【精華】機電類實習報告四篇

【精華】機電類實習報告四篇

  在人們越來越注重自身素養的今天,報告的用途越來越大,報告具有語言陳述性的特點。為了讓您不再為寫報告頭疼,以下是小編精心整理的機電類實習報告4篇,歡迎大家分享。

機電類實習報告 篇1

  讀了三年的大學,然而大多數人對本專業的認識還是不夠,在大二期末學院曾為我們組織了兩個星期的見習,但由於當時所學知識涉及本專業知識不多,所看到的東西與本專業很難聯絡起來,所以對本專業掌握並不是很理想.

  今年暑假,學院為了使我們瞭解機電產品、裝置,提高對機電工程製造技術的認識,加深機電在工業各領域應用的感性認識,開闊視野,瞭解相關裝置及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到幾個擁有較多型別的機電一體化裝置,生產技術較先進的工廠進行生產操作實習.

  為期23天的生產實習,我們先後去過了杭州通用機床廠,杭州機密機床加工工廠,上海閥門加工工廠,上海大眾汽車廠以及杭州發動機廠等大型工廠,瞭解這些工廠的生產情況,與本專業有關的各種知識,各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用,感測器在空調裝置的應用了,電子技術在機械製造工業的應用了,精密機械製造在機器製造的應用了,等等理論與實際的相結合,讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審.透過這次生產實習,進一步鞏固和深化所學的理論知識,彌補以前單一理論教學的不足,為後續專業課學習和畢業設計打好基礎.

  杭州通用機床廠

  7月3日,我們來到實習的第一站,隸屬杭州機床集團的杭州通用機床廠.該廠主要以生產m-級磨床7130h,7132h,是目前國內比較大型的機床製造廠之一.在實習中我們首先聽取了一系列關於實習過程中的安全事項和需注意的專案,在機械工程類實習中,安全問題始終是擺在第一位的.然後透過該廠總設計師的總體介紹.粗略瞭解了該廠的產品型別和工廠概況.也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點.

  在接下來的一端時間,我們分三組陸續在通機車間,專機車間和加工車間進行生產實習.在通機車間,該車間負責人帶我們參觀了他們的生產裝配流水線,併為我們詳細講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅動問題以及內部液壓系統的一系列構造.我最感興趣的應該是該平面磨床的液壓系統,共分為供油機構,執行機構,輔助機構和控制機構.從不同的角度出發,可以把液壓系統分成不同的形式.按油液的迴圈方式,液壓系統可分為開式系統和閉式系統。開式系統是指液壓泵從油箱吸油,油經各種控制閥後,驅動液壓執行元件,回油再經過換向閥回油箱。這種系統結構較為簡單,可以發揮油箱的散熱、沉澱雜質作用,但因油液常與空氣接觸,使空氣易於滲入系統,導致機構運動不平穩等後果。開式系統油箱大,油泵自吸效能好。閉式系統中,液壓泵的進油管直接與執行元件的回油管相連,工作液體在系統的管路中進行封閉迴圈。其結構緊湊,與空氣接觸機會少,空氣不易滲入系統,故傳動較平穩,但閉式系統較開式系統複雜,因無油箱,油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統中的洩漏,通常需要一個小流量的補油泵和油箱.由於閉式系統在技術要求和成本上比較高,考慮到經濟性的問題,所以該平面磨床採取開始系統,外加一個吸震器來平衡系統. 現代工程機械幾乎都採用了液壓系統,並且與電子系統、計算機控制技術結合,成為現代工程機械的重要組成部分,怎樣設計好液壓系統,是提高我國機械製造業水平的一項關鍵技術.在專機車間,對專用磨床的三組導軌,兩個拖板等特殊結構和送料機構及其加工範圍有了進一步的加深學習,比向老師傅討教了動力驅動的原理問題,獲益非淺.在加工車間,對龍門刨床,牛頭刨床等有了的確切的感性認知,聽老師傅們把機床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細細道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋.

  在通機工廠的實習,瞭解了目前製造業的基本情況,只是由於機械行業特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業在一些技術製造上的具體應用.

