電子工藝實習報告範文15篇
電子工藝實習報告範文15篇
隨著個人的文明素養不斷提升，報告對我們來說並不陌生，其在寫作上有一定的技巧。那麼一般報告是怎麼寫的呢？下面是小編精心整理的電子工藝實習報告範文，歡迎大家借鑑與參考，希望對大家有所幫助。
電子工藝實習報告範文1
實習目的和要求：
電氣電子工藝實習是自動化專業學生重要的實踐教學環節，其目的是鞏固和加深所學電子技術的知識；瞭解並初步掌握一般電子產品的生產製作、除錯與研製開發的基本技能與方法，全面提高學生的實踐動手能力和分析問題、解決實際問題的能力；使學生對電子產品生產獲得一定感性認識，為今後從事電子產品製作與創新設計工作奠定初步的實踐基礎。
要求看懂所裝電子產品電氣原理圖，掌握電子元器件作用特點、效能和識別方法，熟悉簡單電子產品整機裝配的一般工藝知識並掌握其操作技能。
實習時間地點：
時間：20xx年6月11日—20xx年6月22日
地點：電子綜合實驗室
原理分析：
1、 收音機的電路結構種類有很多，早期的多為分立元件電路，目前基本上都採用了大規模積體電路為核心的電路。積體電路收音機的特點是結構比較簡單，效能指標優越，體積小等優點。AM/FM型的收音機電路可用如圖1所示的方框圖來表示。收音機透過調諧迴路選出所需的電臺，送到變頻器與本振電路送出的本振訊號進行混頻，產生中頻輸出，中頻訊號將檢波器檢波後輸出調製訊號，調製訊號經低放、功放放大電壓和功率，推動喇叭發出聲音。
2、本次實習的收音機元件為全積體電路調頻、調幅式收音機，收音機電路主要由日本索尼公司生產的專為調頻、調幅收音機設計的大規模積體電路CD1691CB組成。由於積體電路內部無法制作電感、大電容和大電阻，故外圍元件多以電感、電容和電阻為主，組成各種控制、供電、濾波等電路。收音機電路圖如圖2所示。
3、中波訊號由L1與CA組成的輸入迴路，選擇後進入IC內10腳，在IC內部與本振盪訊號混頻；本振由T1與CB及IC的5腳內部振盪電路組成。混頻後的465KHz差頻訊號由IC的14腳輸出，經中周T3和陶瓷濾波器CF1選頻從16腳進入進行中放、檢波，然後由23腳輸出，再經C15耦合至24腳進行音訊放大，最後由27腳輸出至揚聲器。
4、調頻訊號由TX接收，經C1送入IC的12腳進行高放、混頻，9腳外接CC調諧迴路選頻，7腳外接CD本振迴路，混頻後的中頻訊號由14腳輸出經10。7MHz陶瓷濾波器CF2選頻後進入17腳進行中放，並經內部鑑頻，IC的2腳外接鑑頻網路，鑑頻後的音訊訊號亦由23腳輸出，再經C15耦合至24腳進行功放推動揚聲器。
元件的作用和特性：
SL為四聯可變電容器，它由四個單獨的可變電容組合在同一個軸上旋轉，以滿足AM、FM的調臺；在正常情況下電阻電容是不需要調整的，除電解電容外，其他的電容全部採用高頻瓷介電容器，以減少高頻損失；CF1是AM的中頻陶瓷濾波器；CF2是FM的中頻陶瓷濾波器；T1是中波振盪線圈；T2是鑑頻器也可以用二端10。7MHz的陶瓷濾波器代替，但要將C9改成150~270歐的電阻；T3是AM的中頻變壓器；L2是FM的輸入迴路電感；L3是FM的振盪線圈。
相關電子技術知識：
調諧（即選臺）與變頻：由於同一時間內廣播電臺很多，收音機天線接收到的不僅僅是一個電臺的訊號。收音機的選頻迴路透過調諧，改變自身的振盪頻率，當振盪頻率與某電臺的載波頻率相同時，從而完成選臺。選出的訊號並不是立即送到檢波級，而是要進行頻率的變換。利用本機振盪產生的頻率與外接收到的訊號進行差頻，輸出固定的中頻訊號。
中頻放大與檢波：選臺、變頻後的中頻調製訊號送入中頻放大電路進行中頻放大，然後再進行檢波，取出調製訊號。中頻放大電路的特徵是具有中周（中頻變壓器）調諧電路和中頻陶瓷濾波器。
焊接工藝知識：
焊接是電子產品組裝過程中的重要工藝。焊接質量的好壞，直接影響電子電路及電子裝置的工作效能。優良的焊接質量，可為電路提供良好的穩定性、可靠性，不良的焊接方法會導致元器件損壞，給測試帶來很大困難，有時還會留下隱患，影響的電子裝置可靠性。
元器件的裝插焊接應遵循先小後大，先輕後重，先低後高，先裡後外的原則，這樣有利於裝配順利進行。
在瓷介電容、電解電容等元件立式安裝時，引線不能太長，否則降低元器件的穩定性；但也不能過短，以免焊接時因過熱損壞元器件。一般要求距離電路板面2mm，並且要注意電解電容的正負極性，不能插錯。
積體電路的焊接：CD1691CB為雙排28腳扁平式封裝，在焊接時，首先要弄清引線腳的排列順序，並與線路板上的焊盤引腳對準，核對無誤後，先焊接1、19腳用於固定IC，然後再重複檢查，確認後再焊接其餘腳位。由於IC引線腳較密，焊接完後要檢查有無虛焊，連焊等現象，確保焊接質量。
對所發現的問題或現象提出解決思路：
焊點有虛焊或連焊：出現虛焊主要是焊錫不夠，或者焊錫加在了焊盤上，由於焊盤預熱不好，造成冷焊。出現連焊的主要原因是焊錫過多。當遇到類似問題是，我們應該及時的調整焊錫的多少，並用松香進行助焊。
元件焊錯插槽：由於焊接時沒有仔細檢查管腳，或者焊接電解電容是沒有注意正負極，造成了此類問題的發生。我們應該先將管腳上的焊錫儘量吸掉，再移去元件。這裡，我們特別要注意的就是當吸取焊錫時，不宜長時間的吸取。溫度過高，可能會燒壞元器件，等元件冷卻後，再繼續吸取。
無法有效焊接磁棒線圈：造成此類現象的原因是線圈塗有絕緣漆，快速焊接時不易完全去掉，容易引起接觸不良。焊接時應該先刮掉線圈線頭上的漆皮，再接入插槽焊接。
接入電池後收音機無聲：檢查四個電流口是否封住，喇叭引線，電池引線是否焊好，電位器開關是否接觸好，音量電位器是否未開到最大。
沙沙的電流聲並且收不到電臺：檢查磁性天線的線圈的頭是否焊好，四聯電容器的所有引腳是否焊好，中頻變壓器及周圍的焊點是否有短路現象，紅色中頻變壓器是否裝錯位置。
自己對電子實習的體會和收穫：
為期兩週的電氣電子工藝實習，我們很好的完成了調頻調幅收音機的組裝。期間，我學到了很多寶貴的經驗和相關的電子技術知識。在這次的收音機組裝中，焊接工藝佔了很重要的分量。對於零散的電子元件，透過焊接，才能形成一個完整的系統。而焊接的好壞，就直接影響著這個系統的穩定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術，光靠看書本和講解是不行的。我們必須深入到實習中，畢竟實踐出真知。同時，在實習中，我們還必須將書本中的知識很好的應用到實踐操作中。
透過這次實習，我深刻的認識到了，理論知識和實踐相結合是教學環節中相當重要的一個環節，只有這樣才能提高自己的實際操作能力，並且從中培養自己的獨立思考、勇於克服困難、團隊協作的精神。
實習，可以很好地培養我們的動手能力。透過實習，我們不僅學會了調頻收音機的組裝，還從中學會了電子元件的焊接，以及收音機的檢測與除錯。在整個實習過程中，對於我們，最具挑戰性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一，看起來容易，實則不然。
當我們真正拿起電烙鐵時，才意識到焊接並不是想象的那麼容易，經常會出現冷焊、虛焊、假焊以及連焊。焊點可以說是面目全非。還好，我有過焊接經歷，在整個焊接過程中沒有出現大的問題。即使是在整合晶片的焊接時，也是很順利的，只花了幾分鐘就完成了焊接，而且焊點基本做到了光滑、無虛焊和連焊等。
以前只是對某一元件進行的更換焊接，而這次是比較系統的對整個電路進行焊接，從中，學到了很多焊接技術知識。特別是在整合晶片的焊接，現在，基本可以在兩分鐘之內完成比較圓滿的焊接。這也是我對於這次實習的最大的收穫。透過實習，我們對電子工藝的理論有了初步的系統瞭解，並且極好的鍛鍊了我們的動手能力，和團隊協作能力。
電子工藝實習報告範文2
一．工藝實習的內容：
1．數字萬用表DT830B的安裝與除錯
2．微控制器89C52微控制器系統的電路製作、安裝和與除錯
二．工藝實習的目的：
透過對數字萬用表的焊接，安裝和除錯來熟悉動手焊接及操作能力。微控制器的焊接安裝進一步熟練焊接動手能力。並且熟悉更多的元器件。充分調動我們的動手能力和細心的工作心態。現代的生活電很重要，所以我們大學生有必要掌握一定的用電知識和電工操作技能，學會使用一些常用的電工工具及儀表，並要求掌握一些常用儀器的使用方法及工作原理。
三．工藝實習的要求：
1、熟悉焊接的技術，熟悉各個工具的作用及注意事項。
2、熟悉電子安裝工藝，獨立完成簡單電子產品的安裝和焊錫。
3、理解電路板的焊接圖，掌握焊接時的流程。元器件和電路板上的焊接對上號。
4、熟悉元件的型號，類別、規格和效能使用範圍，辨認出電阻值及二級管的正負極。
5、熟悉使用數字萬用表。
四．總結
1．數字萬用表DT830B
數字萬用表主要是為了讓我們先熟悉焊接工具的使用及注意事項。首先熟悉電路板的數字標，。然後先安裝電阻，並且為了方便操作，焊接時元件從低到高，用萬用數字表測電阻值，相應的焊接到電路板上。焊接時注意電阻不要焊死，儘量整齊使其美觀。焊接時要規範操作。接著焊接電容及其他元件，焊接電容時要注意其的極性，切勿安裝錯。電路板焊接完後，把電源、保險焊上。在安裝檔位時要注意彈珠極易遺失，儘量弄多點凡士林。導電橡皮條要注意不要弄髒，與液晶屏接觸要壓緊。上好螺絲擰緊。檢查無誤後可以進一步來除錯了。
2．微控制器89C52
微控制器是我們的主要任務，透過上次用萬用表來試手後，要吸取上次教訓。微控制器不是單看電路板的數字標識，要把元器件與板上的元件標誌對上號。記住
要先從小元件焊接起。測出電阻值並安裝好。接著焊接發光二極體，焊接時注意極性。然後是二極體指示燈。二極體焊好後可以把電容、按鍵、電位器及電源安裝上。接著焊接單排插針，五針座和麥克風，麥克風要先焊接上兩個針腳。最後焊接上晶片座。檢查有無遺漏。無誤後進行除錯。
3．除錯說明
1、數字萬用表DT830B的除錯：
將探針插在相應的插孔上，依次測試電阻、電壓、交流電壓等各個功能。
2、微控制器89C52的除錯：
分部分測微控制器的電路是否良好：
（1）將微控制器連線到電腦上，發現電源指示燈亮，表示此部分電路良好
（2）然後將晶片插入微控制器，發現流水燈亮，並且蜂鳴器發出響聲，表示此部分電路良好
（3）最後把電路連線完整，發現八段數碼管亮，表示此部分電路良好
4、結果及錯誤分析
1、數字萬用表的測試結果：我的成品功能有測電阻、電壓、交流電壓。剛開始由於正負極接線沒導通，不能測試，後在老師指導下糾正錯誤，數字萬用表功能齊全。
2、微控制器的測試結果：電源指示燈亮，流水燈亮，蜂鳴器發出響聲，但是八段數碼管不亮。我們所有同學八段數碼管功能測試都失敗，可能是由於晶片沒有輸入相應功能。所以微控制器測試基本達到預期效果，老師檢查合格，並且版面整潔。
電子工藝實習報告範文3
一、 觀看“電子產品製造技術”錄影總結
透過觀看電子產品製造技術錄影，我初步瞭解了PCB板的製作工藝以及表貼焊技術工藝流程：
PCB版製作基本步驟：用軟體化電路圖，列印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連線跳線。製版佈局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，儘量減少過線孔，減少並行線條密度等。
表貼焊技術是目前最常用的焊接技術，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印製，貼片，再流焊機焊接。
透過觀看此次錄影，我初步瞭解了PCB板的製作方法以及表貼焊技術工藝流程，為以後的實踐操作打下了基礎。
一、 無線電四廠實習體會
透過參觀無線電四廠我瞭解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發展歷程，瞭解了該廠的主要產品：直接數字合成(DDS)訊號源;頻標比對自動測試系統;銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數字式頻率特性測試儀;數字式毫伏表;交直流穩定電源;通用智慧計數器、頻率計數器、邏輯分析儀等。透過參觀一條龍的流水線作業方式生產線,知道了產品的生產流程，有了整體、全域性的觀念，初步瞭解瞭如何使企業各部門協調發展更加順暢。
二、 PCB製作工藝流程總結
