焊接的實習報告（通用10篇）
焊接的實習報告（通用10篇）
轉眼間充滿意義的實習生活就已結束了，這段時間裡，一定有很多值得分享的經驗吧，這個時候該寫一份實習報告了吧。那麼什麼樣的實習報告才是好的實習報告呢？以下是小編為大家整理的焊接的實習報告，僅供參考，歡迎大家閱讀。
焊接的實習報告 篇1
一．目的：
1、學會使用熱風槍拆下貼片元器件
2、熟練使用電烙鐵焊接多引腳貼片元器件
二．工具
電烙鐵。松香。助焊膏。吸錫條。洗板水。熱風槍。焊錫絲。鑷子。酒精。無塵紙。
三．操作：
熱風槍的使用：插上電源，開啟熱風槍開關。在需要拆下元器件的PCB板上預熱。然後對準PCB板吹熱風。熱風溫度保持在380攝氏度左右。熱風吹大概20秒。拿鑷子輕挑下貼片元氣件。把熱風槍關到冷風檔。20秒後熱風槍自動關電源。
貼片件的焊接：首先清理焊盤和引腳。然後吧少量焊錫膏放到焊盤上，對位貼片元件，用電烙鐵加熱焊錫固定貼片件。固定好後。在元器件四周引腳塗滿焊錫。均勻塗抹3秒。然後用電烙鐵吧多餘的焊錫託焊帶離引腳。然後整理引腳上的焊錫。把橋連的引腳分開。以形成完好的焊點。最後。用洗板水把PCB版上的松香洗掉。用無塵紙擦拭乾淨。完成焊接。
四．技巧：
1．焊接時候。電烙鐵要走Z型向下託動，
2．電烙鐵不吸焊錫時，可以沾點松香。
3．晶片定位時。可以先用手壓住晶片定位。然後再用鑷子壓緊。
4．託焊時。電烙鐵頭溫度不夠。可以用鑷子吧烙鐵頭上的氧化層刮掉。
5．焊盤上有多餘的錫。可以用吸錫帶把多餘的錫帶走。
五．心得體會
透過此實驗，我學會了怎麼樣去拆焊貼片元器件，和使用熱風槍。課下的時間裡，我還去網上找了一些託焊的影片。發現自己還有很多不足的地方。自己使用的方法還是不怎麼正確的。當然其中也有一些是原因是電烙鐵不怎麼吸錫。雖然焊接的技術不怎麼好，但是還是比較好的完成老師佈置的任務。
焊接的實習報告 篇2
一：實習目的
1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用。
2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。
3、焊接PCB電路板，調試製作的電路板。
二：實習內容與時間安排
第一階段:實習說明、理論學習、元器件分發
7月19日：實習安排說明、電子工藝基本技能技法學習、微控制器開發系統演示。
這是實習的第一天，司楊老師給我們介紹了一些基本的實習內容以及注意事項，讓大家都準時來到實習地點，要把這次實習看做是一件很重要的課程來認真對待。雖然第一節課大家由於各種原因沒有全部準時到實驗室，但是經過老師的一番教誨，大家都懂得了準時的重要性。下午是由張海峰老師帶領我們一起了解了電子工藝的基本發展歷史和現狀，並且講解了許多關於焊接的知識。在這個過程中，由於是很多人一起在一個教室裡，難免會有些熱或者悶，很多人都覺得老師的這些講解都是無意義的，甚至有的人有點反感，但是，那是不認真最終註定了是要付出代價的（像焊接與拆焊練習的時候不合格，最終的PCB板沒有結果）。
7月20日：微控制器開發系統介紹、元器件分發、清點元件、查閱資料。
這一天的任務就是大家一起認識了許多型別的元件，當聽說我們這次的實習單單元件就涉及了76種時，我們這些孩子們瞬間有點難以接受，但是在我們真正見到這些元件以後，幼小的心靈才有點安穩，原來並不像我們想象中那麼難，還是可以接受的。接下來的時間就是分發元件，這種像流水作業一樣的分發元件，讓我們對老師又有了新的看法，不愧是老師，這樣的都能想到，不然那麼多元件那麼多人還真不知道怎麼樣才能把元件分下去。由於有了老師的指導，元件很快就分了下去，結果頁很是讓人滿意，至少沒有出現什麼大的錯誤。
第二階段：基本練習
7月21日：元器件分揀、元器件分裝。
這一天的實習，在我看來，就是為了鍛鍊大家，第一點就是鍛鍊大家是否認識各種元件，第二點就是鍛鍊大家的耐心，看你在面對那麼多的小東西的時候能否保持平靜的心態，做到不驕不躁，堅持到最後。上午分揀元件，下午每個人一包元件，把1000個元件分成每10個一小包，再裝進一個大包裡面，這就看大家是否手快了，而且還不能出錯，總的來說，這一天還是很輕鬆的。
7月22日：焊接練習
7月23日：拆焊練習
進入焊接練習就是考驗大家的時候了，每個人發下去一個板子，我們就在上面焊了拆，拆了再焊，有的人很認真的在按照老師教的步驟練習，但是有些人卻認為這沒有必要，在這兩天的實習中我學到了許多焊接的知識。在焊接的過程中，我明白了焊接的原理，即是：焊錫藉助於助焊劑的作用，經過加熱熔化成液態，進入被焊金屬的縫隙，在焊接物的表面，形成金屬合金使兩種金屬體牢固地連線在一起。
我在老師的指導下，更加了解焊接的步驟，即： 左手拿焊錫絲，右手拿電烙鐵。把電烙鐵以45度左右夾角與焊盤接觸，加熱焊盤。待焊盤達到溫度時，同樣從與焊板成45度左右夾角方向送焊錫絲。待焊錫絲熔化一定量時，迅速撤離焊錫絲。最後撤離電烙鐵。
在焊接的過程中，我們應該注意：焊接的時間不能太久，大概心裡默數1、2即可，然後再撤離焊錫絲，再撤離電烙鐵，在撤離電烙鐵時，也一樣心裡默數1、2即可；焊錫要適量，少了可能虛焊，多了又容易連一塊。
在焊的過程中，出現虛焊或則焊接不好，要把焊錫吸掉，重新再焊。在把焊錫吸掉的過程中，左手拿這吸錫器，右手拿著電烙鐵，先把電烙鐵與焊盤接觸，加熱焊錫，再將吸錫器靠近焊錫，按下吸錫器的按鈕，就可以吧焊錫焊掉，重複多次，就可清除焊盤上的焊錫，注意不要將焊盤加熱太久，以免把焊盤的銅片給吸掉。
7月24日：基本焊接技能考核
