產品質量形勢分析報告(通用8篇)

產品質量形勢分析報告(通用8篇)

  在經濟飛速發展的今天,越來越多的事務都會使用到報告,我們在寫報告的時候要注意涵蓋報告的基本要素。我們應當如何寫報告呢?下面是小編為大家收集的產品質量形勢分析報告,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

  產品質量形勢分析報告 篇1

  一季度,江蘇省不斷完善質量政策體系,推進質量品牌建設,夯實質量發展基礎,更大力度建設質量強省,更高水平改善質量供給。

  質量安全狀況

  產品質量監督抽查情況

  開展質量提升行動,監督抽查女士內衣、衛生用品、小家電、洗滌用品等14類產品1497批次,平均合格率為76.2%。同時對11類1076批次產品進行風險監測,問題發現率為29.1%。

  組織開展危化品、危化品包裝和容器、電線電纜、鋼鐵產品獲證企業專項監督檢查,檢查危化品證獲證企業1075家、危化品包裝和容器證獲證企業578家。

  開展“3.15”集中宣傳活動,釋出18類產品質量分析報告,為社會提供消費引導。

  特種裝置安全監管情況

  江蘇成立全省特種裝置安全隱患排查和治理領導小組,制定《全省涉危化品企業特種裝置安全專項整理工作方案》等專項工作方案。

  召開96333電梯應急處置平臺數據上傳協調會、叉車安全監管工作座談會、氣瓶專項整治推進工作現場會,推動各項工作有序落實。

  重點時段和重大活動期間,未發生有較大社會影響的特種裝置事故。

  12365舉報投訴中心受理情況

  全省12365舉報投訴中心共受理舉報、投訴和各類業務諮詢6251件,其中:打假舉報533件,質量申訴154件、各類業務諮詢5564件。業務受理總數、打假舉報、質量申訴和各類業務諮詢分別較2016年1季度同比增長-18.0%、-15.1%、13.2%和-18.9%。

  各類業務諮詢主要是:特種裝置諮詢和檢驗檢測(機構)、鑑定類業務諮詢和其它類諮詢。被舉報產品最多的是特種裝置產品。

  開展缺陷產品召回工作

  2017年第一季度,組織召開省缺陷產品召回管理工作暨業務培訓會,組織28家腳踏車生產企業資訊排查及缺陷調查,確定3家企業開展召回,實施召回腳踏車快拆杆8134件。

  充分發揮計量技術支撐作用

  開展農用物資類定量包裝商品(種子、農藥、化肥等)監督檢查工作,對涉嫌計量不合格的商品進行抽查檢驗。

  啟動全省“兩免費”檢定工作,確保惠民成效,在經營單位實現誠信計量自我承諾的基礎上,透過規範程式,確認526家單位為“2016年度省級誠信計量示範單位”。

  截至3月底,組織對53家重點耗能單位進行能源計量培訓和技術諮詢,完成633臺件能耗裝置能效測試與評價,全部透過驗收。

  標準化工作開展情況

  全省穩步推進農業標準化,其中,“興化市國家農產品電子商務標準化示範區”“國家農業綜合標準化示範市(邳州)“在內的7個國家級農業標準化示範專案獲批。

  籌備成立江蘇省石墨烯標準化技術委員會,研討石墨烯標準化工作發展現狀、工作進展。

  組織對江蘇省自我宣告公開的企業產品標準進行監督檢查,涉及輕工、化肥、機械、電子通訊等10類重要產業。

  完成全省推薦性地方標準集中複審的工作報告,對331項推薦性地方標準建議廢止,對301項推薦性地方標準建議修訂。

  召開團體標準推進會,對團體標準試點工作進行階段總結和效果評估。

  認證認可工作情況

  初步制定全省認證認可工作“雙隨機一公開”方案,對獲證檢驗檢測機構和質量管理體系獲證組織開展監督檢查。

  組織CQC南京分中心開展治理車輛超限超載專項監管和電線電纜專項整治工作。

  聯合國家認監委和省局資訊中心,對管理體系獲證組織、3C產品獲證企業、食品農產品獲證企業、獲證檢驗檢測機構等資料進行梳理,初步建成全省認證認可資料平臺,並正式執行。

  宏觀質量管理工作

  江蘇省制定高階製造品牌、高品質日用消費品品牌“雙百”年度培育計劃。

  開展企業“大走訪”,掌握企業質量管理最新情況,引導企業建立健全全員、全過程、全方位的質量管理體系。

  開展消費品質量提升專項行動、出口商品質量提升專項行動、服務業質量提升專項行動等10項任務。

  主要問題及整改舉措

  針對監督抽查中發現的產品質量問題,根據法律法規的規定,認真做好後處理工作。

  對於抽查中產品質量不合格的生產企業,依法嚴肅處理,對抽查中發現產品質量不符合國家強制性標準的,依法責令企業停止生產銷售不合格產品,按照有關規定監督銷燬或者作必要的技術處理。

  對於抽查中反映出的突出質量問題,加大對生產企業的後續跟蹤監督檢查力度。處理結果及時在江蘇省質監局網站公佈。

  下階段工作措施

  1夯實質量發展基礎

  深化服務行業質量監測,深化行政許可和行政處罰資訊“雙公示”。開展企業“大走訪”,大力推廣卓越績效模式、精益生產等先進管理模式和方法。

  2加強質量品牌提升

  研究制定質量提升行動計劃,深入開展質量診斷、質量攻關等質量提升活動。突出戰略性新興產業、現代服務業和傳統支柱產業,進一步加大品牌培育、推廣和保護力度,重塑傳統特色品牌,做強現有知名品牌,培育自主創新品牌。

  3提升產品質量競爭力

  加強全面質量管理,推動企業開展裝備升級、質量比對、技術攻關、顧客滿意度提升等專項行動,採用先進管理方法和標準,開展面向中小微企業的質量幫扶活動。

  4推動質量管理創新

  加快構建新形勢下質量管理長效機制。開展“質量發展貢獻率”測評,實時釋出省、市質量發展貢獻率。開展公共服務質量監測,探索建立服務業質量發展指標體系。推廣先進質量管理方法和技術。加快質量誠信體系建設,建立跨部門、跨區域、跨行業質量失信聯合懲戒機制。

  產品質量形勢分析報告 篇2

  一、已經做到的工作

  1嚴格要求施工單位按基本建設程式辦事,做到開工有報告、施工有方案,技術有交底、圖紙有會審、器材有檢驗、檢查有記錄。

  2檢查施工單位各項工程必須嚴格按施工程式和施工工藝紀律組織施工。

  3對進入現場的施工機械的工作狀態、安全執行狀況進行檢查,確保了工程施工的連續性。

  4對工程施工質量嚴格控制。

  4.1裝置工程:

