焊接的實習報告(精選11篇)

焊接的實習報告(精選11篇)

  難忘的實習生活已經告一段落了,這次實習讓你有什麼心得呢?為此就要認真思考實習報告如何寫了。在寫之前,可以先參考範文喔!下面是小編幫大家整理的焊接的實習報告,僅供參考,大家一起來看看吧。

  焊接的實習報告 篇1

  一、觀看“電子產品製造技術”錄影總結

  透過觀看電子產品製造技術錄影,我初步瞭解了PCB板的製作工藝以及表貼焊技術工藝流程:

  PCB版製作基本步驟:用軟體化電路圖,列印菲林紙,曝光電路板,顯影,腐蝕,打孔,連線跳線。製版佈局要求整體美觀均衡,疏密有序,走線合理,防止相互干擾,儘量減少過線孔,減少並行線條密度等。

  表貼焊技術是目前最常用的焊接技術,其基本步驟:解凍、攪拌焊錫膏,焊膏印製,貼片,再流焊機焊接。

  透過觀看此次錄影,我初步瞭解了PCB板的製作方法以及表貼焊技術工藝流程,為以後的實踐操作打下了基礎。

  一、無線電四廠實習體會

  透過參觀無線電四廠我瞭解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發展歷程,瞭解了該廠的主要產品:直接數字合成(DDS)訊號源;頻標比對自動測試系統;銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數字式頻率特性測試儀;數字式毫伏表;交直流穩定電源;通用智慧計數器、頻率計數器、邏輯分析儀等。透過參觀一條龍的流水線作業方式生產線,知道了產品的生產流程,有了整體、全域性的觀念,初步瞭解瞭如何使企業各部門協調發展更加順暢。

  二、PCB製作工藝流程總結

  PCB製作工藝流程:

  1用軟體畫電路圖

  2列印菲林紙

  3曝光電路板

  4顯影

  5腐蝕

  6打孔

  7連線跳線

  在符合產品電氣以及機械結構要求的基礎上考慮整體美觀,在一個PCB板上,元件的佈局要求要均衡,疏密有序。同時還要注意以下問題:

  1.走線要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干擾。最好的走向是按直線,避免環形走線。

  2.線條要儘量寬,儘量減少過線孔,減少並行的線條密度。

  三、手工焊接實習總結

  操作步驟:

  1、準備焊接:準備焊錫絲和烙鐵。

  2、加熱焊件:烙鐵接觸焊接點,使焊件均勻受熱。

  3、熔化焊料:當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲至於焊點,焊料開始熔化並溼潤焊點。

  4、移開焊錫:當熔化一定量的焊錫後將焊錫絲移開。

  5、移開烙鐵:當焊錫完全溼潤焊點後移開烙鐵

  操作要點:

  1、焊件表面處理:手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作,去除焊接面上的鏽跡、油汙、灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。

  2、預焊:將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫溼潤,是不可缺少的操作。

  3、不要用過量的焊劑:合適的焊接劑應該是松香水僅能浸溼的將要形成的焊點,不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔裡。使用松香焊錫時不需要再塗焊劑。

  4、保持烙鐵頭清潔:烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質形成隔熱層,使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質,或者用一塊溼布或使海綿隨時擦烙鐵頭。

  5、焊錫量要合適。

  6、焊件要固定。

  7、烙鐵撤離有講究:撤烙鐵頭時輕輕旋轉一下,可保持焊點適量的焊料。

  操作體會:

  1、掌握好加熱時間,在保證焊料溼潤焊件的前提下時間越短越好。

  2、保持合適的溫度,保持熔鐵頭在合理的溫度範圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。

  3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。

  完成內容:

  用手工焊的方法完成了元器件的焊接,導線的焊接,立方體結構的焊接等,掌握了手工焊的基本操作方法。

  四、表貼焊接技術實習總結

  1、解凍、攪拌焊錫膏:從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫,然後進行攪拌。

  2、焊膏印刷機印製:定位精確,採用合適模版,刮刀角度35-65度塗焊膏,量不能太多也不能太少。

  3、貼片:鑷子拾取安放,手不能抖,元件輕放致電路板合適處。完成後檢查貼片數量及位置。

  4、再流焊機焊接:根據錫膏產品要求設定合適溫度曲線。

  5、檢查焊接質量及修補。

  注意事項:

  1、SMC和SMD不能用手拿。

  2、用鑷子夾持不可加到引線上。

  3、IC1088標記方向。

  4、貼片電容表面沒有標籤,要保證準確及時貼到指定位置。

  出現的問題及解決方案:

  1、錫珠:看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化,調整模板開口與焊盤精確對位,精確調整Z軸壓力,調整預熱區活化區溫度上升速度,檢查模板開口及輪廓是否清晰,必要時需更換模板。

  2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現象):元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱,調整印刷引數和安放位置,採用焊劑量適中的焊劑,無材料採用無鉛的錫膏或含銀和鉍的錫膏,增加印刷厚度。

  3、不相連的焊點接連在一起:更換或增加新錫膏,降低刮刀壓力,調整模板精確對位,調整Z軸壓力,調整迴流溫度曲線,根據實際情況對鏈速和爐溫度進行調整。

  4、焊點錫少,焊錫量不足:增加模板厚度,增加印刷壓力,停機後再開機應檢查模板是否堵塞,選用可焊性較好之焊盤和元器件,增加回流時間。

  5、假焊:加強對PCB和元器件的篩選,保證焊接效能良好,調整迴流焊溫度曲線,改變刮刀壓力和速度,保證良好的印刷效果,錫膏印刷後儘快貼片過迴流焊。

  6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙,與北漢無沒有進行熔融):調整迴流溫度曲線,依照供應商提供的曲線參考,再根據所生產之產品的實際情況進行調整,換新錫膏,檢查裝置是否正常,改正預熱條件。

  五、收音機焊接裝配除錯總結

  安裝器件:

  1、安裝並焊接電位器RP,注意電位器與印刷版平齊。

  2、耳機插座XS。

  3、輕觸開關S1、S2,跨接線J1、J2。

  4、變容二極體V1(注意極性方向標記)。

  5、電感線圈L1-L4,L1用磁環電感,L2用色環電感,L3用8匝空心線圈,L4用5匝空心線圈。

  6、電解電容C18貼板裝。

  7、發光二極體V2,注意高度。

  8、焊接電源連線線J3、J4,注意正負連線顏色。

  除錯:

  1、所有元器件焊接完成後目視檢查。

  2、測總電流:檢查無誤後將電源線焊接到電池片上,電位器開關斷開的狀態下裝入電池,插入耳機,萬用表跨接在開關兩端側電流。

  3、搜尋廣播電臺。

  4、調節收頻段。

  5、調靈敏度(由電路及元器件決定,一般不用調整)。

  總裝:

  1、臘封線圈:測試完後將適量泡沫塑膠填入線圈L4,滴入適量臘使線圈固定。

  2、固定SMB,裝外殼。

  3、將SMB準確位置放入殼內。

  4、裝上中間螺釘。

  5、裝電位器旋扭。

  6、裝後蓋。

  7、裝卡子。

  檢查:

  總裝完畢,裝入電池,插入耳機進行檢查,使:點源開關手感良好,音量正常可調,收聽正常,表面無損傷。

  六、音訊放大電路焊接與除錯實習總結

  音訊放大電路電路圖:

  該音訊功率放大器製作簡單,元件常見、易購買,容易組裝,智慧化高。特別是使用方便。在此過程中,焊接是實驗成功的重要保證,所以每個焊點都很仔細。還有在除錯時,必須分步驟完成,否則很容易燒燬元件。

  七、工藝實習總結與體會

  透過這次電子工藝實習,我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規格、符號、效能及一般選用知識,熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產品安裝焊接的基本工藝知識,掌握了手工焊接技術,能夠獨立的焊接電子產品,掌握了電子產品的一般除錯原理,能夠獨立的完成製作產品的除錯工作;瞭解了印製電路板的製作工藝及生產流程,掌握了印製電路板的計算機繪製方法,能設計出簡單的印製線路板佈線圖;瞭解了電子產品工業製造的工藝流程和新技術、新工藝。透過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中,自己的動手能力得到了很大的鍛鍊,培養了面對困難解決困難的勇氣,提高了解決問題的能力,而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了任務。

  焊接的實習報告 篇2

  一、實習目的:

  1、熟悉焊接方法的種類,熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。

  2、熟悉焊接的有關裝置,熟悉焊接材料及選用。

  3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釺焊等焊接方法。

  4、初步掌握氣焊、手工釺焊工藝、焊接結構工藝設計。

  二、實習內容:倉庫貨架製作(規格:2.00m*1.65m*0.50m,數量:10個)

  三、實習工具:5m鋼捲尺1把,剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。

  四、實習裝置:9kva交流電焊機(包括電焊鉗、電纜線)。

  五、實習輔料:石筆、ф2.5電焊條。

  六、實習步驟:

  1、看實習圖紙。計算角鐵45條

  2、根據圖紙,用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時注意:

  ①角鐵標準長度為6m,這時將一條角鐵均分為3段,1.99m/段;貨架焊成後加上角鐵厚度剛好長2m,如果下料時2m/段,剩下的第3段就不足2m,造成材料浪費,產品不符要求;10個貨架,需1.99m/段角鐵共80段,一共角鐵27條,餘2m,可均分為4段為貨架寬度所需;

  ②下1.65m料時,將一條角鐵均分為3段,1.65m/段,剩下1m剛好分2段,0.5m/段,為貨架寬度所需;10個貨架,需1.65m/段角鐵共40段,一共角鐵14條,其中13條餘1m,可均分為2段為貨架寬度所需;另1條餘4.35m,可均分為8段為貨架寬度所需;

  ③10個貨架,需0.50m/段角鐵共80段,綜合①、②共有8 26 4=38段,還需0.50m/段材料42段,即需整條角鐵4條,其中3條每條均分為12段,0.49m/段,另一條分6段後餘3m;

  ④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放,0.49m/段用於貨架中層,不影響貨架尺寸。

  3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸,擺為貨架支柱,上下層橫檔;注意對角線長度相等。先電焊,尺寸無誤後滿焊。

  4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔,這樣貨架一側就完成了。

  5、以第1個支架(貨架一側)為“模板”,完成其它支架。

  6、焊貨架短橫檔,注意兩側角度垂直。

  七、實習體會:

  貨架製作應該是最簡單的金屬焊接——基本只有平焊,當然在不翻動貨架的情況下,可以練習立焊、仰焊。製作過程中要注意材料計算,避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的紫外線等,對眼睛、皮膚產生灼傷,所以電焊作業千萬注意:帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等;做好勞動保護。

  焊接的實習報告 篇3

  一.實習單位:

  xx建築安裝檢修有限責任公司

  二.實習時間:

  20xx/xx--------20xx/xx

  三.實習地點:

  XX永興建築安裝檢修有限責任公司生產車間、巴陵石化現場

  四.實習目的:

  生產實習是專科生實踐類教學的重要環節,是培養技術工人的重要組成部分,是焊接專業學生不可缺少的實踐環節;本次實習是在學生學完所有基礎課及技術基礎課和大部分專業課後進行。實習的目的在於透過在機械工廠或實習基地的生產實踐,使學生能將所學的理論和實踐相結合,鞏固消化所學的知識,拓寬知識面,培養實踐操作技能,著重培養自己的實際工作能力,建立產品設計及生產流程等概念,併為畢業環節打下基礎,達到對學生進行技術工人基本素質的訓練及進行愛國愛崗教育的目的。

  五.實習單位介紹:

  XX永興建築安裝檢修有限責任公司成立於20xx年1月,是由原巴陵石化檢安公司的永興公司、工程公司透過改革、改制而成。主要從事石油化工裝置製造、安裝、維護;壓力管道的安裝、維護;裝置和管道的防腐保溫;非標裝置的製作及安裝;化學清洗;吊裝服務;工業裝置熱處理服務;高低壓電氣裝置的執行操作、檢修、試驗、維護以及電氣裝置的安裝;過程測量及控制儀表、DCS、SIS、PLC的安裝、維護、維修、除錯;房屋建築工程施工和混凝土預製構件製造。公司有一批經驗豐富、熟悉石油化工裝置、通用機械、電氣裝置、自動化儀表裝置維修保運的工程技術人員、技師、高階技師。

  永興公司現有職工418人(其中改制人員293人),其中高階工程師、工程師29人、高階技師4人、技師14人。公司職工大多都從事專業多年,參加過很多大型裝置、裝置的安裝、檢修、維護及開車保運、除錯。如:上海賽科90萬噸/年乙烯裝置的塔盤安裝、丁二烯、20萬噸/年聚丙烯裝置儀表除錯保運工程、烯烴試執行儀表除錯技術支援工程。巴陵石化環氧樹脂事業部、烯烴事業部、環己酮事業部、熱電事業部等單位承包的安裝、檢修、維修保運專案以及土建施工專案,其工程質量、服務質量得到了使用者的好評與肯定。這是一支多工種、經驗豐富、技術較全面的維修保運、檢修安裝隊伍。

  公司由公司機關、保運部(下設電氣專業、儀表專業、保鉗專業)、安裝部、工程部構成。公司機關設有生產室、安環室、技術質量室、綜合辦公室、經營財務室等部門。近年來,公司透過改革、改制,企業管理水平不斷提高,公司員工艱苦奮鬥、開拓創新,注重學習國內外的先進技術經驗,積極採用先進科學的標準、規程,指導公司的安裝、檢維修及建築施工。

