關於去工廠實習報告範文6篇
關於去工廠實習報告範文6篇
在不斷進步的時代，報告對我們來說並不陌生，多數報告都是在事情做完或發生後撰寫的。相信許多人會覺得報告很難寫吧，下面是小編幫大家整理的去工廠實習報告6篇，希望對大家有所幫助。
去工廠實習報告 篇1
一、實習簡述
20xx年7月11日出發到化工廠認識實習，這次能有機會到株化實習，我感到非常榮幸。雖然只有10天的時間，但是在這段時間裡，在帶隊老師和工人師傅的幫助和指導下，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。
二、實習過程介紹
7月11日，所有的同學集中到一個教室裡，工廠的技術骨幹師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大，但透過工人師傅的講解，我們還是很震撼，尤其是她講的那些事故例項，更是讓我們嚇了一跳，也提醒了我們應該更加註意安全。化工廠生產硫酸用的SO2、SO3等易引起中毒，NH3容易發生爆炸，對人體傷害極大，還有燒鹼製備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。
我們去株化實習的三個班專業是分析檢測方向的，所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環保問題，對於一個化工廠來說，環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸汙水處理、鈦白汙水處理。
12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業——硫酸工業、鈦白 粉、燒鹼工業的工藝流程。到此，認識實習的理論部分全部講解完了，接下來就是進廠參觀了，我們大家都很期待，作為一個化工人，我們這是第一次進化工廠。
13日上午在工人師傅的帶領下，我們分別參觀了鈦白 粉生產車間，硫酸生產工廠和燒鹼製備車間，工廠並沒有我們想像的那麼好，我們沒有看到那種自動化生產裝置，看到的只是五六十年代的一些破爛的裝置。上下樓梯的時候也得小心翼翼，擔心會把他們那些生鏽破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去，那就得不償失了。工廠上空灰濛濛的一片，能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道，那不是刺鼻，那是相當的刺鼻，SO2、HCl、Cl2、NH3，什麼都有，有一種窒息的感覺。我們從工廠一條幹道旁邊經過的時候，看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體，肯定是Cl2，多危險啊！工廠的工人也真是令人敬佩，在這樣艱苦的環境下也忘我地工作，我們一定要向他們學習，為社會主義的騰飛做貢獻。
7月14、15是週末，休息兩天。
7月16日參觀了工廠的H2SO4廢水處理工序和鹼液廢水處理。在巨大的H2SO4廢水處理池裡，盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的H2SO4廢水，看著實在恐怖。經過多道工序後，最後流出來的是清澈如泉水的絲絲細流，讓我們感慨科技的力量啊！這麼舊的裝置能做的這麼好，讓我們更加堅定了學習科技的信心。
7月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測，五人一組，我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠，分析師主要是分析磷礦品位（磷礦中的有效磷）和磷肥中的磷含量。我們四個人（有一個同學早回家了）分析了磷礦粉中P2O5的含量，經過一個上午的奮戰，到中午12點時，我們終於搞定了，我們的分析結果是43.7%，標準含量>=44.0%，我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的，我們實驗室用的是電子天平，雖然上課時老師介紹過分析天平，但沒使用過，所以對那東西不太會使用，稱量就花了將近半小時。都什麼年代了，還使用分析天平，我看了生產日期，1987年出廠的，看起來像古董。我問那兒的分析主任為什麼不換電子天平，四臺分析天平換成一臺電子天平就足夠使用了，他說工廠沒錢。我當時愕然，電子天平能值多少錢？
