機電實習報告範文集錦7篇
機電實習報告範文集錦7篇
在日常生活和工作中，報告與我們愈發關係密切，其在寫作上具有一定的竅門。我們應當如何寫報告呢？下面是小編為大家收集的機電實習報告7篇，希望能夠幫助到大家。
機電實習報告 篇1
一、實習意義
我們大家都知道，一個高校畢業生在三年或四年大學生涯結束之前都要參加一次踏入社會前的實習活動。對於這個活動的意義，不同人、不同的學校有不同的看法。我個人認為，畢業前的實習活動對於一個剛剛畢業的大學生來說是非常有必要的，大學生活是美好而快樂的，可是我們學生同樣也在象牙塔中封閉了太久，我們不瞭解企業、不瞭解社會更不瞭解自己的能力和水平。透過實習可以讓我們嘗試著接觸社會和企業，瞭解企業也瞭解自己。
如今的大學生就業從過去的分配時代到了自主尋找時代，而現在的就業形勢很不樂觀，很多單位在招聘的時候列出需要有工作經驗的條件，這對於剛走出校門的畢業生來說是很難達到的。這時，社會實習就顯得尤為重要，它不單是對自己工作經驗的一種積累，還能夠讓自己明確以後的發展方向，對提高自身能力有著極為重大的意義。
因此，有了這次我的社會實習。
二、操作流程及感想
金工實習是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械製造的基礎知識,瞭解了機械製造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯絡實際的鍛鍊,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。這是一次我們學習，鍛鍊的好機會！透過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。
在實習期間，我先後參加了車工，數控機床，鉗工，焊工，刨工的實習，從中我學到了很多寶貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，增強自己的動手能力。
1.車工
我所在的第一組首先接觸的車工。車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種迴轉體的表面，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鑽頭等，車銷加工時，工件的旋轉運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則，我們逐漸熟悉車頭，進給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床，重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如，且要做到進給動作緩慢、均勻、連續。到一定程度後可開車練習，每項操作都進行到我們熟悉為止。
從下午開始，我們開始了實際的加工工作，我們的任務是要用45號鋼坯料加工一個錘柄。老師先給我們演示了一遍加工過程，看著師傅加工出來的精緻的錘柄，我們一個個都躍躍欲試。看師傅加工的時候特別輕鬆，操作自如，我自己加工的時候才知道什麼叫差距，且不說開始時候對車床的恐懼感，尺寸的測量和進刀量的控制就得忙活半天，有時候還會忘記了加工的步驟，有點手足無措的感覺，最後在師傅的指導下終於完成了自己的錘柄，雖然稱不上傑作，但看著自己的成果，心裡還是美滋滋的。
車工是產品加工中非常重要的一個工種，是對經驗和熟練程度要求較高的一個行業，經過自己的實際操作才知道，功夫真的不是一天練就的，師傅做的時候在自動走刀和手動走刀的銜接非常流暢，幾乎看不出什麼痕跡，而我自己做的時候老是感覺會有一點停頓，一致中間有過渡的痕跡；師傅加工的錐面平整、光滑，為我自己加工的時候雖然特別仔細，但還是做不到師傅那樣的進刀速度的均勻。
經過師傅的講解和我們的實際操作，我們對於車床的加工範圍和工件的加工順序有了更深的瞭解，知道了什麼樣的結構在車車床上是可以輕鬆而精確加工的，哪些是比較難加工的，這樣如果我們需要做一些簡單的設計時就能做到心中有數，使結構儘可能合理，易於加工。同時實際操作也增強了我們的動手能力。
2.數控機床
數控車床的操作是我們實習的第二個工種。就是透過程式設計來控制車床進行加工。透過數控車床的操作及程式設計，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程式，車床就會執行相應的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多，可以讓機床自動連續完成多個步驟，同時在加工之前還可以進行模擬加工，如果不成功的話，可以修給程式，這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費：並且，只要完成程式的編輯就可以用來重複加工，大大的提高了加工效率。透過老師清晰明瞭重點突出的講解，我們很快掌握了數控機床程式設計軟體的應用，對常用的功能能夠熟練操作，並且學會基本語法和常用的程式設計語句，能夠進行簡單的程式設計操作。隨後我們開始按照圖紙進行程式編輯工作，開始的時候不太熟悉，總是出現加工出錯的情況，經過反覆的研究和修改，第一個程式終於順利完成了，看著介面上成功模擬出加工的過程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。