  公司建立了HSE管理機構,制定了HSE管理手冊、程式檔案、作業指導書,嚴格按照HSE的各項要求進行檢修、施工、維修保運作業。近幾年無重大HSE事故發生。

  公司在銀行的信用等級為A級。

  公司職工的各項福利待遇是比照原母體企業職工待遇進行發放,職工滿意度較高。在巴陵石化各改制企業中,從企業效益、職工隊伍穩定、企業發展潛力、專業配套能力、職工隊伍素質等各方面都是名列前茅。

  公司透過努力,先後取得了

  1、房屋建築工程施工總承包叄級、混凝土預製構件專業專業承包叄級、防腐保溫工程專業承包叄級;

  2、特種裝置安裝改造維修許可證(壓力管道)GB1、GB2、GC2;

  3、安全生產許可證;

  4、《承裝類四級、承修類三級、承試類三級電力設施許可證》;

  5、《質量管理體系認證證書》;

  6、全國工業產品生產許可證等資質,使得公司的維修保運、檢修安裝、土建施工等工作不斷規範,參與市場競爭的能力不斷增強。

  焊接的實習報告 篇4

  實訓目的:

  主要學習了焊接生產工藝過程、特點和應用;安全操作方法;焊條的組成、作用、規格及牌號表示方法;手工電弧焊的工藝引數對焊縫質量的影響;常用焊接接頭形式、其他焊接方法等。

  鉗工實習:

  主要學習了鉗工在機械製造維修中的作用;劃線、鋸割、銼削、鏨削、刮研、鑽孔、螺紋加工的方法和應用,各種工具、量具的操作和測量方法;鑽床的主要結構,傳動系統和安全使用方法,瞭解擴孔、鉸孔等方法;

  焊接

  步驟:

  1、引弧(接通電源。把電焊機調至所需的焊接電流,然後把焊條斷不與工件接觸短路,並立即提起到2~4mm距離,就能使電弧引燃)

  2、焊條運動本實驗焊條沿著焊縫從左向右運動,注意保持一定的角度和焊接速度。

  3、收弧時要運用焊條進行花圈,並迅速提起。

  4、敲打焊縫,露出焊條的實質材料。

  注意事項:

  1、注意實習環境的通風

  2、注意用電安全

  3、注意裝置的使用安全

  4、使用焊條要預留幾釐米

  鉗工——加工六角螺母

  工藝:

  六角螺母加工工藝(序號內容工具)

  序號內容工具

  1、鋸割下φ45*16mm鋼尺、鋸弓

  2、銼削銼二端面、尺寸到12mm鋼尺、平銼

  3、劃線劃六方鋼尺、圓規、樣衝、鎯頭、劃針

  4、銼削銼六方並300角平銼、遊標卡尺

  5、鑽孔鑽φ8.5府孔,擴φ12孔口麻花鑽φ8.5φ12各一支,臺鑽

  6、攻絲帶攻m10螺紋絞槓、絲錐(m10)

  注意事項:

  一、銼削時,不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。

  二、不要擅自使用砂輪機,如要使用,可在老師指導下操作,人要站在側邊,工作必須夾牢,用力不能過猛。

  三、鑽孔時,嚴禁戴手套,工件必須夾牢。

  四、實習時,工具要擺放整齊,實習後要整理好工具、量具、並搞好工作衛生。

  實訓體會:

  經過為時兩週的顛簸和勞碌,我們結束了這學期我們專業十分重點的一個模組:金工實習。雖然說在離開南校的那一刻身體還是十分的疲憊,但是心情卻是異常的平靜,那是一種成大功後的平靜,像豐收了累累碩果一樣充實而滿足。

  在金工實習的過程中我們熟悉了機械製造的一般過程,掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程,熟悉各種裝置和工具的安全操作使用方法培養了我們認識圖紙、加工符號及瞭解技術條件的能力。透過實習,讓我們養成了熱愛勞動,遵守紀建的好習慣,培養經濟觀點和理論聯絡實際的嚴謹作風.雖然說金工實習只有兩個周,恍惚之間,悠然而過,讓我十分留戀,久久不願忘懷,但是常言道天下沒有不行散的宴席,更何況,在這短短的兩週裡能有這麼多的收穫,就應該知足了,剩下的時間我們應該更多的花在體會著些收穫的成果上,講求在有限的時間裡有更大的提高。在這兩週的時間裡,我要特別的感謝兩位老師給予我的幫助和指導,使我學到了許多書本上學不到的東西,尤其是老師那和藹可親、循循善誘,態度給我留下了很深的印象,使我們無論是在今後的學習甚至到將來走向工作崗位他們給我帶來的匪淺的受益,都會給我予很大的幫助!

  焊接的實習報告 篇5

  實習地點:焊接實訓室

  一、實習目的:掌握瞭解焊接和氣割的基本要領。

  二、實習內容:

  安全:工作前穿好工作服,帶好工作帽,檢查所有工具是否齊備,有無損壞,觀察周圍環境並熟悉工作環境,開關電源時用單手,焊接過程中若發生故障應立即斷開電源,氣割中若突然火焰熄滅應立即關掉乙炔再關氧,以免發生漏氣或爆炸事故。

  焊接內容:先檢查所需工具是否齊備,有無損壞,線路接觸是否良好,電弧焊機是否外殼是否接地,焊條放在指定的容器內,焊接時,開啟電源,夾好焊條,焊條與焊槍夾角在90-120度左右,調節電流大小為焊條直徑的30-40倍左右,此次實習主要以平敷焊為主,焊接中,引弧可選敲擊或劃線的方式,引弧後以劃圓的方式進行焊接,應注意的是,劃圓的寬度和焊接的速度,若不注意會引起夾渣和未焊透等現象,焊得好的其寬度基本相等,表面呈魚鱗狀看起來比較美觀,渣殼自然脫落,工作完後,關掉電源清理工具打掃衛生。

  氣割內容:工作前穿好工作服,帶好工作帽隔熱手套及墨鏡,氣割時先檢查管子有無漏氣及接觸是否良好,開啟氣閥,調壓在0.4-0.6MPa之間,並注意保留0.4-0.6MPa在瓶內,點火時,應先開乙炔,待點燃後立即開氧,調節氧和乙炔的比例,適中後,先預熱再在待割件邊緣加熱,後開高壓氧進行氣割,速度適中手要穩,工作後關掉氣閥清理工具,打掃衛生。

  三、心得體會:

  實習的第一天,我們在老師的帶領下給我們講解了焊接實習的安全知識和注意事項,之後我們便來到了焊接實訓室,在老師的指導下接下來的這幾天,我們便學習的平敷焊和氣割,在這一週的實習中使我深深的體會到了,一個人要想學一門技術並不難,但要學好一門技術那就難了,要把一門技術學得精益求精那可就難上加難了,常言道:世上無難事,只怕有心人,路,走的人多了便有了路,我便透過自己堅持不懈的努力,便對這次實習的收穫很大,學到了不少東西,使我終身受益,在這,我將感謝老師的細心指導,老師,您辛苦了!本次電工電子實習中,學生普遍反映這次實習激發了他們對專業的興趣,培養了他們的實踐動手能力,樹立了他們的勞動觀念和發揚理論聯絡實際的科學作風。在實驗室的程老師和張老師的幫助下,我也成長起來,更加清醒地認識到作為一名教師的責任。教育不是為了教會學生謀生,而是教會他們創造生活。