  4.1.1在裝置動靜裝置安裝前,嚴格按照設計及規範要求對進場的裝置經施工單位自檢,並報業主及監理審驗。透過開箱檢驗,查明裝置證明檔案齊全,裝置自檢檔案記錄齊全,查驗合格後方進場安裝。基礎驗收合格,且記錄齊全,裝置安裝墊鐵隱蔽工程合格,二次灌漿檢驗合格,且記錄齊全。關鍵動裝置安裝全程在專家指導下進行,動裝置安裝、聯軸器對中檢驗,並經業主認可。

  4.1.2裝置安裝標高、座標及裝置的垂直度等誤差均在設計和規範允許的偏差值內,裝置的伸縮端按圖紙和設計及規範要求進行了調整;裝置與管道的連線法蘭,在自由狀態下,平行度,同軸度符合設計和規範要求,且施工記錄齊全。

  4.1.3裝置試驗按業主批准的方案進行。採用水壓試驗,在設計壓力1.5倍處進行,過程符合規範要求。不鏽鋼裝置試壓,水質氯離子含量小於25ppm,符合規範要求。試壓合格後排淨餘水,並用壓縮空氣吹掃,裝置封閉前施工方將內部清洗乾淨,並按程式報驗,經業主及監理審驗,合格後封閉。

  4.2管道工程:

  4.2.1管道和管件施工前,都進行了報驗,質量證明檔案齊全,材質合格。

  4.2.2在管道施工過程中透過巡視、旁站、資料審查、現場抽查等方式,對工程施工專案的施工質量進行了有效的質量監督控制。管道焊接接頭無損檢測後焊縫缺陷等級的評定符合規範JB4730的規定。檢測百分率不低於20%,合格等級為二級。固定焊口射線檢測百分率不低於40%,並且不少於一個。對於不合格的焊口進行整改重新拍片合格才進入下一道工序。根據業主要求對管道進行氣壓試驗,氣壓試驗全部合格,對管道進行了48小時的吹掃直到符合要求。

  4.2.3管道的焊接一次合格率均大於96%,滿足專案質量管理目標。

  4.2.4裝置及管道防腐絕熱採用岩棉絕熱層加0.7mm鍍鋁鋅鐵皮保護層,隔熱層緊密,同層錯縫,伸縮縫留位正確,偏差符合設計要求和規範。保護層壓頭及搭縫施工正確,沒有區域性脫殼現象,無區域性凹凸不平和表面不整齊的超標現象,裝置防腐絕熱工程施工記錄齊全。

  4.3電氣工程:

  電氣盤櫃、電纜質量證明檔案齊全,質量合格;電氣試驗合格、試驗記錄齊全,送、受電方案齊備和合格,區域變電所、裝置變電所皆一次受送電合格。

  4.4儀表工程:

  質量證明檔案齊全,儀表盤櫃及儀表裝置進廠驗收質量合格;儀表系統聯校合格。

  5對施工現場勞動組織及作業人員上崗資格進行了控制,杜絕了無證上崗現象。

  6要求施工單位建立健全應急值班制度及應急措施,值班人員能夠保證24小時通訊暢通,發現問題及時處理。

  二、存在的問題及整改

  1裝置工程:

  1.1少數換熱器在水壓試驗時出現滲漏,主要是法蘭螺栓鬆動造成的,已全部由施工單位現場進行了處理並經重新試壓合格。

  1.2對吸收塔內件材質進行平行檢驗時,發現有兩片法蘭材質與設計不符,要求施工單位進行了更換。

  1.3風機在精找同心度時,測得電機中心比風機高0.8㎜,已要求業主通知廠家對機座進行了加工整改。

  1.4真空泵在精找同心度時,用的是碳鋼墊片,因碳鋼容易生鏽,影響裝置安裝質量及長週期運轉,要求改為不鏽鋼墊片。施工單位已按要求整改完畢。

  1.5個別機泵在單機試車時出現串軸、漏油等問題,已由業主通知廠商來現場進行了處理並重新進行單機試車。

  2管道工程

  2.1管線LN1102-20-M2B在試壓過程中,當壓力升到0.8Mpa(設計壓力0.4Mpa),該管道母材上出現兩處滲漏,經檢查發現有兩條裂紋,長度分別為8㎜和15㎜,該管道為DN20的20#鋼管。已由業主聯絡廠家查明問題原因,對裝置內同廠家、同規格、同材質的管道進行清查。

  2.2脫酸爐之間連線管線安裝單彈簧支架,與設計要求的雙彈簧支架不符,已要求施工單位整改。

  2.3管線SC1104-20-M2B-H1#焊縫有一段內壁錯邊量達到7-8㎜,嚴重超標,要求施工單位進行切口整改,並進行了無損檢測

  3電氣工程

  3.1監理髮現裝置內10套隔爆型熒光燈存在漏水問題,經查其原因是熒光燈側蓋無防水膠圈和穿線防水膠圈厚度與鎖緊螺栓長度配合不合理,屬產品設計問題,要求業主全部進行了更換。

  3.2監理對裝置電氣接地進行了全面檢查,發現大部分接地連線點未作除鏽和塗導電膏,已要求業主全部進行整改。

  4儀表工程

  4.1監理工程師巡檢發現進入儀表控制室電纜橋架安裝出現外高內低不符合規範要求,要求施工單位整改。

  4.2監理工程師巡檢發現部分電纜到貨型號不合設計要求,要求業主更換。

  總結:裝置安裝工程已由監理組織驗收,並做質量評估,質量控制資料基本齊全,施工符合設計和規範要求,未有違反強制性標準條件規定的行為。

  產品質量形勢分析報告 篇3

  一、質量事故報告

  20XX年9月22日上午10時對工程進行了檢查,指出工程中混凝土澆築成型後外觀質量存在一些問題,專案部立即組織由專案經理為組長的整改小組,開會討論,找原因,提措施,研究整改方案,並安排專人進行整改,針對整改情況,進行舉一反三,對現有工程質量還進行一次全面自查。

  二、原因分析

  1、施工管理人員在對實際操作人員施工前進行完技術交底後,施工的過程中跟蹤控制不到位。

  2、由於工程進度款沒有及時到位,造成施工進度緩慢,木工班組人員更替頻繁,加大了現場施工管理人員的難度。

  3、由於木工班組人員更換頻繁,使得每個木工班組的質量責任心不強,模板加固不到位。

  4、混泥土澆築過程中存在部分部位振搗不到位或者過振等問題,造成部分柱、梁脹模和少量部位蜂窩麻面現象。

  三、整改措施和方案

  (一)、首先從思想上提高職工的質量意識,加強質量管理,杜絕質量事故。

  1、提高施工管理人員及作業人員對工程質量重要性的認識,並組織施工管理人員及各工種施工班組進行規程規範的學習,加強施工管理。

  2、專案部透過召開會議形式,進行規程規範的學習。並透過下發施工技術交底書的形式,使各工種都熟悉自己所從事工作與工程質量的關係並明確自己的責任。同時落實質量檢查制度(三檢制),透過督促檢查,使全體人員包括民工均能很好的認識到質量的重要性。