機電類實習報告 篇2

  實習單位:武鋼電氣公司

  實習科目:電動機與變壓器的檢測維修管理

  實習時間:11月13日12月8日上班時間:上午,8點-11點下午,12點40分-4點

  進廠對自己的要求:

  進廠要穿工作服,穿防電絕緣鞋,戴安全帽

  不要走近觸控機器裝置,同學間不可開玩笑,工作認真,嚴格遵守紀律

  尊敬師傅,給人家一個好印象

  注意時間,不要遲到,以班集體為單位進廠

  見事做事,靈活運用,結合所學知識,理論用於實踐,從實踐中見證理論

  保持清醒的頭腦做事警惕,注意安全

  做完工作後注意打掃衛生,工具歸位還原,勤快做事

  實習感受

  首先我想向所有為我的實習提供幫助和指導的武鋼電氣公司的技術人員和我的指導老師致謝!特別是我的班主任代老師的支援我很感動。他們為我的順利實習所做的幫助和努力是我順利完成實習的最大動力。

  學院為了使我們更多瞭解機電裝置,提高對機電裝置製造技術的認識,加深對機電業在工業個領域應用的感性認識,開闊視野,瞭解相關裝置及技術資料,特意安排我們到武鋼電氣公司實習。武鋼電器公司是武漢鋼鐵公司的老工業基地。

  透過實習,我在我的機電專業領域獲得了實際操作經驗知識。鞏固並檢驗了自己兩年專科學習的知識水平。

  這次能有機會去武鋼電氣公司實習,我感到非常榮幸,雖然只有三個禮拜的時間,但是在這段時間裡,對於一些至常理論的知識有了感性的認識。在廠中的生活讓自己有了很好的鍛鍊和體驗,提高了自己對廠中生活的適應度,為下一步的工作鋪下基石。

  在實習中所學的知識

  電機修理常用工具及儀表:滑片、壓線板、鋼皮鐵劃板、拉鉤、搖表、萬用表、轉速錶、電流表、鉗形電流表、電壓表。

  電動機是一種用來將電能與機械能相互轉換的電磁裝置,其執行原理基於電磁感應定律,電動機的種類與規格很多,按其電流型別很分為直流電機和交流電機兩大類。

  交流電機的基本結構由兩個主要部分組成,固定不動的部分叫做定子,旋轉部分叫轉子,轉子裝在定子腔內,彼此之間有一個很小的均勻的氣隙,此外還有蓋端、軸承蓋、風扇和風罩等。

  直流電機的特點是可以無機變速,調速範圍廣,啟動轉距大,直流電機的構造好似一臺裝有換向器的交流電機,依靠換向器作用,把交流變直流。它主要有兩大部分組成。定子和轉子。

  三相定子繞組星形與三角形連線:將三角形的首端d1、d2、d3、(或尾端)連線在一起,而另外三個線端與三相電源相接,即成星形連線;將三相繞組的一相首端與另一相的尾端想連線,如d1-d6,d2-d4,d3-d5,組成閉合三角形,三個端點與電源相接,即成三角形接法。

  端部接線:定子繞組的接線按一定的規律排列旋轉磁場。在一個極面下把屬於一相的所有線圈串聯(或並聯)在一起,稱為一個極相組。為保證n極與s極互相間隔排列,相鄰的兩個極相組中電流的流向必須相反。連線個極相組必須順著電流方向。在四級電機中,一相就有四個級相組,n級下的極相組,電流逆時針方向,而s級下的極相組電流是順時針方向。連線後個個極相組的電流方向是一致的。各極相組必須是頭接頭,尾接尾。在隱極接法中各極相組必須頭接尾,尾接頭。最後每組只留一頭一尾,三相共有三頭三尾接到六個線端子上。在接線中應掌握:1,三相電機中,線圈數與槽數相同,沒相的線圈數是定子匯流排圈數的三分之一。2,每極沒相的線圈數等於線圈總數除與極數,3,每極相組的線圈數等於總槽數除以相數乘極數。4,每個線圈的節距小於等於(槽數/極數),稱為短節距。5,具體接法,串聯接法前已訴,並聯接法的條件是繞組感應電動勢的大小及相位要相同,並聯支路中繞組數相等。在整數槽繞組中,每對極下的極相組處於相同的磁場下,因此一般都可以並聯。最大可能的並聯支路數就是極對數。

  浸漆意義:浸漆能提高防潮效能,增加絕緣強度與機械強度從而改善散熱條件,還能起防腐作用,也直接影響到電機的壽命與可靠效能。

  電動機的主要故障及排除方法:

  故障可能原因排除方法

  電動機起動時不轉,有響聲或震動一相斷路查出斷電處並清理

  電動機起動後轉速很低1,相繞組首端末端接錯2,電源過低1,找出每相首端末端後正確連線2,檢查電源電壓

  電動機轉動時有響聲卻電動機過熱或冒煙繞組短路或接地修理繞組

  絕緣電阻降低繞組髒汙或受潮清理電動機,乾燥繞組

  繞組溫升偏高1,電動機過載2,風路不通1,減輕負載2,檢查電動機內外通風情況

  軸承有響聲1,軸承磨損2,軸承髒汙1,換軸承2,換新潤滑油脂

  軸承過熱1,電動機與傳動機械連線偏心皮帶張力過大2,軸承潤滑脂過多或過少3,軸承損壞1,檢查同軸度2,檢查潤滑脂數量3,換軸承

  震動大1,基礎剛度不夠2,電動機軸與傳動機械同軸度超差1,重新安裝2,檢查同軸度

  電機的維護修理

  (1)使用環境經常保持乾燥,電機繞組和外部保持清潔,進風口不應該受灰塵,纖維等障礙。

  (2)當電動機的熱保護及短路保護連續發生動作時,應判斷故障來源,消除故障後,才能投入執行。

  (3)應該經常電刷火花大小,檢查電刷集電錶面的磨損情況,當運轉中電刷發生火花時,必須檢查電刷是否在刷盒中被卡住,電刷壓力是否合適電刷接觸表面是否光滑,刷盒是否被扭轉等。

  (4)集電環表面被磨損或被火花煙傷發黑,時輕微的可用細紗布打磨光,並將磨屑清理乾淨,嚴重的則需要將記賬換表面精加工或更換。

  (5)當電刷磨損到一定限度時一定要更換電刷。

  (6)電動機在正常執行情況下,軸承滑油脂的補充時間對二級電動機1000小時左右;四級3000小時;六級4000小時;8,10級7000小時。潤滑油約在軸承室容積的1/2到2/3。

  (7)大部分軸承的壽命終結時,電動機執行是振動及噪聲將明顯增入,檢查軸承磨損徑向遊隙達到一定數值時,立即更換軸承。

  (8)拆卸電動機時,視情況從集中環端或非集中環端去處轉子,在抽出或裝入轉子時,應小心操作,防止損傷定子和轉子的繞組。 電機檢查與試驗:1,一般檢查專案包括出線端聯接是否正確裝配是否緊固良好,轉子能動度是否靈活,軸伸偏擺是否在允許範圍內。2,絕緣電阻的測定,低壓電機用500伏兆歐表檢測,小修一般應不低於0.5兆歐,大修更換繞組後的絕緣電阻一般不低於5兆歐。3,耐壓試驗,全部更換繞組線圈後,應進行繞組對機殼及繞組間的耐壓試驗,電壓為2倍額定電壓加100伏,一分鐘不發生擊穿為合格。

  變壓器的結構:訊號溫度計、銘牌、吸溼器、儲油櫃、油表、安全氣道、氣體續電器、高壓套管、低壓套管、分接開關、油箱、鐵心、線圈、放油閥。。。

  變壓器最主要的用途是在輸電配電技術領域,電力系統中變壓器是容量最大的電氣裝置。變壓器是利用電磁感應原理對交流電壓,交流電流等進行數值變換的一種常用電氣裝置,它主要用於輸配電方面,稱為電力變壓器。除此之外,變壓器也被廣泛地用於電工測量,電焊,電子技術領域中

  鐵心和繞組是變壓器最基本的組成部分,鐵心構成變壓器的磁路系統,一般均用0.35mm冷軋矽銅片疊裝而成繞組構成變壓器的系統,一般均用銅或鋁線製成,繞組套裝在鐵心上,鐵心與繞組之間必須有良好的絕緣。變壓器最新發展趨勢是採用鐵基,鈷基等晶臺材料代替矽鋼。

  輸配點系統中的變壓器一般均為三相電力變壓器,起結構型式目前主要為油浸式,它除了鐵心及繞組外還有油箱,變壓器油,散熱裝置及保護裝置等部分。

  在變電站中總的負載經常由兩臺或多臺三相電力變壓器並聯供電,起原因為:

  (1)變電站所供的負載一般來講總是在若干年內不斷髮展不斷增加的,隨著負載的不斷增加可以相應的增加變壓器的臺數,這樣做可以減少建站安裝時的一次投入。

  (2)當變電站所供的負載有較大的晝夜變化或季節波動時,可以根據負載的變動情況,隨時調整投入並聯執行的變壓器臺數,以提供變壓器的執行效率。

  (3)當某臺變壓器要檢修時,可以卻換下來,而用備用變壓器投入並聯執行以提高供點的可靠性。

  為了使變壓器能正常地投入並聯執行,各並聯執行的變壓器必須滿足以下條件:

  (1)一二次繞組電壓應相等,即變比應相等。

  (2)連線組別應相等

  (3)短路阻抗應相等。注:有關變壓器的標準中規定,並聯執行的變壓器其短路電壓比誤差不允許超過或低於0.5%。國家標準規定:並聯執行的變壓器其短路變壓比不應超過10%。投入並聯執行的各變壓器中,最大容量與最小容量之比不易超過三分之一。

  變壓器中的電壓,電流,磁通及電動勢參考方向的規定:

  (1)在同一支路中電壓的各參考方向一致

  (2)磁通的參考方向與電流的參考方向之間符合右手螺旋定則

  (3)由交變磁通產生的感應電動勢,起參考方向與產生該磁通的電流參考方向一致

  電機、變壓器耐壓試驗的目的與意義:

  1,可及時發現這些電器裝置的區域性缺陷與弱點。

  2,能及時發現絕緣效能惡化程度,以便採取相應的措施,決定繼續使用還是檢修。

  3,它是檢查電器裝置工藝質量設計等最可靠的方法之一保證了產品的使用壽命。

  4,能有效的消滅隱患,因有些隱患不易測量。耐壓試驗是判斷電氣裝置能否投入使用,並且防止發生裝置事故及保障安全的重要手段之一。

  對機電行業的認識

  電機裝置是重要的動力系統。是現代工業生產的重要物質和技術基礎,各種機電裝置的質量和技術水平是衡量一個國家工業化水平的重要標誌,是判斷一個企業技術能力,開發能力和創新能力的重要標準。也是影響企業和國民經濟各項經濟技術指標的重要因素。據我國及世界上一些發達國家的統計表明,在整個電能消耗中,電動機的耗能最大約佔總耗能的60%~70%,而在整個電能消耗中,三相非同步電動機又佔首位。社會越發達機電裝置的作用越大,機電裝置是社會發展的物資基礎。作為機電裝置維修與管理者,我們應該重視機電業對國家經濟發展的重要性,我們要努力提高自己的技術水平,完善服務質量,加大自身發展力量。國家的發展戰略和有關政策是牽動全域性影響長遠的,所以我們要學會作預測工作。跟著資訊走,理清發展方向。成為機電行業領跑者。這次從武鋼電氣公司歸來,我深深感到理論知識的重要性。

  在實習操作中結合課堂所學知識大大提高了工作效率。將理論運用於實踐之中能提高工作效率,在實踐中體現理論知識的作用更能鞏固對所學的理解度。我將全身心的投如機電行業,努力提高技術水平,以自己最大的熱情去實現自己的理想。

機電類實習報告 篇3

  實習時間:xx月xx日至xx月xx日

  實習地點:xxx廠

  專業:數控xxx

  姓名:

  班級:xx 學號:

  實習學校指導教師:

  在校企合作模式下,今年的xx月xx日至xx月xx日期間學校安排我們班的'同學到xx進行了頂崗實習。在實習中,我認真聽取主管的介紹,並認真觀察和思考,積極參與公司日常管理相關工作,瞭解到公司的管理和生產的運作。簡短的實習生活,既緊張,又新奇,收穫也很多。透過實習,使我對日常管理工作有了深層次的認識,深深的體味到老師課堂上用心良苦的一句一句教導——“要鍛鍊,到企業去!”我想,這也是我以後走出社會的奠基吧,也是我寶貴的一段經歷。

  短期的實習,讓我學到了不少東西,除了淺層次地學習了有關專業的技能外,我還感受和體會到了很多技能之外的東西。首先是公司裡同事的敬業和那種生機蓬勃的工作氛圍。走進這樣的一個集體中,你的心會不由自主地年輕起來,你的腳步會不由自主地跟著大家快起來,而你的工作態度更會變得努力、認真,再認真一些,再努力一點。但當你深入瞭解後,才發覺,他們大多都只是初中畢業,沒有大學文憑。現在他們的能力,完全源於公司的培訓和自強不息的學習。也許,這就是一個集體的凝聚力,一個企業寫在書面之外的“特殊文化”吧!

