壓力容器設計個人工作總結範文

　　20xx年我單位主要設計專案有：北京限公司、石油技術開發化工有限公司、大明工程建設有限公司設計完成產品22套，二類壓力容器設計3臺，一類壓力容器設計19臺，成品優良率100%（詳見設計成果統計表）。

　　裝置從製造、安裝情況上看，設計的深度及廣度滿足製造、施工單位要求；設計結構及選用技術引數滿足工藝操作要求；設計符合國家標準，未出現設計錯誤，安裝及生產單位反映良好。

　　一、壓力容器設計管理工作

　　1、加強技術培訓，提高技術素質，確保設計質量。

　　20xx年初我公司技術部設計人員經過理論考核，成績合格，並對各級壓力容器設計人員重新進行任命。為進一步提高我公司各級壓力容器設計人員的設計水平，為壓力容器設計各級設計人員舉辦了二次學習班及技術講座，主要內容：壓力容器設計基礎知識講座；設計中常見病、多發病的糾正對策。加強各級設計人員學習法規、標準，掌握體系檔案的內容和有關要求，認真貫徹執行，確保壓力容器設計質量體系有效執行。10月份派3人參加北京標準研究院舉辦固定式壓力容器安全技術監察規程，及時掌握標準的更新。在實際工作中，不單純重視結果，做到遇到問題細緻的分析理解，應知應會，設計人員能儘快快掌握相關的壓力容器的規定、標準等技術規範，從而迅速提高他們的技術能力和設計水平，確保壓力容器的設計質量。

　　2、加強檔案資料的管理。

　　健全設計資料歸檔，做到設計產品、設計底圖歸檔有交接手續，建立臺帳，完善資料圖書借閱登記手續、設計更改、設計資料提取等工作程式和工作見證。健全控制表卡單的採用和執行，應用的表卡單填寫內容要進一步完善。對新標準進行及時補充，購買8套固定式壓力容器安全技術監察規程、3套20xx年發行的鋼製管法蘭螺栓墊片緊韌體、2套新版壓力容器相關標準。

　　3、嚴格執行設計管理制度。

　　結合本年度質量體系執行的需要，對專案設計檔案的質量，包括設計介面進行了詳細的複查。各專業設計人員對常用的管理制度、各項技術標準、規程等都進行了認真的學習和貫徹。根據質量體系執行需要，結合設計工作的實際，化工、機械、等專業的標準、規範的有效版本清單實施了動態更新。必備的設計資料和管理制度做到室存、個人存。嚴格按照壓力容器設計質量手冊規定的`控制要點及環節、設計程式去做，實際運轉過程中，對檔案、資料和記錄進行有效的控制，資料方面有正常的交接記錄，可追溯，找到第一責任人，各種檔案發放回收得到有效控制，沒有使用過時的《圖紙》、《規範》等現象，各種資料交接手續清楚，有記錄，並規定儲存年限及易於檢索，節省了查詢資料的時間。透過質量目標完成情況的考核，個人和集體的工作成績明顯提高。作到在質量控制上，壓力容器設計嚴格地遵循質量體系檔案的要求，做好每個介面，每個階段的質量控制，使壓力容器設計成品的合格品率達到100%。嚴格地執行國家各類標準和國家質量技術監督局頒發的《壓力容器安全技術監察規程》。設計檔案的編制、校審、簽署、質量評定、標準化與歸檔等均嚴格按壓力容器設計管理規定及質保體系的有關規定執行。

　　三、存在的問題。

　　1、我公司主要是從事化工裝置方面的設計，主要是石化裝置，對裝置的工藝流程、介質特性瞭解少，在這方面技術水平與專業設計院相比，還存在一定的差距。

　　2、由於業務領域差別，設計人員接觸的裝置比較少，對複雜的裝置結構不十分清楚，因此設計人員的設計知識覆蓋面還需繼續提高。

　　3、由於網上交流少，壓力容器標準化、資料資訊更新得到的資訊比較慢。

　　四、20xx年工作安排。

　　1、加強新標準、規範、規程的徵訂和採購。

　　2、加強網路覆蓋面，做到及時得到標準更新的資訊，網上交流。

　　3、遵循質量體系檔案的要求，強化質量管理，加強設計控制，。

　　4、繼續加強壓力容器設計資格印章使用管理工作。

　　5、加強與外單位設計部門的交流。