PCB製作工藝流程：
1用軟體畫電路圖
2列印菲林紙
3曝光電路板
4顯影
5腐蝕
6打孔
7連線跳線
在符合產品電氣以及機械結構要求的基礎上考慮整體美觀，在一個PCB板上，元件的佈局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：
1.走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環形走線。
2.線條要儘量寬，儘量減少過線孔，減少並行的線條密度。
三、手工焊接實習總結
操作步驟：
1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。
2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。
3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲至於焊點，焊料開始熔化並溼潤焊點。
4、移開焊錫：當熔化一定量的焊錫後將焊錫絲移開。
5、移開烙鐵：當焊錫完全溼潤焊點後移開烙鐵
操作要點：
1、 焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的鏽跡、油汙、灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。
2、 預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫溼潤，是不可缺少的操作。
3、 不要用過量的焊劑：合適的焊接劑應該是松香水僅能浸溼的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔裡。使用松香焊錫時不需要再塗焊劑。
4、 保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質，或者用一塊溼布或使海綿隨時擦烙鐵頭。
5、 焊錫量要合適。
6、 焊件要固定。
7、 烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉一下，可保持焊點適量的焊料。
操作體會：
1、掌握好加熱時間，在保證焊料溼潤焊件的前提下時間越短越好。
2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度範圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。
3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。
完成內容：
用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線的焊接，立方體結構的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
四、表貼焊接技術實習總結
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫，然後進行攪拌。
2、焊膏印刷機印製：定位精確，採用合適模版，刮刀角度35-65度塗焊膏，量不能太多也不能太少。
3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成後檢查貼片數量及位置。
4、再流焊機焊接：根據錫膏產品要求設定合適溫度曲線。
5、檢查焊接質量及修補。
注意事項：
1、SMC和SMD不能用手拿。
2、用鑷子夾持不可加到引線上。
3、IC1088標記方向。
4、貼片電容表面沒有標籤，要保證準確及時貼到指定位置。
出現的問題及解決方案：
1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調整模板開口與焊盤精確對位，精確調整Z軸壓力，調整預熱區活化區溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。
2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現象)：元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱，調整印刷引數和安放位置，採用焊劑量適中的焊劑，無材料採用無鉛的錫膏或含銀和鉍的錫膏，增加印刷厚度。
3、不相連的焊點接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調整模板精確對位，調整Z軸壓力，調整迴流溫度曲線，根據實際情況對鏈速和爐溫度進行調整。
4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機後再開機應檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時間。
5、假焊：加強對PCB和元器件的篩選，保證焊接效能良好，調整迴流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷後儘快貼片過迴流焊。
6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融)：調整迴流溫度曲線，依照供應商提供的曲線參考，再根據所生產之產品的實際情況進行調整，換新錫膏，檢查裝置是否正常，改正預熱條件。
五、收音機焊接裝配除錯總結
安裝器件：
1、安裝並焊接電位器RP，注意電位器與印刷版平齊。
2、耳機插座XS。
3、輕觸開關S1、S2，跨接線J1、J2。
4、變容二極體V1(注意極性方向標記)。
5、電感線圈L1-L4,L1用磁環電感，L2用色環電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。
6、電解電容C18貼板裝。
7、發光二極體V2，注意高度。
8、焊接電源連線線J3、J4，注意正負連線顏色。
除錯：
1、所有元器件焊接完成後目視檢查。
2、測總電流：檢查無誤後將電源線焊接到電池片上，電位器開關斷開的狀態下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關兩端側電流。
3、搜尋廣播電臺。
4、調節收頻段。
5、調靈敏度(由電路及元器件決定，一般不用調整)。
總裝：
1、臘封線圈：測試完後將適量泡沫塑膠填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定。
2、固定SMB，裝外殼。
3、將SMB準確位置放入殼內。
4、裝上中間螺釘。
5、裝電位器旋扭。
6、裝後蓋。
7、裝卡子。
檢查：
總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關手感良好，音量正常可調，收聽正常，表面無損傷。
六、音訊放大電路焊接與除錯實習總結
音訊放大電路電路圖：
該音訊功率放大器製作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智慧化高。特別是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，所以每個焊點都很仔細。還有在除錯時，必須分步驟完成，否則很容易燒燬元件。
七、工藝實習總結與體會
透過這次電子工藝實習，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規格、符號、效能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術，能夠獨立的焊接電子產品，掌握了電子產品的一般除錯原理，能夠獨立的完成製作產品的除錯工作;瞭解了印製電路板的製作工藝及生產流程，掌握了印製電路板的計算機繪製方法，能設計出簡單的印製線路板佈線圖;瞭解了電子產品工業製造的工藝流程和新技術、新工藝。透過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛鍊，培養了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力，而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了任務。
電子工藝實習報告範文4
一、課程設計目的：識別元器件；瞭解它的插裝惡化和焊接；裝配和整機裝配。
二、課程設計內容
1.元器件的識別
對於此次電話機裝配中所用到的所有元器件，如色環電阻、二極體、穩壓管、三極體、瓷片電容、滌綸電容、電解電容、變壓器、微控制器及其他各種所用到的器件都應該能很好的識別。
2.元器件的插裝
元器件在焊接前，需要對其進行正確的插裝，這一點是十分重要的，它關係到我們電話機組裝成敗與否。對於器件的插裝，要求我們能在正確識別元器件的基礎上，認真，小心，對照元器件清單表，不漏插，不錯插。
3.元器件的焊接
在進行元器件的焊接前，要求我們首先掌握正確的焊接工藝，這就需要我們在掌握焊接理論的前提下，進行大量的焊接練習。焊接時，要做到快、準、穩。
4.電話機的測試
在完成了電話機的焊接以後，我們並不能急著進行整機的裝配，還要先對其進行測試，以便確定我們的電話機是否符合要求，對於發現的問題，要認真的尋找原因，並加以改正。
5.整機裝配
裝好電話機剩下的零件，接受檢驗。
三、課程設計(收音機或電話機)原理，元件認知電話是通訊中實現聲能與電能相互轉換的使用者裝置。由送話器、受話器和傳送、接收訊號的部件等組成。發話時，由送話器把話音轉變成電訊號，沿線路傳送到對方;受話時，由受話器把接收的電訊號還原成話音。電話機一般分為磁石式、共電式和自動式三類。磁石式電話機，用磁石式手搖發電機作振鈴訊號源並配有通話電源。它對線路和交換裝置的要求低，通話距離較遠，機動靈活，使用方便可不經過交換機直接通話。因此它適用於野戰條件下和無交流電地區的電話通訊。共電式電話機，由交換裝置集中供給通話和振鈴訊號電源。它結構簡單，使用方便，使用者間通話由人工轉接。自動式電話機，是在共電式電話機上，加裝撥號盤或按鍵盤等部件組成的。它透過撥號或按鍵傳送選號資訊，控制交換機進行自動接續。使用簡便，不需要人工轉接，但自動交換裝置較複雜。
電話機的功能由五大功能部件完成：送受話器，叉簧，撥號，振鈴，電話迴路。送話器是一個裝著碳粒的小盒子，小盒子的後面有一個固定電極，前面有個振動膜，當對著送話器講話時，振動莫隨聲音的大小變化做幅度不等的振動，使碳粒時而壓緊(電阻減小)，時而放鬆(電阻增大)，從而使兩個電極之間的電流也跟著變化，使得聲音大小的變化轉變成為適合在電路上進行傳輸的電訊號的強弱的變化。
受話器的主體是一個繞有線圈的永久磁鐵，對方傳來的話音電流透過線圈產生一個磁場，吸引磁鐵前面的薄鐵片產生振動，發出聲音，振動的大小決定電流的大小，進而還原成不同的聲音訊號。
打電話時，第一個動作是摘機，這時，電話機上承載送受話器的部分(叉簧)就會彈起來，使電話機與交換機之間的電路聯通，如此時交換機有空，便向電話機送去一個連續的撥號音，表明可以撥號了
電話機撥號時，不論是摁建式還是旋轉式，送出去的是直流脈衝或雙音訊訊號，它的作用是控制電話局裡的交換機，讓它去完成主叫使用者和被叫使用者之間的連線。若被叫電話空閒，交換機便向他傳送一個振鈴電流，使對方的電話機響鈴。
元件認知：電話機元件主要有電阻、電容，二極體、三極體，電解電容、發光管、穩壓管、振鈴整合模組，撥號整合模組，晶振、ic等。二極體的反向電阻值遠大於其正向電阻值，據此則可判斷出它的正極和負極。將萬用表的量程開關撥至r×1k檔，兩枝表筆分別接在二極體的兩端，依次測出二極體的正向電阻值和反向電阻值。若測得電阻值為幾百歐姆至幾千歐姆，說明這是正向電阻，這時萬用表的黑表筆接的是二極體的正極。
四、焊接，除錯過程
1.對焊接點的基本要求
(1)焊點要有足夠的機械強度，保證被焊件在受振動或衝擊時不致脫落、鬆動，不能用過多焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點與焊點的短路。