20xx年5月23 日，中鹽湖南株洲化工集團有限責任公司（簡稱中鹽株化）正式掛牌成立，企業始建於1956年，原來叫株洲化工廠，現在的廠房和大部分裝置就是那時候建造的。
企業用地230餘萬平方米，現有資產總額26.5億元，20xx年銷售額達16億元。有員工7000餘人，工程技術人員和管理人員近20xx人。具備產品開發、設計施工、生產經營全面管理的綜合配套能力。擁有鹽化工、硫化工、精細化工及化學建材四條生產主線，生產“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三種品牌50多種產品。主要產品有：硫酸（36萬噸/年）、磷肥（36萬噸/年）、燒鹼（24萬噸/年）、PVC樹脂（20萬噸/年）、金紅石型和銳鈦型鈦白 粉（3萬噸/年）、復混肥（10萬噸/年）、液氯（4萬噸/年）、鹽酸（6萬噸/年）、水合肼（3萬噸/年）、PVC塑鋼型材（1.5萬噸/年）、PVC芯層發泡管（0.6萬噸/年）。鹽酸、燒鹼、鈦白 粉、PVC樹脂、化學建材等產品還遠銷香港、東南亞、歐洲和南美洲地區。
新起點、新機遇，中鹽株化一定會在新世紀做出更加輝煌的成績。
四、實習感想
株化很大，也很有實力，但我個人認為，仍然存在很多急需解決的問題。
首先是環境問題。雖然這幾年國家對環境的抓控很嚴，企業也投入了不少財力和精力來抓環保，但株化的環境仍然很差，空氣質量極其惡劣，對周邊環境傷害也很大。
其次是裝置、廠房更新問題。株化的很多裝置是株化剛建廠時建造的，現在還在使用，已經五六十年了，存在嚴重的老化問題，再不更新，企業將難以跟上新時代的步伐。
最後就是精簡人員的問題。精簡人員也與裝置的更新、自動化生產有很大關係，如果能實現自動化生產，自動化檢測，可以大大提高效率，精簡人員。其他車間我不知道，就我們最後三天去的磷肥廠分析檢驗室，就存在嚴重的人員冗雜問題，那個分析室至少有10人，大部分是坐在那裡吹空調、聊天，無所事事，一週只去三四天。據我分析，那個分析室有三個人足矣，工作時間絕對不會超過國家規定的八小時制，而且極其輕鬆。
透過這次實習，我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之，還是那句話，我們受益匪淺。
去工廠實習報告 篇2
加強了與同事們的溝通聯絡，增強與同事們溝通的能力。“學，然後知不足”。我一直謹記著句話。時光的流逝讓人來不及察覺，而所有的經過，都成為成長中不可或缺的養分，促使我在選擇的這條道路上踏實地走好每一步。
首先說：實踐對我來說是個既熟悉又陌生的字眼，因為我的學生生涯也經歷過很多的實踐，但這次卻又是那麼的與眾不同。他將全面檢驗我各方面的能力：學習、生活、心理、身體、思想等等。它關係到我將來能否順利的立足於這個充滿挑戰的社會，也是我建立信心的關鍵所在，所以，我對它的投入也是百分之百的！緊張的三個月的實踐生活就要結束了，在這段時間裡我還是有不少的收穫。實踐結束後有必要好好總結一下。
第一。透過這段時間的實踐，透過實踐，使我學到了很多實踐知識。實踐是檢驗真理的唯一標準。透過在車間的這段時間，第一次這麼近距離的瞭解到了，生產門窗的全過程。也第一次知道了看似簡單的材料有那麼多的種類。小小的門窗看似簡單，可真正的生產起來就不那麼簡單了。不管做什麼事情都要認真，做事情要這樣；做人就更要這樣；還要善與思考統籌規劃。
比如從第一步下料來說型材有6米長的有5。8米的5。9米的5。6米的，根據圖紙的要求擷取不同長度的大小，要注意個問題在裡面1要從大到小來擷取，這樣能最大減小浪費的程度。餘下的部分要看後面圖紙，有沒有合適的尺寸，然後做分類處理以等待回收利用。2大鋸要精確到毫米誤差保持在小於等於1毫米。還要注意的是根據型材的形狀和特點來決定哪一面朝裡，大部分情況是大面最貼近鋸齒，這樣能最大的減小誤差。
第二。說一下切身的感受。苦累是我最大的感受！可以說長這麼大從來也沒做過這麼重的活，透過3個月來的體力勞動徹底改變了我的思想社會和學校的區別；讓我知道了生活的殘酷；社會的現實；讓我明白上學習就是一種幸福。更讓我明白父母的不容易和苦心。到現在才明白知識改變命運這句話。在以後的日子裡，我會加倍的學習，努力的工作，讓父母放心讓領導滿意。