  別看鋼傢俱管材一個簡單的彎位加工,其工藝如何決定產品的質量和成本,天健鋼傢俱廠與廣東工業大學科研專案對接後,採用薄壁管材彎曲成型數值模擬技術解決了企業生產難題,提高了競爭力。

  目前,鋼傢俱製品生產環節中,管材彎位加工都是簡單的機械加上人手操作,廣東工業大學肖曙紅博士後:“因為薄壁管材成型的時候難度很大,以前感覺彎過來就行,但彎的時候很容易出問題,特別是薄壁,特別容易起皺,壁厚到底要多厚,以前企業用厚的管材成型,這樣來解決問題,但厚的話,成本提高,因為批次大。”而運用工業大學研發的薄壁管材彎曲成型數值模擬技術可有效解決這一難題。天健鋼傢俱廠常務副總經理林勇:“它用高科技把我們的經驗結合上去,用計算機模擬技術,從理論上算出適用多少厚度,比較合適,提高效率,更主要是降低成本,這對我們的幫助很大。”

  企業方表示,單憑這項技術創新可降低成本10%左右,提升了企業的競爭力,尤其在金融危機下的市場環境中,作用非比尋常,以後他們還考慮在包裝,打磨,焊接技術等方面與高校進行合作。

  第一個階段是前四周在成品車間f組打包裝;

  包裝是一個意義很廣泛詞,它在社會中運用很充分,任何產品都需要包裝,而且包裝就是任何一種商品臉蛋。所有消費者接觸到的任何商品,對他的第一次視覺衝擊就是它的包裝,這就是包裝的重要性。一個好的包裝不僅是看它的外表,更主要的是產品的質量。保證質量的前提就是要有一個好的管理,在成品車間的管理是5s模式的,工人每天都必須按照5s的要求做好!其實有很多人都不明白5s是什麼意思,5s就是:seiri(整理)、seiton(整頓)、 seiso(清掃)、seipeisu(清潔)、shitsuke(素養)!

  到工廠的第一件工作就是從拿起封口機學著去打包裝,打包裝並不是什麼難的事情,主要是要快速地封好一個包裝就ok的了!其實我們的工作並不是純粹的打包裝,在打包裝之前我們還要對每件產品做仔細的檢查!對產品的認真檢查是對公司的負責,也是對自己的負責,這是一個細活也容不得有半點馬虎,我們和工人都一樣每天都得重複著同樣的工作。雖然工作是枯燥乏味,但是我更懂得了什麼叫做堅持不懈,吃苦耐勞的精神,體會到農民工的艱辛與父母的辛苦!錢是不容易賺的,所以我們必須緊記不要亂花每一分錢!

  第二個階段是第五週到第七週在不鏽鋼車間工作

  雖然是在同一個工廠裡工作,但是在不同的車間就有不同的管理和工作要求!例如鑽孔就不能夠戴手套,一定要戴眼鏡,這些都是基本要求!第一天來到這裡給我的第一印象就是這裡的師傅都很熱情,很樂意去幫助我們,向我們講解有關的工序和要求。最只要的是我能夠在這裡學到學校學不到的知識。在這裡我學會了鑽孔,打磨倒角,氬弧焊接,無縫焊接,氣壓打磨,磨鑽頭等。這些知識只是工廠裡的冰山一角。在這裡實習,瞭解到目前製造業的基本情況,只是由於機械行業特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了一些技術製造上的具體應用。。

  心得體會:

  透過這次的頂崗實習,我學到了很多在大學書本上學不到的東西,知識每天都在更新,世界在每天都在發展,要想做一位二十一世紀有用的人才,我必須每天都要鞭策自己,子曰:吾日三省吾身!只有這樣我們就不會被社會所淘汰。透過這次的實習,我還認識到我們在大學裡所學的理論知識的重要性,理論用來指導實踐,實踐讓你體會到知識的力量!