  3、加強質量管理,施工員、質檢員,對工程現場每天定期進行施工質量檢查與監督,對不按規程規範操作的,及時進行教育和糾正。

  4、落實班前教育,嚴格遵守規程規範,提高全員的質量意識,落實責任,嚴肅法規。

  5、對工程質量的重要性進行廣泛的宣傳。

  (二)、對施工現場質量問題整改方案。

  1、提高修補施工人員素質和技能

  要從組織上、思想上切實做好修補前的各項準備工作,認真學習混凝土工程質量相關規範和驗收標準,開展混凝土外觀質量缺陷修補安全生產知識的宣傳、教育,對施工技術人員、管理人員和操作人員進行培訓,提高作業人員的技術水平和安全操作技能,掌握混凝土外觀質量缺陷修補施工有關要求和有關技術措施,以求全面地理解和落實混凝土外觀質量缺陷修補方案,確保工程質量,確保安全、文明施工,防止一切事故發生。

  2、物資及裝置需求

  修補施工所用材料必須滿足施工的要求,應有一定的物資儲備,根據結構形式及混凝土外觀質量缺陷狀態,及時提出所需材料,及時購買,保證所需材料有可靠有來源,做好物資準備工作。對現有施工裝置進行檢查,確保機械運轉正常,嚴防各種機具裝置事故的發生。

  3、具體修補方案

  (1)、蜂窩麻面修補

  產生蜂窩麻面原因可能是混凝土振搗不充分;施工中在模板接縫處或在連線螺栓孔處漏漿。

  修補措施是在混凝土面上用粉筆圈劃出不規則的蜂麻實際面積,並沿其周邊外延2-3cm列為修飾範圍。使用小型錘斧工具,把修飾範圍內的表皮砼剔掉,剔深2-3cm(至少削掉水泥皮),並挖除蜂麻部分的表面浮漿。澆水溼潤後進行打磨,最後對區域性或連同大面範圍,採用1:3.5至1:5的黑、白水泥幹灰,乾擦一遍。

  (2)、跑模、鼓肚修補

  先將鼓肚部分的混凝土面用風鎬或鋼釺逐層打鑿修剔再採用蜂窩麻面的修補方式進行修補。

  產品質量形勢分析報告 篇4

  上半年,在市局黨組和縣委、縣政府的堅強領導下,按照“抓質量、保安全、促發展、強質檢”總要求,緊緊圍繞打造“中國簫笛名城、新型工業重鎮、黔東經濟發展極”的奮鬥目標,深入貫徹落實國務院《質量發展綱要(xxx―xxx)》、省人民政府《關於貫徹落實《質量發展綱要(xxx—xxx年)》全面推進質量興省工作的意見》和市人民政府《關於印發《銅仁市全面推進質量興市工作實施意見》的通知》(銅府發〔xxx〕19號)檔案精神,認真履行質監職能,紮實開展產品質量監管工作。現將上半年質量監督與管理的有關情景分析如下:

  一、基本情景

  (一)工業產品方面

  目前,全縣共有工業產品生產企業(小作坊)56家,涉及的產品主要為建築模板、水泥、肥料、燒結磚、眼鏡和硫酸、棉絮製品、冶金、混凝土輸水管、透水磚、傢俬、塑膠管等,其中屬於工業產品許可證產品目錄內的生產企業7家,現獲證企業7家。上半年,我縣共完成8類11家企業16個批次產品的抽樣工作,合格11個批次產品,不合格3個批次產品,2個批次產品正在檢驗中,合格率79%,同比上升23個百分點。

  (二)食品安全方面

  目前,我縣共有食品生產企業(小作坊)59家,涉及的產品主要為白酒、大米、植物油、豆腐、麵條、糕點、醬醃菜、米粉、醬油及醋、飲用水、肉製品和雪菜等,其中獲證企業10家,生產許可證11張。上半年,共抽取縣內46家企業及小作坊產品抽檢樣品76批次,其中合格72批次,其中包括兩個委託檢驗樣品,不合格4批次,合格率為95%。

  (三)特種裝置監察方面

  截止6月25日,全縣共有特種裝置使用單位52家,特種裝置總數205臺,比xxx年增加17臺,增長8、3%。未發生一齊安全事故,無人員傷亡。

  (四)計量工作

  1、計量器具檢定工作。

  上半年,省市縣計量檢定機構共對我縣的強制檢定計量器具檢定284臺件,檢定率95%

  2、計量管理工作。

  一是民生計量工作。積極開展集貿市場計量器具專項整治行動和金銀首飾計量專項整治。共免費檢定集貿市場106臺計量器具,並對6家金銀首飾銷售店進行了計量檢查,在集貿市場現場查獲5臺(件)作弊計量器具,責令整改計量器具12臺(件),責令整改2家。

  二是能源計量工作。加大對納入萬家用能企業和市、縣人民政府確定的重點用能單位監管工作,並與重點用能企業簽訂《共同推進節能降耗能源計量工作職責書》,按照市局檔案要求,制定玉屏縣萬家企業“重點用能單位能源計量審查”實施方案,將貴州科特林水泥有限公司確定為今年首批審查企業。

  (五)標準化工作

  全力推進農業標準化工作。按照《玉屏侗族自治縣農業標準化示範區專案建設實施方案》的要求;

  一是積極申報玉屏油茶地理標誌標誌產品。

  二是積極配合省林科院加快制定《貴州省油茶生產與加工標準體系建設》。

  大力推進《簫笛》國家標準申報工作。從制定的原因和目的、制定的優勢、制定關鍵控制點、制定後的社會經濟效益四個方面編制了《簫笛》國家標準的編制說明,並已提交申報申請書。

  (六)執法打假

  半年來共辦理行政執法案件6個,其中一般程式案件2個,簡易程式4個,涉及食品、計量器具和組織機構程式碼方面。

  (七)產品質量投訴

  截止6月25日,共受理質量投訴1起,已責令整改完畢。

  二、產品抽查結果及分析

  (一)抽查情景表

  (二)存在的問題及原因分析

  工業產品方面。主要不合格產品為混凝土模板膠合板、裝配眼鏡、預拌混凝土,不合格項分別為順紋、柱鏡軸位偏差、坍落度,經分析不合格原因:

  一是企業未對生產工藝進行嚴格把關,標準不熟,質量意識不強;

  二是從業人員職責心不強,素質不高;

  三是沒有按照標準生產。

  食品安全方面。從抽樣結果來看此次抽樣不合格產品為白酒,白酒不合格原因為甜蜜素和糖精鈉超標,主要是由於小作坊生產者對食品新增劑的認識不夠、對食品安全不夠重視,沒有嚴格執行標準,在生產加工過程中非法使用食品新增劑,白酒中非法使用甜蜜素、糖精鈉,主要原因是為降低成本和調節產品口感。特種裝置監