剛畢業時，懷著滿腔熱忱，但心裡想的只是大幹一場，前途光明什麼的，卻沒有思考怎麼去投入工作，怎麼去實現理想，怎麼去適應社會。結果可想而知，面對工作，是茫然和無措。我開始思考，開始思考如何讓所學變為所用，開始思考如何發揮自己的優勢，如何彌補自己的不足。作為一個工業設計的畢業生，我起初只把自己侷限在外觀造型上，忽視產品的結構和工藝，經過兩個多月的車間實踐和研究所的培訓，我瞭解到搞工程運輸車輛，結構和工藝是不容忽視的，因為外觀遇到的現實問題是加工工藝的侷限，成本的約束，結構的可行性，在車間由護頂架後腿的壓模成型，我知道一條曲線是不能僅僅追求美，更要去兼顧加工的難易程度。自此，我開始去領悟設計，帶著“鐐銬”跳舞，我希望憑著自己的努力在機械與藝術之間架起一座橋。
工作的半年是理論聯絡實際，學習技能的過程，也是良好工作作風的一個積累。對待工作要一絲不苟，嚴謹仔細。機械加工，一點誤差就會造成干涉的後果，因此，設計時，尺寸要考慮加工誤差，焊接變形等，在實踐中積累經驗。還有，無論大事小事，我都要求自己認真完成，這是對自己的修煉，我相信，對自己負責就是收穫！我是學生，雖然在學校時有過實踐和自主創業的經歷，但是對一線的基層的工作經驗是空白的。在開展這些工作中，我虛心向領導，同事，工人老師傅們及有關人員學習基層的工作方法，學到了車間基層工作的經驗。總的來說，能力上實現了從“單面手”向“多面手”的轉變。進基層後全面接觸車間文化建設、日常生產、等等工作，積極與負責各項工作的同事及領導協調，大大豐富了閱歷。透過實踐參與，不斷總結，培養“多面手”所需要的綜合能力。
我堅信透過這一段時間的實踐，所獲得的實踐經驗對我終身受益，在我畢業後的實際工作中將不斷的得到驗證，我會不斷的理解和體會實踐中所學到的知識，在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作來，充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現自我的理想和光明的前程努力。
去工廠實習報告 篇3
學 院：材料科學與工程學院
專 業： 材料科學與工程
班 級：
姓 名：
學 號：
指導教師：
20xx年 5 月
第一章 前言
一、 實習性質、目的
本次實習是材料科學與工程專業的認識實習，是學生完成學業的基本實踐教學環節。實習目的是：
（1）讓學生全面充分了解本專業所涉及的有關材料領域的基本情況，充分認識材料行業在整個國民經濟中的重要地位和作用；
（2）比較全面地瞭解主要材料行業的原料特點、生產過程、生產方法及產品的應用範圍；
（3）瞭解國內外材料行業的現狀及發展前景。
（4）鞏固所學基本知識、基本理論，為後續課程的學習打下良好的基礎。
（5）學會查閱文獻、收集資料的基本方法。
二、實習任務和內容
（一）實習動員，準備階段
1．每一名學生充分認識到實習的重要性，提高實習過程中的自覺性，特別強調實習中的組織紀律、安全、仔細觀察、詳細記錄等注意事項，以保證實習任務的順利完成。
2．據帶隊教師的要求，借閱有關資料，仔細閱讀，熟悉無機非金屬材料行業的基本情況。
3．根據需要，準備好所需的所有物品。
4．講課。透過課件、錄影等手段向學生介紹主要材料的原料特點、生產過程、生產方法及產品的應用等，使學生對此有一個基本的認識。
（二）現場實習階段
1．水泥
瞭解水泥廠的基本情況，包括人員、裝置、產品結構、生產工藝、生產規模。
（1）水泥原料的種類及配比、破碎粉磨、燒成等工序。
（2）觀察水泥原料、生料及熟料的特徵。
（3）認識水泥生產過程中的主要裝置，瞭解其型號、效能引數、應用範圍及工作狀況。
（4）生產經營狀況。
2．玻璃（平板玻璃、浮法玻璃）
（1）玻璃原料的種類，原料性質對玻璃製品的影響，玻璃行業對各種原料的要求。
（2）玻璃的生產工藝，包括原料破粉碎、配料、熔融、成型。
（3）玻璃窯爐的結構、效能、工作原理、生產狀況。
（4）影響玻璃質量的主要因素，產品質量檢測的方法，產品的規格及用途。
（5）浮法玻璃與平板玻璃在生產工藝上的區別
（6）企業的生產經營及管理狀況。
3．陶瓷（日用，建築，特種）
（1）陶瓷原料的種類、產地、效能、配比。
（2）生產工藝：從原料到燒成的整個過程，注意建築陶瓷和日用陶瓷生產中的異同。