這一天的下午是我們2班的考核時間，老師給大家每人發了一個小的板子和一個晶片，同學們都認真的把自己技術發揮到極致，按照老師的講解一個一個的把電阻焊在板子上，直到自己認為很滿意的時候才去讓老師檢查，功夫不負有心人啊，我的檢查結果竟然是A+，心裡還算是很滿意，後來老師又讓我們把焊上去的元件給拆下來，其中最困難的要數那個晶片了，這真是焊上去容易取下來難啊，很多人都在這個上面浪費了不少時間。可能是拆的時候有點心急了，不小心弄下來4個銅片，結果得了A。
第三階段：微控制器開發系統製作
7月25、26日：微控制器開發系統製作
這兩天的實習，實際上就是檢驗我們之前的練習情況，包括焊接與心態，因為很多的元件必須一一對應放到它的位置，有一個放錯或者焊接不好的話都會影響最終的結果，導致除錯結果不正確。
PCB電路板的焊接：
焊接的時候注意電解電容可從引腳長短來識別，長腳為正，短腳為負。
注意事項：
(1)外殼整合要到位，不然會因接觸不良而無法顯示數字。
(2)一些小的零件也要小心安裝，如圖中沒有經過焊接安裝上的，如不小心很容易掉。
(3) 注意電解電容、發光二極體、蜂鳴器的正負極性不能接反、三者均是長的管腳接正極、短的管腳接負極。使用電解電容的時候，還要注意正負極不要接反，還有排阻的同名端，三極體的三個引腳的對應位置。
焊接的實習報告 篇3
光陰似箭，轉眼間臨近畢業。那時感覺理論這麼簡單，想必操作起來也並不難，但事實卻並非如此。當我來到工作崗位時，才發現理論與實踐的結合並非易事。於是，我在將理論知識學習之後，終於邁進了咱們期望已久的“實戰”中。
當我踏入工作崗位後，首先給咱們講的就是安全問題。在現場如果忽視了安全問題就很容易發生公傷事故，當然承受痛苦的也是自己。因此，咱們每天上班集合時都會一起喊口號：“安全第一”。為的就是要告誡咱們自己不論做什麼事都要三思而後行，更不要完全依靠自己的感覺和經驗做事。
一、實習目的：
1、簡單瞭解焊工的工作原理及其工作方式；
2、學會正確的焊接，並能正確使用一種焊接工件方式。
在實習過程中，我從技術，團隊合作，專業素質等方面都有了極大的收穫 。從技術方面來說，這次實習給了一次我將所學知識進行運用來解決實際問題的機會，在實習過程中，許多原來並不熟練的知識逐漸被清晰的理解，許多原來沒有重視的方面也得到了鞏固，更在發現及解決問題的過程中學習到了不少新東西，在課本中所提到的技術要求之外，我在以下幾個方面我有了比較深的體會：
1、是由於是同組合作，所以在實習程中團隊精神就尤為重要，首先要擬訂準確的計劃，分工明確，在工作過程中咱們不但要做好自己的工作，還要考慮同組人的工作，儘量要為別人帶來便利。小組成員的合作很重要，小組的氣氛很大程度上影響工作的進度。
2、是在實習前一定要及時預習相關理論知識，在實習過程中要細心，避免由於方法錯誤而造成的錯誤和誤差。並做到步步有檢核”這樣做不但可以防止誤差的積累，及時發現錯誤，更可以提高工作的效率。
3、是焊接過程中的計算必須要非常仔細，因為沒一個小錯誤都可能導致整體的錯誤，誤差的檢驗也是很重要的，一切資料都必須控制在可允許的範圍內。
透過實習，讓我學到了很多實實在在的東西，很大程度上提高了動手和動腦的能力，同時也拓展了與同學的交際、合作的能力。一項工作要完整的做完，有時單單靠一個人的力量和構思是遠遠不夠的，只有小組的合作和團結才能讓實習快速而高效的完成。
二、實習內容
1、簡介：焊接，就是用熱能或者壓力，或者兩者同時使用，並且用或不用填充材料，將兩個工件連線在一起的工作方法。
2、焊接種類：釺焊、氧—乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。
3、安全操作：
1）防觸電：工作前要檢查焊接機接地是否良好；檢查焊鉗電纜是否良好。
2）防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，可對眼睛和皮膚有刺激作用，焊接過的共建不要用手觸控，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向。
3）防護用品：電焊面罩、皮手套、膠底鞋。
4）裝置的安全，交流的弧焊機。焊鉗不要放在工體上或者工作臺上，以免短路燒壞焊機。工作中，如發現高熱現象或焦臭味，立即停止工作，關掉電源。
4、工藝：
1）引弧：接觸法。輕輕接觸，迅速提起2—4mm。
2）運條：把握好焊條角度，基本上垂直於工件，而向前進放行傾斜5—15度。前進速度要緩慢，均勻且呈直線狀。
3）結尾段弧形，降溫，在引弧。
三、基本知識：
交流電焊機和直流電焊機的大致結構及應用。
（1） 電焊條的規格、組成和作用。
（2） 手工電弧焊的工作原理、特點、種類及應用範圍。
（3） 平焊的過程、引弧、運條穩弧的方法。
（4） 常見焊縫的缺陷及產生原因。
（5） 焊接安全技術。
四、基本技能：
手工電弧焊引弧、 平焊、 氣焊火焰的調節極其應用、 氣焊、氣割。
五、經驗總結
在我已開始所接觸到的這些工種裡面，焊工是最輕鬆的活。因為咱們可以不必像前幾次那樣站著工作，咱們可以帶上專用的皮手套等，坐在工作臺前一本正經的`學習焊工技術。當然，這也是一門學問，而且，學問很大。焊接的技術很寬泛，而咱們學習的只是平焊一種，也就是最簡單最基礎的焊接技術。但就算如此，也是困難重重。那小小的焊條，彷彿就是跟你過意不去一半，有時候已經接觸了工件，卻偏偏不無法引起電弧，左右折騰半天，仍然不知所措。有時候，好容易弄出來火花了，拿著焊條一路順利的焊接了下去，摘下帽子一看，全傻了眼了，不知道焊的是什麼，全變形了，這就是老師所說的掌握不住高度和速度的問題，也就是經驗不夠。當然，焊工最重要的還是安全問題。因為它的高溫，一不小心就觸傷了皮膚，也因為它的電弧光，對眼睛的傷害相當嚴重。透過這次實習，我主要總結了以下幾點經驗：
1、實習是咱們學習期間的非常重要一部分，透過實習使我對專業知識有了更進一步的掌握，使我的理論知識和生產實踐相結合，把知識應用與實踐，在實踐中鞏固知識，為要走上工作崗位的咱們能更快地適應自己的工作做好的鋪墊。