雖然我們所用的裝置是僅供實習而專門設計的，與真正的生產加工用的裝置有一定的區別，而且比較陳舊，但我們還是從中瞭解了數控機床加工的基本原理，只要將機床透過一定的介面與計算機相連線，透過一定的應用軟體就可以成功的控制機床，將機床的轉速、進刀量、進到速度等透過程式設計來控制，使加工自動化程度和效率大幅度提高。數控機床還可以自動完成一些複雜的加工過程。
經過努力，按照老師的要求，我成功完成了任務，用三種方式（絕對座標、相對座標、迴圈）編出了加工程式。我們所做的只是最基本的加工，相對於真正的生產加工還有很大的區別，但還是感覺收穫頗多。
3.鉗工
鉗工是我們這次金工實習中相對最累的一個工種，我們的任務是要將一塊條形的坯料加工成一個錘頭。
師傅告訴我們，鉗工是一項完全靠手工來製作出各種零件，是最能鍛鍊一個人動手能力的，一些偉大的工程師，他們都很重視自己在鉗工方面的鍛鍊，而且都能很好的掌握鉗工。聽了老師的話，我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種，實習期間應該好好去體驗。我們先將坯料用虎鉗夾緊，用銼刀銼出兩個光潔平整的平面，這個看似簡單的工作還真是一項技術活，需要掌握好銼刀的角度和力度，而且運動要平穩，只有這樣才能很好的銼出平整的平面來。同時，這還是一項比較耗費體力的活動，一個動作不停的重複，不大一會兒將肩膀和胳膊就開始有點酸了，還是沒有銼下去多少，鉗工的工作效率低果然是名不虛傳。之後我們用畫線工具進行畫線，畫出錘頭的輪廓。然後用手鋸條沿著所畫的線進行鋸割，這對於沒有什麼經驗的我們還真算的上是一個挑戰，想要鋸直了還是真的不容易。首先要把握好方向，不能發生偏斜，力度要均勻，而且要比較專注，否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的，太快了反而會因鐵屑附著在鋸條的表面而影響了鋸割的速度，需要合理把握力度，才能適當的是效率得到提高。經過一番努力，終於鋸了下來，雖然表面不是很平整，還是比較滿意的。我們的錘頭輪廓清晰起來，隨後進行適當的表面銼削，把錘頭銼成方形的，使各個表面平整，並銼掉鋒利的稜角。我們的錘頭終於完成了。
在師傅的指導下，我們將自己的錘頭和錘柄進行了錨固，我們的錘子終於全部完工了，雖然因為技術不太熟練，難免會有些瑕疵，但那畢竟是自己一手打造的，看著自己親手做出來的小錘子，心裡還是有難以抑制的喜悅，這將是金工實習結束後我們可以走的除了經驗和美好回憶之外最值得紀念的東西了。
4.焊工
早就見過路邊工人焊接工件時的樣子，大的面罩，刺眼的光，是我們對焊接最初的認識。透過這兩天的學習和親手操作，我們就不只是停留在這樣淺層的認識上了。
老師具體向我們介紹了幾種連線方法，焊接的概念、過程，常用焊接方法，特別是手弧焊，交流弧焊機，焊條的種類、型號、組成和作用，工藝引數的選擇等，詳細講解了焊接的操作：引弧、運條、焊縫收尾，並一一向我們演示，指出各種大家易犯的錯誤，還說明了一些情況的處理，最後老師講述了一些注意事項，焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護自己，帶好手套和麵罩。從老師的講解中我瞭解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，要按照螺旋線來運條，運條的速度，要求當然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則經常會出現被焊透的毛病，出現了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。開始嘗試的時候，好不容易克服了對於焊接的恐懼感，但操作相當不熟練，看者自己焊出來的千奇百怪的形狀，心裡那個著急啊，還好在自己多次焊接後，開始慢慢地找到手感，在最後的考試中以良的成績透過。透過此次焊接，我們已經掌握了點焊接的知識，但要想作到職業工人那樣標準，需要我們反覆的練習，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危險，但我們親手焊接過，體驗過，以後有機會再好好實踐。
以前在金屬工藝學上就學過有關焊接的知識，但只是停留在書本上的認識，透過這兩天的學習，我們更直接的認識了焊接裝置，掌握了手工電弧焊最基本的一些操作方法，雖然跟師傅比差的相當的多，但我們所練習的是最基本也是最實用的東西，我想如果以後真的遇到需要的情況，我能夠成功的應付一些簡單的情況了。
5.刨工
最後的兩天我們組實習的工種是刨工。我們所用的裝置是老式的牛頭刨床，老師給我們講解了牛頭刨床的結構和基本特性以及牛頭刨床的加工範圍。這種牛頭刨床具有比較典型的擺動導杆機構，這種機構具有急回特性，在進刀加工的時候執行速速比較平穩，速度較慢，復位的速度較快。老師說這是仿照當年蘇聯的機床製造的，在上世紀五六十年代，也算是比較先進的裝置了，但是現在看來已經很落伍了，生產效率相當的低。我們所要完成的任務就是用刨床為鉗工加工出做錘頭所用的坯料，把圓柱狀的鋼件刨出四個平面，使之成為規則的方形柱狀。
老師想給我們講述和演示了牛頭刨床的操作方法，然後我們按照老師的方法來進行實踐。牛頭刨床的操作是相對比較簡單的，只要掌握好進刀的時機，和進刀的幅度，而且進刀量均勻，就可以刨出比較平整的平面來。我們各個同學都進行了實際操作，最後在我們的共同努力下，完成了12塊坯料的加工工作，我們也都學會了刨床的簡單基本操作。
刨工實習的車間時一個比較綜合的車間，我們在這個車間還看到了銑床及磨床的工作，老師還給我們介紹了剪板機和折邊機。最後這兩天實習可謂是收益頗多，看到可好多以前沒有見過的金屬加工裝置，對金屬加工又有了進一步的瞭解。