（3）釉料及坯料的組成及異同點。
（4）陶瓷生產中的主要裝置的結構、工作原理、效能及引數。
（5）陶瓷用窯爐的結構、效能、產量及燒成制度，注意與其它工業窯爐的區別。
（6）陶瓷產品的種類、效能、價格、用途及銷售情況。
4．耐火材料
（1）耐火材料原料的種類、產地、主要化學成份、礦物成分，原料的效能及其與耐火材料效能之間的關係。
（2）不同型別的耐火材料的效能、應用範圍。
（3）耐火材料的生產工藝過程。
（4）耐火材料生產的主要裝置，其結構、工作原理及應用，窯爐的型別、結構、效能、產量、燒成制度。
（5）耐火材料製品的用途，行業標準及檢測專案。
5．紙面石膏板
（1）生產紙面石膏板的重要原料及輔助原料的種類及指標要求。
（2）紙面石膏板的生產工藝及主要裝置。
（3）紙面石膏板種類、規格及效能指標。
（4）紙面石膏板的生產應用現狀及發展前景。
6．高分子材料及聚合物基複合材料
（1）高分子材料及聚合物基複合材料的原料種類、生產工藝及主要裝置。
（2）高分子材料及聚合物基複合材料的效能及用途。
（3）高分子材料及聚合物基複合材料的生產應用現狀及發展前景。
（三）室內整理資料，編寫實習報告
根據實習所獲得的資料，結合查閱的相關資料，對實習內容進行整理和歸納總結，按要求、按時獨立完成實習報告的編寫（可附圖說明）。同時，要求每一位同學針對某一種材料設計出簡單的生產工藝流程（方框圖或裝置聯絡圖），編寫出簡單的設計說明書。
實習報告力求全面，層次清楚，簡明扼要。
三、實習的要求
1．熟悉和了解材料行業產業背景、應用領域，不同部門對原材料的基本要求和特殊要求。
2．熟悉水泥、玻璃、陶瓷、耐火材料、紙面石膏板、碳酸鈣、玻璃纖維等材料的原料型別、特點、生產工藝、主要裝置的效能及引數，產品的效能。
3．瞭解橡膠、塑膠等高分子材料的原料型別、生產工藝流程及主要裝置的效能。
4．熟悉非金屬礦原材料的深加工技術、生產工藝、主要裝置、產品效能與應用的關係。
5．熟悉材料生產行業的經營管理手段和方法。
6．瞭解原料的型別及測試方法，充分認識原料性質對產品效能的影響。
7．瞭解當前無機非金屬材料行業先進的生產技術、生產工藝、新的原料品種及新的產品型別。
8．瞭解無機非金屬原材料及製品的檢測技術、制樣、選樣的過程，充分認識檢測對非金屬原材料開發利用的重要性。
9．初步建立起無機非金屬材料的工程設計意識。
10．學習編寫實習報告，並提交不少於5000字的認識實習報告。
四、實習的地點要求
本次實習地點以校外為主，實習單位均是具有一定規模、技術水平的廠家，具體要求為： （1）技術裝備條件和技術力量要滿足專業教學要求，確保學生所學專
業技術處於本學科應用的前沿，有承擔實習教學的條件；（2）企業生產正常，有接納實習教學的能力；（3）願意承擔我院的實習教學，有參與實習教學的熱情；（4）交通方便，最好在淄博周邊地區，以便節省實習經費。
五、實習的形式與時間安排
第一週一、二、三、四： 實習動員、準備、講課、看錄相；
第一週五——第三週一、二：現場實習；
第三週：編寫實習報告。
六、實習的考核與成績評定
學生的實習成績由指導教師會同廠方根據每位學生的實習平時表現，實習記錄及實習報告質量等方面綜和評定。平時表現：20%；現場記錄的完整與正確：30%；實習報告：50%。實習成績按優、良、中、及格、不及格五級制綜合評定。
七、實習的紀律與注意事項
1．學生實習期間要嚴格遵守校規校紀，遵守實習單位的有關規章制度，違者按學院有關規定嚴肅處理。
2．聽眾從帶隊教師指揮，做到守時準時，有事向帶隊教師請假，實習期間一般不許請假。
3．認真聽講，仔細觀察，做好記錄，虛心向工人師傅學習。
4．注意實習安全，加強安全意識，保證實習任務的順利完成。
5．全體同學要互相幫助，有問題及時向帶隊老師彙報。
第二章 玻璃
一：概述
1. 玻璃（平板玻璃、浮法玻璃）
（1）玻璃的概念：一種較為透明的固體物質，在熔融時形成連續網路結構，冷卻過程中粘度逐漸增大並硬化而不結晶的矽酸鹽類非金屬材料。普通玻璃化學氧化物的組成(Na2O·CaO·6SiO2),主要成份是二氧化矽。廣泛應用於建築物，用來隔風透光，屬於混合物。
(2)玻璃的分類：玻璃簡單分類主要分為平板玻璃和特種玻璃。玻璃按效能特點又分為：鋼化玻璃、多孔玻璃、導電玻璃、微晶玻璃、乳濁玻璃和中空玻璃等。