(2)焊接可靠，具有良好導電性，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒有形成合金結構，只是簡單地依附在被焊金屬表面上。
(3)焊點表面要光滑、清潔，焊點表面應有良好光澤，不應有毛刺、空隙，無汙垢，尤其是焊劑的有害殘留物質，要選擇合適的焊料與焊劑。
2.手工焊接的基本操作方法
(1)焊前準備：準備好電烙鐵以及鑷子、剪刀、斜口鉗、尖嘴鉗、焊料、焊劑等工具，將電烙鐵及焊件搪錫，左手握焊料，右手握電烙鐵，保持隨時可焊狀態。
(2)用烙鐵加熱備焊件。
(3)送入焊料，熔化適量焊料。
(4)移開焊料。
(5)當焊料流動覆蓋焊接點，迅速移開電烙鐵。
(6)掌握好焊接的溫度和時間。在焊接時，要有足夠的熱量和溫度。如溫度過低，焊錫流動性差，很容易凝固，形成虛焊;如溫度過高，將使焊錫流淌，焊點不易存錫，焊劑分解速度加快，使金屬表面加速氧化，並導致印製電路板上的焊盤脫落。尤其在使用天然松香作助焊劑時，錫焊溫度過高，很易氧化脫皮而產生炭化，造成虛焊。
3.除錯：
(1)所有元器件焊接完成後目視檢查。
(2)檢查無誤後將電話機拿到除錯處檢測是否燈亮，能否聽到聲音
(3)故障除錯:按功能對電路圖劃分模組,以便於劃分故障和檢查故障,出現故障時按功能去電路圖上查詢元件,並在電路板上檢查元件,如果有測量好的資料,可以直接用來對比,便於排除故障.在檢查電話時發現話柄沒有聲,有些是因為極性焊接錯誤,有些是因為焊接時間過長,導致話柄中的場效電晶體損壞,導致話柄損壞,所以焊接話柄時速度要快,時間要短。燈不亮可能是線斷，或者是電路板出現虛焊、假焊。
五、心得透過此次的電話機的組裝使我對電子工藝製作過程及一些相關注意事項有了更為深刻的瞭解。
1.焊接的技巧或注意事項
(1)焊錫之前應該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。
(2)焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。
(3)焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短，以免造成虛焊。
(4)元件的腿儘量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多餘的可以剪掉。
(5)焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。
2.手工插焊元器件的原則:先焊矮的元件,在焊稍高的,最後焊最高的元件以及:先焊小元件,後焊體積大的元件，焊接時錫量適中，避免漏焊虛焊和橋接等故障的發生。不必將所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必須保證元件插對位置)。間接好,並剪掉管腿。
這次實訓雖然為期只有幾天，但我從這短短的幾天中學到了不少的東西比如電阻上的那些色環奧秘，怎樣分辨三極體的極性以及其它的一些簡單電工知識。我在本次實習中也存在一些問題：由於沒有經驗，焊接時總是掌握不好使用焊錫的多少,焊點不夠精細,總是很粗糙,沒有光澤.再就是對元器件焊接時的擺放也沒有經驗,有時候放的角度很不容易焊接。例如將電阻立得老高，這樣既不美觀也不牢靠容易形成虛焊。在不斷地練習之後，我漸漸熟練了方法並總結了些經驗，在焊接過程中，焊絲只需在電烙鐵旁碰一下，大概一小滴焊錫就能將元件與電路板焊接牢固;電烙鐵焊完順著元件引腳線往上提，這樣焊點的形狀會好看些。第一次用電烙鐵焊接，用得很不習慣，做到最後燈也不亮，電話也不響，解決了斷線的問題後，燈也還是不亮，可能在焊接過程中有虛焊。焊接的時候電烙鐵也分很多種，有的很輕鬆就可以焊好，有的卻是要弄很久焊出來還是歪歪扭扭的，對電烙鐵的使用還不夠熟練。用萬用表測試，將線斷的地方找了出來，老師幫忙以其高超焊接技術，直接將它們連起來，使其正常工作，我在一旁看著，真是佩服。用電烙鐵焊接元件是最基本的技術，也是基本的裝配工藝，它對保證電子產品的質量起著關鍵的作用。不管是任何事情就像焊接一樣，只有在實踐中慢慢摸索慢慢累積經驗，才能做到操作熟練。
實訓將基本技能訓練，基本工藝知識和創新啟蒙有機結合，培養我們的實踐能力和創新精神，元件識別能力、安裝焊接能力、萬用表測量能力等等。給平日只學理論知識的我們以很好的實踐機會，讓我們在自己動手的過程中逐漸掌握一些相關的知識，於無形之中，提升自己的動手能力。
在整個的實習中我眼界開啟，感受頗深。簡單的焊接使我瞭解到人生學習的真諦，課程雖然結束了，但學習還沒結束，我知道作為資訊時代的大學生，作為國家重點培育的高科技人才，僅會操作滑鼠是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。
電子工藝實習報告範文5
一、實習目的
l掌握常用電子元件的識別方法
l掌握基本測量工具的使用
l掌握基本的電子工藝焊接技能
二、實習專案與時間安排
實驗專案一、電源模組電路安裝
實驗專案二、時鐘模組電路安裝
實驗專案三、計數器模組電路安裝
實驗專案四、跑馬燈模組電路安裝
實驗專案五、觸發器模組電路安裝
實驗專案六、比較器模組電路安裝
三、實習內容
實驗專案一
電源模組電路安裝
電路圖：
工作原理：
直流穩壓電源電路由變壓-整流-濾波-穩壓輸出四部分組成。
三端穩壓器7805是由輸入端、輸出端和公共端組成的整合塊。其中78為產品系列代號，05為輸出電壓值。
如圖所示：J1處是交流輸入，其值大約為9v。其後由四個整流二極體（4007）組成的單相橋式全波整流電路進行整流，再經電容濾波，最後由三端穩壓器7805輸出+5v直流電壓，其中電阻（R3）為限流電阻；發光二極體（D5）為電源指示燈。
元件清單：
焊接過程：
按照先安裝電阻、瓷介電容等貼板安裝元件，後安裝電容、三段穩壓器、電源插座、發光二極體等較高較大的元件的原則進行焊接安裝；
焊接完成以後，剪去電路板後面多餘元件引線，檢查相關焊接點，確保沒有虛焊的出現；
檢查各個焊點，觀察其形狀，對於不符合形狀的進行修整或者重新焊接。
實習心得：
由於第一次使用電烙鐵，而且是在電路板上面焊接電子元件，電路比較細小，顯得很緊張，手有些打顫，因此掌握不好焊錫的用量，焊出來的效果比較差，雖然有些困難，但還是按時完成了任務。在這次實習中，我認識了一些電子元件的實物，增加了對電路的認識，也對電焊有了更多的瞭解。
實驗專案二
時鐘模組電路安裝
電路圖
工作原理：
555整合塊是一種多用途的數字-模擬混合積體電路，內部由兩個比較器、基本RS觸發器和整合電極開路的放電三極體構成，因其內部含有三個5K電阻而得名。
整個電路是由555整合塊在外部與阻容元件構成的時鐘電路，最後由555整合塊第三腳輸出-方波訊號。
通電後由發光二極體D6和D7指示其輸出訊號的狀態。
元件清單：
焊接過程：
按照先安裝電阻、瓷介電容、整合塊插座等需貼板安裝元件，後安裝發光二極體、電解電容等較高較大的元件的原則進行焊接安裝；
焊接完成以後，剪去電路板後面多餘元件引線，檢查相關焊接點，確保沒有虛焊的出現；
檢查各個焊點，觀察其形狀，對於不符合形狀的進行修整或者重新焊接。
實習心得：
由於有了第一次焊接的經驗，這一次的電焊做起來就比較的順手了，雖然有點慢，但我感覺比第一次要好一些了，手雖然還是會顫抖，但焊錫的控制明顯好多了。這次老師讓我們把從電阻上面減下來金屬絲用來連線其中的一些電路，讓我懂得了廢物回收利用。
電子工藝實習報告範文6
電度表配電線路的安裝與除錯。
一、實習目的
瞭解單相電度表的工作原理和構造；
瞭解空氣開關的作用和構造；
學會正確安裝電度表以及室內動力、照明線路。
二、實習內容
電度表工作原理：
當電度表接入電路中，電流通入檢測電壓的並聯線圈與檢測電流的串聯線圈時產生交變磁場。當交變磁場穿過鋁質轉盤時，鋁盤上感應出渦流。渦流在這兩個通電線圈的磁場中，受到電磁力的作用，致使轉盤受到一轉動力矩的作用而轉動，從而帶動計數器轉動，得到消耗的電能數值。
三、實習所需元件
電源插頭、電度表、空氣開關、白熾燈、日光燈、導線若干。
四、實習步驟
先把閘刀開關、吊線盒、拉線開關預置的位置固定好。
閘刀開關的安裝，必須使閘刀向上推時為閉合狀態，不可倒裝。
拉線開關必須與火線串接，螺口燈頭的螺旋套必須與零線連線。燈頭和吊線盒接線時裸銅絲不能外露，以防短路和觸電。
閘刀開關的進線端用插頭接線，接線時注意不要使連線插頭的兩根導線的裸露部分相互接觸而發生短路現象。
經檢查無誤後，在閘刀開關上接好功率相配的保險絲，裝上燈泡後將電源插頭插入實驗室電源插座內，將閘刀開關合上，拉動拉線開關，看燈泡是否發光。
用試電筆測試你的開關是否接在火線上，如果沒有，可將電源插頭調向。將插頭取下，拆除電路。
五、注意事項
電度表應垂直於地面安裝。
在拆除電路時，應首先將總電源斷開，方能動手拆除電路。
嚴禁帶電操作，以防觸電事故發生。
六、小結
在早上做照明電路的基礎上，這次我們做電度表配電電路的安裝和除錯，總體來說就是在照明電路的基礎上加了電度表和空氣開關，不過在接線上要注意接線的順序和位置，零線接哪，火線又接哪。看懂電路圖是安裝好電路的基礎，所以在加強動手能力的同時還要結合理論知識。
電子工藝實習報告範文7
實習內容包括如下： 學習識別簡單的電子元件與電子線路;學習並掌握收音機的工作原理; 按照圖紙焊接元件，組裝一臺收音機，並掌握其除錯方法。
其實製作收音機只是對電子工藝實習的一個總括，對這門課程的一個成果展示。在焊收音機之前，最開始接觸的是如何焊接，怎麼才能使焊料跟焊點之間找到一個最完美的橋接，從老師的口頭講述中，我瞭解到了焊接就是一個“準備—預熱—熔化—撤離”的過程。焊錫是在焊接線路中連線電子元器件的重要工業原材料，工作以前，用烙鐵頭測溫計先測定烙鐵頭的溫度是很重要的，在適合的溫度下將焊錫熔化，透過電烙鐵的位置把熔化後的焊錫熔化在需要焊接的兩原件之間，成為一個焊點。之前從來沒有動手接觸過此類工藝，透過這次實習，我覺得之間的動手能力得到了很大的挑戰。
之後，在老師的要求下我們進行了分組焊接，在分組焊接的過程中主要鍛鍊了我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。如果說因為自己是女生而對電路知識有明顯的生疏感是在為自己的不足找藉口，但對電路知識的不清楚，甚至是模糊卻是毋庸置疑的事實。但是當我有什麼不明白的地方去向其他同學請教時，即使他們正在忙於思考，也會停下來幫助我，消除我得盲點。當我有什麼想法告訴他們的時候，他們會不因為我的無知而不採納我的建議。在這個實習的整個過程中，我雖然只是一個配角，但我深深的感受到了同學之間友誼的真摯。在實習過程中，我熟悉了整個電路板的工藝流程、設計步驟和方法。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全，動手設計能力有待提高。透過兩週的分組焊接，我們按照老師的要求完成了兩個完美的正方體，當然完美只是自己的感官，畢竟自己親手焊出來的東西是最有成就感的，但是在老師稽核的時候才知道我們焊得一點都不牢靠，正好符合了那句“只可遠觀，不可褻玩焉”，從這次分組焊接中，我們也找到了許多存在的不足，發現了不足，才能更好地避免在最終的焊接中出現類似的問題。
忙活了幾周，終於到了焊接收音機的時刻，在那一刻想象著自己能夠親手焊接處俺麼神奇的東西就動力十足。認真地聽著老師講解每個小原件的特徵，如何在焊接的時候區別它們，如何測量它們的數值大小，如何認識電路板···之前，對這門課程的興趣不是特別濃厚，但是在這次實習以後，當我捧著自己親手做的收音機，聽著它裡面傳出來的聲音，有一種說不出的“成就感”。這也無形中助長了我對這門課程的興趣。手捧著自己的勞動成果，一點點喜悅不會留給我們太多的記憶，更深刻的是這段令人難忘的經歷，尤同苟子一名言：求之而後得，為之而後成，積之而後富，盡之而後聖。短短的兩週時間，我們從理論走上了實踐的光輝大道。我們學到了不僅僅是書本上學不到的知識，更重要的是毅造了我們一種精神，一種耐力，一種創新，一種挑戰!