三、總結
短短的實習生活結束了，我的藍領之行也畫上了一個圓滿的句號，從剛開始的什麼都不懂，到現在對各種機器的深刻認識，並掌握一些基本操作。本次的金工實習令人難以忘懷。金工實習帶給我的，不僅僅是我所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收穫，使這次實習達到了他的真正目的。
金工實習就是培養學生實踐能力的有效途徑。這裡是另外一種學習課堂。透過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。透過金工實習，整體感覺實際生產方式還是相對落後，書本中介紹的先進裝置我們還是無法實際操作，實習中的裝置往往以勞動強度大為主要特徵，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。
機電實習報告 篇2
一、實習目的
1實習的目的和意義
1）、透過實習加深我們對機電一體化專業在國民經濟中所處地位和作用的認識，鞏固專業思想，提高專業技能，並激發我們對本專業學習的興趣。
2）、透過現場操作實習和與企業員工的交流指導，理論聯絡實際，把所學的理論知識加以印證、深化、鞏固和充實，培養分析實際問題、解決實際問題的能力，提高個人綜合素質，為以後踏上工作崗位奠定基礎。
3）、實習是對我們的一次綜合能力的培養和訓練，在整個實習過程中要充分調動我們的積極性和主觀能動性，深入細緻地觀察、實踐，嘗試運用所學知識解決實際操作中遇到的問題，使自己的動腦、動手能力得到提高。
4）、培養我們吃苦耐勞的精神，與人交際的能力，鍛鍊我們的意志，增強我們的責任感、集體榮譽感和團隊合作精神，為以後更好的適應社會和企業的發展奠定基礎。
二、實習內容
我在xx公司被分在測試列印封裝做裝置維護修理。簡單說下分立器件的流程，先製作晶圓之後晶片切割（WS），晶片焊接（DB），金線焊接（WB），塑封（MD），去溢料（WD），背面打毛（BSL），電鍍（由電鍍廠電鍍）分割引線框（FP）測試列印包裝（TEST），百分百目檢QA檢驗。
我維護的機器是測試封裝列印這種機器由於型號主要分為兩種。簡單說下第一種機器的大概操作流程。我們把前到工序結束後拿到的產品之後把lot架在機器上。機器先把器件從引線框整形切割下來，之後透過第一道電壓電流測試（裡面測試引數不具體說明了）之後透過電容測試，之後電阻測試最後再進行一遍電壓電流測試。如果有測試不透過它會透過軌道到相應的收集容器裡。之後鐳射列印編碼（編碼有年份月份和型號組成）最後透過吸嘴把器件吸住放進封裝窄帶之後透過vision檢查器件腳成型塑封等（vision成像會顯示在液晶屏上）。最後封裝之後打包送目檢。由一臺電腦終端特製軟體來顯示機器操作指令報警命令。這種機器的優點在於如果做單一型別產量高，缺點就是一種機器只能做一種型別的產品。還有一種機器是主要是前面部分有區別，它把過程分成兩臺機器來完成。一臺機器把產品全部從引線框切下後整形。整形後全部送到另外一部機器，把器件放進振動碗利用震動把器件區分正反面，之後由一個旋轉機構夾住器件來完成測試和列印。後面工序一樣所有機器核心是一臺西門子的plc它控制整個機器的動作，機器的動作分為電機傳動和電氣兩部分。由plc控制電機驅動器再有電機驅動器控制電機。電氣由plc控制氣壓來控制氣缸，氣缸運動來做動作。而透過感測器來感應動作的完成度。相當於plc是大腦而感測器是神經，電機氣缸是手腳。一般我把機器分為四部分這樣便於修理。把測試儀器分為一塊，鐳射部分分為一塊。plc電器部分分為一塊，把機械主體部分分為一塊。根據報警命令來找到相關的部件來解決問題。
三、實習結果
透過機械實習，我瞭解許多課本上很難理解的許多知識。機械的傳動構造，一些機器部件的構造原理等等，瞭解了許多常用工具。
透過電工技術實習，我得到了很大的收穫，這些都是平時在課堂理論學習中無法學到的，我主要的收穫有以下方面。掌握了幾種基本的電工工具的使用瞭解了電動機傳動和點動控制、順序控制、逆反轉控制的概念和原理，掌握了交流繼電器的原理和接線方法；掌握了西門子plc一些簡單程式設計。本次實習，培養了我動手實踐能力和細心嚴謹的作風。為以後的工作打下堅實的基礎 。
機電實習報告 篇3
讀了三年的大學,然而大多數人對本專業的認識還是不夠，所以對本專業掌握並不是很理想。今年暑假，學院為了使我們更多瞭解自動化在機電產品、裝置，提高對機電工程製造技術的認識，加深自動化在工業各領域應用的感性認識，開闊視野，瞭解相關裝置及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到幾個擁有較多型別的機電一體化裝置，生產技術較先進的工廠進行生產操作實習。為期兩週的生產實習，我們先後去過了洛陽浮法玻璃有限責任有限公司，河南三鹿花花牛乳業有限公司，思達高科公司，鄭州紡織機械股份有限公司。
瞭解這些工廠的生產情況，與本專業有關的各種知識，各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用，感測器在測量溫度氣壓液位裝置的應用了，電子技術在機械製造工業的應用了，精密機械製造在機器製造的應用了，等等理論與實際的相結合，讓我們大開眼界，也是對以前所學知識的一個初審。透過這次生產實習，進一步鞏固和深化所學的理論知識，彌補以前單一理論教學的不足，為後續專業課學習和畢業設計打好基礎。由於本人專業是電氣自動化，故下述將以自動控制、檢測技術、plc及dcs方面加以論述。關鍵詞：浮法玻璃;dcs;減量稱量法;plc;現場匯流排;智慧控制