  產品質量形勢分析報告 篇5

  抓質量工作,為什麼總抓不出成效?原因:治標不治本。現實中,我們都知道抓產品質量的重要性,也確實下了較大的力氣來抓;但是,十有八九的做法是治標不治本。強調“以罰代管”,即在產品質量出了問題後,對有關部門的責任人進行處罰,希望透過殺一儆百,發揮威懾作用。有時片面地認為抓產品的質量,產品出了質量事故,追究責任只能追究技術部門和質量部門的責任,生產部或其他部門把責任推卸的很一乾二淨。事實證明,這樣的認識是偏頗的,無法從根本上解決問題。

  抓產品的質量工作,必須從幾個方面上抓起,治標更要治本(人、機、料、法、環五個方面闡述):

  一、裝置及工裝器具管理(機):

  裝置和工裝器具是保證工序生產符合產品質量要求的重要條件,對於確保工序質量起關鍵性的作用,其精度的保持性,穩定性及可靠性會直接影響加工質量特性的波動幅度。因此我們必須要有完好的裝置。這需要我們的每一位員工按規定做好裝置維護保養,要定期檢測裝置的關鍵精度和效能。在裝置維護保養制度中,強調裝置關鍵部位日點檢制度,嚴格按操作規程作業。目前公司沒有形成良好保養機制,基本都是應付檢查,在表面上下功夫,故生產部需要從上至下的徹底整改。

  二、產品過程質量管理和物料管理(環、料)

  平時不重視質量管理過程中的控制,比如對員工進行質量知識的培訓、原材料採購的把關、技術研發的把關、製造現場管理的把關,而是熱衷於以罰代管,在出現質量事故後對有關責任人進行“秋後算賬”,這樣做實際上得不償失。公司抓質量工作,首先應該抓好製造過程的每一個環節,尤其是要防患於未然。如果等到產品質量出了問題再去採取補救措施,不僅要付出額外的成本,還會嚴重損害公司的形象,嚇跑潛在的市場。加強質量管理的過程控制,不單是在產品的製造過程加強質量控制,而是要將此延伸到製造的上下游環節。比如對原材料採購、技術研發、物流、售後服務等環節進行控制。實踐表明,產品質量事故的釀成,主要是由於技術研發不過關、原材料不合格、生產基層質量管理混亂造成的。

  加強技術研發的把關、原材料採購、生產基層質量管理的把關,是加強質量管理控制的關鍵環節。

  從產品開發、工藝流程設計到原料採購,從第一道工序到產品下線,從包裝到運輸,每個環節必須制定詳細的、可控制的質量標準,落實質量管理責任制。同時,要明確誰應該對哪一個生產步驟負責、產品需要達到什麼標準,以及誰來檢查、誰來對績效打分等責任,將質量管理的理念貫徹到生產的各個環節。不僅要規定“怎麼做”,而且要具體指出“誰來做”,做不好,要承擔什麼樣的後果。在採購環節中,必須堅持“質量第一、價格第二”的原則。如果一件產品有100個零部件,只要有一個不合格,這件產品就是完全失敗的產品。而在保證零部件質量上增加一元的投入則可能從增加品牌價值上相對收益100元。

  三、強化質量管理的執行力和質量負責制(法)

  1、質量負責制:

  公司的高層必須堅持“質量第一”的原則,並透過言傳身教讓全體員工都要有全面質量管理意識。因為公司管理幹部對待一項工作的態度,通常取決高層對它的態度;同理,普通員工的態度,則取決於自己的領導對它的態度。如果公司的高層對待質量工作只是口熱心不熱,動口不動手,那麼,公司的員工就會心知肚明,敷衍塞責。所以,公司要抓好質量工作,必須把質量意識注入一把手以及整個管理團隊的骨子裡。質量問題,說到底是一個關乎公司生死的戰略問題。要長久生存下去,產品的質量可靠、有保證,是最基本的前提。天天喊抓質量工作,但是,一旦碰到產品的質量與降成本衝突,或者與交貨限期衝突,卻總採取犧牲產品的質量來保證降低成本、按時交貨。這樣做的結果,當然是使公司的質量工作成了擺設,結果不了了之。也無形之中告訴員工,質量工作是圍繞利潤轉的,為了有利可圖,產品可以偷工減料,可以馬虎作業,質量工作是可有可無的。

  2、要有嚴格的質量管理措施

  產品質量沒有抓不好的,關鍵是看公司捨得花多大力氣、進行多大的投入。從經營的角度考慮,公司不可能不計成本來強調產品的質量,這就有一個度的問題,即堅持什麼標準的問題。

  公司對質量管理的標準,應該宜高不宜低,宜嚴不宜松,即公司的質量標準,應該高於國家、行業所規定的標準。因為公司的質量工作的開展,在標準定下來之後,必須經歷多個層級傳遞,首先是高層,然後是質量主管部門,然後是採購、研發、製造等部門,再往下是生產車間、班組、生產線上的工人,按照傳遞效能遞減的規律,如果最初的標準不高,在經歷層層遞減之後,最終達到的可能是一個很低的標準,而各種低標準重疊到一起,就會釀成質量事故。

  3、強化質量管理的執行力

  質量管理工作牽涉的面廣,要使其落到實處,除了要領導重視、嚴格標準、嚴厲處罰以外,還需要全體幹部員工自覺維護執行。從某種意義上講,公司就是一個執行的團隊。公司的團隊水平主要體現團隊的競爭力,這個團隊的執行力分解到個人就是執行。什麼叫好的執行呢?簡而言之,“全心全意、立即行動”。不能做到這一點,就不可能有好的執行,公司就不可能有好的執行力,就不是好的團隊。自然,依靠這樣的團隊去抓質量工作,效果也就無從談起。

  4、產品設計質量的改進產品質量首先是設計出來的。產品的質量與設計工作的質量有極大的關係,設計工作決定了產品質量的核心,也是產品質量外延開拓的基礎。產品的設計工作是形成質量的第一步,也是決定質量的關鍵一步。產品的質量問題常常發現於現場,但許多問題追根問底後都歸於設計方面的原因。設計過程是提高質量、減少損失的首要環節,是質量改進的主要內容。產品質量產前策劃是我們生產的重要工具,其目的是在產品設計過程中正確運用防差錯設計、可靠性設計技術,及時發現、修正與更正設計上的缺陷、避免在生產製造過程中出現質量問題而帶來的更大損失,實現產品策劃階段優質、高效、低成本三個矛盾體的最佳化平衡。(目前公司急需改進,應建立有效的產前策劃、產中過程、產後總結機制,並責任落到實處的解決問題,不需要推諉)