在整個實習過程中，我的收穫很大，書本上的理論知識跟實際還是有很大的區別的，書本上的知識能夠自如地為我所用，但不一定在實際操作時就能夠靈活自如。透過這個實習，我掌握到了電子技術應用過程中的一些基本技能。鞏固，擴大了已獲得的理論知識。同時也瞭解到了電子裝置製作，裝調的全過程，掌握了查詢及排除電子電路故障的常用方法。最重要的是，透過這個實習，無形中，我已養成了綜合運用所學的理論知識和基本技能的能力，尤其是培養了獨立分析和解決問題的能力。
電子工藝實習，是以我們學生自己動手，掌握一定操作技能並親手設計、製作、組裝與除錯為特色的。它將基本技能訓練，基本工藝知識和創新啟蒙有機結合，培養我們的實踐能力和創新精神。我想，作為資訊時代大學生的我們，作為國家重點培育的高技能人才，僅會操作滑鼠是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。
透過電子工藝實習，我覺得自己在以下幾個方面有收穫：
一、對電子工藝的理論有了初步的系統瞭解。我瞭解到了焊普通元件與電路元件的技巧、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以後的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現實意義。
二、對自己的動手能力是個很大的鍛鍊。在實習中，我鍛鍊了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如在焊接晶片時，怎樣把那麼多腳分開焊接對我們來說是個難題，可是經過訓練後，我們做到了。雖然在實習中會遇到難題，但是從中我學到了很多，使自己的動手能力也有所提高，我想在以後的理論學習中我就能夠明白自己的學習方向，增進專業知識的強化。
三、培養了我理論聯絡實際的能力，提高了我分析問題和解決問題的能力，增強了獨立工作的能力。但最主要的還是，與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神得到了進一步的加強。瞭解到了團隊的重要性，要想完美地完成一件事，單靠個人的努力是遠遠不夠的，成功只是一個代名詞，在這個過程中，有人共努力，共奮進是辛苦背後最令人欣慰的事。
存在的問題及不足：
這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全，動手設計能力有待提高;理論知識不夠完善，我想在以後的理論學習中我能夠明白自己的學習方向，增進專業知識的強化;對工作的嚴謹態度有待提高，做事要一心一意，不能半途而廢，更不能欣羨其他組的勞動成果而否定自己的成品.
電子工藝實習報告範文8
一、目的意義
熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其與修理。手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程，印製電路板設計的和方法，手工製作印製電板的工藝流程，能夠電路原理圖，元器件實物。常用電子器件的類別、型號、規格、效能及其使用範圍，能查閱的電子器件圖書。能夠識別和選用常用的電子器件，並且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。電子產品的焊接、除錯與維修方法。收音機的通電監測除錯，電子產品的生產除錯過程，學習除錯電子產品的方法，培養檢測能力及一絲不苟的科學作風。
二、原理
天線收到電磁波訊號，調諧器選頻後，選出要接收的電臺訊號。，在收音機中，有本地振盪器，產生跟接收頻率差不多的本振訊號，它跟接收訊號混頻，產生差頻，差頻中頻訊號。中頻訊號再中頻選頻放大，然後再檢波，就了原來的音訊訊號。音訊訊號功率放大之後，就可送至揚聲器發聲了。天線接收到的高頻訊號輸入電路與收音機的本機振盪頻率(其頻率較外來高頻訊號高固定中頻，我國中頻標準規定為465khz)一起送入變頻管內混合一一變頻，在變頻級的負載迴路(選頻)產生新頻率即差頻產生的中頻，中頻只了載波的頻率，原來的音訊包絡線並，中頻訊號可以地放大，中頻訊號經檢波並濾除高頻訊號。再經低放，功率放大後，揚聲器發出聲音。
三、安裝除錯
1、檢測
(1)通電前的預備工作。
(2)自檢，互檢，使得焊接及印製板質量要求，特殊注意各電阻阻值與圖紙相同，各三極體、二極體有極性焊錯，位置裝錯電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫電路短路。
(3)接入電源前檢查電源有無輸出電壓(3v)和引出線正負極。
初測。
(4)接入電源(注意 、-極性)，將頻率盤撥到530khz無臺區，在收音機開關不開啟的情況下測量整機靜態工作總電流。然後將收音機開關開啟，分別測量三極體t1～t6的e、b、c三個電極對地的電壓值(即靜態工作點)，將測量結果填到實習報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。
2、除錯
通電檢查併發聲後，可除錯工作。
(1)調中頻頻率(俗稱調中周)
目的：將中周的諧振頻率都到固定的中頻頻率“465khz”點上。
a。將訊號器(xgd-a)的頻率選擇在mw(中波)位置，頻率指標465khz位置上。
b。開啟收音機開關，頻率盤最低位置(530khz)，將收音機靠近訊號器。
c。用改錐按順序微微t4、t3，使收音機訊號最強，反覆調t4、t3(2～3次)，使訊號最強，使揚聲器發出的聲音(1khz)最響為止(此時可把音量調到最小)，後面兩項同樣可使用此法。
(2)頻率範圍(通常叫調頻率覆蓋或對刻度)
目的：使雙聯電容旋入到旋出，所接收的頻率範圍恰好是整個中波波段，即525khz～1605khz。
a。低端：訊號器調至525khz，收音機調至530khz位置上，此時t2使收音機訊號聲並最強。
b。高階：再將訊號器調到1600khz，收音機調到高階1600khz，調c1b使訊號聲並最強。c。反覆上述a、b二項2～3次，使訊號最強。(3)統調(調敏捷度，)目的：使本機振盪頻率比輸入回。。。。
(3)統調(調敏捷度，)
目的：使本機振盪頻率比輸入迴路的諧振頻率高出固定的中頻頻率“465khz”。
方法：低端：訊號器調至600khz，收音機低端調至600khz，線圈t1在磁棒上的位置使訊號最強，(線圈位置應靠近磁棒的右端)。
高階：訊號器調至1500khz，收音機高階調至1500khz，調c1a’，使高階訊號最強。
在高低端反覆調2～3次，調完後即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
四、總結
問題分析：在電焊收音機得時候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和，焊接時要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得太短，那樣焊點得溫度太低，焊點融化不，焊點粗糙容易虛焊，而焊接長，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者焊接短路。
焊接順序：
一、焊接中周，使印刷電路板平衡，我門需要先焊兩個對角得中周，再焊接之前—定要辨認好中周得顏色，以免焊錯，千萬一下子將三個中周焊面，以後得小元件就不好按裝
二、焊接電阻，測好電阻的阻值然後別在紙上，我門要按r1——r8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之後我門需要用萬用表檢驗一下各電阻還和以前得值是一樣(檢驗有虛焊)。
三、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數，緊接這焊電解電容了，要注意長腳是" "極，短腳是"—"極。
四、焊接二極體，紅端為" "，黑端為"—"。
五、焊接三極體，—定要認清"e"，"b"，"c"三管腳(注意：[v1，v二，v三，v四]和[v五，v六]按放大倍數從大到小得順序焊接)。
六、剩下得中周和變壓器及開關都能夠焊了。
七、最需要細心得焊接天線線圈了，用四根線要電路圖無誤得焊接好。
八、焊接印刷電路板上""狀得間斷，我門需要用焊錫把他門連線起來。
九、焊接喇叭和電池座。
測試與檢測：
測試是非常艱難而又需要耐心得任務，可是他得目得和意義是零分重大得。我門要對收音機得檢測與測試，明白—般電子產品得生產測試，學習測試電子產品得辦法，培養檢測能力及—絲不苟得科學作風。我門要檢查焊接得地方使印刷電路板損壞，檢查個電阻同圖紙相同，各個二極體、三極體有極性焊錯、位置裝錯有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接得短路，電源得引出線得正負極。，要通電檢測—再通電狀態下，仔細調節中周，—定要記下每次調節，調節失敗，再重新調回帶原來得位置，實再不行就請老師幫忙!不過再整個中我門—定要有耐心。
製作心得體會：
兩個星期得電工電子實習，我門學會了得焊接技術，收音機得檢測與測試，知道了電子產品得裝配，我門還學會了電子元器件得識別及質量檢驗，知道了整機得裝配工藝，都我門得培養動手能力及嚴謹得工作作風，也為我門以後得工作了很不錯得基礎。最一點：以前學習<<類比電子技術>>課時，總覺得老師講得太抽象，本次學習，又重新明白了許多東西。而且這再我門以後得專業課學習中應該很有用得，就我門得專業來言要系統學習訊號與系統通訊電路數字訊號等得知識，而本次我門再收音機得按裝及測試中我門都用到了。總之，再實習過成中，要時刻清醒得頭腦，錯誤，要得冷靜得去檢查分析錯誤。
電子工藝實習報告範文9
簡單照明線路的安裝與除錯
一、實習目的
瞭解日光燈的工作原理。
學習安裝簡單的照明線路。
練習如何認識和使用試電筆。
二、實習內容
日光燈結構
日光燈燈管的內壁上塗有一層熒光粉，燈管兩端各裝有兩根燈絲，管內在其真空情況下充有少量氬氣和水銀。當鎮流電路在燈管兩端產生約400V～600V高壓時，燈絲髮熱使管內水銀汽化，使管內的氣體產生電離,形成自由移動的電離子，這種電離子被熒光粉吸收後轉換成另一種近似日光的可見光。
空氣開關結構
空氣開關是一種半自動開關電器。它集刀開關、熔斷器、熱繼電器和欠壓繼電器的功能於一體，是一種可手動合閘和分閘，又能在欠壓、失壓、過載或短路故障發生時自動分閘的電氣器件。
三、實習所需元件
電源插頭、閘刀開關、保險絲、卡口燈頭、開關、白熾燈、日光燈、導線若干
四、實習步驟
先把閘刀開關、吊線盒、拉線開關預置的位置固定好。
閘刀開關的安裝，必須使閘刀向上推時為閉合狀態，不可倒裝。
拉線開關必須與火線串接，螺口燈頭的螺旋套必須與零線連線。燈頭和吊線盒接線時裸銅絲不能外露，以防短路和觸電。
閘刀開關的進線端用插頭接線，接線時注意不要使連線插頭的兩根導線的裸露部分相互接觸而發生短路現象。
經檢查無誤後，在閘刀開關上接好功率相配的保險絲，裝上燈泡後將電源插頭插入實驗室電源插座內，將閘刀開關合上，拉動拉線開關，看燈泡是否發光。
用試電筆測試你的開關是否接在火線上，如果沒有，可將電源插頭調向。 將插頭取下，拆除電路。
五、注意事項
學生安裝電路完畢後，須經老師檢查方能接通電源。
出現異常情況，應立即拉閘斷電，拔掉電源插頭。
開關必須安裝在火線上。
凡是導線接頭處，都必須用絕緣膠布把裸露的導線包紮好，不能用其它膠布代替絕緣膠布。
在拆除電路時，應首先將總電源斷開，方能動手拆除電路。