1 簡介
洛玻始建於1956年，經過40多年的建設和發展，已成為集科研開發、生產經營、進出口貿易、金融、證券於一體的大型企業集團，擁有國家級技術中心和集團財務公司，總資產49億元人民幣，是世界三大浮法玻璃工藝之一——洛陽浮法的誕生地，是目前國內唯一一家同時具備0.7㎜～25㎜生產能力的大型玻璃製造企業。公司現在擁有13條現代化的浮法玻璃生產線，年產多種色調、多種規格的優質浮法玻璃1800多萬重量箱。經過不斷的創新，洛玻在浮法玻璃和技術加工玻璃方面取得了優勢和經驗，擁有前中國中西部生產能力最大的綜合性玻璃深加工基地，擁有先進的高科技生產工藝和技術裝備。產品包括車用安全玻璃、建築安全玻璃、裝飾玻璃等系列，年綜合加工能力1000萬平方米。公司具有國家一級資質幕牆施工資格，參與施工的工程先後獲得四項魯班獎。
2 玻璃生產工藝
目前我國使用量最大的平板玻璃，按其製造工藝的區別分為三種，即引上法平板玻璃、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。前兩種工藝主要生產5mm以下的薄玻璃，用於一般工業與民用建築的門窗。
這兩種平板玻璃平整度與厚薄差均較差，僅可滿足封閉與採光的要求，不能用來作深加工處理，尤其不宜用於製作各種鍍膜玻璃，但其具有價格低廉的優勢，仍較廣泛使用於低檔建築工種。浮法玻璃是採用當今最先進工藝生產的平板玻璃，各種效能均優於其他工藝生產的平板玻璃，產品厚度可在0.75~25mm範圍，能滿足建築工程的不同需求，宜用於製造各種深加工玻璃，既可用於工業與民用建築，也可用於賓館飯店等高檔建築。浮法工藝是我們到洛玻集團學習的一個很重要的環節，為了能更深刻的學習智慧控制在玻璃製作工藝中的應用，首先我們對玻璃製作工藝進行了比較詳細的學習。製作玻璃需要三大工序進行，如圖:(略)
2.1 原料製備
2.1.1 玻璃成分
sio 2 al 2 o 3 cao mgo na 2 o+k 2 0
由於一些原料有其特殊之處，所以在各個工序中都要對其加以克服才能順利而又合理的製作出合乎要求的玻璃。由於sio2的熔點過高，大約在1710度，所以就要加入適量的氧化鈣和氧化鉀來降低熔點，而這兩種原料有相對比較貴，容易提高製作成本，就適量加一些氧化鋁，還有其他的一些原料加入，都有其中的用意，每一種原料的加入都是有原因的。
2.1.2 玻璃原料主要有：矽砂 石灰石 純鹼 長石
輔助原料：著色劑 金屬氧化物
助熔劑：螢石 caf 2
澄清劑：碳
2.1.3 配合料的製備
1)粉料倉
上部：立方體 鋼筋混凝土結構
下部：角錐體 鋼板結構
2)輸送裝置
間歇式：汽車、叉車、剷車、吊車
連續式機械輸送：皮帶輸送機、鬥式提升機、溜管
氣力輸送：壓送式、吸入式
3)稱量裝置:
電子稱：特點是快速準確
誤差值：減量稱量法
減量稱量法是根據具體操作實踐中反覆的修改而得出來的最合適的方法進行誤差最小化。2.2 玻璃的熔化
熔化：把均勻的備料經過高溫變化成合適成型的玻璃液。溫度點的控制：熔化前段玻璃液 1300c-1100c
成型： 1100c-600c
熔窯：箱式蓄熱式橫火焰室
熔化過程如圖：(略)
2.3 玻璃成型
浮法法玻璃生產的成型過程是在通入保護氣體(n 2 及h 2 )的錫槽中完成的。熔融玻璃從池窯中連續流入並漂浮在相對密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液麵上鋪開、攤平，形成上下表面平整，硬化、冷卻後被引上過渡輥臺。輥臺的輥子轉動，把玻璃帶拉出錫槽進入退火窯。經退火、切裁，就得到平板玻璃產品。浮法與其他成型方法比較，其優點是：適合於高效率製造優質平板玻璃，如沒有波筋，厚度均勻，上下表面平整，互相平行;生產線的規模不受成形方法的限制，單位產品的能耗低;成品利用率高;易於科學化管理和實現全現機械化、自動化，勞動生產率高;連續作業週期可長達幾年，有利於穩定地生產;可為線上生產一些新品種提供適合條件，如電浮法反射玻璃，退火時噴塗膜玻璃，冷端表面處理等。
3 浮法玻璃生產線上的關鍵技術
3.1 玻璃配料系統技術 採用siemens s7系列plc
配料料方最佳化
水分和重量補正
神經元專家系統質量預測
3.2 玻璃熔窯系統技術
全保溫技術:使用新型耐火材料,合理最佳化磚材匹配,改造熔窯結構
窯溫模糊自動控制
採用神經元網路實現空氣-燃料比例最最佳化
採用相遇煤氣法自動換向
3.3 錫槽系統技術
玻璃成型保溫技術的開發研究
採用模糊控制進行溫度監控
採用專家系統進行錫槽裝置診斷
開發錫槽智慧電加熱系統
開發一套完整的錫槽監控系統
3.4 退火窯系統技術
退火窯保溫技術的開發
採用模糊控制對退火窯進行溫度監控
開發退火窯智慧電加熱系統
採用人工智慧方法進行退火窯裝置診斷
開發一套完整的退火窯監控系統
4 智慧自動化技術在玻璃生產線上的應用
4.1 玻璃生產裝置最佳化操作
利用人工智慧的方法,對玻璃生產線上的裝置最佳化操作.
4.2 玻璃質量預測
利用人工智慧的方法,透過對玻璃原料和生產過程的分析,能夠預測玻璃質量.
4.3 浮法玻璃生產線裝置診斷
利用人工智慧中的專家系統能夠對現場各種因素的綜合分析,對出故障的玻璃裝置進行診斷,分析出故障的原因,並給出相應的解決辦法.
4.4 玻璃配料自動計算及最佳化
根據玻璃原料各組分的化學成分,價格及玻璃配方,能自動地計算出各組分的定量給定值,並且在保證質量不受影響的前提下使整個所用原料總量價格最低,從而降低玻璃成本.