  這次實習的成功離不開同學們的積極參與,離不開程老師的豐富經驗和認真負責的態度,也離不開張老師做的許多大量、繁雜的準備工作,離不開系領導的關心支援。

  透過這次實習,在電工方面同學們掌握了常用的電工工具,如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬用表、電烙鐵等使用方法及注意事項。在電子方面,熟悉了常用電子器件類別,如電容、電阻、二極體等型號、規格、效能、使用範圍及基本測試方法。

  在理論知識方面,同學們系統地學習了:

  ①元器件的焊接技術

  ②元器件基本知識和測試

  ③萬用表的使用,包括磁電式萬用表和數字式萬用表

  ④印刷板的製作

  ⑤電子門鈴工作原理

  ⑥萬用表的實驗原理。

  實驗的重點專案:萬用表的安裝除錯在程老師、張老師精心指導及自己的努力和嚴格要求下,結果很令人滿意,全班無一失敗。

  黃志清等許多同學在實習報告中提到:“這次實習,使我更深刻地瞭解到了實踐的重要性”,是的,透過實習他們更加體會到了“學以致用”這句話的道理,還有許多同學呼籲學院多給他們一些實習的機會。馮丹丹同學寫到:實習前的自大,實習時的迷惘,實習後的感思,恰恰組成了我此次實習的“三不曲”。有感思,就有收穫,有感思就意味著有提高,我從心裡感到無比的快樂,因為我付出了,我得到了。

  這次實習中,本著耐心、責任、認真、細緻的工作作風,作為一名新教師,我在這裡得到了很大的提高,深刻了解到作為一名民辦教師的責任和對待工作應有的態度。按學院的要求培養實用型人才,而實驗恰恰是提高他們動手能力的最好途徑,為他們今後走上社會打下基礎。

  最後,我要感謝實驗室的張老師和程老師給予我的幫助和領導的關係支援。

  焊接的實習報告 篇6

  一、實習目的

  1、數字萬用表是一種能夠測試電壓,電流,電阻,二極體,三極體,頻率等的電子儀表。

  2、數字萬用表的組裝是為了更好的提高學生的動手能力,識別元器件的能力。

  3、瞭解數字萬用表的工作原理,掌握萬用表的焊接,組裝與除錯。

  二、實訓內容

  萬用表焊接

  1、所用工具:元器件、萬用表散裝套件、組裝工具、電烙鐵。

  2、元件檢查:線路板、二極體、電位器、金屬化電容、電解電容、電容、日字架、電源線、電池彈片、電晶體插座、保險絲架、導電膠、保險絲、液晶顯示器片、康銅絲、自攻螺絲、外殼、鋼珠、齒輪彈簧、接觸片V、功能版、測試表筆、說明書、9v疊層電池、功能旋鈕。

  3、焊接採用焊接技術按照圖紙進行,將各個元件焊接到焊板相應的位置,並時刻按照焊接的要求來並時刻按照焊接的要求來進行各部分的操作。焊接完成後檢查各個焊要求焊點符合標準、不虛焊、假焊、搭焊更不能錯焊和漏焊。要求同類元件高度一致,接線準確。

  三、實訓過程

  (1)安裝電阻、電容、二極體等。電阻、二極體等安裝時,(臥式安裝立式安裝)

  (2)安裝電位器、三極體插座。

  (3)安裝保險座。

  (4)安裝電池線。

  (5)萬用表檢測

  實訓總結

  這次實訓顯然沒有成功,萬用表組裝完成後接觸不良。但是我也在這次失敗中學到了很多東西。在這次的電子實訓過程中,可以說是充滿了挑戰也因此有了驚喜,在充滿了困惑的同時也多了些許的瞭解。雖然時間不是很長但過程確實值得回味的,每一個細節我們都親歷親為,也因此印象深刻。在學習和實踐中我們或多或少的掌握了一些知識,有了一些體會和感觸。

  在一開始,看著簡單的電烙鐵心裡很是期待。當拿在自己手裡的時候就迫不及待了,完全沒有聽老師講解要領,以至於在下面的操作中出現了不能將器件很好的焊在電路板上。

  焊接的實習報告 篇7

  時間過得真快,大三年度的實習很快就過去了,在這次實習中,我理解了實踐的重要性,理論無論多麼熟悉,但是缺乏實踐是行不通的。這次實習,沒有多少東西要我們去想,更多的是要我們去做,好多東西看起來十分簡單,一實踐操作,便是漏洞百出。沒有親自去做它,你就不會懂理論與實踐是有很大區別的,看一個東西簡單,但它在實際操作中就是有許多要注意的地方,有些東西也與你的想象不一樣,我們這次的實驗就是要我們跨過這道實際和理論之間的鴻溝。現在終於明白了“紙上學來終覺淺,絕知此事要躬行”這句話的含義。

  一、實習目的

  “紙上學來終覺淺,絕知此事要躬絕非一句空談,看著實習師傅那魚鱗狀整齊而又光潔平整的焊縫,這次第怎一個佩服了得。看著自己那蚯蚓狀的焊縫,唉“九曲十八彎”實在是慚愧啊!學了半個學期的理論知識,直至今日猜得到見證。焊接時現代工業生產中廣泛應用的一種金屬連線方法,它是透過加熱並加壓,並且用填充材料,使焊縫進行原子間結合的一種連線方法。焊接時顯得連線時永久性連線,被連線的焊接材料可以是同種金屬,也可以是一種金屬。也可是時金絕知此事要躬行焊接廣泛應用以前,連線金屬主要是靠鉚接。與鉚接相比,焊接具有節省材料,連線質量優良的特點,生產率高,勞動條件好等優點。在機械製造工業中,廣泛應用焊接技術製造和重金屬構件,如廠房物價、橋樑、船體、機車車輛、汽車、飛機、火箭、鍋爐、壓力容器、管道、起重機等;焊接也常用於製造機械零件,如重型機械和冶金、鍛壓裝置的機件,焊接工藝應用日益廣泛。所以焊接實習對學生的綜合能力培養很重要。

  (1):對學生的基本要求

  1、為了將自己所學知識運用在實踐中,在實踐中鞏固自己的知識,調節理論與實踐之間的關係,培養實際工作能力和分析能力,以達到學以致用的目的。

  2、獲得更多與自己專業相關的知識,擴寬知識面,增加社會閱歷,接觸更多的人,在實踐中鍛鍊膽量,提升自己的溝通能力和其他社交能力。

  3、培養更好的.職業道德,樹立好正確的職業道德觀。

  (2):實習操作的基本目的

  1、掌握焊條電弧焊平對接焊的基本操作技能,能熟練進行碳鋼的不開坡口平對接焊、平焊、環焊、定位焊等。

  2、掌握焊條電弧焊平焊的基本操作技能,能進行碳鋼的搭接接頭的基本操作。

  3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能,能進行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。

