【精選】加工實習報告四篇

【精選】加工實習報告四篇

  在學習、工作生活中,報告有著舉足輕重的地位,不同種類的報告具有不同的用途。我敢肯定,大部分人都對寫報告很是頭疼的,下面是小編收集整理的加工實習報告4篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

加工實習報告 篇1

  xxx年xx月,我們在xx工程實訓中心進行了為期2周的機械加工實習。期間,我們接觸了車、銑、刨、等工種的基本操作技能和安全技術教程。每隔幾天,大家都要學習一項新的技術,並在規定的實習時間裡,完成從對各項工種的一無所知到製作出一件成品的過程。在老師們耐心細緻地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了2周的實習。

  機械加工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,非常重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

  實習期間,透過學習車工。我們做出了自己設計的工藝品,銑工、車工、刨工的實習每人都能按照圖紙要求做出一個工件;最辛苦的要數車工和鉗工,車工的危險性最高,在一天中同學們先要掌握開車床的要領,然後按照圖紙要求車出錘子柄。一個下午下來雖然很多同學渾身痠痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次金工實習給我的體會是:

  ① 透過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要裝置的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新裝置在機械製造中的應用。 ② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。 ③ 在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

  ④ 培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

  金工實習對我們工程素質和工程能力的培養起著綜合訓練的作用,使我們不但要掌握各工種的應知應會要求,還要建立起較完整的系統概念,既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、瞭解裝置原理和工作過程,又要加強實踐動手能力的訓練,並具有運用所學工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。

  在實習中,學校將各工種的實習內容如:結合製作榔頭,將下料、車工、銑工、刨工、等串聯起來,使我們對機械產品的各個加工環節有一個整體的認識。使我們瞭解了各工種的先後順序和作用。

  ⑤ 在整個實習過程中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習安全規則,同時加強對實習日記、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

  ⑥ 實訓中心教師將我們加工產品的打分標準公佈給我們,使我們對自己的產品的得分有明確認識,對於提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績,實行綜合考評制度,實行平時成績+產品質量成績+綜合考試成績=總成績,使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。

  在各個工種的實習中,都安排了一定靈活時間和實習內容,使得動手能力強的學生有了發揮的餘地。

  在實習期間我有很深的感觸,很感謝學校能給我們提供這個實習的機會,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂裡邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然髒點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收穫、也有了成果。

  我認為在數銑和數線這些科技含量相當高的實習專案中,應多分配點時間,讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。

  另外,我覺得我校的金工實習課應該再減少一些講解時間,增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學生動手操作時間時講解,這樣更有利於達到我們的目的。

  實習期間,許多老師的敬業、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查詢程式中的錯誤,一遍又一遍。有的程式特別長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就一定要把它揪出來,儘自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。這種精神值得我們每一個人學習。我覺得金工實習對我自己來說非常有意義,非常實在.它給我的大學生活添上了精彩的一筆.它讓我更貼近技術工人的生活,讓我增長了更多的專業知識,讓我認識到自己的長處與不足。 實踐是真理的檢驗標準,透過兩星期的金工實習,我瞭解到很多工作常識,也得到意志上鍛鍊,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,對我以後的學習和工作將有很大的影響。

  兩年後我們就業的時候,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細心觀察,反覆實踐,失敗了就從頭再來,培養了我們一種挫折感等等。13周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

  一、車床(開關機)

  圖形

  車床內容:

  1、熟悉車床的結構。簡單介紹一下(刻度盤)

  2、按照圖紙加工零件。加工步驟:1、開通總電源,用“T”型扳手擰開三閘卡盤,將工件毛坯放入其中並夾緊。開啟車床電源開關和電動機開關,如果工件毛坯轉動顫抖,表明工件沒有夾好,應該用“T”型扳手擰開三閘卡盤,並將工件毛坯轉動一下,再夾緊,直到工件轉動不會跳動為止。

  2、確定工件夾好後,按照規定的走刀量搖手柄(一般按0.06的走刀量掛手柄)手柄掛好後,選擇低速與高速,毛坯在卡盤為的長度必須大於52mm。這些準備工作做好後,就可以開始加工了。

  3、搬動啟動手柄讓零件轉起來,換45°刀平端面。首先搖動大託板和中拖板使45 °刀刀口緊貼毛坯外徑距離端面1mm左右,然後勻速搖動中託板直到刀尖到達毛坯截面中心為止。(注意:刀尖不能搖過中心,否則會使端面不平,刀尖如果沒到達中心,則會使截面中心有一點沒切到)。