5 各工段控制系統並能聯網集中監控
5.1 配料智慧自動化系統
(1) 自動精確稱量各種原料
(2) 部分原料水分線上測量和自動調節溼基量
(3) 使用配料專家系統進行原料各分量重量設定
(4) 配料時序自動控制,裝置起停,連鎖和順序控制
(5) 混合料加水自動控制
(6) 窯頭料倉料位自動控制
(7) 全線安全聯鎖和事故報警
(8) 控制流程畫面顯示
(9) 列印報表和資料記錄
(10) 防止配錯料及配錯後處理
(11) 資料通訊,包括和廠管理計算機,系統內部等通訊
5.2 玻璃熔窯智慧自動化系統
玻璃窯爐智慧自動化系統具體功能包括:
熔窯火焰自動換向
智慧爐壓調節
液麵控制
智慧爐溫調節,採用模糊控制的方法
空燃比尋優,採用神經元網路及專家系統
5.3 錫槽智慧自動化系統
資料採集
自動控制,溫度採用模糊控制方法
資料顯示
資料記錄,包括列印報表,歷史資料以螢幕硬複製
技術計算
技術通訊,能全廠聯網
5.4 退火窯智慧自動化系統
採用先進可靠低成本plc作為控制裝置
管控一體化
使用大容量工業pc代替傳統的過程計算機
使用人工智慧技術進行控制
6 dcs在浮法玻璃生產線中的應用
浮法玻璃生產線上使用的dcs主要使用範圍在熔化
成形和退火三個工段，以順序控制和時序控制為主的原料和冷端兩個重要的生產工段通常採用plc 處理，但隨著dcs熔窯溫度控制系統時通常有以熱點溫度為主其他各小爐碹頂溫度為輔的加權控制和各小爐碹頂溫度獨立控制兩種方式，由於浮法玻璃熔窯的大熱容特性使得溫度控制系統具有較大的慣性和較大的滯後，加之熔窯的溫度通常採取碹頂檢。如圖:(略)測方式不能反映出玻璃液的溫度以及換向過程中的.擾動影響等因素在實際應用中均不能獲得理想的控制效果。
機電實習報告 篇4
學 號： 1003110220 ____
姓 名： 張瀟霄 ______
專業班級： 機電一體化2班
系 部： 機電工程系 _
實習單位： 廈門松下電子資訊有限公司
實習崗位： 品質管理 __
指導教師： 吳曉莉 _______
實習日期： 20xx年11月至20xx年4月
自動化生產線在現代工業中的應用實習報告
實習單位名稱：廈門松下電子資訊有限公司
頂崗實習時間：20xx年11月-20xx年4月
一、綜述
20xx年11月，咸寧的天氣開始變得陰冷，淅淅瀝瀝的小雨一直下個不停，像極了我們這群10級即將離校實習學子的心情，本來冬天過後便會是春天，但是當自己第一次把腳邁進社會時，不免還是感到絲絲害怕，特別是像我這樣沒有選擇和大部分同學一起實習的“落單者”， 更是不敢去面對。可該面對的總要面對，於是揣著一顆忐忑的心來到了聯絡到的廈門松下電子資訊有限公司進行實習。
廈門松下電子資訊有限公司是日本松下電器產業株式會社在廈門設立的一家獨資企業。公司成立於1993年10月，總投資額4300萬美元，註冊資本1450萬美元。公司位於廈門市火炬高技術產業開發區，主要生產經營數碼相機、音響、映像產品和相關產品及其零部件，公司的生產線自動化程度比較高。
二、實習過程
來到公司的第一天，並不是下第一線學習，而是將我和最近一批新員工進行集體培訓。一個講師，一張ppt放映大屏，像極了學校的一切，只是自己的身份已從學生變成了實習員工。講師動情的講了企業的企業文化，大概狀況，提及最多的便是注重安全防範，當然，生命無價，這是我學到的第一課。
第二天，在瞭解我的相關情況後，將我分到了品質管理部，這個部門主要是在生產線的相關環節，使用一些測量工具對線上產品進行品質的檢測，以使產品達到標準要求。班長將我們一起分到這個部門的幾個人帶到了工廠的車間轉了一圈，大致給我們講了我們將會在工廠的某個崗位。我以為這樣就該上崗了，沒想到進入車間後，還是學習，各個部門的班長以及專門負責培訓的講師又給我們培訓了一個星期左右，才將我分到一條流水上。
在正式上流水線操作時，有一個做了幾年的老員工作為我的“師傅”指導我，這位“師傅”是中專畢業，廣西人。在那條線上的檢測崗位，工序都比較簡單，主要是拿高壓電極，氣壓測試來檢測產品的負荷能力以及承壓能力，還有便是用遊標卡尺測試產品規格等等工作，加之師傅的熱情，所以很快上手。
流水線的工作就是這樣，日復一日的重複，偶爾也會換班到其他崗位，但工作內容都大同小異。如果在這樣的環境中，你不去認真思考，你的所有一切都會在這種每天重複幾千遍的動作中被磨平，所以我認真的想了想我來企業的目的，主要是將自己的理論知識用實踐充實，將自己的見識擴充套件，順便將自己的意志磨礪一番。所以在這千篇一律的日子裡，我將我思維的點放在了那條永遠不停的流水線上，結合自己機電一體化專業的特點，我選擇了探討“自動化生產線在現代工業中的應用”這個問題，而經過一番探討後發現，自動化生產線在現代工業中的應用情況實際上取決於自動化產品在生產線的裝配。
實習探討方向及認知
透過閱讀一些參考資料，我得知，所謂自動化生產線，是產品生產過程所經過的路線，即從原材料進入生產現場開始，經過加工、運送、裝配、檢驗等一些列生產生產線活動所構成的路線。狹義的生產線是按照物件原則組織起來，完成產品工藝過程的一種生產組織形式，即按照產品專業化原則，配備生產某種產品（零、部件）所需要的各種裝置和各工種的工人，負責完成某種產品（零、部件）的全部製造工作，對相同的勞動物件進行不同工藝的加工。
具體的講，自動化生產線是一種運用控制理論、儀器儀表、計算機和其他資訊科技，對工業生產過程實現檢測、控制、最佳化、排程、管理和決策，達到增加產量、提高質量、降低消耗、確保安全等目的綜合性高技術，包括工業自動化軟體、硬體和系統三大部分。結合自身所學知識以及查閱資料，我得到了一下三點認知。【機電專業頂崗實習報告】
認知1.自動化系統結構
目前，工業自動化系統通常分為5級：企業管理級、生產管理級、過程控制級、裝置控制級和檢測驅動級。前兩級管理級涉及的高新技術主要是計算機技術、軟體技術、網路技術和資訊科技；過程控制級涉及的高新技術主要是智慧控制技術和工程方法；這次探討的是裝置控制級和檢測驅動級，它們涉及的高新技術主要是三電一體化技術、現場匯流排技術和新器件交流數字調速技術，正是本專業知識的一次認知。
（1）過程控制