機電類實習報告 篇4

一、實習目的 終於等到了實習的時候了,很早以前就從師兄那裡打聽到了有實習,那時候可以說是急切地期盼著這一天的到來,因為大家再也無法滿足於課堂教學,儘管從同學朋友那裡瞭解到實習並非像想象中的那樣是一件快樂的事情。 驀然回首,轉眼為期一週的銑工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛鍊了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內涵!我們實習的第一天看了關於銑工實習的有關的知識與我銑工實習過程中的注意事項的碟片。看到那飛轉的機器、飛濺的鐵花,令我既擔心又激動。

擔心的是,如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的銑工實習就要開始了。這是作為學生的們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。 其實,對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習是機械類各專業學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在銑工實習過程中透過獨立地實踐操作,將有關機械製造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的,進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。 銑工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,院的學生的必修課,非常重要的也特別有銑工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。

同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。 透過老師的講解。我終於明白了什麼是銑工。同時也懂得了為什麼有人說“當銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時裝置簡單,故在機械製造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用裝置有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。 二、具體內容 本次實習,我主要是做銑工,所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑床(加工零件的裝置)進行零件加工的技術工人,分為初級工、高階工。零件加工精度要求高。 銑工的操作要求如下: 1、銑臺要放在便於工作和光線適宜的地方;鑽床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。 2、使用機床、工具(如鑽床、砂輪、手電鑽等),要經常檢查,發現損壞不得使用,需要修好再用。 3、臺虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。 4、使用電動工具時,要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行操作加工時要有防護。 5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保證安全,便於取放,並避免碰傷已加工的表面。 6、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。 7、使用鑽床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鑽頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鑽夾頭。 銑工的實習目的: 1、瞭解銑削加工的工藝特點及加工範圍。 2、瞭解常用銑床的組成、運動和用途,瞭解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。 3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,瞭解用分度頭進行簡單分度進行的加工。 4、在銑床上

  正確安全工件、刀具並完成對平面、溝槽等的銑削。 以上是銑工的基本知識,實習時我時刻牢記的內容,也是對書本知識的鞏固之處。 接下來說說我的實習經歷了。

  1、第一節理論課上,老師首先強調銑床操作過程中應注意的事項,然後老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工範圍及有關的物理量,並帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯絡講解完上面的內容,老師帶領我們來到銑床上,詳細介紹瞭如何裝夾工件及有關操作,如何進行平面的銑削。 2、練習的時間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最後完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。 3、由於我們剛開始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們人手充足。最終,在我們的齊心協力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

  4、第二天實習,難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法,講解了如何銑削溝槽後,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧! 5、平面、溝槽的聯絡已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規定時間內,完成對工件的加工,經過一番努力,終於順利透過測試。 6、第三天實習,難度更大了,本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進行等分,並未在銑床上加工。

  三、經驗總結 1、透過實習,對銑削加工的特點、加工範圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的瞭解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達到實習目的。 2、銑床的操作簡單易學,但操作過程中也不可鬆懈,以防止事故的發生。 3、我們知道了銑工的主要內容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。 4、瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新裝置在機械製造中的應用,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。 5、銑工實習培養和鍛鍊了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對銑工實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。 6、我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查詢程式中的錯誤,一遍又一遍。有的程式特別長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就一定要把它揪出來,儘自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。 實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。 7、在實習過程中我們取得的勞動成果——精美的螺母、螺釘等。這些曾經讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨製而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。 8、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由於使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動,故銑削加工效率高,加工範圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批次生產,成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。 我相信,隨著技術日新月異的發展,銑削加工一定會以其強大的生命力為工業生產開闢出新輝煌。 四、實習心得 在實習期間我有很深的感觸,很感謝學校能給我們提供這個實習的機會,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂裡邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然髒點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收穫、也有了成果。 兩年後我們就業的時候,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻

  入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的銑工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,()這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細心觀察,反覆實踐,失敗了就從頭再來,培養了我們一種挫折感等等。這次實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束

  後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。 在實習過程中,我真的明白了許多,許多在學校掌握不到的東西,我非常幸運我能得到那麼有效的實習。現在我的工作已經找好了,畢業後就要去參加工作了,直接由校園走進單位,由於之前我實習的已經很出色了,我相信在新的工作崗位上,我能夠做的更好。實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。

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