（3）玻璃的效能：石英玻璃是二氧化矽單組分玻璃，雜質少，透光度好，膨脹係數小，電阻大，耐高溫，耐腐蝕，耐核輻射，被譽為玻璃王。石英玻璃由於原料和生產方法不同，效能有相當大的差別。熔化過程，熔化時間，雜質含量和種類都會影響效能，特別是對光學效能的影響。
（4）玻璃的用途：平板玻璃是傳統的玻璃產品，主要用於門窗，起著透光、擋風和保溫作用。壓花玻璃又稱花紋玻璃和滾花玻璃，主要用於門窗、室內間隔、浴廁等處。中空玻璃主要用於採暖、空調、消聲設施的外層玻璃裝飾。鋼化玻璃主要用於門窗、間隔牆和櫥櫃門。
（5）玻璃的生產方法：浮法玻璃生產工藝
2. 金晶玻璃廠簡介
金晶（集團）有限公司坐落於中國玻璃工業的誕生地——山東博山，從1904年中國成立第一家玻璃公司至今，金晶承續了中國平板玻璃106年的歷史文明。目前，金晶（集團）有限公司是以玻璃、純鹼及其延伸產品的開發、生產、加工、經營為主業，並逐步進軍太陽能新材料、節能新材料領域的大型集團公司。
金晶集團在產品品質上，追求功能和美感的有機融合，環保和安全的自然銜接，效能和品貌的和諧統一，時尚和實用的完美結合。
二：玻璃的'生產
1. 原料：石英砂、純鹼、石灰石、長石等
2.生產過程：①原料預加工。將塊狀原料粉碎，使潮溼原料乾燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。②配合料製備。③熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，並符合成型要求的液態玻璃。④成型。將液態玻璃加工成所要求形狀的製品，如平板、各種器皿等。⑤熱處理。透過退火、淬火等工藝，消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態。
3. 主要裝置：熔窯、錫槽、退火窯。
三：小結.
透過.本次去金晶玻璃製造廠的參觀，我瞭解到了課本以外的一些東西。真正見到了玻璃的生產工藝和實際的生產線。針對課本上沒有的一些實際問題，向現場的帶隊領導進行了提問，使自己的知識面進一步擴充套件
超白玻璃中標奧運場館鳥巢、水立方，國家大劇院、中國第一高樓上海環球金融大廈、香港貝沙灣工程、澳門米高梅酒店、世界第一高樓阿聯酋迪拜塔一個個現代建築典範，都輝映著金晶玻璃的光芒。
金晶玻璃廠給我的感覺就是一個大廠的風度，每個環節都嚴格執行行業標準，嚴格謹慎，充分體現了一個大企業應有的規範。
去工廠實習報告 篇4
畢業實習的質量關係到了畢業設計的好壞，作為大學期間最重要的實習，我們認真參與。透過最後一次實習，讓學生進一步瞭解生產現場，把在校期間的學習和生產結合起來，發現自己的不足，溫顧已學過的知識。在做畢業設計期間認真改善，為將來快速融入工作打下堅實的基礎。畢業實習對電氣工程專業十分重要的實踐性教學環節，是培養學生實際動手潛力和分析問題、解決問題的潛力。
理論與實踐相結合的基本訓練，同時也是學生畢業設計選題及設計工作原始資料的來源，為學生畢業後進入社會工作打下紮實的基礎。認真做好畢業實習的教學工作，提高畢業實習的實際效果，是提高學生業務素質和思想素質的重要環節。
一、實習目的
生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中，校園也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的潛力和方法為目標。培養我們的團結合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即個人智慧只有在融入群眾之中才能限度地發揮作用。
透過這次生產實習，使我在生產實際中學習到了電氣裝置執行的技術管理知識、電氣裝置的製造過程知識及在校園無法學到的實踐知識。在向工人學習時，培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要，也是我們當代大學生所務必的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。
我們在實習中瞭解到了工廠供配電系統，尤其是瞭解到了工廠變電所的組成及執行過程，為小區電力網設計、建築供配電系統課程設計奠定基礎。透過參觀四川第一化工集團自動化系統，使我開闊了眼界、拓寬了知識面，為學好專業課積累必要的感性知識，為我們以後在質的變化上奠定了有力的基礎。