  4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能,能熟練進行碳鋼的水平管、垂直管、的基本操作。

  5、掌握初級技術等級典型產品的加工基礎知識,能初步進行初級技術等級典型產品的焊接基本操作。

  6、熟悉焊接的有關裝置,熟悉焊接材料及選用。

  二、實習內容

  (一)手工電弧焊

  (一)平焊

  1、實習工具

  流焊機、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。

  2、焊接的基本方法

  (1)單面焊雙面成型。焊接時,電流可稍大,運條速度稍快,以熔透為原則。用φ3.2mm焊條,焊接電流110~l20安,直線形運條或者鋸齒形運條法,短弧焊接,焊條角度70~80。焊縫寬度應為5~8毫米,餘高小於1.5毫米。

  (2)焊接時,選用直徑為3.2毫米焊條。運條方法用直線形運條法,以防燒穿。擺動到坡口兩邊時,應稍作停留,否則易產生熔合不良、夾渣等缺陷。收尾時要填滿弧坑。

  (3)薄板對接平焊:當板厚小於6毫米的板對接接頭,一般採用i形坡口雙面雙道焊。焊接正面焊縫時,焊條與焊縫夾角為65-75度,採用直線形運條法。短弧焊接,使熔深為焊件厚度的2∕3,焊縫寬5-8毫米,餘高小於1.5毫米。

  3、焊縫起頭、接頭、收尾

  a.起頭:焊縫的起頭是指剛剛開始焊接的部分。起頭容易產生的缺陷主要有兩個方面:首先由於母材溫度低,因而熔池淺、窄、焊條熔化多,母材熔化少,極易造成焊縫成型窄而高,熔深不夠,造成焊縫強度較低。其次是起頭時,焊條端部套筒形成不良,藥皮產生的氣體保護作用差,電弧氣氛中易侵入空氣,造成氣孔。因此,正確的起頭方法應為:先在遠離起頭部位約20毫米處引弧;電弧引燃後,平穩地拉到起頭部位,適當抬高電弧,對母材預熱;預熱一段時間後,迅速壓低電弧,建立熔池。

  b.接頭:焊縫的接頭,也是容易出現焊接缺陷的部位,如處理不當,極易產生接頭過高或焊肉不夠高,以及氣孔、夾渣等缺陷。按焊縫接頭處收尾熔池的溫度分,有熱接和冷接兩種。熱接是指熔池尚未冷卻,還處在紅熱狀態時進行連線。熱接的接頭焊縫平滑美觀,不易出現焊縫過高和未焊透等缺陷,但熱接要求焊工的換焊條動作迅速熟練。初學不易掌握,在技術操作上有一定的難度。冷接是指熔池完全冷卻後接頭。冷接的要求基本同於起頭,只是要注意新建熔池的部位。要靠近原熔池焊接方向的部位。不要在原熔池中心建立熔池,這樣可避免焊縫接頭過高的缺陷產生。

  c.收尾:焊縫的收尾是指一條焊縫的收尾處。收尾處理不當,極易產生弧坑、氣孔、火口裂紋等缺陷,造成應力集中,強度降低,往往成為結構破壞的起源點。生產中,有在收尾的地方如不填滿弧坑,這將是不允許存在的缺陷。收尾有幾種常用方法:劃圈收尾法:收尾時,焊條做圓圈運動,並逐漸抬高電孤,直至弧坑填滿後,方拉斷電弧。此法只適用非重要焊縫的中厚板焊縫收尾。反覆斷弧收尾法:收尾時,把電弧熄滅後,待熔池溫度降低,其直徑變小後,再迅速點燃電弧。填充一定鐵水後,又迅速拉滅電弧,反覆這個動作,直至填滿弧坑。此法只適用於薄板和大電流焊接時的收尾。回焊收尾法:到收尾部位時,以原焊接方式反方向向焊好的焊縫上運條,因而叫回焊收尾法。收弧後把回焊段焊縫增高部分用砂輪磨掉,這種方法的優點是不易產生氣孔和火口裂紋。因為把收弧缺陷較多的焊肉用砂輪磨掉了,這就保證了焊縫的質量。對鹼性焊分來說,都應採用這種方法收尾。

  4、焊縫的外觀檢驗

  (1)焊縫的外觀質量:

  a、焊縫表面無焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷;

  b、焊縫表面無咬邊;

  c、背面焊縫無凹坑。

  焊接的實習報告 篇8

  一、實習目的:

  1、熟悉焊接方法的種類,熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。

  2、熟悉焊接的有關裝置,熟悉焊接材料及選用。

  3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釺焊等焊接方法。

  4、初步掌握氣焊、手工釺焊工藝設計、焊接結構工藝設計。

  二、實習內容:

  倉庫貨架製作(規格:2.00m*1.65m*0.50m,數量:10個)

  三、實習工具:

  5m鋼捲尺1把,剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。

  四、實習裝置:

  9kVA交流電焊機(包括電焊鉗、電纜線)。

  五、實習輔料:

  石筆、Ф2.5電焊條。

  六、實習步驟:

  1、看實習圖紙(見附圖)。計算角鐵45條

  2、根據圖紙,用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時注意:

  ①角鐵標準長度為6m,這時將一條角鐵均分為3段,1.99m/段;貨架焊成後加上角鐵厚度剛好長2m,如果下料時2m/段,剩下的第3段就不足2m,造成材料浪費,產品不符要求;10個貨架,需1.99m/段角鐵共80段,一共角鐵27條,餘2m,可均分為4段為貨架寬度所需;

  ②下1.65m料時,將一條角鐵均分為3段,1.65m/段,剩下1m剛好分2段,0.5m/段,為貨架寬度所需;10個貨架,需1.65m/段角鐵共40段,一共角鐵14條,其中13條餘1m,可均分為2段為貨架寬度所需;另1條餘4.35m,可均分為8段為貨架寬度所需;

  ③10個貨架,需0.50m/段角鐵共80段,綜合①、②共有8 26 4=38段,還需0.50m/段材料42段,即需整條角鐵4條,其中3條每條均分為12段,0.49m/段,另一條分6段後餘3m;

  ④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放,0.49m/段用於貨架中層,不影響貨架尺寸。

  3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸,擺為貨架支柱,上下層橫檔;注意對角線長度相等。先電焊,尺寸無誤後滿焊。

  4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔,這樣貨架一側就完成了。

  5、以第1個支架(貨架一側)為“模板”,完成其它支架。

  6、焊貨架短橫檔,注意兩側角度垂直。

  七、實習體會:

  貨架製作應該是最簡單的金屬焊接——基本只有平焊,當然在不翻動貨架的情況下,可以練習立焊、仰焊。製作過程中要注意材料計算,避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的紫外線等,對眼睛、皮膚產生灼傷,所以電焊作業千萬注意:帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等;做好勞動保護。

  焊接的實習報告 篇9

  一、實習時間

  20XX年11月28日~20XX年12月11日

  二、實習地點

  湖南文理學院物電樓電子裝配實驗室

  三、實習目的

  透過一個星期的電子實習,使學生對電子元件和電子電路(數字萬用表)的組裝、除錯有一定的感性和理性認識,為日後深入學習電子技術的相關課程奠定基礎。同時實習使學生獲得了電子電路板與產品的實際生產知識和裝配技能,培養了學生理論聯絡實際的能力,提高了學生分析問題和解決問題的能力,增強了獨立工作的能力。最主要的是培養了學生與其他同學的團隊合作的精神。

  具體如下:

  1、熟悉萬能表和收音機手工焊錫、使用及其維護與修理。

  2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術,能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接,熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。

  3、掌握與熟悉電工電子器件與產品的除錯方法和基本步驟,熟悉手工製作電子電路板的工藝流程,能夠根據電路原理圖,元器件實物設計並製作電子電路板。

  4、熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、效能及其使用範圍,能查閱有關的電子器件圖書。

  5、能夠正確識別和選用常用的電子器件,並且能夠熟練使用普通萬用表和電工工具。

  6、瞭解電子產品的焊接、除錯與維修方法。

  四、實習內容

  1、萬能表的電路焊接步驟和原理解析;

  2、講解焊接的操作方法和注意事項;

  1)講解印電子電路的設計要求、方法和設計原理;

  2)講解電子電路板的生產工藝流程;

  3)講解了電子電路圖的識圖方法;

  4)練習焊接。

  3、分發與清點元件,繪製電路的原理圖。

  1)講工作原理及其分類;

  2)講解元器件的類別、型號、使用範圍和方法以及如何正確選擇元器件。

  3)講解如何使用工具測試元器件組裝、焊接與除錯。

  五、對焊接實習的感受

  透過兩週的萬能表和收音機的焊接學習,我感覺在實踐操作能力方面提高了很多,組裝萬能表,看似簡單,但是內部還是很複雜的,萬能表也是我們日常生活經常看到和用到的,所以如果焊接好了,對我來說意義還是很大的。首先,對於焊錫,我認為一定要靜下心來,認真的,小心翼翼的做,切不可心浮氣躁。在美觀的同時還要保證質量,所以,我總結了幾點:

  1、焊接前一定要注意,烙鐵的插頭必須插在右手的插座上,不能插在靠左手的插座上。烙鐵通電前應將烙鐵的電線拉直並檢查電線的絕緣層是否有損壞,不能使電線纏在手上。

  2、新的電烙鐵不能拿來就用,需要先在烙鐵頭鍍上一層焊錫,方法是用銼刀把烙鐵頭銼乾淨,在溫度漸漸升高的時候,用松香塗在烙鐵頭上;待松香冒煙,烙鐵頭開始能夠熔化焊錫的時候,把烙鐵頭放在有小量松香和焊錫的砂紙上研磨、各個面都要磨到,這樣就可使烙鐵頭鍍上一層焊錫從而加強烙鐵頭壽命。

  3、如果烙鐵頭上掛有很多的錫,不易焊接,可在烙鐵中帶水的海綿上或者在烙鐵架的鋼絲上抹去多餘的錫。不可在工作臺或其他地方抹去。

  4、焊接練習板是一塊焊盤排列整齊的線路板,先將一根電線芯剝出,插入焊接練習板的小孔中,練習板放在焊接木架上進行焊接。

  5、焊接時先將電烙鐵線上路板上加熱,大約兩秒後,接焊錫絲,觀察焊錫絲的多少,不能太多,造成堆焊;也不能太少,造成虛焊。但焊錫熔化,發出光澤時焊接溫度最佳,應立即將焊錫絲移開,再將電烙鐵移開。為了再加熱中使加熱面積最大,要將烙鐵頭的斜面靠在元件引腳上,烙鐵頭的頂尖抵在電路板的焊盤上,焊點高度一般在2毫米左右。

  以上都結束之後就是萬用表的除錯了,先裝上電池和後蓋,將紅黑表筆分別插入“+”“-”極,檔位開關旋轉至歐姆檔,紅黑表筆靠在一起,觀察指標是否轉動,並微調校零旋鈕進行校零。校零之後,用紅黑表筆進行測量電阻阻值,或測乾電池兩端的電壓。如果電壓指標反偏,一般是表頭引線極性接反;如果測電壓示值不準,一般是焊接有問題,應對被懷疑的焊點重新處理。

  兩週的實習就這樣結束了,我回過頭想一想總體的感覺雖然辛苦,但很充實在這一週裡,我學到了很多有用的知識,我也深深地體會到焊接的辛苦,總體上這一週給我留下的寶貴經驗是永遠難以忘懷的,並將作為我可以受用終生的財富。這次實習給我的體會是:第一,在瞭解、熟悉和掌握一定的焊接基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的實踐能力、創新意識和創新能力。第二,在整個實訓過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,同時加強對填寫實習報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

  焊接的實習報告 篇10

  一.實習單位簡介:

  哈爾濱哈鍋鍋爐工程技術有限公司系哈爾濱鍋爐廠有限責任公司的股份制公司,以電站鍋爐、工業鍋爐、餘熱鍋爐、壓力容器和環保裝置等產品為主的,集設計、製造、安裝、除錯和備件製造、維修改造一條龍服務為一體的現代化電站、石化成套公司。20XX年改擴建後搬遷至哈爾濱經濟技術開發區,建立了功能齊全、裝置先進的裝備製造業生產基地。

  二.實習過程:

  20XX0年的1月4日,我離開了生活了2年的哈爾濱職業技術學院;來到了哈鍋鍋爐工程技術有限公司實習,回顧這將近半年的實習,有過歡笑有過淚水,酸甜苦辣盡在心頭。在這一年脫離學校的鍛鍊中,我在社會中不斷努力漸漸得以立足,並得到了最快速的成長。

  首先我們瞭解了鍋爐壓力容器

  鍋爐製造流程:下料--加工成型--焊接--探傷--水壓試驗--塗漆--包裝傳送。

  現場安全須知:

  ①進入生產現場前,請與有業務關係的部門聯絡,在獲得接待單位的安全告知和接待單位的允許情況下,方可進入生產現場。

  ②飲酒醉酒後,不能進入各生產現場。

  ③不能穿涼拖,高跟鞋,打赤膊,穿短褲裙子進入生產現場④進入生產現場需要戴上安全帽,並在指定的安全通道內行走。

  ⑤進入生產現場後,不能流動吸菸,不能隨地亂仍其他物品⑥進入生產現場後,不能擅自開動,搬移,操作各類裝置,不能指揮生產現場和各類操作人員作業。

  電站鍋爐的主要受熱面:水冷壁,作用是構成鍋爐爐膛,強化傳熱,鍋爐主要蒸發受熱面和高熱負荷區域。特點是輻射換熱,大容量鍋爐主要採用膜式水冷壁,採用的材料為無縫鋼管,內螺紋管,過熱器分為頂棚過熱器,包牆,屏式,高溫低溫過熱器。作用為提高空氣溫度,提高蒸汽的焓值,提高做功能力,特點為,分為許多及,有溫度調節器,輻射對流傳熱。材料一般用合金鋼管。在熱器,作用為將做功後的乏汽引回鍋爐,在較低的壓力下加熱高溫,提高迴圈熱效率,特點是蒸汽調節溫度,輻射對流,分類為高溫,低溫在熱器。省煤器作用為利用尾部煙氣的溫度加熱給水,從而降低排煙的溫度。預熱器作用為加熱燃燒空氣,降低排煙的溫度,提供製粉系統乾燥的介質。分為迴轉式(300mw以上)和管槍式(200mw以下)汽包作用為汽水分離,蒸汽淨化,維持水迴圈,重要受壓元件。其他部件:集箱(作用混合工質,減少溫度偏差,控制各受熱面管子間工質流量分配,控制壁溫。)啟動分離器(只有超超臨界鍋爐才有),鋼結構,連線管。一種新材料、新工藝應用於生產前,需對其可行性進行全面的分析和評估,並進行相應的工藝試驗以總結合理的焊接工藝。

  鍋爐中用到的材料種類很多,從碳素鋼到低合金結構鋼、耐熱鋼、高合金耐熱鋼及奧氏體不鏽鋼:碳素鋼(20、Q235A、SA-106A等).低合金結構鋼(16Mn,20MnMo,BHW35等).耐熱鋼,珠光體耐熱鋼(15CrMo、12Cr1MoV、SA-213T12等),貝氏體耐熱鋼(SA-213T23,12Cr2MoWVTiB等),馬氏體耐熱鋼(SA-213T91,SA-213T92等),奧氏體不鏽鋼(SA-213TP347,SUPER304,HR3C等)

  同種鋼焊接材料選用碳素鋼、低合金高強高(如20G),有再熱裂紋傾向的鋼種(如T23),承受動載荷熱疲勞的結構,對拘束度較大的結構,難以進行預熱、後熱和焊後熱處理的構件考慮產品的使用條件和使用要求焊接耐熱鋼考慮高溫效能(如T91、T92)

  焊接不鏽鋼(附件考慮抗氧化性、腐蝕性,受壓件還應考慮高溫強度、鐵素體含量等)(如SUPER304、HR3C)抗大氣、海水腐蝕等材料考慮其耐腐蝕性(如TP347)。不同強度等級的鐵素體類鋼之間的焊接特點是,線膨脹係數接近,導熱係數相差不大,消除應力熱處理後的殘餘應力和高溫執行的熱應力不大。主要考慮工作時應力平滑過渡、組織穩定,選用成分和強度介於兩者之間(如12Cr1MoV+15CrMo,T23+T91)。奧氏體鋼與鐵素體類鋼之間的焊接特點:化學成分、金相組織、物理效能等方面存在較大差異(熱膨脹係數,導熱係數)存在的問題:熔合區化學成分的稀釋(馬氏體帶的產生)、碳的遷移(碳在α-Fe中的活度比在γ-Fe中的活度大,γ-Fe中的溶解度大於α-Fe中的溶解度,軟化帶的產生)、殘餘應力較大(物理效能差異較大)等。受壓件焊接時,一般採用鎳基焊接材料,可防止軟化帶產生,殘餘應力減小(鎳基的熱膨脹係數與碳鋼和合金鋼相近,且塑性好,強度高,能充分吸收應力,從而增大接頭的抗變形能力)如SA-213TP347H/HR3C+T91/T23/T92等。受壓件與附件焊接時,為防止過渡層對受壓件的影響,可選用與受壓件匹配的焊接材料,但也要考慮使用條件,如在高溫段使用的部件,考慮到抗氧化性,一般靠附件選材。

  在這次頂崗實習中我還學習到了徐福哦焊接質量檢測的一些基礎知識。射線照相的探傷原理為,厚度為T毫米的物體中有厚度為ΔT毫米的缺陷時,x射線透過無缺陷部位的底片的黑度為D,而x射線透過有缺陷部位的底片黑度應為D+ΔD。把這種曝過光的膠片在暗室中經過顯影、定影、水洗和乾燥。再將底片在觀片燈上觀察,根據底片上有缺陷部位與無缺陷部位的黑度圖象不一樣,就可判斷出缺陷的種類、數量、大小等結構內部的資訊。這就是射線照相探傷的原理。底片可以獲得缺陷的投影圖象,缺陷定性定量準確,體積型缺陷檢出率很高,而面積型缺陷的檢出率受到多種因素影響適宜檢驗厚度較薄的工件而不適宜較厚的工件。除此之外還有超聲波檢測,磁粉檢測,滲透檢測等。

  此次實習時間雖然很短,但卻獲益匪淺。透過車間和實驗室的參觀,以及講座,我瞭解到了產品的生產流程是由生產工藝流轉卡、WI、WPS等等控制的。瞭解了各種焊接裝置如先進的12頭MPM,自動熱絲TIG焊機,龍門焊機,埋弧焊機,二氧化碳保護焊,氬弧焊,窄間隙熱絲TIG焊,還有各種加工彎曲裝置,如小R擠壓機,頂墩彎管機,火焰數控切割機等,以及各種焊接缺陷檢測方法如射線,超聲,磁粉等,把書本上有的和實際結合了起來,此次實習還了解了各種材料效能檢測裝置,如拉伸,彎曲,衝擊裝置。化學分析方法如光電直讀光譜儀(原子發射光譜),紅外碳分析儀,氮氧分析儀,電感耦合等離子體發射光譜儀。以及藥芯焊絲,實心焊條生產流程。還了解了工廠的管理,安全理念,以及工廠文化。

  我堅信透過實習,雖沒有完成老師給與我們的任務,但我竭盡所能做到儘可能完成任務。這段時間中獲得的實踐經驗使我終身受益,並會在我畢業後的實際工作中不斷地得到印證,我會持續地理解和體會實習中所學到的知識,期望在未來的工作中把學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作中來,充分展示我的個人價值和人生價值,為實現自我的理想和光明的前程而努力。

  以上是我對生產實習工作的總結,總結是為了尋找差距、修訂目標,是為了今後更好的提高。透過不斷的總結,不斷的提高,我有信心在未來的工作中更好的完成任務。作為一名大學生,我們必須學好專業知識,為自己、為祖國的將來做貢獻。

  焊接的實習報告 篇11

  光陰似箭,轉眼間臨近畢業。那時感覺理論這麼簡單,想必操作起來也並不難,但事實卻並非如此。當我來到工作崗位時,才發現理論與實踐的結合並非易事。於是,我在將理論知識學習之後,終於邁進了咱們期望已久的“實戰”中。