嚴禁帶電操作，以防觸電事故發生。
六、小結
這次我們需要安裝和除錯照明電路，該電路可以說是比較簡單的，在日常生活中都能見到。不過畢竟是第一次真正的自己動手實物連線，所以效率不高，而且在擺線和擺放元器件上，也不夠美觀，這些都是值得改進的地方，老師也給我們做了示範，希望在下次實習中能有進步。
電子工藝實習報告範文10
一、實習時間
20xx年7月5日至20xx年7月9日，第十九周
二、實習地點
學海校區南四教120，電子工藝實訓室(一)
三、實習目的
1、透過本課題設計中對HX203FM/AM積體電路電話機的安裝、焊接及除錯，讓學生了解電子產品的裝配過程;
2、掌握電子元器件的識別及質量檢驗;
3、學習整機的裝配工藝;培養動手能力及嚴謹的工作作風。
四、實習內容
1、印刷電路板
印刷電路板(Printed circuit board，PCB)幾乎會出現在每一種電子裝置當中。如果在某樣裝置中有電子零件，那麼它們也都是鑲在大小各異的PCB上。除了固定各種小零件外，PCB的主要功能是提供上頭各項零件的相互電氣連線。隨著電子裝置越來越複雜，需要的零件越來越多，PCB上頭的線路與零件也越來越密集了。
標準的PCB上頭沒有零件，也常被稱為“印刷線路板Printed Wiring Board(PWB)”。
板子本身的基板是由絕緣隔熱、並不易彎曲的材質所製作成。在表面可以看到的細小線路材料是銅箔，原本銅箔是覆蓋在整個板子上的，而在製造過程中部份被蝕刻處理掉，留下來的部份就變成網狀的細小線路了。這些線路被稱作導線(conductor pattern)或稱佈線，並用來提供PCB上零件的電路連線。
為了將零件固定在PCB上面，我們將它們的接腳直接焊在佈線上。在最基本的PCB(單面板)上，零件都集中在其中一面，導線則都集中在另一面。這麼一來我們就需要在板子上打洞，這樣接腳才能穿過板子到另一面，所以零件的接腳是焊在另一面上的。因為如此，PCB的正反面分別被稱為零件面(Component Side)與焊接面(Solder Side)。
如果PCB上頭有某些零件，需要在製作完成後也可以拿掉或裝回去，那麼該零件安裝時會用到插座(Socket)。由於插座是直接焊在板子上的，零件可以任意的拆裝。
如果要將兩塊PCB相互連結，一般我們都會用到俗稱「金手指」的邊接頭(edge connector)。金手指上包含了許多裸露的銅墊，這些銅墊事實上也是PCB佈線的一部份。通常連線時，我們將其中一片PCB上的金手指插進另一片PCB上合適的插槽上(一般叫做擴充槽Slot)。在計算機中，像是顯示卡，音效卡或是其它類似的介面卡，都是藉著金手指來與主機板連線的。
PCB上的綠色或是棕色，是阻焊漆(solder mask)的顏色。這層是絕緣的防護層，可以保護銅線，也可以防止零件被焊到不正確的地方。在阻焊層上另外會印刷上一層絲網印刷面(silk screen)。通常在這上面會印上文字與符號(大多是白色的)，以標示出各零件在板子上的位置。絲網印刷面也被稱作圖示面(legend)。
印刷電路板將零件與零件之間複雜的電路銅線，經過細緻整齊的規劃後，蝕刻在一塊板子上，提供電子零元件在安裝與互連時的主要支撐體，是所有電子產品不可或缺的基礎零件。
印刷電路板以不導電材料所製成的平板，在此平板上通常都有設計預鑽孔以安裝晶片和其它電子元件。元件的孔有助於讓預先定義在板面上印製之金屬路徑以電子方式連線起來，將電子元件的接腳穿過PCB後，再以導電性的金屬焊條黏附在PCB上而形成電路。
2、電阻
用導體制成具有一定阻值的元件。
電阻是導體的一種基本性質,與導體的尺寸、材料、溫度有關。
作用:主要職能就是阻礙電流流過 ,應用於限流、分流、降壓、分壓、負載與電容配合作濾波器及阻匹配等。
i按阻值特性:固定電阻、可調電阻、特種電阻(敏感電阻)。
不能調節的,我們稱之為固定電阻,而可以調節的,我們稱之為可調電阻.常見的例如收音機音量調節的,主要應用於電壓分配的,我們稱之為電位器。
ii按製造材料:碳膜電阻、金屬膜電阻、線繞電阻等。
iii按安裝方式:外掛電阻、貼片電。
電阻主要引數：阻值，精度，溫度係數(溫漂TCR),封裝大小。
3、電位器
電位器是一種可調的電子元件。它是由一個電阻體和一個轉動或滑動系統組成。當電阻體的兩個固定觸電之間外加一個電壓時，透過轉動或滑動系統改變觸點在電阻體上的位置，在動觸點與固定觸點之間便可得到一個與動觸點位置成一定關係的電壓。它大多是用作分壓器，這是電位器是一個四端元件。電位器基本上就是滑動變阻器，有幾種樣式，一般用在音箱音量開關和鐳射頭功率大小調節。
4、電容
電容就是兩塊導體(陰極和陽極)中間夾著一塊絕緣體(介質)構成的電子元件。電容的種類首先要按照介質種類來分。這當中可分為無機介質電容器有機介質電容器和電解電容器三大類。不同介質的電容，在結構、成本、特性、用途方面都大不相同。
本次的實習讓我收穫頗大!
電子工藝實習報告範文11
任何電子裝置，從原材料進廠到成品出廠，往往要經過千百道工藝的生產過程，一個工廠的工藝壯況正是該廠生產管理狀況的概括。工藝工作是企業生產技術的中心環節，是組織生產和指導生產的一種重要手段。電子裝置結構和裝聯工藝方面的基本知識包括：電子裝置設計製造概要，整機機械結構，電子裝置的可靠性，電子裝置的防護及電磁相容性，印刷電路板的設計製造，電子裝置的組裝工藝，焊接技術，電子裝置的除錯工藝及整機技術檔案等。為了使我們學習瞭解電子產品的生產工藝過程，認識和理解電子工藝的基本內容，掌握基本的工藝技術，進一步提高學生的動手操作能力，初步樹立起電子工程意識，學校組織安排了為期兩週的電子工藝實習，以我們自己動手，透過51微控制器學習板的焊接、除錯，掌握一定的操作技能並對電子工藝有深刻的認識。
透過本次電子工藝實習，我熟悉了印製電路板的工藝流程、設計步驟和方法，掌握了用電烙鐵焊接的技巧和開發板除錯技巧，鍛鍊了我與我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神，幫助其他同學進行開發板的除錯也是我對開發板有了進一步的認識。最終，我成功地完成了開發板的焊接與除錯，透過燒入程式驗證開發板各功能實現良好。手捧著自己親手製作的學習板，心中充滿了喜悅與激動。本次電子工藝實習不僅是理論聯絡實踐的重要過程，更留下了這段值得回憶的難忘經歷。短短的兩週時間，我們從理論走上了實踐的光輝大道。我們學到了不僅僅是書本上學不到的知識，更重要的是毅造了我們一種精神，一種耐力，一種創新，一種挑戰！
一、實習目的
1、學習電子產品的生產工藝過程，認識和理解電子工藝的基本內容，掌握基本的工藝技術，進一步提高學生的動手操作能力，初步樹立起電子工程意識。
2、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程，印製電路板設計的步驟和方法，手工製作印製電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，能夠正確識別和選用常用的電子器件，並且能夠熟練使用萬用表。
3、掌握電子技術應用過程中的一些基本技能。鞏固、擴大已獲得的理論知識。瞭解電子裝置製作、裝調的全過程，掌握查詢及排除電子電路故障的常用方法。培養學生綜合運用所學的理論知識和基本技能的能力，尤其是培養學生獨立分析和解決問題的能力。
4、學習識別簡單的電子元件與電子線路，按照圖紙焊接元件，組裝一塊51微控制器學習板，並掌握其除錯方法。
5、初步瞭解印刷電路板製作流程，本次實習主要是學習了PCB板的製作，對於現階段實驗室的條件只能在實驗室做些簡單的單層板。
二、實習要求
1、透過理論學習掌握基本的焊接知識以及電子產品的生產流程；
2、熟練掌握手工焊接的方法與技巧；
3、完成51微控制器開發板的安裝、焊接以及除錯。
三、實習內容
電子工藝實習是對電子技術基礎理論教學的補充和鞏固。本次實習主要內容有：
1、練習手工焊錫技術，掌握手工焊接的操作及技巧。
2、學習識別簡單的電子元件與電子線路並初步瞭解微控制器學習板的工作原理，按照圖紙焊接元件，組裝一塊微控制器學習板，並掌握其除錯方法。
3、初步瞭解印製電路板（PCB板）的製作。
四、實習器材及介紹
1、電烙鐵：由於焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅製。
2、螺絲刀、鑷子等必備工具；一塊電路板，用於練習焊接；銅絲，用於練習焊接模型。
3、萬用表：開發板除錯時測量電壓、電流等資料，進行學習板的除錯與檢測。
4、松香和錫，由於錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散佈在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
5、印製電路板刷錫膏、載流焊烤箱等一系列儀器。
五、實習步驟
5.1插接式焊接（THT）操作步驟：
首先準備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化並粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。然後將電烙鐵預熱，使其達到一定的溫度，接著將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的溫度使焊點預熱，當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲至於焊點，焊料開始熔化並溼潤焊點。當熔化一定量的焊錫後將焊錫絲移開。當焊錫完全溼潤焊點後移開烙鐵。
操作要點：在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被汙染，所以一般需要進行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的鏽跡、油汙、灰塵等影響焊接質量的雜質。在焊接的過程中可以使用松香來促進焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。合適的焊接劑應該是松香水僅能浸溼的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔裡。使用松香焊錫時不需要再塗焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊溼布或溼海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產生毛刺。完成內容：用手工焊的方法，利用導線在萬能板上焊接出字型，瞭解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。
5.2錫膏絲網印刷、貼片與載流焊操作步驟：
將PCB板按規定方向放在刷錫膏儀器上，利用刮刀均勻地將錫膏刷在PCB板對應的矩形塊中，按照圖紙標識，將電阻、電容、二極體、晶片等微小器件放在塗好的PCB板上的相應位置，貼片完畢後平放入載流焊儀器中，待加熱一段時間後，用鑷子拿出，並檢查貼上的小器件是否平整的焊在PCB板上，以及晶片管腳是否有粘連等情況，如存在此種情況，則利用電烙鐵熱熔相應的小器件並擺正。
操作要點：向PCB板上刷錫膏時用力要均勻，不宜太多，也不能太少；貼片時要特別注意方向，切勿貼反貼倒；移動時要平穩，儘量不產生震動，不要在人多的地方來回走動，以免將貼好的器件碰掉或移位；貼完晶片後要再次仔細檢查是否已全部貼好，以及是否貼在了對應位置。