2、透過實習，咱們要切實瞭解現實工作與在學校理論學習的不同思路，不同方法，咱們要以新的面貌、新的姿態、新的思維方式，最快地融入工作，適應工作的要求。
3、實習的過程中，我不僅要看到理論與現實的差距，更要看到它們的聯絡，看到兩者的重要性，我不能放棄任何一個，咱們不能放棄理論，反而要在現場工作中加強理論學習。
4、認識到嚴格服從領導指揮，按時上下班，堅守崗位和敬業精神的重要性，為以後的工作打下良好基礎。
實踐是學習生活的第二課堂，是知識常新和發展的源泉，是檢驗真理的試金石，也是鍛鍊成長的有效途徑。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發揮作用，才能得到豐富、完善和發展。想要快速成長，就要勤於實踐，將所學的理論知識與實踐相結合一起，在實踐中繼續學習，不斷總結。
六、實習心得體會
在實習期間我有很深的感觸，，讓我提前體驗到不易，獲得了課堂裡邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然髒點累點，這些都無所謂，重要的是咱們有了收穫、也有了成果。
在以後的工作中，更多的是需要我自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我未曾接觸過的，只有敢於去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我接觸到的焊工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。另外看似簡單的拆裝焊接，都需要咱們細心觀察，反覆實踐，失敗了就從頭再來，培養了咱們一種挫折感等等。這次實習帶給咱們的，不全是咱們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種
所要求咱們鍛鍊的幾種能力，更多的則需要咱們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收穫，使這次實習達到了他的真正目的。
在實習過程中，我真的明白了許多，許多在學校掌握不到的東西，我非常幸運我能得到那麼有效的實習。實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。實習工作更讓我深深地體會 到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！
總之，經過這次的實習，讓我深深的體會到理論與實際的差距，更重要的是，要懂得怎麼去處理好人際關係，這也是自己學習和發展的橋樑。
焊接的實習報告 篇4
一、實驗目的
瞭解常用電子器件的類別、型號、規格、效能及其使用範圍，能查閱有關的電子器件圖書。
1.能夠正確識別和選用常用的電子器件。
2.學習並掌握收音機的工作原理
3.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理，基本掌握手工電烙鐵的焊接技術。
4. 瞭解電子產品的焊接、除錯與維修方法。初步學習除錯電子產品的方法，提高動手能力。
二、實習器材及介紹：
1.實驗器材
印刷電路板、電阻、電解電容、瓷片電容、雙聯電容、三極體、發光二極體、振盪線圈（中周）、中頻變壓器（中周）、輸入變壓器、磁棒及線圈、揚聲器、電位器、電烙鐵、松香、錫絲 電池一些器材的介紹：
(1)電烙鐵：由於焊接的元件多，所以本次使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅製。
(2) 工具箱：工具箱內裝有斜口鉗、螺絲刀、鑷子等必備工具。
(3) 焊錫絲: 為錫鉛合金，中間為松香。通常用於電子裝置的錫焊。其錫前鉛比為60/40。它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
(4) 兩節5號電池。
2.電子器件的識別
1）普通電阻
表示方法：直標法、文字元號法、色標法
直標法：用阿拉伯數字和單位符號在電阻器表面直接標出標稱阻值，容值
文字元號法：用阿拉伯數字和文字元號兩者有規律的組合來表示標稱 色標法：用不同顏色的環或點在電阻器表面上標出標稱阻值和允許誤差
2） 電容 瓷片電容 無正負極 電容值大小表在電容上
表示方法：用1~3位數字表示，容量單位為pF，如103=10×103 PF
電解電容 有極性 長引腳為正短引腳為負 電容值標在圓環上
3) 三極體 以面對矩形面為參考面由左至右依次為射極、基極、集電極
4） LED發光二極體 長腳為正短腳為負
注意：元件的大小與極性一定不能弄錯。區分二極體的極性，黑頭端為負極。區分電解電容的極性長端為正極，短端為負極。
三、實驗原理圖與原理介紹
1.實驗原理圖
S66為六管超外差式收音機，具有安裝除錯方便、工作穩定、聲音洪亮、耗電省等優點。他有輸入迴路高放混頻級、一級中放、二級中放、前級低放兼檢波級、低放級和功放級等部分組成，接受頻率範圍為535~1605KHZ的中波段。
2.實驗原理
收音機就是一部接收機，屬於單向通訊；分為調幅和調頻兩種制式。調幅制無線電廣播分為長波、中波和短波三個大波段，分別由相應波段的無線電波傳送訊號。我國只有中波和短波兩個大波段的無線電廣播。中波廣播使用的頻段大致為550kHz-1600kHz；短波廣播使用的頻段約為2MHz-24MHz。
調頻制無線電廣播多用超短波(甚高頻)無線電波傳送訊號，國內廣播電臺使用的頻率約為88MHz-108MHz，校園廣播電臺使用的頻率約在70MHz----88MHZ之間，主要靠空間波傳送訊號。