  4、端面平了後就該對刀了。首先換90°刀,搖動大託板和中託板在端面對刀,並將大託板刻度調0。在這時候,可回搖大託板,然後再在端面對刀,看大託板可度數是否為0,如果是,則表明對刀正確;否則,表明對到失敗,必須重新對刀,方法同上。端面對刀後就進行表面對刀,逆時針搖動中託板退回,順時針搖動大託板,再順時針搖動中託板使刀尖靠近毛坯表面,當毛坯表面出現刮痕後將中託板刻度盤調0並順時針搖回大託板。

  5、對刀完畢就該進刀了,遊標卡尺量取毛坯外徑。然後分析圖紙進行加工。(一般毛坯外徑為19.6mm,前面已說道大刻度盤精度0.1mm中託板和小託板精度0.05mm。由圖紙得知要加工外徑19mm的工件,中託板的刻度盤需進6 小格。用手扳動自動手柄使大託板前進2—3mm,,關掉自動手柄和光桿,搖回大託板,用遊標卡尺測量外徑,若外徑為19mm,則繼續使大託板前進至57 停;若外徑大於或小於19mm,則搖動中託板前進或後退直至外徑為19mm。)

  6、觀察圖紙,從19----16mm中託板需進30格,扳動自動手柄前進至41小格時,用手扳動大託板手柄到42。回搖大託板,看圖紙,要做M10的螺紋,需進60小格,先將中託板前進30小格,自動走刀。當大刻度盤轉到11時停止自動走刀,用雙手扳動大刻度度盤上的手柄直至刻度變為12。然後退回大託板,搖動中託板使中託板刻度盤前進30小格,自動走刀。當大刻度盤轉到11時停止自動走刀,用雙手扳動大刻度盤上的手柄直至刻度變為12,然後退回大託板。用遊標卡尺測量工件尺寸,確保各個外徑和深度尺寸都符合圖紙要求,否則需重新修改加工。

  7、確保螺紋端深度尺寸為12mm外徑為16mm的底端到最小端為42mm就說明尺寸對了,下面將進行錐度加工(錐角為5°42 ′38″,)。首先,用扳手擰開中託板下的固定螺母,用雙手逆時針扳動中託板至5-6°之間趨近於6°。搖動大託板和中託版在外徑上對刀(刀可為45°也可為90°),將大託板固定,中託板刻度調0,由圖可知錐度為1:5,中託板可讀先進0.5mm,勻速搖動小託板前進。走完後,退回小託板,用遊標卡尺量取尺寸檢測。(用圖解)代角度調好後安詳同方法進刀,將錐度加工完,然後將中託板的角度刻度歸零。

  8、換45°刀去毛刺 ,倒角。然後換切斷刀切退刀槽,先對刀調0,方法同上。這些做好後,就可以加工螺紋了。M10的螺紋螺距是1.5mm經分析齒深1.8mm。將手柄掛到1.5mm螺距的檔上,速度打到低速,光桿手柄打到絲槓上。換60 ° 刀,對刀、調0。可以先試一下刀,啟動絲槓中託板以0 刻度進刀眼睛看刀口,當刀進到退刀槽時反轉絲槓逆時針搖動中託板。這是工件表面上應該有螺紋的`痕跡,可以用遊標卡尺量螺距是否為1.5mm。

  9、先加冷卻液,方法同上。中託板刻度盤先進10 小格,自動走刀,到退刀槽退刀,依次在進5mm、2mm、1mm。停止絲槓,用10mm的螺帽扭上,如果很緊,需要光刀。從1.7mm開始,每隔 0.05mm光一次,一直光到螺帽旋上為止。然後用銼刀將螺紋銼光,將各手柄歸位。

  10、最後一步,就是切斷,換切斷刀切斷工件,開啟三閘卡盤,反夾工件。換45 °刀切工件頭部,確保有10mm。然後倒45 °角。到此為止,工件做完了。

加工實習報告 篇2

  天氣晴朗,陽光適宜,空氣四處瀰漫迫切的氛圍,終於可以出發了,經過多方的共同努力,我們帶著行李和洋溢的笑容,在老師和同學的目下,奔赴東莞履行實習使命。 現在回想起實習期間,往事還歷歷在目,有酸的,有甜的,有苦的,有辣的,自心中滋味也只有自己最清楚。但是不可否認的卻是這些經歷將會是我人生當中不可多得的財富和經驗的累積。畢業實習是每個大學生必須擁有的一段經歷,它使我們在實踐中瞭解社會,讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,也打開了視野,增長了見識,為我們以後進一步走向社會打下堅實的基礎。