  當我踏入工作崗位後,首先給咱們講的就是安全問題。在現場如果忽視了安全問題就很容易發生公傷事故,當然承受痛苦的也是自己。因此,咱們每天上班集合時都會一起喊口號:“安全第一”。為的就是要告誡咱們自己不論做什麼事都要三思而後行,更不要完全依靠自己的感覺和經驗做事。

  一、實習目的:

  1、簡單瞭解焊工的工作原理及其工作方式;

  2、學會正確的焊接,並能正確使用一種焊接工件方式。

  在實習過程中,我從技術,團隊合作,專業素質等方面都有了極大的收穫 。從技術方面來說,這次實習給了一次我將所學知識進行運用來解決實際問題的機會,在實習過程中,許多原來並不熟練的知識逐漸被清晰的理解,許多原來沒有重視的方面也得到了鞏固,更在發現及解決問題的過程中學習到了不少新東西,在課本中所提到的技術要求之外,我在以下幾個方面我有了比較深的體會:

  1、是由於是同組合作,所以在實習程中團隊精神就尤為重要,首先要擬訂準確的計劃,分工明確,在工作過程中咱們不但要做好自己的工作,還要考慮同組人的工作,儘量要為別人帶來便利。小組成員的合作很重要,小組的氣氛很大程度上影響工作的進度。

  2、是在實習前一定要及時預習相關理論知識,在實習過程中要細心,避免由於方法錯誤而造成的錯誤和誤差。並做到步步有檢核”這樣做不但可以防止誤差的積累,及時發現錯誤,更可以提高工作的效率

  3、是焊接過程中的計算必須要非常仔細,因為沒一個小錯誤都可能導致整體的錯誤,誤差的檢驗也是很重要的,一切資料都必須控制在可允許的範圍內。

  透過實習,讓我學到了很多實實在在的東西,很大程度上提高了動手和動腦的能力,同時也拓展了與同學的交際、合作的能力。一項工作要完整的做完,有時單單靠一個人的力量和構思是遠遠不夠的,只有小組的合作和團結才能讓實習快速而高效的完成。

  二、實習內容

  1、簡介:焊接,就是用熱能或者壓力,或者兩者同時使用,並且用或不用填充材料,將兩個工件連線在一起的工作方法。

  2、焊接種類:釺焊、氧—乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。

  3、安全操作:

  1)防觸電:工作前要檢查焊接機接地是否良好;檢查焊鉗電纜是否良好。

  2)防弧光灼傷和燙傷:電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光,可對眼睛和皮膚有刺激作用,焊接過的共建不要用手觸控,敲擊焊渣時,要用力適當,注意方向。

  3)防護用品:電焊面罩、皮手套、膠底鞋。

  4)裝置的安全,交流的弧焊機。焊鉗不要放在工體上或者工作臺上,以免短路燒壞焊機。工作中,如發現高熱現象或焦臭味,立即停止工作,關掉電源。

  4、工藝:

  1)引弧:接觸法。輕輕接觸,迅速提起2—4mm。

  2)運條:把握好焊條角度,基本上垂直於工件,而向前進放行傾斜5—15度。前進速度要緩慢,均勻且呈直線狀。

  3)結尾段弧形,降溫,在引弧。

  四、基本知識:

  交流電焊機和直流電焊機的大致結構及應用。

  (1)電焊條的規格、組成和作用。

  (2)手工電弧焊的工作原理、特點、種類及應用範圍。

  (3)平焊的過程、引弧、運條穩弧的方法。

  (4)常見焊縫的缺陷及產生原因。

  (5)焊接安全技術。

  五、基本技能:

  手工電弧焊引弧、平焊、氣焊火焰的調節極其應用、氣焊、氣割。

  六、經驗總結

  在我已開始所接觸到的這些工種裡面,焊工是最輕鬆的活。因為咱們可以不必像前幾次那樣站著工作,咱們可以帶上專用的皮手套等,坐在工作臺前一本正經的學習焊工技術。當然,這也是一門學問,而且,學問很大。焊接的技術很寬泛,而咱們學習的只是平焊一種,也就是最簡單最基礎的焊接技術。但就算如此,也是困難重重。那小小的焊條,彷彿就是跟你過意不去一半,有時候已經接觸了工件,卻偏偏不無法引起電弧,左右折騰半天,仍然不知所措。有時候,好容易弄出來火花了,拿著焊條一路順利的焊接了下去,摘下帽子一看,全傻了眼了,不知道焊的是什麼,全變形了,這就是老師所說的掌握不住高度和速度的問題,也就是經驗不夠。當然,焊工最重要的還是安全問題。因為它的高溫,一不小心就觸傷了皮膚,也因為它的電弧光,對眼睛的傷害相當嚴重。透過這次實習,我主要總結了以下幾點經驗:

  1、實習是咱們學習期間的非常重要一部分,透過實習使我對專業知識有了更進一步的掌握,使我的理論知識和生產實踐相結合,把知識應用與實踐,在實踐中鞏固知識,為要走上工作崗位的咱們能更快地適應自己的工作做好的鋪墊。

  2、透過實習,咱們要切實瞭解現實工作與在學校理論學習的不同思路,不同方法,咱們要以新的面貌、新的姿態、新的思維方式,最快地融入工作,適應工作的要求。

  3、實習的過程中,我不僅要看到理論與現實的差距,更要看到它們的聯絡,看到兩者的重要性,我不能放棄任何一個,咱們不能放棄理論,反而要在現場工作中加強理論學習。

  4、認識到嚴格服從領導指揮,按時上下班,堅守崗位和敬業精神的重要性,為以後的工作打下良好基礎。

  實踐是學習生活的第二課堂,是知識常新和發展的源泉,是檢驗真理的試金石,也是鍛鍊成長的有效途徑。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發揮作用,才能得到豐富、完善和發展。想要快速成長,就要勤於實踐,將所學的理論知識與實踐相結合一起,在實踐中繼續學習,不斷總結。

  七、實習心得體會

  在實習期間我有很深的感觸,,讓我提前體驗到不易,獲得了課堂裡邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然髒點累點,這些都無所謂,重要的是咱們有了收穫、也有了成果。

  在以後的工作中,更多的是需要我自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我接觸到的焊工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。另外看似簡單的拆裝焊接,都需要咱們細心觀察,反覆實踐,失敗了就從頭再來,培養了咱們一種挫折感等等。這次實習帶給咱們的,不全是咱們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種。

  所要求咱們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要咱們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

  在實習過程中,我真的明白了許多,許多在學校掌握不到的東西,我非常幸運我能得到那麼有效的實習。實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。實習工作更讓我深深地體會 到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!

  總之,經過這次的實習,讓我深深的體會到理論與實際的差距,更重要的是,要懂得怎麼去處理好人際關係,這也是自己學習和發展的橋樑。

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