  5、作業方法管理的改進

  1.必須嚴格貫徹執行工藝紀律,確定最佳加工方法,選用合理的加工引數和工裝夾具,編制必要的作業指導書。

  2.作業指導書應透過培訓或交流等活動,確保操作人員能理解和掌握操作要求。

  3.能正確理解和掌握本崗位的質量目標,並且當質量偏離要求時,能及時發現採取相應措施。

  4.按規定做好工序質量的檢測和記錄,確保記錄填寫及時,完整,真實,清楚。

  5.做好“三自一控”(自我檢驗,自己區分合格與不合格,自己做標識)“一控”控制自檢正確率。

  四、人員管理(人)

  提高產品質量首先從改變不良習慣和注重細節上做起。經常性質量問題往往受到舊習慣,舊思想,舊方法的影響。如“歷來如此”“不可避免”或“無可奈何”等,這種守舊無所謂的思想是問題得以存在的根源。改變思想,轉變觀念是提高產品符合性質量的前提。其次要增強員工的質量意識,其思想素質決定了他的工作質量,也就決定了他的產品質量。低素質的團隊永遠不會有高質量的產品:

  1.操作人員、生產基層管理人員的技能和質量意識是關鍵因素,是產品不良的主要原因。提高技能和管理水平,加強質量意識是首先要解決的問題;

  2.要確保崗位人員的能力是勝任的,即有勝任工作的能力;

  3.提供必要的產前培訓(包括質量意識,操作技能,檢測方法等);

  4.鼓勵員工參與質量改進,以加強對過程的控制和理解。

  5.明確每個操作人員、檢驗人員的職責和許可權,清楚本崗位的質量目標,及他的工作與實現目標的關係,意識到所承擔工作的重要性;

  6.質量部門的人員配置及士氣提升:

  目前質量部配置為1個部門經理、5個質檢員,即:出貨檢驗1名、裝配檢驗1名、罐車工段1名、油漆工段1名、掛車工段1名、部門經理1名,共計6人;經調查發現,其中有能力且可用的僅為2.5人;當某個人要負責兩個班組噴漆前所有工序時,過程控制無法做到監控,很容易造成過程失控狀態,此時應及時增補人手;由於公司目前無法做到“產品質量是製造出來的”理念,建議質量部人員配置重新調整:

  罐車工段1人:主要控制焊接質量、氣密性試驗和耐壓試驗監控和符合公告要求的外觀檢驗(需要由能力的人才能勝任);

  掛車工段A班配置4名QC,B班3名QC:由陳耿林帶領主要負責工序間質量過程控制檢驗;

  總檢配置3人,由胡克南帶領負責產品一致性檢驗及當批質量總結(為下批次生產做準備);

  質量部門是所有公司最權威的部門,一個有能力的質量檢驗員能夠及時發現及提出改進建議,提供給技術部門和生產部門合理性建議,可防止出現重大批次性事故。但是質量部門的檢驗人員在同行業中的收入最低,造成不小計程車氣打擊。建議公司適當的調整質量部門相應質檢員的收入。

  產品質量形勢分析報告 篇6

  作為當代的大學生,尤其是對於即將跨入大三的我們來說,只在學校內學習]課本知識是遠遠不夠的,必須理論與實踐相結合,將知識應用於實踐,在實踐中長知識。

  什麼是產品質量工程?這個專業適合幹哪方面的工作?此專業的前途如何?帶著這些問題,今年暑假期間,我有幸來到了中遠船務工程集團舟山分公司,在陳愷永經理、何君華主任的帶領和幫助下我在質量管理部門進行了為期16天的實習。

  小時候就來過美麗的舟山群島,但那個時候感興趣的僅僅是美麗的海濱風光。現在明白了沿海城市不光有著美麗的風景,還有著發達的經濟。也是所謂的“靠山吃山,靠水吃水。”中遠船務工程集團有限公司舟山分公司是中遠集團的三級子公司、中遠船務集團屬下的、正在建設中的大型船舶修造企業,於XX年6月8號正式投產。公司總體規劃為廠區面積193萬平方米,岸線4060米,生產規模為六塢九泊位,計劃總投入30多億元,分四期建設,到2012年建成集船舶、海工修理、改裝和製造的全國最大,世界一流的`修造船基地。公司位於浙江省舟山群島南部海域的六橫島西北端,是南北海運與長江水道“t”型交匯口的咽喉要衝和西太平洋航運網路的重要地理樞紐。公司毗鄰國際航運主航道,地處內海,具有天然的防浪避風條件,優越的深水岸線、深水航道、深水錨地和腹地資源。公司目前擁有15萬噸級幹船塢一座、200米碼頭一座;在建15萬噸級船塢接長工程、8萬噸船塢、30萬噸級船塢和2座30萬噸級碼頭;擁有大批經驗豐富、技術精湛的修船專家、工程技術人員和現代化的管理人員,在修船管理領域有著成熟的管理模式和管理經驗。公司遵循“以人為本,科學管理,科技領先”的治企方略,強化經營生產管理,投產頭一年來,就承修了全球各類集裝箱船、散貨船、油船、化學品船120多艘,客戶遍佈韓國、希臘、美洲、歐洲、亞洲、香港和大陸等地,打響了cosco(zhoushan)shipyard的修船品牌。

  雖然由於公司對我們實習學生的安全保護不允許到生產現場實地見習,但經過兩星期的實習,我還是對公司質量管理執行狀況和何進行質量檢驗的流程有一定的瞭解。

  公司正式在編質量工作人員120多名,其中質量管理人員8+3+1模式,即由8名單船質量主管,3名質量部門經理主任並和公司老總組成。其餘為質量檢驗人員110多名,分佈在船體工區,機電工區,塗裝工區,物流工區四大分割槽。為了使修船質量滿足船舶行業的規定要求。按照企業管理]和質量管理的要求,必須對修船生產的採購產品、外協產品、生產過程產品和最終產品的質量實施檢驗。在修船生產過程中,除了嚴格執行國家“產品質量法”、“計量法”以外,還採用國家標準、船舶行業標準、船級社規範、國際公約、產品圖樣、工藝檔案、合同要求、作為修船產品質量規定要求和檢驗結果確認的依據。

  公司對產品質量檢驗採用三級報檢的制度,即:施工人員自檢和互檢、工區質量檢驗員專檢和公司質量管理部質量主管最終檢驗。從施工計劃開始到施工專案完成,整個過程都嚴格實行了三級報檢制度,並且進行書面報檢。

  此次實習我主要做的是質量管理員的工作,協助部門領導組織員工學習、宣傳、貫徹和執行公司的質量方針和質量體系檔案及質量管理規章度是我們質量管理員的主要職責。實習期間我主要任務是幫助質量部門進行質量體系檔案的編寫、審閱和修改。作為公司質量管理員,我們必須對公司產品的質量管理工作負責。