天線收到電磁波訊號，經過調諧器選頻後，選出要接收的電臺訊號。同時，在收音機中，有一個本地振盪器，產生一個跟接收頻率差不多的本振訊號，它跟接收訊號混頻，產生差頻，這個差頻就是中頻訊號。中頻訊號再經過中頻選頻放大，然後再檢波，就得到了原來的音訊訊號。音訊訊號透過功率放大之後，就可送至揚聲器發聲了。天線接收到的高頻訊號透過輸入電路與收音機的本機振盪頻率（其頻率較外來高頻訊號高一個固定中頻，我國中頻標準規定為465KHZ）一起送入變頻管內混合一一變頻，在變頻級的負載迴路（選頻）產生一個新頻率即透過差頻產生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音訊包絡線並沒有改變，中頻訊號可以更好地得到放大，中頻訊號經檢波並濾除高頻訊號。再經低放，功率放大後，推動揚聲器發出聲音。
四、實驗過程
清點材料
元件清單如圖紙中所示
五、焊接前的準備工作與焊接安裝
1.焊接前的準備工作
(1)對元器件清單目錄表檢查元件是否齊全；
(2)認識識別各種元器件以及認清其作用；
(3)學習收音機調頻、調幅的工作原理；
(4)元器件的焊接、安裝（安裝時應檢查元器件的好壞）
(5)檢查電路，將安裝好的收音機和電路原理圖對照檢查下列內容；檢查各級電晶體的型號，安裝位置和管腳是否正確；檢查各級中周的安裝順序，初次級的引線是否正確；檢查電解電容的引線正負接法是否正確。
(6)把應該固定的地方牢固的封住；
(7)把焊接好的電路板與外殼組裝；
(8)檢查驗收；
另外，元件讀數測量，電阻的讀數方向要一致，色環不清楚時要用萬用表測定阻值後再裝。
焊接的實習報告 篇5
一、 實習內容：
(1) 學習識別簡單的電子元件與電子線路；
(2) 學習並掌握收音機的工作原理；
(3) 按照圖紙焊接元件，組裝一臺收音機，並掌握其除錯方法。
二、實習器材介紹：
(1) 電烙鐵：由於焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅製。
(2) 螺絲刀、鑷子等必備工具。
(3)松香和錫，由於錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
(4) 兩節5號電池。
三、實習目的：
電子技術實習的主要目的就是培養我們的動手能力，同金工實習的意義是一樣的，金工實習要求我們都日常的機械車床，勞動工具能夠熟練使用，能夠自己動手做出一個像樣的東西來。而電子技術實習就要我們對電子元器件識別，相應工具的操作，相關儀器的使用，電子裝置製作、裝調的全過程，掌握查詢及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗，不能在面對這樣的東西時還像以前那樣一籌莫展。有助於我們對理論知識的理解，幫助我們學習專業知識。使我們對電子元件及收音機的裝機與除錯有一定的感性和理性認識，打好日後深入學習電子技術基礎。同時實習使我獲得了收音機的實際生產知識和裝配技能，培養理論聯絡實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作的能力。同時也培養同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。
具體目的如下：
1.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。
2.基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。
3.熟悉印製電路板設計的步驟和方法，熟悉手工製作印製電板的工藝流程，能夠根據電路原理圖，元器件實物設計並製作印製電路板。
4.熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、效能及其使用範圍，能查閱有關的電子器件圖書。
5.能夠正確識別和選用常用的電子器件，並且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。
6.瞭解電子產品的焊接、除錯與維修方法。
四、原理簡述：
ZX-921型收音機是由8個三極體和2個二極體組成的，其中BG1為變頻三極體，BG2、BG3為中頻放大三極體，BG4為檢波三極體，BG5、BG6組成阻容耦合式前置低頻放大器，BG7、BG8組成變壓器耦合推輓低頻功率放大器。該機的主要技術指標為：
頻率範圍：中波530～1605kHz
中頻：465kHz
靈敏度：小於lmV/m
選擇性：大於16dB
輸出功率： 56mW～140mW
電源：1.52V(1.5V乾電池二節)
焊接的實習報告 篇6
一、實習目的：
掌握瞭解焊接和氣割的基本要領。
二、實習內容：
安全：工作前穿好工作服，帶好工作帽，檢查所有工具是否齊備，有無損壞，觀察周圍環境並熟悉工作環境，開關電源時用單手，焊接過程中若發生故障應立即斷開電源，氣割中若突然火焰熄滅應立即關掉乙炔再關氧，以免發生漏氣或爆炸事故。
焊接內容：先檢查所需工具是否齊備，有無損壞，線路接觸是否良好，電弧焊機是否外殼是否接地，焊條放在指定的容器內，焊接時，開啟電源，夾好焊條，焊條與焊槍夾角在90-120度左右，調節電流大小為焊條直徑的30-40倍左右，此次實習主要以平敷焊為主，焊接中，引弧可選敲擊或劃線的方式，引弧後以劃圓的方式進行焊接，應注意的是，劃圓的寬度和焊接的速度，若不注意會引起夾渣和未焊透等現象，焊得好的其寬度基本相等，表面呈魚鱗狀看起來比較美觀，渣殼自然脫落，工作完後，關掉電源清理工具打掃衛生。