過程控制系統不僅能有效和可靠地完成各種控制任務，覆蓋常規dcs / plc的所有功能以外，它還能實現“任意地點的控制”，即使用者能夠把控制功能下裝到現場裝置或系統中執行。
任意地點的控制是工廠網路結構與ff現場匯流排技術相結合的產物。對於一些基本的控制迴路來說，把控制功能下裝到現場變送器或閥門中執行，既能加快回路訊號響應，改善調節品質，又能減輕控制系統負擔，使其完成較複雜的最佳化控制等任務，同時，增加了系統的分散度，提高了系統可靠性。
（2）裝置管理
工廠網路另一項重要功能是ams裝置管理能力。ams的主要功能是對過程中，執行的現場裝置進行線上的監測和診斷。它不僅包括變送器、閥門、分析儀器和其它現場儀表，還包括一些旋轉裝置，如泵和電機。
經過管理軟體的處理，hart或ff現場匯流排裝置中的大量資訊，如標定日期和步驟，組成材質、狀態診斷等，能夠被用來對裝置進行組態和標定；自動存檔；及時診斷和預測潛在的故障。所有這些任務都不需到環境惡劣或危險的現場，只需在控制室，維護車間或網路的任意節點上即可輕鬆完成。
（3）整合的模組軟體
在工廠網路結構中，整合的模組軟體把過程和裝置自身的大量資訊轉化為有用的知識和判斷－－對執行和維護人員來說，不必陷入到繁雜的資料之中，而是
得到直觀、高效的分析，提示和判斷。這一點在ams裝置管理軟體中體現得優為明顯，從而極大地提高工作效率。軟體的模組化結構同時意味著使用者可以根據需要靈活、方便地應用軟體。而且這些軟體都是基於windows的，具有相同裝置的外觀和感受，減少了很多使用和掌握所需的時間和費用。
認知2.工業自動化系統組成
工業控制系統指對工業生產過程及其機電裝置、工藝裝備進行測量與控制的自動化技術工具(包括自動測量儀表、控制裝置)的總稱。工業自動化系統以構成的軟、硬體可分類為：自動化裝置、儀器儀表與測量裝置、自動化軟體、傳動裝置、計算機硬體、通訊網路等。
（1）自動化裝置：包括可編程式控制器（plc）、感測器、編碼器、人機介面、開關、斷路器、按鈕、接觸器、繼電器等工業電器及裝置；
（2）儀器儀表與測量裝置：包括壓力儀器儀表、溫度儀器儀表、流量儀器儀表、物位儀器儀表、閥門等裝置；
（3）自動化軟體：包括計算機輔助設計與製造系統（cad/cam）、工業控制軟體、網路應用軟體、資料庫軟體、資料分析軟體等；
（4）傳動裝置：包括調速器、伺服系統、運動控制、電源系統、馬達等；
（5）計算機硬體：包括嵌入式計算機、工業計算機、工業控制計算機等；
（6）通訊網路：網路交換機、影片監視裝置、通訊聯結器、網橋等。 認知3.我國工業自動化市場特點
我國工控及自動化產業涉及電力、電子、計算機、人工智慧、通訊、機電等諸多領域，屬綜合學科產業。具備如下特點：
（1）應用廣泛：遍及冶金、石油、化工、紡織、造紙、機械、機床、汽車、航空航天、樓宇、環境工程等所有工業及民用領域。
（2）市場巨大：20xx年我國工控機市場規模為170～207億元人民幣，如將傳動產品、流體控制產品、感測器、儀器儀表、自動化軟體產品及樓宇、環保
機電實習報告 篇5
實習時間：x月x日至x月xx日
實習地點：xx傢俱廠
專業：數控加工與維護姓名：
班級：xx數控(x)班學號：
實習學校指導教師：
在校企合作模式下，今年的9月3日至10月16日期間學校安排我們班的同學到天健鋼傢俱進行了頂崗實習。在實習中，我認真聽取主管的介紹，並認真觀察和思考，積極參與公司日常管理相關工作，瞭解到公司的管理和生產的運作。簡短的實習生活，既緊張，又新奇，收穫也很多。透過實習，使我對日常管理工作有了深層次的認識，深深的體味到老師課堂上用心良苦的一句一句教導——“要鍛鍊，到企業去!”我想，這也是我以後走出社會的奠基吧，也是我寶貴的一段經歷。
實習是每個大學生必有的一段經歷，讓大學生參與到社會當中實踐會加強實踐動手能力，更能學到課堂上學不到東西。
短期的實習，讓我學到了不少東西，除了淺層次地學習了有關專業的技能外，我還感受和體會到了很多技能之外的東西。首先是公司裡同事的敬業和那種生機蓬勃的工作氛圍。走進這樣的一個集體中，你的心會不由自主地年輕起來，你的腳步會不由自主地跟著大家快起來，而你的工作態度更會變得努力、認真，再認真一些，再努力一點。但當你深入瞭解後，才發覺，他們大多都只是初中畢業，沒有大學文憑。現在他們的能力，完全源於公司的培訓和自強不息的學習。也許，這就是一個集體的凝聚力，一個企業寫在書面之外的“特殊文化”吧!
別看鋼傢俱管材一個簡單的彎位加工，其工藝如何決定產品的質量和成本，天健鋼傢俱廠與廣東工業大學科研專案對接後，採用薄壁管材彎曲成型數值模擬技術解決了企業生產難題，提高了競爭力。
目前，鋼傢俱製品生產環節中，管材彎位加工都是簡單的機械加上人手操作，廣東工業大學肖曙紅博士後：“因為薄壁管材成型的時候難度很大，以前感覺彎過來就行，但彎的時候很容易出問題，特別是薄壁，特別容易起皺，壁厚到底要多厚，以前企業用厚的管材成型，這樣來解決問題，但厚的話，成本提高，因為批次大。”而運用工業大學研發的薄壁管材彎曲成型數值模擬技術可有效解決這一難題。天健鋼傢俱廠常務副總經理林勇：“它用高科技把我們的經驗結合上去，用計算機模擬技術，從理論上算出適用多少厚度，比較合適，提高效率，更主要是降低成本，這對我們的幫助很大。”
企業方表示，單憑這項技術創新可降低成本10%左右，提升了企業的競爭力，尤其在金融危機下的市場環境中，作用非比尋常，以後他們還考慮在包裝，打磨，焊接技術等方面與高校進行合作。
第一個階段是前四周在成品車間f組打包裝;
包裝是一個意義很廣泛詞，它在社會中運用很充分，任何產品都需要包裝，而且包裝就是任何一種商品臉蛋。所有消費者接觸到的任何商品，對他的第一次視覺衝擊就是它的包裝，這就是包裝的重要性。一個好的包裝不僅是看它的外表，更主要的是產品的質量。保證質量的前提就是要有一個好的管理，在成品車間的管理是5s模式的，工人每天都必須按照5s的要求做好!其實有很多人都不明白5s是什麼意思，5s就是：seiri(整理)、seiton(整頓)、 seiso(清掃)、seipeisu(清潔)、shitsuke(素養)!