  對公司實現質量管理體系進行維護和檢查,與產品實現直接相關的部門、工區質量管理工作的開展情況進行記錄和上報。現場對產品質量的進行檢查,發現和制止違章行為,總結和彙報檢查情況,參與調查和處理質量事故。對不合格的糾正和預防措施的結果進行驗證。並且蒐集質量管理工作資訊,制訂提高質量管理效率的措施和計劃並推動實施。在這個實習崗位上我學到很多,也讓我知道了如何在公司裡進行質量管理。

  在整個實習過程中,我一直和質量主管共事,因此瞭解了他們的工作情況。在需修理的船舶還未進廠之前,負責該船的質量主管透過與船東和船檢的交流和溝通,開始進行一系列工程質量的策劃。在整個生產過程中,質量主管負責管理船上各個工區的質量檢驗人員的各項工作,並與船東保持溝通。質量主管協助船東聯絡驗船師進行有關試驗專案的實施和安排等。船舶出廠後,質量主管對船舶的質量情況進行統計、分析和總結,並對各外包隊的施工質量進行考評。

  產品質量形勢分析報告 篇7

  在國家鼓勵政策延續的強力推動下,我國經濟逐漸回暖,軸承行業作為裝備製造業的基礎產品,緊緊抓住這一良好機遇,加快結構調整步伐,近三年來,承接良好的發展態勢,在汽車、農機、家電、風電等主機配套方面的軸承產品具有了長足的發展。

  一、軸承行業概況

  軸承作為機械基礎產業和骨幹行業中標準化程度較高的配套件,其質量水平的高低,往往代表或制約著一個國家機械工業和其他相關行業的發展水平,軸承產品己廣泛應用於汽車、農機、家電、風電等各個領域中,在國民經濟發展中有著舉足輕重的地位。近三年隨著國家經濟刺激政策全面落實,全國軸承行業的景氣度得到持續的提升,20xx年,全國軸承年產量110億套,同比增長10個百分點;銷售收入920億元,同比增長4.5個百分點;出口創匯20.2億美元,同比下降32個百分點。目前全國約有3000餘家軸承及配件生產企業,從業人數約30多萬人,其中年產值超30億元企業5家。軸承產量位居世界首位。己成為世界軸承製造大國。但軸承產業結構深層次矛盾依然突出,長期低水平重複建設,致使產業的集中度低,CR10、CR30長期在30%、45%左右徘徊,最終導致國產軸承在國內外中低端市場形成同質化的惡性竟爭,而在一些高階領域,如大飛機、高速鐵路、精密數控機床、高速、高精度軋機和高可靠性風力發電機組等領域,由於穩定性、一致性不夠,壽命可靠性較差,未得到使用者認可,仍全部或極大部分依賴進口。近幾年軸承進出口額均在20億美元以上,雖然出口與進口產品數量之比約在2~3倍,但由於我國出口的大多為低中檔產品而進口的是高檔產品,近幾年軸承行業出現貿易逆差,據資料報導20xx年貿易逆差達到8.1億美元,為歷史之最。

  江蘇省是全國軸承的生產大省,與其他省份相比,發展時間比較早,速度也較快,在70年代,我省已有軸承骨幹生產企業16餘家,產品結構主要為深溝球軸承、調心滾子軸承、圓錐滾子軸承、滾針軸承、推力軸承等,生產品種比較齊全。隨著國家改革開放政策的實行,我國機械製造工業以前所未有的速度獲得了迅猛發展,作為基礎配套件的軸承,市場供不應求,企業盈利能力很高,良好的投資前景使得軸承行業在短短的幾年內生產企業就達到數百家之多。其中絕大多數以生產深溝球軸承、滾針軸承、調心滾子軸承等傳統品種居多。但隨著十多年來超常規的發展,帶來了一系列的問題,相當一部分的企業產能相對過剩,過度飽和的市場使得經營競爭無序紊亂,企業難以獲取維持正常發展的利潤。與此同時,國際資本開始強勢進入我省,先後有多家國外著名軸承生產企業(如NSK、KOYO、TIMKEN、INA等)先後組建了合資、獨資公司。民族軸承工業受到了嚴峻的挑戰,提高產品質量,調整產品結構,提升綜合實力成為軸承生產企業的共識。一段期間,轎車軸承、精密軸承、風電軸承、電動工具專用軸承成為企業重點開發的熱點。一批以生產技術含量高,附加值高,以替代進口軸承為主攻目標的生產企業脫穎而出,在國家相關政策的扶植下,生產經營形勢逐年好轉。

  二、我省軸承產品質量現狀

  江蘇省軸承產品質量監督檢驗中心受國家、省質檢局和行業協會的委託,對我省的軸承生產企業進行了軸承產品的抽樣檢驗,從近三年的檢驗資料來看,整體質量水平還不夠理想

  表120xx年~20xx年檢驗結果彙總表

  年份檢驗型別軸承型別合格率

  20xx年監督檢驗、行業督促檢驗滾動軸承86.7%

  20xx年監督檢驗、行業督促檢驗滾動軸承90.5%

  20xx年監督檢驗、行業督促檢驗滾動軸承92.0%

  注:20xx年、20xx年的合格率資料中包括國家監督抽查的統計資料,20xx年因未開展國家監督抽查,所以統計中未包括國家監督抽查資料。

  20xx年~20xx年三年抽樣檢驗的資料表明:我省的平均合格率水平在89.7%左右。

  表2按企業規模分類統計表

  企業規模序號名稱合格率(%)

  07年08年09年

  1、大型(含三資)97.398100

  2、中型90.592.392.0

  3、小型83.287.690.3.

  1、從表2可以看出大中型企業和三資企業相對來說合格率水平比較高,小型企業合格率水平較低,分析一下原因主要有以下幾個方面:

  ①、大中型企業的裝置和檢測儀器投入普遍比較先進,加工裝置自動化程度高,加工工藝先進,這樣產品質量的可靠性就比較高,人為造成的質量問題就少。

  ②、大中型企業在質量管理上比較重視,大部分企業已透過ISO/TS16949認證,人員的質量意識和技術素質較高,能嚴格按質量體系的要求來實施質量管理。

  ③、大中型企業的質量誠信度比較高,產品主要提供給高階使用者(如汽車行業、家電行業、電動工具和精密機械等)。

  小型企業的情況比較複雜,質量也參差不齊,大部分企業都能重視產品質量,甚至一些生產技術含量大、精度等級高的產品小企業,由於其專業化程度高,工藝水平比較成熟,產品質量已達到行業領先水平,但另外一些企業由於客觀原因,如質量管理不夠系統、規範,加工裝置陳舊、落後、技術力量薄弱、操作人員缺乏系統的培訓等,造成產品質量的波動較大。