  我們所在實習單位是東莞一家臺資企業,主要生產加工電腦製品,而實習的部門是製造部,即就是基層的流水加工線,雖然是最底層的生產線,工作最累最苦的工種,剛開始肯定一下子每人從心裡上接受不了,但我們是來實習的,就要充分珍惜企業給的難得鍛鍊機會,向著吃苦耐勞努力。由於是臺資企業,在開始上班後,以下幾點看法讓我感覺到企業管理和思想模式都讓人難於適應。

  首先,工作環境就沒有的說了,每個工位的大小隻能夠容納一張椅子,一旦工作起來就沒有休息的時間,坐在椅子上一動不動,久了感覺全身腰痠背痛很難受,而且車間內噪音很大,環境嘈雜,空氣汙濁(車間為全封閉式的),那會兒能休息一下的就是上廁所,但是上廁所也要打報告,批准以後才能去。

  其次,勞動強度不是很大,但勞動時間性很長,只要沒有完成預訂數量,不管有多累多苦,加班是再所難免的,且是帶有強制性的。這種加班的頻率幾乎每天都有,加班下來一天共在十二小時以上的工作量,當初真的很難適應這種壓迫式環境。

  而身邊的工友同事,大都是中專和技校的學生,而且很大一部分都沒有畢業就來上班,照樣忍受著煎熬,有點類似現代般的包身工,****裸的剝削,學校給這樣的企業提供學生,由這些資本家來壓榨這些十七、八歲甚至十五、六歲的孩子血汗,感到心有而力不足。

  再有,在這樣時間性很長的工作下,員工的飲食卻很差,飯難吃到難以下嚥,由於飯菜是沒有油脂的,就算吃下去很快就會感覺到肚子空蕩蕩的餓,這點我感處頗深,因為平時在校都從來沒有像這麼餓過,也沒餓得這麼快。

  估計飯堂是廠裡包的,每頓每個人的所謂三菜一湯的伙食標準很低,所以不可能自己損失,只能降低飯菜的質量來求得利潤。工人即使不想吃食堂的飯也沒有時間出去吃飯,因為平時根本就沒有時間,一星期只放行三次,所以只能每天吃著一個味道的難吃的飯菜。

  雖然實習在半個月後結束,但從自身感覺上可以體會到這次實習是有必要的,也讓我從中學到了許多在課堂上無法領悟到的知識,對自身價值的體現有新的認知。在一個無奈的空間裡,要想得到生存和適應,唯獨改變自己,只能讓自己的心態去適應環境,而環境不會為了你而變動。以下一些心得在實習過程中讓我受益非淺:

  一,吃苦耐勞的精神

  在沒有去實習之前就充分地想象吃苦到底是啥回事,概括性地在腦海中琢磨,而總是以一種輕率的心態去面對,總以為在企業中再苦再累也壓不倒可以說是在農村長大的我。可事實上,臺資企業生產任務都比較飽和,每天均要加3-4小時的班,而且工作中紀律要求嚴格。這些一下子打亂了我十幾年的生活習慣和原有的期望值,感到適應不了而陷入不切實際的空想,心裡失去平衡。

  每天下班後感覺,身體吃不消,又累又困又餓,這都是我從來都沒體會到過的。但看到身邊的工友,這些只有十多歲的中專生,我又有另一番感悟,同樣是在一種環境下工作,同樣是受苦受累,為何他們就能堅持,而我就不能呢?他們都能坦誠面對,為什麼我不可以?問題出在於自身態度,沒有端正態度面對,只是空想空談吃苦耐勞精神,是不實際的,容易在挫折面前低頭洩氣,所以讓我學會不管做什麼事,首先自己的態度要明確要端正,才能承受客觀存在和戰勝自我的勇氣。

  二,團隊合作的精神

  在我們工作的每條生產線上,其實都是一個團隊,不分你我個體,只有團結互幫才能做好其中每個細節。例如,我所在的流水線是加工讀卡器的,一天加工的數量三千以上,從每件最初的零碎品配件,能夠從頭到尾拼裝與安插其它配製,每一步驟到每一細節甚至一個小小的螺絲都離不開團隊的協作,可以說明每一件測試成功的已成品流向市場,都凝聚著團隊合作精神。