氣割內容：工作前穿好工作服，帶好工作帽隔熱手套及墨鏡，氣割時先檢查管子有無漏氣及接觸是否良好，開啟氣閥，調壓在0.4-0.6MPa之間，並注意保留0.4-0.6MPa在瓶內，點火時，應先開乙炔，待點燃後立即開氧，調節氧和乙炔的比例，適中後，先預熱再在待割件邊緣加熱，後開高壓氧進行氣割，速度適中手要穩，工作後關掉氣閥清理工具，打掃衛生。
三、心得體會：
實習的第一天，我們在老師的帶領下給我們講解了焊接實習的安全知識和注意事項，之後我們便來到了焊接實訓室，在老師的指導下接下來的這幾天，我們便學平敷焊和氣割，在這一週的實習中使我深深的體會到了，一個人要想學一門技術並不難，但要學好一門技術那就難了，要把一門技術學得精益求精那可就難上加難了，常言道：世上無難事，只怕有心人，路，走的人多了便有了路，我便透過自己堅持不懈的努力，便對這次實習的收穫很大，學到了不少東西，使我終身受益，在這，我將感謝老師的細心指導，老師，您辛苦了！本次電工電子實習中，學生普遍反映這次實習激發了他們對專業的興趣，培養了他們的實踐動手能力，樹立了他們的勞動觀念和發揚理論聯絡實際的科學作風。在實驗室的程老師和張老師的幫助下，我也成長起來，更加清醒地認識到作為一名教師的責任。教育不是為了教會學生謀生，而是教會他們創造生活。
這次實習的成功離不開同學們的積極參與，離不開程老師的豐富經驗和認真負責的態度，也離不開張老師做的許多大量、繁雜的準備工作，離不開系領導的關心支援。
透過這次實習，在電工方面同學們掌握了常用的電工工具，如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬用表、電烙鐵等使用方法及注意事項。在電子方面，熟悉了常用電子器件類別，如電容、電阻、二極體等型號、規格、效能、使用範圍及基本測試方法。
在理論知識方面，同學們系統地學習了：①元器件的焊接技術②元器件基本知識和測試③萬用表的使用，包括磁電式萬用表和數字式萬用表④印刷板的製作⑤電子門鈴工作原理⑥萬用表的實驗原理。
實驗的重點專案：萬用表的安裝除錯在程老師、張老師精心指導及自己的努力和嚴格要求下，結果很令人滿意，全班無一失敗。
黃志清等許多同學在實習報告中提到：“這次實習，使我更深刻地瞭解到了實踐的重要性”，是的，透過實習他們更加體會到了“學以致用”這句話的道理，還有許多同學呼籲學院多給他們一些實習的機會。馮丹丹同學寫到：實習前的自大，實習時的迷惘，實習後的感思，恰恰組成了我此次實習的“三不曲”。有感思，就有收穫，有感思就意味著有提高，我從心裡感到無比的快樂，因為我付出了，我得到了。
這次實習中，本著耐心、責任、認真、細緻的工作作風，作為一名新教師，我在這裡得到了很大的提高，深刻了解到作為一名民辦教師的責任和對待工作應有的態度。按學院的要求培養實用型人才，而實驗恰恰是提高他們動手能力的最好途徑，為他們今後走上社會打下基礎。
最後，我要感謝實驗室的張老師和程老師給予我的幫助和領導的關係支援。
焊接的實習報告 篇7
一．實習單位簡介：
哈爾濱哈鍋鍋爐工程技術有限公司系哈爾濱鍋爐廠有限責任公司的股份制公司，以電站鍋爐、工業鍋爐、餘熱鍋爐、壓力容器和環保裝置等產品為主的，集設計、製造、安裝、除錯和備件製造、維修改造一條龍服務為一體的現代化電站、石化成套公司。20XX年改擴建後搬遷至哈爾濱經濟技術開發區，建立了功能齊全、裝置先進的裝備製造業生產基地。
二．實習過程：
20XX0年的1月4日，我離開了生活了2年的哈爾濱職業技術學院；來到了哈鍋鍋爐工程技術有限公司實習，回顧這將近半年的實習，有過歡笑有過淚水，酸甜苦辣盡在心頭。在這一年脫離學校的鍛鍊中，我在社會中不斷努力漸漸得以立足，並得到了最快速的成長。
首先我們瞭解了鍋爐壓力容器
鍋爐製造流程：下料--加工成型--焊接--探傷--水壓試驗--塗漆--包裝傳送。
現場安全須知：
①進入生產現場前，請與有業務關係的部門聯絡，在獲得接待單位的安全告知和接待單位的允許情況下，方可進入生產現場。
②飲酒醉酒後，不能進入各生產現場。
③不能穿涼拖，高跟鞋，打赤膊，穿短褲裙子進入生產現場④進入生產現場需要戴上安全帽，並在指定的安全通道內行走。
⑤進入生產現場後，不能流動吸菸，不能隨地亂仍其他物品⑥進入生產現場後，不能擅自開動，搬移，操作各類裝置，不能指揮生產現場和各類操作人員作業。
電站鍋爐的主要受熱面：水冷壁，作用是構成鍋爐爐膛，強化傳熱，鍋爐主要蒸發受熱面和高熱負荷區域。特點是輻射換熱，大容量鍋爐主要採用膜式水冷壁，採用的材料為無縫鋼管，內螺紋管，過熱器分為頂棚過熱器，包牆，屏式，高溫低溫過熱器。作用為提高空氣溫度，提高蒸汽的焓值，提高做功能力，特點為，分為許多及，有溫度調節器，輻射對流傳熱。材料一般用合金鋼管。在熱器，作用為將做功後的乏汽引回鍋爐，在較低的壓力下加熱高溫，提高迴圈熱效率，特點是蒸汽調節溫度，輻射對流，分類為高溫，低溫在熱器。省煤器作用為利用尾部煙氣的溫度加熱給水，從而降低排煙的溫度。預熱器作用為加熱燃燒空氣，降低排煙的溫度，提供製粉系統乾燥的介質。分為迴轉式（300mw以上）和管槍式（200mw以下）汽包作用為汽水分離，蒸汽淨化，維持水迴圈，重要受壓元件。其他部件：集箱（作用混合工質，減少溫度偏差，控制各受熱面管子間工質流量分配，控制壁溫。）啟動分離器（只有超超臨界鍋爐才有），鋼結構，連線管。一種新材料、新工藝應用於生產前，需對其可行性進行全面的分析和評估，並進行相應的工藝試驗以總結合理的焊接工藝。
鍋爐中用到的材料種類很多，從碳素鋼到低合金結構鋼、耐熱鋼、高合金耐熱鋼及奧氏體不鏽鋼：碳素鋼（20、Q235A、SA-106A等）.低合金結構鋼（16Mn，20MnMo,BHW35等）.耐熱鋼，珠光體耐熱鋼（15CrMo、12Cr1MoV、SA-213T12等），貝氏體耐熱鋼（SA-213T23，12Cr2MoWVTiB等），馬氏體耐熱鋼（SA-213T91，SA-213T92等），奧氏體不鏽鋼（SA-213TP347,SUPER304,HR3C等）