透過生產實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養我們的獨立工作潛力和加強勞動觀點起了重要作用。
二、實習資料
（一）安全教育
1、安全教育學習的目的：
2、事故的發生及其預防：
（1）事故發生的因素人為因素——不安全行為物的因素——不安全因素
（2）發生事故的認為因素
①管理層因素；
②違章：
a.錯誤操作
b.違章操作
c、蠻幹
③安全職責（素質）差。
三、入廠主要安全注意事項
1、防火防爆
2、防塵防毒
3、防止灼燙傷
4、防止觸電
5、防止機械傷害
6、防止高處墜落
7、防止車輛傷害
8、防止起重機械傷害
9、防止物體打擊
10、班前班中不得飲酒。
四、裝置內作業須知：
1、在各種儲罐，槽車，塔等裝置以及地下室，陰井，地坑，下水道或是其他密閉場所內部進行工作均屬於裝置內作業
2、裝置上與外界連通的管道，孔等均應與外界有效的隔離
3、進入裝置內作業前，務必對裝置內進行清洗和置換
4、應採取措施，持續裝置內空氣良好
5、作業前30分鐘內，務必對裝置內氣體採取取樣分析，取樣應有代表性
6、進入不能到達清洗和置換要求的裝置內作業時，務必採取相應的防護措施
7、在容器內工作時因照明良好，照明用電應小於等於36V的防爆型燈具
8、多工種，多層次交叉作業應採取互相之間避免傷害的措施，並且搭設安全梯或是安全平臺，比要時由監護人用安全繩栓作業人員進行施工
9、裝置內作業務必有專人監護，並應有入搶救的措施及有效保護手段
10、《裝置內安全作業證》由施工單位負責辦理，該專案的負責人或是技術員填寫作業證，上檢修作業單位應填寫的各項資料。
（二）化工生產特點的簡要介紹：化工生產的特點是以天然氣作原料，用直接催化法分式合成胺。
1、原料，半成品，成品多分為易燃易爆或是有毒物
2、生產工藝多為高溫，高壓或是底溫高壓
3、生產的連續性強，自動化程度高
4、工業三廢多，影響環境。
（三）學習和了解變電所的主要結構型式，結構種類和特點。
（四）學習和了解變電所的主要部件的生產技術資料，包括：各種技術標準，圖紙，專用裝置說明書等。
（五）瞭解變電所的主要技術要求以及有關標準。
（六）瞭解工廠的生產組織管理狀況，勞動定額和成本核算的方法。
（七）瞭解工廠開展的新材料、新工藝、新技術的研究狀況。
（八）實習期間進行了社會主義、愛國主義教育、進行愛勞動、守紀律教育，進行安全、保密教育。
五、常規型變電所裝置選型
（a）、裝置的選取配置應力求小型化，要保證技術先進、工作效能穩定可靠，質量有保證且售後服務跟得上。
（b）、所內應採用兩臺主變，要求節能且有載調壓型，一般採用S10或SZ10型變壓器，S11型也在發展之列，變壓器容量要根據電力負荷狀況而定，但兩臺主變容量比不應超過1∶3，阻抗電壓、變比、接線組別應相同，誤差不超過5％，為以後變壓器並列執行帶給條件。
（c）、所用變採用1～2臺S10－50kVA/35/0.4kV直配變，裝在35kV進線外側或35kV母線上，所用變採用跌落熔斷器控制。
（d）、高壓斷路器應採用SF6斷路器，35kV斷路器採用LW8－35型，10kV斷路器採用LW3－10型。
（e）、35kV進線採用雙回，為環網工程做好準備。
（f）35kV母線使用LGJX－120鋁絞線，採用單母線不分段接線，10kV母線採用分段接線，出線4～6回為好。
（g）、無功補償容量按主變容量的10％～15％而定，採用BWF－200－1W型電容器，電壓為星形接線。
（h）、避雷措施：35kV線路採用避雷線，所內採用避雷針和避雷器兩種。避雷針使用鍍鋅圓鋼焊接，裝設在所區的4個角；避雷器採用金屬氧化物避雷器，35kV側裝在母線上，10kV側裝在出線處。
（i）、所內隔離開關操作機構上應設＂五防＂閉鎖，由人工或由計算機綜合自動化系統實現＂五防＂。
（j）控制、保護、測量部分採用計算機綜合自動化管理系統。
透過這次電氣自動化實習，使我在生產實際中學習到了電氣裝置執行的技術管理知識、電氣裝置的製造過程知識及在校園無法學到的實踐知識。在向工人學習時，培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要，也是我們當代大學生所務必的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。透過生產實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養我們的獨立工作潛力和加強勞動觀點起了重要作用。