  2、從檢測專案來分析,有些專案產生的質量問題比較嚴重,如在關鍵專案上,壽命可靠性、熱處理質量、套圈和滾動體工作表面的燒傷,在歷年的檢驗中質量問題都有一定比例的發生,軸承產品的壽命與可靠性直接影響到配套主機的壽命與可靠性。軸承產品壽命與可靠性主要取決於原材料軸承鋼的質量、熱處理質量、製造工藝和外購件滾動體的質量。軸承鋼生產工藝水平決定了軸承鋼的質量,部份企業為了降低成本,產用非真空脫氣鋼材料,再加上缺乏相應的原材料檢驗手段,因此無法控制材料的質量指標,這是目前軸承可靠性偏低的主要原因,同時在外購或外加工過程中,缺乏必要的現場監督和進廠驗收手段或僅驗收部分專案,這就造成了產品質量的失控,如在熱處理外加工過程中,由於一些熱處理專業加工廠規模比較小,裝置較落後,人員素質低。有的小廠根本沒有熱處理專業技術人員,不能根據不同的零件制定不同的熱處理工藝引數,從而導致熱處理質量不穩定。在軸承套圈外加工過程中,為了降低成本,減小了套圈的有效壁厚,有些企業即使對一些較大尺寸軸承,也採用管料車加工工藝代替常規鍛造工藝或冷碾工藝,這些偷工減料現象,均直接影響到軸承的壽命可靠性。

  套圈滾道和滾動體工作表面的燒傷,是一個老生常談的質量問題,在日常的檢驗中時有發生,工作表面燒傷容易引起軸承的早期失效,嚴重時會直接產生開裂,造成軸承工作表面燒傷的原因大多數是磨加工時冷卻不良和一次切削量過大而造成的,這就反映了一部分企業不嚴格遵守工藝紀律或片面的追求產量。

  其次在主要專案軸承的遊隙和軸承的密封效能上,發現質量問題的比例也比較高,主要原因經分析是企業在軸承裝配過程中把關不嚴或檢測手段不具備,另外由於客戶對軸承遊隙要求不同,加上企業在軸承打字上的遊隙標記不明確,造成倉庫中同一型號的軸承幾種遊隙混放在一起,產生了不合格。軸承遊隙的超差將會使裝配後的主機運轉靈活性變差,噪音增大,並在短時間內出現溫度升高、軸承卡死等現象。軸承的密封效能主要在軸承的防塵效能上產生的問題較多,軸承密封效能的好壞主要取決於密封結構的設計,密封件質量和內外圈密封槽的加工精度,一些小企業技術力量薄弱,缺乏軸承設計技術人員,只是圖紙拿來便加工,不清楚套圈密封結構與密封件密封結構是否匹配,以及其結構能否滿足軸承的密封要求。對外購密封件也缺乏檢驗手段。密封件由專業廠生產,但有80%以上的軸承企業沒有對該外購件進行檢驗的裝置和人員,未能對外購件質量進行控制。此外我省大部分企業沒有密封效能試驗裝置,根本不清楚自己的產品密封效能如何,也沒有密封效能質量的概念和控制意識,產品不合格後也沒有能力進行有效改進和提高。

  在次要專案上軸承成品的寬度尺寸、殘磁值、外觀質量有時也容易發生質量問題,寬度尺寸超差主要發生在滾針軸承上,殘磁值超差主要在滾子軸承上、外觀質量問題主要是鏽蝕。

  三、我省軸承行業存在的主要問題

  1、小型企業的質量低下影響軸承行業良性發展

  雖然我省規模企業軸承質量水平逐步提高,部分企業隨著二次投入,製造裝置的更新換代,產品質量有了質的提高,而不少小企業質量意識淡薄,生產裝置落後,檢驗手段和檢驗技術力量缺乏,面對原材料漲價,透過減料的方法降低成本,產品低質低價衝擊市場,擾亂了市場秩序,給軸承行業的良性發展造成了較大的影響。

  2、大中型企業自主創新能力較弱,制約了軸承行業的質量提升

  儘管我省大中型企業的產品質量有所提升,但一些關鍵質量指標如使用壽命、密封效能、可靠性等問題長期得不到解決,已成為企業發展的技術瓶頸,也是引起不合格的主要原因。另外,我省企業技術力量較為薄弱,缺少原創技術和專利產品,科研和新產品開發能力不強,生產的軸承產品大多數處於仿製水平,產品附加值不高,靠低價競爭贏得市場。目前高速鐵路軸承、中高檔轎車軸承等高技術含量、高附加值產品市場基本被國外進口產品所佔領,技術落後已成為制約我省軸承進一步發展的重要原因。

  3、政策扶持引導尚顯不足

  我省軸承及配套企業眾多,但規模企業僅幾十家,小企業仍佔多數,工藝及生產裝置落後,缺乏必要檢測手段、檢測裝置和檢測人員。市場什麼好銷就仿製什麼。進行低價銷售,惡性競爭,缺少政府的引導和政策支援。針對全省軸承行業進行統一規劃,差異化發展,實現產品互補,相互相容。

  四、產品質量和技術的發展趨勢

  從我省軸承產品生產的地域分佈來看,蘇南地區的軸承生產企業佔全省生產企業的85%,其中無錫、鎮江等地以生產深溝球軸承、調心滾子軸承等為主,蘇州、常州等地以生產滾針軸承、圓錐滾子軸承等為主,但隨著傳統品種的市場飽和度越來越高,利潤空間越來越小的形勢下,各企業應加快改變發展思路,以結構調整和發展方式轉變為主線,著力加快自主創新和技術改造步伐,加強高可靠性、高精度、高轉速、長壽命軸承產品的研製和生產的力度,爭取在高速鐵路、精密機床、航空、風電等高階軸承生產領域方面取得大的突破。

  五、建議

  1、加快產品結構調整步伐,結合企業特點進行差異化發展,避免在低端產品上惡性竟爭。

  2、進一步強化質量意識和資源節約意識,提高產品的附價值,走低碳環保、節能減排之路。

  3、鼓勵企業做大做強,提高行業生產的集中度,避免重複建設。

  4、加強品牌建設,爭取在十二五時期內樹立幾家在國內、外都能叫得響的著名品牌。

  最後,希望我省軸承生產企業在國家十二五規劃的指導下,結合企業的發展特點,最佳化產業結構,提高產業水平,爭取在十二五期間,我省軸承行業的質量技術水平登上一個新臺階。

  產品質量形勢分析報告 篇8

  今年,中央1號檔案明確提出:要“擴大無公害食品、綠色食品、有機食品等優質農產品的生產和供應”,在今後較長的一段時期內,我國農業和農村經濟面臨的是“促進農民增收、保障糧食安全”兩大中心任務。汝城作為具有獨特政策、地理、氣候和資源優勢的農業大縣,如何推動農業向“高產、優質、高效、生態、安全”方向加快發展,加快統籌城鄉經濟協調發展和全面建設小康社會步伐,促進全縣農村面貌的質的改善、農民收入的量的增長,被列入全省“為民辦八件實事”工程之一的農產品質量安全問題,日益成為社會關注的熱點、群眾關注的焦點和各級政府關心的重點。