  三,為人處事方面

  其實我認為畢業實習另一個目的是在實踐中初識社會,瞭解社會,即將走出校門的我們,往往對社會缺乏足夠的認識,甚至感到迷茫,需要時間去積累。在實習中,我體會到為人處事的重要,學會了與人真誠溝通,平時與工友和領班交流互換工作上的意見,來彼此產生同事間的信任,對我來說是一筆財富,讓我在進入社會後就學到了重要的一課,也經歷了社會的殘酷。

  在短暫的半個月時間裡,生活上每一細節都離不開同學的互助和老師的關懷,進一步加深同學之間的感情,與帶隊指導夏老師也是零距離親密交流,有什麼說什麼,沒有隔閡,沒有師生那種約束。

  自己本身還是存在著很大的欠缺,我不能僅僅將自己定位為一名剛畢業的大學生,更應該定位為一名基層的工人階級,這樣才能不斷地提升自身的素質、素養,不斷地改進自己的知識結構水平,讓自己投入到理論學習中,好好積累基礎理論知識,方能厚積薄發。

  我在此給予學校一些個人微薄建議:在考查實習企業時,要充分考慮一些細節問題,不要單看表面形式,注重綜合環境對學生是否有適應能力,就像這次實習有些落實在細節方面做得還不熟悉,尚待完善。在此也感謝老師,感謝領導為這次實習付出的努力和心血!

加工實習報告 篇3

  都說我們80後出生的孩子是21世紀的小主人,大多數每個家庭都是一個孩子,我們的父母從小就慣著我們,生怕我們瞌了,碰了的或著有點閃失。

  如今我們都已經長大了,也不在是嬌生慣養的小孩子了。馬上步入社會的我們還不知道將來會發生什麼事情,也不知道社會到底是什麼樣子的。

  我已經學了五年多的服裝設計,當時學服裝是覺得縫紉是一門手藝,即使將來老了也不會為了養家餬口而找不到工作,多一門手藝就不會挨餓受凍,就不會被人欺負了。我覺得當今社會還是學一門手藝是最重要,最實際的。

  很多快要畢業的大學生,覺得自己的學歷很高在選擇工作方面要求太高,覺得自己什麼都會很有信心。自信是件好事,但是過於自信反而對自己在找工作方面不利,找來找去還是最低極的工作,每天想著跳巢不好好的工作,換來換去自己一事無成,當看到朋友同學爭了很多的錢,過上幸福的日子很著急,回想自己當初認真做好一件事一份工作該多好。

  現在學習服裝設計的人越來越多,但是真正堅持到最後的人卻很少。我們每天都在學校裡學習服裝設計方面的知識,對生產製作服裝並不瞭解。現在透過在工廠實習對生產製作服裝有了一定的瞭解,我覺得現在應該打好基礎,從最基本的縫紉開始學起,應該試著扎每一道工序,瞭解每道工序的步驟,熟練的進行縫製,當熟練到一定程度的時候,在上裁剪,後整理等部門。裁剪是要把布料裁成各試各樣的布片,打號,進行檢查,最後發到每個班組。後整理是進行剪線頭,清洗最後打包裝。把每個部門都瞭解透了,在學習打板推板,最好有個師傅帶著,這樣學的會快些,能熟練的推出各個型號的板形。然後進行自我設計,先考試吧給自己製做,然後把它穿出去。

  在適當的時候參加一些設計大賽,參加大賽只是想對自己這些年學習做個總結,但是比賽的名次並不重要,重要的是眾在參與。平時上街溜達的時候,要觀察每個行人的服裝,透過他們知道流行什麼樣的服裝,每個人的眼光不一樣,穿著的服裝也不一樣,每個人都有他獨特的眼光,也瞭解大眾人都喜歡什麼樣的服裝。品牌服裝到底好在哪,每個品牌服裝它的獨特之處都在哪,它的做工都好在哪?平時在看看一些雜誌,瞭解當前的流行趨勢來做為參考。當有一定的經濟條件和能力的時候,或許考慮開個小型的服裝廠,主要是生產牛仔褲,是為個子矮的人設計。因為我的褲子買回來都要改褲腿,我是學縫紉的改褲腿很方便,但是有很多人他們不會啊!會覺得很麻煩。如果有一個這樣的專賣店就更好了,方便人。我不知道自己能不能堅持到最後,但是我會努力,向著自己的目標奮鬥!