到工廠的第一件工作就是從拿起封口機學著去打包裝，打包裝並不是什麼難的事情，主要是要快速地封好一個包裝就ok的了!其實我們的工作並不是純粹的打包裝，在打包裝之前我們還要對每件產品做仔細的檢查!對產品的認真檢查是對公司的負責，也是對自己的負責，這是一個細活也容不得有半點馬虎，我們和工人都一樣每天都得重複著同樣的工作。雖然工作是枯燥乏味，但是我更懂得了什麼叫做堅持不懈，吃苦耐勞的精神，體會到農民工的艱辛與父母的辛苦!錢是不容易賺的，所以我們必須緊記不要亂花每一分錢!
第二個階段是第五週到第七週在不鏽鋼車間工作
雖然是在同一個工廠裡工作，但是在不同的車間就有不同的管理和工作要求!例如鑽孔就不能夠戴手套，一定要戴眼鏡，這些都是基本要求!第一天來到這裡給我的第一印象就是這裡的師傅都很熱情，很樂意去幫助我們，向我們講解有關的工序和要求。最只要的是我能夠在這裡學到學校學不到的知識。在這裡我學會了鑽孔，打磨倒角，氬弧焊接，無縫焊接，氣壓打磨，磨鑽頭等。這些知識只是工廠裡的冰山一角。在這裡實習，瞭解到目前製造業的基本情況，只是由於機械行業特有的技術操作熟練性和其具有的較大風險性，很遺憾地，不能多做一些具體實踐的操作，但是觀察了一臺機床的各個零件的生產加工過程及其裝配過程，使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來，明白了一些技術製造上的具體應用。。
心得體會：
透過這次的頂崗實習，我學到了很多在大學書本上學不到的東西，知識每天都在更新，世界在每天都在發展，要想做一位二十一世紀有用的人才，我必須每天都要鞭策自己，子曰：吾日三省吾身!只有這樣我們就不會被社會所淘汰。透過這次的實習，我還認識到我們在大學裡所學的理論知識的重要性，理論用來指導實踐，實踐讓你體會到知識的力量!
機電實習報告 篇6
一、實習目的
時光如梭，轉眼就是大學時光最後一個階段——畢業實習。畢業實習是在完成全部基礎課程和專業課程的學習後所進行的實踐環節，也是大學生不可缺少的一個重要旅程。透過到工廠實習，瞭解和掌握了電機生產工藝和流程，鞏固和理解了已學過的理論和專業課程內容，培養我們理論聯絡實際的能力，提高實踐能力、動手能力、觀察問題、分析問題以及解決問題的能力，為後續畢業工作打下了堅實的基礎。
在實習過程中讓我們瞭解電機行業程序和發展遠景等，在校所學的專業理論再也不是一個空殼，而是有了實踐為依託，真正瞭解和掌握了電機專業知識。同時這次實習也是我們瞭解社會、與社會接觸、學會融入社會的一個大好機會。
二、實習單位及崗位介紹
20xx年7月3日，我來到杭州通用機床廠實習，隸屬杭州機床集團的杭州通用機床廠。該廠主要以生產m—級磨床7130h，7132h，是目前國內比較大型的機床製造廠之一，在接下來的一端時間，我在該廠的通機車間進行了生產實習，主要從事生產裝配流水線的工作。
三、實習內容及過程
實習的內容是平面磨床零部件（齒輪）的加工，加工的過程，粗車——熱處理——精車——磨內孔——磨芯，軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工，我所從事的就用車床進行零件的粗車環節。
四、實習總結及體會
月總結一：不知不覺我已經在這工作了一個月了，經過一個月的工作我體會頗多，把所學的理論知識，運用到客觀實際中去是非常重要的，光學習不去實際操作還是等於白學了。在這個月裡面我學會了數控機床的基本操作，知道了機床平時應該怎樣去維護等等，這對我以後的工作都是非常有用的。
月總結二：很快兩個月過去了，這是的我已經能夠獨自的並且嫻熟去操作機床加工零件了，有時廠裡面來新人我還可以去為他們的工作進行一些指點。
月總結三：現在是我離開的時候了，第三個月末，在這個月裡在自己的工作之餘我還了解了其他機床的工作流程比如加工中心，衝床等等。
為期三個月的實習結束了，短短的三個月讓我對數控系統有了更全面的認識，對數控有了更深的瞭解，經過這次實習，我們熟練的掌握了數控程式的程式設計和數控加工的操作，收穫頗多。例如：
①透過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要裝置的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新裝置在機械製造中的應用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
③在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
④這次實習，讓我們明白做事要認真小心細緻，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最後一秒決不放棄的毅力！
⑤培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
⑥在整個實習過程中，領導對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
在實習過程中，師傅耐心地給我們講解數控軟體上面每個指令的使用，在師傅的指導下，我們很快就上手了，踏入了數控這個門檻，還適當地給我們佈置些任務，我們也積極認真地對待，認真完成每一次佈置下來的任務。在完成任務之餘，我們還發揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。
近年來，隨著計算機技術的發展，數字控制技術已經廣泛應用於工業控制的各個領域，尤其是機械製造業中，由於數控化加工可以讓機械加工行業朝高質量，高精度，高成品率，高效率方向發展，最重要的一點是還可以利用現有的普通車床，對其進行數控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。
實習，就是把所學的理論知識，運用到客觀實際中去，使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐，所學的就等於零，理論應該與實踐相結合。另一方面，實踐可為以後找工作打基礎。透過這段時間的實習，學到一些在學校裡學不到的東西。因為環境的不同，接觸的人與事不同，從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習，從學習中實踐。而且在中國的經濟飛速發展，又加入了世貿，國內外經濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現，在擁有了越來越多的機會的同時，也有了更多的挑戰，中國的經濟越和外面接軌，對於人才的要求就會越來越高，我們不只要學好學校裡所學到的知識，還要不斷從生活中，實踐中學其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現自已。