  一、切實明確“四個需要”

  我們必須把保障農產品生產和消費安全作為一項長期的戰略任務來抓,進一步加快農產品質量安全保障體系建設的步伐,特別是要把培育農業產業化龍頭企業與發展無公害農產品、綠色食品、有機食品緊密地結合起來,強力打造具有一流市場競爭力的農業企業和農產品。加強農產品質量安全,要切實明確“四個需要”:

  一是保護和改善農業生態環境和自然資源,促進農業可持續發展的需要;

  二是提高優勢農產品區域產業帶和糧食主產區農產品標準化生產、產業化經營和規範化管理水平,促進糧食生產持續發展的需要;

  三是組織和引導企業和農戶發展安全優質農產品生產,發揮優質優價市場機制的作用,在品牌的帶動下,提高農產品質量,增強市場競爭力和經濟效益,努力促進農民增收的需要;

  四是我國加入WTO後,面對競爭日益激烈的國際市場,如何有效突破技術壁壘,促進我縣農產品爭取市場、贏得市場、受益市場的需要。

  二、牢牢抓住“五個環節”

  (一)產地環境。要嚴格按照無公害農產品產地環境標準的要求,切實加強對水、土、氣的管理,防止周邊有害廢氣、廢水、廢棄固體汙染物對農業生產基地的汙染。要下決心解決好化肥、農藥、獸藥、飼料等農業投入品對農業生產環境和農產品汙染。加強監測、監督,定期公佈環境質量,採取切實有效的農業生態環境淨化措施,保證產地環境符合要求,從源頭上把好農產品質量安全關。

  (二)農業投入品。要嚴格按照《農藥管理條例》、《獸藥管理條例》、《飼料和飼料新增劑管理條例》等法律法規,健全農業投入品的市場準入制度,加強農資市場監管,會同有關部門,嚴厲打擊製售和使用假冒偽劣農業投入品行為。禁止銷售禁用品種,及時淘汰高毒、高殘留品種,鼓勵開發銷售和使用高效低毒低殘留農資。

  (三)農產品生產過程。指導農產品生產、經營者按標準組織生產和加工,科學使用化肥、農藥、獸藥、飼料和灌溉用水,推廣先進技術和品種,減少化學農藥、肥料、獸藥使用量,加強動植物疫病防治和監督管理。積極扶持發展龍頭企業和各種專業經濟合作組織,大力推進農業產業化經營,提高農產品生產、貯藏、保鮮、加工標準化水平。

  (四)包裝標識。根據不同農產品特點,逐步實施分級包裝和產地標識制度,實行無公害農產品的標誌管理,建立農產品質量安全責任追究制度。

  (五)市場準入。在生產基地和批發市場,逐步建立農產品自檢制度,產品檢驗合格,方可投放市場。經過無公害農產品認證機構認定的農產品,方可使用無公害標誌,進入無公害產品專營區銷售。生產基地、批發市場和銷售企業者要自覺接受和配合政府指定檢測機構的檢測檢驗,接受執法單位對不合格農產品依法做出處理。定期對準入市場的農產品進行公佈,對不合格產品給予曝光。

  三、建立健全“三大體系”

  (一)標準體系。推廣實施國家和行業現行的無公害農產品產地環境、生產技術規範和產品質量標準,圍繞我縣主導產業,本著缺什麼補什麼的原則,制定我縣地方標準,使我縣主要農產品品種、生產、質量、安全、包裝、保鮮和儲運等都有標準可依,形成國家、部門和地方標準相配套的標準體系。今年,我縣要突出以大米、花豆、早熟梨、蔬菜、茶葉為重點,制定了無公害生產技術標準,加強了宣傳、推廣和培訓,建立無公害基地5個,4800畝。要加緊市場準入、產品質量等配套的地方標準的制定。

  (二)檢測檢驗體系。進一步加強在我縣的農藥、化肥、種子、飼料、獸藥、農業環境和食品質量檢測檢驗等質檢中心建設,提高檢測能力和技術水平。積極爭取支援,按照突出重點,合理分工原則,儘快建立縣、鄉、村農產品檢測體系,以全縣現有10個農業環境監測點為基礎,扶持重點企業、農產品批發市場的質量安全監測站建設,使農產品質檢體系建設適應質量安全監控工作的需要。要以縣蔬菜辦農產品質量檢測中心為基礎,進一步加大投入,完善設施,提高檢測水平,擴大檢測種類和範圍,在全縣範圍內進一步推進農產品市場準入制度。

  (三)質量認證體系。實施無公害農產品基地認定和標識認證,對生產環境達到要求,實行規範化生產,經檢驗符合標準的農產品,允許使用無公害食品標誌。要加大綠色食品的開發和認證工作力度,凡擬評為上級優質和名牌農產品的,必須先取得產品質量認證。積極推行GMP(良好操作規範)、HACCP(危害分析關鍵控制點)、ISO9000系列標準、ISO1400(環境管理和環境保證體系)系列標準認證工作。今年,我縣計劃完成產地認定面積5.1萬畝、產品認證4個

  目前,產地認定已送8個水樣、37個土樣、5個無公害產品認證報送省農業廳的工作,已完成產地認定面積2.1萬畝,產品認證4個。

  四、穩步增加“三大投入”

  (一)加強農產品質量安全執法監督。與有關部門進行聯合執法,在全縣開展對產地環境,農業投入品、農產品質量安全監督檢查,加強農業執法隊伍建設,加大對禁用、限用農業投入品的市場監督力度,禁止有害有毒物質超標的農產品上市,嚴禁非法使用無公害農產品標識的行為。要抓緊有關農產品質量安全法規及農業生產環境管理規章的實施和起草工作。

  (二)加大對無公害農產品開發的科技投入。充分發揮現有農技(植保、畜牧、土肥和畜牧獸醫等)推廣體系的作用,圍繞無公害農產品的生產,抓好新品種、新技術、新產品開發、推廣和技術服務工作。加快開發推廣農藥殘留、獸藥殘留等有毒有害物質的快速準確檢測方法和技術。在農業科技推廣計劃、豐收計劃、跨越計劃、農業科研計劃、農民培訓和農業科技專案實施中,要把提高農產品質量安全水平作為重點。

  (三)加強農產品質量安全市場資訊工作。在實施農業資訊體系建設和“十五資訊服務行動計劃”中,把建設農產品質量安全資訊網路作為重點工作,及時向各級政府、企事業單位和生產經營者提供農產品標準、檢測結果、標識使用、農業投入品、無公害農產品市場供求等資訊,全面實施“放心菜”和“放心肉”工程,正確引導生產和消費。

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