完成內容：將所有微小器件或晶片貼在相應位置，並利用載流焊完成焊接，以及解決糾正部分存在偏移、晶片管腳有粘連的情況。
5.3微控制器開發板其餘器件的手工焊接：
進行完微控制器開發板的貼片工作之後，接下來就開始了手工焊接任務。在前面提到的焊接材料當中，有很多的器件都是有方向性的。因此在焊接的時候必須注意元件的方向，以免出現不必要的失誤。在焊接時也一定要注意焊接元件的順序，基本上秉承著方便性原則，先焊接小部件，在焊接大部件，焊接元件管腳多時（雙排40腳排針）要注意焊接工藝，尤其注意的是在焊接晶片插槽時切不可把晶片連到插槽上一同焊接，因為焊接時過熱的溫度會燒壞晶片，一定要把晶片插槽焊接完畢之後，再把晶片插到插槽中。焊接的時間也不宜過長，否則不僅會燒燬元氣件、而且易使焊點容易脆裂。
另外，焊接時不可將烙鐵頭在焊點上來回移動或用力下壓，要想焊得快，應加大烙鐵和焊點的接觸面。增大傳熱面積焊接也快。特別注意的是溫度過低烙鐵與焊接點接觸時間太短，熱量供應不足，焊點錫面不光滑，結晶粗脆，象豆腐渣一樣，那就不牢固，形成虛焊和假焊。反之焊錫易流散，使焊點錫量不足，也容易不牢，還可能出現燙壞電子元件及印刷電路板。總之焊錫量要適中，即將焊點零件腳全部浸沒，其輪廓又隱約可見。焊點焊好後，拿開烙鐵，焊錫還不會立即凝固，應稍停片刻等焊錫凝固，如未凝固前移動焊接件，焊錫會凝成砂狀，造成附著不牢固而引起假焊。焊接結束後，首先檢查一下有沒有漏焊，搭焊及虛焊等現象。虛焊是比較難以發現的毛病。造成虛焊的因素很多，檢查時可用尖頭鉗或鑷子將每個元件輕輕的拉一下，看看是否搖動，發現搖動應重新焊接。
每次焊接完一部分元件，均應檢查一遍焊接質量及是否有錯焊、漏焊，發現問題及時糾正。這樣可保證焊接器件的一次成功而進入下道工序。
5.4整板系統除錯：
除錯過程所遇到的故障以焊接和裝配故障為主；一般都是機內故障，基本上不出現機外及使用當造成的人為故障，更不會有元器件老化故障。對於新產品樣機，則可能存在特有的設計缺陷或元器件引數不合理的故障。
整板系統測試主要有以下幾步：
（1）將撥碼開關K23，K24開啟，K25，K26關閉，按下電源開關。
（2）靜態數碼管檢測及按鍵檢測。按K1，蜂鳴器發出“滴”聲，靜態數碼管中間一段亮。然後按K1-K16，蜂鳴器發出“滴”聲，靜態數碼管對應顯示0-F。
（3）8路流水燈檢測。按復位按鈕，對微控制器復位。按K2，蜂鳴器發出“滴”聲，八路LED會閃爍發光。
（4）動態數碼管檢測。復位微控制器，按K3，蜂鳴器發出“滴”聲，動態數碼管會顯示12345678。
（5）繼電器檢測。復位微控制器，按K4，蜂鳴器發出“滴”聲，繼電器會一秒吸合一秒切斷，對應指示燈會閃爍。
（6）DS18B20測溫檢測。復位微控制器，按K5，蜂鳴器發出“滴”聲，動態數碼管後三位會顯示“---”，等待DS18B20初始化後，動態數碼管後三位顯示溫度
電子工藝實習報告範文12
一、 實驗時間：20xx—6—7至20xx—6—11
二、 實驗室名稱： 8A—107
三、 實驗目的：
電子工藝實習的主要目的就是培養我們的動手能力，對電子元器件的識別，相應工具的操作，相關儀器的使用，電子裝置製作、裝調的全過程，掌握查詢及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗。有助於我們對理論知識的理解，幫助我們學習專業知識。使我們對電子元件及收音機的裝機與除錯有一定的感性和理性認識，打好日後深入學習電子技術基礎。同時實習使我獲得了收音機的實際生產知識和裝配技能，培養理論聯絡實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作的能力。
四 、 實習內容：
（1） 學習識別簡單的電子元件與電子線路；
（2） 學習並掌握收音機的工作原理；
（3） 按照圖紙焊接元件，組裝一臺收音機，並掌握其除錯方法。
五、 實驗原理：
天線收到電磁波訊號，經過調諧器選頻後，選出要接收的電臺訊號。同時，在收音機中，有一個本地振盪器，產生一個跟接收頻率差不多的本振訊號，它跟接收訊號混頻，產生差頻，這個差頻就是中頻訊號。中頻訊號再經過中頻選頻放大，然後再檢波，就得到了原來的音訊訊號。音訊訊號透過功率放大之後，就可送至揚聲器發聲了。天線接收到的高頻訊號透過輸入電路與收音機的本機振盪頻率（其頻率較外來高頻訊號高一個固定中頻，我國中頻標準規定為465KHZ）一起送入變頻管內混合變頻，在變頻級的負載迴路（選頻）產生一個新頻率即透過差頻產生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音訊包絡線並沒有改變，中頻訊號可以更好地得到放大，中頻訊號經檢波並濾除高頻訊號。再經低放，功率放大後，推動揚聲器發出聲音。
六、實驗器材
電烙鐵、螺絲刀、松香、錫、鉗子和鑷子等必備工具。
元器件：A。線路板、 B。濾波器（有三個腳）、C。線圈：包括D53。5T，D310。5T，D314。5T、D。中周：包括： 粉周、紅周、黃周、E。電感、F。二極體、G。電容、瓷片電容、 H。電阻、I。PVC一個、 J。AM線圈、 K。開關、 L。磁棒、M。電位器、 N。耳機插座、 O。IC晶片等；
各種電子器件的基本知識：
1、電阻上面所標的色環代表不同的引數，色環電阻上的前兩環是代表該電阻的數值，第三環是倍率，第四環是有效變差（注意：一般是銀色的那條色環作為最後的色環）。各種不同的顏色所代表的數值如下表：
2、電容，主要區分正負極。長腳的為正，斷腳的為負：如果是管體的電容，灰色部分所對應的管腳作為負極。
3、LED燈，長管腳的一端為正極，短管腳的一端為負極。LED應該放在組裝的時候才焊接，因為開始的時候很難把握焊接的高度，如果安裝的太低，安裝外殼後很難觀察到燈是否發光。
4、二極體，二極體的外形是一邊紅色，一邊黑色。紅色的一端為正極，黑色的一端為負極。
5、PVC，PVC的實質是一個可變電容。調頻旋紐實質上透過改變PVC的值來選擇不同的頻率。
6、電位器，實質上是可變電阻，作用是透過改變電阻的值來實現改變收音機的音量大小。
七、實習步驟：
第一天：焊接練習
焊接對我來說並不陌生，因為以前在家我用過電烙鐵，還有剛過去的寒假期間我在電子廠打寒假工時也是做焊接這個工位，所以我對焊接是很有信心的。焊接常見的問題是包焊、漏焊、假焊等。焊接時，烙鐵頭要在加錫時停留2—3秒，這樣錫才能溶解，元件焊得就越好。還有錫不能加得太多，否則易發生短路。今天我們先在一塊電路板練習焊幾個電阻，熟悉焊接的基本操作，體會焊接的技巧。
第二天：
發收音機裝配零件，檢查和熟悉各種零件。這一天最重要的就是常用電子元件的識別和檢測。我們常見的電子元件就是電阻、電容、二極體等。電阻上的色帶是就是電阻的色環標記法，透過色環來表示電阻的大小，有效數字、倍率和允許誤差。電容主要區分正負極。長腳的為正，斷腳的為負：如果是管體的電容，灰色部分所對應的管腳作為負極。二極體的外形是一邊紅色，一邊黑色。紅色的一端為正極，黑色的一端為負極。接著對照工點陣圖瞭解清楚各個元件的具體位置。然後把各種零件插到電路板上，待老師檢查完畢再根據工點陣圖，逐個焊接零件。
第三天：
測試與檢測：測試是需要耐心的，因為要排隊，還要有心理準備，也許我們焊的電路板會沒聲音，畢竟我們不是專業人士。透過對收音機得檢測與測試，我們明白般電子產品得生產測試經過，初步學習測試電子產品的辦法。首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個電阻是否同圖紙相同，二極體是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接造成得短路現象。第二，要通電檢測再通電狀態下，仔細調節中周，定要記下每次調節經過，如果調節失敗，再重新調回帶原來得位置，實再不行就請老師幫忙！不過再整個經過中我門定要有耐心。
第四天：
測試電路板確定沒問題後，就要處理電源同電路板的連線，揚聲器同電路板的連線。將電源槽揚聲器安裝在收音機外殼的對應位置，用焊錫焊接導線在接線柱上。將電源的正負極焊接在電路板對應位置，揚聲器的導線不分正負極所以就近焊接，使導線不容易扭曲干擾為佳。
第五天：
組裝完後的最後測試，如果有問題拆開外殼檢查，看看哪些地方漏焊。確定沒有問題的就安裝好外殼。
八、心得體會：
透過一星期的電子工藝實習，我從中學到了很多寶貴的經驗和知識，也提高了自己的動手能力。當我知道我們電工實習是自己製作一臺收音機時，我心裡有點興奮，因為我從小就對收音機感興趣，經常拆收音機，有時壞了也能修好。現在可以自己做一臺我自然會有點興奮。焊接對我來說並不陌生，因為以前在家我用過電烙鐵，還有剛過去的寒假期間我在電子廠打寒假工時也是做焊接這個工位，所以我對焊接是很有信心的，相信自己可以做出一臺質量很好的收音機。
這次實習最大的收穫是可以讀出電阻和電容的大小。只要記住各種顏色代表的數字就可以讀出電阻的阻值。其實我們學新東西只要用心就能學好的。透過一個星期的實習，我對電子工藝的理論知識和某些電子元件有了初步的系統瞭解。我瞭解到了焊普通元件與電路元件的技巧、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識雖然不是自己的專業知識，但在日常生活中是有著現實意義；同時也提高可自己的動手能力。因為我焊接技術比較好，所以有些同學也經常問我，我也很熱心去教他們，有時候還幫他們焊一些比較難焊的。但有些知識我也要請教其他同學，在這過程我也體會到團隊合作精神的重要性。當自己做的收音機可以收到臺時，那種喜悅是非常大的，畢竟是自己親自焊接的收音機。
總的來說，這次電子工藝實習我學到的很多有用的知識，深刻的認識到了理論知識和實踐相結合是教學環節中相當重要的一個環節，只有這樣才能提高自己的實際操作能力，並且從中培養自己的獨立思考、勇於克服困難。這些都是寶貴是經驗，將對自己以後的發展有很重要的意義，所以這次實習我受益匪淺。
電子工藝實習報告範文13
一、實習資料
在電子工藝實習的過程中，我們很好的完成了調頻調幅收音機的組裝，電子工藝實習總結報告。期間，我學到了很多寶貴的經驗和相關的電子技術知識。在這次的收音機組裝中，焊接工藝佔了很重要的分量。對於零散的電子元件，透過焊接，才能構成一個完整的系統。而焊接的好壞，就直接影響著這個系統的穩定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術，光靠看書本和講解是不行的。我們務必深入到實習中，畢竟實踐出真知。同時，在實習中，我們還務必將書本中的知識很好的應用到實踐操作中。
透過這次實習，我深刻的認識到了，理論知識和實踐相結合是教學環節中相當重要的一個環節，只有這樣才能提高自己的實際操作潛質，並且從中培養自己的獨立思考、勇於克服困難、團隊協作的精神。
實習，能夠很好地培養我們的動手潛質。透過實習，我們不僅僅學會了調頻收音機的組裝，還從中學會了電子元件的焊接，以及收音機的檢測與除錯。在整個實習過程中，對於我們，挑戰性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一，看起來容易，實則不然。
（一）插接式焊接（THT）