五、實習總結
作為一個即將走進工作崗位的我來說，能有這麼一個工廠實習的機會是很難得的。畢竟我們畢業以後進到工廠裡面都要從頭開始。或許我們有那麼點知識，但是要是我們沒能瞭解電機廠的工作模式和現在的電機工藝流程，進去以後無疑是要落後的。透過親自動手知道了其實車間的工作才是我們最好的老師，很多東西我們都可以透過在車間的參觀和動手學習來領悟的。
實踐是真理的檢驗標準，透過三個月的畢業實習，我瞭解到很多工作常識，而且讓我的電機專業知識得到了現實中的檢驗，讓學校抽象的課程在現實的實物得到呈現。提高了我對電機專業理論知識的認識，也明白了水泵、電機設計加工及裝配工藝流程，掌握產品對原輔料、外協件、備品備件的質量要求及生產裝置的技術要求。學會了使用CAPP、CAD/CAXA等各種設計軟體操作，實習雖然結束了，不只是知識這些，這次實習讓我得到意志上鍛鍊，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我以後的學習和工作將有很大的影響。在我以後的人生旅途中，它會時不時的鞭策我，它會提醒我如何做一個遇事沉著冷靜，腳踏實地的做好每一件事！更讓我明白了，團結就是力量這個硬道理！當然，無規矩不成方圓，每家公司都有它的規矩和要求，我們也都能很好的接受並遵守它！在日常的工作生活中，任何困難都打不倒我們！我們無所畏懼，勇往直前！
這次實習也讓我明白作為一個機電類的員工要有高度的責任感強；比如你在檢驗時，你所測量的工件是否合格，全掌握自己的責任。做事要具有高度的責任心。而責任心來自兩方面，強制責任心，自主責任心。強制責任心就是透過規範的內部控制制度實現，嚴格要求，互相監督，賞罰分明。自主責任心來自於檢驗人員的職業道德和價值觀，認真對待每一個數據，高度負責對待每一件事。
今後努力的方向
三個月的實習時間看似漫長，卻也是相當緊湊，憑我掌握的這些電機理論知識很難了解電機工作的真正原理，我們只是從外圍了解最基本的實現方式，這在將來的工作是遠遠不夠的，這次實習也給我們提出了我們的努力方向。
透過這次實習，我應該重溫課堂的知識，將自己的專業理論與實踐力求達到完美的配合，蒐集、整理、分析國內外水泵、電機產品技術資訊和資料；不要限制於課堂的理論，理想的理論應該加進現實的實驗資料，讓自己的真正掌握電機理論知識。
透過這次實習，也讓我感受到了自己素養不足，知識的匱乏和麵對困難的勇氣，卻也讓我堅定了在電機行業發展的信念，再大的困難我都有信心去面對！培養自己的長遠眼光，勤于思考，善於總結。把自己不明白的沒學會的知識好好向同事學習，來彌補自己的不足。
在經過這一次實習之後，我終於知道了什麼才叫工作，我相信只要今後我繼續努力下去，我就一定會做好的。這一次實習對我來說，只是一次預演，一次為將來工作的預演，我會繼續不斷努力的學習專業理論知識，不斷學習提高自身專業素質，更好的勝任崗位要求。
機電實習報告 篇7
作為一名新時代的大學生，我很自豪和驕傲。但是在新時代的狀況下，社會競爭日趨激烈，社會的發展越來越快，只要你跟不上，就會被社會淘汰。大學生就得走在時代的最前沿，做人之不敢做，走人之不敢走，讓我們的社會在我們的帶領下發展壯大。
但是空有一身抱負是不行的，還要有一身的本領才行。此刻社會最缺的就是人才，雖然不見得每個大學生都是人才，但是經過無數次考試才得以成為大學生的我們確實真的有我們自我的本事，只要運用得當，就能夠為社會做出巨大的貢獻。
在學校期間我就經常出去實習，增加自我的社會實踐潛力，為了在以後工作後不被淘汰，就得這樣。找到了實習的地方，我就開始實習了。
這次我去的地方是工廠，生產第一線，讓我瞭解什麼才叫艱苦。
時光如流水，轉眼即逝，實習結束後給我的報告是：
①透過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要裝置的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新裝置在機械製造中的應用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
③在瞭解、熟悉和掌握必須的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐潛力、創新意識和創新潛力。
④這次實習，讓我們明白做事要認真留意細緻，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最後一秒決不放下的毅力!
⑤培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
⑥在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求十分嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自我去觀察、學習。不具備這項潛力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢於去嘗試才能有所突破，有所創新。實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅僅是透過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種潛力，更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自我的狀況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收穫，使這次實習到達了他的真正目的。
在金融危機的大背景下，社會的就業壓力越發的巨大了，我們不能坐以待斃，我們要努力的爭取經濟的好轉過來。此刻開始實習就是為畢業後的工作做準備，等到畢業後，如果沒有工作經驗的話，一般的企業是不會要你的，這是一個巨大的考驗，我們不能等閒視之。
建設有中國特色中國特色的社會主義和諧小康社會需要你我的努力，在這個關鍵時刻，我們每個人都要繃緊弦，不要關鍵時刻掉鏈子，我們的社會才會更加的完美。在世界強者如林、弱肉強食的狀況下，實現中華民族的偉大復興，屹立在世界不敗之林。