加工實習報告 篇4

  兩週的金工實習轉眼就過去了,由於時間不長學到的東西其實不多,都是一些皮毛而已。但是這次實習都讓我們對,自己專業和自己以後的去向都有了更深的瞭解。實際援用的技能學的雖然不多,但金工實習基地的老師讓我們明白各種工作時要注意的問題,必須遵守的紀律還有就是社會競爭的殘酷,老師們相當於給我們上了一堂生動的社會課。

  鉗工實習

  個人感覺金工實習中鉗工是最累的,因為工件絕大部分都是透過手工加工完成的,而且都是一直來回反覆的動作,更使人感到無聊。

  第一天剛開始的時候老師透過播放影片,讓我們對鉗工的加工方法和加工所需要的工具還有就是加工的過程中所要注意的問題有個大概的瞭解。看完影片後我們都進入了車間。在車間裡我們都有自己的工作臺,也可以說是我們自己的崗位,每個工作臺前的鐵欄上都立著個寫著自己名字的牌子,接下來的一週時間裡我們都要在這裡加工自己的作品。

  剛開始老師讓我們在抽屜裡拿出工具表逐件熟悉工具,其中要用得最多的時銼刀和鋼鋸,老師也特別講解了這兩種工具的正確用法,否則我們可能百分之五十的力氣都是浪費的。銼刀和鋼鋸儘可能地用到它們所有地長度,不要只用一點距離,用一小段長度時來回活動雖然看起來很快但實際效率很低。我按影片上說的;銼刀推進時,前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。我比很多不會的同學銼得更快更好,果然是磨刀不誤砍柴工。銼工件不是說

  錯光亮就可以的了還要銼得好,要求平行度和垂直度在一定的範圍。我們的作業一是做一個螺母。剛開始時老師是給我們一段圓鐵柱,先讓我們把一端銼平,因為第一格銼得時基準面,所以一定要銼平整,初始時可以用鋼尺橫豎在鐵柱截面上對著光線,透過是否透光及透光的程度判斷面的不平整情況。經過多次銼平後要用垂直儀觀察截面的平整情況。垂直儀是在一個水平平整的鐵平臺上放根圓柱再加盞燈構成的,原理和鋼尺的一樣但垂直儀更精確。

  加工好基準面後就要擷取一定的長度鋸一段鐵柱下來,這個步驟就要用到了鋼鋸,鋼鋸的使用也很講技巧。要是胡亂地擺弄鋼鋸不但會把鋼鋸弄斷可能還會傷到自己或別人,在安全第一的生產車間裡是不允許這樣子的。

  在開始鋸之前要在劃線平臺上畫出所需要的長度,然後用樣衝打點,最後要注意的時留出適當的加工餘量,留少了加工的工件就會不合規格,留多了精加工時就會再幹許多的活,我們做得螺母留一個毫米就可以了。

  把工件夾在臺虎鉗上後就到鋸這個過程了。鋸也是要講技巧的,不是隨便的來回拖動。技巧在於:首先我們要調節好鋸口的方向,根據鋸口的方向使力,起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩推手柄,鋸條應該與工件傾斜一個鋸角,約10度~15度,起鋸過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應該直線往復,不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油起潤滑和冷卻作用鋸起來更輕鬆點。

  雖然說掌握了技巧可以輕鬆點,但鋸鐵還真得時體力活,老師說一

  般把鐵柱鋸斷只要40分鐘,但有人能達到要求有些人就不行了要一個多小時,甚至有些半天都沒鋸斷。當然我們班要有男生幫一下我們班唯一的女生的 。鋸完後又是把截面銼平,和做基準面時一樣,但測量時要多測一個平行度。測平行度就用到了百分表。百分表其實就是固定在你要測量的物體(一般都是旋轉的規則物體,比如圓柱體)上,然後固定好表,旋轉,如果物體是規則的,而且固定的位置準確,偏差應該為零,但是為零是很難做到的,所以在誤差範圍內是允許的。

  做好兩個截面後就是把圓柱的側面鋸除,粗糙成型一個六面體。然後就是把各個面銼平,把工件銼成正六面體,也要測量平行度和垂直度。

  說到螺母當然是有螺孔的了,但還好的時螺孔不用手工轉,取而代之的時用鑽床轉,比手工快得多了而且更規則。在使用鑽床前老師特別強調就是:不可以戴手套使用鑽床,因為鑽床開動時可能會捲起手套上得毛線從而把手也捲進出發生事故,所以帶手套使用鑽床的人會被老師扣分。實習那邊一共有三種鑽床。一種臺式鑽床是鑽孔的,一種是立式鑽床是鑽凹槽,還有一種搖臂鑽床是鑽倒角的。但它們的注意事項都是大同小異的:

  1: 開機前,做好觀察機床整體與零配件,電器開關等是否能正常使用。

  2: 操作時嚴禁戴手套,衣服穿著整齊,以防造成工傷事故。

  3: 鑽頭根據工作量適當減少損耗,刃口不利時及時上磨床磨利再進行使用,使用時加水或潤滑液冷卻鑽頭,以便提高工作效益。

  4、不能鑽孔時用紗布清除鐵屑,也不允許用嘴吹或者用手擦拭,應該使用專用工具、刷子。

  5、工件的裝卡必須牢固,鑽透孔時必須在底面墊上墊塊,不然會鑽傷裝置。

  孔鑽好後就是要攻絲了,要是沒螺紋的螺母怎麼叫螺母呢,手工攻絲有兩種絲錐,一種頭錐比較粗糙,一種二錐比較精細。攻絲時要注意與工件端面垂直,否則難攻或攻不下去,然後用二錐時就是精加工沒什麼特別的了。做完螺母之後就再做一個螺絲來配合,把攻絲換為套絲就可以了。

  熱加工

  焊接我們就不在學校實習了而是去到茂石化的二級工廠那裡實習,在那裡我們學校了電焊,氣焊,氣割。還在老師演示下看了手動鎢極氬弧焊,參觀了剪板機,普通衝床和四柱液壓衝床。

  電焊

  電焊是融化焊的一種,利用電能,透過加熱加壓,使兩個或兩個以上的焊件熔合為一體的工藝。電弧焊是目前應用最廣泛的焊接方法。它包括有:手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。 絕大部分電弧焊是以電極與工件之間燃燒的電弧作熱源。在形成接頭時,可以採用也可以不採用填充金屬。所用 的電極是在焊接過程中熔化的焊絲時,叫作熔化極電弧焊,諸如手弧焊、埋弧焊、氣體保護電弧焊、管狀焊絲電 弧焊等;所用的電極是在焊接過程中不熔化的碳棒或鎢棒時,叫作不熔化極電弧焊,諸如鎢極氬弧焊、等離子弧 焊等。

  由於時間不多我們只學了手工電弧焊,工作室要戴牛皮手套,主要是防止給燙到手了,開始工作時要引弧 引弧老師教了兩種方法一種就是在工件上劃線的摩擦法和敲焊條除焊藥的敲擊法。還有很多問題在這就不細說了

  氣焊

  氣焊也是融化焊的一種,氣焊是利用可燃氣體在氧氣中燃燒時所產

  生的熱量,將母材焊接處熔化而實現連線的一種熔焊方法。可燃氣:乙炔、

  老師還給我們詳細介紹了三種火焰:

  ①中性焰:氧氣與乙炔體積混合比為1~1.2,乙炔充分燃燒,適合焊接碳鋼和非鐵合金。

  ②碳性焰:氧氣和乙炔體積混合比小於1,乙炔過剩,適用於焊接高碳鋼、鑄鐵和高速鋼。

  ③氧化焰:氧氣與乙炔體積混合比大於1.2,氧氣過剩,適用於黃銅和青銅的釺焊。

  氣焊火焰溫度低,加熱速度慢,加熱區域寬,焊接熱影響區寬,焊接變形大,且焊接過程中,熔化金屬受到的保護差,焊接質量不易保證,因而其應用已很少。但氣焊又具有無需電源、裝置簡單、費用低、移動方便、通用性強等特點,因而在無電源場合和野外工作時有實用價值。目前,主要用於薄鋼板(厚度0.5~3mm)、銅及銅合金的焊接和鑄鐵的補焊。

  氣割

  氣割所用得裝置和氣焊的差不多,只是那槍不一樣。它利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到一定溫度後,噴出高速切割氧流,使材料燃燒並放出熱量實現切割的方法。在實習氣割事老師教了我們點火,還有就是要注意回火。

  最後實習的老師雖然嚴厲,但都是嚴厲在必須嚴厲的地方,這對我們很重要,也教會我們很多處事道理,平時也不乏幽默風趣,是不錯的老師。

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