同種鋼焊接材料選用碳素鋼、低合金高強高（如20G)，有再熱裂紋傾向的鋼種(如T23)，承受動載荷熱疲勞的結構，對拘束度較大的結構，難以進行預熱、後熱和焊後熱處理的構件考慮產品的使用條件和使用要求焊接耐熱鋼考慮高溫效能(如T91、T92)
焊接不鏽鋼（附件考慮抗氧化性、腐蝕性，受壓件還應考慮高溫強度、鐵素體含量等)(如SUPER304、HR3C)抗大氣、海水腐蝕等材料考慮其耐腐蝕性(如TP347)。不同強度等級的鐵素體類鋼之間的焊接特點是，線膨脹係數接近，導熱係數相差不大，消除應力熱處理後的殘餘應力和高溫執行的熱應力不大。主要考慮工作時應力平滑過渡、組織穩定,選用成分和強度介於兩者之間（如12Cr1MoV+15CrMo，T23+T91)。奧氏體鋼與鐵素體類鋼之間的焊接特點：化學成分、金相組織、物理效能等方面存在較大差異（熱膨脹係數，導熱係數）存在的問題：熔合區化學成分的稀釋（馬氏體帶的產生）、碳的遷移（碳在α-Fe中的活度比在γ-Fe中的活度大，γ-Fe中的溶解度大於α-Fe中的溶解度，軟化帶的產生）、殘餘應力較大（物理效能差異較大）等。受壓件焊接時，一般採用鎳基焊接材料，可防止軟化帶產生,殘餘應力減小（鎳基的熱膨脹係數與碳鋼和合金鋼相近，且塑性好，強度高，能充分吸收應力，從而增大接頭的抗變形能力）如SA-213TP347H/HR3C+T91/T23/T92等。受壓件與附件焊接時，為防止過渡層對受壓件的影響，可選用與受壓件匹配的焊接材料，但也要考慮使用條件，如在高溫段使用的部件，考慮到抗氧化性，一般靠附件選材。
在這次頂崗實習中我還學習到了徐福哦焊接質量檢測的一些基礎知識。射線照相的探傷原理為，厚度為T毫米的物體中有厚度為ΔT毫米的缺陷時，x射線透過無缺陷部位的底片的黑度為D，而x射線透過有缺陷部位的底片黑度應為D+ΔD。把這種曝過光的膠片在暗室中經過顯影、定影、水洗和乾燥。再將底片在觀片燈上觀察，根據底片上有缺陷部位與無缺陷部位的黑度圖象不一樣，就可判斷出缺陷的種類、數量、大小等結構內部的資訊。這就是射線照相探傷的原理。底片可以獲得缺陷的投影圖象，缺陷定性定量準確，體積型缺陷檢出率很高，而面積型缺陷的檢出率受到多種因素影響適宜檢驗厚度較薄的工件而不適宜較厚的工件。除此之外還有超聲波檢測，磁粉檢測，滲透檢測等。
此次實習時間雖然很短，但卻獲益匪淺。透過車間和實驗室的參觀，以及講座，我瞭解到了產品的生產流程是由生產工藝流轉卡、WI、WPS等等控制的。瞭解了各種焊接裝置如先進的12頭MPM,自動熱絲TIG焊機，龍門焊機，埋弧焊機，二氧化碳保護焊，氬弧焊，窄間隙熱絲TIG焊，還有各種加工彎曲裝置，如小R擠壓機，頂墩彎管機，火焰數控切割機等，以及各種焊接缺陷檢測方法如射線，超聲，磁粉等，把書本上有的和實際結合了起來，此次實習還了解了各種材料效能檢測裝置，如拉伸，彎曲，衝擊裝置。化學分析方法如光電直讀光譜儀（原子發射光譜），紅外碳分析儀，氮氧分析儀，電感耦合等離子體發射光譜儀。以及藥芯焊絲，實心焊條生產流程。還了解了工廠的管理，安全理念，以及工廠文化。
我堅信透過實習，雖沒有完成老師給與我們的任務，但我竭盡所能做到儘可能完成任務。這段時間中獲得的實踐經驗使我終身受益，並會在我畢業後的實際工作中不斷地得到印證，我會持續地理解和體會實習中所學到的知識，期望在未來的工作中把學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作中來，充分展示我的個人價值和人生價值，為實現自我的理想和光明的前程而努力。
以上是我對生產實習工作的總結，總結是為了尋找差距、修訂目標，是為了今後更好的提高。透過不斷的總結，不斷的提高，我有信心在未來的工作中更好的完成任務。作為一名大學生，我們必須學好專業知識，為自己、為祖國的將來做貢獻。
焊接的實習報告 篇8
一.實習單位：
xx建築安裝檢修有限責任公司
二.實習時間：
20xx/xx——20xx/xx
三.實習地點：
XX永興建築安裝檢修有限責任公司生產車間、巴陵石化現場
四.實習目的：
生產實習是專科生實踐類教學的重要環節，是培養技術工人的重要組成部分,是焊接專業學生不可缺少的實踐環節；本次實習是在學生學完所有基礎課及技術基礎課和大部分專業課後進行。實習的目的在於透過在機械工廠或實習基地的生產實踐，使學生能將所學的理論和實踐相結合，鞏固消化所學的知識，拓寬知識面，培養實踐操作技能，著重培養自己的實際工作能力，建立產品設計及生產流程等概念，併為畢業環節打下基礎，達到對學生進行技術工人基本素質的訓練及進行愛國愛崗教育的目的。
五.實習單位介紹：
XX永興建築安裝檢修有限責任公司成立於20xx年1月，是由原巴陵石化檢安公司的永興公司、工程公司透過改革、改制而成。主要從事石油化工裝置製造、安裝、維護；壓力管道的安裝、維護；裝置和管道的防腐保溫；非標裝置的製作及安裝；化學清洗；吊裝服務；工業裝置熱處理服務；高低壓電氣裝置的執行操作、檢修、試驗、維護以及電氣裝置的安裝；過程測量及控制儀表、DCS、SIS、PLC的安裝、維護、維修、除錯；房屋建築工程施工和混凝土預製構件製造。公司有一批經驗豐富、熟悉石油化工裝置、通用機械、電氣裝置、自動化儀表裝置維修保運的工程技術人員、技師、高階技師。
