規程指的是進行機械產品加工中的操作方法,以及在工藝生產過程中形成的工藝檔案。工藝規程是機械加工工人在生產過程中進行生產的依據,並且是新產品在進行加工製造前,所實施的各種準備工作的依據。制定工藝資訊化規劃的內容主要包括兩個方面,既對工藝路線具體的操作步驟和設定機械加工過程中的各個不同工序。因此,機械加工工藝資訊化規劃技術的重要意義,就是為實現科學的機械加工生產提供依據。

  2對面向機械加工工藝資訊化規劃與建設的研究

  2.1綠色製造的技術構建

  綠色製造的技術構建,對機械加工產品的生命週期產生重要影響。機械加工成品的生命週期所涵蓋的範圍非常廣泛,其中最為主要的是加工材料的選擇,製造加工的過程,產品的設計包裝、產品的裝配和使用,還包括機械加工產品的回收、拆卸、再造等。在機械加工中實現綠色製造可以更好的實現產品的重用、再造、減量化、再生迴圈幾個方面的資訊化規劃。面向機械加工工藝資訊化規劃製造的整個技術構架中,主要包括三項非常具體的資訊化規劃內容,集成了兩個層面的過程控制,實現綠色製造的2個目標。工藝資訊化規劃建設技術為企業進行機械加工提供了研究目標,並提供了綠色製造的模型和檢視。綠色技術的構建為實現企業自身的經濟效益和社會效益提供了協調發展的前提條件,能夠最大化的實現對資源的最佳化配置,提高資源的利用率,最大量的建設對環境的影響。

  2.2機械加工中的工藝資訊化規劃技術的研究物件

  和傳統的機械製造系統相比,工藝資訊化規劃製造技術所研究的範圍更加廣泛,其研究物件主要有三類:控制有害物質使用的技術、預防汙染的技術以及針對環境設計所採取的技術。以各種製造活動為研究物件,可以對以上所述的三種技術進行分類,最終可以劃分為3類:第一類以產品的生命週期為基礎;第二類以產品的加工技術為基礎;第三類以產品的生產過程採用的技術為基礎,。以上幾點所構成的技術構架為開展綠色製造的實施提供了參考框架。

  3最佳化機械加工工藝資訊化規劃技術

  3.1最佳化機械加工工藝資訊化規劃製造技術的'工藝引數

  在機械加工工藝資訊化規劃製造過程中,對引數進行最佳化是實現資訊化規劃技術的關鍵。利用引數最佳化,可以達到降低資源消耗的目的。在機械加工過程中採用不同的加工工藝,就要最佳化相對應的工藝引數。經過最佳化的工藝引數,可以提高產品的加工質量,降低能源消耗,減少刀具的磨損,降低環境汙染,提高企業的經濟和社會效益。

  3.2對製造工藝措施的最佳化

  選擇科學合理的工藝設計,是工藝資訊化規劃中最關鍵的環節,其對實現工藝資訊化規劃技術的意義非常重要。企業確定工藝措施的具體做法,通常情況下是根據企業的生產效率和產品的加工成本為前提條件的,很少考慮採取有效措施更好的利用資源以及實現保護環境的目標,導致在機械加工過程中不僅對環境造成了汙染,而且對資源造成嚴重浪費。

  3.3最佳化多機床的節能型排程技術

  要實現機械加工工藝資訊化規劃就要對企業的機床裝置進行最佳化配置。在機械加工生產中,一般實施的是多機床同時進行多工件的加工方式,其特點是不同的機床可以採用同一種加工工藝,而不同機床在型號和規格上有很大差別,導致機床在加工工件的過程中,消耗資源量和對環境的影響結果不盡相同。因此,要對機械加工工藝進行資訊化規劃就要進行科學的排程,才能從根本上實現降低加工系統的能源消耗量。

  4構建機械加工工藝資訊化規劃技術的評價體系

  一般情況下企業的評價體系主要包括三個方面,即實現最低的生產投入、最高的獲利、最高的企業生產效率。但是,現在的企業在追求經濟效益的同時,還要注重實現最佳的環境效益和社會效益。因此,在構建機械加工工藝資訊化規劃技術的評價體系時,要綜合考慮各種影響因素,制定科學合理的評價指標。面向機械加工的評價體系應當包括五個主要方面:產品質量、生產時間、生產成品、資源利用效率、環境影響。

  5結語

  透過對面向機械加工過程中對工藝資訊化規劃技術的分析,根據具體的要求和目標,構建了完善的研究架構,對機械加工的工藝資訊化規劃中的影響因素進行研究,建立起了針對機械加工工藝資訊化規劃的評價體系,從而實現對工藝技術進行科學合理的資訊化規劃。

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