操作步驟：首先準備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化並粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。然後將電烙鐵預熱，使其到達必須的溫度，之後將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的溫度使焊點預熱，當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲至於焊點，焊料開始熔化並溼潤焊點。當熔化必須量的焊錫後將焊錫絲移開。當焊錫完全溼潤焊點後移開烙鐵。
操作要點：在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被汙染，因此一般需要進行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的鏽跡、油汙、灰塵等影響焊接質量的雜質。在焊接的過程中能夠使用松香來促進焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。適宜的焊接劑就應是松香水僅能浸溼的'將要構成的焊點，不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔裡。使用松香焊錫時不需要再塗焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭容易氧化構成一層黑色雜質的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。因此我們需要用一塊溼布或溼海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產生毛刺。
完成資料：用手工焊的方法，利用導線在萬能板上焊接出字型，瞭解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。
（二）貼片式焊接（SMT）
此刻越來越多的電路板採用表面貼裝原件，同傳統的封裝相比，他能夠減少電路板的面積，易於大批次的加工，佈線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大減少，在高頻電路中具有很大的優越性。表面貼裝元件的不便之處是不便於手工焊接。
操作步驟：固定好電路板，取助焊劑用鑷子輕輕的夾住電子元件，利用熱風槍吹出的熱風將原件和電路板之間的焊錫融化，在焊錫融化的瞬時將原件取下。
操作要點：
1、在焊接之前先在焊盤上塗上助焊劑，用熱風槍處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，晶片則一般不需處理。
2、用鑷子留意地將電子晶片放到PCB板上，注意不好損壞引腳。使其與焊盤對齊，要保證晶片的放置方向正確。把熱風槍的溫度調到300多攝氏度，用工具向下按住已對準位置的晶片，在兩個對角位置的引腳上加少量的焊劑，仍然向下按住晶片，焊接兩個對角位置上的引腳，使晶片固定而不能移動。在焊完對角後重新檢查晶片的位置是否對準。如有必要可進行調整或拆除並重新在PCB板上對準位置。
3、開始焊接所有的引腳時，應在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳塗上焊劑使引腳持續溼潤。利用熱風槍的熱風使焊錫融化，直到看見焊錫流入引腳。在焊接時要持續熱風槍與被焊引腳並行，防止因焊錫過量發生搭接。
4、焊完所有的引腳後，用焊劑浸溼所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉剩餘的焊錫，以消除任何短路和搭接。最後用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成後，從電路板上清除焊劑。
5、電子元件不能用手直接拿。用鑷子夾持不可加到引線上。貼片電容表面沒有標籤，要保證準確及時貼到指定位置。貼片過程要求元件與相應的焊盤對位正確，在貼片的過程中儘可能的避免貼偏後，再去糾正。同時注意保護各種元器件不在操作時發生管腳變形、靜電擊壞、汙染等現象。貼裝完的板子要做到輕拿輕放，避免元器件受震動產生偏移。
完成資料：將手機電路板上的元件依次取下後，再依次將元件焊接上電路板。透過將元件的取下與焊接，進一步的熟悉了貼片式焊接的焊接方法和注意事項。
（三）製作電路板（PCB板的製作）
我們採用的是鐳射列印法，老師給我們早已印刷好電路圖的熱轉印紙和敷銅板，我們用砂紙將敷敷銅板打磨乾淨，將熱轉印紙貼在敷銅板上用膠帶固定好，反覆透過照片過塑機，這樣墨粉就完全吸附在敷銅板上，趁熱揭去熱轉印紙，將揭去熱轉印紙的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕，腐蝕完後取出用熱水沖洗，最後用砂紙磨去電路板上剩餘的墨粉，印刷電路板便製作成功了。
（四）收音機的製作
上午我們在老師那裡領到了這次收音機的零件，透過老師對在製作過程中的注意事項的囑咐，我們來到了實驗室埋頭開始了自己製作之旅。我們在安裝前對零件進行了檢查：
（1）對照圖紙檢查印製板（SMB）：觀察圖形是否完整，有無短、斷缺陷，孔位及尺寸是否和圖紙一樣，表面塗覆（阻焊層）是否完整。
（2）檢查外殼及結構件：按材料表清查零件品種規格及數量（表貼元器件除外），檢查外殼有無缺陷及外觀損傷，耳機是否完好。檢查完零部件後就開始絲印焊膏，並檢查印刷狀況，按照工序流程貼片：貼片順序：C1/R1，C2/R2，C3/V3，V4/R3，C4/C5，SC1088/C6，C7，C8/R4，C9，C10，C11，C12，C13，C14，C15，C16。其中有幾點注意事項：SMC和SMD不得用手拿，用鑷子夾持不可夾到引線上，IC1088的標記方向，貼片電容表面沒有標誌，必須要保證準確及時貼到指定位置。將貼片焊接完後記得及時檢查貼片數量及位置並檢查焊接質量將沒有焊接好的地方重新焊接好，確保最後的成功。安裝完SMT後就要安裝THT元器件。在安裝的過程中必須要注意元件的正確安裝，例如變容二極體的極性，發光二極體的安裝高度等。
當元器件全部安裝完畢後，就要開始除錯和總裝：所有元器件焊接完成後目視檢查。搜尋電臺廣播，調接收頻段，調靈敏度。固定SMB，裝外殼。當一切完成後再次檢查：裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關手感良好，音量正常可調，收聽正常，表面無損傷。
（五）企業見習參觀
xx日下午我們來到xx公司，走進該公司的生產車間，琳琅滿目的生產裝置映入眼簾，經過帶隊老師的說，我們熟悉了各種生產裝置的工作原理及其先進性，初步瞭解了生產的工藝流程和主要裝置的構造及操作。
透過短暫的對企業的參觀，雖然沒有進入車間近距離參觀，但是透過玻璃還是能夠感受到工人們的那份刻苦和細緻，現代科技時代飛速發展中，高技術產品的種類越來越多，生產工藝以及生產流程也各不相同。但不論是何種產品，從原料加工到製成產品都是遵循必須的生產原理，透過一些主要裝置及工藝流程來完成的。而且永遠也不好妄圖用機器替代手工，機器無論在怎樣快速也無法替代人的勞動。而且這不僅僅僅時勞動，還是熱情的傳遞。
二、實習心得
實習的過程雖然短暫，但是我從中獲得了很多：
一對電子工藝的理論有了初步的系統瞭解。我們瞭解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印製電路板圖的設計製作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用，透過這次電子工藝實習，我掌握了電子產品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術，能夠獨立的焊接電子產品，掌握了電子產品的一般除錯原理，能夠獨立的完成製作產品的除錯工作。這些知識不僅僅在課堂上有效，對以後的電子工藝課的學習有很大的指導好處，在日常生活中更是有著現實好處。
二對自己的動手潛質是個很大的鍛鍊。實踐出真知，縱觀古今，所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手潛質，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。
我很感謝老師對我們的細心指導，從他那裡我學會了很多書本上學不到的東西，老師教會我們怎樣把理論與實際操作更好的聯絡起來，這些東西無論是在以後的工作還是生活中都會對我起到很大的幫忙。
一週的實習雖然短暫，但卻磨練做事的心態，改變不良的習慣。透過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手潛質得到了很大的鍛鍊，培養了應對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的潛質。
實習讓我們更充實，更豐富，這就是一週實習的收穫吧！但願有更多的收穫伴著我，走向未知的將來。
電子工藝實習報告範文14
一、目的意義熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。 基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程，印製電路板設計的步驟和方法，手工製作印製電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實物。瞭解常用電子器件的類別、型號、規格、效能及其使用範圍，能查閱有關的電子器件圖書。能夠正確識別和選用常用的電子器件，並且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。瞭解電子產品的焊接、除錯與維修方法。透過收音機的通電監測除錯，瞭解一般電子產品的生產除錯過程，初步學習除錯電子產品的方法，培養檢測能力及一絲不苟的科學作風。
二、原理天線收到電磁波訊號，經過調諧器選頻後，選出要接收的電臺訊號。同時，在收音機中，有一個本地振盪器，產生一個跟接收頻率差不多的本振訊號，它跟接收訊號混頻，產生差頻，這個差頻就是中頻訊號。中頻訊號再經過中頻選頻放大，然後再檢波，就得到了原來的音訊訊號。音訊訊號透過功率放大之後，就可送至揚聲器發聲了。天線接收到的高頻訊號透過輸入電路與收音機的本機振盪頻率（其頻率較外來高頻訊號高一個固定中頻，我國中頻標準規定為465KHZ）一起送入變頻管內混合一一變頻，在變頻級的負載迴路（選頻）產生一個新頻率即透過差頻產生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音訊包絡線並沒有改變，中頻訊號可以更好地得到放大，中頻訊號經檢波並濾除高頻訊號。再經低放，功率放大後，推動揚聲器發出聲音。
三、安裝除錯1.檢測（1）通電前的預備工作。
（2）自檢，互檢，使得焊接及印製板質量達到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極體、二極體是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫造成電路短路現象。
（3）接入電源前必須檢查電源有無輸出電壓（3V）和引出線正負極是否準確。
初測。
（4）接入電源（注意 、-極性），將頻率盤撥到530KHZ無臺區，在收音機開關不開啟的情況下首先測量整機靜態工作總電流。然後將收音機開關開啟，分別測量三極體T1～T6的E、B、C三個電極對地的電壓值（即靜態工作點），將測量結果填到實習報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。