永興公司現有職工418人(其中改制人員293人)，其中高階工程師、工程師29人、高階技師4人、技師14人。公司職工大多都從事專業多年，參加過很多大型裝置、裝置的安裝、檢修、維護及開車保運、除錯。如：上海賽科90萬噸/年乙烯裝置的塔盤安裝、丁二烯、20萬噸/年聚丙烯裝置儀表除錯保運工程、烯烴試執行儀表除錯技術支援工程。巴陵石化環氧樹脂事業部、烯烴事業部、環己酮事業部、熱電事業部等單位承包的安裝、檢修、維修保運專案以及土建施工專案，其工程質量、服務質量得到了使用者的好評與肯定。這是一支多工種、經驗豐富、技術較全面的維修保運、檢修安裝隊伍。
公司由公司機關、保運部(下設電氣專業、儀表專業、保鉗專業)、安裝部、工程部構成。公司機關設有生產室、安環室、技術質量室、綜合辦公室、經營財務室等部門。近年來，公司透過改革、改制，企業管理水平不斷提高，公司員工艱苦奮鬥、開拓創新，注重學習國內外的先進技術經驗，積極採用先進科學的標準、規程，指導公司的安裝、檢維修及建築施工。
公司建立了HSE管理機構，制定了HSE管理手冊、程式檔案、作業指導書，嚴格按照HSE的各項要求進行檢修、施工、維修保運作業。近幾年無重大HSE事故發生。
公司在銀行的信用等級為A級。
公司職工的各項福利待遇是比照原母體企業職工待遇進行發放，職工滿意度較高。在巴陵石化各改制企業中，從企業效益、職工隊伍穩定、企業發展潛力、專業配套能力、職工隊伍素質等各方面都是名列前茅。
公司透過努力，先後取得了
1、房屋建築工程施工總承包叄級、混凝土預製構件專業專業承包叄級、防腐保溫工程專業承包叄級；
2、特種裝置安裝改造維修許可證(壓力管道) GB1、GB2、GC2；
3、安全生產許可證；
4、《承裝類四級、承修類三級、承試類三級電力設施許可證》；
5、《質量管理體系認證證書》；
6、全國工業產品生產許可證等資質，使得公司的維修保運、檢修安裝、土建施工等工作不斷規範，參與市場競爭的能力不斷增強。
焊接的實習報告 篇9
一.實習單位：
xx建築安裝檢修有限責任公司
二.實習時間：
20xx/xx--------20xx/xx
三.實習地點：
岳陽永興建築安裝檢修有限責任公司生產車間、巴陵石化現場
四.實習目的：
生產實習是專科生實踐類教學的重要環節，是培養技術工人的重要組成部分,是焊接專業學生不可缺少的實踐環節；本次實習是在學生學完所有基礎課及技術基礎課和大部分專業課後進行。實習的目的在於透過在機械工廠或實習基地的生產實踐，使學生能將所學的理論和實踐相結合，鞏固消化所學的知識，拓寬知識面，培養實踐操作技能，著重培養自己的實際工作能力，建立產品設計及生產流程等概念，併為畢業環節打下基礎，達到對學生進行技術工人基本素質的訓練及進行愛國愛崗教育的目的。
五.實習單位介紹：
岳陽永興建築安裝檢修有限責任公司成立於2006年1月，是由原巴陵石化檢安公司的永興公司、工程公司透過改革、改制而成。主要從事石油化工裝置製造、安裝、維護；壓力管道的安裝、維護；裝置和管道的防腐保溫；非標裝置的製作及安裝；化學清洗；吊裝服務；工業裝置熱處理服務；高低壓電氣裝置的執行操作、檢修、試驗、維護以及電氣裝置的安裝；過程測量及控制儀表、DCS、SIS、PLC的安裝、維護、維修、除錯；房屋建築工程施工和混凝土預製構件製造。公司有一批經驗豐富、熟悉石油化工裝置、通用機械、電氣裝置、自動化儀表裝置維修保運的工程技術人員、技師、高階技師。
永興公司現有職工418人(其中改制人員293人)，其中高階工程師、工程師29人、高階技師4人、技師14人。公司職工大多都從事專業多年，參加過很多大型裝置、裝置的安裝、檢修、維護及開車保運、除錯。如：上海賽科90萬噸/年乙烯裝置的塔盤安裝、丁二烯、20萬噸/年聚丙烯裝置儀表除錯保運工程、烯烴試執行儀表除錯技術支援工程。巴陵石化環氧樹脂事業部、烯烴事業部、環己酮事業部、熱電事業部等單位承包的安裝、檢修、維修保運專案以及土建施工專案，其工程質量、服務質量得到了使用者的好評與肯定。這是一支多工種、經驗豐富、技術較全面的維修保運、檢修安裝隊伍。
公司由公司機關、保運部(下設電氣專業、儀表專業、保鉗專業)、安裝部、工程部構成。公司機關設有生產室、安環室、技術質量室、綜合辦公室、經營財務室等部門。近年來，公司透過改革、改制，企業管理水平不斷提高，公司員工艱苦奮鬥、開拓創新，注重學習國內外的先進技術經驗，積極採用先進科學的標準、規程，指導公司的安裝、檢維修及建築施工。
公司建立了HSE管理機構，制定了HSE管理手冊、程式檔案、作業指導書，嚴格按照HSE的各項要求進行檢修、施工、維修保運作業。近幾年無重大HSE事故發生。
公司在銀行的信用等級為A級。
公司職工的各項福利待遇是比照原母體企業職工待遇進行發放，職工滿意度較高。在巴陵石化各改制企業中，從企業效益、職工隊伍穩定、企業發展潛力、專業配套能力、職工隊伍素質等各方面都是名列前茅。
公司透過努力，先後取得了：
1、房屋建築工程施工總承包叄級、混凝土預製構件專業專業承包叄級、防腐保溫工程專業承包叄級；
2、特種裝置安裝改造維修許可證(壓力管道) GB1、GB2、GC2；
3、安全生產許可證；
4、《承裝類四級、承修類三級、承試類三級電力設施許可證》；
5、《質量管理體系認證證書》；
6、全國工業產品生產許可證等資質，使得公司的維修保運、檢修安裝、土建施工等工作不斷規範，參與市場競爭的能力不斷增強。
焊接的實習報告 篇10
一、焊接實訓的目的
焊接實訓是起重運輸機械設計與製造專業的一門重要的實踐性課程。透過實訓，不僅可以提高學生的實踐操作技能，還可以考取初、中級焊工職業資格證書，為今後的學習和工作打下良好的基礎。
透過焊接實訓，使學生學習和掌握常用焊接種類和方法；掌握起重機械產品常用鋼材的焊接方法；熟悉常用的焊接裝置；瞭解和熟悉起重機主樑、端梁、小車架的焊接工藝，以及在焊接過程處理焊接變形的一些方法和措施；培養學生樹立理論聯絡實際的工作作風，以及在生產現場中將所學理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實，並培養學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力。