去工廠實習報告 篇5
11月15日上午我們班組織參觀了成都蜀都客車廠。在成都公交車發生自燃後，參觀它的製造廠，我們的都懷著激動的心情，畢竟這也是我們進入大學以來第一次參觀實習，我們都很珍惜這次機會。
大概9點多，我們到達了，兩位負責人迎接了我們，向我們簡單介紹了這個廠的一些情況，然後開始帶我們參觀了各個車間。
我們第一個進入的是製件車間，也許因為我們以前從未涉及到這方面的東西，很驚奇，和我想象中的有些不同。我看到工人都專心自己的工作，基本上和其他工人沒什麼交流，而且整個工廠給人感覺很乾淨，有次序，不凌亂。一件件東西整齊擺放，並標明是什麼。還看到工程力學裡面分析的吊車梁等其他結構，讓人浮想聯翩。又讓我記起曾經讀到的一本小說——《目標》，其中主要談到管理方法似乎我們早已在用，幾乎沒什麼新鮮，但我想我們從中看到的是我們目前習以為常的方法是如何被發現，問題是如何被解決的。每個人時時刻刻都在工作的工廠是非常沒有效率的工廠。所以我想，即使我們看到一個整齊有素的工廠，我們還是可以想盡辦法再提高它的生產效率，因為工人完全可能因為有我們來參觀實習，所以會比平時表現得更專心一點。
一路上，那位已經在裡面工作的學長細心的給我們講解了一些流程和製造中我們不太明白的地方，其實我們還是什麼也不明白，但對汽車的製造有了一個大概，整體上的瞭解。一輛汽車是由許多小的部件構成的，最後要組裝成一輛車，每一個部件都應該符合相應規格，只有每一個器件都是合格的才能保證車的質量。質量檢驗就必不可少，似乎我們沒有看到專門的檢驗儀器，我想，如果一個器件要經過好幾個加工步驟，那最好還是先檢驗的好。我們還沒有上工程訓練，到那時我們就可以真的親自體驗一下機器了。
後來我們參觀了焊接車間，映入眼簾的就是大家都在燒電焊，刺眼的光，刺激的氣味，讓人不禁擔心這些電焊工人的身體健康，入口處雖然有必須戴口罩，頭罩，耳塞什麼的，但似乎還是有些工人沒有戴。每間廠房牆壁上的橫幅就特別顯眼，我現在忘記了是什麼，應該每個工廠都會有自己的一些口號，目標，理念。。。。。。我們只是迅速的走完，大致瞭解了焊接的情況，還有邊加工，邊降溫是怎麼做到的，等等。還了解了一個5S，整理，整頓，清掃，清潔，素養。在第一個製件車間和這個焊接車間，我想我們已經能體會這五個詞意味著什麼，當你看到工人嚴肅、專注的表情，不得不肅然起敬，這些生產一線上的員工們，對於這個汽車廠，他們才是寶啊！
接著是塗裝車間，就是如何給汽車上漆，平時我們想，刷漆多容易，但當你看到這麼複雜的程式，就不會這麼覺得。它不僅僅是上漆那麼簡單，還在車頂、座椅等處塗上一種類似泡沫的材料，這一步驟就叫“發泡”。主要是用來保溫並且隔熱。刺激我大腦的不是這些，而是一個很簡單的軌道，在車間之間，為了方便已經大致成型的汽車而建的。我原本以為，安裝固定的軌道就可以了，為什麼要可以滑動到，但當我們親眼看到工人是怎樣透過滑道，輕鬆地將車從一個車間運到下一個車間，我瞬時明白了，有了這個轉運通道就不必按照固定的模式而有了更多的靈活性。霎時覺得自己好傻，頓時感受到人的智慧的無窮，相信車間還可以改裝的更好。能合理的計劃每輛車的加工流程，也許就可以減少已加工的車的等待時間。隨後我們還簡單的看了一下烘乾室，水旋噴漆室，刮灰等。
最後就參觀的總裝車間，安裝上方向盤，座椅，發動機等等，一步一步，看著一輛車就這麼在我們眼前造好了，感覺很興奮。
還有衝壓車間，和專門安放外購的發動機的車間以及研發試驗車間我們沒有參觀。