2、除錯經過通電檢查並正常發聲後，可進行除錯工作。
（1）調中頻頻率（俗稱調中周）目的：將中周的諧振頻率都調整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點上。
a. 將訊號發生器（XGD-A）的頻率選擇在MW（中波）位置，頻率指標放在465KHZ位置上。
b. 開啟收音機開關，頻率盤放在最低位置（530KHZ），將收音機靠近訊號發生器。
c. 用改錐按順序微微調整T4、T3，使收音機訊號最強，這樣反覆調T4、T3（2～3次），使訊號最強，使揚聲器發出的聲音（1KHZ）達到最響為止（此時可把音量調到最小），後面兩項調整同樣可使用此法。
（2）調整頻率範圍（通常叫調頻率覆蓋或對刻度）目的：使雙聯電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率範圍恰好是整個中波波段，即525KHZ～1605KHZ。
a. 低端調整：訊號發生器調至525KHZ，收音機調至530KHZ位置上，此時調整T2使收音機訊號聲出現並最強。
· b. 高階調整：再將訊號發生器調到1600KHZ，收音機調到高階1600KHZ，調C1b使訊號聲出現並最強。c. 反覆上述a、b二項調整2～3次，使訊號最強。 （3）統調（調敏捷度，跟蹤調整）目的：使本機振盪頻率始終比輸入回 …· ·b. 高階調整：再將訊號發生器調到1600KHZ，收音機調到高階1600KHZ，調C1b使訊號聲出現並最強。
c. 反覆上述a、b二項調整2～3次，使訊號最強。
（3）統調（調敏捷度，跟蹤調整）目的：使本機振盪頻率始終比輸入迴路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465KHZ”。
方法：低端：訊號發生器調至600KHZ，收音機低端調至600KHZ，調整線圈T1在磁棒上的位置使訊號最強，（一般線圈位置應靠近磁棒的右端）。
高階：訊號發生器調至1500KHZ，收音機高階調至1500KHZ，調C1a’，使高階訊號最強。
在高低端反覆調2～3次，調完後即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
四、總結問題分析：在電焊收音機得時候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和時間，焊接時要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是不能太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得時間不能太短，因為那樣焊點得溫度太低，焊點融化不充分，焊點粗糙容易造成虛焊，而焊接時間長，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現象。
焊接順序：
一、焊接中周，為了使印刷電路板保持平衡，我門需要先焊兩個對角得中周，再焊接之前—定要辨認好中周得顏色，以免焊錯，千萬不能一下子將三個中周全部焊再上面，這樣以後得小元件就不好按裝二、焊接電阻，測好電阻的阻值然後別在紙上，我門要按R1——R8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之後我門需要用萬用表檢驗一下各電阻是否還和以前得值是一樣（檢驗是否有虛焊）。
三、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數，緊接這就是焊電解電容了，特別要注意長腳是" "極，短腳是"—"極。
四、焊接二極體，紅端為" "，黑端為"—"。
五、焊接三極體，—定要認清"e"，"b"，"c"三管腳（注意：[V1，V二，V三，V四]和[V五，V六]按放大倍數從大到小得順序焊接）。
六、剩下得中周和變壓器及開關都能夠焊了。
七、最需要細心得就是焊接天線線圈了，用四根線一定要按照電路圖準確無誤得焊接好。
八焊接印刷電路板上 ""狀得間斷部分，我門需要用焊錫把他門連線起來。
九、焊接喇叭和電池座。
測試與檢測：測試是一個非常艱難而又需要耐心得任務，可是他得目得和意義是零分重大得。我門要透過對收音機得檢測與測試，明白—般電子產品得生產測試經過，初步學習測試電子產品得辦法，培養檢測能力及—絲不苟得科學作風。首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個電阻是否同圖紙相同，各個二極體、三極體是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接造成得短路現象，電源得引出線得正負極是否正確。
第二，要通電檢測—再通電狀態下，仔細調節中周，—定要記下每次調節經過，如果調節失敗，再重新調回帶原來得位置，實再不行就請老師幫忙！不過再整個經過中我門—定要有耐心。
製作心得體會：經過兩個星期得電工電子實習，我門學會了基本得焊接技術，收音機得檢測與測試，知道了電子產品得裝配經過，我門還學會了電子元器件得識別及質量檢驗，知道了整機得裝配工藝，這些都我門得培養動手能力及嚴謹得工作作風，也為我門以後得工作打下了很不錯得基礎。最基本一點：以前學習《類比電子技術》課時，總覺得老師講得太抽象，透過本次學習，又重新明白了許多東西。而且這再我門以後得專業課學習中應該也是很有用得，就我門自己得專業來言我們也是要系統學習訊號與系統以及通訊電路數字訊號處理等方面得知識，而本次我門再收音機得按裝及測試經過中我門都用到了。總之，再實習過成中，要時刻保持清醒得頭腦，出現錯誤，一定要認真得冷靜得去檢查分析錯誤。
電子工藝實習報告範文15
一、實習目的
電工電子實習的主要目的是培養學生的動手能力。對一些常用的電子裝置有一個初步的瞭解，能夠自己動手做出一個像樣的東西來。電子技術的實習要求我們熟悉電子元器件、熟練掌握相關工具的操作以及電子裝置的製作、裝調的全過程，從而有助於我們對理論知識的理解，幫助我們學習專業的相關知識。培養理論聯絡實際的能力，提高分析解決問題能力的同時也培養同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。
二、實習器材
（1）電烙鐵：由於焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30w，烙鐵頭是銅製。
（2）螺絲刀、鑷子等必備工具。
（3）錫絲：由於錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
（4）兩節5號電池。
（5）收音機（調頻、調幅收音機實驗套件及貼片調頻收音機實驗套件）。
三、實習內容
第一部分：調頻、調幅收音機的組裝製作。
這是本次實習的主要環節。實習第一天拿到器材後我們並沒有直接做。先是聽指導老師詳細講解各器件的用途與組裝方法以及實習中用到的工具的使用及安全知識教育。之後我們組成員就真正進入到電子技術實習的操作中去了，以前雖然接觸過電烙鐵，但畢竟沒有實際操作過，總是懷有幾分敬畏之心。而電子電路主要是基於電路板的，元器件的連線都需要焊接在電路板上，所以焊接質量的好壞直接關係到以後製作收音機的成敗。因此對電烙鐵這一關我們是不敢掉以輕心的。
元器件的識別：電路板上涉及到很多元件，二極體，三極體，電阻，電容（瓷片電容、電解電容），變壓器等等。電阻需要按色環來區別其電阻值，二極體，電解電容器的負極，三極體的三個引腳連線順序等等有許多注意事項。瓷片電容兩隻引腳長度相等使用時不考慮正負極，其電容值標於電容器上。如果不細心辨別，很可能出現不必要的麻煩。好在我們組的都比較細心，在大家的合作下很快我們就有了一個初步的成果，遠走在其他組的前面，這讓我們很自豪。
總結起來我們的實習過程大概分為以下幾個步驟：
（一）熟悉電路元件，掌握烙筆的使用方法；
（二）發收音機裝配零件，檢查和熟悉各種零件；
（三）熟悉收音機的裝配圖；
（四）焊接各種零件及進行最後的組裝。
印刷電路板：
過程中也遇到了不少的問題。如何使得焊接既美觀又牢固，這是我們討論得重點，雖然我們最後還是沒有做到很好，但是透過實習我們的認識更進一步了。如何安排元件裝的順序也是一大問題。裝元件過程中切忌急於求成，要有序推進，按部就班，才不會忘裝、漏裝一些器件。
雖然我們的收音機由於種種原因沒有收到預期的那種理想效果，但還是讓我們比較滿意，畢竟我們努力過，我們認真學了，因此我們不會後悔。
第二部分：貼片收音機的製作。
電路工作的核心是單片收音機積體電路sc1088，它採用特殊的低中頻技術，外圍電路省去了中頻變壓器和陶瓷變壓器，使電路簡單可靠，除錯方便。sc1088採用s0t16腳封裝。
工作原理主要分為以下幾部分：fm訊號輸入、本振調諧電路、中頻放大、限幅與鑑頻和耳機放大電路。
安裝步驟及要求：
1、技術準備：瞭解smt基本知識；實習產品簡單原理；實習產品結構及安裝要求。
2、安裝前的檢查：smb檢查；外殼及結構件；tht元件檢測。
3、貼片及焊接：絲印焊膏；按工序流程貼片；檢查貼片數量及位置；用再流焊機焊接；檢查焊接質量及修補。
4、安裝tht元器件。
我覺得本次實習讓我收穫的還是貼片收音機的製作。實驗專案開始後，老師帶我們到實驗室讓我們詳細瞭解了收音機的整個製作的過程，以及要使用到的主要先進自動控制儀器。比如電路板的製作是經過打孔---刮焊錫膏---貼元器件---高溫烘烤這麼一個過程。本次實習我們採用的是再流焊技術。我們在焊膏印刷機機上進行了焊膏在印刷板上的塗抹。在手工貼片工序，我們注意了電子元件的安放順序和安放位置，特別注意了手不能接觸印刷版。之後老師將印刷板放入臺式自動再流焊機，進行焊接。與此同時，我們還了解到了電路的發展史，生動的真實的實物展現讓我們看到科技進步所帶來的無窮力量。這個收音機的製作相對比較簡單一點。待我們的電路板做好後，裡面只有一些簡單的元件，初步安裝好後把它焊接好，接好線，就可以看到實際的效果了。
四、實習總結
透過一個星期的實習，使我們對電子工藝的理論有了初步的系統瞭解。我們瞭解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印製電路板圖的設計製作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效，對以後的電子工藝課的學習有很大的指導意義，在日常生活中更是有著現實意義；也對自己的動手能力是個很大的鍛鍊。
實踐出真知，縱觀古今，所有發明創造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中，我鍛鍊了自己動手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與除錯時，晶片觸角的間距特別小，稍不留神，就焊在一起了，但是我還是完成了任務。
我覺得自己在以下幾個方面與有收穫：一是學到了很多課堂上沒法學到的東西，比如電路板的製作過程，我們還親身體驗了一回，熟悉了製作流程。二是動手能力的提高，我們從沒有這樣專業性的使用過電烙鐵，這次可親身體驗了一回電焊師的滋味，真是受益匪淺啊！最後就是我深刻體會到了團隊合作精神的重要性。這中間我們組成員互相學習、共同進步，使得我們的實習工作圓滿完成。