二、焊接方法的基礎知識
主要採用電弧焊，包括手工電弧焊、自動或半自動埋弧焊、氣體保護焊。
1、手工電弧焊
手工電弧焊是很常用的一種焊接方法。
打火引弧---電弧周圍的金屬液化(溶池)—焊條熔化—滴入溶池—與焊件的熔融 金屬結和冷卻即形成焊縫。
優點：方便，特別在高空和野外作業；
缺點：質量波動大，要求焊工等級高，勞動強度大，效率低。
焊條應與焊件鋼材相適應（等強度要求）。
Q235—E43××焊條；
Q345—E50××焊條；
Q390（Q420）—E55××焊條。
E——焊條；型號由四部分組成 E×× ××
前兩位數——焊縫金屬最小抗拉強度(43kg/mm2)；
後兩位數——焊接位置、電流及藥皮型別。
不同鋼種的鋼材相焊接時，宜採用與低強度鋼材相適應的焊條。
2、埋弧焊（自動或半自動）
埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法。焊絲送進和電弧沿焊接方向移動
有專門機構控制完成的稱“埋弧自動電弧焊” ；焊絲送進有專門機構，而電弧沿焊接方向的移動由手工操作完成的稱“埋弧半自動電弧焊”。
埋弧焊所用焊絲和焊劑應與主體金屬強度相適應，即要求焊縫與主體金屬等強度。 優點：質量好，效率高；
缺點：需要專用裝置。
3、氣體保護焊
利用二氧化碳氣體或者其他惰性氣體作為保護介質的一種方法。
優點：質量好；
缺點：對環境要求高。
3、氣體保護焊
利用二氧化碳氣體或者其他惰性氣體作為保護介質的一種方法。
優點：質量好；
缺點：對環境要求高。
焊縫連線形式及焊縫形式
1、焊接連線形式
按被連線構件相互位置可分為：對接、搭接、T形連線、角部連線。
按焊縫截面形式分為：對接焊縫、角焊縫。
2、焊縫形式
對接焊縫按所受力的方向分為：正對接焊縫、斜對接焊縫；
角焊縫按所受力的方向分為：正面角焊縫、側面角焊縫和斜角焊縫；
焊縫沿長度方向的佈置分為：連續角焊縫、間斷角焊縫。
焊縫按施焊位置分為：平焊、橫焊、立焊及仰焊。
焊縫缺陷及焊縫質量檢驗
（1）焊縫缺陷
焊接過程中產生於焊縫金屬或附近熱影響區鋼材表面或內部的缺陷。
常見的缺陷有：裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、氣孔、夾渣、咬邊、未熔合、未焊透 (等，以及焊縫尺寸不符合要求、焊縫成形不良等。
裂紋是焊縫中最危險的缺陷，產生裂紋的原因很多，如鋼材的化學成分不當；焊接工藝條件如（電流、電壓、焊速、施焊次序等）選擇不合適；焊件表面油汙未清除乾淨
等。
（2）焊縫質量檢驗
焊縫質量檢驗一般可用外觀檢查及內部無損檢驗。
外觀：外觀缺陷、幾何尺寸；
內部：x射線、超聲波；
《鋼結構工程施工質量驗收規範》規定：按其檢驗方法和質量要求分為一級、二級和三級。
三級焊縫只要求對全部焊縫做外觀檢查且符合三級質量標準；
一級、二級焊縫則除檢查外觀外，還要求一定數量的超聲波檢驗，一級超聲波和射線探傷比例100%，二級20%。
（3）焊縫質量等級的選用
《鋼結構設計規範》中有如下規定：
①需要進行疲勞計算的構件，凡是對接焊縫均應焊透。其中垂直於作用力方向的橫向對接焊縫或T形對接與角接組合焊縫受拉時應為一級，受壓時應為二級；作用力平行於焊縫長度方向的縱向對接焊縫應為二級。
②不需要進行疲勞計算的構件，凡要求與母材等強的對接焊縫應焊透。母材等強的受拉對接焊縫應不低於二級；受壓時宜為二級。
③重級工作制和起重量Q≥500kN的中級工作制吊車梁的腹板與上翼緣板之間，以及吊車桁架上弦杆與節點板之間的T形接頭均要求焊透，質量等級不應低於二級。
（4）不要求焊透的T形接頭採用的角焊縫或部分焊透的對接與角接組合焊縫，以及搭接連線採用的角焊縫，一般僅要求外觀質量檢查，具體規定如下：三級檢驗；承受動力荷載且需要驗算疲勞和Q≥500kN的中級吊車梁
三、焊接實訓的內容
1.焊接實訓前期的準備
（1）熟悉門式起重機金屬機構圖紙的技術條件，瞭解產品的結構和零件的作用，以及相互焊接關係。
（2）焊接所需工具和下料。
（3）焊接工藝的初步制定。
2.結合實踐制定出切合實際的焊接工藝
考慮焊接變形的控制和工藝實施的可靠性，對於本次焊接的單梁門架起重機採用二保焊。具體如下：
1 起弧
（1）保持幹伸長不變。
（2）倒退引弧法，在焊道前端10—20mm處引弧。
（3）接頭處磨薄，防止接頭未熔和。
2 收弧
（1）保持幹伸長不變。
（2）在熔池邊緣處收弧。
起弧與收弧工藝，雖然說CO2的起弧與收弧工藝簡單，但若達到一定的質量要求，掌握規範的操作工藝是很必要的。
起弧工藝：起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下，按下焊槍開關。在起弧時，保持幹伸長度穩定。起弧處由於工件溫度較低，又無法象手工焊那樣拉長電弧預熱，所以應採用倒退引弧法，使焊道充分熔和。
收弧工藝：CO2焊收弧時，應保持幹伸長度不變，並把燃燒點拉到熔池邊緣處停弧，焊機自完成回燒、消球、延時氣保護的收弧過程。
3 操作方法
（1）左焊法（右→左）：餘高小，寬度大，飛濺小，便於觀察焊縫，焊接過程穩定，氣保效果好（有色金屬必須用左焊法），但溶深較淺。
（2）右焊法（左→右）：餘高大，寬度小，飛濺大，便於觀察熔池，熔深深。
（3）運槍方法：鋸齒形擺搶。
（4）平角焊不擺或小幅擺動。
（5）立角向上焊，採用三角形運槍。
（6）焊槍過渡：熔池兩邊停留，在熔池前1/3處過渡。
（7）槍角度：垂直於焊道，沿運槍方向成80—90°角。
（8）試板：間隙2.0—2.5mm，起弧點略小於收弧點。無鈍邊，反變形1°。