在這之前，我們還有幸親自上車體驗了一下，我們參觀的是CNG國四排放的BRT大容量客車，也是環保動力車，是純電動的，用的電池和電容，有三組輪子，比一般的車要長很多，也高一些。另外一個吸引我們眼球的是氣—電混合動力車。後來回來查資料才發現原來西博會上，在蜀都客車參展的產品中，大容量BRT客車、混合動力車以及新開發的旅遊客車都已成為了焦點。有面向公交市場的大容量BRT客車，在博會上，蜀都客車的CDK6180CAR客車格外引人注意。這款車是為了滿足大城市和特大城市公交環線運營，以大容量、低排放、觀光性為原則而開發的大容量、低通道BRT客車。這款車造型時尚、內飾豪華氣派，是目前我國第一輛擁有自主智慧財產權的發動機後置非獨立式空調鉸接城市單燃CNG客車。還有就是為了國家政策和市場需求，推出的混合動力客車。CDK6122CHEV混合動力客車是以環保節能為原則新開發的新能源客車，適合大城市骨幹線路客運系統運營。該車採用國際選進的混合控制技術和國內先進的燃氣電控技術相結合，使車輛能耗比達到國內混動客車的先進水平。值得一提的是，這款車系統所匹配的電池、變速箱等零部件均為國內擁有自主智慧財產權的先進產品，具有機電結構簡單、效率高、可靠性好，價效比高等優點。我們都很期待什麼時候能坐上這樣的公交車，相信就在不遠的將來吧！
去工廠實習報告 篇6
時光荏苒，轉眼間我的實習生活已接近尾聲。回顧這三個月的時間，既短暫又漫長。因為相對於未來漫長的工作生涯，三個月時間轉瞬即逝，而以後工作中又能有多少個這樣的三個月，能有多少個這樣的實習機會那，所以它短暫而又珍貴。而細數這三個月的經歷，從一個幼稚的學生轉變為社會人，從一無所知到逐漸瞭解工作內容，經歷了激情，迷茫，忍耐與坦然，所有這些變化都是第一次經歷。而如此豐富的收穫如何不讓這三個月顯得漫長而厚重。
剛來到車間實習，第一份工作是擰螺絲。我找不到合適的平墊，彈墊，螺母，就只好讓同事幫著找好，我再擰上。至於它們的尺寸，配套性等一概不知。“讀萬卷書，不如行萬里路。”大學裡的理論知識在實踐面前竟顯得如此蒼白無力，挫敗感也油然而生。接著安排我做電控箱接線工作。一張接線圖，就成了我工作的全部。下線，打線號，號線，固定，安裝，每一步都需要認真，細心。而如何將線接得整齊漂亮是需要時間磨練的。看著師傅們熟練地接線，彷彿在完成一件藝術品般全神貫注。我想一個真正合格產品的完成是需要細膩的心思和藝術家的眼光的。
可惜接線工作只有短短一個星期的時間，我又被安排做領料工作。物料，是整個車間裝配的基礎，是工作管理的核心。大概是7月10號開始，也是我剛來領料的時間，公司就全面推出了k3系統。以前如逛超市般簡單的領料工作變革了。任何物料的出庫都需要一套完整的工序。需要技術下發的物料清單，需要領料員的領料單，需要庫房專門法了人員出庫。任何環節的拖延都有可能影響物料領出的效率。而這一切又需要k3這一軟體的支援。初上該系統時，因為歷史資料繁多雜亂，領料經常出現問題，不僅沒有效率，而且領料員在庫房和車間之間協調溝通，身心俱疲。車間急需，庫房又不給，就是中間的領料工作有問題。很長時間，我心理壓力特別大，不僅如此，經常加班也消耗著剛來時的熱情，但我沒有抱怨。這是剛工作的我們都得走得一條路，也是唯一的一條路。剛來時激情洋溢，到後來迷茫，困惑到最後淡定冷靜。我都挺過來了。“路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索。”巨大的心理變化鍛鍊了我的心理承受能力和意志力，讓我更堅強，更從容地面對以後工作中遇到的困難。一個人的快速成長就是在困苦磨難中鍛鍊起來的。我成長了，因為我收穫了自信，直面困難的信心和決心。
工作之餘，公司為我們安排的各種培訓也讓我收穫了很多。各部門的培訓，讓我對公司有了整體的認識。無論這些培訓內容是不是與以後工作有關，但我相信知識都是相通的，藝多不壓身，以後肯定有用得著的地方。protele培訓為我提供了一個瞭解機械的機會，而且我自認為機械是一門實用但不失趣味的學科。在這裡感謝人力資源及其各部門領導為我們做的精心安排，這些培訓讓我們受益匪淺。所有這些經歷中，印象最為深刻的就是在野外拓展訓練中我的斷橋之旅。在4米多高的斷橋上，經歷了許多心理變化，從膽怯，退縮到冷靜，成功跳躍，也完成了一次對自我的挑戰。在這次拓展訓練中，我深刻地明白了一個道理，當你面對困難的時候，首先要有敢於面對它的勇氣，冷靜思考，才能採取措施，才有可能成功。即便失敗，也無悔於當時的選擇。
記得袁總給我們講過一句話：“一個人的夢想有多大，他的成就就有多大。”來到了雙傑，我們的命運將與雙傑在一起，在她轉型，要做大做強時，出現一些問題是必須的，因為它可以讓我們更早發現，更早解決問題。我相信在公司領導們的帶領下我們的成功也是必須的。雙傑的未來就是我們的未來，雙傑的夢想就是我們的夢想，在為雙傑服務的同時實現自我價值的提升就是我工作的目標。
我的未來不是夢，讓我們與雙傑一起，共創美好的未來。